污水处理混凝工艺
污水处理混凝技术
污水处理混凝技术（1）混凝技术原理混凝技术是通过向水中投加某种化学药剂，使水中的细分散颗粒和胶体物质脱稳凝聚，并进一步形成絮凝体的过程，其中包括凝聚和絮凝两个过程。
各种污水都是以水为分散介质的分散体系。
根据分散相粒度不同，可将其分为三类：分散相粒度在0.1~1nm之间的为真溶液；分散相粒度在1~100nm的称为胶体溶液；分散相粒度大于100nm的称谓悬浮液。
就去除各种粒度不同的分散介质来讲，粒度在100μm以上的悬浮液可采用沉淀或过滤方法进行去除，粒度在0.1~1nm之间的真溶液可采用吸附法去除，而粒度在1nm~100μm之间的部分悬浮液和交替溶液可采用混凝法去除。
通过混凝技术可以降低污水的浊度和色度，去除多种高分子物质、有机物、某些重金属毒物和放射性物质等，也可以去除导致水体富营养化的氮和磷等可溶性有机物。
传统的混凝机理设计三方面问题：水中胶体离子（包括微小悬浮物）的性质、混凝剂在水中的水解产物以及胶体粒子与混凝剂之间的相互作用。
水中的胶体粒子一般能长期保持分散悬浮状态。
这种胶体保持悬浮稳定的特性可以分为两种：一种是动力学稳定，它是颗粒布朗运动对抗重力的能力，胶体粒子越小，布朗运动越强烈，其本身质量小而受重力作用小，布朗运动足以抵抗重力影响，使得动力学稳定性越高；另一种是聚集稳定性，即胶体粒子之间因表面同性电荷相斥或水化膜的阻碍作用而不能相互聚集。
由于在布朗运动作用下，较小的胶体粒子由自发聚集倾向，如果胶体粒子表面电荷或水化膜消失则便会失去聚集稳定性。
由于一般胶体粒子均带有电荷，天然水中过的许多胶体杂质（如粘土、细菌、藻类、腐殖质等）通常是负电荷胶体，因而水处理的混凝作用主要是破坏胶体粒子表面的这种相互稳定的带电特性，使之能相互聚集而从水中分离出来。
在实际工艺中，一般通过采用投加混凝剂来实现；投入原水中的混凝剂常以它的水解产物形式出现。
水解产物混凝作用机理是比较复杂的。
通过胶体双电层压缩、吸附-电中和、吸附架桥以及沉析物网捕等一系列反应，形成絮凝体。
污水处理中的混凝技术简介
河道湖泊治理
总结词
河道湖泊治理是混凝技术应用的另一个重要领域，通 过混凝技术可以改善水体质量，提升水生态环境。
详细描述
河道湖泊中的污染物主要包括悬浮颗粒物、藻类、重金 属离子等。通过向水体中投加混凝剂，可以使水中的悬 浮颗粒和胶体物质发生凝聚和絮凝，形成大颗粒絮体并 沉降到底部，从而实现污染物的去除。同时，混凝技术 还可以破坏藻类细胞壁，使其更容易被过滤去除。河道 湖泊治理中应用混凝技术可以有效改善水体质量，提升 水生态环境，对于水资源的保护和可持续利用具有重要 意义。
某工业废水处理厂应用案例
总结词：针对性强
详细描述：针对不同工业废水的水质特点，该工业废水处理厂采用不同的混凝剂和混凝条件，有效地 去除废水中的重金属离子、油污、悬浮物等有害物质。该技术的应用显著降低了废水处理成本，提高 了处理效果，减轻了对环境的负担。
某河流湖泊治理项目案例
总结词：生态友好
详细描述：该河流湖泊治理项目采用混凝技术，通过投加天然有机混凝剂，改善水体透明度和溶解氧含量，同时促进水生生 物的繁殖。该技术的应用不仅提高了水体的自净能力，还恢复了河流湖泊的生态功能，实现了人与自然的和谐共生。
混凝剂分子通过吸附在胶体颗粒表面，形成“桥 ”状结构，将多个胶体颗粒聚集在一起。
3
卷扫作用
混凝剂分子在水中形成较大的聚合体，通过卷扫 作用将微小的悬浮物和胶体颗粒聚集在一起。
03
污水处理中混凝技术的应 用
生活污水处理
总结词
生活污水处理是混凝技术应用的重要领域，通过混凝技术可以有效去除生活污水中悬浮物、有机物和重金属等污 染物。
产生二次污染
过量投加混凝剂可能导致 水中残余浓度超标，造成 二次污染。
处理效果不稳定
十种污水处理工艺流程图
十种污水处理工艺流程图污水处理工艺是指将污水中的有害物质去除或者转化，使其达到环境排放标准或者可再利用的水质要求的过程。
根据不同的处理要求和处理对象，污水处理工艺可以分为多种类型。
下面将介绍十种常见的污水处理工艺流程图。
1. 传统混凝沉淀法：- 污水经过初级过滤后，加入混凝剂，使悬浮物会萃成团。
- 混凝后的污水进入沉淀池，悬浮物沉淀到池底。
- 清水从池顶流出，沉淀物经过处理后进行处置。
2. 活性污泥法：- 污水经过初级过滤后，进入活性污泥池。
- 污水中的有机物被微生物附着并分解，产生污泥。
- 污泥进入沉淀池，沉淀后的清水流出，污泥进行处理或者回流。
3. 厌氧消化法：- 污水经过初级过滤后，进入厌氧消化池。
- 在无氧条件下，微生物降解有机物，产生沼气。
- 沼气可用于发电或者加热，消化后的污泥进行处理或者回流。
4. 气浮法：- 污水经过初级过滤后，加入气体，使悬浮物浮起。
- 浮起的悬浮物通过气浮池表面的刮板采集。
- 清水从池底流出，浮起的悬浮物进行处理。
5. 膜分离法：- 污水经过初级过滤后，进入膜分离设备。
- 通过膜的微孔，将悬浮物、有机物和溶解物分离。
- 分离后的清水流出，被分离的物质进行处理或者回流。
6. 化学氧化法：- 污水经过初级过滤后，加入氧化剂，使有机物氧化分解。
- 氧化后的物质进行沉淀或者过滤，清水流出。
- 沉淀或者过滤后的物质进行处理或者回流。
7. 离子交换法：- 污水经过初级过滤后，进入离子交换器。
- 通过离子交换树脂，去除水中的离子污染物。
- 去除后的清水流出，离子污染物进行处理或者回流。
8. 超滤法：- 污水经过初级过滤后，进入超滤设备。
- 通过超滤膜，将悬浮物、有机物和溶解物分离。
- 分离后的清水流出，被分离的物质进行处理或者回流。
9. 反渗透法：- 污水经过初级过滤后，进入反渗透设备。
- 通过反渗透膜，将溶解物和离子污染物去除。
- 去除后的清水流出，被去除的物质进行处理或者回流。
污水处理中的混凝技术及应用
混凝剂的种类与作用机理
无机混凝剂
如铁盐、铝盐等，通过离子交换或双电层压缩使胶体脱稳。
有机混凝剂
如聚丙烯酰胺等，通过高分子链的吸附架桥使胶体脱稳。
混凝过程的影响因素
pH值
pH值对混凝效果有显著影响，通常 需要通过调节pH值使混凝剂发挥最 佳效果。
详细描述
针对不同工业废水，通过选择合适的混凝剂和工艺参数，混凝技术可以有效去除 废水中的重金属离子、油类物质、有机物、悬浮物等污染物，为后续的生物处理 或深度处理创造有利条件。
河道湖泊治理
总结词
河道湖泊治理是保护水环境的重要措施，混凝技术在此领域的应用有助于改善水体质量，恢复生态功 能。
详细描述
通过向河道湖泊中投加混凝剂，使水体中的悬浮颗粒和胶体物质脱稳并聚集，再通过自然沉淀或人工 清淤将其从水体中去除，从而降低水体浊度、改善水质。同时，对于富营养化的水体，混凝技术还可 以通过去除磷、氮等营养盐来控制藻类生长。
污水处理中的混凝技术及应 用汇报人：可编辑 2024-01-04
目录
• 引言 • 混凝技术基本原理 • 污水处理中的混凝技术应用 • 混凝技术的优缺点及改进方向 • 实际案例分析 • 未来展望
01
引言
研究背景
污水处理的重要性
随着工业化和城市化的快速发展 ，污水排放量不断增加，对环境 造成严重污染。为了保护生态环 境和人类健康，污水处理成为一
总结词：高效稳定
详细描述：该生活污水处理厂采用混凝技术处理污水，通过投加混凝剂，使污水 中的悬浮物和胶体物质迅速凝聚成大颗粒絮体，后续通过沉淀或过滤达到净化效 果。该技术的应用使得出水水质稳定达到排放标准，且运行成本较低。
污水处理工艺流程全面解析混凝沉淀法的处理原理和步骤
污水处理工艺流程全面解析混凝沉淀法的处理原理和步骤污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。
在众多的污水处理工艺中，混凝沉淀法是其中一种常用的处理方法。
本文将从处理原理和步骤两个方面来进行全面解析。
一、处理原理混凝沉淀法是通过物理和化学的作用去除污水中的悬浮物、浊度、油脂、颜色和重金属等有害物质。
其处理原理主要包括以下几个方面：1. 混凝作用：在此处理过程中，添加一定量的混凝剂，如硫酸铝、聚合氯化铝等，通过与污水中的悬浮物发生化学反应，使悬浮物聚集成较大的颗粒状物质。
2. 静态沉淀：混凝后的污水进入沉淀池，在污水中的颗粒状物质由于重力作用而沉淀到底部形成污泥，使污水变得清澈。
3. 污泥处理：沉淀后的污泥需要进行进一步的处理，如脱水、脱臭等，以减少对环境造成的二次污染。
二、处理步骤混凝沉淀法的处理步骤一般包括原水处理、混凝沉淀池处理和污泥处理三个过程。
1. 原水处理：这一步骤主要是对原水进行预处理，以去除大颗粒悬浮物和过滤杂质。
常见的预处理工艺包括格栅除渣、沉砂池沉淀等。
2. 混凝沉淀池处理：原水处理后的污水进入混凝沉淀池，混凝剂会与污水中的悬浮物发生化学反应，形成较大的颗粒状物质。
同时，污水在沉淀池内停留一定的时间，使得颗粒状物质能够充分沉淀。
3. 污泥处理：经过混凝沉淀后，底部的沉淀污泥需要进行处理。
通常采用的方法包括机械脱水、厌氧消化、焚烧等，以减少对环境的影响。
在实际应用中，还会根据不同情况对混凝沉淀法进行改良和优化。
一种常见的改良方式是引入细菌群来降解有机物，提高处理效果。
综上所述，混凝沉淀法是一种常用的污水处理工艺，其处理原理通过混凝作用和沉淀作用去除污水中的有害物质。
处理步骤主要包括原水处理、混凝沉淀池处理和污泥处理。
我们需要根据具体情况进行适当的改良和优化，以提高处理效果。
通过合理的运用混凝沉淀法，我们能更好地保护环境、维护生态平衡，实现可持续发展的目标。
污水处理工艺流程探究混凝沉淀与气浮法在预处理中的作用及原理
污水处理工艺流程探究混凝沉淀与气浮法在预处理中的作用及原理在污水处理工艺中，混凝沉淀法和气浮法是常用的预处理方法。
本文将探究混凝沉淀与气浮法在污水预处理中的作用及原理。
一、混凝沉淀法的作用及原理混凝沉淀法是一种通过添加混凝剂使悬浮物聚集并沉降的方法。
其主要作用是通过混凝剂与水中的颗粒物发生化学反应，使其聚集成较大的团块，并形成较重的沉积物。
混凝沉淀法在污水预处理中起到以下几个方面的作用：1. 固体颗粒的聚集。
混凝剂的加入可以中和悬浮物表面的电荷，使之凝聚成较大的团块。
这些团块会由于重力的作用而沉降到底部，便于后续处理。
2. 有机物的去除。
混凝剂能与水中的有机物发生化学反应，形成混凝物，并随着混凝物的聚集而沉降。
这样可以有效去除水中的有机物，减少污水中的COD和BOD。
3. 悬浮物的沉降。
通过混凝剂的添加，悬浮物的密度增加，使其比水更重，从而能够快速沉降到底部。
混凝沉淀法的原理基于颗粒物之间的相互作用力，主要有以下几种形式：1. 电荷中和作用。
混凝剂通过带电混凝物与悬浮物表面带电颗粒发生化学反应，中和电荷，使其凝集成团块。
2. 疏水作用。
混凝剂与水分子相互作用，从而改变颗粒物的界面活性，使其聚集成团块。
3. 硬化作用。
混凝剂中的化学物质与颗粒物表面发生反应，形成硬化的团块。
二、气浮法的作用及原理气浮法是利用气泡在水中的上升速度较快以及粘附悬浮物的作用，将悬浮固体物质从污水中除去的方法。
气浮法在污水预处理中的作用主要有以下几个方面：1. 脱除悬浮物。
通过在污水中注入气体，产生许多微小气泡，这些气泡在上升过程中会粘附悬浮物，并随气泡一起升到液面上。
然后，悬浮物形成泡沫，从而实现固液分离。
2. 提高沉淀效果。
气泡的上升过程中会带动水中的颗粒物，使之聚集成较大的团块，从而加速悬浮物的沉降。
3. 去除浮游污染物。
气浮法不仅能去除悬浮物，还能有效去除浮游污染物，如油脂、浮游生物等。
气浮法的原理主要基于气泡浮力、粘附作用和表面张力三个方面：1. 气泡浮力。
混凝工艺简述
混凝工艺简述
混凝就是向水中加入絮凝剂，使水中胶体粒子以及微小悬浮物聚集成大的絮体，从面被迅速分离沉降的过程。
混凝技术在给水处理和早期的污水深度处理中是必不可少的工艺环节，一般包括混合、凝聚、絮凝三个工艺过程。
混合是指絮凝剂向水中迅速扩散、并与全部水混合均匀的过程。
絮凝剂的混合过程需要通过混合池或混合器等方式实现。
凝聚是指水中悬浮颗粒与絮凝剂作用，通过压缩双电层和电中和等机理，失去稳定性而相互结合生成微小絮粒的过程。
絮凝是指凝聚生成的微小絮粒在水流的搅动和絮凝剂的架桥作用下，通过吸附架桥和沉淀网捕等机理，逐渐成长为大的絮体的过程。
混合、凝聚、絮凝三个过程统称为混凝，而絮凝剂与水混合后生成微小絮体、微小絮体再长大为大絮体的凝聚、絮凝过程又合称为反应，反应一般在反应池中进行。
絮凝剂与水混合后生成的絮体被称为矾花。
混凝处理通常置于固液分离设施前，与分离设施组合起来、有效地去除原水中的粒度为lnm～100μm 的悬浮物和胶体物质，降低出水浊度和CODcr，除可用于污水深度处理外，也可用于污水处理流程的预处理和剩余污泥处理、混凝处理的基木流程如下∶
絮凝剂-→配制→定量投加→
↓
原水 混合→反应—→固液分离。
污水处理工艺流程剖析混凝絮凝沉淀过滤四大关键步骤
污水处理工艺流程剖析混凝絮凝沉淀过滤四大关键步骤污水处理是一项重要且必要的环境保护工作。
采取科学的污水处理工艺，可以有效去除污水中的有害物质，减轻对环境的污染。
本文将深入探讨污水处理工艺的四个关键步骤，即混凝、絮凝、沉淀和过滤。
1. 混凝混凝是指将悬浮在水中的微小颗粒或胶体物质聚集为较大的团聚体。
一般来说，常用的混凝剂有铝盐和铁盐等。
混凝的过程中，混凝剂会与颗粒表面的带电物质发生作用，形成氢键、共价键或盐析作用。
这些作用力使得颗粒相互吸附在一起，形成絮凝体。
2. 絮凝絮凝是指将混凝后的颗粒或胶体物质进一步聚集为较大的絮状物。
在絮凝过程中，需要加入絮状物，如聚合絮凝剂，以增加絮凝效果。
絮凝剂能够与混凝后的絮凝体发生物理吸附或化学结合，从而形成更大的絮凝物。
此外，适当的搅拌和顺序加药也对絮凝效果有重要影响。
3. 沉淀沉淀是将絮凝后的物质通过重力作用，从污水中沉降下来。
在沉淀过程中，需要充分利用物料的密度差异，以促使颗粒沉降。
常用的沉淀设备包括沉淀池和沉淀槽等。
在设计沉淀设备时，需要考虑沉淀速度、污泥浓度以及有效容积等因素。
4. 过滤过滤是将经过混凝、絮凝和沉淀处理的污水通过过滤介质，进一步去除其中的固体颗粒。
常用的过滤介质有砂石、活性炭和滤纸等。
过滤的过程中，可以根据需要选择不同的过滤方式，如压力过滤和真空过滤等。
此外，过滤设备的选型和维护也对过滤效果具有重要影响。
综上所述，混凝、絮凝、沉淀和过滤是污水处理工艺中的四个关键步骤。
这些步骤紧密相连，相互作用，共同达到净化水体的目的。
在实际应用中，还需要根据不同的水质特点和处理要求进行工艺选择，并进行必要的工艺调整和运行控制，以确保最佳的处理效果。
只有通过科学可行的污水处理工艺流程，我们才能更好地保护水资源，维护生态环境的可持续发展。
污水处理混凝工艺
引言概述：污水处理是当今社会中的重要环保工作之一。
在污水处理过程中，混凝工艺是其中一个关键步骤。
混凝是通过添加混凝剂，使污水中的悬浮物和胶体物质聚集成较大的颗粒，从而方便后续处理步骤。
本文将详细介绍污水处理混凝工艺的原理、工艺流程、混凝剂的选择与使用方法以及优化措施。
正文内容：一、混凝工艺原理1.混凝剂的作用：混凝剂的添加可以改变污水中的物质状态，使悬浮物和胶体物质聚集成较大的颗粒。
2.原理解释：混凝剂中的活性成分与污水中的悬浮物和胶体物质发生反应，形成较大的颗粒，从而使其易于沉降或被过滤。
二、混凝工艺流程1.准备工作：混凝剂的选择和溶液浓度的调配。
2.混凝剂投加：将混凝剂均匀投加到污水中，通过搅拌使其与污水中的悬浮物和胶体物质充分接触。
3.混凝剂反应时间：根据污水的特性和混凝剂的种类，确定混凝反应的时间。
4.沉淀或过滤处理：经过混凝后的污水，悬浮物和胶体物质变大，形成沉淀物，通过沉淀或过滤进行分离。
5.除渣与回用：将沉淀物进行处理，可通过干燥、焚烧等方式减少对环境的污染，并回收部分有效物质进行再利用。
三、混凝剂的选择与使用方法1.混凝剂的种类：常用的混凝剂包括无机混凝剂和有机混凝剂。
无机混凝剂如氯化铁、硫酸铝，有机混凝剂如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。
2.混凝剂的选择依据：根据污水的特性、处理要求和经济效益等因素选择合适的混凝剂。
3.混凝剂的使用方法：混凝剂的投加量要根据污水的浊度、浓度和pH值等参数进行控制，以达到最佳混凝效果。
四、混凝工艺的优化措施1.pH值的调节：根据混凝剂的特性，调节污水的pH值，可有效提高混凝效果。
2.混凝剂投加方式的优化：采用适当的混凝剂投加方式，如间歇投加、连续投加等，可提高混凝效率。
3.混凝条件的优化：调整混凝剂的投加量、搅拌速度和混凝时间等，可进一步提高混凝效果。
4.混凝剂的再生利用：通过后续处理对混凝剂进行再生利用，可减少成本和对环境的影响。
五、总结：污水处理混凝工艺是污水处理中不可或缺的一步，通过添加混凝剂使污水中的悬浮物和胶体物质聚集成较大的颗粒，为后续的处理步骤提供便利。
污水处理中的混凝沉淀处理方法
3 调整运行参数
对进出水管道、排泥设施等进行定期检查，确保正常运 行。
4 维护保养
对进出水管道、排泥设施等进行定期检查，确保正常运 行。
05
实际应用案例分析
某污水处理厂的混凝沉淀处理工艺流程
通过管道混合器投加混凝 剂，使污水中的悬浮物和
胶体颗粒脱稳；
进入沉淀池，通过重力作 用使絮体沉降，实现固液
经济效益分析
处理后的水质指标达到国家排放 标准，减少了对环境的污染；
降低了后续处理工艺的负担，提 高了整个污水处理厂的运行效率 。
01
02
混凝沉淀处理工艺简单，设备投 资少，运行费用低；
03
提高了污水处理厂的出水水质和 稳定性，增加了污水处理厂的收 入来源；
04
06
未来发展方向与挑战
技术创新与改进
经济因素
在满足处理要求的前提下，应选择价格较为合理的混 凝剂。
混凝剂的使用方法
投加方式
可以选择一次性投加或分批投加 ，根据实际情况选择最合适的方 式。
沉淀与澄清
混合后的污水应进行沉淀或澄清 处理，以使悬浮物沉降或浮出水 面，达到净化的目的。
01
02
投加量
根据污水量和处理要求，确定合 适的混凝剂投加量。
混凝沉淀是污水处理中的一种常用物理处理方法，主要用于去除污水中的悬浮物和胶体物质，提高污水的透明 度和水质。
污水处理的重要性
保护水资源
污水处理可以有效减少污水对水资源的污染 ，保护水资源免受污染和破坏。
保障人类健康
污水处理可以去除污水中的细菌、病毒等有 害微生物，降低疾病传播的风险，保障人类 健康。
。
斜板式沉淀池
水流方向为垂直方向，池体较矮，占地面积 小，适用于土地资源紧张的地区。
污水处理工艺流程介绍混凝沉淀
污水处理工艺流程介绍混凝沉淀混凝沉淀是一种常用的污水处理工艺流程，用于去除水中的悬浮颗粒物和浊度，提高水质。
下面将详细介绍混凝沉淀的工艺流程。
1. 混凝剂投加混凝沉淀过程的第一步是投加混凝剂。
混凝剂通常是一种高分子聚合物，如聚合氯化铝（PAC）或聚合硫酸铁（PFS）。
这些混凝剂具有极强的吸附和中和能力，能够将水中悬浮的颗粒物聚集成较大的颗粒。
2. 搅拌混合投加混凝剂后，需要进行搅拌混合，以促使混凝剂和水中的颗粒物充分接触并形成絮凝物。
通常使用机械搅拌设备，如搅拌器或搅拌罐，进行搅拌混合。
搅拌时间一般为10-30分钟，具体时间取决于水质和处理规模。
3. 絮凝沉淀经过搅拌混合后，混凝絮凝物开始沉淀。
这是因为混凝剂与悬浮颗粒物结合形成较大的絮凝物，使其比水重而下沉。
浊度高的水质通常会在较短时间内沉淀，而浊度较低的水质则需要较长时间。
4. 澄清池沉淀后的水将进入澄清池，澄清池是一个大型的储水池。
在澄清池中，沉淀的絮凝物会逐渐沉降到池底，并形成一层淤泥。
澄清池的设计通常考虑了沉淀和祛除淤泥的设施。
5. 水质监测在工艺流程中，需要进行水质监测以确保处理效果。
监测项目包括浊度、悬浮固体、COD（化学需氧量）等指标。
通过定期监测水质，可以调整混凝剂的投加量和混凝时间，以获得最佳的处理效果。
6. 捞渣和废泥处理在澄清池底积存的淤泥需要定期清理和处理。
常见的处理方法包括机械捞取、脱水、焚烧等。
这些处理方法可以有效地处理淤泥，并减少对环境的污染。
7. 出水处理经过混凝沉淀后，水质明显改善，但仍然可能存在一定的悬浮颗粒物和溶解性有机物。
因此，出水一般还需要进行进一步的处理，如过滤、活性炭吸附、消毒等，以确保出水达到排放标准。
综上所述，混凝沉淀是一种常用的污水处理工艺流程，通过投加混凝剂、搅拌混合、絮凝沉淀等步骤来去除水中的悬浮颗粒物和浊度。
然后经过澄清池、水质监测、捞渣和废泥处理等步骤，最终得到清澈的处理水。
这一工艺流程能够有效地提高水质，保护环境。
污水处理之化学混凝法
重金属和有毒物质
污水中的重金属和有毒物 质可能对环境和人类健康 造成危害。
化学混凝法在污水处理中的应用案例
某城市污水处理厂
采用化学混凝法去除污水中的悬浮物 和胶体物质，使出水清澈透明。
某工业园区污水处理站
采用化学混凝法去除污水中的重金属 离子，降低其对环境的影响。
化学混凝法与其他污水处理方法的比较
未来研究方向
新药剂开发
研究开发高效、环保、低成本 的化学药剂，替代传统药剂，
降低处理成本。
优化混凝条件
深入研究混凝机理，探索最佳 的混凝条件，提高处理效果和 效率。
资源回收与利用
研究从废水中提取有用物质的 方法，实现资源回收和废水利 用的价值。
智能化技术应用
将人工智能、大数据等先进技 术应用于污水处理领域，实现 智能化、自动化的处理过程。
展望未来发展前景
技术创新推动发展
随着科学技术的不断进步， 化学混凝法有望在技术上取 得突破性进展，提高处理效 果和效率。
环保法规推动应用
随着全球环保意识的提高和 相关法规的加强，化学混凝 法有望在更多领域得到广泛 应用。
多元化研究方向
未来研究将更加注重药剂选 择、条件优化、资源回收等 方面的多元化研究，以满足 不同领域的需求。
02
化学混凝法原理
定义与原理
定义
化学混凝法是一种通过向污水中投加化学药剂，使污水中的胶体颗粒脱稳并凝聚 成大颗粒絮体的方法。
原理
通过化学药剂的电中和和吸附作用，使污水中的胶体颗粒失去稳定性，并在颗粒 之间形成桥梁，使小颗粒絮体逐渐聚集成大颗粒絮体，以便于后续的沉降和过滤 。
化学混凝法的分类
无机混凝剂
生化处理法
化学混凝法与生化处理法相比，具有 工艺简单、操作方便、处理效果稳定 等优点，但同时也存在成本较高、可 能引入新污染物的缺点。
磁混凝污水处理工艺介绍
磁混凝污水处理工艺介绍磁混凝污水处理工艺原理及特点：磁加载混凝澄清系统主要包括磁絮凝反应系统、高效澄清系统、药剂投加系统和磁粉回收系统。
与常规混凝沉淀对照，磁加载混凝澄清技术具有如下特点:①沉淀速度快，表面负荷高，占地面积小;②对以胶体和悬浮物存在的污染物质具有更好的去除效果;③对有机磷去除效果更好，可实现深度除磷;④可明显降低絮凝剂的投加量，进而节省运行成本，降低残留化学品对水环境的危害;⑤产生的化学污泥浓度含水率更低，降低后续污泥处理费用;⑥可通过一体化、集约化设计实现撬装式、移动式或车载式集成装备。
加载磁粉后主要通过以下几个方面强化混凝沉淀效果:①增大了水中固体颗粒的数量和碰撞机会，具有更高的GT值，有利于絮体成型;②以磁粉为核心的絮体表面Zeta电位更低，电中和能力更强，更有利于去除以胶体形式存在的污染物;③以磁粉为中心形成高密度絮体具有更好的沉淀性能;④磁粉表面的微磁场的存在，对部分有机物(如有机磷)的去除具有催化作用。
磁混凝污水处理核心装备：1、絮凝搅拌设备由于混合絮凝池中的磁粉保有量较大，混合液的整体密度较大，需要较大的搅拌功率。
搅拌桨叶需要采用较为特殊的流线型设计，保障含有磁粉的絮凝团处于悬浮状态而不被打散。
一般情况下一、二级混凝池搅拌速度控制在200~300 r/min，三、四级搅拌速度控制在80 r/min左右，控制转速跟磁粉保有量有关，可采用手动调频电机控制。
2、中心传动刮泥设备含有磁粉的污泥沉淀速度大幅度提高，沉淀区底部为磁粉、混凝剂、助凝剂以及污水中的悬浮物和胶体形成的混合物，粘度高、密度大。
底部刮板需要具有独特的布置形式和倾斜角度，保障污泥全部刮到泥斗中。
由于底部污泥与常规混凝沉淀差别较大以及刮板设计的特殊性，需要配套较大功率的旋转电机，对旋转部件的扭矩和挠度提出了更高的要求。
3、高剪机磁混凝澄清工艺产生的化学污泥中含有大量的磁粉，化学污泥首先进入高剪机(高速剪切解絮机)将混凝絮体打碎，通过特殊的流道设计和高速旋转设备产生高强度剪切力，使磁粉与絮体分离，然后通过磁分离机实现磁粉的回收和循环利用。
污水处理混凝工艺
污水处理混凝工艺污水处理混凝工艺是一种重要的污水处理方式，它通过混凝剂对污水中的悬浮物和颗粒物进行聚集和沉淀，从而实现对污水的净化。
本文将详细介绍污水处理混凝工艺的定义、原理、工艺流程、常用混凝剂和应用范围等方面。
一、污水处理混凝工艺的定义污水处理混凝工艺是一种利用混凝剂促使悬浮物和颗粒物凝聚成大颗粒物，从而实现对污水中杂质的去除的工艺。
二、污水处理混凝工艺的原理混凝是指在水中添加混凝剂，通过化学反应或物理现象使悬浮物和颗粒物聚集成大颗粒的过程。
混凝剂的添加可以改变水中颗粒物的电荷状况，当颗粒物带有不同电荷时，它们会相互吸引，聚集成大颗粒，并通过重力沉降实现分离。
三、污水处理混凝工艺的工艺流程污水处理混凝工艺的主要流程包括预处理、混凝、沉淀、过滤和消毒等步骤。
1. 预处理预处理是指将污水中的大颗粒物、泡沫等进行初步分离。
常见的预处理方式有格栅过滤、沉砂池等。
2. 混凝将混凝剂添加到污水中，混合均匀，使污水中颗粒物凝聚成大颗粒，便于后续的沉淀。
常见的混凝剂有聚合氯化铝、硫酸铝等。
3. 沉淀经过混凝后的污水流入沉淀池，颗粒物由于重力沉降，分离出水体。
沉淀池分为挡板沉淀池、流态沉淀池等。
4. 过滤为了进一步去除悬浮物，可将沉淀后的污水通过过滤设备进行过滤，常见的设备有压滤、真空过滤、砂滤等。
5. 消毒已经过滤、沉淀的污水，在消毒池中进行消毒。
消毒的目的是杀死污水中携带的细菌、病毒等微生物，并减少病菌在污水处理系统中传播的可能性。
四、常用混凝剂1. 聚合氯化铝聚合氯化铝是常用的混凝剂，具有凝聚效果好、作用迅速、沉淀效果稳定等特点。
2. 硫酸铝硫酸铝是混凝剂的常用实验剂，作用与聚合氯化铝类似，但硫酸铝对水质稳定性要求较高。
3. 磷酸盐混凝剂磷酸盐混凝剂是一种无机混凝剂，具有高效、适用性广等特点，但其使用量较大，容易产生沉淀。
五、应用范围污水处理混凝工艺适用于各种类型的污水处理，包括生活污水和工业污水等。
生活污水通常具有高浊度和低COD的特征，适合使用聚合氯化铝等混凝剂；工业污水通常具有高COD 值和大量有机物，适合使用磷酸盐混凝剂等混凝剂。
常见污水处理工艺对比
常见污水处理工艺对比
常见污水处理工艺对比
⒈混凝沉淀工艺
混凝沉淀工艺是将污水中的悬浮物通过物理方法在沉淀池中进行沉淀，以达到净化水质的目的。
该工艺适用于处理悬浮物质含量较高的污水，但对于溶解物质和微生物的去除效果有限。
⒉曝气活性污泥法
曝气活性污泥法利用微生物将有机物降解为无机物，通过曝气设备提供充足的氧气供给微生物代谢，实现污水处理。
该工艺具有较高的有机物去除效果，适用于中高浓度有机污水处理，但对于某些难降解有机物和少量的重金属离子去除效果有限。
⒊厌氧消化法
厌氧消化法利用厌氧菌对有机物进行发酵分解，产生沼气，同时去除污水中的有机物和沉淀可生化的无机物。
该工艺适用于中低浓度有机污水处理，具有较好的有机物去除效果，但对于某些难降解有机物的去除效果较差。
⒋膜分离工艺
膜分离工艺利用微孔膜或超滤膜对污水进行过滤，将水中的杂质、细菌、等去除，实现污水的净化和回用。
该工艺适用于对水质要求较高的场合，具有较好的去除效果，但操作和维护成本较高。
附件：
⒈混凝沉淀工艺示意图
⒉曝气活性污泥法工艺流程图
⒊厌氧消化工艺示意图
⒋膜分离工艺装置示意图
法律名词及注释：
⒈污水处理法：指对污染物质进行处理及排放的法律法规。
⒉混凝：将悬浮物凝聚成大颗粒使其沉淀的过程。
⒊沉淀池：用于沉淀混凝后的固体颗粒的设施。
⒋曝气设备：提供氧气供给微生物代谢的装置，如曝气机、鼓风机等。
⒌沼气：由有机物发酵产生的混合气体，主要成分为甲烷和二氧化碳。
⒍膜分离：利用膜的孔隙结构将溶质和溶剂分离的过程。
混凝沉淀池工艺
混凝沉淀池工艺混凝沉淀池是一种常见的污水处理工艺，主要用于去除污水中的悬浮物和溶解物，以达到净化水质的目的。
它是污水处理系统中非常重要的一环，下面将详细介绍混凝沉淀池工艺的原理和应用。
混凝沉淀池工艺是通过物理化学方法将污水中的悬浮物和溶解物与化学药剂发生作用，使其凝聚成较大的颗粒，并在重力作用下沉降到池底，从而实现固液分离的过程。
该工艺主要包括混凝和沉淀两个阶段。
首先是混凝阶段，也称为凝聚阶段。
在这个阶段中，我们通常会添加一些化学药剂，如铁盐、铝盐等，这些药剂在水中会发生水解反应，生成大量的氢氧化物或氢氧化铁、氢氧化铝等沉淀物。
这些沉淀物会与污水中的悬浮物和溶解物发生吸附和凝聚作用，形成较大的颗粒。
在混凝阶段中，我们需要控制药剂的投加量和混合时间，以确保药剂充分混合均匀，并使其与污水中的污染物发生反应。
通常情况下，混凝时间约为10-30分钟，药剂的投加量则根据污水的水质和处理要求进行调整。
接下来是沉淀阶段，也称为沉降阶段。
在这个阶段中，经过混凝的污水进入沉淀池，通过重力作用使污水中的凝聚颗粒沉降到池底，形成污泥。
沉淀池通常是一个大型的容器，具有较长的停留时间，以确保污水中的固体颗粒充分沉降。
为了提高沉淀效果，沉淀池通常设计有一定的斜板或隔板结构，以增加沉淀面积和延长水流的停留时间。
此外，还可以通过控制进水速度和水流方向，使沉淀池中的水流发生旋转或循环，以增加凝聚颗粒与水流的接触，加速沉降过程。
沉淀池中的污泥会逐渐积累，定期需要清理和处理。
通常情况下，污泥会通过污泥泵或污泥刮板机等设备输送到污泥处理系统进行处理，如浓缩、脱水、干化等，以减少废物的体积和处理成本。
混凝沉淀池工艺在污水处理中具有广泛的应用。
它可以有效去除污水中的悬浮物和溶解物，降低水中悬浮物的浓度和悬浮物对水质的影响，达到净化水质的目的。
同时，混凝沉淀池还可以减少后续处理工艺的负担，提高整个污水处理系统的处理效率。
混凝沉淀池工艺是一种常见且有效的污水处理工艺。
污水处理工艺流程揭秘混凝沉淀厌氧和好氧处理的工作原理
污水处理工艺流程揭秘混凝沉淀厌氧和好氧处理的工作原理污水处理工艺流程揭秘：混凝沉淀、厌氧和好氧处理的工作原理污水处理工艺是为了有效清除污水中的有机物质、悬浮物、氮、磷等污染物，以保护环境和人类健康。
而在污水处理过程中，混凝沉淀、厌氧和好氧处理是常用的工艺步骤。
本文将详细揭秘这三种工艺的工作原理。
一、混凝沉淀工艺混凝沉淀是一种常见的预处理工序，旨在去除污水中的可悬浮颗粒物质和悬浮胶体物质。
其工作原理如下：1. 混凝剂投加：将混凝剂（如聚合铝氯化铁、聚合硫酸铝等）投加到污水中，混凝剂与水中的悬浮物发生化学反应，生成较大的沉淀物。
2. 混凝剂混合：通过搅拌或气浮等方式，混凝剂与污水充分混合，使其快速聚集成较大的絮凝体。
3. 沉淀沉降：由于絮凝体的密度大于水，其会自然下沉到污水池底部形成污泥。
4. 污泥处理：将底部的污泥抽出并进行进一步处理，如压滤、浓缩、脱水等。
混凝沉淀工艺通常用于初级处理过程中，为后续的污水处理工艺提供清洁的水质。
二、厌氧处理工艺厌氧处理是指在无氧环境下进行的生化反应过程，通过厌氧菌的作用将有机物质转化为甲烷和二氧化碳等可用于发电、供热或其他能源利用的气体。
其工作原理如下：1. 厌氧池设置：将经过混凝沉淀处理的污水引入厌氧池，提供适宜的温度、pH和厌氧菌所需的营养物。
2. 厌氧菌作用：厌氧菌在厌氧池内进行生化反应，将有机物质通过发酵作用转化为甲烷和二氧化碳。
3. 气体收集：甲烷和二氧化碳等气体会在池内积聚，通过相应的设备进行收集和利用。
通过厌氧处理工艺，不仅减少了有机物质的污染，还能够得到可利用的能源。
三、好氧处理工艺好氧处理是指在充氧的条件下进行的生化反应过程，通过好氧菌的作用将有机物质和氮磷等污染物转化为沉积物和无害物质。
其工作原理如下：1. 好氧池设置：将经过厌氧处理的污水引入好氧池，提供充足的氧气、适宜的温度和好氧菌所需的营养物。
2. 氧化降解：好氧菌在好氧池内进行生化反应，将有机物质和氮磷等污染物氧化分解为二氧化碳、水和沉淀物。
污水处理混凝工艺
污水处理混凝工艺污水处理混凝工艺1. 混凝工艺概述污水处理是一种重要的环境保护工艺，其中混凝工艺作为污水处理的关键步骤之一，其主要作用是将污水中的悬浮物、胶体物质和溶解物质聚集成较大的团块，通过物理化学反应使其变为稍大的颗粒，便于后续的沉淀、过滤等处理过程。
2. 传统混凝工艺传统的污水处理混凝工艺通常包括以下步骤：2.1 净水操作在混凝工艺开始之前，需要进行净水操作，即去除污水中的大颗粒杂质和可溶性物质。
这通常通过格栅、沉砂池等设备实现。
2.2 加入絮凝剂混凝工艺的核心步骤是加入絮凝剂。
絮凝剂通常是铁盐类、铝盐类等，其作用是将污水中的杂质聚集成较大的团块，方便后续的沉淀。
2.3 混凝在加入絮凝剂后，需要进行混凝操作，将絮凝剂均匀分散在污水中，使其与污水中的悬浮物、胶体物质发生作用。
2.4 沉淀经过混凝处理后的污水会进入沉淀池，在此过程中，悬浮的团块会逐渐下沉，形成污泥，而上层的清水则会流出。
2.5 过滤沉淀后的清水还可能存在一些悬浮物和微小颗粒，需要进行过滤操作，通常使用滤布、滤膜等设备进行过滤。
2.6 收集和处理污泥在混凝工艺中产生的污泥需要进行收集和处理。
通常将污泥进行脱水处理，然后通过焚烧或填埋等方式进行终端处理。
3. 新兴混凝工艺除了传统的混凝工艺，近年来还涌现出一些新兴的混凝工艺，包括：3.1 高级氧化工艺高级氧化工艺使用一些氧化剂，如过氧化氢、臭氧等，通过氧化反应的方式降解污水中的有机物质，达到混凝的效果。
3.2 电化学混凝电化学混凝利用电解作用将污水中的杂质聚集成团块。
与传统的混凝工艺相比，电化学混凝具有处理效果好、操作简单等优点。
3.3 微生物混凝微生物混凝利用微生物的代谢活性和胞外聚合物的作用，将污水中的杂质聚集成团块。
与传统的混凝工艺相比，微生物混凝更加环保。
4.污水处理混凝工艺是污水处理中的重要环节，通过混凝工艺可以将污水中的悬浮物、胶体物质等聚集成较大的团块，方便后续的处理操作。
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• 混凝效果为传统低分子铝盐的2-3倍,水 温低时，仍可保持稳定的混凝效果。 • 易快速形成大的矾花，沉降性能好，投 药量一般比硫酸铝低，过量投加时也不 会象硫酸铝那样造成水浑浊。 • 适宜的pH值范围较宽(5－9)，且处理后 水的pH值和碱度下降较小。
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5）活化硅酸(activated silicate)
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—CH2—CH—
CONH2 n
其中 n 称为聚合度
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• 当废水浊度低时，宜先投加其他混凝剂，再 投加聚丙烯酰胺，使胶体颗粒先脱稳到一定 程度，为聚丙烯酰胺的絮凝作用创造有利条 件；
• 当废水浊度高时，应先投加聚丙烯酰胺，再 投加其它混凝剂，以让聚丙烯酰胺先在高浊 度水中充分发挥作用，吸附部分胶粒，使浊 度下降，其余胶粒由其它混凝剂脱稳，再由 聚丙烯酰胺吸附，这样可以降低其它絮凝剂 的用量。
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• 特点：高分子混凝剂一般为链状结构，各单体 间以共价键结合。 • 在一般情况下，不论混凝剂为何种离子 单体的总数称为聚合度，高分子混凝剂的聚合 度约从1000－5000，甚至更高。高分子混凝剂 型，对不同电性的胶体和细微悬浮物都 溶于水中，将生成大量的线形高分子。 是有效的。但如为离子型，且电性与胶 作用机理： 粒电性相反，就能起降低电位和吸附架 （ a ）由于氢键结合、静电结合、范德华力等作 桥双重作用，可明显提高絮凝效果。 用对胶粒的吸附结合； （b）线型高分子在溶液中的吸附架桥作用。
污泥
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三、混凝剂与助凝剂 • 混 凝 （ coagulation - flocculation ） 水中胶体粒子以及微小悬浮物的聚集过 程称为混凝，是凝聚和絮凝的总称。 • 凝聚(coagulation) 是指胶体被压缩双电 层而脱稳的过程； • 絮凝 (flocculation) 则指胶体由于高分 子聚合物的吸附架桥作用聚结成大粒絮 体的过程；
3）硫酸铝(aluminum sulfate, alum)
• 常用的是 A12(SO4)3·18H2O, 外观为白色 , 有光泽结晶体。硫酸铝易溶于水 , 水溶 液呈酸性 ,pH 在2.5 以下, 室温下的溶解度 约为 5Q%( 质量百分比 ,下同 ), 沸水中溶解 度提高至90%以上。 • 优点：价格较低，使用方便，混凝效果 好,不会给处理后的水质带来不良影响。 • 缺点：当水温低时硫酸铝水解困难，形 成的絮体较松散。由于杂质含量高，所 以渣量大。 12
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（2）分流隔板式混合槽
槽为钢筋混凝土或钢制，槽内设隔板，药剂于隔板前投 30 入，水在隔板通道间流动过程中与药剂达到充分的混合。
（3）多孔隔板式混合槽
槽为钢筋混凝土或钢制，槽内设若干穿孔隔板，水流经小 31 孔时作旋流运动，保证迅速、充分地得到混合。
2.反应(reaction)
• 水与药剂混合后进入反应池进行反应。 • 反应池内水流特点是流速由大到小。在较 大的反应流速时，使水中的胶体颗粒发生 碰撞吸附，在较小的反应流速时，使碰撞 吸附后的颗粒结成更大的矾花。 • 反应池的型式有机械搅拌、隔板反应池， 涡流式反应池等。
（2）管式混合 管式静态混合器：流 速不宜小于1m/s，水头 损失不小于0.3-0.4m， 简单易行。
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混合槽内混合
（1）机械混合槽 在池内安装搅拌装置，搅 拌器可以是桨板式、螺旋 桨式或透平式，速度梯度 700-1000s-1，时间10-30s 以内，优点是混合效果好， 不受水质影响，缺点是增 加机械设备，增加维修工 作。
(polyelectrolytes) • 分类：高分子混凝剂分为天然和人工两种， 其中天然高分子混凝剂的应用远不如人工 的广泛，主要原因是电荷密度小，分子量 较低，且容易发生降解而失去活性。 • 根据高分子聚合物所带基团能否离解及离 解后所带离子的电性，有机高分子混凝剂 可 分 为 阴 离 子 型 (anionic) 、 阳 离 子 型 (cationic)和非离子型(nonionic)
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（1）机械搅拌反应池
搅拌器有浆板式和叶轮式，按搅拌轴的安装位置分水平 轴式和垂直轴式。搅拌强度决定于搅拌器转速和桨板面 积
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（2）隔板反应池
分往复（平流）式和回转式
往 复 式 反 应 池
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回 转 式 反 应 池
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（2）隔板反应池及平流式沉淀池
穿孔配 水墙
导流墙
吸泥机
隔 板 反 应 池
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1）三氯化铁(ferric chloride)
• 无水物、结晶水物和液体，其中常用的是 FeCl3·6H2O，极易溶于水。 • 优点：形成的矾花沉降性好，处理低温水或低 浊度水效果比铝盐好，适宜的pH值范围较宽；
• 缺点：处理后的水的色度比铝盐的高，腐蚀性
大。
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2）硫酸亚铁(ferrous sulfate)
第七章 化学混凝法
1
主要内容
一、混凝原理和用途 二、混凝的工艺过程 L 三、混凝剂与助凝剂 L 四、投药方法及设备 L 五、混合与反应 L 六、影响混凝的因素 L 七、澄清池 L 八、混凝方法的优缺点L
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一、混凝原理和用途
• 混凝的主要对象是废水中的细小悬浮颗粒和胶 体微粒（colloidal matters)，这些颗粒用自 然沉降法很难从水中分离出去。 • 混凝是通过向废水中投加混凝剂 (coagulant) ， 破坏胶体的稳定性，使细小悬浮颗粒和胶体微 粒聚集 (aggregation) 成较粗大的颗粒而沉降 与水分离，使废水得到净化. • 混凝法是废水处理中常采用的方法。 • 可以用来降低废水的浊度和色度，去除多种高 分子有机物、某些重金属和放射性物质。 • 混凝法还能改善污泥的脱水性能。
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6）聚合硫酸铁(poly-ferric sulfate, PFS)
• 化学式为[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m • 优点：投加剂量小，絮体生成快，对水 质的适应范围广以及水解时消耗水中碱 度少。 • 它与聚合铝盐都是具有一定碱化度的无 机高分子聚合物，且作用机理也颇为相 似。
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(2)有机高分子类混凝剂
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• 凝聚是瞬时的，所需的时间是将化学药剂扩散 到全部水中的时间。
• 絮凝则与凝聚作用不同，它需要一定的时间让 絮体长大，但在一般情况下两者难以截然分开。 • 混凝过程涉及：①水中胶体的性质；②混凝剂 在水中的水解；③胶体与混凝剂的相互作用。 • 混凝剂 (coagulant) ：一般把能起凝聚与絮凝 作用的药剂统称为混凝剂。 • 助凝剂(coagulant aids)：当单用混凝剂不能 取得良好效果时，可投加某类辅助药剂以提高 混凝效果，这种辅助药剂称为助凝剂。
• Fe(OH)3溶解度较Al(OH)3小，适用的pH范围较宽。用以去除浊度时 ,pH 可在 6.O~8.4 之间 ; 用以去除水的色度时 ,pH 可在 3.5~5.0 之间， 因此,三价铁盐混凝作用虽也受pH影响，但不像硫酸铝那样敏感。
• 湿投法是将混凝剂和助凝剂配成一定浓度的溶液， 然后按处理水量大小定量添加。混凝剂的湿法投 加包括药剂的配制、药剂的计量和药剂的投加三 个过程。 23
混凝 剂的 水力 调制 设备
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混凝剂的压缩空气调制
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混凝剂 的机械 调制设 备
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五、混合与反应(mixing and reaction)
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2.助凝剂
（1）pH调整剂
• 常用的 pH 调整剂包括石灰、硫酸、氢氧化 钠、碳酸钠等。
（2）絮体结构改良剂
• 如活性硅酸、粘土等。
（3）氧化剂
• 可投加氯气、次氯酸钠、臭氧等氧化剂来破 坏有机物，以提高混凝效果。
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四、投药方法及设备 • 投药方法有干(dry)投法和湿(wetted)投法。 • 干投法是把经过破碎易于溶解的药剂直接 投入废水中。 • 干投法占地面积小，但对药剂的粒度要求 较严，投加量较难控制，对机械设备的要 求较高，同时劳动条件也较差。目前应用 的较少。
1. 混合 • 废水与混凝剂和助凝剂进行充分混合， 是进行反应和混凝沉淀的前提。 • 对混合要求是速度快。一般有两种混合 形式： • 一种是借水泵的吸水管或压水管混合。 • 另一种是在混合槽内进行混合。 • 混合槽混合常用的有机械混合槽，分流 隔板式合 （1）吸水管混合 投药投加在水泵吸水口或管上。混合效果 好，节省动力，各种水厂均可用，常用于取水 泵房靠近水厂处理构筑物的场合，两者间距不 大于150m。
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常用的混凝剂
铝系 硫酸铝 明矾 聚合氯化铝（PAC） 聚合硫酸铝（PAS） 适宜pH：5.5-8
无 机
三氯化铁 硫酸亚铁 聚合氯化铁 铁系 硫酸铁（国内生产少）聚合硫酸铁
阳离子型：含氨基、亚氨基聚合物 阴离子型：水解聚丙烯酰胺（HPAM） 人工 合成 非离子型：聚丙烯酰胺（PAM）、聚氯乙 烯、苛性淀粉 两性型：明胶
上部穿孔 出水墙
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（3）涡流式反应池
出水 进水
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六、影响混凝的因素
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1.污水水质的影响
（1）pH值
• 在混凝过程中，都有一个相对最佳pH值存在，使混凝反应速度最快， 絮体溶解度最小。不同混凝剂最佳pH值要通过试验确定。 • 一般而言,pH对金属盐混凝剂的混凝作用影响较大,对高分子混凝剂 影响较小。 • 硫酸铝是给水和污水处理中应用十分广泛的一种混凝剂 ,其混凝作 用受水pH的影响较太。用于去除浊度时,最佳pH宜在6.5~7.5之间。 在此pH范围内,混凝作用主要是 Al(OH)3的网捕和正电荷聚合物的吸 附中和作用。但用于去除水中色度胶体时,pH则宜在4.5~5.0范围内
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聚丙烯酰胺 (polyacrylamides, PAM)
• 分子式：示意 • 产量占高分子混凝剂总产量的80％，
• 按性状，聚丙烯酰胺产品有胶状 ( 含量 5 ％－ 10 ％ ) 、片状 ( 含量 20 ％－ 30 ％ ) 和 粉状(含量90％－95％)三种。