工程整套启动调试、试验及运行
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工程整套启动调试、试验及运行
1、测试、检验和验收
本公司按照合同进度要求负责每个阶段的测试和检验,使系统满足合同的各项要求。
在进场准备完成系统各阶段的测试检验内容、标准、程序方法验收证书格式等文件,提交业主和监理审查通过,并作为各项检测验收的主要依据。
各项测试均应有测试报告及双方签署验收合格证书。
业主代表和监理将出席本投标人提供的主要系统设备各阶段的测试,包括内容、时间、地点,并应尽可能将有关测试安排在一起,确保试验能按计划进行。
本投标人就保证通过各阶段的各项测试,确保系统按原定计划完成。
在系统各阶段测试检验中若发现本投标人提供的设备故障,本投标人立即给予更换,所发生的费用由投标人负责。
1.1.分项工程检验及转序程序流程图
各专业施工班组完成分项工程施工经自检合格,由区域施工员抽测部分检验数据证实该分项工程质量符合规定要求,填写相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表,评定该分项工程质量等级。
项目部质检员实施专检,复核相应质量数据,确认该分项工程符合质量等级合格(或优良),在分项工程质量等级检验评定表上核定质量等级。
工序报验:分项工程经自检、专检证实质量符合规定要求,项目专业施工负责人填写”工序报验单”并附相应检验记录和分项工程分项工程施工 施工员检查 专业负责人检查 质检员核定 报验 监理检查 转 序
返工 N Y Y N N N Y Y
质量等级检验评定表,报工程监理。
经监理核检合格并在工序报验单上签字确认的分项工程可转序施工。
1.2.分部(单位)工程检验流程图
分部(单位)工程施工
返工
N
专业责任人(项目部)
Y
N
质检员(公司质量处)
Y
N
监理(业主等部门)
Y
中间交工(竣工验收)
分部工程施工完毕,相应质量记录齐全,项目部专业施工负责人自检并合格,填写分部工程质量等级检验评定表报项目质量部,质量部负责人组织专检证实质量等级合格(或优良),在分部工程质量等级评定表上核定质量等级。
项目质量部填写工程报验单,交工程监理申报”分部工程报验”,并附相应自检记录和质量等级评定资料。
经监理核检合格的分部工程可由项目部组织向业主中间交工(需要时)
单位工程的最终检验
单位工程施工完毕且相应质量记录齐全,项目部汇总工程资料经项目质量部审核后且组织单位工程的完工后检验。
完工后检验合格报请公司质管处组织单位工程最终检验并审定工程资料,工程质量和工程资料均符合规定要求,公司质管处签发交工验收证书。
过程试验和最终试验
项目专业施工负责人按照GB 50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》组织实施各种过程试验,专业施工负责人编制试验方案,经项目总工程师批准后向参试人员交底,精心组织过程试验并作记录。
需委托实施的过程试验和最终试验,项目部应委托具备相应资质的检测单位实施并保留检测报告。
1.3.检验工作程序框图
本工序完自检
业主检验
监理检验
设计检验
下道工序
合格否?
返工、整改
Y
N
1.4.调试工作的任务及内容
电气调试工作的主要任务是在电气设备安装工作结束后,按有关规范、规程和制造厂的规定,逐项进行调整试验,以检验安装质量及设备质量是否符合要求,并得出适宜投入运行的结论.调试工作应保证投入运行的设备和设计相适应,另外还要注意设备的可靠及安全运行。
变电带电前的调试工作主要内容是变电带电所涉及的电气设备(一次设备及二次回路)在安装过程中及安装结束后的调整试验,通电检查所有设备的相互作用及相互关系.对设备进行调整,使它在正常工况下和过渡工况下都能正常工作.核对继电保护整定值,审核核对图纸.
为了使调试工作顺利进行,在开始工作之前,调试人员应研究设计图纸资料,制造厂的说明书和出厂试验报告。了解现场设备的布置情况,电气系统接线图等.
主要调试任务:
10KV电缆线路,主变、10KV高压柜、低压配电柜、自动柴油发电机等设备的调试。各种保护试验及试运;全厂高、低压电缆的检查、及各分系统间连锁传动。
2、试运行和试运行期的质量保证
2.1.送电方案
送电前的准备工作:
送变电安装工程应在工程有关设备、系统调试合格,工程竣工、工程竣工资料齐备,公司工程部组织验收合格,电业局有关单位验收合格并签字后方能投入运行。
送电前一个工作日由项目经理通知工程部,成立由项目负责人、施工队、工程部相关人员组成的新设备投运小组。
送电操作应按GB26164.1-2010《电业安全工作规程》及“倒闸操作票填写的基本要求”填写倒闸操作票,倒闸操作票应在送电前两天填写好,由交工程部变配电专责工程师审核签字。
投送前一天,拟票人(操作人)、操作监护人、审核人应到现场按填写好的操作票对未接入市电的设备进行操作,对直流母线电压、绝缘监察电压进行检查或充电。
送电前应保证送电时有充足的照明。
送电前应与业主方协调好,保证新送入市电与原市电不能联接。
2.2.送电时的人员安排:
送电时,一人操作,一人监护,操作过程中应执行监护、唱票、复诵制。
送电时无关人员应离开操作现场。
2.3.设备带电试运行前检查
设备带电试运行前由项目部组织技术专责、施工队按照“带电前设备及系统检查”表对设备、装置逐项进行检查。
检查设备、装置内有无异物(如短路线),是否清洁;
设备有无损坏,设备是否受潮,所采取的烘干措施是否有效;
柱上开关的推拉是否灵活,无机械、电气故障;变压器内孔洞已封堵。
检查应整改的安装项目(包括设备供货商应整改的项目、更换设备元件等),是否进行了整改。
检查电缆、变压器、配电柜出线回路、母线、发电机等设备装置编号、名称是否完善,是否与现场实际相符。检查现场设备装置完好,无异物,无人员施工。
再次核对试验报告,检查是否有漏试项目、漏试设备,试验日期是否超过规定期限,对有漏试项目、设备、试验日期超过规定期限的应通知试验人员及时补作试验,对发现的设备、电气元件、装置问题应及时整改、更换、处理。
2.4.送电程序:
检查电源、电缆、高压开关柜、对高压熔断器用万用表进行检查,确定设备已具备带电运行条件,应关上高压开关柜柜门。
检查高压开关柜内刀闸、接地刀闸、开关在断开位置,直流柜内刀闸、开关在断开位置。当高压柜为手车柜时,检查高压进线、出线柜手车,计量、PT柜手车确在试验位置,接地刀闸必须在断开位置。