装配式轻质隔墙板施工质量通病的相关防治措施

装配式轻质隔墙板施工质量通病的相关

防治措施

摘要：于2016年9月27日下发并实施的《国务院办公厅关于大力发展装配

式建筑的指导意见》，要求大力发展装配式建筑。以合理性、美观度、经济效益、绿色、安全性等为基础，积极创新建造方法，使装配式建筑在新建筑内的比例有

所提升。坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用，提高技术水平和工程质量，促进建筑产业转型升级。随着人工价格

上涨、环保需求、双碳目标的长期因素、装配式建筑硬性指标的倒逼因素，装配

式装修更符合现在的公建、住宅的市场情况，也更加符合绿色建筑健康新人居的

理念，装配式装修在装配式建筑行业将迎来良好的增长机遇。本文主要分析装配

式轻质隔墙板施工质量通病的相关防治措施。

关键词：施工装配化；轻质隔墙墙板；质量通病；控制措施

引言

装配式轻质隔墙墙板具有质轻体薄、强度高、隔声、阻热、防水、耐火、耐潮、抗冻、耐老化、可附挂重物强、抗冲击等优点，并可根据所需造型，用电动

工具开槽造型埋设线管，施工简单高效。与传统砌块墙体相比，墙体重量是以往

砌筑墙体的25％，极大减轻了主体结构重量荷载。采用该墙板，在施工现场不需

大量搅拌砂浆，在保证墙板双面平整光滑前提下，即可刷涂油漆装饰。若选择传

统砌块墙体，则应该采用沙浆抹灰程序，保证砂浆强度达到要求后再继续其他工序，导致工期延迟、推高费用成本。装配式墙板施工现场没有扬尘和施工污染，

建筑垃圾少，文明干净施工，绿色环保。

1、预制内隔墙板的类别

预制内隔墙板是由轻质材料制造的非空条形墙体。其结构主要包括：内墙面板，连接材料，定位钢夹，调节板，密封材料，防裂加固材料，以及石膏[1]。

以下按材质种类将其进行分类。1.复合型内隔墙板复合型内隔墙板主要以混凝土、纤维为主要填充物，面板芯为丙烯颗粒、混凝土颗粒为主，面板为混凝土纤维板。所以，该类型的复合型材料有更好的阻燃、保温和隔音效果，同时还能在有限的

空间里增大可用的空间，而且可以使用寿命长。该复合型板材的另外一个优点是

其完整性能好，在大多数的精装中，该板材无需再进行二次处理即可完成装饰，

所以效率高也成为了消费者的首选。2.增强型发泡混凝土无机复合内隔墙板采用

发泡法生产的增强型发泡混凝土无机复合材料墙体。采用自然起泡法，将防裂缝

砂浆粘结在加固布的表层及内层。可用于降低建筑物的外立面、楼面、楼面、立

柱及其他结构物的自重。试验证明，增强泡沫混凝土的无机复合材料是一种新型

的建筑外墙装饰材料。可取得显著的经济效益。与200mm厚度的常规厚层压技术

相比，更具重量更轻的特点。3.蒸压加气混凝土内隔墙板蒸压加气混凝土内隔墙

板以混凝土、石灰、硅沙为主体，并与耐腐蚀的钢筋网架相结合，是一种具有良

好的隔音效果的新型环保建材。4.陶粒混凝土内隔墙板由于陶粒混凝土墙体的材

质是吸水性的，所以适用于厨房、厕所、地下室等易受潮的场所。由于内部元件

与隔板的沟槽呈凹形连接，所以具有较好的隔音性能。5.预制钢筋混凝土带梁隔

墙板预制钢筋混凝土带梁隔墙板框架结构是由混凝土与骨料混合而成。用钢筋材

料制成的嵌板安置在室内，用预先制造好的横梁连接起来，其中用重量减轻的石

块填满。预制钢筋混凝土带梁隔墙板具有较高的承载能力、较好的隔音效果。但

如果湿度太大，则会引起墙板的扭曲变形，从而引起不应有的强度损耗。

2、装配式轻质隔墙墙板施工安装中存在的质量通病

轻质隔墙墙板在高度方向接板施工时，墙板安装工艺不规范，在有隔声要求

场所，轻质隔墙墙板选型不正确无法达到隔音降噪的预期效果，墙板隔声性能和

保温隔热性能无法达到最佳效果。墙板装配时不按图纸和方案施工，墙板安装质

量不满足抗震设计要求。在墙板上的水电暗线开槽随意，降低了墙板或墙板的整

体强度。负责承担轻质隔墙墙板重量的混凝土反坎或基座处理方法错误，以及在

潮湿环境下轻质隔墙板或墙板的防潮防水预防控制措施不足，造成轻质墙板根部

泡水受潮，墙板与墙板之间在横向和纵向施工后存在拼接和沉降裂缝，影响观感

质量，增加后续处理费用。

3、装配式轻质隔墙墙板施工质量控制措施

3.1轻质隔墙墙板隔声降噪选型

轻质隔墙墙板在制造时，因型号用途不同，隔声墙板掺入了适量发泡剂和泡沫，成型后墙板内含大量微型气泡和泡棉，气泡内的空气和泡棉吸收阻隔了噪音

声波，降低了噪音污染，而在有隔声要求场所，轻质隔墙墙板选型错误，没有选

用降噪功能的墙板，隔声并未发挥特殊优势，并且隔声功能并不理想，未满足操

作标准。墙板隔墙需要充分考虑建筑隔声的标准。在考虑分户隔墙声计权隔声量时，确保其在38dB以上，也可以优先选择合适的单层墙板、夹芯复合墙板。单

层墙板在增加分户墙时，厚度应该在120mm以上。墙板作为户内卧室间隔墙时厚

度应该高于90mm。

3.2细节施工

①外墙主体结构连接。一般钢筋混凝土、隔墙板、楼板之间的缝隙应达到

20mm。隔墙板之间接缝位置需要使用U型卡，采用锚栓、点焊工艺固定楼板、钢梁、卡件。隔墙板施工环节如果需要使用直角钢件，应注意各块板材上、下两端

均要有直角型钢件，并采用自攻钉固定直角钢件、楼板。本宿舍楼工程主要应用

M10锚栓固定混凝土隔墙板、混凝土梁、楼板。②隔墙板门洞。施工现场隔墙板

门洞部位必须根据施工要求规范作业。安装洞口上端时需应用竖板，门洞口处板

下端则需应用钢支撑件。门窗洞口上方安装的横板两端长度应在100mm以上，利

用U型卡进行对焊连接，以固定板两端、隔墙板侧面，最后采用专用嵌缝剂进行

密封。③管线敷设。在隔墙板施工7d后进行管线安装。质检部门检查隔墙板施

工质量合格后，方可开始敷设管线。敷设之前，应做好管线设计，明确定位线，

以定位线位置为标准，使用钻孔机开槽、切割机分割。

3.3连接节点处理

在ALC板与梁、柱连接端部预留10mm以上缝隙，依据施工设计文件处理板

顶与梁、板底及门窗洞口等节点（以板底节点为例。选定距ALC板边缘80mm处，利用空心钉将管卡打入板内，借助射钉固定铁板与混凝土梁，将管卡布设间距控

制在0.6m以内，且射钉卡入板内部分深度至少在20mm以上。采用两面点焊工艺