塔式起重机常见的8种安全隐患

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塔式起重机常见的八种安全隐患

塔式起重机常见的八种安全隐患引言塔式起重机广泛应用于工地和工程现场，它具有高效、快捷、节约的特点，为工程建设提供了很大的便利。

但是，塔式起重机操作过程中存在许多安全隐患，如果不加注意，不仅会给施工环境带来风险，还会危及人员的安全。

本文将介绍塔式起重机常见的八种安全隐患，并提出相应的防范措施，以期提高工作现场的安全性。

安全隐患一：构架问题塔式起重机构架的规格应符合施工要求的承载能力，同时各部分之间必须紧密无缝。

如果构架和安装不当，将会引起起重机的倾斜或坍塌，对工人和周围环境造成严重威胁。

防范措施•在安装前对塔式起重机的各部分进行检查和测试，确保构架符合安全要求；•在施工前对基础进行检查，保证其强度和承载能力；•基于塔式起重机的规格和特点，对操作员进行专业培训和指导，确保操作规范；安全隐患二：电气问题塔式起重机的电气系统由飞绳、电缆、电缆卷盘、限位器、控制器等部分组成，这些部分若出现故障和运转不良，将引发电气问题。

电气问题一旦发生，可能会导致严重的安全事故。

防范措施•安装空气开关、熔断器等保险装置，确保电气操作安全；•定期检查电器设备，发现问题及时修理；•外部电源必须符合施工规定和标准，绝不可私拉乱接。

安全隐患三：起重量安全起重量是指塔式起重机在采用标准吊装模式下的最大吨位，若超过最大吨位，将会导致塔式起重机倾斜或坍塌。

防范措施•在施工前进行详细的工程测量和计算，计算出吊重最大水平和垂直高度；•在施工过程中，严格控制起重量不超过起重机的安全吨位；•在施工现场设置重量限制标志，提醒操作员严格按照标准进行操作。

安全隐患四：超载如果超载发生于塔式起重机组合阶段，对塔身产生过大的压力，可能引起钢丝绳断裂或其他故障。

如果超载发生于旋转自锁、提升或运转过程中，将大大危害施工现场的安全。

防范措施•在施工过程中，一定要确保使用恰当的重量挂载物；•千万不要超载塔式起重机；在启动前，确定各部件在正常条件下的最大负荷；安全隐患五：地基塔式起重机的地基必须坚实，否则将会引起起重机的倾斜和不平衡，从而对周围环境和人员造成威胁。

塔式起重机常见事故的原因及防范措施

塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析：①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。

②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。

③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔机突然失重而倾覆。

④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。

⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。

2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。

②断点后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。

用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。

待确认正常后再投入使用。

③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。

④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。

⑤定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业。

二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故：①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍，此处再在重复。

②吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平稳，使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。

③钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于中立的作用拉杆突然失重下落，致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。

塔式起重机的倾覆原因及预防措施（2）

塔式起重机的倾覆原因及预防措施（2）塔式起重机的倾覆原因及预防措施三、基础及附墙作业过程中常见的事故防范措施1.常见问题：①基础地耐力不符合塔机规定要求，不采用打桩或灌注桩措施而盲目施工，导致塔机安装后基础沉降幅度大，垂直度倾斜超过规范而发生事故。

①基础钢筋短缺或混凝土浇筑不密实及养护期未到混凝土强度等级不够，而安装塔机导致事故发生。

③因工程结构需要，塔机附墙距离不符合出厂使用说明书的要求，吊车学校附着杆超长。

在作业过程中无专项方案及计算，或附着杆采用质量不符合国家标准的.劣材制作。

焊接作业时，焊缝虚焊、假焊、咬肉导致焊缝撕裂或杆件折段而发生事故。

2.防范措施及方法：严格按照说明书要求制作基础，地耐力要符合基础要求。

基础钢筋严格按照说明书要求，不得随意增大或减小。

浇筑时混凝土等级不低于c35，浇筑结束后要蓄水养护做好试压块（7d及28d 两组），做好沉降观测点，待试压混凝土强度达到95%以上再进行整机安装。

安装后要定期对塔机垂直进行观测记录。

超长附墙受力要有厂方设计或单位技术工程师进行验算并送交上级主管部门审批，采用合格原材料制作。

在焊接过程中要派持证焊工进行作业，焊接要严格按照附墙方案要求进行焊接。

为了杜绝塔机重大事故的发生，除了上述几点机械施工操作要求以外，通过长期的施工时间，我们还从人的管理方面作如下几点建议：1.组织一支业务素质高，技术力量强，操作经验丰富的拆装专业队伍，精通拆装机械工作的全过程，熟练掌握本工种专业技术。

2.现场总指挥要责任心强、安全意识高，并懂得机电一体化的专业技术，懂塔机的构造原理、性能及使用方法，熟练拆装过程，掌握吊装技术，并有一定的现场指挥、组织才能及处理突发事故的应变才能。

3.专业队伍必须由具备工程师以上职称的负责人和机械、电气工程师或机电技师及相关专业人员组成管理班子，配备持证机操工、安装工、修理工、电工、辅助工，有相关部门培训后发给资质证书。

所有作业人员要持证上岗。

塔式起重机日常安全检查要点

塔式起重机日常安全检查要点塔式起重机是一种常用的起重设备，它具有起重力大、工作稳定、操作简便等优点，被广泛应用于建筑施工现场。

然而，由于起重机在长期使用和运行过程中，会面临各种安全隐患和风险。

因此，进行日常安全检查显得尤为重要。

下面将介绍塔式起重机日常安全检查的要点。

1.检查基础：检查塔式起重机的基础是否坚固稳定，无裂缝、变形等情况。

必要时，可以进行静荷载试验，确保塔式起重机安全使用。

2.检查结构：检查塔式起重机的主体结构，包括塔架、臂杆、旋转机构等是否存在断裂、变形、松动等情况。

特别要注意检查焊接部位是否牢固，有无裂纹等缺陷。

3.检查电气系统：检查塔式起重机的电气系统是否正常。

包括开关、电缆、插头等是否磨损、断裂、松动，电缆是否有老化、磨损，电气设备是否正常运行。

4.检查液压系统：检查液压系统的运行状态。

包括液压油是否充足，油管是否破损、漏油，液压系统是否存在泄漏、压力不稳定等情况。

5.检查制动系统：检查塔式起重机的制动系统是否可靠。

包括行走制动器、旋转制动器等的制动力是否符合要求，制动器的磨损情况是否适中，制动器手柄是否灵活、自由。

6.检查安全装置：检查塔式起重机的安全装置是否完好有效。

包括起重机限位器、吊钩等安全装置的使用是否正常，安全绳、安全防护网等是否齐全，并进行必要的检测验证。

7.检查维护记录：检查塔式起重机的维护记录是否齐全。

包括日常保养记录、维修记录等，确保维护工作的及时性和有效性。

8.检查工作环境：检查塔式起重机的工作环境是否安全。

包括周围是否有明火、易燃物等危险物品，工地是否存在明显的危险因素，确保塔式起重机的安全运行。

9.检查操作人员：检查塔式起重机的操作人员是否持证上岗，是否接受过专业培训，并了解其工作经验和技能。

同时，要检查操作人员是否在操作过程中符合相关安全规范和操作规程，确保操作人员的安全意识和工作技能。

10.检查天气环境：塔式起重机的使用需要考虑天气因素，所以需要检查天气环境。

塔式起重机危险有害因素辨识

塔式起重机危险有害因素辨识引言塔式起重机是用于在建筑工地上进行建筑物的垂直和水平运输的重要机械设备。

然而，由于其高度、作业环境和起重负荷等特点，塔式起重机使用过程中可能存在各种危险和有害因素。

准确识别和辨识这些危险因素对于确保工人的安全和提高工作效率至关重要。

本文将详细讨论塔式起重机的危险有害因素辨识，以帮助工作人员了解和识别这些因素，并提供相关的预防措施以减少事故风险。

1. 高空作业的危险性塔式起重机作业发生在较高的空中位置，因此存在以下高空作业的危险性：•摔落风险：工人在高空作业期间可能会从平台或楼梯上摔落，导致严重的伤害甚至死亡。

风力、不稳定的支撑结构和工人自身的不当行为等因素可能增加了摔落风险。

•物体坠落风险：起重机操作时，若起重物品未正确固定或不慎脱落，有可能坠落至地面，对周围人员造成伤害。

该风险可能由疏忽、操作错误或起重物受损等因素引起。

•意外碰撞风险：由于起重机在高空中进行操作，操作员与周围的建筑物、设备或其他物体之间的距离较近，碰撞风险较高。

操作不当、视野不佳或通讯失误等因素可能导致意外碰撞。

2. 电气危险因素塔式起重机的操作和控制系统通常使用电气设备，存在以下电气危险因素：•电触点与水接触：在湿润或潮湿的条件下，有可能导致电触点与水发生接触，造成短路、电击或引发火灾等。

这种情况可能发生在操作员站在水洼中或在雨天操作时。

•电线绝缘损坏：起重机运动过程中，导电电线可能受到机械磨损或其他原因导致绝缘层受损。

受损的绝缘层可能导致电线直接接触金属结构、设备或其他电线，引发电击风险。

•电力过载：如果起重机操作员过度负载电路，电气设备可能过热、短路或发生故障。

这种情况可能导致火灾、设备损坏或电击风险。

3. 天气和环境因素天气和环境条件对塔式起重机的操作和安全产生重要影响，以下是一些相关因素：•风力：风力是影响塔式起重机稳定性和安全的重要因素。

强风可能导致整个起重机系统摇摆，增加起重物坠落和塔吊倾覆的风险。

塔式起重机安全隐患

隐患示例
隐患示例
正确示例
隐患：起重臂与建筑物外部脚手架运行干涉。违反条款：违反《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999）第5.2.12条作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。解析：当施工现场因客观原因无法保证其跨越障碍物的安全高度时，使用单位应会同安装单位采取有效的安全措施，并出具相关技术资料。
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正确示例
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隐患：塔机不能 360°范围内无障碍回转 (起重臂与障碍物安全距离不符合要求) 违反条款：违反《建筑施工升降设备设施检验标准》（JGJ305-2013）第8.2.1条：塔式起重机尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不应小于 0.6m 。解析：使用过程中起重臂与外脚手干涉、碰撞，导致折臂，塔机坍塌。
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隐患示例
隐患示例
隐患：塔机未接地。违反条款：违反《塔式起重机》（GB/T 5031-2019）第5.5.5.10条塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备的金属外壳导线的金属保护管均应可靠接地，其接地电阻应不大于４Ω。采用多处重复接地时，其接地电阻应不大于10Ω。解析：塔机应采用TN-S接零保护系统供电。为避免雷击，塔机主体结构应可靠接地，塔身及金属底架作为塔身以上主体结构的保护零线（PE线）必须同时做重复接地。为保证安全，塔机底架或塔身在对角线方向应设置2组重复接地导线与接地体可靠连接。为防止电机外壳、电器柜金属框架因漏电产生对地电压，应对其设置保护接零。 - 107 -
正确示例
隐患示例
隐患示例
隐患：基础节地脚螺栓连接不规范，不可靠。违反条款：违反《建筑施工升降设备设施检验标准》（JGJ305-2013）第8.2.3条高强螺栓连接应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的 3 倍螺距。解析：导致整机倾翻。

《塔式起重机操作十大安全禁令》

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《塔式起重机操作十大安全禁令》（大纲）一、塔式起重机操作安全禁令总则1.1塔式起重机操作基本安全要求1.2十大安全禁令概述二、具体安全禁令详细解读2.1禁令一：未取得操作证的人员禁止操作塔式起重机2.2禁令二：超载使用禁止2.3禁令三：操作前未检查设备禁止操作2.4禁令四：禁止在风速超标的环境下作业2.5禁令五：禁止在带电状态下进行维修保养2.6禁令六：禁止在运行过程中上下塔式起重机2.7禁令七：禁止在起重臂下站人或行走2.8禁令八：禁止在斜坡或不平地面操作塔式起重机2.9禁令九：禁止在易燃易爆场合作业2.10禁令十：禁止私自改动设备结构和安全装置三、安全禁令实施与监管3.1安全禁令的宣传与培训3.2操作人员的安全责任3.3监管部门的监督与检查3.4对违反安全禁令的处理措施四、塔式起重机操作安全管理建议4.1完善安全管理制度4.2加强设备维护保养4.3提高操作人员素质4.4落实施工现场安全管理措施五、总结5.1塔式起重机操作安全禁令的重要性5.2严格执行安全禁令，确保施工安全5.3持续改进，提高安全管理水平一、塔式起重机操作安全禁令总则总则1.1塔式起重机操作基本安全要求塔式起重机作为重要的建筑施工设备，其操作安全至关重要。

塔式起重机常见事故和原因

7塔式起重机常见事故原因分析及事故案例7.1 塔式起重机常见事故原因分析7.1.1 常见的塔式起重机事故类型多年来,尽管发生的塔式起重机事故成百上千起,造成的伤害也不尽相同,但仔细加以归纳总结,大体上可分为以下几种类型:⑴倾翻。

由于地基基础松软或不平,起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵,使塔身整体倾倒或造成塔式起重机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地,以及塔式起重机安装和拆卸过程中操作不符合规程,也容易引发倾翻事故。

⑵断(折)臂。

超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾倒等原因均可造成折断臂事故。

此外,当制造质量有问题,长期缺乏维护,臂节出现裂纹,超载,紧急制动产生振动等,也容易发生此类事故。

⑶脱、断钩。

指重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。

如吊物绑扎方法不当、吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。

此外,由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝,当荷载过大或紧急制动时,吊钩发生断裂,从而引起断钩事故。

⑷断绳。

指起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。

超载起吊,起升限位开关失灵,偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废标准继续使用是造成断绳的主要原因。

从以上塔式起重机经常发生的几种事故类型可以看出,一旦发生事故,都足以造成机毁人亡,损失巨大。

因此分析发生这些事故的原因,能够帮助我们预防类似事故的重复发生,进一步促进安全生产管理工作。

7.1.2 造成塔式起重机事故的主要原因:⑴违章操作造成事故:1)超负荷使用造成塔式起重机事故超过额定起重力矩,力矩限制器损坏、拆除、没有调整或没有定期校核造成力矩限位失灵引发事故。

此类事故发生较多,事故后引发的损害也较大。

众所周知,塔式起重机司机素质参差不齐,很多司机认为塔式起重机都有一定的保险系数,超载一点也没有关系。

殊不知塔式起重机的保险系数是为了适应不同工况而设立的。

一次超载没关系,两次超载没有发生事故,不仅感觉不到事故隐患正在萌发,反而作为一种经验,甚至作为一种炫耀的资本:“臂端规定吊1吨,我吊2吨都没事”。

塔式起重机常见的八种安全隐患

编号：SM-ZD-66486塔式起重机常见的八种安全隐患Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制：____________________审核：____________________时间：____________________本文档下载后可任意修改塔式起重机常见的八种安全隐患简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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塔式起重机是一种可以实现重物全方位运送的起重机械，作业高度一般几十米到几百米，作业半径可达数十米。

目前建筑工地广泛使用，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。

根据最近几年国家质检总局统计的事故数字来看，起重机械的事故发生率和发生事故导致人员伤亡的绝对数字一直高居八大类特种设备榜首。

面对塔式起重机数量的不断增加，分布区域广而杂给监管带来了不便，且塔机使用方为图快图多图省，对塔式的安全装置有意或无意识地予以忽视，给日常生产带来了诸多的安全隐患。

下面笔者对建筑工地塔式起重机使用过程中常见的八种安全隐患分析如下：1、力矩限制器的失效力矩限制器的失效主要有弓型架弹性变形的失效和力矩限制器电气触动开关的失效。

弓型架弹性的变形失效引起塔机超载而弓型架变形接触不到该电气触动开关，以至超载不报警。

形式有弓型架用铁丝绑牢和弓型架永久性变形。

力矩限制器触动开关的失效为电器元件的损坏，由于无防雨罩壳的保护，长时间暴露于外，引起锈蚀、老化失效。

建筑施工安全生产隐患识别图集(塔式起重机)-2、【金属结构与连接】类隐患

塔式起重机隐患识别图集2、【金属结构与连接】类隐患2.1 塔身标准节主肢裂纹隐患问题：塔身标准节主肢出现裂纹。

风险分析：导致标准节杆件断裂，造成整机坍塌。

整改措施：立即停止使用，采取临时加固措施，拆除、更换存在安全隐患的标准节。

规范要求：《建筑塔式起重机安装检验评定规程》（DBJ /T 15-73-2010）第4.4.1 条：塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件不应有整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。

连接件的轴、孔应无严重磨损。

2.2 塔身标准节主肢或腹杆断裂隐患问题：塔机使用过程中标准节主肢或斜腹杆断裂。

风险分析：导致整机坍塌。

整改措施：立即停止使用，采取临时加固措施，拆除、更换存在安全隐患的标准节。

第4.4.1 条：塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件不应有整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。

连接件的轴、孔应无严重磨损。

（DBJ /T 15-73-2010《建筑塔式起重机安装检验评定规程》）2.3 起重臂斜腹杆与上弦连接处焊缝开裂或存在塑性变形隐患问题：起重臂斜腹杆与上弦连接处焊缝开裂或存在塑性变形。

风险分析：导致臂架节失稳破坏，造成折臂甚至整机坍塌。

整改措施：立即停止使用，由制造厂制定整改方案。

连接件的轴、孔应无严重磨损。

2.4 回转下支座封板焊缝开裂隐患问题：塔机回转下支座封板焊缝开裂。

风险分析：导致回转塔身节失稳破坏，造成塔机上部结构坍塌坠落。

整改措施：立即停止使用，更换回转总成。

第4.4.1 条：塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件不应有整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。

连接件的轴、孔应无严重磨损。

2.5 塔机上安装非原制造厂基础节隐患问题：塔机上安装非原制造厂基础节(基础节带顶升踏步和螺栓连接套筒，无制造合格证明，非原厂制造)。

塔式起重机安全事故及隐患分析和预防

塔式起重机安全事故及隐患分析和预防近年来，随着城市建设的快速发展和高层建筑物的增加，塔式起重机的使用越来越普及，重大伤害事故的发生率也在不断提高。

安全性是塔式起重机的重要性能之一，由于它对建筑行业的影响，因此对其安全性的要求也愈来愈高，我们在加强法制入手的同时，也应采用新技术来提高它的安全性、降低生产成本；在取得显著的经济效益同时，进一步提高塔机行业的工艺制造水平和塔机产品的整机性能。

1、塔式起重机安全事故及隐患的分类1.1塔机制造质量问题（1）设计质量问题。

设计质量的优劣，直接影响塔机的使用价值和功能，是塔机质量的决定性环节。

设计决定了塔机固有的质量水平。

设计在技术是否可行、工艺是否先进、配置是否合理、机构是否配套、结构是否安全可靠等，都将决定着塔机的使用价值和功能。

案例：2012年8月16日上午9时26分，在浙江浦航建设工程有限公司承建的临安市衣锦人家16号楼工地发生一起QTZ80塔机在顶升加节过程中的倒塌事故，造成正在顶升加节作业的五人中三人坠落后当场死亡,两人坠落送医院后死亡。

该事故调查专家组检查了同一单位制造的同一规格型号、同批购买的安装于浙江浦航建设工程有限公司承建的另外工地的四台塔机：结果发现有二台与事故塔机一样在顶升套架下横梁爬爪座贴板焊缝热影响区有明显的裂纹。

（2）结构件的材质质量和焊接质量问题。

结构件的材质质量特别是塔机金属结构的关键件用材，如：平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、塔顶、拉杆、上支座、下支座、载重小车架和基础底架等，如案例一、案例二。

在焊接结构的生产中，由于结构设计不合理，构件、焊条（焊丝）材料与接头不符合要求，焊接工艺不合理或焊工操作技术等原因，常使焊接接头产生各种缺陷，常见的焊接缺陷有：焊缝外形尺寸不符合要求以及咬边、焊瘤、夹渣、气孔、未焊透和裂纹等，其中以未焊透和裂纹的危害性最大，如案例三。

案例一：2013年在青田倒塌的QTZ80型塔机，在塔身主弦杆断裂处取样检验的材料质量分析中，显示了角钢的厚度测量有多处未达到材料厚度标准的规定，且金相检验表明，其材料存在大量硅酸盐、氧化物夹杂，当这些缺陷遇热影响区、高应变速率及高应力集中等特定因素时，这些因素对内在缺陷的扩展直至材料破坏起到了重要的作用。

起重机械常见的伤亡事故及预防措施

起重机械常见的伤亡事故及预防措施近年来，随着城市建设的快速发展，起重机械的应用越来越广泛，由于在使用过程中常出现一些被人忽略的问题，导致机械事故时有发生，因此，必须引起高度重视。

本文就此问题提出个人观点，仅供参考。

一、建筑施工中常见的起重机械事故建筑施工起重机械主要包括塔式起重机、流动式起重机、物料提升机和外用电梯等。

所发生的事故主要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机具倾翻五种类型，占全部起重机械伤亡事故总数的比例分别为34%、30%、10%、8%和5%;五类合计占87%。

1、吊物(具)坠落。

吊物(具)坠落主要是指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员或其他人员所造成的事故。

主要由于吊索具有缺陷;作业人员安全意识差，不严格执行操作规程违章指挥、违章操作;吊装时捆绑方法不当、超载等原因所致。

2、挤压碰撞。

指作业人员被运行中的起重机械挤压碰撞而发生的伤亡事故。

其中人在起重机械和结构物之间或在两机之间作业时，因机体运行、回转挤压导致的事故频率最高，约占挤压事故的45%;吊物(具)在吊运过程中晃动，挤压碰撞造成伤亡事故约占25%，在吊运过程中或摆放时不稳发生倾倒造成事故约占19%。

3、触电事故。

是指起重机械作业人员触及带电体而发生的触电事故。

主要包括机器触电漏电和直接触电。

如有的人员往往带电检修机器;有的机器绝缘下降或漏电保护系统失灵等造成漏电触电事故。

4、高处坠落事故。

指起重机械作业人员从起重机械上坠落。

一般发生在起重机械安装、维修作业中，主要有三种情况：一是由于检修吊笼设计结构不合理、检修人员操作不当或没采取必要的安全防护措施而从吊笼中坠落;二是检修人员麻痹大意、违章作业而跨越起重机械时坠落;三是起重机械在安装和拆卸过程中，由于设计结构不合理或拆装方法不当，作业人员与指挥配合有误，至使起重机械连同作业人员一起坠落。

5、机体倾翻。

指在起重机械作业中整台起重机械倾翻。

主要由于起重机械安装施工组织设计方案不合理，或在安装时没有严格按照设备说明书和安装组织设计方案施工。

塔吊安装及作业中存在的安全隐患及预防措施分析

塔吊安装及作业中存在的安全隐患及预防措施分析摘要：近年来，我国的项目管理工作有了很大进展，对塔吊的应用也越来越广泛。

在项目实施过程中，建设单位为缩短开发周期，项目常常分多标段多个承包商同时施工，造成项目群塔布置影响因素增多。

文章首先判断塔吊基础安全性的主要因素，其次探讨了塔吊安装及作业过程中存在的安全隐患，最后就塔吊安装及作业中的安全隐患预防措施进行研究，为类似工程施工提供参考。

关键词：回转式塔吊；塔身安装；安全隐患引言格构式塔吊基础具有稳定性好，受基础开挖深度以及地下水位影响小的特点，可在主体结构基础施工前，全部施工完毕，确保基础施工不受塔吊安装影响。

塔吊作为施工现场内物资垂直运输的重要设备，其位置布置是施工中的重点和难点，直接决定了施工效率、成本进度目标的实现。

1判断塔吊基础安全性的主要因素塔吊基础的安全性主要通过承重检测进行评估和判断，重点检测塔机潜在的风险隐患，加强对塔机地基的验收。

另外，还要充分考虑地基局部最大荷载，塔机的偏心荷载、进风荷载、起吊荷载等。

依照塔机自重+起重荷载+基础荷载进行计算，最终根据计算结果判断安全性，并进行方案调整和改进。

2塔吊安装及作业过程中存在的安全隐患2.1塔基安装中的积水隐患基础积水隐患的风险很高，可能会导致基础螺栓等锚固件锈蚀，导致塔吊倒塌，或者由于地下蓄水层的地基无效，致使塔吊倾斜，甚至严重倒塌。

塔吊基础积水的根本原因是砖胎膜未设置泄水孔，塔吊基础顶部低于地下室基础底板顶部，基本的防水措施不足，没有收集水的井（排水沟）或砖墙顶部的斜坡。

这种情况的出现是在设置塔吊基础时没有充分考虑基础周围的排水并设置排水沟和集水井，无法及时抽水导致的。

2.2减少对地下室结构影响上部结构施工阶段若因设置塔吊基础，破坏原地下室主体结构，势必造成地下室成品破坏。

若把塔吊基础设在地下室，将产生以下不良后果：影响施工过程对地下室的使用；上部结构施工时，塔吊基础位置易发生雨水回灌，将对地下室已施工完成区域造成破坏；将增加塔吊标准节和附墙的使用；在拆除塔吊基础梁时增加场内机械运输成本；后续还需对塔吊位置结构板进行补缺，成本较高。

塔式起重机起重吊装禁忌

塔式起重机吊装•禁忌三二:起重力矩限制器在失灵和不灵敏的情况下使用•后果:起重机在力矩限制器失灵或不灵敏的状态下使用，操作人员盲目超载起吊，安全防护装置就起不到做用，造成事故。

•措施对其重力矩限制器，必须每天上班前进行检查，测试其灵敏有效程度。

如当超过起重力矩范围额定值的110%时，能迅速作出停止动作视为可靠有效。

不能立即切断电源，应视其失灵，此时，机构只能作吊钩下降或减小幅度方向的动作。

•力矩限制器上仪表的指针或读数值，应准确无误，方能使用禁忌三三:关闭力矩限制器违章起吊•后果:机操人员在起吊过程中，有意无意地超载起吊，力矩限制器就会发出报警、提示机操人员及时地纠正超载起吊，但有时个别人员却感到刺耳而将力矩限制器关闭。

刺耳的声音是没有了，却留下了隐患，这样即使超载也不会报警，塔吊有可能倾覆。

下回转行走式塔吊的倾覆，绝大部分是由于超载的原因造成的。

•措施塔吊在正式运行前，必须每天做好例行保养工作。

加强对机操人员在安全操作规程方面的教育，同时对起重指挥也要加强安全及业务知识的培训教育，能正确识别违章现象及行为，提高防范事故的能力禁忌三四:塔吊在安全防护\保险装置失灵及损坏的情况下使用•后果:在塔吊上除了力矩限制器外，还有很多安全保险装置，如行走限位，幅度限位、起升高度限位、吊钩保险、卷筒上防钢丝绳脱出等保险装置，它们都有着不同的安全保险功能。

这些安全装置长期在风吹雨打中，如缺乏保养，万一其中一种限位或保险损坏或失灵，就有可能造成事故，机操人员的违章作业碰到安全防护装置的失灵和损坏，人的不安全行为和物的不安全状态叠加在一起，事故绝对逃脱不了措施：塔吊上的各类安全限位保险装置，必须齐全有效，灵敏可靠。

塔吊机操人员严格做好每天上班前的例保工作，平时加强对安全装置的维护工作，保证齐安全功能。

每天班前对各类安全装置进行检测和试吊，确认无误禁忌三五:没有起重指挥和在无证人员的指挥下起吊•后果:当专职起重指挥人员不在场时，塔吊机操人员凭自己的目测在视线范围内吊运，认为看得见不会发生事故。

塔式起重机安全隐患管理措施

塔式起重机安全隐患管理措施一、常见的塔横事故1.1 断臂事故由于制造质量问题或长期缺多维护，皆节出现裂纹，超载或由于紧急制动而产生振动时，容易发生此类事故。

1.2 倾翻事故由于场地支承基础松软，起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，塔身整体倾倒或造成塔机起重臂，平衡臂和塔帽倾翻坠地。

另外，塔机安装和拆卸过程中，由于操作不符合规程也容易引发倾翻事故。

1.3 脱、断钩事故由于吊钓缺少防脱装置，钩口变形或者防脱装置失效等原因，钢丝绳脱落。

吊钩由于钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝，当荷载过大或紧急制动时，吊钩断裂，发生断钓事故，1.4 脱、断绳事故重物吊装中心选择不当、偏载起吊、钢丝绳跳出滑轮槽，造成疲劳断裂也容易发生断绳事故。

断绳事故也容易引起倾翻事故。

1.5 基础事故由于地质报告不准，场地狭小导致塔机基础四周侧压力不足，有时塔机基础悬于建筑物基础斜坡上而发生塔机倾斜等事故。

二、塔机安装技术2.1 必须由取得《塔机拆装许可证书》的单位进行安装。

安装单位的技术负责人首先要查看上建单位提供的塔基施工记录和技术资料。

复核有关预埋铁件或螺栓的尺寸、规格和原材料合格证等。

2.2 编制塔机安装方案。

根据《建筑施工安全检查标准》(JCJ59-99)塔吊安装拆卸必须编制施工方案的要求，内容主要包括:“工程概况，塔品概况、人员组织、安装过程和顺序、安全技术措施”及编制说明等。

2.3、方案审批。

方案必须经企业设备、安全、技术部门审核，企业总工程师批准后方可进行安装实施。

2.4 方案交底。

安装前由塔机拆装队队长向土建施工负责人和技术负责人召集安装，技术负责人、安全负责人、质量负责人和安装人员和塔机操作人员进行技术交流并学习操作规程，本机安装工艺。

三、对安装完毕的塔吊的检查验收塔吊使用前必须对塔吊的机械性能、安装质量、操作人员水平及上岗证等进行认真检查验收。

这项工作要形成一项制度，同时要解决检查验收人员对这项工作的认识差距，不能流于形式，不能走过场。

使用塔式起重机应注意的安全事项(4篇)

使用塔式起重机应注意的安全事项使用塔式起重机时需要注意以下安全事项：1. 在使用塔式起重机之前，必须进行充分的培训和资格认证。

只有经过培训并获得相关资格认证的操作员才能操纵起重机。

2. 在操作起重机之前，必须仔细阅读和理解使用说明书。

熟悉起重机的各个部件和功能，确保能正确操作起重机。

3. 在操作起重机时，必须时刻保持冷静和集中注意力。

不要受到其他事物的干扰，尤其是在起重机正在移动或举升重物时。

4. 在操作起重机之前，必须检查起重机的各个部件是否完好无损，并确保所有的安全装置均正常工作。

如果发现任何故障或损坏，应立即停止使用并进行维修。

5. 在起重机移动时，操作员必须时刻保持与起重机的可视联系。

确保起重机没有障碍物，以避免碰撞事故。

6. 在起重机举升重物时，必须确保所举重物的重量在起重机的额定载荷范围内。

不要超载使用起重机，否则可能会导致起重机倾覆或发生其他严重事故。

7. 在起重机举升重物时，必须保持起重机的稳定。

严禁突然移动或改变起重机的位置，以免造成失衡。

8. 在起重机操作过程中，必须严格遵守相关安全规章制度。

不要违反操作规程或随意改变操作方式，以免造成事故。

9. 在操作起重机时，必须仔细观察周围环境。

确保没有人员或其他物体处于起重机的移动范围内，以减少意外事故的发生。

10. 在起重机操作过程中，操作员应时刻保持与其他人员的有效沟通。

确保所有人员都清楚了解起重机的操作计划和安全注意事项。

11. 在起重机操作过程中，必须遵守相关的安全信号。

操作员应了解并正确理解各种安全信号的含义，确保能及时做出相应的操作。

12. 在起重机操作过程中，不要使用损坏或异物的钩具和吊具。

使用必要的安全装置，确保钩具和吊具能够安全可靠地承受重物。

13. 在起重机操作过程中，必须注意起重机的平衡状态。

如果发现起重机倾斜或不平衡，应立即停止操作，并采取相应的措施进行调整。

14. 在使用塔式起重机时，必须遵守相关的法律法规和行业标准。