2017机械设计课程设计计算说明书模版(带二级齿轮)

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【精品】机械设计课程设计二级圆柱齿轮设计说明书2

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机械设计课程设计说明书设计题目: 胶带输送机的传送装置院系:专业:班级:学号:设计人:指导老师:完成日期:目录一、设计任务书 (1)二、联连轴器的选择 (3)三、传动方案的拟定及说明 (3)四、电动机的选择 (4)五、计算传动装置的运动和动力参数 (7)六、传动件的设计计算 (8)七、轴的设计计算 (16)八、滚动轴承的选择及计算 (20)九、键联接的选择及校核计算 (23)十、箱体的设计 (23)十一、减速器附件的选择 (25)十二、润滑与密封 (25)十三、设计小结 (26)十四、参考资料目录 (27)一、机械设计课程设计任务书题目: 设计胶带运输机传动装置中的展开式二级圆柱齿轮减速器1.1总体布置简图1—电动机;2—联轴器;3—齿轮减速器;4—带式运输机;5—滚轮;6—联轴器1.2工作条件:工作年限(年): 15工作制度(班/日): 1工作环境: 灰尘较少载荷性质: 轻微冲击生产批量: 单件1.3技术数据:滚筒圆周力F(N): 14000运输带速度V(m/s): 0.28滚筒的直径D(mm): 500带速允许偏差(%): 3—51) 1.4设计内容:2)电动机的选择与运动参数计算;3)直齿圆柱齿轮传动设计计算4)轴的设计5)滚动轴承的选择6)键和连轴器的选择与校核;7)装配图、零件图的绘制8)设计计算说明书的编写1.5设计任务:1)减速器总装配图、箱体图各一张2)齿轮、轴零件图各一张3)设计说明书一份1.6设计进度:1)第一阶段: 总体计算和传动件参数计算2)第二阶段: 轴与轴系零件的设计3)第三阶段: 轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4)第四阶段: 装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写二、联轴器的设计先初步估计轴的最小直径, 轴选用45钢, 取C=112.由轴的设计公式得:111219.154d mm ≥==;211232.3d mm ≥==;311248.8d mm ≥==。

由于在轴1和轴3的最输入和输出端开键槽, 连接联轴器,故轴1最小直径取22mm, 轴3的最小直径取50mm 。

2017机械设计课程设计计算说明书模版(带 二级齿轮)

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课程设计报告书题目:双级斜齿圆柱齿轮减速器设计学院专业学生姓名学生学号指导教师课程编号 130175课程学分 2.0起始日期封面纸推荐用210g/m2的绿色色书编辑完后需将全文绿色说明文字删除,格式不变课程设计报告格式说明:1.文字通顺,语言流畅,无错别字,电子版或手写版,手写版不得使用铅笔书写。

2.请按照目录要求撰写;一级标题为一、二、……序号排列,内容层次序号为:1、1.1、1.1.1……。

3.对于电子版:一级标题格式:宋体,4号,加粗,两端对齐。

4.对于电子版:正文格式:宋体,小4号,不加粗,行距为固定值20磅,段前、段后为0行;首行缩进2字符;左右缩进0字符。

5.对于电子版:页边距:上2cm,下2cm,左2.5cm、右2cm页码:底部居中。

6.所有的图须有图号和图名,放在图的下方,居中对齐。

如:图1 模拟计费系统用例图。

7.所有的表格须有表号和表名,放在表的上方,居中对齐。

如:表1计费功能测试数据和预期结果。

8.所有公式编号,用括号括起来写在右边行末,其间不加虚线。

9.图纸要求:图面整洁,布局合理,线条粗细均匀,圆弧连接光滑,尺寸标注规范,文字注释必须使用工程字书写;必须按国家规定标准或工程要求绘制。

(参考文献范例)参考文献(参考文献标题为三号,宋体,加粗,居中,上下空一行)(正文为五号,宋体,行距为固定值20磅,重要资料必须注明具体出处,详细到页码;网上资料注明日期。

)1. 参考文献的著录采用顺序编码制,在引文处按论文中引用文献出现的先后以阿拉伯数字连续编码。

参考文献的序号以方括号加注于被注文字的右上角,内容按序号顺序排列于文后。

2. 所引参考文献必须包含以下内容:*引用于著作的———作者姓名﹒书名﹒出版地:出版者,出版年﹒起止页码.如:[1]周振甫. 周易译注[M].北京:中华书局,1991. 25.[2]Clark Kerr. The Uses of the University. Cambridge: Harvard University Press, 1995. 50.*引用于杂志的———作者姓名﹒文章名﹒刊名,年,卷(期):起止页码.如:[1]何龄修.读顾诚《南明史》[J].中国史研究,1998,(3):16~173.[2]George Pascharopoulos. Returns to Education: A Further International Update and Implications. The Journal of Human Resources, 1985, 20(4): 36~38.*引用论文集、学位论文、研究报告类推。

机械设计课程设计说明书(二级齿轮传动减速器)模版

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机械设计课程设计计算说明书学院:动力与机械学院专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号:目录一、设计任务书 (2)二、传动方案的分析及说明 (2)三、电动机的选择 (4)四、确定传动方案的总传动比及分配各级的传动比 (5)五、计算传动方案的运动和动力参数 (6)六、V带传动的设计计算 (8)七、齿轮传动的设计计算 (11)八、轴的设计计算 (21)九、滚动轴承的选择及计算 (32)十、键联接的选择及校核计算 (34)十一、联轴器的选择 (36)十二、附件的选择 (36)十三、减速器箱体的结构设计尺寸 (38)十四、润滑与密封 (38)十五、参考资料目录 (4)十六、设计小结 (40)一、设计任务书1、设计题目:带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器2、技术参数:注:运输带与卷筒以及卷筒与轴承间的摩擦阻力已在F中考虑。

3、工作条件:单向连续转动,有轻微冲击载荷,室内工作,有粉尘。

一班制(每天8小时工作),使用三相交流电为动力,期限10年(每年按365天计算),三年可以进行一次大修。

小批量生产,输送带速度允许误差为±3%。

4、生产条件:中等规模机械厂,可加工7-8级精度的齿轮和蜗杆,进行小批量生产(或单件)。

二、传动方案的分析及说明根据要求及已知条件,对于传动方案的设计选择V带传动和二级闭式圆柱齿轮传动。

V带传动布置于高速级,能发挥它传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优点。

二级闭式圆柱齿轮传动能适应在繁重及恶劣的条件下长期工作,且维护方便。

V带传动和二级闭式圆柱齿轮传动相结合,能承受较大的载荷且传动平稳,能实现一定的传动比,满足设计要求。

传动方案运动简图:取0A =112,于是得:53.3033.32355.611233110=⨯=≥n P A d mm 因为轴上应开2个键槽,所以轴径应增大10%-15%,取15%,故11.35%)151(53.30=+⨯≥d mm ,又此段轴与大带轮装配,综合考虑两者要求取min d =38mm 。

机械设计课程设计计算说明书(二级展开式圆柱齿轮减速器)

机械设计课程设计计算说明书(二级展开式圆柱齿轮减速器)

取i高 6.7
则 i低 =
i减 i高
=
33.89 6.7
=5.1
注: i开 为开式齿轮的传动比, i减 为减速器的传动比, i高 为高速级传动比, i低 为低速级
传动比
i总 169.45 i高 6.7 i低 =5.1
3.各轴转速,输出功率,出入转矩,转速计算 。
①电动机转速 n0 1420r / min
总 =1
2
5
32
42
w
=0.95 0.99 5
0.98 2
0.99 2
0.96=0.834
卷筒所需输入功率 w :
w
=
Fv 1000
w
= 15103 10 1000 0.96 60
=2.6kw
电动机的实际输出功率 d :
总 0.834
d
符合这一范围的同步转速有 1000、1500 (3)电动机的型号确定
nw 8.38r / min
根据同步转速查表,综合考虑电动机和传动装置的尺寸、和开式齿轮、减速器的传
动比,可见第 1 种方案比较合适,因此选用
电动机型 号
Y100L2-4
额定功率 /KW
3
满载转速 r/min
1420
堵转转 额定转


2.2
最大转 额定转


2.2
Y132S-6
3
960
2.0
2.0
确定电动机型号为Y100L2 4 ,其满载转速 nm 1420r / min 三、计算传动装置的运动和动力参数
1.计算总传动比
有电动机的满载转速 nm 和工作机主动轴转速 nw,可确定传动装置应有的传动比

机械设计课程设计计算说明书(二级展开式圆柱齿轮减速器)2

机械设计课程设计计算说明书(二级展开式圆柱齿轮减速器)2

机械设计课程设计计算说明书(二级展开式圆柱齿轮减速器)2目录第一章设计任务书§1.1 设计题目§1.2 设计要求§1.3原始技术数据§1.4 设计任务第二章机械装臵的总体设计方案§2.1 电动机选择§2.1.1选择电动机类型§2.1.2选择电动机容量§2.1.3确定电动机转速§2.2 传动比分配§2.2.1总传动比§2.2.2分配传动装臵各级传动比§2.3 运动和动力参数计算§2.3.1 0轴(电动机轴)参数计算§2.3.2 1轴(高速轴)参数计算§2.3.3 2轴(中间轴)参数计算§2.3.4 3轴(低速轴)参数计算§2.3.5 4轴(卷筒轴)参数计算第三章主要零部件的设计计算§3.1 V带传动设计§3.2 展开式二级圆柱齿轮减速器齿轮传动设计§3.2.1 高速级齿轮传动设计§3.2.2 低速级齿轮传动设计§3.3 轴系结构设计§3.3.1 高速轴的轴系结构设计§3.3.2 中间轴的轴系结构设计§3.3.3 低速轴的轴系结构设计§3.3.4 各轴键、键槽的选择及其校核第四章减速器附件的设计第五章运输、安装和使用维护要求参考文献第一章设计任务书§1.1 设计题目用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器。

传动装臵简图如下图1所示。

§1.2 设计要求1、设计用于带式运输机的传动装臵。

2、连续单向运转,载荷较平稳,空载启动,运输带速度允许速度误差为5%。

3、使用期限为10年(每年以260天计算),小批量生产,两班制工作。

§1.3原始技术数据表1 展开式二级圆柱齿轮减速器设计原始技术数据注:本设计说明书以第7组数据为设计依据。

机械课程设计二级圆柱齿轮说明书

机械课程设计二级圆柱齿轮说明书

机械设计课程设计计算说明书设计题目:带式输送机传动装置###专业### 班设计者:###指导老师:##年##月#日####大学一、课程任务设计1.设计带式输送机传动装置2.设计要求二、电动机选择,传动系统的运动和动力参数计算1.电动机选择2.传动比分配3.动力运动参数计算三、传动零件的设计计算1.V带传动设计2.齿轮的设计3.轴及其装置设计4.轴承的设计5.键联接的选择及校核计算四、箱体设计1.箱体结构尺寸五、附件设计1.视孔与视孔盖的设计2.通气孔3.油标4.放油孔和螺塞5.起盖螺钉6.定位销7.起吊装置8.轴承盖六、润滑和密封设计1.齿轮的润滑2.轴承的润滑3.密封七、设计总结八、参考文献计算项目及内容主要结果一、课程设计任务(一)、设计带式输送机传动装置工作条件:连续单向运转,载荷平稳,空载起动,使用期10年(每年300个工作日),小批量生产,两班制工作,输送机工作轴转速允许误差为±5%。

带式输送机的传动效率为0.96。

输送带的牵引力F/kN:1.8输送带的速度v/(m/s):1.5输送带滚筒的直径D/mm:220(二)、设计要求要求每个学生完成以下工作:(1)减速器装配图1张(A1图纸)(2)零件工作图2张(A3图纸)。

(3)设计计算说明书1份。

二、电动机选择,传动系统的运动和动力参数计算(一)、电动机选择1、工作功率:Pw =Fwvw/(1000η)=1800×1.5/(1000×0.96)=2.81kw2、电动机至工作机的总效率η:η=η轴承η齿轮η轴承η联轴器η带=0.99×0.97×0.99×0.99×0.96=0.90齿轮采用8级精度油润滑轴承采用球轴承3、所需电动机的功率Pd:Pd =Pw/η=3.11kw4、电动机额定功率Pm:Pm ≥Pd电动机选用YM112-4额定功率4KW转速1440r/min重量43KG(二)、传动比分配1、工作机的转速n=60×1000v/πD=130.28r/min 2、总传动比i总=nw/n=1440/130.28=11.053、传动部选择i d =3 ic=i总/id=3.68(三)、动力运动参数计算1、各轴的转速n:电机轴的转速:nm小齿轮轴Ⅰ的转速:nⅠ= nm/id大齿轮轴Ⅱ的转速:nⅡ= nⅠ/i总=nm/(idic)滚筒轴Ⅲ的转速:nⅢ= nⅡ式中, nm为电动机的满载转速;id为带传动传动比;ic为齿轮减速器传动比。

机械设计课程设计计算说明书(带+二级齿轮) 打印一版

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课程设计报告书题目:双级斜齿圆柱齿轮减速器设计学院机械与汽车工程学院专业车辆工程学生姓名杨雷学生学号 201430061290指导教师李旻课程编号 130175课程学分 2.0起始日期 2017.01.04——2017.01.13目录一、设计任务书……………………………………………………………………………1.1 设计题目……………………………………………………………………………1.2 设计要求………………………………………………………………………………1.3 原始数据………………………………………………………………………………1.4 设计内容………………………………………………………………………………二、传动装置的总体设计……………………………………………………………………2.1 传动方案………………………………………………………………………………2.2 电动机选择类型、功率与转速………………………………………………………2.3 确定传动装置总传动比及其分配…………………………………………………2.4 计算传动装置各级传动功率、转速与转矩………………………………………三、传动零件的设计计算……………………………………………………………………3.1 V带传动设计……………………………………………………………………………3.1.1计算功率……………………………………………………………………………3.1.2带型选择……………………………………………………………………………3.1.3带轮设计……………………………………………………………………………3.1.4验算带速……………………………………………………………………………3.1.5确定V带的传动中心距和基准长度………………………………………………3.1.6包角及其验算………………………………………………………………………3.1.7带根数………………………………………………………………………………3.1.8预紧力计算…………………………………………………………………………3.1.9压轴力计算…………………………………………………………………………3.1.10带轮的结构…………………………………………………………………………3.2齿轮传动设计……………………………………………………………………………3.2.1高速级齿轮副设计…………………………………………………………………3.2.2低速级齿轮副设计…………………………………………………………………四、轴的设计…………………………………………………………………………………4.1高速轴设计………………………………………………………………………………4.1.1选择轴的材料………………………………………………………………………4.1.2初步估算轴的最小直径……………………………………………………………4.1.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸……………………………………………4.2中间轴设计………………………………………………………………………………4.2.1选择轴的材料………………………………………………………………………4.2.2初步估算轴的最小直径……………………………………………………………4.2.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸……………………………………………4.3低速轴设计………………………………………………………………………………4.3.1选择轴的材料………………………………………………………………………4.3.2初步估算轴的最小直径……………………………………………………………4.3.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸……………………………………………4.4校核轴的强度……………………………………………………………………………4.4.1按弯扭合成校核高速轴的强度……………………………………………………4.4.2按弯扭合成校核中间轴的强度……………………………………………………4.4.3按弯扭合成校核低速轴的强度……………………………………………………五、滚动轴承的选择和计算………………………………………………………………5.1高速轴上的滚动轴承设计……………………………………………………………5.1.1轴上径向、轴向载荷分析…………………………………………………………5.1.2轴承选型与校核……………………………………………………………………5.2中间轴上的滚动轴承设计………………………………………………………………5.2.1轴上径向、轴向载荷分析…………………………………………………………5.2.2轴承选型与校核……………………………………………………………………5.3低速轴上的滚动轴承设计………………………………………………………………5.3.1轴上径向、轴向载荷分析…………………………………………………………5.3.2轴承选型与校核……………………………………………………………………六、铸造减速器箱体的主要结构尺寸………………………………………………………七、联轴器的选择和计算………………………………………………………………………7.1联轴器的计算转矩………………………………………………………………………7.2许用转速…………………………………………………………………………………7.3配合轴径…………………………………………………………………………………7.4配合长度…………………………………………………………………………………八、键连接的选择和强度校核………………………………………………………………8.1高速轴V带轮用键连接…………………………………………………………………8.1.1选用键类型…………………………………………………………………………8.1.2键的强度校核………………………………………………………………………8.2中间轴与齿轮用键连接…………………………………………………………………8.2.1选用键类型…………………………………………………………………………8.2.2键的强度校核………………………………………………………………………8.3低速轴与齿轮用键连接…………………………………………………………………8.3.1选用键类型…………………………………………………………………………8.3.2键的强度校核………………………………………………………………………8.4低速轴与联轴器用键连接………………………………………………………………8.4.1选用键类型…………………………………………………………………………8.4.2键的强度校核………………………………………………………………………九、减速器的润滑……………………………………………………………………………9.1齿轮传动的圆周速度……………………………………………………………………9.2齿轮的润滑方式与润滑油选择…………………………………………………………9.3轴承的润滑方式与润滑剂选择…………………………………………………………十、绘制装配图及零件工作图……………………………………………………………十一、设计小结………………………………………………………………………………十二、参考文献………………………………………………………………………………一、设计任务书1.1设计题目每位同学按给出的原始数据设计一V带-2级齿轮减速传动装置。

机械设计课程设计说明书(2级齿轮减速器)

机械设计课程设计说明书(2级齿轮减速器)

课程设计说明书目录一.传动装置的总体设计 (2)1.1分析或确定传动方案 (2)1.2选择电动机 (3)1.3计算传动装置的总传动比并分配传动比 (4)1.4计算传动装置各轴的运动和动力参数 (5)二.传动零件的设计计算 (6)2.1 选择材料、热处理方式及精度等级 (6)2.2 确定计算公式 (6)2.3 高速级齿轮,初定齿轮传动及齿轮主要尺寸 (6)2.4 低速级齿轮,初定齿轮传动及齿轮主要尺寸 (9)三.轴的设计计算及轴上键连接强度、轴承基本额定寿命的校核 (12)3.1高速轴设计计算 (21)3.2中间轴的设计计算 (21)3.3输出轴的设计计算 (26)四.联轴器的选择 (32)6.1输入轴联轴器 (32)6.2输出轴联轴器 (32)五. 润滑密封设计 (32)六. 减速器附件及其说明 (33)一.传动装置的总体设计1.1 分析或确定传动方案1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机传送带组成。

2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。

3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大其传动方案如下根据要求,选用二级斜齿圆柱齿轮减速器,将动力传送到传送带上,实现传送带预先设计的参数及其相应的功能。

设计的原始数据要求:传送带的初拉力:F=1900N传送带卷筒直径:d=280mm传送带带速:v=1.21m/s关于减速器的生产和工作的要求:机器产量为大批量;机器工作环境为矿山运石;机器载荷特性为中等冲击;机器最短工作年限为8年3班。

1.2 选择电动机1.2.1 选择电动机的结构形式电动机分交流电动机和直流电动机两种。

由于生产单位一般多采用三相交流电源,因此,无特殊要求时应选用三相交流电动机,其中以三相交流异步电动机应用广泛。

所以选择使用三相交流异步电动机——Y 系列三相鼠笼型异步电动机,全封闭自冷式。

1.2.2 选择电动机的容量(功率)首先计算工作机有效功率:KW Fv W 30.2100021.119001000P =⨯==式中,F ——传送带的初拉力,由设计原始数据,F=1900N ; v ——传送带的带速,由设计原始数据,v=1.21m/s 。

二级齿轮机械设计说明书

二级齿轮机械设计说明书

计算及说明一、传动系统方案的拟定设计带式输送机传动系统。

要求传动系统中含有两级圆柱齿轮减速器。

(1)工作条件:两班制,常温下连续工作;空载启动,工作载荷有轻微振动;电压为380/220V的三相交流电源。

(2)原始数据:输送带有效压力 F=4200N输送带工作速度 v=1.6m/s输送机滚筒直径 d=340mm二、电动机的选择1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择:传动系统的总效率:η=η01×η12×η23×η34×η4w=0.99×(0.99×0.97)×(0.99×0.97)×(0.99×0.99)×(0.99×0.96) =0.8504滚动轴承效率(一对)0.99 ,闭式齿轮传动效率0.97 ,联轴器效率0.99 ,卷筒效率0.96工作机所需电动机功率:P r =P w/η=Fv/(1000η)=4200×1.6/(1000×0.8504)=7.902 kW因载荷平稳,电动机额定功率P m略大于P r即可。

由《机械课程设计手册》Y系列电动机技术数据,选电动机的额定功率P m为11kW。

3、确定电动机转速:n w=60×1000v/(πd)=60×1000×1.6/(π×340)= 89.876r/min总传动比的范围为9~25,故电动机转速的可选范围为:n d’=i’n w=(9~25) ×89.876r/min=808.884~2246.9 r/min符合这一范围的同步转速有1000和1500r/min。

根据容量和转速,由有关手册查出有两种适用的电动机型号:综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,结果F=4200Nv=1.6m/sd=340mmη=0.8504P r=7.902KWn w= 89.876r/min选n=960r/min 。

机械设计课程设计说明书——二级圆柱齿轮减速器

机械设计课程设计说明书——二级圆柱齿轮减速器

机械设计课程设计计算说明书设计题目__________________ ______系________________专业__________________________班设计者__________________ 指导教师__________________ ______ 年_____ 月_____ 日__________________________ _____________________教研室课程设计题目:有稍微震动,空载启动,单向运转,单班制工作(按8小时计算)。

运输带允许速度误差5﹪,减速器小批量生产,使用年限为5年(每年按300原动机为电动机。

第一部分传动系统方案设计㈠原始数据分析:⑪滚筒转速:n滚筒=V带×60×1000/D滚筒×π=0.8×60×1000/350×3.14=43.68r/min⑫总传动比:i总=ia=nm/n=1420/43.68=32.51⑬工作机功率:ηa =η1·η24·η32·η4·η5=0.79Pd=F·v/1000·ηa=2000×0.8/1000×0.79=2.03Kw ㈡常用方案(c)采用粗齿轮(d)采用蜗杆传动(e)采用各种方案的复合由生产经验知:二级圆柱齿轮传动比为i=8~40,对照i 总=32.51,因此本 次采用二级圆柱齿轮传动是合适的。

为了减少振动以及减速器的尺寸和使 用寿命,综合考虑具体传动功率,这次采用方案b㈢ 电动机选择 ⑪ P 工件=2.03kwηa =η1·η24·η32·η4·η5=0.79⑬ Pd=F ·v /1000·ηa =2000×0.8/1000×0.79=2.03kw 总传动比的合理范围ia ′=16~160故电动机转速n d ′= ia ′·n=(16~160)×43.68=698.9~6988.8r /㈣ 总传动比i 总=ia=n m /n=1420/43.68=32.51㈤传动比分配⑪取V带的传动比i=2.8⑫减速器的传动比i= ia/ i=32.51/2.8=11.61 ⑬分配减速器的各级传动比由图12查得:i1=3.8(高速段)故i2=11.6/3.8=3.05(低速段)㈥传动装置的运动和动力参数⑪各轴转速 nⅠ=nm/i=1420/2.8=507.14r/minnⅡ=nⅠ/i1=507.14/3.8=133.46r/minnⅢ=nⅡ/i2=133.46/3.05=43.76r/min⑫各轴输入功率P Ⅰ=Pd·η01=2.03×0.96=1.949kwP Ⅱ=PⅠ·η12=1.949×0.98×0.97=1.853kwPⅢ=PⅡ·η23=1.853×0.98×0.97=1.761kw卷筒轴PⅣ=PⅢ·η34=1.761×0.98×0.99=1.709kw⑬各轴输入转矩电动机输出转矩Td =Pd·9550/nm=9550×2.03/1420=13.65N·mⅠ轴 TⅠ=Td·i·η01=13.65×2.8×0.96=36.70N·mⅡ轴 TⅡ=TⅠ·i1·η12=36.70×3.8×0.98×0.97=132.56N·mⅢ轴 TⅢ=TⅡ·i2·η23=132.56×3.05×0.98×0.97=384.34N·m卷筒轴 TⅣ=TⅢ·η2·η4=384.34×0.98×0.99=372.89N·m第二部分传动零件的设计计算㈠带传动设计计算原始参数:⑪求计算功率PcaP156查表8-7得KA=1.1故Pca=KA·P=1.1×2.03=2.233kw⑫选V带的带型根据Pca 和n1(小带轮转速)从13-16选V带带型,暂选SPZ(窄V带)型号⑬确定带轮基准直径d1,d2参考表8-6,表8-8确定小带轮d1=90mm故d2=iv·d1=2.8×90=252mm查表8-8,取d2=250mm⑭验算带速VV=πd1n1/60×1000=π×90×1420/60×1000=6.69m/s带速在5~25m/s内,符合要求⑮确定中心距a,并选择V带的基准长度Ld初选中心距 0.7·(d1+d2)≤a≤2(d1+d2)故a=1.5·(d1+d2)=1.5×(90+250)=510mm取中心距a=400mm带长 Ld0=2a+π(d1+d2)/2+(d1-d2)2/4a=2×510+π(90+250)/2+(200-71)2/4×510 =1566.35mm查表8-2,取Ld=1600mm则实际中心距 a≈a0+(Ld-Ld0)/2=400+(1600-1566.35)/2=526.825mm⑯验算小带轮包角α1=180°-(d1-d2) ×57.3°/a=162.6°>120°,合适⑰确定带的根数ZZ=Pca /Pr=KAP/(P+ΔP)KαK L当n1=1420r/min,d1=90mm,查手册得表13-4 P0=1.41kw表13-5 ΔP0=0.22kw表13-7 Kα=0.95表13-2 KL=0.93故Z=2.233/(1.41+0.22) ×0.95×0.93=1.55 取2根⑱确定带的初拉力F查表13-1,得 q=0.07kg/m单根V带的初拉力 F0=500×(2.5-Kα)P ca/KαZV=500×(2.5-0.95) ×2.233/0.95×2×6.692 =139.28N作用在轴上的压力 Fp =2ZFsinα1/2=2×2×139.28×sin162.6°/2 =550.71N二、减速器齿轮传动的设计计算(一)高速级齿轮传动的设计计算(1)、选择材料及确定许用应力小齿轮用45钢(表面淬火),硬度为45HRC(表10—1) 大齿轮用45钢(调质),硬度为220HBS(表10—1)由图10—21(e)得:ζHlim1=1130Mpa;由图10—21(d)得:ζHlim2=550Mpa;取SH1=S/KHN1SH2=S/KHN2安全系数S=1由图10—19得:SH1=0.85,SH1=0.91 所以[ζH1]= ζHlim1/SH1=0.85×1130=960.5 Mpa[ζH2]= ζHlim2/SH2=0.91×550=500.5 Mpa查得:ζFlim1=240Mpa ζFlim2=190Mpa取SF1=1.6 SF2=1.4 所以[ζF1]= ζFlim1/SF1=240/1.6=150Mpa[ζF2]= ζFlim2/SF2=190/1.4=135.7Mpa(2)、按齿面接触强度设计设齿轮按7级精度制造,承载荷系数K=1.5,齿宽系数φd=0.4 小齿轮的转矩:T1=36.70N·m计算中心距:a≥(μ+1)[(335/[ζH ])2·K·T1/(φd·μ)]1/3=(3.8+1) [(335/500.5)2·1.5·36.70·103/(0.4·3.8)]1/3 =121.52mm①齿数:取z1=30 z2=i1·z1=3.8×30=114②模数:m=2a/ (z1+ z2)=2×121.52/(30+114)=1.69取m=1.75③中心距:a=m(z1+ z2) / 2=1.75·(30+114) /2=126mm④齿宽:b=φd·a=0.4×126=50.4mm取b2=55mm b1=60mm(3)、验算齿轮弯曲强度齿形系数 YF1=2.52 YF2=2.16ζF1=2KT1YF1/(bm2z1)=2×1.5×36.70×103×2.52 /(50.4×1.752×30)=59.92 Mpa﹤150 Mpa=[ζF1]ζF2=ζF1·YF1/ YF2=59.92×2.16/2.52=51.36 Mpa﹤135.7 Mpa=[ζF2]所以安全(4)、齿轮的圆周速度v=πd1n1/60×1000=π×1.75×30×507.14/60×1000=1.39m/s﹤10 m/s所以合适(二)低速级齿轮传动的设计计算小齿轮:45钢表面淬火硬度48HRC (表11—1) 大齿轮:45钢表面淬火硬度43HRC (表11—1) 由图11—7(d)得ζHlim1=1160MPa由图11—7(d)得ζHlim2=1100MPa取ζH1=ζH2=1.2 (由表11—4)[ζH1]= ζHlim1/ SH1=1160/1.2=966.67 MPa[ζH1]= ζHlim2/ SH2=1100/1.2=916.67 MPa由图11—10(d)得ζFlim1=270 MPa由图11—10(d)得ζFlim2=220 MPa取SF1= SF2=1.6 表11—4[ζF1]= ζFlim1/ SF1=270/1.6=168.75 MPa[ζF2]= ζFlim2/ SF2=220/1.6=137.5 Mpa(2)、按齿面接触强度设计设齿轮按7级精度制造。

机械设计课程设计说明书(二级斜齿圆柱齿轮减速器设计)

机械设计课程设计说明书(二级斜齿圆柱齿轮减速器设计)

机械设计课程设计计算说明书目录
一、传动方案分析 (5)
二、电动机的选择 (5)
三、传动比的分配 (6)
四、V带传动的设计计算 (8)
五、斜齿圆柱齿轮的设计计算 (11)
六、轴的设计与校核计算以及联轴器的选择 (21)
七、轴承的选择与计算 (31)
八、键的计算校核 (32)
九、减速器的润滑及密封选择 (32)
十、减速器的附件选择及说明 (32)
十一、参考文献 (34)
、低速级 已知输入功率kW P 62.6=,齿数比为2.56,小齿轮的转速为172.97r/min ,
中间轴:因最小轴径处装轴承,且由初估最小轴径mm
=
d43
选用滚动轴承,
∏Ⅱ
1)由mm d 28min =I ,则取mm d 2821=-,为了定位带轮, 1-2轴右端有一轴肩,由mm h 22807.02≈⨯=,则mm d 3242832=+=-,因为带轮的宽度
mm f e Z B 1239215)18(2)1(=⨯+⨯-=+-=,其中Z 为V 带根数,查课本p161
由上面分析知,低速轴最小直径处安装联轴器,现已选出LT10弹性套柱销联轴器,则mm d 6321=-,mm l 140214221=-=-;mm h 46307.02≈⨯=,
二级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书
学院:机械工程学院
专业:过程装备与控制工程
班级:B150215
学号:B15021527
指导老师:葛述卿
《机械设计课程设计》考查评分表
注:设计说明书计算包括:齿轮设计、轴强度校核、轴承寿命计算及键强度校核等。

《机械设计课程设计》任务书。

机械设计课程设计计算说明书二级展开式圆柱斜齿轮减速器

机械设计课程设计计算说明书二级展开式圆柱斜齿轮减速器
Y =
计算
由教材图10-17查得齿形系数
由教材图10-18查得应力修正系数
由教材图10-24查2查得弯曲疲寿命系数为
取安全系数S=1.4
m≥
(4)调整齿轮模数
圆周速度v=
齿宽b=
齿宽比b/h=b/(2ha*+c*)m=12.447
计算实际载荷K
①根据v=0.80267m.s ,7级精度查图10-8得动载系数K =1.02
=57.25<100 N.mm
查教材表10-2得区域载荷系数Z =1.2
查教材表10-4得K =1.417
K =K K Z K =1*1*1.2*1.417=1.7004
d
相应模数m=d/z=66.5044/28=2.375
(3)按弯曲疲劳强度设计
由式计算
m≥
拟定K =1.3
计算弯曲疲劳强度用重合度系数
几何尺寸计算
①计算分度圆直径
d =z m=33*2=66mm
d =z m=105*2=210mm
②计算中心距
a=(d + d )/2=138 mm
b= =1*66=66 mm
小齿轮齿宽取b =70 mm 大齿轮齿宽b =66 mm
为了便于安装中心距调整为a=140 mm
圆整中心距的强度校核
(1)计算变位系数和
①计算合角、齿数和、变为系数和、中心距变动系数和齿顶高降低系数
=z + z =33+105=138
=x +x =(inv -inv ) /(2tan )=1.0557
②分配变位系数x 、x
由教材图10-21b可知,坐标( =/2, /2)=(69,0.528)在图10-21b,L14线和L15线之间

机械专业齿轮设计课程设计说明书范本

机械专业齿轮设计课程设计说明书范本

机械专业齿轮设计课程设计说明书范本机械设计课程设计说明书设计题目:带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器机械系机械设计与制造专业设计者:指导教师:2010 年07月02日目录一、前言 (3)1.作用意义 (3)2.传动方案规划 (3)二、电机的选择及主要性能的计算 (4)1.电机的选择 (4)2.传动比的确定 (5)3.传动功率的计算 (6)三、结构设计 (8)1.齿轮的计算 (8)2.轴与轴承的选择计算 (12)3.轴的校核计算 (14)4.键的计算 (17)5.箱体结构设计 (17)四、加工使用说明 (20)1.技术要求 (20)2.使用说明 (21)五、结束语 (21)参考文献 (22)一、前言1.作用及意义机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。

传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。

传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。

合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。

本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。

传动方案采用了两级传动,第一级传动为二级直齿圆柱齿轮减速器,第二级传动为链传动。

齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之—。

本设计采用的是二级直齿轮传动(说明直齿轮传动的优缺点)。

说明减速器的结构特点、材料选择和应用场合。

综合运用机械设计基础、机械制造基础的知识和绘图技能,完成传动装置的测绘与分析,通过这一过程全面了解一个机械产品所涉及的结构、强度、制造、装配以及表达等方面的知识,培养综合分析、实际解决工程问题的能力,2.传动方案规划原始条件:胶带运输机由电动机通过减速器减速后通过链条传动,连续单向远传输送谷物类散粒物料,工作载荷较平稳,设计寿命10年,运输带速允许误差为%。

5原始数据:运输机工作拉力 )/(N F 2400 运输带工作转速)//(s m v 1.5 卷筒直径 mm D / 240二、电机的选择及主要性能参数计算 1.电动机的选择⑴电机类型的选择,按已知工作要求和条件选用Y 系列一般用途的全封闭自扇鼠笼型三相异步电动机,电压380V ⑵电动机的选择滚筒工作所需功率为: kW Fv P 6.310005.124001000=?==ω 确定各个部分的传动效率为:链条传动效率88.01=η,滚动轴承效率(一对)98.02=η,闭式齿轮传动效率97.03=η,二级减速器传动效率96.04=η,带入得733.096.097.098.088.024423421===ηηηηη所需电动机功率为:kW P P d 91.4733.06.3===ηω因载荷平稳,电动机额定功率P ed 大于P d ,查电动机技术数据选择电动机的额定功率为5.5kW 。

机械设计课程设计二级直齿圆柱齿轮减速器说明书

机械设计课程设计二级直齿圆柱齿轮减速器说明书

计算及说明结果第一章设计任务书§ 1-1设计任务1、设计带式输送机的传动系统,采用两级圆柱齿轮减速器的齿轮传动。

2、工作条件:一班制,连续单向运转。

载荷平稳,室工作,有粉尘(运输带与卷筒及支承间,包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已在F中考虑)。

3、使用期限:十年,大修期三年。

4、生产批量:10台。

5、生产条件:中等规模机械厂,可加工7—8级精度齿轮及涡轮。

6、动力来源:电力,三相交流(220/380V)。

7、运输带速度允许误差:土5%&原始数据:输送带的工作拉力F=2600N输送带的工作速度v=1.1 ms输送带的卷筒直径d=200mm第二章传动系统方案的总体设计电动机X33 X计算及说明结果§ 2-1电动机的选择1 .电动机容量选择根据已知条件由计算得知工作机所需有效功率设: 轴一一对滚动轴承效率。

轴=0.99齿一一为7级齿轮传动的效率。

齿=0.98筒——输送机滚筒效率。

筒=0.96估算传动系统的总效率:2 轴 齿 筒0.992 0.994 0.982 0.960.86工作机所需的电动机攻率为:P rp/2.8%86 3.33kw功率P m 4kw2、电动机的转速选择 根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速60 v 60 1000 1.1.n w ----------- ---------------------------- 105 . 1 r minD 200 3.14Pv2.86kwP w 2.86kw01---- 为齿式联轴器的效率。

01 =0.99丫系列三相异步电动机技术数据中应满足:。

P m P r ,因此综合应选电动机额定P r n w0.863.33kw105.1r min计算及说明结果计算及说明结果综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比,可见第3种方案比较合适,因此选用电动机型号为Y132M1-6其主要参数如下表:§ 2-2传动比的分配带式输送机传动系统的总传动比:i960105.1 9・13i2J/1.3 9.13/1.3 265i329.132.65 345传动系统各传动比为:i oi 1,i2 2.65,i3 3.45,i41§ 2-3传动系统的运动和动力学参数设计传动系统各轴的转速、功率和转矩的计算如下:0轴——电动机轴n0960 r. min p0 3.33kwp3.33T°9550 " 9550 ——33.13N ?mn9601轴——减速器中间轴n1 啦960 r min p1p0 01 3.33 0.99 3.297 kwi 01i 9.1312 2.6513 3.45计算及说明 结果T 1 T 0i 01 01 33.13 1 0.99 32.8N ?m2轴 --- 减速器中间轴 n 2— ^60 278.3r/minp 2 p 1 12 3297 0.97 3.2kwi 3 3.45T 2 T 1i 3 12 32.8 3.45 0.97 0.97 106.5N ?m3轴一一减速器低速轴 门3门2 i 2278.3 2.65'105.02 r minP 3P 2 233.2 0.97 3.104 kw T 3T 2i 2 23106.5 2.65 0.97 273.8N ?m4轴一一工作机n 4n 3105 .02 r minP 4 P 3 343.104 0.9801 3.04kwT 4T 3i 4 34273.8 1 0.9801268 .4N ?m第三章高速级齿轮设计已知条件为P i =3.297kW,小齿轮转速n i =960r/min ,传动比i 1 =3.45由电 动机驱动,工作寿命10年,一班制,载荷平稳,连续单向运转。

机械设计课程设计说明书模板(二级斜齿轮减速器参考模板)

机械设计课程设计说明书模板(二级斜齿轮减速器参考模板)

机械设计课程设计说明书学院:专业:班级:学号:姓名:指导教师:年月日目录第1章机械设计课程设计任务书 (2)1.1 设计题目 (2)1.2 已知条件 (2)1.3 技术条件 (2)1.4 设计要求 (2)第2章传动方案设计 (3)2.1 传动方案说明 (3)2.2 该方案的特点分析 (3)2.3 传动装置总体设计 (3)第3章V带传动设计 (6)3.1 V带传动设计 (6)第4章齿轮传动设计 (9)4.1 高速级齿轮设计 (9)4.2 高速级齿轮校核 (14)4.3 低速级齿轮设计 (18)4.4 低速级齿轮校核 (23)第5章轴的结构设计 (26)5.1 高速轴的设计 (26)5.2 中间轴的设计 (35)5.3 低速轴的设计 (44)第6章轴承设计及校核 (52)6.1 高速轴轴承设计及校核 (52)6.2 中间轴轴承设计及校核 (53)6.3 低速轴轴承设计及校核 (55)第7章键与联轴器的校核 (58)7.1 键的校核 (58)7.2 联轴器校核 (60)第8章减速器的润滑与密封 (61)8.1 润滑方式选择 (61)8.2 密封方式选择 (61)第9章箱体及主要附件尺寸 (62)9.1 箱体尺寸 (62)9.2 起吊装置 (63)9.3 窥视孔、窥视盖 (63)9.4 放油孔和螺塞(M20) (63)9.5 通气螺塞(M20) (63)9.6 油标尺 (63)第10章机械设计课程设计总结 (64)参考文献 (66)附录(MATLAB计算程序) (67)第1章机械设计课程设计任务书1.1 设计题目设计带式运输机传动装置,传动示意图如下:1-电动机 2-输送带 3-卷筒 4-联轴器 5-减速器 6-v带传动图1.1 传动示意图1.2 已知条件1)鼓轮直径D =450mm2)鼓轮上的圆周力F =4.4kN3)运输带速度V =0.8m / s1.3 技术条件1)传动装置的使用寿命预定为15年,两班制;2)工作机的载荷性质轻微冲击,起动过载不大于5%,单向回转;3)电动机的电源为三相交流电,电压为380 /220 伏;4)允许鼓轮的速度误差为±5%;5)工作环境:室内;1.4 设计要求1)减速器装配图一张;2)零件图2张(输入轴,中间轴的大齿轮);3)设计说明书一份,按指导书的要求书写。

机械设计课程设计计算说明书模版

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机械设计课程设计计算说明书题目: 二级齿轮减速器设计学院:班级:设计者:学号:指导教师:年月日目录一、设计任务书………………………………………………………………………………1.1 机械课程设计的目的…………………………………………………………………1.2 设计题目………………………………………………………………………………1.3 设计要求………………………………………………………………………………1.4 原始数据………………………………………………………………………………1.5 设计内容………………………………………………………………………………二、传动装置的总体设计……………………………………………………………………2.1 传动方案………………………………………………………………………………2.2 电动机选择类型、功率与转速………………………………………………………2.3 确定传动装置总传动比及其分配…………………………………………………2.4 计算传动装置各级传动功率、转速与转矩………………………………………三、传动零件的设计计算……………………………………………………………………3.1 V带传动设计……………………………………………………………………………3.1.1计算功率……………………………………………………………………………3.1.2带型选择……………………………………………………………………………3.1.3带轮设计……………………………………………………………………………3.1.4验算带速……………………………………………………………………………3.1.5确定V带的传动中心距和基准长度………………………………………………3.1.6包角及其验算………………………………………………………………………3.1.7带根数………………………………………………………………………………3.1.8预紧力计算…………………………………………………………………………3.1.9压轴力计算…………………………………………………………………………3.1.10带轮的结构…………………………………………………………………………3.2齿轮传动设计……………………………………………………………………………3.2.1选择齿轮类型、材料、精度及参数………………………………………………3.2.2按齿面接触疲劳强度或齿根弯曲疲劳强度设计…………………………………3.2.3按齿根弯曲疲劳强度或齿面接触疲劳强度校核…………………………………3.2.4齿轮传动的几何尺寸计算…………………………………………………………四、铸造减速器箱体的主要结构尺寸………………………………………………………五、轴的设计…………………………………………………………………………………5.1高速轴设计………………………………………………………………………………5.1.1选择轴的材料………………………………………………………………………5.1.2初步估算轴的最小直径……………………………………………………………5.1.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸……………………………………………5.2中间轴设计………………………………………………………………………………5.2.1选择轴的材料………………………………………………………………………5.2.2初步估算轴的最小直径……………………………………………………………5.2.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸……………………………………………5.3低速轴设计………………………………………………………………………………5.3.1选择轴的材料………………………………………………………………………5.3.2初步估算轴的最小直径……………………………………………………………5.3.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸……………………………………………5.4校核轴的强度……………………………………………………………………………5.4.1按弯扭合成校核高速轴的强度……………………………………………………5.4.2按弯扭合成校核中间轴的强度……………………………………………………5.4.3按弯扭合成校核低速轴的强度……………………………………………………六、滚动轴承的选择和计算…………………………………………………………………6.1高速轴上的滚动轴承设计………………………………………………………………6.1.1轴上径向、轴向载荷分析…………………………………………………………6.1.2轴承选型与校核……………………………………………………………………6.2中间轴上的滚动轴承设计………………………………………………………………6.2.1轴上径向、轴向载荷分析…………………………………………………………6.2.2轴承选型与校核……………………………………………………………………6.3低速轴上的滚动轴承设计………………………………………………………………6.3.1轴上径向、轴向载荷分析…………………………………………………………6.3.2轴承选型与校核……………………………………………………………………七、联轴器的选择和计算………………………………………………………………………7.1联轴器的计算转矩………………………………………………………………………7.2许用转速…………………………………………………………………………………7.3配合轴径…………………………………………………………………………………7.4配合长度…………………………………………………………………………………八、键连接的选择和强度校核………………………………………………………………8.1高速轴V带轮用键连接…………………………………………………………………8.1.1选用键类型…………………………………………………………………………8.1.2键的强度校核………………………………………………………………………8.2中间轴与齿轮用键连接…………………………………………………………………8.2.1选用键类型…………………………………………………………………………8.2.2键的强度校核………………………………………………………………………8.3低速轴与齿轮用键连接…………………………………………………………………8.3.1选用键类型…………………………………………………………………………8.3.2键的强度校核………………………………………………………………………8.4低速轴与联轴器用键连接………………………………………………………………8.4.1选用键类型…………………………………………………………………………8.4.2键的强度校核………………………………………………………………………九、减速器的润滑……………………………………………………………………………9.1齿轮传动的圆周速度……………………………………………………………………9.2齿轮的润滑方式与润滑油选择…………………………………………………………9.3轴承的润滑方式与润滑剂选择…………………………………………………………十、绘制装配图及零件工作图……………………………………………………………十一、设计小结………………………………………………………………………………十二、参考文献………………………………………………………………………………一、设计任务书1.1机械课程设计的目的课程设计是机械设计课程中的最后一个教学环节,也是第一次对学生进行较全面的机械设计训练。

机械设计2级齿轮计算过程及计算说明

机械设计2级齿轮计算过程及计算说明

计算过程及计算说明一、传动方案拟定第三组:设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动(1)工作条件:使用年限8年,工作为二班工作制,载荷平稳,环境清洁。

(2)原始数据:滚筒圆周力F=1000N;带速V=2.0m/s;滚筒直径D=500mm;滚筒长度L=500mm。

二、电动机选择1、电动机类型的选择:Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择:(1)传动装置的总功率:η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.96×0.982×0.97×0.99×0.96=0.85(2)电机所需的工作功率:P工作=FV/1000η总=1000×2/1000×0.8412=2.4KW3、确定电动机转速:计算滚筒工作转速:n筒=60×1000V/πD=60×1000×2.0/π×50=76.43r/min按手册P7表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。

取V带传动比I’1=2~4,则总传动比理时范围为I’a=6~24。

故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒=(6~24)×76.43=459~1834r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。

根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号:因此有三种传支比方案:如指导书P15页第一表。

综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见第2方案比较适合,则选n=1000r/min 。

4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132S-6。

其主要性能:额定功率:3KW,满载转速960r/min,额定转矩2.0。

质量63kg。

三、计算总传动比及分配各级的伟动比1、总传动比:i总=n电动/n筒=960/76.4=12.572、分配各级伟动比(1)据指导书P7表1,取齿轮i齿轮=6(单级减速器i=3~6合理)(2)∵i总=i齿轮×I带∴i带=i总/i齿轮=12.57/6=2.095四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速(r/min)nI=n电机=960r/minnII=nI/i带=960/2.095=458.2(r/min)nIII=nII/i齿轮=458.2/6=76.4(r/min)2、计算各轴的功率(KW)PI=P工作=2.4KWPII=PI×η带=2.4×0.96=2.304KWPIII=PII×η轴承×η齿轮=2.304×0.98×0.96=2.168KW3、计算各轴扭矩(N•mm)TI=9.55×106PI/nI=9.55×106×2.4/960=23875N•mmTII=9.55×106PII/nII=9.55×106×2.304/458.2=48020.9N•mmTIII=9.55×106PIII/nIII=9.55×106×2.168/76.4=271000N•mm五、传动零件的设计计算1、皮带轮传动的设计计算(1)选择普通V带截型由课本P83表5-9得:kA=1.2PC=KAP=1.2×3=3.9KW由课本P82图5-10得:选用A型V带(2)确定带轮基准直径,并验算带速由课本图5-10得,推荐的小带轮基准直径为75~100mm则取dd1=100mm>dmin=75dd2=n1/n2•dd1=960/458.2×100=209.5mm由课本P74表5-4,取dd2=200mm实际从动轮转速n2’=n1dd1/dd2=960×100/200=480r/min转速误差为:n2-n2’/n2=458.2-480/458.2=-0.048<0.05(允许)带速V:V=πdd1n1/60×1000=π×100×960/60×1000=5.03m/s在5~25m/s范围内,带速合适。

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课程设计报告书题目:双级斜齿圆柱齿轮减速器设计学院____________________________专业____________________________学生姓名_________________________学生学号_________________________指导教师_________________________课程编号130175 ______________课程学分 2.0 ________________起始日期_________________________封面纸推荐用210g/m2的绿色色书编辑完后需将全文绿色说明文字删除,格式不变教师评语一、设计态度□优秀□良好□中等□及格□不及格二、设计计算说明书参数选取□优秀□良好□中等□及格□不及格设计过程□优秀□良好□中等□及格□不及格计算结果□优秀□良好□中等□及格□不及格三、装配图和零件图结构设计□优秀□良好□中等□及格□不及格投影关系□优秀□良好□中等□及格□不及格尺寸标注□优秀□良好□中等□及格□不及格图面质量□优秀□良好□中等□及格□不及格四、综合设计能力□优秀□良好□中等□及格□不及格五、答辩情况□优秀□良好□中等□及格□不及格教师签名:日期:成绩评疋课程设计报告格式说明:1. 文字通顺,语言流畅,无错别字,电子版或手写版,手写版不得使用铅笔书写。

2•请按照目录要求撰写;一级标题为一、二、……序号排列,内容层次序号为:1、1.1、1.1.1……。

3. 对于电子版:一级标题格式:宋体,4号,加粗,两端对齐。

4. 对于电子版:正文格式:宋体,小4号,不加粗,行距为固定值20磅,段前、段后为0行;首行缩进2字符;左右缩进0字符。

5. 对于电子版:页边距:上2cm,下2cm,左2.5cm、右2cm页码:底部居中。

6. 所有的图须有图号和图名,放在图的下方,居中对齐。

女口:图1模拟计费系统用例图。

7. 所有的表格须有表号和表名,放在表的上方,居中对齐。

如:表1 计费功能测试数据和预期结果。

8. 所有公式编号,用括号括起来写在右边行末,其间不加虚线。

9. 图纸要求:图面整洁,布局合理,线条粗细均匀,圆弧连接光滑,尺寸标注规范,文字注释必须使用工程字书写;必须按国家规定标准或工程要求绘制。

(参考文献范例)参考文献(参考文献标题为三号,宋体,加粗,居中,上下空一行)(正文为五号,宋体,行距为固定值20磅重要资料必须注明具体出处,详细到页码;网上资料注明日期。

)1. 参考文献的著录采用顺序编码制,在引文处按论文中引用文献出现的先后以阿拉伯数字连续编码。

参考文献的序号以方括号加注于被注文字的右上角,内容按序号顺序排列于文后。

2. 所引参考文献必须包含以下内容:*引用于著作的 ------ 作者姓名•书名•出版地:出版者,出版年•起止页码.女口: : 1]周振甫.周易译注]M ].北京:中华书局,1991.25.[2 ] Clark Kerr. The Uses of the University. Cambridge: Harvard University Press, 1995. 50.*引用于杂志的 ------ 作者姓名•文章名•刊名,年,卷(期):起止页码.女口: : 1]何龄修.读顾诚《南明史》[J].中国史研究,1998,(3):16~173.[2] George Pascharopoulos.Returns to Education: A Further Intern ati onal Update and Implicati ons. The Jour nal of Huma n Resources, 1985, 20 (4): 36~38.*引用论文集、学位论文、研究报告类推。

*引用论文集中的析出文章的——女口: [ 1]瞿秋白.现代文明的问题与社会主义]A].罗荣渠.从西化到现代化[C].北京:北京大学出版社,1990. 121~133.[2] Michael Boyle-Baise. What Ki nd of Experie nee? Prepari ngTeachers in PDS or Commu nity Sett in gs. In: Mill Cochra n-Smith (ed.). Handbook of Research on Teacher Education:Enduring Questions in Cha ngi ng Con text. New Y ork:Routledge. 2008. 30& 329.*引用报纸文章的——作者姓名.文章名]N].报纸名,出版日期(版次).如:[1 .谢希德.创造学习的新思路[N ..人民日报,1998-12-25(10).*引用电子文献的一一作者姓名.电子文献题名[电子文献及载体类型标识].电子文献的出处或可获得地址,发表或更新日期/ 引用日期(任选).女口: : 1.王明亮.关于中国学术期刊标准化数据库系统工程的进展[EB/0L . ./pub/wml.txt/980810-2.1998-08-16/1998-10-04.目录一、 ...................................................................... 设计任务书1.1设计题目.............................................................1.2设计要求.............................................................1.3原始数据.............................................................1.4设计内容.............................................................二、 ...................................................................... 传动装置的总体设计 .....................................................................2.1传动方案.............................................................22电动机选择类型、功率与转速.............................................2.3确定传动装置总传动比及其分配..........................................2.4计算传动装置各级传动功率、转速与转矩...........................三、 ...................................................................... 传动零件的设计计算 .....................................................................3.1 V带传动设计..........................................................3.1.1计算功率 ........................................................3.1.2带型选择 ........................................................3.1.3带轮设计 ........................................................3.1.4验算带速 ........................................................3.1.5确定V带的传动中心距和基准长度...................................3.1.6包角及其验算 ......................................................3.1.7带根数..........................................................3.1.8预紧力计算 ......................................................3.1.9压轴力计算 .....................................................3.1.10带轮的结构 .......................................................3.2齿轮传动设计...........................................................3.2.1高速级齿轮副设计 ..................................................3.2.2低速级齿轮副设计 .................................................四、 ...................................................................... 轴的设计4.1高速轴设计...........................................................4.1.1选择轴的材料 ......................................................4.1.2初步估算轴的最小直径 .............................................4.1.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸 .................................4.2中间轴设计...........................................................4.2.1选择轴的材料 ......................................................4.2.2初步估算轴的最小直径 .............................................4.2.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸 .................................4.3低速轴设计...........................................................4.3.1选择轴的材料 ......................................................4.3.2初步估算轴的最小直径 .............................................4.3.3轴的机构设计,初定轴径及轴向尺寸 .................................4.4校核轴的强度...........................................................4.4.1按弯扭合成校核高速轴的强度 .......................................4.4.2按弯扭合成校核中间轴的强度 .......................................4.4.3按弯扭合成校核低速轴的强度 .......................................五、 ........................................................................ 滚动轴承的选择和计算....................................................................5.1高速轴上的滚动轴承设计................................................5.1.1轴上径向、轴向载荷分析...........................................5.1.2轴承选型与校核...................................................5.2中间轴上的滚动轴承设计................................................5.2.1轴上径向、轴向载荷分析...........................................5.2.2轴承选型与校核....................................................5.3低速轴上的滚动轴承设计................................................5.3.1轴上径向、轴向载荷分析...........................................5.3.2轴承选型与校核...................................................六、 ........................................................................ 铸造减速器箱体的主要结构尺寸............................................................七、 ........................................................................ 联轴器的选择和计算 ......................................................................7.1联轴器的计算转矩......................................................7.2许用转速...............................................................7.3配合轴径...............................................................7.4配合长度...............................................................八、 ........................................................................ 键连接的选择和强度校核..................................................................8.1高速轴V带轮用键连接...................................................8.1.1选用键类型........................................................8.1.2键的强度校核......................................................8.2中间轴与齿轮用键连接..................................................8.2.1选用键类型........................................................8.2.2键的强度校核......................................................8.3低速轴与齿轮用键连接..................................................8.3.1选用键类型........................................................8.3.2键的强度校核......................................................8.4低速轴与联轴器用键连接................................................8.4.1选用键类型........................................................8.4.2键的强度校核......................................................九、 ...................................................................... 减速器的润滑9.1齿轮传动的圆周速度....................................................9.2齿轮的润滑方式与润滑油选择............................................9.3轴承的润滑方式与润滑剂选择............................................十、绘制装配图及零件工作图..................................................十一、设计小结.............................................................十二、参考文献............................................................一、设计任务书1.1设计题目1.2设计要求根据给定的工况参数,选择适当的电动机、选取联轴器、设计V带传动、设计二级齿轮减速器(所有的轴、齿轮、轴承、减速箱体、箱盖以及其他附件)和与输送带连接的联轴器。

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