机械设备日常点检表汇总
机械设备日常点检表汇总
固定式螺杆空压机日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。
2 检查显示屏的读数。
3 检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。
8 检查工作压力是否正常？9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
每月点检11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；13 排放冷凝水；异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
（由白班操作者负责）重大安全隐患记录储气罐日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）2 检查储气罐压力表压力是否在规定内（0.4~0.65MPa）3 检查储气罐安全阀有无漏气4 每日进行储气罐排水5678910111213异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
（由白班操作者负责）重大安全隐患记录起重机械日常点检表年月设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门检查日期点检内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12更换2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠5 升降机构的制动器无缺损件，性能可靠6 紧急制动机构性能可靠7 手把操作灵活、定位可靠8 大小车限位开关性能可靠9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动10 大车小车的制动器无缺损件，性能可靠11 零位保护装置性能可靠（在最慢档检查）12 起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆13 减速箱工作时无异常响声异常情况记录1 8 152 9 163 10 174 11 185 12 196 13 207 14 21备注1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
机械设备日常检查表
机械设备日常检查表
1. 设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 安装日期：
- 上次检查日期：
2. 外观检查
- 检查设备外壳是否完好无损；
- 检查是否有异物堆积在设备上；
- 检查设备表面是否有腐蚀、变形或破损；
- 检查设备标识是否清晰可见。
3. 运行状态检查
- 检查设备是否正常运行；
- 检查设备是否发出异常噪音；
- 检查设备是否有异味散发。
4. 润滑检查
- 检查设备润滑油（或润滑脂）的油量是否充足；- 检查润滑系统是否正常运行；
- 检查润滑部件是否需要补充润滑油（或润滑脂）。
5. 电气检查
- 检查设备电源是否正常供电；
- 检查电气线路是否有破损或老化；
- 检查电器元件是否正常运行。
6. 安全检查
- 检查设备是否安装好防护装置；
- 检查紧固件是否松动；
- 检查设备周围是否有安全隐患。
7. 清洁与维护
- 清理设备表面的污垢；
- 清理设备内部的杂物；
- 检查设备是否需要更换零部件；
- 保养设备按照操作手册要求进行。
8. 检查记录
- 记录本次检查日期：
- 记录检查人员：
- 如发现问题，请记录并及时处理；
- 若设备异常，请记录问题具体描述。
以上为机械设备日常检查表，请按照上述步骤逐项进行检查，并及时做好记录和处理。
如对操作不熟悉，请参阅设备操作手册或咨询相关专业人士。
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
转子综合测试机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
机台开机、各按键功能是否正常
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
绕线机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
机械设备日常点检表
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√"表示进行了点检，“○"表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR—WK82-02B
二、保养后，用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假，“×"表示有异常情况，应在“异常情况记录"栏予以记录.
三、点检应在每班工作开始时进行,在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准:审核：记录：QR—WK82—02B
二、保养后,用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：QR—WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
槽纸、槽楔机
机器品牌
设备编号
机器型号
3
检查发热系统是否正常，有无发热管损坏
4
点检人员签名
每周点检
5
机台运转润滑是否到位,运转有无异响
6
齿轮箱油是否过少，是否需加油
7
泵消是否有杂物，影响运行
8
电子柜灰尘清洁
点检人员签名
每月点检
9
机台油污清理
10
发热系统检查核修
11
各零件润滑处理
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
机械设备日常点检表模版
精品文档机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床固定式螺杆空压机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
转子混砂机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
中频感应无芯熔炼炉日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
二坐标测量机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铳床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
插床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
机器设备日常点检表
经理核实签名：
月 31
重庆市大足区鑫盛泰机械配件有限公司
机器日常点检表
机台别： 序号点检项目 点检内容 擦视机器无油污和灰尘 1 机器清洁 检查各滑动装置磨损情况
手动加油器上下推动3-5下
班别 1
白 晚 白 晚 白 晚 白 晚 白 晚 白 晚 白 晚 白 晚
2
3
4
5
6
7
8
2017年 月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
2
机器润滑 自动加油是否正常 双手按钮是否正常3来自操作装置 脚踏装置是否正常
4
安全装置
红外线感觉器是否正常
5 储油装置 检查油位是否在正常范围内
说明：1、点检人员每天按照表 格内容依实际情况点检机器，并 在对应栏签名；2、“正常”请 白班点检人员签名 用“V”表示，“不正常”请用 “X”表示；3、不正常的情况， 请立即与当班管理人员联系，得 到解决方可继续生产；4、 一般 夜班点检人员签名 情况，机器责任人是机器的点检 直接负责人，如果直接责任人不 在，由其代理人员负责；5、稽 核人员一般由车间主管负责，月 稽核人员签名 底负责将点检回收交由经理核实 存档并发放新表格
设备调试日常点检表
设备调试日常点检表一、设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 生产厂商：
- 安装日期：
二、点检项目
1. 电源系统
- 检查电源线是否牢固连接。
- 检查电源开关是否正常启停。
- 检查电源电压是否正常。
2. 控制系统
- 检查控制面板是否有异常显示。
- 检查控制按钮是否灵敏可用。
- 检查控制程序是否正常运行。
3. 传感器系统
- 检查传感器连接是否稳定。
- 检查传感器数据是否准确。
- 检查传感器报警功能是否正常。
4. 机械系统
- 检查机械部件是否有异常噪音。
- 检查机械部件是否正常运转。
- 检查机械部件润滑情况。
5. 通信系统
- 检查设备与外部系统的通信是否正常。
- 检查通信接口是否连接稳定。
- 检查通信数据传输是否准确。
6. 安全系统
- 检查安全门是否正常关闭。
- 检查安全警报是否可用。
- 检查紧急停机按钮是否灵敏可用。
三、点检记录
日期：____________
设备负责人：____________
点检结果：
- 电源系统：
- 控制系统：
- 传感器系统：
- 机械系统：
- 通信系统：
- 安全系统：
备注：_________________。
印刷机械日常点检表
印刷机械日常点检表1. 机床检查
- 检查机床底座是否稳固无松动。
- 检查机床导轨是否顺畅，无异响。
- 检查磨损件和配件是否需要更换。
- 检查机床润滑系统是否正常工作。
- 检查机床驱动系统是否正常。
2. 电气系统检查
- 检查电源线是否完好且接地良好。
- 检查电机是否运转正常。
- 检查电控柜内部线缆是否密封良好，并清理灰尘。
- 检查控制面板上的开关和按钮是否灵活可用。
- 检查电磁阀和故障指示灯是否正常。
3. 安全设备检查
- 检查急停按钮是否正常工作。
- 检查安全门和护罩是否完好，并能够正常关闭。
- 检查防护触摸开关是否灵敏可靠。
- 检查紧急停机开关是否易于找到并操作。
- 检查防护罩上的安全传感器是否正常。
4. 润滑系统检查
- 检查润滑油的供应是否充足。
- 检查润滑系统的管路是否畅通。
- 检查润滑油的过滤器是否需要清洗或更换。
- 检查润滑系统的压力和温度是否在正常范围内。
- 检查润滑系统的油泵和润滑点是否正常工作。
5. 传动系统检查
- 检查传动皮带的松紧度是否适当。
- 检查链条的润滑情况和松紧度。
- 检查齿轮传动的运转是否平稳无噪音。
- 检查传动系统的传动效率是否正常。
- 检查传动系统的齿轮、链条和皮带是否需要更换。
以上是印刷机械日常点检表的内容，该点检表可用于确保印刷机械的正常运行和安全使用。
请定期进行点检，及时发现问题并采取相应措施进行修理和维护，以确保印刷机械的可靠性和持久性。
木工机械日常点检表
木工机械日常点检表在进行木工加工时，机器的安全与正常运转至关重要。
为了保障机器的正常运转，减少故障的发生，需要经常对木工机械进行点检。
点检的目的是发现并解决问题，保障机器的安全和稳定性。
点检前准备•获取点检表格•关闭电源或拔掉插头•确保人员安全点检步骤对于不同种类的木工机械，点检内容有所不同。
下面是对常见木工机械的日常点检表格，可根据情况调整。
砂光机点检内容检查结论点检项目外观检查其外观是否整洁、无影响使用的损伤□正常□异常磨版检查磨损、变形与裂纹□正常□异常带轮检查带轮是否磨损或变形□正常□异常目行星轮检查行星轮油杯油量是否充足，是否有过多油□正常□异常密封垫检查密封垫是否完好□正常□异常电源检查电源线、电插头是否正常□正常□异常空气电机检查空气电机机壳温度是否正常，振动是否平稳□正常□异常锯床点检项目点检内容检查结论安全卡子检查安全卡子是否按照规定使用，切勿损坏□正常□异常锯片张力杆检查切菜用的张力杆与锯片张力杆偏差是否符合要求□正常□异常滑轨检查滑轨是否调好，是否有杂物卡住□正常□异常切割深度检查切割深度是否根据要求进行设置□正常□异常减震机构检查减震机构是否调整正确□正常□异常导轨检查导轨是否完好，是否有铁屑、灰尘等杂物附着□正常□异常电源检查电源线、电插头是否正常□正常□异常刨床点检项目点检内容检查结论发起轮检查发起轮是否有异常声音□正常□异常进给辊检查进给辊是否完好，是否活动自如□正常□异常吸尘系统检查吸尘系统是否正常，清洁度如何□正常□异常刀具变形检查刀具是否变形或其它损坏，是否需更换□正常□异常工件夹紧检查工件夹紧是否完好□正常□异常电源检查电源线、电插头是否正常□正常□异常刨床和锯床共用点检项目点检项目点检内容检查结论防护罩、安全门检查防护罩、安全门是否正常使用□正常□异常速度状态检查速度状态，是否有异常声音□正常□异常润滑检查润滑情况□正常□异常电源检查电源线、电插头是否正常□正常□异常点检后操作•根据点检结果，按要求选择正确的维修措施或处理方式。
辊样车间机械设备日常点检表---总表1
设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D点检内容检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 910111213 异常情况记录备注检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12 更换检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠升降机构的制动器无缺损件，性能可靠紧急制动机构性能可靠手把操作灵便、定位可靠大小车限位开关性能可靠大车小车在运行中无明显啃轨或者振动大车小车的制动器无缺损件，性能可靠零位保护装置性能可靠(在最慢档检查)起动(或者住手)时，大车无明显振动或者筛摆减速箱工作时无异常响声12345671.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
(由白班操作者负责)891011121314重大安全隐患记录15161718192021注：保养后，用“ √ ”表示进行了点检，“○”表示歇息或者放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D点检内容检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 910111213 异常情况记录备注清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污；检查机床开机、运行动作是否正常检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油；检查液压油路是否有漏油现象检查卡盘、尾座、刀塔等关键部位是否正常检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加；检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置；检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S 要求；检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；检查机床主轴的运转有无异常情况；检查机床夹具是否定位准确、连接坚固可靠；清理机床周围，达到整洁符合6S 要求；认真填写故障记录及其他各项记录。
机械设备日常点检表
检查各接点处是否有松动之情形
3
检查运行、停止开关是否灵敏，运行是否正常，行程限位开关是来灵敏
4
检查冰水机制冷、泵消系统是否正常
点检人员签名
每周点检
5
检查稳压器供电电压是否稳定
6
检查机台按钮开关、行程开关是否灵敏
7
检查机台各接点是否松动
8
检查冰水机液面是否达到下限
点检人员签名
每月点检
9
检查泵消系统是否漏水或水管硬化，液面是否超下限
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
机台外表，周围环境、模治具及附件整理、清洁,并注意防锈
2
检查机台运行中是否有异响
3
检查模治具、冲针是否松动,固定模是否牢固
4
检查各开关是否灵敏可靠
11
检查滑轨、夹具、“V”型座的精度是否磨损
12
检查各开关的灵敏可靠
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√"表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理.
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2点检记录机油位。
屏的读数。
中是否有冷凝液排出。
过滤器保养指示器。
机机组有无异常声响和泄漏；读数是否正确；显示是否显示正常。
压力是否正常？点检人员签名其他零件无缺损，工作正常。
漏油、漏水现象。
有无锈蚀，必要时去锈涂漆；有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名水；机油量是否够及是否需更换点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。
，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录： QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、周围环境、模治具及附件整、并注意防锈运行中是否有异响。
模安装是否牢固程限位开关是否灵敏可靠。
时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名和充液箱的油面，不得低于油系统各线路及零附件工作是件螺栓的紧固表面油污点检人员签名制元件（阀门）视情况进行清洗管弯曲处油污变形，如有异常应予更换，如有必要，更换液压油。
点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。
，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录： QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月测试台机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、各按键功能是否正常屏是否正常显示。
农业机械日常点检表
农业机械日常点检表
一、外观检查
- 检查农业机械外观是否完整，是否有明显的变形、破损或锈蚀。
- 检查农业机械涂层是否存在剥落或损坏的情况。
- 检查农业机械的连接件和紧固件是否牢固。
二、润滑检查
- 检查农业机械的润滑油是否充足，并且是否存在泄露或渗漏
的情况。
- 检查农业机械润滑点的润滑情况，是否需要进行添加或更换
润滑油。
- 检查农业机械的转动部位和活动部件是否灵活并且正常润滑。
三、电气检查
- 检查农业机械的电源是否接通，并且观察电线是否有老化或
损坏。
- 检查农业机械的开关、按钮和电气线路是否正常工作。
- 检查农业机械的电气设备是否接地可靠。
四、安全检查
- 检查农业机械的安全装置是否正常工作，如刹车、反转和过载保护等功能。
- 检查农业机械的护栏和防护装置是否完好并安装到位。
- 检查操作手柄和控制杆是否正常固定，操作是否灵活顺畅。
五、性能检查
- 检查农业机械的各项性能指标是否正常，如功率、工作效率和工作速度等。
- 检查农业机械的传动系统是否正常工作，如传动带、链条和轴承等。
- 检查农业机械的刀具、筛网和滤网等部件是否磨损或损坏。
以上是农业机械日常点检表的内容，通过按照这份点检表进行定期检查，可以确保农业机械的正常运行，并及时发现和排除潜在问题，保证工作的安全性和效率性。
机械设备日常点检表24571
机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床只供学习与交流固定式螺杆空压机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流储气罐日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流起重机械日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流造型机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流中频感应无芯熔炼炉日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流抛丸清理机日常点检表注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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检查设备整机外观有无损坏情况；
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检查设备整机内外卫生情况；
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检查轮胎气压是否正常；
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检查水箱水位是否正常；
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检查燃油箱燃油充足，无泄漏情况；
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检查机油油位是否正常？
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检查刹车性能是否良好？
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检查方向盘转动是否灵敏？
3
检查管路、密封等件处有无漏气、漏油现象；
4
检查并向各润滑点加注润滑油；
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压头的摆动是否灵活、可靠；缓冲是否良好；
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起模活塞升降是否灵活； 不得有爬行和别劲
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震实台在震实过程中是否平稳灵活；
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压实活塞上升下降动作是否灵活可靠；
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导向柱锁紧螺母是否齐全，可靠；
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异 常 情 况 记 录
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检查档位切换是否有异响且能否准确到位？
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检查照明灯、指示灯系统是否良好？
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检查转子叶片的磨损情况，必要时更换；
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检查开机报警装置是否工作正常；
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检查转子是否转动灵活；
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检查各禁固螺栓有无松动，必要时加固；
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异 常 情 况 记 录
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注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）
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异 常 情 况 记 录
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备
注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）
重大 安全 隐患 记录
内燃式叉车日常点检表
设备名称规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
~—一一-检查日期
点检内点检记录j
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急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全
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检查变速箱润滑油量是否在规定位置；
3
机器在运转中有无异常噪音、高温等现象；
4
向润滑油加注点加注润滑油；
5
检查梅花形弹性联轴器梅花垫磨损情况；
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检查刮板与底衬板及内衬圈之间间隙；
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检查刮板的磨损情况，必要时更换；
重大 安全 隐患 记录
袋式除尘器日常点检表
设备名称规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
~—一一-检查日期
点检内点检记录j
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急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全
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检查减速箱润滑油量是否在规定位置；
4
检查空气过滤器保养指示器。
每周点检
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检查空压机机组有无异常声响和泄漏；
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
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无漏气、漏油、漏水现象。
每月点检
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检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；
12
检查机内有无松动，如有则将其紧固；
13
9
大车小车在运行中无明显啃轨或振动
10
大车小车的制动器无缺损件，性能可靠
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零位保护装置性能可靠（在最慢档检查）
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起动（或停止）时，大车无明显振动或筛摆
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减速箱工作时无异常响声
异 常 情 况 记 录
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注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）
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检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12更换
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检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠
3
检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠
4
卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠
5
升降机构的制动器无缺损件，性能可靠
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紧急制动机构性能可靠
7
手把操作灵活、定位可靠
8
大小车限位开关性能可靠
3
机器在运转中有无异常噪音、高温等现象；
4
检查压缩空气压力是否正常；
5
检查电磁脉冲阀工作是否正常？
6
气源三联件的油水分离器每班排污一次；
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检查步进工作是否正常？
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检查反吹工作是否正常？
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检查排灰工作是否正常？
10
检查风机运转是否正常；
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检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气？
12
每班清理现场及除尘器上面的灰尘；
固定式螺杆空压机日常点检表
设备名称规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
—-一- 一检查日期—点检内点检记录
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每日点检
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检查压缩机油位。
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检查显示屏的读数。
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检查加载中是否有冷凝液排岀。
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对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘）
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检查储气罐压力表压力是否在规定内.4（~0.65MPa
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检查储气罐安全阀有无漏气
4
每日进行储气罐排水
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异 常 情 况 记 录
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重大 安全 隐患 记录
造型机日常点检表
设备名称规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
~—一一-检查日期
点检内点检记录j
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检查压缩空气压力是否在0.4〜0.6MPa之间；
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检查各处连接螺栓是否松动，并紧固；
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备
注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）
重大 安全 隐患 记录
起重机械日常点检表
设备名称规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
~—一一-检查日期
点检内点检记录j
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23456 Nhomakorabea7
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