搅拌器规范大全

搅拌器规范大全
篇一：搅拌机安全操作规程
高速搅拌机安全操作规程
一、上岗前必须穿戴好工作服，工作帽，紧袖扣要扣，纽扣要整齐。

女工要将鬓辫收入工作帽内，戒指、项链等首饰品不能带入车间。

吸烟的职工不能将火柴、打火机带入车间。

二、开动搅拌机前的检查
1、电器设备是否完好，检查升降油压、搅拌轴、搅拌叶片及其他转动部分有无故障和是否
洁净。

2、检查所搅拌的物料是否符合配方要求。

3、搅拌桶或搅拌缸必须固定紧，否则不能开机。

4、主搅拌机启动时应在轻负载状况下启动，不许重载启动。

三、搅拌操作注意事项：
1、开机时非直接操应远离搅拌机，当升起或者下降搅拌机时操不要站在搅拌机下，以防发生意外事故。

2、有些物料需要先点动后搅拌，有些则要先慢速，后快速，指挥人员应在技术员指导下进行工作、
3、在搅拌下料时要特别注意安全。

1）、操作人员要防止自己身体受到碰撞。

2）、要将所加物料包装（如编织袋、纸袋、桶）抓牢，防止掉进料桶中火缠绕在搅拌机上，一旦发生此意外时须立即停机加以排除，严禁在运转中向外拉扯，以防止意外的人身事故。

3）、搅拌轴上升或下降时不允许操作人员离开搅拌机，以免升降位开关失灵发生事故。

4）、设备在运转中搅拌轴不能升致过高位置，以免将漆油搅出。

5）、搅拌机不允许短时间内频繁的启动主机。

6）、设备在搅拌运转时，应及时清理搅拌轴上的漆油（应停机处理），以免将衣袖卷到搅拌轴上发生安全事故。

7）、搅拌桶应接导静电装置，接地应良好。

4、设备在搅拌时，应注意控制箱上电流电压变化，注意观察负载电流大小，负载电流不得超过规定的额定电流。

5、机器不用时，应将搅拌机轴洗净，将搅拌轴降到最低位置。

6、搅拌完毕及时将搅拌机擦洗干净，恢复停放位置，关闸断电方可离开。

篇二：深层搅拌法施工工艺标准
深层搅拌法施工
1 适用范围
适用于饱和软粘土、淤泥质亚粘土、新吹填软土、沼泽地带炭土、沉积粉土等土层的建筑物基础地基加固、深层搅拌掺水泥格栅式挡墙作为深基坑支护、隔水帷幕，以及道路、港口基础的软土地基加固，可提高土的承载力。

2 引用标准
《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83) 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91)
3 施工准备 3.1 材料
3.1.1 深层搅拌法加固软粘土，宜选用325号以上普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥掺量根据加固强度，一般为加固土重的7%一15%，每一立方米土掺加水泥用量约为110一160kg，用公式表示为；
水泥加固掺入比(%)=掺加的水泥重/被加固的软土重×l00%。

3.1.2 为了改善水泥土性质和桩(墙)体强度，可选用木质素磺酸钙、石膏、氯化锅、氯化钙、硫酸锅等外加剂，还可掺入不同比例的粉煤灰。

3.1.2 深层搅拌法以水泥作为固化剂，其配合比为水泥：砂=l：1—1：2，为增加水泥砂浆和易性能，利于泵送，宜加入减水剂(木质素磺酸钙)，掺入量为水泥用量的0.2%—0.25%，并加入硫酸锅，掺入量为水泥用量的1%，以及加入石膏，其掺量为水泥用量的20%，水灰比为0.41一0.50，水泥浆稠度为l一14cm，能起到速凝早强作用。

3.2 作业条件：
3.2.1 依据地质勘察资料进行室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥加固掺入比，确定搅拌工艺。

3.2.2 依据设计图纸，编制施工方案，做好现场平面布置，安排施工进度，布置泥浆制备系统和泥浆池，有条件时将泥浆制备系统安在流动挂车上，便于流动供应，采用泵送浇筑时，泵送距离小于50m为宜。

3.2.3 清理现场地下、地面及空中障碍物，以利施工安全。

3.2.4 测量放线，定出每一个桩位。

3.2.5 机械设备配置：深层搅拌机(技术参数见下表)、起重机(塔架式桩架)及导向、量测、固化剂制备等系统。

3.2.6 劳动组织：每台班深层搅拌机械组由12人组成，包括指挥员1名，司机2名，司泵工1名，管线工1名，拌浆工2名，供料工2名，起重工1名，钳工1名，电工1名。

3.2.7 如施工现场表土较硬，需要注水搅拌时，现场四周设排水沟及集水井。

1
注：G2B一600型搅拌机单根搅拌轴长10m。

4 操作工艺
4.1 深层搅拌法水泥土固结原理及操作工艺
4.1.1 利用水泥浆作为固化剂，通过特殊的深层搅拌机，在地基深处就地将软粘土与水泥浆强制拌和后，首先发生水泥分解，水化反应生成水化物，然后水化物胶结与颗粒发生离子交换，因粒化作用，以及硬凝反应，形成具有一定强度和稳定性的水泥加固土，从而提高地基承载力及改变地基土物理力学性能，达到加固软土地基效果。

4.1.2 深层搅拌两台电动机分别通过减速器、搅拌轴使搅拌头回旋切削软土，并经中心管(内穿一根输浆管)向地基土中压入固化剂，强制拌和成水泥加固土。

4.2 深层搅拌法施工工艺特点：根据上部结构的要求，可布置成柱状、壁状和块状三种加固形式。

柱(桩)状加固形式：每间隔一定的距离打设二根搅拌桩。

壁状加固形式：将相邻搅拌桩部分重叠搭接而成。

块状加固形式：纵横两个方向的相邻桩搭接而成。

4.3 深层搅拌桩施工工艺
4.3.1 定位对中：吊车悬吊深层搅拌机到达制定桩位、对中。

4.3.2 预搅下沉：启动深层搅拌电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架，边搅拌边下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。

2
4.3.3 制备固化剂浆液：深层搅拌机预搅下沉的同时，后台拌制固化剂浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中。

4.3.4 喷浆搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机，直至地面。

4.3.5 重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，搅拌机宜在桩顶2m范围(加固段)重复下沉、提升、拌和一次，这时集料斗中的浆液应正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机下沉至设计要求深度后，再将深层搅拌机提升出顶面。

4.3.6 移位：重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。

关闭电机，移位至新的加固点。

4.4 壁状加固施工工艺流程：按柱状加固工艺，将相邻两柱纵向相垂搭接成行施工，相邻两桩搭距按设计需要确定，形式如∞状(“8”字形)。

4.5 块状加固施工工艺流程：按深层搅拌施工工艺将相邻的桩纵横搭接施工，即组成块状加固体，两行桩之间的搭接距离按设计需要确定。

5 质量标准 5.1 保证项目
深层搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量，必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂证明、合格证复试报告及施工记录。

5.2 基本项目
5.2.1深层搅拌桩的深度、断面尺寸、搭接情况、整体稳定和墙体、桩身强度必须符合设计要求。

5.2.2 检验方法：
a) 一般成桩后两周内用钻机取样检验，开挖检查断面尺寸搅拌均匀程度，桩身不能有渗水现象。

b) 搅拌桩质量检验，采用轻便触探，根据触探击数判断各段水泥土强度。

5.2.3 现场载荷试验：用此法进行工程加固效果检验，因为搅拌桩的质量与成桩工艺、施工技术密切相关，用现场载荷试验所得到的承载力完全符合实际情况。

5.2.3 定期进行沉降观测，对正式采用深层搅拌加固地基的工程，定期进行沉降观测，侧向位移观测，是直接检验加固效果的理想方法。

5.3 允许偏差
深层搅拌桩的质量允许偏差和检验方法应符合下表的要求。

检查数量、按墙(柱)体数量抽查5%。

注：括号为填筑层遇障碍物时偏差值，H为桩的长度
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6.3.4.1 泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。

6.3.4.2 水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时，宜先拆除管路，排除灰浆，妥为清洗。

6.3.4.3 灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。

6.3.5 深层搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。

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篇三：新建搅拌站所需标准目录
新建搅拌站所需标准目录
1 GB/T50082—2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 28元代替GBJ28—86
2 JGJ/T193—2009混凝土耐久性检验评定标准 10元
3 GB/T50107—2010混凝土强度检验评定标准 10元
4 CECS03：2007钻芯发检测混凝土强度计算规程 10元
5 JGJ52—2006普通混凝土用砂、石质量及检测方法标准 19元
6 GB/T18736—2002高强高性能混凝土用矿物外加剂 18元
7 GB/T18046—2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉16元
8 GB8076—2008混凝土外加剂 24元
9 GB/2938—2008低热微膨胀水泥 14元
10 JGJ/T10—2011混凝土泵送施工技术规程（2012年3月1日实施）10元
11 GB/8074—2008水泥比表面积测定方法勃氏法 16元
12 GB/T203—2008用于水泥中的粒化高炉矿渣 16元
13 GB/T21372—2008硅酸盐水泥熟料 14元
14 GB50496—2009大体积混凝土施工规范 10元
15 GB/T176—2008水泥分析化学方法 45元
16 GB23439—2009混凝土膨胀剂 18元（代替：GB1344和GB12958）
17 GB/T12573—2008水泥取样方法 16元
18 GB/T1596—2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰18元
19 JGJ/T23—2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（2011年12月1日实施）11元
20 GB/T4131—1997水泥的命名、定义和术语（作废）GB/T 4131-2014水泥的命名原则和术语（2015年2月1日实施）21元
21 GB/T50080—2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准 11元
22 GB/T1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法16元 (2012年3月1日实施）
23 GB/T2419—2005水泥胶砂流动度测定方法16元
24 J63—2006混凝土用水标准 10元
25 GB/T20491—2006用于水泥混凝土中的钢渣粉国家标准 16元
26 GB175—2007通用硅酸盐水泥（作废）新标准： GB 175-2007/XG1-2009《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单16元
27 GB50164—2011混凝土质量控制标准（2012年5月1日实施）10元
28 JGJ—T15—2008早期推动混凝土强度试验方法 10元
29 GB8077-2012 混凝土外加剂匀质性试验方法 27元（2013年8月1日实施）
30 GB50081—2002普通混凝土力学性能试验标准方法 11元
31 JGJ55—2011普通混凝土配合比设计规程（2011年12月1日实施）10元
32 GB/T14902-2012 预拌混凝土 18元（2013年9月1日实施）
33 GB/50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范 20元（ 2011修订版)
34 GB50119—2013混凝土外加剂应用技术规程 (2014年3月1日实施）
18元
35 JGJ/T70—2009建筑砂浆基本性能实用方法标准 12元
36 GB/T25181—2010预拌砂浆24元（2011年3月1日实施）
37 JGJ/T223—2010预拌砂浆应用技术规程12元
38 CECS13:2009纤维混凝土试验方法标准 32元
39 CECS02：2005超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程15元
40 GB/T 50784-2013混凝土结构现场检测技术标准（ 2013年9月1日实施）24元
41 GB/T14684-2011建筑用砂 33元（2012年2月1日实施）
42 GB/T14685-2011建筑用卵石、碎石 30元（2012年2月1日实施）
43 JGJ/T294-2013高强混凝土强度检测技术规程定价12元(2013年12月1日实施）
44JGJ104—2011 建筑工程冬期施工规范 22元
45 GB/T 29417-2012 水泥砂浆和混凝土干燥收缩开裂性能试验方法 16元 2013年8月1日实施
46 JG/T 377-2012 混凝土防冻泵送剂 18元 2012年8月1日实施。