简述变压器漏油故障原因
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施
电工电气 (2020 No.3)电力变压器渗漏油原因分析及预防措施庄飞，李新文，张全友(正泰电气股份有限公司, 上海 201614)变压器渗漏油不仅影响其外观质量，而且使变压器内部与室外大气之间形成通道，随着油温变化的呼吸作用，使空气、水分、粉尘等进入变压器，降低变压器油的绝缘强度，加速其氧化，威胁变压器的安全运行。
1 变压器渗漏油原因分析根据变压器渗漏油发生的部位，主要分为焊缝渗漏、密封面渗漏、变压器组部件渗漏等三大类，造成渗漏油的原因很多，主要因素为生产过程中控制不当形成的缺陷及外购组部件质量不良，其次设计、工艺、质量检验、现场安装等因素也有影响。
1.1 焊缝渗漏油原因分析1.1.1 焊接区表面锈迹、油迹影响变压器油箱制作使用的钢板、型材等由于长时间放置表面存在大量的锈迹，法兰等部件机械加工过程中表面会存在少量的油迹，焊接过程中若焊接区表面的锈迹、油迹未彻底清理，铁锈中的结晶水、油污中的碳氢化合物会在电弧高温下分解出氢气，造成焊缝产生氢气孔，导致焊缝渗漏油。
1.1.2 焊接生产过程控制不当变压器油箱焊接属于特殊工序，生产过程需对人、机、料、法、环五个环节严格控制，任意一个环节控制不当，极易产生焊接缺陷，造成渗漏油。
焊接生产过程中，所有焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等必须经过焊接工艺评定合格后而确定的，所有焊接人员需经过考核合格后方可上岗操作；不同牌号钢板存放需做好标识，以免混淆；焊条等使用前需要按工艺要求进行烘干，并使用保温桶保温；焊接设备需定期维护，电压表、电流表、流量计等需定期校验；夏季使用风扇时避免风向正对电弧使其产生焊接气孔，冬季室温低于-5℃时，焊接前应对母材进行预热，焊后进行保温处理，防止产生焊接裂纹。
1.1.3 油箱检漏及补焊方法不当大型电力变压器油箱检漏普遍使用整体气压密封试验，在油箱中充规定压力的压缩空气，然后将试漏液喷涂在焊缝表面，再逐条焊缝观察是否产生气泡，此过程中若油箱密封不严将无法保持压力，焊缝表面的药皮、飞溅物等清理不彻底将影响焊缝渗漏点的检出率。
探讨变压器渗漏油原因与处理措施
探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。
因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
二、渗漏油的原因分析（1）渗漏油的位置。
实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中，发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处，焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。
具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。
造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。
（2）密封胶垫。
在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时发生渗漏。
在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。
目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。
在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。
密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。
（3）制造工艺和器件质量差。
从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。
此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。
（4）安装工艺的问题。
在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。
如果紧固螺丝的力量过大，压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。
变压器漏油原因及处理方法
变压器漏油原因及处理方法关键词：变压器漏油，变压器漏油治理，处理方法，在线治理，漏油原因变压器是配电站关键的电器设备其一，因为油浸式变压器介电强度能好、传热性能强且工程造价便宜，可以解决变压器大空间热管散热难题和高工作电压绝缘层难题而被广泛运用。
可是，油浸式变压器在运作中普遍现象的漏油难题，严重危害了变压器的安全性运作。
变压器漏油会给变压器的安全性运作产生严重威胁。
一要假如变压器长期性漏油或很多渗油，会出現航空液压油量不够的状况，当运作中的航空液压油面降低过多，就将会造成煤层气维护误动作状况的产生。
当变压器油少比较严重，內部绕阻曝露，将会导致绝缘层毁坏，乃至产生热击穿安全事故，导致变压器停开，危害电力工程的靠谱供货；二是变压器漏油，非常容易导致水份进到，导致变压器內部返潮；三是变压器漏水油位置非常容易粘附尘土，使表面大规模粘附油渍，巨大危害外型品牌形象，给维修维护保养产生艰难；四是漏水航空液压油浪费水资源，环境污染。
因而，变压器漏油难题务必造成变电检修工作人员的高度关注。
变压器漏油原因分析导致变压器漏油的缘故许多，和零配件制做品质、软件环境、安裝品质、运作期限等常有必须的关联，小结近些年变压器的漏油缘故，关键有下列好多个层面。
1.密封垫片脆化变压器漏油多产生在汽车油箱和零配件相接处，而90 %左右关键是由密封垫片脆化造成的。
密封剂件品质的优劣关键在于它的耐磨性能能，耐磨性能能较弱的，脆化速率就迅速，尤其高溫下，其脆化速率就迅速，变压器运作中溫度达到70 ℃左右，非常容易造成液压密封件脆化、形变，以至无效，导致变压器漏油。
2.运作艰苦环境绝大多数变压器为室外运作，运作艰苦环境，温度差很大。
夏天户外平均气温达到42 ℃，冬天达零下温度15 ℃，再加变压器本身运作时造成的发热量，长期的热涨冷缩，导致密封垫片丧失延展性，进而造成漏油。
3.电焊焊接品质差油浸式变压器要以厚钢板电焊焊接罩壳为基本的多种多样电焊焊接和联接的集合体，在生产制造时汽车油箱点焊多、焊接长、电焊焊接难，焊材、焊接方法、电焊焊接工作人员的技术实力等都是危害电焊焊接品质。
常见变压器漏油原因及处理措施
常见变压器漏油原因及处理措施发布时间：2021-05-14T02:42:41.223Z 来源：《现代电信科技》2020年第17期作者：陈鹏飞[导读] 在变压器运行过程中，渗漏油问题不曾断绝，其不仅会影响到变压器运行的稳定性，还会对变压器自身造成不小的冲击，缩短变压器的使用寿命。
（国能榆林化工有限公司陕西榆林 719300）摘要：在变压器运行过程中，渗漏油问题不曾断绝，其不仅会影响到变压器运行的稳定性，还会对变压器自身造成不小的冲击，缩短变压器的使用寿命。
为了提高变压器运行效果，企业必须从多个层面分析变压器渗漏油问题出现的原因，本文结合常见变压器漏油问题进行系统分析，总结变压器渗漏油出现的原因，并给出针对性解决建议，希望对企业提高设备管理水平有一定的帮助。
关键词：变压器；漏油；原因；处理对策我国各行业使用的电力变压器以油浸式变压器为主，变压器在使用过程中出现漏油的问题，会影响到设备的运行效果，同时还会缩短变压器的使用寿命。
变压器油位应在规定的范围中，为了保证变压器能够正常运行，对变压器进行计划检修，如果变压器油位脱离正常范围，油面过低致使分接开关与套管引线暴露在空气中，会削弱变压器的绝缘能力，在此过程中还容易出现击穿放电的现象，由此引发安全事故。
一、变压器渗漏油的原因（一）防爆管渗油为防止变压器内部因压力过大发生故障，所以安置防爆管，从而可以防止变压器油箱出现破损开裂的情况，是一种保护变压器的防护手段。
但是防爆管会在变压器运行期间，因为变压器振动使防爆管的玻璃膜破裂，如果不能在玻璃膜破裂后快速进行更换，那么潮气便会顺着裂缝进入油箱，绝缘油会因为潮气降低绝缘能力，影响到设备运行的安全性。
（二）焊缝渗油油箱焊接工作结束后在油箱部位存留一部分内应力，因为残存的内应力分配不均匀，部分应力集中形成高应力区。
油箱在设备运行期间，内部承满油液，其重量在1吨以上，在油箱运输吊装阶段难以防止油箱不出现震动的情况，油箱自重以及油箱受到的震动会在一定程度上增加油箱承受的外力负荷，在焊缝高应力区，外应力与内应力相互叠加，使焊接应力大量释放，在应力释放的同时油箱会产生细微的裂纹，这就是油箱渗漏油的原因。
电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]
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电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法1变压器渗漏油的原因及分布点(1)油浸变压器的绝缘油较多，约占设备总重的30%左右，所以变压器经常发现渗漏油故障，严重影响变压器的安装质量。
(2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成，如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障，一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂，尤其是散热管、各种阀门密封等处。
除上述两种主要原因外，由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。
(3)安装过程吊卸组装部件时，把冷却器油管等撞裂，又未发觉，安装后出现漏油。
2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法(1)大盖密封不良的原因：通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。
如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢，起不到密封作用，要渗漏油。
也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当，又未粘接好；箱沿螺栓未拧紧。
消除办法：采用粘合办法，使接头形成整体，便消除渗漏油故障。
粘合工艺如下：①将耐油橡胶棒按需要长度下料，在两个接口处切斜面，斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。
②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛，要求斜面接触严密。
③将胶合剂均匀涂在两个斜面上，在室温下晾干IOmin后，可将两斜面压合在一起做为搭接头。
（2）密封件材质不良及安装工艺不正确1）安装中使用不合格的密封件。
如材料性能不满足要求；加工质量差；或者使用库存已久的密封件，早已老化、变形、发硬，在安装中又未仔细检查和鉴定，使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。
2）安装操作时，压缩超过35%以上，使胶垫失去弹性。
3）紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。
紧密封件螺栓时，压力过大或过小，造成渗漏油；4）密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。
安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位，紧固时用力不当，使胶垫、胶圈变形或失去弹力3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法1）应选用优质耐油橡胶垫，要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。
浅谈变压器漏油原因及检漏技术
浅谈变压器漏油原因及检漏技术摘要：本文将结合日常生产工作中所遇到的变压器漏油原因进行介绍，突出检漏技术对检查变压器密封性缺陷的重要性，并结合规程和现场实际，介绍几种常见的变压器检漏方法，并探讨一种新型的变压器检漏方法。
关键字：变压器漏油检漏0 前言变压器是电网中的重要电气设备，然而变压器渗漏油缺陷出现频率却居高不下。
变压器渗漏油的原因有很多，随着运行年限的增长，密封胶圈的老化，变压器出现渗漏油现象在所难免。
然而，根据实际运维经验，不少变压器在投运后的一两年后也出现了不少渗漏油情况。
对于这种情况，大部分都是由于变压器密封器件老化、密封面不平整等原因造成。
变压器检漏能很好地发现变压器密封性缺陷，及时发现漏油点并处理，预防运行中的变压器出现漏油。
1 常见变压器漏油原因1.1 密封圈问题变压器会渗漏很多时候都是由于密封性能不好造成的，体现在设计上一方面是使用的密封器件质量低劣。
一般情况下，变压器的各部件间连接部位都是用密封胶圈进行密封的，如果其还在保质期内或者说性能良好，那么一般情况下发生渗漏的可能性不大，然而很多时候它们的工作状态是很恶劣的，这样势必会导致其老化速度加大，密封性能降低。
在很多现场验收工作中，部分变压器生产厂家为了节省成本，使用密封胶条，在现场进行密封胶条的粘合，这种密封方式在运行几年后，出现渗漏油的概率很大。
因此，新安装的变压器，建议使用“O”型密封圈。
1.2 加工工艺问题变压器法兰面加工工艺不高是造成变压器渗漏油的另一个重要原因。
一般情况下，对变压器连接的法兰面有较高的加工要求，密封面存在砂眼、平整度不符合要求、密封面凹凸等因素均会导致变压器漏油现象的发生。
困此，在出厂验收或现场吊罩的时候，都必须检查变压器密封面的情况，以防止变压器投运后出现漏油。
1.3 焊接问题在变压器的制作过程中，由于受到虚焊、气孔等焊接原因导致的漏油现象。
渗漏的还有一个原因就是焊接的不好，由于受到变压器油箱焊接点多的问题，焊接工艺的好坏直接关系到焊接的质量，焊点较多很容易造成缺焊的问题发生。
变压器漏油安全隐患排查(3篇)
第1篇一、引言变压器是电力系统中重要的设备之一，广泛应用于电力传输和分配过程中。
然而，由于变压器长期运行在高温、高压、高湿等恶劣环境下，容易出现漏油现象，这不仅会影响变压器的正常运行，还可能引发安全事故。
因此，对变压器漏油安全隐患进行排查，确保电力系统的安全稳定运行，具有重要意义。
二、变压器漏油安全隐患分析1. 变压器漏油的原因（1）密封不良：变压器在制造、安装、维护过程中，由于密封不良，导致油箱与油管、油管与法兰连接处等部位出现漏油现象。
（2）油箱焊接缺陷：变压器油箱在焊接过程中，若存在焊接缺陷，如裂纹、气孔等，会导致油箱局部强度降低，从而引发漏油。
（3）油管老化：变压器油管在使用过程中，由于长期受到高温、高压、腐蚀等因素的影响，容易出现老化、龟裂，导致漏油。
（4）温度变化：变压器在运行过程中，由于负载、环境温度等因素的影响，油箱内油温变化较大，导致油箱内压力波动，从而引发漏油。
（5）自然灾害：地震、洪水等自然灾害也可能导致变压器油箱损坏，从而引发漏油。
2. 变压器漏油安全隐患（1）影响变压器正常运行：漏油会导致变压器内部油位下降，影响变压器散热效果，进而导致变压器温度升高，影响其正常运行。
（2）引发火灾：漏油可能导致变压器内部油箱压力升高，引发爆炸事故；同时，油箱周围易燃物质被油污染，增加火灾风险。
（3）污染环境：漏油会污染土壤和水源，对生态环境造成危害。
（4）造成经济损失：漏油可能导致变压器损坏，影响电力系统正常运行，造成经济损失。
三、变压器漏油安全隐患排查方法1. 漏油检查（1）外观检查：检查变压器油箱、油管、法兰连接处等部位，是否存在油迹、油污等漏油迹象。
（2）油位检查：检查变压器油位，若油位下降，应进一步检查是否存在漏油现象。
（3）压力检查：检查变压器油箱内部压力，若压力异常，应检查是否存在漏油现象。
2. 密封检查（1）检查油箱密封垫片：检查密封垫片是否完好，是否存在老化、变形等现象。
电力变压器渗漏油原因及解决对策
电力变压器渗漏油原因及解决对策【摘要】我国的电力事业随着经济的迅速发展而不断前进。
其中电力系统中一个很重要的电气设备是变压器。
油浸式的电力变压器在长久的使用过程中，可能因各种本身结构或者外部的影响而产生渗漏油现象。
变压器渗漏油现象既损害了变压器本身的使用寿命，还影响了电力系统的正常运行。
变压器渗漏油现象是本文介绍的重点，对其进行了简要的阐述和分析，并提出了有效的解决方案。
【关键词】电力变压器；油浸式；渗漏油；法兰1前言我国的电力系统能够正常的运行，其中的电力变压器在其中扮演着非常重要的角色。
电力变压器是电力装置中基础的电力设备，近些年来，油浸式的电力变压器依然在我国的大部分变电站普遍使用。
采用这种电力变压器的一个缺陷是长久使用以后容易产生渗漏油现象。
变压器渗漏油对变压器本身危害较大，如损害其高密封的状态，加速变压器的油质老化，甚至导致变压器的绝缘受潮、绝缘击穿和电路短路以及变压器烧损的严重现象，同时还会造成大量的电力浪费和环境污染[1]。
因此,如何解决变压器的渗漏油问题，是我们发展电力事业必须要考虑的。
2.变压器渗漏油的危害电力变压器是电力系统中一种很重要的设备，其渗漏油现象会严重影响电力设施的顺利运行。
当前大部分变电站使用的油浸式变压器在运行时时常发生渗漏油现象，其危害可以从以下几个方面说明：（1）变压器的渗漏油现象破坏其密封状态，容易导致变压器油质老化速度加快；（2）变压器渗漏油现象可能使一些电力设备如开关触头、裸金属带电接头在无油绝缘的未保护状态下运行，进而击穿变压器的绝缘层等；（3）变压器渗漏油现象会造成设备内油位的降低；（4）变压器渗漏油对其外观造成损害；（5）变压器渗漏油还会造成大量的电力浪费以及环境污染等。
3.渗漏油的原因分析目前，对于变压器的渗漏油问题我们认为有油珠下滴者为漏油、有油迹者为渗油。
变压器容易产生渗漏油现象的零部件有：散热器的蝶阀和螺丝处、各连接管；各组件与本体连接处；载调压装置以及变压器的排气阀、放蝶阀、油阀等引起油浸式变压器产生渗漏油的现象发生的原因有多种。
变压器渗油原因及处理措施
1变压器渗油的危害
变压器渗油会给变压器的安全运行带来严重危害。一是如果变压器长期渗油或大量漏油，会出现变压器油量不足的现象，当运行中的变压器油面下降过多，就可能导致瓦斯保护误动作现象的发生。当变压器缺油严重，内部绕组暴露，可能造成绝缘损坏，甚至发生击穿事故，造成变压器停运，影响电力的可靠供应；二是变压器渗油，容易造成水分进入，造成变压器内部受潮；三是变压器渗漏油部位容易附着灰尘，使外表大面积钻附油污，极大影响外观形象，给检修维护带来困难；四是渗漏变压器油浪费资源，污染环境。因此，变压器渗油问题必须引起变电检修人员的高度关注。
放油、放气阀的操作次数多，其密封是最容易发生渗漏的部位，因此要特别注意。密封件（平垫、胶珠、O型圈）的紧固压接必须严格按要求进行，少数使用平垫的最好换为O型圈。
3.7堵漏胶棒堵漏
此方法用于变压器微小渗漏、滴漏情况，对变压器散热器管壁较薄，以及不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。使用堵漏胶棒堵漏时，必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使之露出金属本色；然后按配比调好堵漏胶，对渗漏部位进行堵漏，直至不漏为止。
2）套管上部接线端子与外部电缆、母线联接时接触不良，导致套管上部导电杆发热，甚至烧伤导电杆，密封垫受热老化，引起渗油。
3）变压器运行，因负荷大小、环境温度的变化，影响变压器油温度的变化，变压器油的热胀冷缩，引起油箱内部压强大小变化。变压器通过油枕上的呼吸器与大气相通，调节油箱内部压力的大小。运行环境恶劣、外界环境温度低致使呼吸器堵塞，特别是在冬季，油杯里有水结冰，堵塞呼吸器通孔。内部压力增大，引起变压器渗漏。
3.6提高安装维护工艺水平
对法兰接口不平或变形错位的要先校正接口，错位严重不能校正的可将法兰割下重焊。安装时，以密封垫的压缩量约为其厚度的1/3为宜。在拧紧螺栓螺帽时，需要对角拆装，力度均衡。在日常维护的工作中，要根据变压器的型号、容量、负荷等具体情况，正确掌握密封件的压缩量，在渗漏处拧紧螺栓螺帽时，要施加合适的力矩。
变压器漏油故障案例分析
变压器漏油故障案例分析引言变压器是电力系统中的重要设备，用于改变和传输高压电能，保证电能的正常供应。
然而，由于长期运行、设备老化、操作不当等原因，变压器容易出现故障。
其中，漏油故障是常见的故障类型之一，本文将对一个变压器漏油故障案例进行分析，并探讨其原因和解决方法。
案例描述某变电站的一台10kV变压器，投运5年后发生了漏油故障。
故障时，变压器周围发现有油迹，同时检查发现油位偏低且漏油较为明显。
变压器的电气运行参数正常，未观察到其他异常现象。
工作人员立即对变压器进行了停机处理，并展开了故障调查和修复工作。
案例分析经过仔细调查和分析，工作人员发现了导致变压器漏油故障的原因：1. 油泄露口密封不严变压器中的油是用于绝缘和冷却的重要介质，若油泄露口的密封不严，油就会从泄露口渗漏出来。
经检查，工作人员发现变压器的油泄露口密封不严实，这是导致漏油的主要原因之一。
2. 油箱老化变压器油箱通常由金属材料制成，经过长期使用和环境影响，油箱材料容易老化，导致密封性能下降。
经检查，工作人员发现变压器油箱出现了局部老化现象，这也是油泄露的原因之一。
3. 设备振动引发漏油变压器运行过程中，由于电磁力和机械力的作用，设备会产生振动，长期振动可能导致紧固件松动，进而引发漏油故障。
经测量，工作人员发现变压器的振动程度略高于正常范围，进一步确认了设备振动引发漏油的可能性。
故障处理针对以上分析结果，工作人员采取了以下故障处理措施：1.更换油泄露口密封件：将变压器的油泄露口密封件进行更换，确保密封性能良好。
2.进行油箱维修：对变压器的油箱进行维修，修复油箱局部老化问题，提高密封性能。
3.检修并固定设备紧固件：对变压器的紧固件进行检修，并增加固定力度，防止振动松动引发漏油。
4.漏油检测与监控：定期对变压器进行漏油检测和监控，及时发现和处理油泄露问题，避免故障扩大。
结论通过对该变压器漏油故障案例的分析，我们可以得出以下结论：•漏油故障的原因可以是油泄露口密封不严、油箱老化和设备振动等。
变压器渗油安全隐患排查(3篇)
第1篇一、引言变压器是电力系统中重要的设备之一，广泛应用于发电、输电、配电等环节。
变压器渗油是指变压器内部油液因各种原因渗漏到外部环境，不仅浪费了油液资源，还可能引发安全隐患。
为了确保电力系统的安全稳定运行，有必要对变压器渗油进行安全隐患排查。
本文将针对变压器渗油安全隐患排查进行详细阐述。
二、变压器渗油原因分析1. 设备老化：变压器长时间运行，内部绝缘材料、密封件等部件容易老化，导致渗油。
2. 安装不当：在变压器安装过程中，若操作不规范，如未按要求进行密封，会导致渗油。
3. 设计缺陷：变压器设计不合理，如密封结构设计不合理、材料选择不当等，导致渗油。
4. 外部因素：如环境温度、湿度、振动等外部因素，对变压器密封性能产生影响，引起渗油。
5. 维护保养不当：变压器在日常维护保养过程中，未严格按照操作规程进行，导致渗油。
三、变压器渗油安全隐患排查方法1. 观察法（1）外观检查：定期对变压器外观进行检查，观察油位、油色、油温等指标是否正常。
若发现油位下降、油色变黑、油温异常等现象，应立即进行检查。
（2）密封部位检查：检查变压器各密封部位，如法兰、阀门、油箱等，是否存在渗油现象。
2. 仪器检测法（1）油液分析：对变压器油液进行定期分析，检测油中水分、酸值、颗粒度等指标，判断油液是否污染，从而判断渗油原因。
（2）超声波检测：利用超声波检测仪检测变压器内部油箱、线圈等部位，判断是否存在渗油现象。
3. 诊断法（1）现场诊断：根据变压器渗油现象，分析渗油原因，如设备老化、安装不当、设计缺陷等。
（2）历史数据诊断：分析变压器历史运行数据，如油位、油色、油温等，找出渗油规律。
四、变压器渗油安全隐患排查步骤1. 制定排查计划：根据变压器运行情况，制定详细的排查计划，包括排查时间、排查范围、排查人员等。
2. 外观检查：对变压器外观进行检查，观察油位、油色、油温等指标是否正常。
3. 密封部位检查：检查变压器各密封部位，如法兰、阀门、油箱等，是否存在渗油现象。
变压器油渗漏原因分析及处理方法
对于油浸式变压器而言，其渗漏油的问题是影响其正常使用性能的主要因素之一，如果渗漏严重，不仅会缩短变压器的使用寿命，而且还会对运行管理的安全性与经济性产生不利影响，因此分析变压器油渗漏的原因有着重要的现实意义。
本文就针对该问题展开讨论，首先分析变压器渗漏油的主要原因，然后提出处理措施。
一、变压器渗漏油的主要原因变压器出现渗漏油的情况可以分为两种，一种是密封件的原因，比如胶垫、胶条密封性不好，出现软连接渗漏油，其本质上属于零部件之间的渗漏；而另一种则是由于生产工艺存在问题，比如焊接质量达不到设计要求，或者所选材料内部组织均匀性差、细密性不好等等，其属于硬连接漏油。
对于变压器而言，最常见的就是软连接导致的渗漏。
具体而言，变压器渗漏油的主要原因可以归结为以下几个方面：（一）密封胶垫老化从某种程度上而言，变压器出现渗漏油问题的机率与密封胶垫材质的质量有着直接的关系，通常连接处是发生变压器渗漏油的常见部位，大多数情况下是由密封胶垫导致的。
决定密封胶垫质量的因素有很多，但最重要的一点就是其耐油性能，如果胶垫的耐油性差，则会加快老化速度，尤其是高温条件下，密封件极易出现老化、塑性变形、龟裂等问题，最终其失去效应导致变压器油渗漏。
此外，密封胶垫的形状、尺寸、厚度等因素也会对其抗渗漏性产生直接影响，所以如果密封胶垫质量不达标，就要及时更换，并保证其与设备的配套性。
（二）焊接工艺的问题在油浸式变压器生产过程中，其主要结构为钢板焊接壳体，并集合多种焊接与连接工艺，体现出焊点多、焊缝长的特点，所以可以能存较多的泄漏途径。
造成变压器渗漏的主要原因就是焊接工艺质量达不到设计要求，存在虚焊、脱焊等问题，焊缝开裂导致渗漏；或者焊缝中存在气孔、夹渣等问题，在后续运行过程中会逐渐暴露出来。
（三）板式蝶阀的质量问题早期的变压器采用的多是普通板式蝶阀，其连接面粗糙，为单层密封，容易导致变压器渗漏油。
板式蝶阀的密封圈固定在阀板上，当阀板处于常开状态，变压器中的介质会对其密封面形成正面冲刷作用，对金属片夹层中软密封带的密封性能会产生直接的影响；如果损坏了盘根密封圈，也会导致泄漏等等。
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施摘要::变压器是电力系统中的重要组成元件，变压器油作为油浸式电力变压器的绝缘和冷却介质，能够保证变压器的安全稳定运行，是该类型变压器不可缺少的重要组成部分。
变压器运行期间出现渗漏油缺陷，不仅影响其外观质量，而且使变压器内部与室外大气之间形成通道，随着油温变化的呼吸作用，使空气、水分、粉尘等进入变压器，降低变压器油的绝缘强度，加速其氧化，威胁变压器的安全运行。
本文主要就电力变压器渗漏油原因分析及预防措施进行分析探讨。
关键词：电力变压器;渗漏油;原因分析;预防措施1变压器渗漏油原因分析(1)密封胶垫材质不良造成的渗漏油。
变压器渗漏油常出现在密封胶垫处，特别是设备运行年限长胶垫老化龟裂，密封胶垫的耐油性、抗氧化性、耐高温性等性能下降;亦或是采用了劣质的密封胶垫。
(2)变压器先天不足造成的渗漏油。
因变压器的铸造质量欠佳造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊等使变压器渗漏油，初期渗漏点被焊渣、油漆覆盖不易发生渗漏，运行后受电磁力、机械震动或油质腐蚀的作用，渗漏点暴露出来。
(2)安装及检修工艺不佳造成的渗漏油。
安装及检修过程中人为原因造成密封件受力不均而引起渗漏油。
(3)受负荷因素的影响造成的渗漏油。
当变压器处于负荷高峰时，本体发热量也会增高，油温度进一步提升，油本身粘度降低，流动性增强，也会增加渗漏问题出现的概率[1]。
2渗漏油预防措施2.1更换密封胶垫变压器运维过程中常见的渗漏油问题绝大多数都是密封胶垫老化或材质不佳引起的，密封胶垫的健康和使用寿命至关重要，更换时应选用耐高温、耐油性能、抗变形能力优的密封胶垫，如丁腈橡胶、氟橡胶等［2］。
但是，在实际更换过程中由于变压器腔内正压会造成大量油泄露，给更换作业过程造成很大的不便，严重时需要重新补油和滤油，增加了停电时间及生产成本。
2.2焊接过程预防控制措施2.2.1加强焊接过程控制应严格按照焊接工艺规程进行作业，其中对于焊接区表面锈迹、油污的清理，工件气割质量及对装间隙，焊条的烘干与保温，低磁钢板与低碳钢板的区分标识等几个环节尤为重要。
变压器漏油的原因及处理方法
变压器漏油的原因及处理方法变压器漏油的原因有以下几个：1.温度影响这种情况一般发生在温度差距较大的区域。
在四季分明的地区，夏季最高气温可达40°C,冬季最低气温一25°C,在昼夜温差较大的区域这种影响同样明显。
机器金属受热胀冷缩影响收缩变形较大，变压器各连接处密封圈弹性降低，体积收缩从而导致漏油。
2,设计结构的影响由于变压器内部散热器和变压器油总重量很大，变压器内部元件承受的重量很大，导致变压器内部元件受力不均，使两法兰间隙造成压缩量差，无法实现均匀的压缩，导致变压器漏油。
3.变压器密封影响随着使用时间的推移，变压器不得不面临老化等一系列问题，其内的密封件会出现变硬、破裂等问题，导致变压器密封受损，出现渗漏。
4,焊接质量除了以上几个原因，焊接问题也是导致变压器漏油的重要原因。
当焊工艺质量较差，出现裂纹与破裂时，变压器密封受到损坏，产生漏油。
变压器漏油如何处理？主要看漏油的位置，不同位置采用不同的焊接补充方式。
焊接时以焊为主，焊堵结合辅助。
具体的方法如下：1.焊接：因焊接和钢材问题导致的渗漏，可以采用补焊的方式。
采用带油补焊时，要注意保持内外压力相当，在焊接时要注意防火，焊接时间不宜过长，防止焊穿。
当渗漏严重时，可以先堵住渗漏，然后再焊接。
2.粘堵：除了焊接还有粘堵方式。
粘堵的方式可以在带油带压的情况下处理渗漏问题。
使用粘堵剂时要注意比例，配合相应的温度，妥善的擦洗打磨处理粘堵部位，保证粘堵成功。
3.更换：当变压器老化，或者材质问题较大，就不得不更换密封件，更换密封件时要注意尺寸问题，如果没有合适的尺寸，需要重新设计，保证密封有效。
变压器渗漏油产生原因和治理办法全套
变压器渗漏油产生原因和治理办法全套1.焊接处渗漏油治理：形成问题的原因：主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。
解决问题的方法：对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。
需不断清洗，沿油迹找出渗漏的源头，采用水油兼容性补剂对漏点进行密封，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。
2、铸铁件渗漏油问题形成原因：渗漏油主要原因是铸的牛有砂眼及裂纹所致。
针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的方法。
治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤挪死。
然后用将渗漏点清洗干净，用水油兼容性补剂及钛钢胶进行密封3、散热器渗漏油问题形成的原因：散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。
技术解决问题的方法：确定渗漏部位后进行适当的表面处理，首先采用钛钢胶进行快速密封进行密封治理，固化后采用水油兼容修补剂进行加固。
4、法兰连接处渗漏油形成问题的原因：法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好，密封件老化开裂，而造成渗漏油。
先将松动的螺栓进行紧固后，采用水油兼容修补剂对螺栓实施密封处理，然后针对渗漏的法兰面也进行处理，达到完全治理目的。
对松动的螺栓进行紧固，5、密封件渗漏油形成问题的原因：密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，由于安装原因，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。
技术解决问题的方法：采用水油兼容修补剂EGlO进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接,包括螺栓部位，达到渗漏治理目的。
6、螺栓或管子螺纹渗漏油形成问题的原因：出厂时加工粗糙，密封不良，变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。
三相油浸式变压器的漏油问题
三相油浸式变压器的漏油问题概述三相油浸式变压器是电力系统中常用的电力变压器类型。
它采用油作为绝缘介质，具有结构紧凑、体积小、传输效率高等优点。
但随着使用时间的增长，油浸式变压器可能会出现漏油问题，这种问题需要及时处理，否则会对设备的正常运行造成影响。
漏油原因油浸式变压器的漏油原因可能有很多，下面列举几种常见的原因：•油箱、连接件等处发生泄漏：油箱、连接件等处容易由于松动、老化等原因发生漏油现象，这种情况下需要检查和更换相应的部件。
•绕组损伤：变压器在工作中可能会遭受过电压、过电流等情况，这些都可能导致绕组损伤，从而引起漏油问题。
这种情况下需要对绕组进行检查和维护。
•油循环系统损坏：油循环系统是油浸式变压器的重要部分，对油压、油水分离、油温等方面进行控制。
如果油循环系统出现问题，比如油泵故障、管路堵塞等，就容易引起漏油问题。
漏油处理发现油浸式变压器漏油后，需要对设备进行及时处理，以保证设备的正常运行。
下面是几种常见的漏油处理方法：•对漏油位置进行检查，确定漏油原因后进行相应的维护和修理。
比如如果是油箱、连接件等处发生泄漏，则需要更换相应的部件。
•如果漏油是由于绕组损伤导致的，需要对绕组进行检查和维护，如果发现问题较大，可能需要更换绕组。
•如果漏油是由于油循环系统出现问题导致的，需要对油循环系统进行检查和维护，比如清洗管路、更换故障的油泵等。
预防措施为了避免油浸式变压器出现漏油问题，可以采取一些预防措施：•定期进行巡检：定期对油浸式变压器进行巡检，检查设备是否出现漏油现象，发现问题及时进行处理。
•保持设备清洁：保持设备的清洁，避免灰尘、污垢等物质进入油箱内部，阻塞油循环系统，引起漏油问题。
•保持油质优良：使用高质量的变压器油，并根据油的性质和变压器的使用环境选用相应的油，避免因为油质不佳而引起漏油问题。
结论三相油浸式变压器的漏油问题需要进行及时处理，而预防措施也很重要。
只有定期进行巡检、保持设备清洁、使用高质量的变压器油，才能有效避免出现漏油问题，保证设备的正常运行。
变压器套管故障或漏油…出现的原因
变压器套管故障或漏油…出现的原因电力变压器的套管包括一个低温密封套管，它的主要作用是将变压器的线圈和内部定子封装并防止外界污染物进入变压器，使空气进入变压器、绝缘和散热，以防止高温压缩机损坏变压机，而且还可以减少电磁噪声。
但是，实际运行中，有时会出现变压器套管故障或漏油等现象，如果不及时发现并有效解决，将会直接影响变压器的正常运行，给变压器带来不利影响。
一般来说，变压器套管故障或漏油有多种原因，下面将重点介绍一下几种常见的原因。
一是变压器套管本身的质量问题，可能是装配不当或材料问题，使套管变薄、变软或底部受损，因此变压器的绝缘和散热效果可能受到影响，出现漏油现象。
二是变压器操作环境影响，由于结构紧凑，变压器处在高温的环境中，使套管变薄、变软，导致套管破裂，油箱压力升高，从油箱开口处漏油。
三是变压器结构设计问题，由于变压器结构设计不当，当变压器出现异常时，会引起套管内部压力突然升高，从而毁坏变压器套管，出现漏油现象。
四是变压器理化指标的变化，由于日常长期运行，会导致变压器状态变化，例如高压断路器和低压断路器的状态变化或内部温度升高，油箱压力升高，变压器不会耐受如此巨大压力，套管就会变薄、变软或破裂，从而出现漏油。
通过以上分析，我们可以了解到，采取有效措施防止变压器套管故障或漏油，对于保持电力变压器的正常运行非常重要，主要要做到以下几点：（1）装配套管时要严格按照图纸进行，连接样式、螺栓尺寸等都不能出现错误；（2）要仔细检查变压器的内部空腔、开孔尺寸，看是否比要求的规格要求的小，变压器芯线圈是否穿过开孔；（3）经常检查变压器的理化指标，如压力，温度，焊接情况等，及时发现变压器状态异常，提前采取修复措施；（4）定期检修变压喷涂层，确保其状态良好，严格控制受热后塑料件和工艺流程，确保受热绝缘形式和变压器的绝缘效果；（5）运行变压器时要特别注意变压器的散热情况，避免由于结构紧凑使变压器长期处在高温环境下，造成变压器套管膨胀变形，出现漏油现象。
变压器漏油原因及处理方法
变压器漏油原因及处理方法关键词：变压器漏油，变压器漏油原因，变压器漏油处理变压器漏油原因及危害由于焊接质量、密封件质量、密封件老化、使用环境、安装和检修、以及运输吊装等原因，变压器漏油问题频繁发生。
一旦变压器出现漏油，其后果是十分严重的，不仅影响外观、污染环境，而且会使油位降低，引起低油位告警。
甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸。
漏油还会使变压器由密封状态变为非密封状态，长此以往对变压器的绝缘品质和使用寿命都会产生不利影响。
此外还会使站场巡检人员或检修人员对变压器储油柜内胶囊的密封良好性、油位表指示的正确性等作出错误分析。
由于变压器漏油本身已对变压器的安全运行形成了威胁，而与此同时还往往伴随着吸潮现象的发生且难以察觉，由此容易形成新的故障隐患，从而影响输油站场电力系统的安全可靠。
变压器漏油处理方法注胶堵漏工艺是变压器漏油处理比较常见的一种方法，其优点是相对安全，操作相对简单，能在短时间内达到漏油处理。
其缺点也比较明显，此工艺受到现场工况环境的影响较大，尤其是法兰焊缝处或者弯头拐角处，施工局部受限无法有效地实施操作，治理效果差。
与之相比，索雷碳纳米聚合物材料修复技术在变压器漏油处理方面更为有效。
该材料具有良好的抗腐蚀性能、机械性能、物理性能，可以有效保证修复后的使用寿命，同时还具有操作简单、施工安全、快速有效、在线处理、综合性价比高等优势。
变压器漏油处理案例欣赏某企业炼钢精炼炉9000KVA变压器更换密封垫后，发现其绝缘板开裂变压器漏油严重，不仅浪费油品而且存在严重的安全隐患。
在经过多方了解后，选择索雷碳纳米聚合物材料修复技术进行处理，处理现场如下：。
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简述变压器漏油故障原因
变压器漏油故障是指变压器绝缘油从外部泄漏出来，造成油量减少或油污染。
变压器漏油故障的原因主要有以下几点：
1. 老化和破损：变压器使用时间久了，绝缘材料和密封件容易老化，导致变压器出现漏油故障。
此外，变压器在运输或操作过程中可能会发生机械破损，如变压器外壳的撞击或变压器内部部件的松动，都可能导致漏油。
2. 温度过高：变压器在运行过程中，由于电流负荷过大或散热不良，导致变压器温度过高，油的体积膨胀，绝缘油的压力超过了变压器的密封性能，从而引起漏油。
3. 电气击穿：当变压器内部绝缘性能差、湿度过高或电压过高时，可能会发生电气击穿，使绝缘油变质、气泡产生，从而破坏了绝缘油的密封性能，导致漏油。
4. 维护不当：变压器的维护保养不及时或不规范，如油位监测不到位、油封松动等，都会导致变压器漏油。
5. 环境因素：变压器工作环境恶劣，如多尘、多湿、高温等条件下，会导致绝缘油的降解和老化，增加了漏油的风险。
针对变压器漏油故障，首先需要及时检测和定位漏油点，然后进行漏油点的修复。
为了预防变压器漏油故障的发生，应定期对变压器进行维护保养，如定期更换绝缘油、检查和清洁油箱、检查油封密封性等。
此外，还应提高变压器的运行环境，保持变压器周围的清洁和干燥，避免环境因素对变压器的影响。