质量问题检讨书
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篇一:关于订单生产质量问题检讨书
关于海格订单生产质量问题的检讨书
尊敬的各位领导,同仁:
在海格100台的生产工作中,由于个人疏忽,我没能全面的对生产的全过程进行准确无误,认真核实、严格把关,导致海格生产问题严重。给公司定单造成了不良影响和一定的损失,同时也愧对各位同仁对我的信任。通过此事我也在自我反思一定要把犯错误的根本原因找出来,若是找不到根本原因所在,敷衍了事,也许将来还会犯更多更严重的错误。
鲁迅先生说过,我们只有认真反思,寻找错误后面的深刻根源,认清问题的本质,才能给集体和自己一个交待,从而得以进步。
反思后,归结原因如下:
1、责任心不强,工作作风不深入,不踏实。作为一名生产负责人,不论有多少事去处理,都应该有一个清晰的头绪和严谨的工作态度。同时,更是要增强自身的学习和业务水平,牢记工作上细节性。一个人一生最重要的是做事做人的能力。做人要专注,做事也要专注。做事不专心,一定无法把事情做得圆满,无法清楚地掌握细节。
2、做事情一定要严格要求自己,做到认真负责,勤学多问能真正领会领导安排工作的意图,不能偏差千里,对领导安排的各项工作有始有终。做好自己的本职工作,能从工作中、业务中学更多的智慧,自己要不断提高业务及其他综合水平。
因此我接受公司处罚,同时感谢公司给我再改进的机会。在今后的工作中,我会更加努力。此时,我知道无论怎样都无法再挽回过去所犯下的错误。因此,我将以通过自己的行动来表示自己的觉醒,以认真负责的态度来为我公司的工作做出积极的贡献,请领导相信我。
检讨人:张德平
2012/3/17篇二:工程质量检讨书
工程质量检讨书
****建筑质量、安全生产监督站:
今天我怀着愧疚和懊悔的心情给市站领导写下这份检讨书,向市站表示我作为**公司质量安全处负责人,对**项目工程质量、安全管理失职一事,深刻认识和今后对工程质量严格把关,认真负责的决心。
本工程于今年3月份动工,我作为公司质量安全处负责人无条件的履行工程管理这一重任。但是由于工作忙,特别是责任心不强,工程关键阶段没有亲赴现场去检查质量,造成了该工程质量安全不合格的问题,对我区建筑行业各项目落实造成了极坏的影响,给各级部门和各位领导的工作造成了比较严重的麻烦。
百年工程、质量第一,安全生产、预防为主。但一开始,我就相信项目部他们能把好工程质量关,做好安全生产,所以在工程关键流程,没有严格把关,以致造成的问题无法弥补,如果不是上级领导发现及时,差点留下质量安全隐患。经过深刻反思,归结个人主观方面的原因如下:
1、作为一个工程质量人员,责任心不强,没有树立安全第一的思想意识。在工程施工过程中,我总以工作忙为由,不能及时到现场,到现场也不能及时指出问题,也没有及时联系**工程质量监督部门及时对工程质量安全进行检查,麻痹大意,对项目部过度轻信,过分依赖项目质检、安保人员。
2、思想觉悟不高,原则性不强,没有很好的树立时时处处以国家利益为重的责任意识。在实际工作和生活中,对敷衍塞责的现场看的多了,也就麻痹了。总这样想:凡事过得去就行了,人家都能过得去,我何必较真呢?这样的工程质量再不好,总比乡下老百姓修的房屋好多了。
3、平时工作作风漂浮,不踏实,不严谨,凡事不能做到一丝不苟,工程过程中,到现场的次数太少,即使到了现场也不注意找问题,以至于留下了诸多问题。
工作还没进行到一半,以后的事情还很多。今后,无论在工程管理方面,还是平时的其他工作,都要认真做好,做出成效:
1、改进工作作风,提高思想认识,严把工程质量关。牢固树立责任第一、安全第一的思想。作为一名质量安全部门的负责人,不论有多忙,不论有多少事缠身,都应该把职工的生命安全放在第一位,把工程的质量放在第一位。今后要多看、多想、多问,现场管理力求做到精、细、严,确保工程质量,保证安全生产。
2、学习工程管理方面的经验,做一个内行的工程管理人员。既维护国家利益,有不伤工队感情,既注意工程质量,又保证工程进度。
总之,我的失职给我们上级领导的工作带来不必要的麻烦,觉得对不起上级部门和各位领导。“人非圣贤,孰能无过,”“亡羊补牢,犹未为晚,”我真心感谢领导的教诲,决心做好今后的工作。希望在今后的工作中,各位领导经常批评和指导。我将配合项目部在很短时间内采取有效措施,保质保量做好以后的所有工程,以一个高质量的工程向党和人民交代,向政府和领导交代。
检讨人:***篇三:品质部品质异常检讨报告
品质部品质异常检讨报告
事件问题描述如下:
在6-1至6-3号生产的t8椭圆1/2平钩26*29.5和t8 1/2斜钩v字型直径26的产品,现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里,导致影响客户的出货交期,有损客户对我司的印象,并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如下:
开机技术员:蔡灿军、赖虔洲
品质ipqc:廖仲坤、赖惠兰
点数贴标签:廖凤凤、罗贞凤、吕明
裁管:廖国林
出货检验:易浩
品质部经查证对此事做原因分析如下:
1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品,且在同一台机器上生产,生产一款产品订单时更换模具生产下一款时,技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
3、产品点数贴标签的时候标签贴错了,但当班的ipqc盖章时没检查到位发现问题。
4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做,裁管员在裁管时没主动把首件拿给oqc检验确认。
5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置,导致裁切、包装容易出错。
6、出货检查时oqc检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。
永久改善纠正措施如下:
1、通知此事件相关负责人,然后召开品质异常检讨会。
2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。
3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。
4、品质部加强对品质检验员的培训与督导,特别是出货检查要把关到位。
5、生产车间5s要做好,如产品要准确标识区分,对于类似的产品要做明显标识并分开放置。
6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。让工作流程化,制度化。这样大家工作更顺心。
7、各部门的管理制度撰写制定出来,并落实执行到位。
8、成立iso内部审核小姐,对各部门的工作流程、5s、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。
对于这件事,作为品质主管的我,在对品质检验员的培训与监督工作没做到位,虽有做品质