面粉中水分的测定
面粉中水分含量的测量
面粉中水分含量的测定(直接干燥法)----- 2013.3.7 姓名:***一.实验目的1.熟练掌握电热烘箱的使用,天平称量,恒重等基本操作。
2.掌握直接干燥法测定水分的原理及操作要点。
二.实验原理利用食品中水分的物理性质,在101.3kPa(一个大气压),温度101℃下采用挥发方法测定样品中干燥损失的重量,包括吸湿水,部分结晶水和该条件下能挥发的物质,再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。
三.仪器和试剂1.仪器:分析天平,电热恒温干燥箱,干燥器(内附干燥剂),玻璃称量瓶(3个)2.试剂:面粉四.实验步骤(注:31,32号称量瓶用于105℃,105℃条件下平行做两次,33号用于138℃,138℃条件下只用做一次)五.注意事项1.由于直接干燥法不能完全排除食品中的结合水,因此直接干燥法不可能测出食品中真正的水分。
2.直接干燥法所用设备和操作简单,但时间较长,不适用于胶体,高脂肪高糖食品以及含有较多在高温中易氧化和易挥发物质的食品。
(糖果,巧克力,油脂,乳粉和脱水蔬菜类等样品的水分测定)3.测定水分干燥恒重时前后两次的重量之差不超过2mg。
4.样品应迅速研磨,以防止水分损失。
六.数据记录与处理产品判定:按照国家标准,小麦粉中水分含量应小于或等于14%。
此面粉水分含量12.98%,因此合格。
七.计算式X=[(m1-m2)∕(m1-m3)]X100%X ---样品水分质量,%m1---称量瓶(或蒸发皿加海砂,玻棒)和试样的质量,gm2---称量瓶(或蒸发皿加海砂,玻棒)和试样干燥后的质量,gm3---称量瓶(或蒸发皿加海砂,玻棒)的质量,g八.思考题1.在用直接干燥法测定食品中的水分时,有时加海沙的目的是什么?答:直接干燥法一定要注意恒重,加海沙是用来维持恒重的。
直接干燥法,食品中的水分是指在100℃左右直接干燥的情况下,所失去物质的总量,它适用在95℃-105℃下,不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
第五章 食品一般成分的测定 子项目一 面粉中水分的测定
-------新鲜样品总质量 新鲜样品总质量, 式中 m1 -------新鲜样品总质量, g ; ------风干后样品总质量 风干后样品总质量, m2------风干后样品总质量, g ; ------干燥前适量样品于称量瓶质量 m3 ------干燥前适量样品于称量瓶质量 ,g ------干燥后适量样品与称量瓶质量 干燥后适量样品与称量瓶质量, m4 ------干燥后适量样品与称量瓶质量, g; m 5 ------称量瓶质量 ,g. ------称量瓶质量
操作条件选择
• ③干燥设备:电热烘箱由各种形式,一般使用强力循环通风 干燥设备:电热烘箱由各种形式, 式,其风量较大,烘干大量式样时效率高,但质轻式样有时 其风量较大,烘干大量式样时效率高, 会飞散,若仅作测定水分含量用, 会飞散,若仅作测定水分含量用,最好采用风量可调节的烘 当风量减小时,烘箱上隔板1/2~1/3 1/2~1/3面积的温度能保持 箱。当风量减小时,烘箱上隔板1/2~1/3面积的温度能保持 在规定温度±1℃的 范围内,即符合测定使用要求。 在规定温度±1℃的 范围内,即符合测定使用要求。温度计 通常处于离隔板3cm的中心处 为保证测定温度较恒定, 的中心处, 通常处于离隔板3cm的中心处,为保证测定温度较恒定,并 减少取出过程中因吸湿而产生的误差,一批测定的称量皿最 减少取出过程中因吸湿而产生的误差, 好为8~12 8~12个 并排列在隔板的较中心部位。 好为8~12个,并排列在隔板的较中心部位。
含有较多氨基酸蛋白质及羰基化合物的样品长时间加热则会发生羰氢反应析出水分而导致误差对此类样品宜用其他方法测定水分含量反复干燥后各次的称量数值不断减小而最后一次的称量数值增大说明水分已蒸发完全并发生了氧化干燥恒量值为氧化前的称量数值
食品中水分含量测定方法
现已广泛应用于谷类、果蔬、油类、香料等,对于香料是唯一公认的水分含量的标准分析方法
仪器及试剂
01
蒸馏式水分测定仪
02
甲苯或二甲苯:取甲苯或二甲苯,先以水饱和后,分去水层,进行蒸馏,收集馏出液备用。
03
4、操作方法
样品(估计含水2-5ml)
甲苯(或二甲苯)50-75ml
烧瓶、冷凝管、接受管、
04
*
果糖含量较高的样品,如水果制品、蜂蜜等,在高温(>700C)长时间加热,其果糖会发生氧化分解作用而导致明显误差:故宜采用减压干燥法测定水分含量。 含有较多氨基酸、蛋白质及羰基化合物的样品,长时间加热则会发生酰化反应析出水分而导致误差。宜用其他方法测定水分含量 对于含挥发性组分较多的样品,如香料油、低醇饮料等宜采用蒸馏法测定水分含量 测定水分后的样品,可供测脂肪,灰分含量用
全蛋粉: ≤4.5% 全脂奶粉: ≤2.75%
08
二、测定水份的目的
1.测定食品中的含水量(或干物质含量); 2. 以干物质为基准计算食品中其它物质含量; 提高这些物质含量数据的可比性
固形物(solids),是指食品内将水分排除以后的全部残留物,其组分有蛋白质、脂肪、粗纤维,无氮抽出物和灰分。直接测定固形物的方法,也就是间接测定水分的方法。 固形物含量(%) =100 -水分(%)
有机溶剂一般用甲苯,沸点110.7℃。对热敏性样品则用苯作蒸馏溶剂(纯苯沸点80.2℃,水苯其沸点则为69.25℃),但蒸馏时间需延长。
加热温度不宜太高,温度太高时冷凝管上端水汽难以全部回收。
为尽量避免接受管和冷凝管壁附着水滴,仪器必须洗涤干净。
*
1
蒸馏法测定水分适用范围?它与干燥法相比有何优缺点?
面粉质量及其控制
面粉质量及其控制一、引言面粉是人们日常生活中常见的食品原料之一,其质量直接关系到食品的口感、营养价值和安全性。
为了确保面粉的质量稳定和安全性,需要进行严格的控制和监测。
本文将详细介绍面粉质量的相关标准、控制方法以及监测手段,以确保面粉的质量符合相关要求。
二、面粉质量标准1. 外观要求:面粉应呈现白色或者微黄色,无明显杂质和异味。
2. 粒度要求:面粉的粒度应均匀细腻,不得浮现颗粒粗大或者结块现象。
3. 水分含量:面粉的水分含量应控制在10%以下,以保证面粉的储存稳定性。
4. 蛋白质含量:面粉中蛋白质含量是影响面团强度和面包体积的关键因素,普通要求在10-14%之间。
5. 灰分含量:面粉中灰分含量是评价面粉精细程度的指标,普通要求在0.5-0.8%之间。
6. 酸度指标:面粉的酸度指标是评价面粉保存稳定性的重要指标,普通要求在0.1-0.3%之间。
7. 筋度指标:面粉的筋度指标是评价面粉适合性的重要指标,普通要求在70-120之间。
8. 面团发酵性:面粉的面团发酵性是评价面粉发酵性能的重要指标,普通要求在60-120之间。
三、面粉质量控制方法1. 原料选择:选择优质的小麦作为面粉的原料,保证面粉的品质。
2. 磨制工艺控制:控制面粉的磨制工艺参数,包括磨粉机的转速、磨辊的间隙等,以确保面粉的细度和筋度指标。
3. 水分控制:控制面粉的水分含量,采用适当的干燥工艺和储存条件,以防止面粉吸湿变质。
4. 蛋白质控制:通过调整小麦品种和混合比例,控制面粉中蛋白质含量,以满足不同产品的需求。
5. 酸度控制:控制面粉的酸度,采用适当的酸碱调节剂,以延长面粉的保存期限。
6. 筋度控制:通过调整小麦品种和加工工艺,控制面粉的筋度指标,以适应不同产品的加工需求。
7. 发酵性控制:通过添加适量的发酵剂和调整发酵工艺,控制面粉的发酵性,以提高面包体积和口感。
四、面粉质量监测手段1. 外观检查:通过目视观察面粉的颜色、杂质和异味等外观特征,判断面粉的质量。
面粉水分快速测定仪操作步骤及工作原理
面粉水分快速测定仪操作步骤及工作原理面粉是一种由小麦磨成的粉末。
按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。
面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食。
以面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异高筋粉:颜色较深,本身较有活性且光滑,手抓不易成团状;比较适合用来做面包,以及部分酥皮类起酥点心,比如丹麦酥。
在西饼中多用于在松饼(千层酥)和奶油空心饼(泡芙)中。
在蛋糕方面仅限于高成分的水果蛋糕中使用。
中筋粉:颜色乳白,介于高、低粉之间,体质半松散;一般中式点心都会用到,比如包子、馒头、面条等。
(注:一般市售的无特别说明的面粉,都可以视作中筋面粉使用。
而且这类面粉包装上面一般都会标明,适合用来做包子、饺子、馒头、面条)低筋粉:颜色较白,用手抓易成团;低筋面粉的蛋白质含量平均在8.5%左右,蛋白质含量低,麸质也较少,因此筋性亦弱,比较适合用来做蛋糕,松糕,饼干以及挞皮等需要蓬松酥脆口感的西点。
1.通风良好:面粉有呼吸作用,所以必须使贮存环境内空气流通。
2.湿度干爽:面粉会按环境的温度及湿度而改变自身的含水量。
一般来说,环境湿度大,面粉含水量增加,容易结块;环境湿度小,面粉含水量也减小。
贮存面粉的最佳湿度为60%~70%。
3.最适温度:贮存面粉处的环境温度会直接影响面粉的熟成时间。
一般来说,温度愈高,面粉的熟成愈快,因此温度升高会缩短面粉的保质期。
而面粉贮存的理想温度为18~24℃。
4.环境洁净:洁净的环境可以减少害虫的滋生以及微生物的繁殖,从而降低面粉受污染的机会。
5.没有异味:面粉很容易在空气中吸收、储藏气味,所以在贮存面粉的环境内不能有异味。
6.离墙离地:为了有良好的通风条件,减少面粉受潮、受虫鼠的污染和侵害,面粉的贮存必需离墙离地放置。
家庭贮存面粉的小窍门:每次取过面粉后,要用力将容器内的面粉压实,取一张牛皮纸覆盖在面粉上,并撒几粒花椒在其上面,然后密封容器。
这样做即使是在夏天,面粉也不易生虫。
面粉的水分测定实验流程
面粉的水分测定实验流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 准备样品。
取2-5g面粉样品,置于干燥的称量瓶中,并称取准确质量(W1)。
面粉测水分的方法
面粉测水分的方法
面粉测水分的方法有很多种,以下是一种常用的方法:
1. 烘干法:取适量面粉样品,放入烘干箱或烘干器中,设定一定的温度(通常为105-110°C)和时间(通常为2-3小时),将面粉中的水分蒸发出去。
然后将样品取出,冷却至室温,并称取样品的质量。
通过质量的变化计算出面粉中的水分含量。
常用的计算公式为:
水分含量(%)=(m1 - m2)/ m1 × 100%
其中,m1为经过烘干前的面粉样品质量,m2为经过烘干后的面粉样品质量。
2. 稀释法:取适量面粉样品,加入一定量的溶剂(如水、酒精等),使面粉溶解,并与溶剂充分混合。
然后通过一定的分析方法(如滴定法、重量法等)测定溶液中的水分含量,再通过计算得出面粉中的水分含量。
以上是常用的面粉测水分的方法,使用时应根据具体情况选择合适的方法,并注意操作的准确性和安全性。
小麦粉中水分检验能力作业任务指导书
比对样品中水分、灰分、蛋白质、总酸、酸价、过氧化值、菌落总数、大肠菌群测定作业指导书一、水分的检测按下述操作进行:1、分析步骤:1.1 取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于101℃~105℃的干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热1小时,取出盖好,至干燥器内冷却0.5小时,称量,并重复干燥至前后两次质量不超过2mg,即为恒重。
1.2 称取3g样品(称准至0.0001g)放入上述称量瓶中,置于101℃~105℃的干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热2~4小时,取出盖好,至干燥器内冷却0.5小时后称量。
然后再放入101℃~105℃的干燥箱中干燥1小时左右,取出盖好,至干燥器内冷却0.5小时后称量。
并重复以上操作至恒重。
注:两次恒重值,在计算时取最小的称量值。
2、结果计算水分按下式计算:X = (m0+m1-m2) ⨯100/ m0式中:X——样品中水分,%;m1——称量瓶质量,g;m2——干燥后称量瓶加上样品的质量,g;m0——样品的质量,g;计算结果保留3位有效数字。
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值,不得超过算术平均值的5%。
二、灰分的检测按下述操作进行:1、分析步骤:1.1取大小适宜的石英坩埚或瓷坩埚,置于525℃~575℃的马弗炉中灼烧0.5小时,冷却至200℃左右,取出,放入干燥器内冷却0.5小时,准确称量,并重复灼烧至前后两次质量不超过0.5mg,即为恒重。
1.2称取5g样品(称准至0.0001g)放入上述坩埚中,置于电热板以小火加热使样品充分炭化至无烟,然后置于马弗炉中,在525℃~575℃下灼烧4小时。
冷却至200℃左右,取出,放入干燥器内冷却0.5小时,准确称量,并重复以上操作至恒重。
注:两次恒重值,在计算时取最小的称量值。
2、结果计算灰分按下式计算:X = (m2-m1) ⨯100/ m0式中:X——样品中灰分,%;m1——坩埚的质量,g;m2——坩埚加上灰分的质量,g;m0——样品的质量,g;计算结果保留2位有效数字。
卡尔费休水分滴定仪直接进样测定小麦粉中的水分
卡尔费休水分滴定仪直接进样测定小麦粉中的水分
水分含量是食品的重要指标,《食品中水分的测定》即GB/T5009.3-2016,是关于食品中水分测试的标准、规定。
其中国标法卡尔费休法是最常用的水分检测方法。
一定的水分含量可保持食品品质,延长食品贮藏期间,各种食品都有其各自的标准,小麦作为我国第一大粮食作物之一,根据相关标准中规定,小麦粉的水含量要≤14.5%,水分含量过高,会造成麦粉结块,不利于存放,微生物容易滋生,使得小麦粉易变质,因此,小麦粉生产中需要控制其水分含量。
由于小麦粉在甲醇中的溶解度不佳,因此需要添加辅助溶剂增加其溶解性,而且麦粉中的大部分水分包含在细胞内,水分释放缓慢,因此本实验通过加入甲酰胺为辅助溶剂增加面粉的溶解性,并且在辅助加热50℃的条件下进行检测,来加快其水分释放的速度,缩短检测时间,本实验用来验证AKF-2010V在测定小麦粉中水含量的可行性,准确度和重复性。
在线面粉水分测量仪 MS 590
面粉质量的好坏,除了储存环境、季节、存放时间对它的影响外,还受水分的影响。
小麦水分高,麸片的韧性好,使得面粉的加工精度提高,粉色变好,净含量准确,短缺量小。
但这样也会带来不利的一面,比如不易存储,容易使得面粉结块、生虫甚至霉变。
由于面粉水分的变化会导致净含量的变化,为了有效控制水分平衡,避免水分对面粉净含量及质量的消极影响,必须加强对于面粉水含量的检测。
面粉水分的检测方法有多种方法,第一种是105℃恒重法,这种方法比较费工费时,检测周期长,且中途容易因人为因素出现误差;第二种是定时定量烘干法;第三种则是今天我要重点介绍的。
面粉在线水分测量仪MS-A-590,是一款新型的穿透式微波水分仪,它可以实时测量整包粮食的整体水分和平均水分,可以测量各种玉米、麦类、谷物、豆类、面粉、豆粕等所有类型的粮食)的含水量。
本款微波水分仪有RS485/RS232,4-20MA等数据输出接口,适合粮食收购过程中在皮带上或整包测量其水分含量,以及粮食采购存储在线数据监控系统配套水分测量,可以配合视频监控和称重监控系统共同使用。
优势特点:u 在无钢丝的皮带上测量全部散装粮食,也可以整包测量,无需打开包装,完全穿透测量。
可以测量所有物料的实时水分和平均水分。
不同于抽样单粒测量和实验室分析。
u 全球唯一不受皮带上的物料高度、密度、温度、颜色影响的水分仪。
u 整包测量时,不受包装大小影响,不受包装松紧影响。
u 可以同时测量水分和密度两个参数。
u 高可靠性:无任何可动部件和易损件,最高可达10年使用寿命。
u 高精度:最高精度0.3%;宽量程比:水分测量范围宽至1%-100%。
u 适用范围广:一款仪器可测量几乎所有类型的粮食;内置校准曲线,一次校准成功后,无需经常校准。
u 安装简易:可安装在粮仓壁、管道内、斗内、皮带上下等各种位置。
技术参数:u 水分测量范围:1-100%u 精度:0.3-2% 根据不同工况和测量对象u 电源要求:100-240V AC, 可选项24V DCu 输出信号:4-20mA或1V-5V,RS485或RS232u 环境温度:-20°C 到+85°Cu 测量介质温度:0-70℃或最高130℃可选u 防护等级:IP67应用范围:面粉在线水分测定仪MS-A-590,广泛用于小麦、大麦、皮麦、青稞(元麦) 、黑麦、燕麦(小麦) ;稻类(大米) :粳稻、籼稻、糯稻、陆稻(旱稻) 、深水稻;粗粮类:玉米、高粱、荞麦、粟(谷子、小米) 、黍(糜子),包括农作物、小豆、绿豆、木薯、番薯(红薯、白薯) 、马铃薯(土豆)等粮食的水分含量检测。
食品中水分的测定实验报告
食品中水分的测定实验报告实验目的本实验的目的是通过测定食品样品中的水分含量,了解食品中水分的重要性,并掌握水分测定的方法和技巧。
实验材料和仪器•食品样品(如面粉、饼干等)•烘箱•干燥皿•称量器•恒温器(如电子天平)•计时器实验步骤步骤一:准备工作1.将烘箱预热至100℃。
2.将干燥皿放置在恒温器中,使其达到室温。
步骤二:称量食品样品1.使用称量器准确称量约5克的食品样品,并记录下质量。
步骤三:烘干食品样品1.将称量好的食品样品放置在干燥皿中。
2.将干燥皿放置在预热好的烘箱中,设定温度为100℃。
3.使用计时器计时,将食品样品烘干至质量不再发生明显变化为止。
烘干时间一般为2-3小时。
步骤四:冷却和称重1.将烘干好的食品样品取出,并放置在恒温器中,使其冷却至室温。
2.使用称量器准确称量冷却后的食品样品质量,并记录下质量。
实验数据和结果分析以面粉为例,经过实验得到的数据如下:初始质量:5.00克烘干后质量:4.20克根据上述数据,可以计算出面粉中的水分含量:水分含量 = (初始质量 - 烘干后质量) / 初始质量 x 100%水分含量 = (5.00克 - 4.20克) / 5.00克 x 100% 水分含量 = 0.80克 / 5.00克 x 100% 水分含量 = 16%通过实验测定,得到了面粉中的水分含量为16%。
这意味着在每100克面粉中,含有16克水分。
实验总结通过本实验,我们掌握了食品中水分的测定方法。
水分是食品中重要的组成部分,它不仅影响食品的质量和口感,还与食品的保存、营养和加工过程密切相关。
因此,准确测定食品中的水分含量对于食品工业、农业和科研领域都具有重要意义。
在实验中,我们使用烘箱和称量器等仪器设备,通过逐步烘干食品样品并称量其质量的变化,最终计算出样品中的水分含量。
在实验过程中,需要注意控制烘干温度和时间,以保证得到准确的结果。
在今后的实验中,我们可以尝试使用其他食品样品进行水分测定,了解不同食品中水分含量的差异,并进一步研究食品中水分含量对其品质和特性的影响。
面粉中水分的测定
教学环节3:
小组讨论
操作过程中的注意事项
播放面粉中水分测定的不规范操作视频,学生讨论后指出操作中存在的错误,帮助学生牢记正确的操作方法。
4min
教学环节4:
练习
结果计算
通过具体的试题练习,帮助学生巩固对面粉中水分含量的计算公式的掌握。
3min
教学环节5:
小结
总结
教师本节课的学习效果。
2min
组织与任务执行□关键职业能力□创新与创业能力□
云课堂
比赛班
教研主任、专业负责人审核意见
教研主任或专业负责人:
年 月 日
(教学环节)
教学内容
教学活动方法及教学组织
教学资源
教学时间
课前学习
直接干燥法的原理;直接干燥法测定水分的方法及操作过程中的注意事项。
1.准备学习任务单,以及相关知识文献资料,并提前下发。
2.准备面粉中水分测定的PPT。
3.准备相关专业知识测试题目。
4.面粉中水分测定的微课及相关视频资料。
教材、文献资料、网络资源、PPT、微课、视频、学生手册、学习任务单
直接干燥法的原理;直接干燥法测定水分的操作知识
学习难点:
直接干燥法的原理;水分含量的计算方法
教学策略:
课前指导学生查阅文献资料、观看PPT及面粉中水分测定的微课,完成学习任务单及课前测试。教学活动以教师讲授、学生分组讨论、提问、随堂练习等教学环节实现教学目标。
教学资源
教材、PPT、 视频、文献资料、多媒体网络平台。
教学环节6:
课后学习活动
面粉中分的测定实验
1.提示学生预习面粉中分的测定实验内容,根据兴趣查阅相关资料。
2.教师根据学习工作态度和作业质量评定小组和个人成绩。
食品分析实验面粉中水分含量的测定
实验五面粉中水分含量的测定一、实验内容利用常压干燥法测定面粉中水分的含量。
二、实验目的与要求1、熟练掌握烘箱的使用、天平称量、恒重等基本操作。
2、学习和领会常压干燥法测定水分的原理及操作要点。
3、掌握常压干燥法测定面粉中水分的方法和操作技能。
三、实验原理本实验是基于食品中的水分受热以后,产生的蒸汽压高于在电热干燥箱中的空气分压,从而使食品中的水分被蒸发出来。
同时由于不断地供给热能及不断地排走水蒸气,而达到完全干燥的目的。
食品干燥的速度取决于这个压差的大小。
食品中的水分一般是指在101~105℃直接干燥的情况下所失去物质的总量。
此法适用于在101~105℃下,不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
四、材料普通面粉五、仪器称量瓶(直径50 mm,矮形)、干燥器、恒温干燥箱、电子天平(最小分度值1mg)、手套或牛皮纸带。
六、实验步骤取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于101~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热1.0 h,取出,盖好,置干燥器内冷却0.5 h,称重,并重复干燥至恒重。
称3~5g(准确至0.001 g)面粉样品,放入此称量瓶中,样品厚度应均匀,约5 mm。
加盖,精密称量后,置于101~105 ℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥2~4 h后,盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。
然后放入101~105℃干燥箱中干燥1h左右,取出,放干燥器内冷却0.5 h后再称量。
至前后2次质量差不超过2 mg,即为恒重。
七、结果处理1、实验记录称量瓶的质量/g 称量瓶加面粉的质量/g 称量瓶加面粉干燥后的质量/g2、结果计算八、说明1、“恒重”是指两次烘烤称量的质量差不超过规定的毫克数,本实验不超过2 mg。
2、本法测得的水分包括微量的芳香油、醇、有机酸等挥发性物质。
3、测定结果以质量百分数计,数据保留至小数点后一位数。
gb1355小麦粉标准中水分规定
gb1355小麦粉标准中水分规定中国国家质量监督检验检疫总局在2014年12月5日发布的《GB1355-2008食品安全国家标准-小麦粉》中规定,水分是小麦粉产品质量控制的重要因素之一。
本标准规定,小麦粉水分最大限度不得超过14%,膨胀率不得高于15ml/100g,湿润度和细面不得超过20ml/100g;小麦粉的水分和膨胀率应按本标准规定的要求进行测定,并符合以下要求:一、小麦粉水分:水分应按本标准第7.1节要求用干燥法测定,其最大限度不得超过14.0%。
二、小麦粉的膨胀率:应按本标准第7.2节要求用热气法测定,其最大限度不得超过15ml/100g。
三、小麦粉湿润度和细面:应按本标准第7.3节要求用水浸法测定,其最大限度不得超过20ml/100g。
四、小麦粉的水分比:应按本标准的第7.4节要求用比重法测定,其最大限度不得超过7.5。
小麦粉的水分是小麦粉制作质量的重要指标,它决定着产品的视觉效果、口感特性和机械性能,还可以用来判断小麦粉的新鲜度、烘焙度和营养。
一般来说,小麦粉的水分越低,面粉膨胀性能越好,机械性能也越好,面团拉伸性也越强,质量越高。
另外,水分太高会影响小麦粉的整体表现和口感,使面团糊化,容易腐烂,颜色生锈,影响最终产品的品质。
因此,对于小麦粉的水分指标,非常重要,根据《GB1355-2008食品安全国家标准-小麦粉》,小麦粉水分最大限度不得超过14%,膨胀率不得高于15ml/100g,湿润度和细面不得超过20ml/100g,这些指标以及其他技术要求都必须符合质量要求,以保证最终产品的品质和安全。
小麦粉的水分是控制小麦粉的质量的关键,可以说,水分是决定小麦粉质量的关键指标,因此小麦粉生产过程中应格外注意水分的控制,特别是在粉碎前的注意,以确保小麦粉的水分在规定的范围内,以此来确保最终产品的品质和安全。
小麦粉水分是小麦粉质量控制过程中最重要的环节,也是小麦粉安全生产的关键,因此,小麦粉生产企业应遵守国家《GB1355-2008食品安全国家标准-小麦粉》的规定,严格执行小麦粉的水分规定,在小麦粉生产过程中妥善处理小麦粉水分,以确保小麦粉质量满足国家标准要求,确保小麦粉安全。
面粉中水分的测定
面粉中水分的测定
一、仪器电热恒温箱、分析天平、
二、方法
(1)定温:使烘箱中温度计的水银球距烘网 2.5cm 左右,调节烘
箱定温在105加减2摄氏度
(2)烘干温度:取干净的空铝盆,放在烘箱内温度计水银球下方
烘网上,烘30min-1h,取去,置于干燥箱内冷却至室温,取出称重,再烘30min,烘至前后两次重量差不超过0.005g,即为恒重。
(3)称取试样:用烘干至恒重的小烧杯(铝盒)(W)称取试样3g(W i)准确至0.001克。
(4)烘干试样:将铝盒盖套在盒底,将小烧杯放入烘箱内温度计周围的烘网上,在105摄氏度下烘3h,称重(W2)
三、计算
公式: { [(W i —W )—W2 ] /(W i —W )}X 100%
W —小烧杯(铝盒)质量
W1 —试样的质量
W2 —烘干后试样的质量
代入公式
小米面={ [(56.8756 —53.8746)— 2.759] / (56.8756 —
53.8746)}X 100%=8.1%
糯米粉={ [(63.2212 —60.2212 )— 2.763] / (63.2212 —
60.2212)}X 100%=7.9% 结果:小米面含水量为8.1% ,糯米粉含水量为7.9% ,正常面粉含水量为14%~16% ,所以此小米面、糯米粉均不合格。
结果分
1. 可能由于烘的时间不够
析:
也可能样品本身的原因
2.
3.在称重的时候操作人员操作不规范等原因造成的。
小麦粉水分测定条件探讨
利描分析与检测小麦粉水分测定条件探讨□徐静大连市粮食局粮油检验监测站摘要:本文以新颁布的GB 5009.3-2016为依据,探讨了温度、称样量、烘干时间对小麦粉样品水分测定结果的影响, 探讨了各因素对结果的影响水平,并确定了最佳测量条件。
关键词:小麦粉样品;水分;测定条件表1 1 o re 条件下样品水分测试结果(%)间(h )质量 2.0 3.0 4.02.00013.1513.0013.132.00013.2013.1513.203.00013.2313.1713.303.00013.2913.2813.324.00013.2213.1013.204.00013.2713.1613.21表2 103°C 条件下样品水分测试结果(%)质量 2.0 3.0 4.02.00013.2513.2513.202.00013.2413.2413.293.00013.2313.3013.303.00013.1213.2213.164.00013.2713.2713.304.00013.2213.2213.27表3 105°C 条件下样品水分测试结果(%)(h )质量 2.0 3.0 4.02.00013.2013.1513.252.00013.1413.1413.143.00013.2213.1213.223.00013.2213.1613.224.00013.2513.2013.254.00013.2413.2113.24〇前言水分作为食品的主要成分,其含量、分布、存在状态对食品的加工特性、品质稳定性及保藏性具有重要影响。
水分的迁移、重新分布、状态变化、及与蛋白、淀粉等大分子物质的结合情况等是影响面粉及面制品品质的关键因素[1]。
水分是粮食检测中一项重要指标,GB 5009.3-2016于2016年8月31日发布,2017年3月1日正式实施。
替代了 GB 5009.3—2010《食品安全国家标准食品中水分的测定》、GB /T 12087—2008《淀粉水分测定烘箱法》、GB /T 18798.3—2008《固态速溶茶第3部分:水分测定》、GB /T 21305—2007《谷物及谷物制品水分的测定常规法》、G B/T 5497_1985《粮食、油料检验水分测定法》、GB /T 8304—2013《茶水分测定》、GB /T 12729.6—2008《香辛料和调味品水分含量的测定(蒸馏法)》、GB /T 9695.15—2008《肉与肉制品水分含量测定》、GB /T 8858—1988《水果、蔬菜产品中干物质和水分含量的测定方法》、SN /T 0919—2000《进出口茶叶水分测定方法》等原有的水分测定方法,相对于粮食行业原有的GB /T 5497-1985,内容有了很大的改动。
面粉中水分含量的测量
面粉中水分含量的测定(直接干燥法)----- 2013.3.7 姓名:***一.实验目的1.熟练掌握电热烘箱的使用,天平称量,恒重等基本操作。
2.掌握直接干燥法测定水分的原理及操作要点。
二.实验原理利用食品中水分的物理性质,在101.3kPa(一个大气压),温度101℃下采用挥发方法测定样品中干燥损失的重量,包括吸湿水,部分结晶水和该条件下能挥发的物质,再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。
三.仪器和试剂1.仪器:分析天平,电热恒温干燥箱,干燥器(内附干燥剂),玻璃称量瓶(3个)2.试剂:面粉四.实验步骤(注:31,32号称量瓶用于105℃,105℃条件下平行做两次,33号用于138℃,138℃条件下只用做一次)五.注意事项1.由于直接干燥法不能完全排除食品中的结合水,因此直接干燥法不可能测出食品中真正的水分。
2.直接干燥法所用设备和操作简单,但时间较长,不适用于胶体,高脂肪高糖食品以及含有较多在高温中易氧化和易挥发物质的食品。
(糖果,巧克力,油脂,乳粉和脱水蔬菜类等样品的水分测定)3.测定水分干燥恒重时前后两次的重量之差不超过2mg。
4.样品应迅速研磨,以防止水分损失。
六.数据记录与处理产品判定:按照国家标准,小麦粉中水分含量应小于或等于14%。
此面粉水分含量12.98%,因此合格。
七.计算式X=[(m1-m2)∕(m1-m3)]X100%X ---样品水分质量,%m1---称量瓶(或蒸发皿加海砂,玻棒)和试样的质量,gm2---称量瓶(或蒸发皿加海砂,玻棒)和试样干燥后的质量,gm3---称量瓶(或蒸发皿加海砂,玻棒)的质量,g八.思考题1.在用直接干燥法测定食品中的水分时,有时加海沙的目的是什么?答:直接干燥法一定要注意恒重,加海沙是用来维持恒重的。
直接干燥法,食品中的水分是指在100℃左右直接干燥的情况下,所失去物质的总量,它适用在95℃-105℃下,不含或含其他挥发性物质甚微的食品。
粮食水分的测定方法
粮食水分的测定方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:粮食水分是粮食品质的关键指标之一,直接影响着粮食的保存期限和食用品质。
粮食水分的测定是非常重要的。
下面我们来详细介绍一下粮食水分的测定方法。
一、干燥法干燥法是目前常用的粮食水分测定方法之一。
其原理是通过加热将粮食中的水分蒸发,最终称量残留干燥后的样品质量来计算样品中的水分含量。
1. 蒸发法:将取得的样品放入事先称量好的干燥皿中,放入烘箱中进行加热蒸发。
当连续两次称量的质量相差不超过0.0005g时,即可认为样品中水分已经蒸发完毕,通过称量的质量差来计算出样品中的水分含量。
干燥法的优点是操作简单,设备成本低廉,适用于大规模的粮食水分测定。
但其缺点是测定时间较长,且对操作人员的技术要求较高。
二、比重法比重法是通过确定粮食在不同含水量下的密度变化来测定样品的水分含量。
其原理是根据样品的密度与含水量之间的关系来计算出样品中的水分含量。
2. 失重法:将取得的样品放入孔状玻璃瓶中,在真空条件下测定样品的重量变化,通过失重来计算出样品中的水分含量。
比重法的优点是准确度高,测定结果可靠,适用于各种类型的粮食样品。
但其缺点是操作复杂,设备成本较高,适用于小批量的粮食水分测定。
三、电导率法在实际的粮食水分测定中,需要根据样品特点和实验条件选择合适的测定方法,保证测定结果的准确性和可靠性。
希望以上介绍的关于粮食水分测定方法能够帮助到大家。
第二篇示例:粮食水分的含量是粮食质量的一个重要指标,直接关系到粮食的保存、加工和质量。
粮食水分的测定是粮食行业中非常重要的一环。
粮食水分的测定方法有多种,本文将介绍几种常用的粮食水分测定方法,并详细阐述其原理和操作步骤。
一、烘干法烘干法是测定粮食水分含量最常用的方法之一。
其原理是将一定量的样品在一定温度下加热,使样品中的水分挥发,然后根据失去的水分量计算出样品的水分含量。
烘干法的操作步骤如下:1. 取适量样品称重,并记录初始重量;2. 将样品放入预热好的恒温干燥箱或烘箱中,在一定的温度下干燥一定时间;3. 取出样品冷却到室温,称重,并记录最终重量;4. 通过计算失去的水分量,计算出样品的水分含量。
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面粉中水分的测定
一、仪器电热恒温箱、分析天平
、
二、方法
(1)定温:使烘箱中温度计的水银球距烘网2.5cm左右,调节烘箱定温在105加减2摄氏度
(2)烘干温度:取干净的空铝盆,放在烘箱内温度计水银球下方烘网上,烘30min-1h,取去,置于干燥箱内冷却至室温,取出称重,再烘30min,烘至前后两次重量差不超过0.005g,即为恒重。
(3)称取试样:用烘干至恒重的小烧杯(铝盒)(W)称取试样3g(W
1)准确至0.001克。
(4)烘干试样:将铝盒盖套在盒底,将小烧杯放入烘箱内温度计周围的烘网上,在105摄氏度下烘3h,称重(W
2)
三、计算
公式:﹛[(W
1-W﹚-W
2]/﹙W
1-W﹚﹜×100%
W—小烧杯(铝盒)质量
W
1—试样的质量
W
2—烘干后试样的质量
代入公式
小米面=﹛[﹙56.8756-53.8746﹚-2.759]/﹙56.8756-53.8746﹚﹜×100%=8.1%
糯米粉=﹛[﹙63.2212-60.2212﹚-2.763]/﹙63.2212-60.2212﹚﹜×100%=7.9%。