水厂设备安装施工工艺
大型水厂工程施工
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大型水厂工程施工水资源是人类生存和发展的基础,而大型水厂工程就是为了有效利用和保护水资源而建设的重要项目。
水厂工程的施工不仅需要高超的技术水平和经验,还需要严格的质量控制和安全管理,以确保工程的顺利进行和最终成功完工。
本文将介绍大型水厂工程的施工过程及相关内容。
一、前期准备工作1、方案设计在水厂工程施工之前,首先要进行方案设计。
方案设计是工程的蓝图,包括工程设计、施工方案、风险评估等内容。
设计阶段需要综合考虑工程的地理条件、水质要求、用水量等因素,制定出最佳的建设方案。
2、材料采购在施工前,需要进行相关材料的采购工作。
水厂工程所需的材料有很多,包括水处理设备、管道、阀门、电气设备等。
材料采购需要按照设计规格和质量要求,选择合适的供应商进行采购。
3、人员组织施工过程中需要各类专业人员参与,包括工程师、技术员、施工人员等。
在施工前需要组织好人员,确保施工过程中有足够的人力资源。
4、环境评估大型水厂工程的施工会对周边环境造成一定影响,需要进行环境评估工作,确保施工过程不会对周边环境和生态造成破坏。
二、施工阶段1、场地准备在进行水厂工程施工前,首先要对工程场地进行准备工作。
包括清理场地、平整土地、确保施工工地的安全和通畅。
2、土方开挖水厂工程通常会涉及到土方开挖工作,包括挖土、填土等。
土方开挖工作需要按照设计要求进行,保证施工的顺利进行。
3、基础建设水厂工程的基础建设是整个工程的基础,包括地基处理、基坑开挖、基础浇筑等。
基础建设需要按照设计图纸和要求进行,确保基础的牢固和稳定。
4、设备安装水厂工程的设备安装是施工的重要环节,包括水处理设备、管道设备、电气设备等。
设备安装需要按照设计要求进行,确保设备的正常运行。
5、管道铺设水厂工程通常需要铺设大量管道,包括输水管道、排水管道等。
管道铺设需要按照设计要求进行,确保管道的畅通和安全。
6、电气安装水厂工程的电气设备安装是施工的重要环节,包括电气配电、控制系统、照明设备等。
水厂设备安装专项施工方案
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1. 《水厂设备安装工程施工及验收规范》(GB 50231-2009)2. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB 50231-2009)3. 《给排水工程结构设计规范》(GB 50332-2002)4. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB 50257-2008)5. 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB 50203-2002)二、工程概况本工程为某水厂设备安装项目,主要包括水泵、管道、阀门、电气设备等设备的安装。
工程地点位于我国某城市,总建筑面积约5000平方米。
设备安装工程共计282台设备,具体设备一览表如下:序号 | 图号 | 设备名称 | 数量 | 规格型号 | 备注--- | --- | --- | --- | --- | ---1 | SS-08~45 | 水专项详图排污潜水泵 | 5 | WQ80-15-7.5 |2 | SS-08~45 | 水专项详图景观给水提水泵 | 4 | QSP80-22/2-5.5 |3 | SS-08~45 | 水专项详图雨水回用提升泵 | 3 | QSP25-56/3-7.5 |4 | SS-08~45 | 水专项详图排污泵 | 1 | WQ250-11-15 |5 | SS-08~45 | 水专项详图排污泵 | 2 | WQ60-10-4 |6 | SS-08~45 | 水专项详图水处理提升泵 | 3 | WQ130-10-11 |7 | SS-08~45 | 水专项详图雨水处理 | | |三、施工方法及措施1. 施工准备:对施工现场进行清理,确保设备安装的顺利进行。
对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握设备安装的工艺流程和质量要求。
2. 设备运输:采用合适的运输工具,确保设备在运输过程中不受损坏。
设备到达现场后,进行验收,确保设备质量符合要求。
3. 设备安装:按照设备安装工艺流程,依次进行设备安装。
具体措施如下:(1)水泵安装:按照水泵安装图,将水泵安装在基础板上,调整水泵水平度,连接管道,确保管道连接牢固。
再生水厂管道和设备安装施工方案
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再生水厂管道和设备安装施工方案一、前言再生水是指通过一系列处理工艺对污水进行处理后,使之成为可以再利用的水资源。
再生水厂管道和设备的安装施工是再生水处理系统建设中至关重要的一环,合理的安装施工方案能够确保再生水处理系统的正常运行和高效运转。
二、设备安装施工方案1. 工程准备阶段•确定施工范围和工期,在施工前进行项目管理规划;•准备好所需的施工机械设备,并确保设备齐全和工作正常;•针对具体的管道和设备安装位置进行测量和勘察,制定详细的安装方案。
2. 管道安装•根据设计图纸和安装方案确定管道的敷设路径和倾斜度;•进行管道的切割、焊接和连接,确保管道连接牢固、无渗漏;•对管道进行压力测试,确保管道安装质量符合要求。
3. 设备安装•按照设备安装图纸和说明书,进行设备的平稳安装和固定;•进行设备的接线和调试,确保设备能够正常运行和达到设计要求;•做好设备安装记录和验收工作。
三、安全与质量控制1. 安全控制•施工人员必须配备必要的安全防护用具,并严格遵守安全操作规程;•定期进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识;•对施工现场进行定期检查和整改,确保施工过程中的安全风险得到控制。
2. 质量控制•严格按照设计要求和安装标准进行施工,确保管道和设备的安装质量;•对关键节点进行质量检查,及时发现和处理施工中的质量问题;•完成施工后进行验收,对施工质量进行评估和整改。
四、施工完成及总结在完成管道和设备安装施工后,需进行施工总结和交接工作。
对施工过程中的经验教训进行总结,为今后的再生水厂项目建设提供借鉴。
同时,做好相关文件的整理和归档工作,为项目的运行和维护提供便利。
综上所述,再生水厂管道和设备的安装施工方案对于再生水系统的运行质量和效率至关重要。
只有严格按照规范和要求施工,并做好安全和质量控制工作,才能确保再生水处理系统的长期稳定运行,为保护环境和节约水资源做出积极贡献。
水厂设备安装施工方案
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一、概述为确保水厂设备安装施工的质量和进度,满足生产要求,特制定本施工方案。
本方案依据国家相关标准和规范,结合水厂工程实际情况编制,旨在指导施工过程中各项工作的顺利进行。
二、编制依据1. 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-882. 《给排水工程结构设计规范》3. 《给排水管道施工及验收规范》GBJ69-844. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》5. 《水景喷泉工程技术规程》CECS218-20076. 《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-997. 《建筑安装工程施工及验收规范》8. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20099. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010三、施工内容1. 设备安装:包括水泵、臭氧发生器、活性炭池、砂滤池、加药系统、自控系统等。
2. 管道安装:包括给水管道、排水管道、消防管道、电缆桥架等。
3. 电气安装:包括变配电系统、控制系统、照明系统等。
四、施工方法及措施1. 设备安装(1)设备进场前,对设备进行验收,确保设备质量符合要求。
(2)设备安装过程中,严格按照施工图纸和设备说明书进行操作。
(3)设备安装后,进行试运行,确保设备运行正常。
2. 管道安装(1)管道材料进场前,对材料进行验收,确保材料质量符合要求。
(2)管道安装前,对管道进行清洗、除锈、防腐处理。
(3)管道安装过程中,严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
(4)管道安装后,进行试压、吹扫,确保管道无泄漏、无污染。
3. 电气安装(1)电气设备进场前,对设备进行验收,确保设备质量符合要求。
(2)电气安装过程中,严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
(3)电气安装后,进行调试、试验,确保电气系统运行正常。
五、施工进度计划1. 设备安装:预计工期为30天。
2. 管道安装:预计工期为45天。
3. 电气安装:预计工期为20天。
六、安全和环保措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
水厂设备安装施工工艺
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禁止在施工现场吸烟和乱丢垃圾。
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高处作业时,必须使用安全带和 搭设临时防护栏杆。
施工机械应定期检查维护,确保 安全运行。
设备安装安全操作规程
设备安装前进 行安全风险评 估,制定安全
防范措施。
安装过程中遵 循国家和地方 安全法规,确 保施工现场安
施工过程质量监控
设备采购:确 保设备质量合 格,符合设计
要求
施工前准备: 进行技术交底, 确保施工人员 熟悉工艺流程
和操作规范
施工过程监控: 对施工过程进 行全面监控, 确保每道工序 符合质量要求
验收与测试: 对完成的设备 进行验收和测 试,确保设备
正常运行
设备调试与验收规范
设备调试:按照工艺流程对设备进行逐一调试,确保设备正常运行。
管道的连接方式:焊接、 法兰连接、螺丝连接等
控制系统及仪表
控制系统:水厂的 控制系统采用自动 化技术,实现设备 的远程控制和监测。
仪表:水厂设备安 装了各种仪表,用 于监测水处理过程 中的各项指标,保 证水质安全。
PART 3
水厂设备安装施工流程
基础制作与验收
基础制作:根据 设备要求和地质 条件进行基础设 计,并按照设计 要求进行施工, 确保基础牢固稳 定。
设备使用寿命:良好的设备安装能延长设备使用寿命,降低维修和更换成本。
设备安装前的准备工作
确定设备安装位置和布局
检查设备基础和预埋件
准备安装工具和材料
制定安装计划和安全措施
设备安装的基本要求
设备基础验收合格
设备安装位置准确
设备固定牢固
水厂设备安装安全施工方案
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一、工程概况本工程为水厂设备安装工程,主要包括水泵、过滤设备、加药设备、自动化控制系统等设备的安装。
工程地点位于某市水厂,工程总工期为6个月。
二、安全施工目标1. 严格遵守国家有关安全生产法律法规,确保施工过程中无安全事故发生。
2. 施工过程中,确保人员、设备、材料的安全,确保工程质量。
3. 做好施工现场的安全防护工作,确保施工环境安全。
三、安全施工措施1. 组织措施(1)成立安全施工领导小组,负责施工现场的安全管理工作。
(2)制定安全施工方案,明确各岗位安全职责。
(3)加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
2. 技术措施(1)设备安装前,对设备进行检查,确保设备完好无损。
(2)严格按照设备安装说明书进行安装,确保设备安装质量。
(3)施工过程中,确保设备运行正常,防止设备损坏。
(4)对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作技能。
3. 防火措施(1)施工现场设置消防器材,确保消防设施齐全。
(2)施工人员不得在施工现场吸烟、使用明火。
(3)加强施工现场的防火巡查,防止火灾事故发生。
4. 防尘措施(1)施工现场设置防尘网,减少粉尘飞扬。
(2)施工人员佩戴防尘口罩,防止吸入有害粉尘。
(3)加强施工现场的防尘措施,确保施工环境清洁。
5. 防暑降温措施(1)施工现场设置遮阳棚,防止阳光直射。
(2)为施工人员提供充足的饮用水,确保施工人员水分补充。
(3)合理安排施工时间,避开高温时段。
6. 防冻措施(1)施工现场设置保温设施,防止设备、材料冻坏。
(2)加强施工现场的防冻巡查,确保设备正常运行。
四、安全检查与验收1. 施工过程中,定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 施工完成后,进行安全验收,确保施工现场无安全隐患。
五、应急预案1. 施工过程中,如发生安全事故,立即启动应急预案,确保人员安全。
2. 组织施工人员进行应急演练,提高应对突发事件的能力。
六、总结本安全施工方案旨在确保水厂设备安装工程的安全施工,保障人员、设备、材料的安全。
水厂设备安装施工工艺
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施工方案一、工程概况:该扩建工程由于一期工程已建,水厂内各项设施完善,已建一期工程与新建二期仅相互衔接、无干扰、无交叉作业,有利于施工队伍顺利进行施工。
水处理主要包括设备安装、阀门安装、低压碳钢管安装、热镀锌钢管安装、网格板及集水槽安装、UPVC管与PVC管安装。
电气工程主要包括:镀锌钢管敷设、电缆敷设、配电柜箱安装、灯具安装等。
二、施工队伍组成:为确保工程质量,全力组建施工队伍,具体施工人员如下表:施工人员一览表:工种人数工种人数1 起重工1 项目部经理2油防1机械工程4普1电气工程安全管道15质检铆13)后电焊采购151电炊事43仪表1项目经理负全部工作,机械、电气工程师协同项目经理与业主、施工监理协调、联系以及技术、质量管理。
全体施工人员均应遵守建设单位各项规章制度,做到安全、文明施工。
三、施工机具配置:分部工程施工方案如下取水泵房内设备及配管工程安装方案一、水泵安装施工工法1 泵的开箱检查 1.1泵的开箱检查应有甲方人员在场,开箱后应及时安装,以免损坏和零部件丢失。
1.2泵的开箱检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀,检查零部件有否缺少,并依次按装箱清单进行清点。
检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。
1.31.4开箱时泵的转动和滑动部件在防锈油未清除之前不要转动和滑动。
1.5开箱检查完毕应做好开箱记录。
如果发现问题应及时同有关人员协商处理。
2 泵的安装2.1安装前认真检查泵的安装基础尺寸,位置和标高,应符合图纸设计要求。
2.2清理安装面的尘土和杂物,找正基准面,地脚螺栓上好润滑油。
2.3一般整体出厂的泵不允许拆卸,具体情况应根据出厂技术文件进行,如果要拆进口泵,应在外方指导下进行,国产泵应在厂方指导下或技术文件指导下进行。
2.4如果是驱动机与泵直接连接时,一般以泵的轴线为基准找正。
如果驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。
2.5潜水泵a.潜水泵安装前检查机壳的绝缘性能是否达到技术要求。
田楼水厂机电安装施工方案
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田楼水厂机电安装施工方案
一、前言
田楼水厂作为供给居民生活用水的重要设施,机电设备的安装施工至关重要。
本方案将详细介绍田楼水厂机电安装的具体方案和施工流程,以确保设备按照要求高效运行。
二、施工内容
1. 设备清单
•主泵
•污泥回流泵
•荷重水泵
•排污泵
•污泥破碎机
•动力排油系统
•仪表控制系统
2. 安装要求
•设备应按照厂家提供的安装说明进行安装;
•所有设备应固定在指定位置,并做好防震保护;
•排水系统应采用合适的材料,确保污水畅通排放;
•电气系统要求接线紧凑,符合相关电气标准。
3. 施工流程
1.现场勘察:对施工场地进行勘察,确定设备摆放位置;
2.设备吊装:采用专业设备进行设备吊装,保证安全;
3.接入管路:对各种管路进行连接,并测试管路是否畅通;
4.电气接线:对各设备进行电气接线,确保稳定运行;
5.联调测试:对整个设备系统进行联调测试,确保各部分协同工作。
三、安全保障
•施工人员需配备必要的安全防护装备;
•施工现场需设置警示标志,确保通道畅通;
•对施工所需设备进行定期检查,确保设备运行稳定。
四、验收标准
•设备安装完毕后,需进行全面检测,确保各项功能正常;
•各项参数需符合设计要求,并达到相关标准。
五、总结
田楼水厂的机电安装施工方案对水厂的正常运行起着至关重要的作用。
通过详细的施工方案和严格的安全要求,可以确保设备的稳定运行和长期使用。
希望本方案能为田楼水厂机电安装工作提供有效指导,确保工程的高质量完成。
水厂设备安装工程施工方案
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一、工程概况本工程为某市某水厂设备安装工程,主要包括供水处理设备、输送设备、电气设备、自控设备等。
工程总投资XX万元,工期为XX个月。
为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立以项目经理为组长的施工组织机构,下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、进度控制组等,明确各岗位职责。
2. 技术准备(1)熟悉设计图纸和施工规范,确保施工质量。
(2)编制详细的施工方案,包括施工顺序、施工方法、质量标准、安全措施等。
(3)组织施工人员参加技术交底,确保施工人员掌握施工技术和安全要求。
3. 材料设备准备(1)根据施工方案,提前采购各类设备、材料,确保供应。
(2)对采购的设备、材料进行检验,确保符合质量要求。
(3)设备、材料进场后,按照规定进行验收、存放、保管。
4. 安全措施(1)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)制定应急预案,应对突发事件。
三、施工工艺1. 供水处理设备安装(1)根据设计要求,进行设备基础施工。
(2)设备安装时,确保设备水平、垂直度符合要求。
(3)设备与管道连接牢固,密封性能良好。
2. 输送设备安装(1)输送设备安装前,检查设备基础,确保符合要求。
(2)设备安装时,确保水平、垂直度符合要求。
(3)输送设备与管道连接牢固,密封性能良好。
3. 电气设备安装(1)电气设备安装前,检查设备基础,确保符合要求。
(2)设备安装时,确保水平、垂直度符合要求。
(3)电气设备与线路连接牢固,绝缘性能良好。
4. 自控设备安装(1)自控设备安装前,检查设备基础,确保符合要求。
(2)设备安装时,确保水平、垂直度符合要求。
(3)自控设备与传感器、执行器连接牢固,信号传输准确。
四、施工进度安排1. 施工前期准备(1个月)2. 供水处理设备安装(2个月)3. 输送设备安装(1个月)4. 电气设备安装(1个月)5. 自控设备安装(1个月)6. 系统调试及试运行(1个月)7. 竣工验收(1个月)五、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范,确保工程质量。
水厂工程施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国城市化进程的加快,水资源的需求量不断增加,水厂建设成为保障城市供水安全的重要工程。
本项目旨在建设一座现代化、高效、环保的水厂,以满足周边地区日益增长的水需求。
1.2 工程规模本项目水厂设计处理能力为每日100万吨,占地约50亩,建设内容包括取水泵房、预处理设施、主厂房、清水池、消毒设施、管网等。
1.3 工程地点本项目位于我国某城市西部新区,紧邻城市供水管网,交通便利,水源充足。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构为确保工程顺利进行,成立水厂工程施工指挥部,下设工程部、质量部、安全部、物资部、财务部等职能部门。
2.2 施工管理措施(1)建立健全施工管理制度,明确各级管理人员职责,确保施工过程规范化、标准化。
(2)严格执行施工方案,确保施工质量符合设计要求。
(3)加强施工现场安全管理,严格执行安全生产法规,确保施工安全。
(4)加强物资管理,合理调配资源,降低施工成本。
(5)加强施工进度控制,确保工程按期完工。
三、施工准备3.1 施工现场准备(1)平整场地,确保施工场地满足施工要求。
(2)搭建临时设施,包括办公室、宿舍、食堂等。
(3)布置施工现场临时用电、用水、排水系统。
(4)设立安全警示标志,确保施工安全。
3.2 施工材料准备(1)按照设计要求,采购各类建筑材料,如钢筋、水泥、砂石等。
(2)确保材料质量符合国家标准,并进行进场验收。
(3)对材料进行分类堆放,方便施工使用。
3.3 施工设备准备(1)根据施工需求,采购各类施工设备,如挖掘机、搅拌机、吊车等。
(2)对设备进行维护保养,确保设备正常运行。
(3)设立设备维修保养制度,确保设备使用寿命。
四、施工方案4.1 取水泵房施工(1)基础施工:采用钢筋混凝土基础,按设计要求进行施工。
(2)主体结构施工:按照设计图纸,进行墙体、屋面等主体结构施工。
(3)设备安装:安装水泵、电机等设备,并进行调试。
4.2 预处理设施施工(1)絮凝池施工:按照设计要求,进行池体、池底等施工。
水厂机电设备安装作业指导书
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水厂机电设备安装作业指导书一、水厂机电设备安装工艺流程图:沉淀池(斜管)结构制作安装→滤池(无阀、虹吸)安装→水泵安装→大型阀门安装二、施工工艺及要求一)沉淀池(斜管)工艺结构制作安装沉淀池工艺结构制作安装流程:斜管制作→斜管安装→调试1 斜管制作1.1 各种预埋件(包括套管)、管配件的制作应严格按照设计图的要求进行放样,放样应采取先用油毛毡进行放样裁剪,然后进行实物加工。
1.2 斜管下面的承托层的主骨架的加工两端应比池内尽空尺寸略短一至三公分,主骨架上面的钢筋的拉网的两端应与预埋件焊接牢固,采用八字形联接形式双面焊接。
与花蓝螺栓连接的端部采用O形焊接的应双面焊接。
若采用钢绞线作承托层时,采用纵横交叉垂直布置,其间距为30cm,两端应与池壁上预埋件连接,采用花蓝螺栓固定。
1.3 斜管焊接采用调温电烙铁焊接,现场加工,避开火源堆放。
1.4 钢制集水槽的钻孔加工,要先用石膏笔放线定点,然后钻凿,拼装时最好在车间加工,若在现场加工,应设置加工平台。
为避免集水槽吊装时发生变形,加工完毕后应在槽口上端间隔50-60公分,采用宽2-3公分的扁铁连接上部两端口,以免变形。
钢制集水槽制作的误差控制在±3mm以内。
砼集水槽在现场预制,槽上两端集水孔采用同孔径的圆木预埋固定,以便拆模后便于清除。
模板拆除时,砼强度必须达到100%方能拆模。
不锈钢集水槽制作应根据设计要求请专业厂家制作。
1.5 池底的穿孔集水管的钻孔应90度错位排列钻孔。
2 斜管安装2.1 各种预埋件的预埋应与砼内的钢筋焊接牢固,以免浇筑砼时产生移动错位,预埋定位时严格按照设计要求采用吊锤、水平尺定位。
2.2 承托层安装主骨架的工字钢或槽钢应与预埋的钢板焊接牢固,拉网采用在花蓝螺柱两端紧固,紧固时力度以放上斜管后不坠为宜。
2.3 斜管安装时应注意要按池形局部的不规则作相应的裁剪,以免局部安装不到位出现沉淀短流。
斜管安装完毕后,上部应用尼龙绳成“井”字型布置,间距1m,将斜管拉紧压牢,以免池内注水后斜管上浮。
水厂设备吊装施工方案
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水厂设备吊装施工方案1. 引言本文档旨在为水厂设备吊装施工提供一种可靠、高效的方案。
水厂设备吊装是重要的施工环节,关系到设备的安全运输和安装,因此需要进行详细的规划和设计。
2. 施工前准备在进行水厂设备吊装施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案制定根据设备的尺寸、重量和吊装要求,制定合理的吊装设计方案。
方案应考虑到吊装设备、悬挂点的选择以及吊车的配备等因素。
2.2 施工现场勘测对施工现场进行勘测,确保施工现场的平整度和稳定性,同时也需要评估场地的承重能力和基础状况等因素。
2.3 施工人员培训对参与吊装作业的施工人员进行培训,包括吊装操作技能的培养、安全意识的加强等内容。
3. 吊装方案设计合理而安全的吊装方案设计是保证吊装作业成功的关键。
在设计吊装方案时需要考虑以下几个因素:3.1 设备选择选择适当的起重设备,考虑到设备的尺寸、重量和特殊要求。
常见的起重设备有吊车、龙门吊等。
3.2 悬挂点的选择根据设备的重心和建筑结构的布置选择合适的悬挂点。
悬挂点的选择应确保设备在吊装过程中保持平衡和稳定。
3.3 吊装方案制定确定吊装的顺序和各个环节的配套措施,确保施工过程中的安全和顺利进行。
吊装方案要包括吊装顺序、吊装高度、起重机具的选择和使用、安全措施等内容。
3.4 安全措施在吊装过程中,严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工人员的安全,减少事故的发生。
安全措施包括但不限于施工现场的封闭、安全信号的使用、紧急救援预案的制定等。
4. 施工过程吊装施工过程中需要严格按照吊装方案进行操作,确保吊装作业的安全和顺利进行。
在施工过程中需要注意以下几个关键点:4.1 现场指挥设立专门的现场指挥部,由专业的指挥人员负责指挥吊装作业的全过程。
指挥人员应熟悉吊装工作的流程和要求,与吊装人员保持良好的沟通协作。
4.2 吊装设备操作吊装设备的操作人员应具备相关的证书和经验,严格按照吊装方案进行操作。
在吊装过程中需要注意平稳起吊、缓慢下降,避免设备的晃动和碰撞。
水厂设备安装施工工艺
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水厂设备安装施工工艺简介水厂设备安装施工工艺是指在水处理工程中,用来安装与建造水厂,完成水厂建设周期中所涉及的工程进度、质量和安全预防。
施工前准备在开始施工前,需要进行其中的准备工作。
工程前准备1.要求水厂拥有完整的图纸设计与工程方案。
2.根据图纸设计,对工程地点进行勘测,确定土地特性、地下水位、地下基础结构、场地的开挖深度和复合物的区分。
3.根据结果编制施工进度计划和完整的施工方案,明确施工的目标、要求、施工期限、工程质量标准和安全环保措施。
工程材料准备1.根据施工方案,准备必要的模具、配件和设备工具。
2.合理规划材料的数量和质量,保证现场物料供应的稳定性。
3.按图纸标准制作与拼装材料,避免后期拦路虎,防止工作进度被耽搁。
施工流程水厂设备安装的施工流程,一般分为以下4个步骤:1.地基处理与场地装修–清理工地,进行基础开挖。
–进行台阶开槽、水电布线、井坑修整等。
–逐阶升高框架,并进行模具制作。
2.钢结构装配–安装开疱机、起吊装置和模具,将结构部件进行预制。
–将预制好的构件进行复合、连接与螺栓拧紧。
–应用水平仪测量构件的位置,确保准确度。
3.设备安装–安装工作平台、管道、泵、水池和水泵等配套设备。
–进行管道铺设、防腐涂装等作业。
–安装电气设备和电缆,连通电路并进行试运转。
4.调试验收–启动设备,进行加压试验。
–进行安全防护检测、操纵废水处理设备。
–进行调试、监测并检测水质、水流量和水压等。
安全措施施工工程中需要进行安全环保的管理,保障施工工程的人员安全和环境安全,一般应该考虑以下方面:1.对现场工人进行安全培训和安全指导,提高工人的安全意识。
2.严格执行安全标准,采用符合国家标准的安全措施,并严格执行施工场地秩序管理。
3.安排专业监事,记录施工现场各环节的安全情况,对施工现场的危险隐患进行预防、排除和制止。
结束语水厂设备安装施工工艺的质量与稳定性,影响着水厂的正常运行和水质的安全性。
因此,在施工前详细分析施工流程及施工安全、环保措施,并在施工过程中对安全生产责任制度、制定严格的安全管理规定,可有效减少施工中的风险发生,保证水厂安全运行。
水厂自控设备安装施工方案
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水厂自控设备安装施工方案1. 引言在水厂运行过程中,自控设备起到了至关重要的作用。
自控设备可以实现对水厂运行过程的全面监测和控制,提高水厂的运行效率和安全性。
本文档旨在为水厂自控设备的安装施工提供详细的方案和指导。
2. 安装施工前准备工作在进行水厂自控设备的安装施工前,需要进行一系列的准备工作。
2.1 设备选择首先,需要根据水厂的具体需求选择适合的自控设备。
需考虑设备的功能、性能以及适配性等因素,确保所选设备能够满足水厂的实际运行需求。
2.2 施工方案制定在设备选择后,应制定相应的施工方案。
施工方案应包括施工流程、安全措施、施工时间计划等内容,以确保施工过程的顺利进行。
2.3 资源准备为了顺利完成施工,需要准备所需的人力、物力、财力等资源。
人力资源包括专业施工人员和项目管理人员,物力资源包括施工设备、工具和所需材料,财力资源包括施工经费等。
2.4 施工准备在施工前,需要对工作场地进行清理和准备,确保施工的顺利进行。
同时,还需准备安全设施和施工标识,确保施工过程的安全性。
3. 安装施工流程在安装施工过程中,应按照制定的施工方案有序进行,确保每个环节的顺利完成。
3.1 设备验收在设备安装前,应进行设备验收。
验收内容包括设备的数量、型号、规格、性能等是否与订单一致,并进行外观和功能检查。
3.2 设备安装设备安装需要按照施工方案进行,包括设备的固定、连接和调试等。
同时,需要注意安装过程中的安全事项,确保施工人员的安全。
3.3 连接调试设备安装完成后,需要进行连接和调试工作。
连接工作包括设备之间的连接和与控制中心的连接,调试工作包括设备功能和性能的测试以及设备与控制中心的通信测试。
3.4 验收测试连接调试完成后,需要进行设备的验收测试。
测试内容包括设备的性能、功能和可靠性等,以确保设备能够满足水厂的实际需求。
3.5 维护培训设备验收测试通过后,施工人员需进行维护培训,使其能够熟练操作和维护设备。
维护培训内容包括设备的使用方法、常见故障处理等。
水厂设备安装及调试施工工艺工法
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水厂设备安装及调试施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况水厂设备安装及调试是各类水厂施工的重要组成部分,是关系到水厂能否正常运行的关键工艺,为保证水厂设备安装及调试工作能够符合规范,编制本工法。
1.2 工艺原理使用先进、合理安装方法,对净水厂、污水厂设备进行安装调试。
2 工艺特点水厂设备具有体积大、品种多、自动化程度高的特点。
规范、统一安装工艺,使设备发挥最大效益,确保水厂的正常运转。
3 适用范围净水厂、污水厂常用机电设备安装调试。
4 主要技术标准《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50268)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50231)、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235)、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168)、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171)、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170)、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50257)、《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278)、《建筑电气照明装置施工与验收规范》(GB50617)、《城市污水处理厂工程质量验收规范》(GB50334)、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131)、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)。
5 施工方法根据水厂工艺要求、施工场地、设备到货情况,水厂设备逐台安装,水下设备优先安装,仪表最后安装。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程施工工艺流程见图1:图1 施工工艺流程图6.2 操作要点6.2.1 熟悉图纸,配合土建进行预埋、预留土建工程开始后,设备安装队伍工程技术人员应及时进场,了解工艺,熟悉图纸,编制预留件、预留孔洞明细表,指派有经验的人员驻守现场,随土建进程完成预留、预埋工作及接地体(包括电气接地和避雷接地)的埋设工作。
水厂设备安装及施工试运行工艺浅析
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21 .. 机调试 2单
首 先进 行 点 动启 动 ,当确认 正 常 时 在进 行二 次启 动 。启 动后 先 运行 3 分钟 ,确认 正 常运行 后 继续 运行 12 时 ,查 看设 备温 N5 —小 度 ,最 好不要 高 于5 — O 氏度 ,并查 看设 备工作 电流 是 否在 正 常 06摄 规 定 范 围 内 ,当温 度及 电流不 在 规定 范 围 内时 ,应 当及 时 停 止 运
行 ,再 查找 出具体 原 因后再 继续 。 每 一种 设 备 应该 根 据其 功 能特 点 分 重点 进行 功 能检 查 ,如鼓 风机 检 查时 ,应 事 先 打 开空气 管 路上 的阀 门 、闸 ,并 做好 运 行 数 据记 录 ,检 查其 密 闭性 是 否 良好 ,管 道 有无 震 动现 象 。加 药 隔膜 泵 在 调试 时 应该 在 有水 的环境 下 进行 ,以便 产看 出水 管道 是 否有 跳动 、响声 异 常等状 况 。
水 厂 设 备安 装 、施 工试 运 行 是各 种水 厂 项 目施 工建 设 的重 要 内容 ,其安 装 及 调试质 量 关 系到 水 厂能 否正 常 运行 。在 安装 及调 试 过 程 中 ,要 求遵 循特 定 的 工艺 流 程和 工艺 要求 ,对 于 重要设 备 需 要 在 厂家 指 导下 进行 ,试 运行 时 要做 好准 备 工作 ,并做 好 质量 控制工 作 。 1 水厂 设备安装工艺流程及注意要点 水 厂 设 备 的安 装要 根据 水 厂 运行 的 工艺 要求 、场 所特 点及 设 备状 况 进行 安 装 ,一 般来 说 要遵 循 逐个 安装 、水 下设 备 先安 装 、 仪表 仪 器最 后 安 装 的原则 。其施 工 流程 可 以分 为 三个 阶 段 ,一是 准备 阶 段 、二 是 安装 阶段 、_ 调 试 阶段 。在第 一个 阶段 又 可 以 一是 具体 分 为 预埋 件 及 预留孔 施 工 、编 制施 工方 案 、安装 设 备及 工具 准备 、检查 安 装 条件 ;第 二 阶段 安 装 阶段 又可 以 具体 分 为设 备开 箱检查 、设备安装划线 、设备 吊装就位 、设备 调平 、找正及 紧 固 、接 通 设备 电源确 定相 序 、设 备 临 时 防护 ;第 三 阶段 调试 阶段 又分 为单 机调 试 、分系统 分功 能调 试 、全 厂联 动试 运行 。 水 厂常 用 的机 电设 备 除 按照 上 述工 艺顺 序 进 行安 装 检查 外 ,
贵阳西郊水厂设备安装方案
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20XX/01/01
贵阳西郊水厂 设备安装方案
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目录
CONTENTS
设备安装前期准备 设备安装施工
设备调试与运行 安装质量检测与验收 安装后的维护与保养
设备安装前期准备
章节副标题
确定安装需求和要求
确定设备类型和数量 确定安装位置和空间要求 确定安装时间表和进度要求
调试和验收: 安装完成后, 需要进行调试 和验收,确保 电气控制系统
的正常运行
安装配套管道和阀门
管道材质:选择耐腐蚀、耐高温、耐高压的管道材料 管道连接:采用焊接、法兰连接等方式,确保连接牢固可靠 阀门选择:根据设备需求选择合适的阀门类型,如闸阀、球阀、蝶阀等 阀门安装:确保阀门安装位置正确,操作方便,密封性能良好
等
安全检查: 在安装前对 设备进行安 全检查,确 保设备安全
可靠
培训和指导: 对安装人员 进行培训和 指导,确保 安装质量和
安全
准备安装工具和材料
工具:扳手、螺 丝刀、钳子、锤 子等
材料:水管、阀 门、水表、过滤 器等
安全设备:安全 帽、安全带、防 护手套等
技术资料:设备 安装说明书、图 纸、技术规范等
定期检查设备电气系统,确保电气系 统安全
定期清洗设备,保持设备清洁
定期检查设备安全防护措施,确保设 备安全运行
定期检查与维修
定期检查:每月进行一次全面检查,包括设备运行状态、水质、水压等 维修计划:根据检查结果制定维修计划,包括维修时间、维修内容、维修人员等 维修记录:每次维修后都要做好记录,包括维修时间、维修内容、维修人员等 培训与考核:定期对维修人员进行培训和考核,提高维修技能和效率
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施工方案一、工程概况:该扩建工程由于一期工程已建,水厂内各项设施完善,已建一期工程与新建二期仅相互衔接、无干扰、无交叉作业,有利于施工队伍顺利进行施工。
水处理主要包括设备安装、阀门安装、低压碳钢管安装、热镀锌钢管安装、网格板及集水槽安装、UPVC管与PVC管安装。
电气工程主要包括:镀锌钢管敷设、电缆敷设、配电柜箱安装、灯具安装等。
二、施工队伍组成:为确保工程质量,全力组建施工队伍,具体施工人员如下表:施工人员一览表:施工监理协调、联系以及技术、质量管理。
全体施工人员均应遵守建设单位各项规章制度,做到安全、文明施工。
三、施工机具配置:分部工程施工方案如下取水泵房内设备及配管工程安装方案一、水泵安装施工工法1 泵的开箱检查1.1泵的开箱检查应有甲方人员在场,开箱后应及时安装,以免损坏和零部件丢失。
1.2泵的开箱检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀,检查零部件有否缺少,并依次按装箱清单进行清点。
1.3检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。
1.4开箱时泵的转动和滑动部件在防锈油未清除之前不要转动和滑动。
1.5开箱检查完毕应做好开箱记录。
如果发现问题应及时同有关人员协商处理。
2 泵的安装2.1安装前认真检查泵的安装基础尺寸,位置和标高,应符合图纸设计要求。
2.2清理安装面的尘土和杂物,找正基准面,地脚螺栓上好润滑油。
2.3一般整体出厂的泵不允许拆卸,具体情况应根据出厂技术文件进行,如果要拆进口泵,应在外方指导下进行,国产泵应在厂方指导下或技术文件指导下进行。
2.4如果是驱动机与泵直接连接时,一般以泵的轴线为基准找正。
如果驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。
2.5潜水泵a.潜水泵安装前检查机壳的绝缘性能是否达到技术要求。
b.潜水泵的电缆布设应合理、安全。
c.潜水泵试运转时应检查电机运转方向正确,电缆的电压降应保持潜水电机引出线缆接头处的电压,不应低于潜水电机的规定值。
3 泵的调试3.1泵的调试前应接通所有的管道和阀门。
3.2泵的设试前应先调整好驱动机的旋转方向。
3.3进口泵在外方指导下进行调试,一般泵在额定负荷下运行2小时,螺旋泵无负荷运行小时,带负荷运行2小时。
3.4调试安全填写调试报告的记录。
二、阀门安装1、蝶阀安装1.1安装前,蝶阀内部和与蝶阀相连的管道端部位应清除垃圾,杂物并清洗干净。
1.2安装时,介质流动的方向应与阀体所示箭状方向一致。
1.3在安装时,阀板要停止关闭的位置上或根据供货商要求。
1.4开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
1.5应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。
1.6阀门接长杆的垂直度允差<1mm/m。
1.7电动蝶阀的PLC远程控制安装详见有关自控章节。
2微阻缓闭蝶式止回阀安装在管线中不要使止回阀承受重量,大型止回阀庆独立支撑,使水不受管系产生的压力的影响。
三.闸板阀的安装3.1闸板阀的安装应根据供货商和制造厂的技术要求,闸板框采用预埋或二次灌浆的方式;3.2闸板阀必须按设计标高安装,各控制的偏差不大于±5mm;3.3门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000;3.4六架上的启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线。
其垂直度偏差在全长度内不得大于1/1000。
4.5闸板阀密封面应平整贴密,间隙不大于0.1mm,且限于300mm密封长条段内。
四、格栅除污机安装1 格栅除污机安装在基础上应牢固。
2 格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合要求,格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行。
3 耙齿与栅条的啮合应无卡阻,间隙应不大于0.5mm,啮合深度应不小于35mm。
4 栅片运行位置应正确,无卡阻、突跳现象。
过载装置应动作灵敏可靠。
栅片上的垃圾不应有回落渠内现象。
5 格栅除污机应定位准确。
安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定。
各机架的连接应牢固。
6 机身较长的格栅除污机应按要求采取加固措施。
7 格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅栅条间隙。
8 格栅除污机安装允许偏差应符合厂方设计规定。
送水泵房内设备及配管工程安装方案一、施工准备1.设备材料要求⑴所有材料、设备进场时应做检查验收,主要设备应进行开箱检查,应对品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。
如发现质量有异常,应进行技术鉴定或复检,严重的应要求厂家进行更换。
⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求,各类管材应有产品质量证明文件,各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告,主要设备(水泵)还应附有完整的安装使用说明书。
⑶材料、设备在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施,防止损坏和腐蚀。
搬运材料和设备时应注意安全,应小心轻放,严禁剧烈撞击,与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
⑷其他材料质量都必须符合设计及相应产品标准的要求、规定。
2.主要施工机具⑴机械:小推车、套丝机、砂轮机、台锯、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
⑵工具:倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、管、压案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手。
⑶量具及其他:水平尺、水准仪、线坠、钢卷尺、小线、压力表、氧气、石笔、墨斗。
3.作业条件⑴根据设计图纸上设备、管线情况,依照建筑实际情况绘制安装草图,配合土建施工进度做好各种预留、预埋,尤其是各种埋件必须位置准确。
⑵土建结构施工完毕,地面、墙面装饰均基本完成,现场清理干净,无杂物。
⑶在设备基础施工前应根据设备房间内设备数量、大小,系统种类,管线的多少、管道的大小,依据设计图纸、厂家设备合理策划设备、管道的布置和排列。
按照实际情况重新测绘设备用房安装草图,以及编制材料计划。
⑷主要设备必须预留出检修通道、距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。
⑸设备安装技术文件,使用说明书齐全,必要时要求厂家技术人员现场进行指导施工。
二、操作工艺1.工艺流程安装准备→设备基础→设备吊装→安装就位找正→设备固定→设备配管及支架安装→设备调试2.安装准备⑴熟悉掌握设备(水泵)房、设备(水泵)管道安装图纸、设备(水泵)安装使用说明书等技术文件。
⑵检验土建施工时预留的孔洞,洞槽及各类预埋件的位置、尺寸、数量是否符合安装要求,基础尺寸,混凝土强度是否符合,厂家技术文件的规定。
⑶施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备,安装位置和方向,材料和设备在安装前应按设计要求,检验规格型号、配管与接口位置和质量,符合要求方可使用。
⑷拖运前查看设备的地点,外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须先做好准备。
⑸合理安排管路的走向,绘制管路及设备(水泵)安装草图。
设备就位后,根据设备所在的准确位置设备接口开始准确测量,在草图上注明。
⑹水泵单机试运转前,应将水泵控制柜安装完毕,用电符合要求,并通电试验无误。
3.设备(水泵)基础⑴根据设备用房平面图和基础图放安装基准线,如有多台设备时应一次放出基准线。
主要设备必须预留出检修通道,距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。
⑵设备基础必须按实际到场的设备尺寸时及设备基础图尺寸要求进行施工,设备基础,高度除应符合设备稳定的要求外,还应根据联结设备的进出水管道的标高,附属装置的使用要求来确定。
⑶设备就位前,应对设备基础进行预检,合格后方可进行安装。
基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓位置必须符合厂家技术要求,表面平整、外观质量较好,不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等缺陷。
⑷在设备基础上需用墨斗弹上设备的纵横基础线,做出安装位置的记号,成排设备中心线,应在同一条直线上。
4.设备运输⑴根据设备大小选用叉车、装卸车拉到设备泵房处,卸车时将设备放在滚杠上,通过人力牵引或者人工的方式搬运至基础旁,可用人抬式或架设三角架用倒链吊装到基础上就位。
⑵在吊装时注意吊装的绳索必须挂在设备专用的吊环上,不得挂在埋件盘管设备接管等部位,设备拆装及组合一般应由生产厂家进行。
5.离心泵安装:(1).整体安装的泵,纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他法兰面上测量。
(2).解体安装的泵其主要零部件,附属设备、中分面和套装零部件端面不得有划痕和操作,轴表面不得有压伤和擦伤,清洗之后应吹干并上润滑油。
转子部件与壳体部是的径向总间隙应符合技术要求。
(3)水泵吊装:水泵整机可用人抬式或架设三角架用用倒链吊装的方式在联结板上就位,吊装时,将螺栓穿入联结板,螺栓孔内水泵落下时,应将螺栓穿入水泵底座螺栓孔内,带上螺母,使水泵随底座一起初步就位。
(4)水泵找正:位置用水平尺在水泵底座上从纵横两个方向检查水泵是否水平,不水平时应在联结板底下轻轻打入斜垫铁找平。
①基础的画线:将水泵的单件安装位置用墨斗弹画在基础上,作为安装工作的依据,水泵的平面位置用其纵横安装中心线确定。
测量位置合格后,弹画在基础上。
②水泵的就位:将预留地脚螺栓孔内的污水和杂物排除清洗干净,同时清理水泵底座表面的及脏土,穿入地脚螺栓,然后架设三脚架用倒链将水泵吊装到基础上,并在底座与基础之间放上垫铁。
③调整与找正:a.中心线找正:按照水泵安装平面布置图示尺寸及水泵上的纵横中心线与基础的纵横中心线重合,找中心线的方法,一般以基础纵横中心线为基础,采用挂钢丝的方法调整设备的位置,从而达到找正的目的。
b.标高找正:根据施工图和基准点来调整设备的标高,调整水泵底座下即垫铁的厚度,使其符合要求,达到所规定的位置高度。
c.水平平面度、垂直度的找正:用吊线锤、钢尺检查进出口法兰的上下部的距离,来调整水泵垂直度,使其符合要求或用水平检查水泵底座,使水泵前后左右都达到水平;找中心、找标高、找水平的调整应同时进行,各项检测和调整应机协调,直至三项都符合施工技术要求为止。
④二次灌浆:复查水泵中心、标高、水平平面度和地脚螺栓及垫铁的牢固情况,当完全符合技术要求时,即可进行二次灌浆。
二次灌浆方法:在地脚螺栓孔内灌注细石混凝土并捣实,细石混凝土配比(体积比)为水泥:粗砂:细石=1:2:3。
二次灌浆应保证地脚螺栓与基础结合为一体,养护待完全凝结后(约4周)复测设备中心水平标高,并拧紧地脚螺栓。
6.配套管道的安装方法和工艺(1)管子、管件、阀门在领用至现场时,应进行外观检查,并按设计要求核对其规格型号。
阀门安装前必须水压试验合格。
(2)管道安装2.1 焊接管道的焊接材料必须符合管道材料及焊接强度要求。
2.2.配管坡口形式为单“V”型,两个相邻对接焊缝间的距离不宜小于管子外径,且不小于150mm,焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm。
2.3. 距管道坡口20mm内须用角磨磨去其上的油漆、污垢、腐锈等杂物,至显出金属光泽。