最新作业成本计算实例

作业成本法举例

作业成本法举例
嘿，朋友们！今天咱来唠唠作业成本法。

比如说，咱就拿生产手机壳来举例。

生产一个手机壳，那可不是简单的事儿呀！从采购原材料，到加工制作，再到包装和运输，这一系列的过程都有成本呢！这就好像盖房子，一砖一瓦都得花钱。

咱来仔细瞅瞅作业成本法在这当中怎么起作用。

采购原材料，这就是一个单独的作业吧，那花在这上面的钱就是这个作业的成本。

然后加工制作呢，工人花费的时间和精力，机器的损耗，这些也都要算进来呀！就好比你跑马拉松，每一步都是在付出努力。

再说说包装，精美的包装纸、包装盒，那也是有成本的嘛！这就跟给手机壳穿上漂亮衣服一样重要呢。

运输就更不用说了，运费可不能少呀！
如果咱不用作业成本法，那可能就会稀里糊涂地把成本算错咯！那后果可严重了，搞不好会亏大本呢！但如果咱用了作业成本法，就能清楚地知道每个环节花了多少钱，这不就能更好地控制成本，做出明智的决策了嘛！
你想想看，要是不搞清楚这些，咋能知道哪个环节可以优化，哪个环节可以省省钱呢？就如同走路，你得知道哪条路好走，哪条路有坑呀！所以说，作业成本法真的超重要的好不好！咱得重视起来呀！
我的观点就是：作业成本法就是我们在成本核算和管理中的一把利器，能帮助我们更精细、更准确地了解和掌控成本，从而让我们的经营和生产更加高效和有利可图。

咱可不能小瞧了它呀！。

作业成本法举例2

本月制造费用发生额如下（元）: 项目
生产准备、检验成本（批次级成本）夹克产品线成本（产品级作业成本）西服产品线成本（产品级作业成本）其他成本（生产维持级作业成本）制造费用合计制造费用分配率（直接人工）
金额
84000 54000 66000 10800 214800 200%（214800/107400）
制造费用
52800 68000 42000 35200 16800 214800
总成本
128800 165000 101400 80800 41200 517200
每批成本
16100 16500 16900 20200 20600
（128800/8）
每件成本
161
165 169 202 206
3.按作业成
14.08 15.98
差异率（差异/完全成本）
－7.57%
－－ 26.94% 28.26%
8.53% 9.46%
49600＋43055）
每批成本
14882（119055/8） 15092 15302 25642 26422
单件成本（作业成本法
148.82
150.92 153.02 256.42 264.22
单件成本（完全成本法）
161
165 169 202 206
差异（作业成本－完全成本）
－12.18
－－ 54.52 58.22
本作为分配基础
第一步: 计
算作业成本动因
的单位成本（分配
率）
作业
批次级作业成本 84000
30
夹克产品线成本 54000
24
西服产品线成本 66000
6
生产维持级成本 10800

案例10 作业成本法核算案例

居民账户承担了78.26%的支持成本，而商业账户承担了21.74%的支持成本。

公司的管理层经过研究认为，通过投资扩大规模而增加利润的措施存在不确定性，因而放弃了该方案。

现在管理层打算通过自制和外包决策，调整品种，增加利润。

然而根据上述计算，两类客户的自制成本都高于外包成本，如果把业务全部外包出去，将导致公司经营的空心化。

由于商业客户的查询更为复杂，管理层认为上述核算方法可能存在问题。

为更准确核算成本，管理层收集了以下信息：
要求：
1.作业成本是如何计算的？与案例中“捆”在一起的成本有何区别？
2.按管理层收集的数据重新核算两类客户的成本；
3.根据你计算出的成本如何进行自制或外购决策？
4.假如公司将某一类客户外包，对各类作业有何影响？是否能消减公司的总成本？。

作业成本计算例子

计算产品单位成本
•
成本要素 • 直接材料直接人工
产品成本计算表
产品A（6000件）单位成本总成本 90元 540 000元 30元×1.5＝45元 270 000元 330 000÷6 000 ＝55元 190元产品B（2000件）单位成本总成本 60元 120 000元 30元 60 000元
制造费用合计
220 000÷2000 330 000元＝110元 220 000元 1140000元 200元 400 000元
如按传统的方法计算结果会很不同
• 直接人工工时：A产品： 1.5工时×6000＝9000工时 • B产品 1工时×2000＝2000工时 • 合计 11 000工时 • 制造费用分配率：550 000元÷11 000＝50元/工时 • 采用传统分配方法，产品单位成本计算如表
产品成本计算表
• 成本要素产品A 产品B • 单位成本总成本单位成本总成本直接材料成本 90元 540 000元 60元 120 000元直接人工成本 30×1.5＝45 270 000 30 60 000元 • 制造费用 50×1.5=75 450 000 50 100 000元 • 合计 210元 1260000 140元 280 000元
• 传统方法下的产品A的单位成本为210元，比作业成本法下的190元高出10.5％；而产品B，传统方法下为140元，比作业成本法下的200元低30％
• 例2：某制造厂生产A、B两种产品，有关资料如下： • A、B两种产品2004年1月份的有关成本资料如下表所示：（单位：元）
• 产品产量单位产品人工小时直接材料单位成本直接人工单位成本
• 单位成本：50+40+100=190

作业成本计算例子

作业成本计算例子作业成本是企业在生产过程中所发生的各种成本，包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用。

通过准确计算和管理作业成本，企业可以更好地控制成本，提高生产效率，并做出明智的决策。

下面以一个制造企业生产一个产品为例，详细介绍作业成本的计算过程。

假设制造企业要生产一批产品A，生产过程包括三个作业：材料采购作业、生产作业和装配作业。

首先，我们需要计算每个作业的成本。

1.材料采购作业在材料采购作业中，企业需要购买生产产品所需的原材料。

假设原材料的采购成本为1000元，运输和仓储成本为200元，购置材料所需的管理费用为50元。

因此，材料采购作业的成本为1000+200+50=1250元。

2.生产作业在生产作业中，企业将原材料转化为半成品。

假设生产过程中需要使用直接人工和制造费用。

-直接人工成本：假设生产一个产品需要花费2小时的工时，且每小时的工资为20元。

因此，直接人工成本为2*20=40元。

-制造费用：包括工厂的租金、设备维护费用、能源消耗等。

假设每个产品的制造费用为100元。

因此，生产作业的成本为40+100=140元。

3.装配作业在装配作业中，企业将半成品装配成最终的产品。

假设每个产品的装配工时为1小时，且每小时的工资为20元。

因此，装配作业的直接人工成本为1*20=20元。

总成本计算：总成本=材料采购作业的成本+生产作业的成本+装配作业的成本=1250+140+20=1410元以上是作业成本的基本计算过程。

然而，在实际的生产过程中，还需要考虑其他因素对成本的影响，比如设备的折旧费用、间接人工费用、制造过程中的浪费等。

为了更准确地计算作业成本，企业需要建立一个完善的成本核算系统，并进行定期的成本分析和调整。

通过准确计算和管理作业成本，企业可以更好地控制生产成本，提高生产效率，同时也可以为企业的决策提供重要的参考依据。

比如，在生产决策中，企业可以通过计算不同生产方案的作业成本来选择最优方案；在定价决策中，企业可以根据作业成本确定产品的最低销售价格。

作#业成本计算举例

作业成本计算举例[例] 丙企业本月生产甲、乙两种产品当月现已全部完工，丙企业有关的成本资料，如表1所示，其中制造费用是由4种作业发生，详细资料如表2所示。

要求：分别采用传统成本法与作业成本法计算甲、乙两种产品成本。

解析：（1）采用传统成本法①制造费用计算。

在传统成本法下，丙企业以产品机器小时为基础分配制造费用，如表3所示。

②产品成本计算。

采用传统成本法计算的产品成本资料如表4所示。

（2）采用作业成本法①作业动因制造费用计算。

根据表2资料，将制造费用进行归集到各作业成本库中，此过程即将资源分配给作业，如表5所示。

②作业动因和单位作业成本计算根据表2资料，认定各作业成本库的作业动因，如表6所示：计算出的单位作业成本，如表7所示。

③制造费用计算将业作成本库的制造费用按单位作业成本分摊到各产品的制造费用分配表，如表8所示。

注：①229 590=233 700－4 200④产品成本计算。

采用作业成本法计算的产品成本资料，如表9所示可见，用两种成本法计算出来的产品成本相差很大，尤其是甲产品成本，在传统成本法下单位产品成本为216.1元，而在作业成本法下单位产品成本为1 163元，相差竟然如此悬殊，不同的成本信息对企业决策的影响可想而知。

倚窗远眺，目光目光尽处必有一座山，那影影绰绰的黛绿色的影，是春天的颜色。

周遭流岚升腾，没露出那真实的面孔。

面对那流转的薄雾，我会幻想，那里有一个世外桃源。

在天阶夜色凉如水的夏夜，我会静静地，静静地，等待一场流星雨的来临…许下一个愿望，不乞求去实现，至少，曾经，有那么一刻，我那还未枯萎的，青春的，诗意的心，在我最美的年华里，同星空做了一次灵魂的交流…秋日里，阳光并不刺眼，天空是一碧如洗的蓝，点缀着飘逸的流云。

偶尔，一片飞舞的落叶，会飘到我的窗前。

斑驳的印迹里，携刻着深秋的颜色。

在一个落雪的晨，这纷纷扬扬的雪，飘落着一如千年前的洁白。

窗外，是未被污染的银白色世界。

我会去迎接，这人间的圣洁。

作业成本的计算例示、增值作业与非增值作业的划分、基于作业进行成本管理

【例题•多选题】某企业生产经营的产品品种繁多，间接成本比重较高，成本会计人员试图推动该企业采用作业成本法计算产品成本，下列理由中适合用于说服管理层的有（）。

（2015年）
A.通过作业管理可以提高成本控制水平
B.使用作业成本信息有利于价值链分析
C.使用作业成本法可提高成本分配准确性
D.使用作业成本信息可以提高经营决策质量
【答案】ABCD
【解析】四个选项都反映了作业成本法的优点。

所以选项A、B、C、D正确。

【例题•多选题】下列关于作业成本法与传统的成本计算方法（以产量为基础的完全成本计算方法）比较的说法中，正确的有（）。

（2011年）
A.传统的成本计算方法对全部生产成本进行分配，作业成本法只对变动成本进行分配
B.传统的成本计算方法是按部门归集间接费用，作业成本法按作业归集间接费用
C.作业成本法的直接成本计算范围要比传统的成本计算方法的计算范围小
D.与传统的成本计算方法相比，作业成本法不便于实施责任会计和业绩评价
【答案】BD
【解析】作业成本法对作业成本进行分配，而不是对变动成本进行分配，选项A错误；作业成本法下，直接成本可以直接计入产品，与传统成本计算方法相同，只是直接成本的范围比传统成本计算得要大，选项C错误；传统的成本计算方法按部门归集间接费用，作业成本法按作业归集间接费用，选项B正确；实施责任会计和业绩评价是针对部门，所以，作业成本法不便于实施责任会计和业绩评价，选项D正确。

本章总结
1.作业成本法的概念与特点
2.作业成本计算
3.作业成本管理。

作业成本计算举例

作业成本计算举例
[例] 丙企业本月生产甲、乙两种产品当月现已全部完工，丙企业有关的成本资料，如表1所示，其中制造费用是由4种作业发生，详细资料如表2所示。

要求：分别采用传统成本法与作业成本法计算甲、乙两种产品成本。

解析：
（1）采用传统成本法
①制造费用计算。

在传统成本法下，丙企业以产品机器小时为基础分配制造费用，如表3所示。

②产品成本计算。

采用传统成本法计算的产品成本资料如表4所示。

（2）采用作业成本法
①作业动因制造费用计算。

根据表2资料，将制造费用进行归集到各作业成本库中，此过程即将资源分配给作业，如表5所示。

②作业动因和单位作业成本计算
根据表2资料，认定各作业成本库的作业动因，如表6所示：计算出的单位作业成本，如表7所示。

③制造费用计算
将业作成本库的制造费用按单位作业成本分摊到各产品的制造费用分配表，
如表8所示。

注：①229 590=233 700－4 200
④产品成本计算。

采用作业成本法计算的产品成本资料，如表9所示
可见，用两种成本法计算出来的产品成本相差很大，尤其是甲产品成本，在传统成本法下单位产品成本为216.1元，而在作业成本法下单位产品成本为1 163元，相差竟然如此悬殊，不同的成本信息对企业决策的影响可想而知。

作业成本法案例

作业成本法案例作业成本法是按照工作量计算成本的一种方法，即通过对每项具体工作的成本进行详细分析和计算，来确定最终的作业成本。

下面是一个关于作业成本法的案例。

某家电生产企业为了降低生产成本，决定采用作业成本法来计算甲产品的生产成本。

按照作业成本法，他们将生产过程经过细分，分为三道工序：原料采购、加工生产和产品包装。

首先，他们分析了原料采购过程。

他们采购了5000千克的原料，每千克原料的单价为50元，总计成本为250000元。

接下来，他们分析了加工生产过程。

在这个过程中，他们进行了两次加工。

第一次加工，他们雇佣了10名工人，每名工人的薪酬为每月3000元，共计薪酬30000元。

每名工人的工作时间是8小时，共计工作时间80小时。

此外，他们还购买了加工设备，设备的总价值为100000元。

根据设备的使用寿命计算，每小时设备的折旧为50元。

所以，设备的总折旧为4000元。

第一次加工共计耗时80小时，所以加工设备的总折旧为4000元。

第二次加工，他们雇佣了5名工人，每名工人的薪酬为每月4000元，共计薪酬20000元。

每名工人的工作时间是6小时，共计工作时间30小时。

此外，他们还购买了一些辅助设备，设备总价值为20000元。

根据设备的使用寿命计算，每小时设备的折旧为100元。

所以，设备的总折旧为3000元。

第二次加工共计耗时30小时，所以加工设备的总折旧为3000元。

最后，他们分析了产品包装过程。

他们雇佣了3名工人，每名工人的薪酬为每月2000元，共计薪酬6000元。

每名工人的工作时间是4小时，共计工作时间12小时。

综上所述，根据作业成本法，甲产品的生产成本为：原料采购成本250000元 + 加工生产成本(第一次加工薪酬30000元 + 第一次加工设备折旧4000元 + 第二次加工薪酬20000元 + 第二次加工设备折旧3000元) + 产品包装成本6000元。

因此，甲产品的生产成本为：250000元 + 77000元 + 6000元 = 333000元。

作业成本法公式

作业成本法公式作业成本法是一种将间接成本和辅助资源更准确地分配到作业、生产过程、产品、服务及顾客中的成本计算方法。

它的公式看起来可能有点复杂，但其实理解起来也没那么难。

咱们先来说说作业成本法的基本公式：作业成本分配率 = 作业成本库归集的总成本÷作业动因总量。

然后呢，某产品应分配的作业成本 =该产品耗用的作业动因量×作业成本分配率。

举个例子吧，就说咱们常见的学校小卖部。

小卖部老板为了算清楚每种商品的成本和利润，就可以用作业成本法。

比如说进货这件事儿，老板每次去进货都要花费时间、精力还有车费。

这进货的过程就是一个“作业”，车费、时间成本等加起来就是这个作业的总成本。

而作业动因呢，可能就是进货的次数或者进货的商品种类数量。

假如老板这个月进货一共花了 500 块钱，一共进了 10 次货，那作业成本分配率就是 50 元/次。

如果某种饮料这个月进货了 3 次，那这种饮料在进货这个作业上分配的成本就是 3×50 = 150 元。

再比如说，小卖部里整理货架也是一个作业。

整理货架需要花费人力和时间，这部分成本算在一起是 300 元。

而整理货架的作业动因是整理的次数，这个月一共整理了 15 次。

那作业成本分配率就是 20 元/次。

如果某种零食这个月因为上新货整理了 4 次货架，那这种零食在整理货架这个作业上分配的成本就是 4×20 = 80 元。

通过这样的计算，小卖部老板就能更清楚地知道每种商品在进货、整理货架等各个环节上的成本，从而更好地制定价格，控制成本，获取更多的利润。

在实际的企业生产或者服务提供中，作业成本法的应用就更加复杂和多样化了。

比如说一家制造企业，生产线上有多个工序，每个工序都可以看作是一个作业。

像原材料搬运、机器调试、产品组装等等。

计算每个作业的成本，再把这些成本合理地分配到最终的产品上，企业就能更准确地知道每个产品的真实成本，做出更明智的决策，比如哪些产品要加大生产，哪些产品要优化或者淘汰。

作业成本核算的案例一

作业成本核算的案例1——机械制造企业一、企业背景介绍SY公司是一家主营输送机械与环保设备的机械制造企业，公司主营输送机械产品与环保设备产品的研发、生产、销售，属于装备制造业，为国家经济、技术和战略产业，行业协会和吸纳就业能力强的设备装备制造业，资本密集型技术行业，产业升级，技术进步和一个全国综合性的集中体现的重要保证实力。

经过多年的发展，中国已形成了对某些技术的工业体系，已成为国民经济的重要支柱产业层面的装备制造业，规模较大，门类齐全。

尤其是在2006年2月国务院颁布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》和2009年5月国务院颁布的《装备制造业调整和振兴规划》实施以来，得以大大加快装备制造业、重大技术装备的发展，显着提高自主化水平，进一步提高部分产品，技术和在世界市场占有率排名的国际竞争力，装备制造业面临着良好的发展环境。

国民经济的快速、稳定发展为输送机械行业提供了良好的发展机遇。

近年来，我国输送机械产品市场需求呈现快速发展态势。

公司实行以销定产的生产管理模式，公司销售中心在经过合同评审后签订供货合同，按合同要求向生产部传递生产通知单，生产部生产调度根据整个生产安排情况以及合同期限编制周、月、季生产计划，报分管生产副总经理批准后，由技术部门根据购货方的技术要求制定生产工艺，生产调度根据生产工艺组织生产；由销售中心按合同期限协调仓库备货、联系货运单位，按期发货，现场组装调试。

二、传统成本法下成本核算和分析从企业制造车间生产组织特点来看，属于典型的单件小批生产类型，按照订单进行生产加工，完成各个产品部套，组装成单件产品满足顾客需要。

公司一直采用传统成本计算法计算产品成本，对于直接材料、直接人工等直接费用采用直接确认归集的方法，例如原材料是根据各工作号的工序直接领用记录。

对于制造费用的分配则分为两个步骤，首先，按单一的业务量标准将制造费用分摊至各个受益的部门，包括生产部门和非生产部门；然后，将各个生产部门的制造费用按单一的标准(如机器工时)分配至产品(包括在产品、半成品)中去。

作业成本法计算案例

1、什么是作业？材料订购——材料检验——生产准备——发放材料——材料切割——车床加工——铣床加工——刨床加工——产品组装——产品质量检验——包装——车间管理2、作业分类（1）批次作业。

指同时服务于每批产品或许多产品的作业，例如生产前机器调试、成批产品转移至下一工序的运输、成批采购和检验等。

它们的成本取决于批次，而不是每批中单位产品的数量。

（2）产品作业。

是指服务于某种型号或样式产品的作业。

例如产品设计、产品生产工艺规程制定、工艺改造、产品更新等。

这些作业的成本依赖于某一产品线的存在，而不是产品数量或生产批次。

（3）生产维持作业。

是指服务于整个工厂的作业，例如工厂保安、维修、行政管理、保险、财产税等。

它们是为了维护生产能力而进行的作业，不依赖于产品的数量、批次和种类。

作业成本法举例A公司的主要业务是生产服装服饰。

该公司的服装车间生产3种款式的夹克衫和2种款式的休闲西服。

夹克衫和西服分别有两个独立的生产线进行加工，每个生产线有自己的工厂技术部门。

5款服装均按批次组织生产，每批100件。

1、成本资料该公司本月每种款式的产量和直接成本如下表产品品种夹克西服合计型号夹克1夹克2夹克3西服1西服2本月批次810642每批产量100100100100100产量每批直接人工33003400350044004200直接人工总成本62006300640070008000每批直接材料成本直接材料总成本产品型号夹克1夹克2夹克3西服1西服2合计直接人工直接材料制造费用分配率制造费用总成本每批成本每件成本本月制造费用发生额如下表项目金额生产准别、检验和供应成本（批次作业成本）84000夹克产品线成本（产品作业成本）54000西服产品线成本66000其他成本（生产维持成本）10800制造费用合计制造费用分配率（直接人工）一、传统成本计算传统成本计算法汇总成本计算单2、作业成本法计算型号本月批次直接人工直接材料生产准备、检验等成本（不填）分配率（元/批）批次相关总成本产品相关成本（不填）分配率（元/批）产品相关总成本生产维持成本（不填）分配率（元/直接人工）1、计算作业成本的分配率作业成本分配率的计算作业成本批次直接人工分配率（元/批）批次作业成本84000 夹克产品线成本54000 西服产品线成本66000生产维持成本108002、将作业成本分配到产品作业成本法汇总计算单生产维持成本间接费用合计总成本每批成本每件成本（作业成本法）每件成本（传统成本法）差异（作业成本-传统成本）。

作业成本法算例

1 案例背景X公司是国内一家以仓储为主要业务的第三方物流公司。

某月该企业顺利完成了甲、乙两个服务合同。

月末结算时该月的总成本为185000元。

已知甲、乙两合同的货物仓储空间分别为18000立方米和32000立方米。

同时通过公司会计部门的费用汇总得到本月的员工工资及福利为40000元、电热等费用为10000元、固定资产折旧为120000元及办公费用为15000元。

企业还可以提供其他的一些详细资料如：（1）员工在各个作业步骤的人数及工资福利及劳动时间：出入库叉车司机6人，月工资3000元、总共有效工作时间为1000工时；分类、仓储类员工各3人，月工资2000元、总共有效工作时间为各500工时；订单处理及货物验收人员各2人，月工资分别为3000元和2000元、总共有效工时为各350工时；（2）电热、折旧和办公费等的详细情况及分摊规则等。

如表1所示。

（3）本月内该企业共完成订单处理1000份，其中甲400份、乙600份；货物托盘数为3000个，其中甲为1000个、乙为2000个；现在需要用传统成本计算方法和作业成本法来分别计算和确定甲、乙两个服务的成本。

（此案例中不考虑各种损失因素）2、计算（1）传统成本计算方法（请在下面空白处写下计算过程）甲服务合同的成本=185000×｛18000÷（18000＋32000）｝=66600 元乙服务合同的成本=185000×｛32000÷（18000＋32000）｝=118400 元（2）作业成本计算法第一步：确认该物流企业仓储系统中涉及的主要作业，明确作业中心。

通过分析可知该公司的仓储系统主要包括以下的作业：（请在下面空白处写上作业）该公司的仓储系统主要包括以下的作业：订单处理、货物验收、入库、分类、仓储、出库六个作业。

第二步：确认企业仓储系统中涉及的资源及资源动因，将资源分配到作业中心成本库中去。

一些专属于某项作业的资源是不需要分配的，所以也就无须为其确认资源动因。

举例说明作业成本法

举例说明作业成本法举例说明作业成本法作业成本法是一种用于计算产品成本的方法，它在管理会计领域中得到广泛应用。

在作业成本法中，成本直接与产品的生产过程相关联，通过将成本分配到不同的作业中心或作业订单上，可以准确计算出每个作业的成本，并最终计算出整个产品的成本。

本文将通过几个具体的例子来说明作业成本法的应用。

例1：ABC 餐厅制作汉堡包ABC 餐厅是一家快餐连锁店，它以制作汉堡包为主要业务。

为了计算每个汉堡包的成本，ABC 餐厅使用作业成本法。

它将整个生产过程划分为几个作业步骤，包括面团制作、烘烤、肉饼煎煮、配料准备和包装。

每个作业步骤都会产生一些成本，例如原材料费用、人工费用和能源费用。

ABC 餐厅根据每个作业步骤的成本来计算每个汉堡包的成本，从而确定合理的销售价格。

例2：汽车制造公司生产小轿车一家汽车制造公司使用作业成本法来计算每辆小轿车的成本。

该公司将生产过程划分为不同的作业中心，包括车身制造、发动机制造、座椅制造、电气设备制造等。

每个作业中心都会产生一些直接和间接成本，如原材料费用、人工费用、设备折旧费用等。

通过将这些成本分配到每辆小轿车上，该公司可以计算出每辆小轿车的成本，并用于定价和业绩评估。

例3：建筑公司建造一座大楼一家建筑公司使用作业成本法来计算建造一座大楼的成本。

在这个案例中，作业指的是各个施工阶段，如地基施工、结构施工、装饰施工等。

每个施工阶段都会产生一些成本，包括材料费用、人工费用、机械设备使用费用等。

建筑公司根据每个施工阶段的成本来计算整个大楼的成本，并与客户达成合适的合同金额。

例4：制药公司生产一种药物一家制药公司使用作业成本法来计算生产一种药物的成本。

该公司将生产过程划分为几个作业步骤，包括原料采购、研发、生产、包装等。

每个步骤都会产生一些成本，如原材料费用、研发费用、劳动力费用等。

通过将这些成本分配到每种药物上，该公司可以计算出每种药物的成本，并在市场上制定合理的定价。

作业成本法典型案例范文

作业成本法典型案例范文在当今竞争激烈的商业世界中，企业都在想方设法降低成本、提高效率，而作业成本法就成为了不少企业的“秘密武器”。

今天，我就来给您讲讲一个有关作业成本法的真实且有趣的案例。

有这么一家制造企业，咱们就叫它“XX 制造公司”吧。

这家公司主要生产各种电子产品，像手机充电器、蓝牙耳机啥的。

一开始，他们用的是传统的成本核算方法，可这却让他们陷入了不小的困境。

他们生产的产品种类繁多，生产流程也挺复杂。

每个产品都要经过设计、采购原材料、生产加工、质量检测、包装出货等多个环节。

在传统成本核算方法下，成本是按照直接人工工时或者机器工时等单一的标准进行分配的。

这就导致了一些问题，比如说，那些生产工艺复杂、耗费资源多的产品，成本没有被准确核算，价格定低了，公司赚得少；而那些相对简单的产品，成本又被高估了，价格定高了，在市场上没了竞争力。

这可把公司的老板急坏了，每天愁眉苦脸的。

后来，公司的财务经理听说了作业成本法，觉得这可能是解决问题的良方。

于是，他们开始着手实施作业成本法。

第一步，就是对公司的各项作业进行详细的梳理和划分。

比如说，设计环节被划分为不同的作业，像产品外观设计、电路设计等；生产加工环节也细分了，有注塑作业、组装作业等等。

然后，他们建立了一个成本库，把每个作业所消耗的资源，比如人工、材料、设备折旧等，都准确地记录下来。

这可真是个细致活儿，财务人员们天天拿着小本本在车间里跑来跑去，和工人们交流，了解每个作业的具体情况。

举个例子吧，就说那个注塑作业。

他们发现，不同型号的产品在注塑时，所需要的模具、原材料、注塑机的运行时间都不一样。

以前，这些差异都被忽略了，现在通过作业成本法，都被清晰地核算出来。

原来，有一款比较小众的充电器外壳，因为形状特殊，注塑时需要频繁更换模具，而且注塑机的调试时间也长，这就导致它的注塑成本比其他常规产品高出不少。

如果按照传统方法核算，根本发现不了这个问题。

还有采购原材料这个环节。

某电器制造公司作业成本案例

某电器制造公司作业成本案例1. 背景介绍某电器制造公司是一家专注于生产和销售电视机的公司。

由于市场上竞争激烈，公司决定对其作业成本进行分析，以便更好地控制和优化生产过程。

本文将通过对某电器制造公司的案例分析，探讨如何计算作业成本。

2. 某电器制造公司的作业成本作业成本是指与特定产品或服务的生产过程直接相关的成本。

某电器制造公司将作业成本分为三个主要部分：原材料成本、直接劳动成本和制造费用。

2.1 原材料成本原材料成本是指用于制造产品的材料成本。

某电器制造公司使用的原材料主要包括屏幕、电路板、外壳等。

公司需要计算每个产品所使用的原材料数量和成本，然后乘以产品的生产数量，得出原材料成本总额。

2.2 直接劳动成本直接劳动成本是指与产品生产直接相关的人力成本。

某电器制造公司需要计算每个产品所需的直接劳动小时数，并乘以每小时的人工费用来计算直接劳动成本。

直接劳动成本可以通过记录员工的工作时间并根据工资表计算得出。

2.3 制造费用制造费用是指与产品生产过程中间接相关的成本。

某电器制造公司的制造费用包括生产设备的折旧费用、电力费用、设备维护费用等。

公司需要将这些费用按照适当的分配基础分配到每个产品上，以计算出制造费用总额。

3. 计算作业成本的方法某电器制造公司使用作业成本法来计算其产品的作业成本。

作业成本法是一种用于计算不同产品的成本的方法，它将各个成本项目分配到特定的作业或产品上。

3.1 原材料成本的计算为了计算原材料成本，某电器制造公司需要确定每个产品所使用的原材料种类和数量，并查询供应商的价格表来计算每种原材料的成本。

然后将每种原材料的成本乘以对应的数量，并求和得出原材料成本总额。

3.2 直接劳动成本的计算为了计算直接劳动成本，某电器制造公司需要记录每个产品的生产过程中所使用的直接劳动小时数，并查询员工的工资表来确定每小时的人工费用。

然后将每个产品所需的直接劳动小时数乘以人工费用，并求和得出直接劳动成本总额。

(完整word版)作业成本法例题

例一：ART公司生产三种电子产品，分别是产品X、产品Y、产品Z。

产品X是三种产品中工艺最简单的一种，公司每年销售10000件；产品Y工艺相对复杂一些，公司每年销售20000件，在三种产品中销量最大；产品Z工艺最复杂，公司每年销售4000件。

公司设有一个生产车间，主要工序包括零部件排序准备、自动插件、手工插件、压焊、技术冲洗及烘干、质量检测和包装。

原材料和零部件均外购。

ART公司一直采用传统成本计算法计算产品成本。

1．1传统成本计算法1、公司的定价策略公司采用成本加成定价法作为定价策略，按照产品成本的125％设定目标售价，近几年，公司在产品销售方面出现了一些问题。

产品X按照目标售价正常出售。

但来自外国公司的竞争迫使公司将产品Y的实际售价降低到328元，远远低于目标售价377.5元。

产品Z的售价定于157.5元时，公司收到的订单的数量非常多，超过其生产能力，因此公司将产品Z的售价提高到250元。

即使在250元这一价格下，公司收到订单依然很多，其他公司在产品Z的市场上无力与公司竞争。

上述情况表明，产品X的销售及盈利状况正常，产品Z是一种高盈利低产量的优势产品，而产品Y是公司的主要产品，年销售量最高，但现在却面临困境，因此产品Y成为公司管理人员关注的焦点。

在分析过程中，管理人员对传统成本计算法提供的成本资料的正确性产生了怀疑。

他们决定使用作业成本计算法重新计算产品成本。

1．3作业成本计算法1、管理人员经过分析，认定了公司发生的主要作业并将其划分为几个同质作业成本库，然后将间接费用归集到各作业成本库中。

归集的结果如下表采用作业成本计算法取得的产品成本资料令人吃惊。

产品X和产品Y在作业成本法下的产品成本都远远低于传统成本计算法下的产品成本。

这为公司目前在产品Y方面遇到的困境提供了很好的解释。

如下表，根据作业成本法计算的产品成本，产品Y的目标售价应是327.26元，公司原定377.5元的目标售价显然是不合理的。

作业成本法计算案例

作业成本法计算案例作业成本法是一种用于计算产品或服务成本的方法，它将成本分配给生产活动或作业，以便更准确地了解每个活动或作业的成本。

在本文中，我们将通过一个实际案例来演示如何使用作业成本法来计算产品或服务的成本。

假设某公司生产两种产品，A和B。

为了计算每种产品的成本，我们需要首先识别生产过程中涉及的各项活动，然后确定每项活动的成本驱动因素。

在这个案例中，我们将假设有三项活动涉及到产品A和B的生产，材料采购、生产设备维护和生产线设置。

首先，我们需要计算每项活动的成本驱动因素。

在材料采购活动中，成本驱动因素可以是采购订单的数量；在生产设备维护活动中，成本驱动因素可以是设备运行时间的小时数；在生产线设置活动中，成本驱动因素可以是设置次数。

接下来，我们需要确定每项活动的成本。

假设材料采购活动的成本为10000元，生产设备维护活动的成本为15000元，生产线设置活动的成本为20000元。

然后，我们需要计算每个成本驱动因素的数量。

假设产品A的采购订单数量为200，设备运行时间为500小时，设置次数为10次；产品B的采购订单数量为300，设备运行时间为800小时，设置次数为15次。

最后，我们可以使用作业成本法来计算产品A和B的成本。

首先，我们需要根据每项活动的成本和成本驱动因素的数量来计算每项活动的成本率。

然后，我们将每项活动的成本率乘以相应的成本驱动因素的数量，得到每项活动的总成本。

最后，我们将每项活动的总成本加总，得到产品A和B的总成本。

通过以上案例，我们可以看到作业成本法的计算过程。

它能够更准确地分配成本，并帮助企业了解每个活动或作业的成本，从而做出更加明智的决策。

总之，作业成本法是一种有效的成本计算方法，通过实际案例的演示，我们可以更好地理解其计算过程。

希望本文能对您有所帮助，谢谢阅读！。

作业成本法计算案例

作业成本法计算案例作业成本法（Activity-Based Costing，简称ABC）是一种用于计算产品或服务成本的管理会计方法。

与传统的成本计算方法相比，作业成本法更加精细化和准确，能够更好地识别和分配企业各项活动的成本，从而帮助企业更好地控制成本、优化资源配置。

本文将通过一个案例来详细介绍作业成本法的计算过程。

假设企业是一家制造高科技产品的公司，进行产品制造的生产线包括采购、加工、装配、包装和发货等环节。

为了确定每个环节的成本以及最终产品的成本，企业运用作业成本法进行计算。

首先，企业需要确定每个活动环节的成本驱动因素，即影响成本的主要因素。

例如，采购环节的成本驱动因素可以是采购数量、采购次数等；加工环节的成本驱动因素可以是加工时间、加工复杂度等。

这些成本驱动因素应该与实际成本产生的关系密切相关，能够较好地反映出成本的变化情况。

接下来，企业需要确定每个活动环节的成本驱动因素与实际成本之间的关系。

可以通过观察和分析历史数据来确定这种关系，也可以进行一些实验和模拟来获得准确的结果。

例如，通过收集和分析采购记录，企业可以确定每次采购的成本，并与采购数量、采购次数等成本驱动因素进行相关分析，得出成本与驱动因素之间的函数关系。

类似地，对其他活动环节也进行类似的分析和计算。

基于上述的分析结果，企业可以计算出每个活动环节的成本分配率，即每个活动环节成本占总成本的比例。

假设采购环节的总成本为1000万元，而采购量为1000个产品，则每个产品的采购成本为100万元。

同样地，通过对其他环节的成本分析，可以得出其他环节的成本分配率。

最后，企业可以根据产品的实际产量，将每个环节的成本分配到每个产品上，从而得出每个产品的总成本。

假设产品在采购环节花费了100万元，在加工环节花费了200万元，在装配环节花费了150万元，在包装环节花费了50万元，在发货环节花费了20万元，则该产品的总成本为520万元。

通过作业成本法的计算，企业能够更加准确地了解每个产品的成本构成，为企业的成本控制和决策提供更多的依据。