皮带机安装方案

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工方法、工艺程序及技术措施

四、工程质量保证措施

五、安全技术措施

六、文明施工

七、劳动力组织计划

八、施工机具、计量器材及手段用料

一. 工程概况

山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙炔装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机，分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长493.3米，单机最长为83米。

2.1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

2.2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98

2.3、设备安装图纸和设备随机资料

三、施工方法、工艺程序及技术措施

3.1、施工方法

皮带机安装采用散装就位，按照厂家随机资料现场组装，另外要求有设备制造厂家来人指导。

3.2、施工工艺程序及技术措施

b、设备产品合格证、使用说明书；

a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况；

b、检查随机带技术资料、附件及其专用工具；

交工验收竣工

c、检查设备是否有表面缺陷，并及时作好记录；

d、设备附件应作好标识妥善保管，严防变形、锈蚀、错乱和丢失；

、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。

a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；

b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；

c、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。

μm，斜度为1/20~1/10；

垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30-60mm；

mm.。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部；

±20mm。

±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000；机架接头处的左右偏移差和高低差均不应大于1mm。(见机架组装示意图)

1—中间架2—中间架支腿

L、L机架横截面对角线长度L—中间架间距21——机架组装示意图

A：带宽>500mm，且带长>20m 允许偏差为25mm，测量长度为7m。

B：带宽≤500mm，且带长≤20m 允许偏差为25mm，测量长度为5m。℃±2℃温度下保温，经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶，且其强度应达到输送带本体强度的85％～90％。阶梯长度≥250mm。保温时间按照制造厂家要求及规定。

驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个联轴器的轴、径向和端面间隙应符合设备技术文件的规定，若无设备技术文件，均按施工规范执行。联轴器找正采用双表法找正，电机轴与泵轴、电动机轴与变速器采用联轴器联接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙等均应符合设备的技术文件的规定：，若设备技术文件无规定

3.2.6 设备试运转

A：当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转；

：拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑；B

C：当输送带运行时，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30mm。

D：皮带不应跑偏。

四、工程质量保证措施

4.1、质量保证措施

4.1.1、推行全面质量管理活动，加强对各施工环节的控制，保证各环节质量,以确保最终质量目标。

4.1.2、严格施工程序，各口负责人层层把关，杜绝质量事故。

4.1.3、严格执行规范标准及本方案。

6.1、进入施工现场的所有施工人员都必须参加安全教育，接受安全技术交底，熟悉施工方案和施工内容。

6.2、参加施工人员进入施工现场必须统一安全着装，按规定佩带安全帽及安全带。

6.3、特殊工种作业应持证上岗。

6.4、登高作业必须系好安全带，作业区域有坑、洞的地方要设防护拦或盖上跳板。

6.5、施工现场配备消防器材，消防水源应充足，灭火器材应定期换药。。

6.6、现场电器设备应有专人负责保管，并进行定期检查。小型机具的使用要配备漏

电保护装置。所有电气设备要接地接零。

6．7、设备试车要与电仪专业配合好。在得到有关人员同意后方能通电试车。

6.8、分公司安全保证体系

七、文明施工

7.1、施工过程中应保持场地平整，道路畅通，排水良好；

分钟进行整理；15、现场剩余材料，边角废料应做到“落手清”每日下班前7.2．

7.3、现场材料、机具摆设整齐，电气线路清晰无安全隐患，统一着装，安全帽、安全带佩带整齐。

7.4、符合业主文明施工的要求。

十．施工机具及手段用料计划

10.2、计量器具

10.3、施工辅助用料