33.煤中灰分(缓慢灰化法)测定作业规程

煤中灰分（缓慢灰化法）测定作业规程
一、适用范围：煤中灰分测定作业。

二、质量标准：化验过程规范，保证化验的准确性，按照《煤的工业分析方法》GB/T212-2008作业。

三、作业准备：
1.作业人员：持有上岗证；
2.材料：商品煤样或生产煤样；
3.工器具：准备马弗炉、干燥器、称量勺、灰皿、灰皿架、取样铲、分析天平、耐热瓷板或石棉板、清扫工器具。

4.危险源辨识：
4.1不能有效贯彻安全规程而发生事故；
4.2没有经过有关业务技能培训误操作，使人员受到伤害；
4.3执行各项任务时，未按要求穿戴防护用品，可能导致人员伤害；
4.4破损的样品瓶、玻璃器皿、灰皿、瓷坩埚等划伤、割伤手；
4.5设备未接地，造成人员触电；
4.6线路老化、破皮、发热，开机后引起漏电，造成人员触电；
4.7未停电检查线路，引起触电；
4.8线路松动，有打火现象，烧毁设备，引发火灾；
4.9湿手开关，漏电造成人员触电；
4.10用水直接冲洗制样设备造成设备锈蚀、线路短路，引发触电；
4.11取送坩埚、灰皿时操作不当，造成高温烫伤；
4.12触碰设备外壳，造成高温烫伤；
4.13测定过程中，煤样产生有害气体伤害人体；
4.14设备高温异常造成设备损坏，引起火灾。

四、作业方法、工序：
1、班前准备，1）工作任务明确，责任落实到人，持证上岗；2）危险源辨识、评估正确；3）穿戴劳动保护用品符合规定要求。

2、准备实验器材，准备马弗炉、干燥器、称量勺、灰皿、灰皿架、取样铲、分析天平、石棉板、清扫工器具；马弗炉、天平符处于计量检定合格有效期内，
工器具符合国标规定要求，完好、齐全、适用。

3、接收煤样，1）样品信息正确，样品完整无遗漏；2）煤样瓶包装完好、封口标签完好、样品标签完好、样量和粒度符合要求。

4、称取准备煤样，1）将煤样混合均匀；2）多点取样法称取煤样（1±0.1）克，称准至0.0002克；3)记录或提交数据；4）平摊煤样；每平方厘米的质量不超过0.15克。

5、灼烧煤样，1）开启马弗炉，设置灰化程序；2）送入温度不超过100摄氏度恒温区，关上炉门留有15毫米左右的缝隙，在不少于30分钟内将炉温缓慢升到500摄氏度，保持30分钟，继续升温到（815±10）摄氏度，在此温度下灼烧1小时。

6、冷却、称量，1）取出灰皿，放在石棉板上进行空气冷却5分钟左右；2）将灰皿放入干燥器内冷却至室温（约20分钟）；3）称量灼烧后样品质量；4)记录或提交数据。

7、检查性灼烧，将样品放入马弗炉进行检查性灼烧。

马弗炉温度为（815±10）摄氏度，每次灼烧20分钟；直到连续两次灼烧后煤样的质量变化不超过0.0010克为止。

灰分小于15.00%时，不必进行检查性灼烧。

8、数据处理，将数据输入电脑，系统自动计算煤样空气干燥基灰分。

9、数据审核，1）审核数据；2）互审数据；3）提交上级审核。

10、清理现场1）样品返还，将煤样瓶放置在已检区；2）清扫灰皿，将灰皿清洁、干燥；3）清洁现场卫生；4）马弗炉断电冷却后清洁、清扫称量仪器。

11、填写或打印记录，记录真实、准确、无遗漏。

五、安全技术措施：
1.遵守常识性安全技术要求；
2.认真学习和贯彻标准作业流程和作业规程；
3.熟悉制样现场，经过专业培训，掌握相关技能；
4.执行各项任务时，按要求穿戴防护用品；
5.保证工器具完好适用；
6.机电设备可靠接地，并定期检查，保证完好；
7.对电缆线路定期检查，线路无老化、无虚接、无松动，保证完好；
8.线路检查时必须先停电；
9.不允许湿手检查处理电气设备；
10.严禁用水直接冲洗制样设备，防止造成设备锈蚀、线路短路，引发触电；
11.取送坩埚、灰皿时用高温手套，戴护目镜，避免烫伤；
12.实验期间不得触碰设备外壳；
13.测定过程中注意进行通风；
14.测定过程中人员不得远离，及时发现问题及时处置。