超高分子量聚乙烯管道
超高分子量聚乙烯管道PPT课件
材料特性
• 优异的化学稳定性；除极少数溶剂对其有腐蚀性外，常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料 都没有腐蚀性。超高分子量聚乙烯在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯，是一种惰性材料。
• 优异的抗老化性能，在自然日照条件下，超高分子量聚乙烯的老化寿命为50年。
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项目名称 密度 吸水率 熔点
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4.2 生 产 方 式
• 需利用特制的管材挤出机组 • 间歇式压制烧结或柱塞推压方法
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4.3 生 产 设 备
• 目前UHMWPE管的成型加工主要有两种不同类型的机组： • 柱塞挤出成型机组 • 螺杆挤出成型机组
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柱塞挤出成型机组
• 柱塞挤出成型机组主要由混料机、柱塞式推压机、切割机、翻管架组成。UHMWPE粉料经过柱塞推压机的 往复推压作用，使之压缩、预热、烧结、定型和冷却而形成管材。但这种推压式生产管材的方法效率低， 模具结构复杂，难以形成工业化的规模生产。
击强度反而达到最高值
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管材特性
• 化学稳定性强——可以输送各种有腐蚀性的介质及有机质。 • 卫生无毒——可直接接触食品 • 密度小质量轻 • 经济性好
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四、管材的生产
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4.1 加 工 难 点
• 不能在普通螺杆挤出机加工生产 • 熔体粘度高（高达109Pa*s）、流动性极差（熔融指数为零）、加热时处于高粘弹态 • 熔体易包住螺杆一起旋转，形成“料塞” • 临界剪切速率很低，熔体易破裂导致表面裂纹 • 成型温度范围窄，易氧化降解 • 粉料打滑不易进料
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六、管材的性能指标
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钢衬超高分子量聚乙烯管材管件技术标准20170818
规格 DN 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 钢管外径 32 38 45 57 76 89 108 133 159 219 273 325 377 426 480 530 钢管壁厚 2.5 2.5 2.5 3 3.5 4 4 4 4.5 6 7 8 9 9 10 10 内衬管 壁厚 3 3.5 4 4.5 5 6 6.5 7 8 9 9.5 10 12 13 14 15 90°弯 头中心 高 95 105 120 130 140 145 155 195 230 305 380 455 535 610 685 760 45°弯 头中心 高 44 51 57 64 76 76 102 115 120 124 155 186 217 249 280 311 正（异）三 通中心高 90 95 100 115 125 140 165 190 205 230 280 305 380 380 430 430 异径管长度 规格 32×25 40×N 50×N 65×N 80×N 100×N 125×N 150×N 200×N 250×N 300×N 350×N 400×N 450×N 500×N 长度 150 150 150 150 150 150 180 180 180 200 200 250 300 350 400 备注 1、 按左表尺寸生产的 GUPE 管材 的工作压力≤2.5MPa。 2、 法 兰 执 行 GB/T9119 标 准 ， PN1.0、PN1.6、PN2.5。 3、 内衬超高分子量聚乙烯管材 的颜色为白色。 4、 ≤ DN100 以内的管材最大定 尺长度为 4m， ≥DN125 以上的 管材最大定尺长度为 6m。 5、 GUPE 管材的衬管工艺必须采 取低温速冻衬管工艺。 6、 本公司生产的 GUPE 管材具有 自主知识产权，且被认定为江 苏省名牌产品。
超高分子量聚乙烯管道
超高分子量聚乙烯管道一、超高分子量聚乙烯管道简介超高分子量聚乙烯管道是一种分子量大于250万的高分子聚乙烯高耐磨管道，包括高分子高耐磨弯头、耐磨三通、四通。
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于250万的热塑性工程塑料。
该产品具有极高的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、独特的耐低温性、优良的化学稳定性等优越性能，广泛应用于冶金矿山、电力、石油、天然气、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
二、超高分子量聚乙烯管道的优点：1．超强的抗压强度和承压能力超高分子量聚乙烯管材的抗压强度是PE80的2.5倍，PEl00的2倍，抗环境应力开裂能力是PE100的5倍，而耐疲劳是PE100的30倍以上。
2．高抗冲击性、柔韧性超高分子量聚乙烯管材的抗冲性和吸收冲击性能居塑料之首，无论是外力强冲击还是内部压力波动都难以使其开裂。
其抗冲击强度为尼龙66的10倍，U-PVC的20倍，PE的5倍。
在低温度环境下抗冲击性更优异，具有很强的柔韧性。
3．高耐磨性：超高分子量聚乙烯管材摩擦系数只有0.07-0.2，它的分子链特别长，使得管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、金属管高4-7倍，是PE100的10倍，也是U-PVC的10倍左右。
在诸多管道材料中，其磨损指数最小。
耐磨性比钢管、不锈钢管高4-7倍，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道高10倍以上，大幅度提高了管材的使用寿命。
4．抗腐蚀性超高分子量聚乙烯管材是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。
分子结构稳定性极高；无电化学腐蚀；耐多种化学介质侵蚀。
5．流动性超高分子量聚乙烯管材有自润滑和不粘着性，摩擦系数小。
特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗摩损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。
故其内径设计可比钢管减小15%-20%。
upe管简介
UPE管简介UPE管是超高分子量聚乙烯管（UHMW-PE PIPE）的英文缩写，全称是（ultra-high molecular weight polyethylene pipe）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料，属化工类新材料、新产品。
UPE管综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料。
UPE管是一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可广泛应用于冶金矿山(矿浆输送、注浆回填）、电力（粉煤灰输送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥浆输送，抽沙船的抽沙管）、石油、天然气、纺织、造纸、食品（粮食加工输送）、化工、机械、电气等行业2001年，超高分子量聚乙烯管材被科学技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品，是国家863计划成果转化项目。
2009年国家发改委、科技部、商务部、知识产权局四部委将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。
一、UPE管的性能：1、极高的耐磨特性，UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。
耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率平均值 0．58㎜ ,大幅度提高了管道的使用寿命。
2、极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。
本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、优良的化学稳定性，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
超高分子量聚乙烯管道
超高分子量聚乙烯管道是一种性能优越的工程塑料，其特性优于其他各种塑料产品，是塑料产品的塑料王，比如板材的高耐磨、抗冲击性能、很低的磨擦系数、良好的自润滑性能，优良的耐低温、耐化学腐蚀、无毒、五味等性能是其他塑料无可比拟的。
1、极高的抗冲击性能；超高分子量聚乙烯管道管的抗冲强度和它的分子量有关，分子量高于150万，随分子量增长，冲击强度增高，在560万左右达到最高峰值时，这时，分子量再升高冲击强度反而会下降。
这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。
根据文献资料，超高分子量聚乙烯管道和其它塑料按ASTM-D256方法测定的冲击强度值，从比较中得出：超高分子量聚乙烯管道的常温抗冲击性可与以耐冲击著称的聚碳酯媲美。
超高分子量聚乙烯管道即使有-40oC低温下，仍有很强的抗冲击性能，甚至在液气-269℃温度下，仍然能保持较好的耐冲击性能，这种优异的低温特性，使超高分子量聚乙烯管道管可以应用于低温工程上。
2、超高的耐磨性；超高分子量聚乙烯管道管最引人注目的一个性能是它具有超高的耐磨性，这一性能在许多工程应用中都是十分宝贵的。
在目前所有塑料中，其耐磨性是最好的，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则耐磨性也不如它。
随着聚乙烯分子量的升高，这种材料就越耐磨，越耐用。
3、很低的磨擦系数；超高分子量聚乙烯管道管自润滑性能优越，非常耐磨，而且磨擦系数低，是一种理想的衬里、轴承、齿轮材料，如煤仓衬板、料仓衬板、卸料斗、溜槽衬板、船舱内衬、轴承、齿轮、滑轨等。
使用超高分子量聚乙烯管道管作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。
4、良好的耐化学腐蚀性；超高分子量聚乙烯管道管具有良好的耐化学腐蚀特性，除浓硝酸、浓硫酸外，它在所有的碱液、酸液中都不会受腐蚀，并且可在温度(80℃的浓盐酸中应用，在<20%的硝酸、<75%的硫酸中也是稳定的，它对水、液体洗涤也很稳定。
超高分子量聚乙烯管型号
超高分子量聚乙烯管型号一、管道材料超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一种高分子材料，具有极高的分子量和良好的物理化学性能。
这种材料具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击、抗老化等特性，广泛应用于各种领域，如化工、食品、医药等。
二、管道尺寸超高分子量聚乙烯管的尺寸有多种，包括管径、壁厚等。
根据不同的应用场合和实际需求，可以选择不同规格的管道。
一般来说，管径越大，壁厚越厚，管道的耐压能力和耐腐蚀性也越强。
三、工作温度超高分子量聚乙烯管的工作温度范围较广，可以在-50℃到+80℃的温度范围内使用。
在高温下，管道的材料性能会发生变化，因此需要根据实际情况选择合适的管道规格。
四、工作压力超高分子量聚乙烯管的工作压力可以根据实际需求进行调整。
一般来说，管道的工作压力取决于输送介质、管道材料、连接方式等多个因素。
在选择管道时，需要根据实际工作压力选择合适的管道规格。
五、管道连接方式超高分子量聚乙烯管的连接方式有多种，包括热熔对接、热熔插接、电熔连接等。
不同的连接方式具有不同的优缺点，需要根据实际需求选择合适的连接方式。
一般来说，热熔对接和电熔连接适用于大口径管道，而热熔插接适用于小口径管道。
六、耐磨性超高分子量聚乙烯管具有良好的耐磨性，可以在输送含固体颗粒的介质时保持较高的耐磨损性能。
在选择管道时，需要考虑输送介质的颗粒大小和浓度等因素，以选择合适的管道材料和规格。
七、耐腐蚀性超高分子量聚乙烯管具有良好的耐腐蚀性，可以抵抗多种化学物质的侵蚀。
在选择管道时，需要考虑输送介质的化学性质和浓度等因素，以选择合适的管道材料和规格。
八、抗冲击性超高分子量聚乙烯管具有良好的抗冲击性能，可以在输送过程中承受较大的冲击负荷。
在选择管道时，需要考虑输送介质的温度和压力等因素，以选择合适的管道材料和规格。
九、抗老化性超高分子量聚乙烯管具有良好的抗老化性能，可以在长期使用过程中保持较好的性能。
在选择管道时，需要考虑输送介质的温度和压力等因素，以选择合适的管道材料和规格。
upe管简介
UPE管简介UPE管是超高分子量聚乙烯管（UHMW-PE PIPE）的英文缩写，全称是（ultra-high molecular weight polyethylene pipe）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料，属化工类新材料、新产品。
UPE管综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料。
UPE管是一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可广泛应用于冶金矿山(矿浆输送、注浆回填）、电力（粉煤灰输送）、疏浚抽沙（湖泊清淤的泥浆输送，抽沙船的抽沙管）、石油、天然气、纺织、造纸、食品（粮食加工输送）、化工、机械、电气等行业2001年，超高分子量聚乙烯管材被科学技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品，是国家863计划成果转化项目。
2009年国家发改委、科技部、商务部、知识产权局四部委将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。
一、UPE管的性能：1、极高的耐磨特性，UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。
耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率平均值0．58㎜,大幅度提高了管道的使用寿命。
2、极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。
本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、优良的化学稳定性，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
排沙管、抽沙管、排泥管
排沙管、抽沙管、排泥管----超高分子量聚乙烯管道产品简介在清理河道，疏浚工程，吹填工程，抽沙工程，围海造地工程，港口扩建工程，航道清淤工程等相关泥沙浆输送工程中，通过挖吸沙设备连续工作然后通过管道输送到指定地点，离不开管道输送。
通过管道输送泥沙，根据工程要求距离不等，只要把排沙设备的出口接好管线，就可以连续工作排出泥沙，缺点是管线的选择，因为它决定工作的持续性，特别是恶劣环境下，管线要求更严格。
现在疏浚输泥沙管线有金属螺旋焊管、金属无缝管、铸铁管、尼龙管PVC管、塑料管。
铁管-----上几年疏浚行业普遍用对焊铁管或螺旋焊管较多，缺点是管壁薄，3年左右管线生锈老化严重，水中的比较厉害，受压力风、海浪、水腐蚀等综合因素影响，损害严重，经常修补。
现今考虑造价成本，一些大型设备和泵船所用大口径管线，依然采用金属管线。
铸铁管优点是管壁厚，使用寿命长，缺点是重量重，工程总造价高，安装搬运不方便。
</FONT></P>PVC管-----一般用于楼房排水，在疏浚输沙工程中，也少有用的，缺点是不耐折压不耐寒，不能在水中使用，管材本身硬不能弯曲，一般在陆地上用于较小压力及小口径的管线。
尼龙管-----性能略高于PVC管，虽然强度有所提高，但是柔韧性差，抗风浪差，最大弱点还是抗击打能力差，重物压过必坏，可以在陆地短距离短时间内使用。
</FONT></P>塑料管-----一种是普通聚乙烯管道，管身带蓝条，主要是输送自来水埋在地下用；另一种是超高分子量聚乙稀管，用于泥沙工程的输排最合适，超高分子量聚乙烯管材是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的。
这种管材综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料！超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。
超高分子量聚乙烯管道应该符合下列标准的规定
我公司符合下列标准的规定：名称标准号《超高分子量聚乙烯管材》QB/T2668-2004 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004 《硬质塑料剪支梁冲击试验方法》GB/T1043《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（A QL）检索的逐批检GB/T2828.1验抽样计划》《塑料试样状态调节核试验的标准环境》GB/T2918《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T6111《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》GB/T6671《热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材》GB/T8804.3《塑料管材尺寸测量方法》GB/T8806《聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法》GB/T17391《塑料超高分子聚乙烯（PE-UHMW）模塑和挤出材料第1部分：命名ISO11542-1系统和分类基础》《塑料超高分子聚乙烯（PE-UHMW）模塑和挤出材料第2部分：试ISO11542-2样制备和性能测定》技术规范符合以下标准：1 超高分子PE管材主要性能指标：（1）管材规格：DN78—DN1200mm；（2）壁厚及允许偏差：壁厚根据承压要求;管材同一截面壁厚偏差不超过12%；（3）管材长度：单根长度（根据运输条件和客户要求），偏差－0.2%，+0.4%；（4）管材物理性能：①拉伸屈服强度≥30Mpa；②拉伸断裂伸长率≥350%；③悬臂梁冲击强度（23℃），冲击不断；④纵向回缩率（23℃）＜3%；⑤氧化诱导时间（200℃）≥20min；2 其设计和制造标准达到或超过以上国家最新相应标准的要求。
超高分子量聚乙烯管材的技术参数：序号类别性能备注1 分子量g/mol＞350万2 密度g/cm30.9453 透明性不透明4 吸水率％＜0.015 熔体流动指数（g/10min）06 成型收缩率％37 拉伸强度Mp a308 洛氏硬度R409 缺口冲击强度（kJ/m²）＞12010 热变形温度℃8411 脆化温度℃-14012 熔点℃不熔融13 耐环境应力开裂h400014 摩擦系数0.05-0.1215 伸长率％≥35016 拉伸弹性模量M pa100017 热变形温度℃8418 光洁度mm0.0001619 环刚度km/m²≥620 管材长度允许偏差％±2％21 曼宁糙率系数0.006522 当量粗糙度0.007623 纵向回缩率（110℃）％≤224 氧化诱导时间3525 弯曲模量100026 断裂伸长率％350。
超高分子量聚乙烯管生产加工技术要点
第六章超高分子量聚乙烯管生产加工技术要点绝大多数塑料管材输送介质主要以水质流体为主，而范围更广的各种固体颗粒、粉体、浆体的输送，由于处理量大，对管材的磨损和腐蚀比较严重，传统的金属管道难以满足使用要求，一般塑料管道更无法胜任。
超高分子量聚乙烯（!"#$%&’）管作为一种高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑的新型塑料管道，在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送，浆体（固液混合物）的耐磨蚀水力输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面，具有独一无二的优越性，是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。
由于其优异的综合使用性能却又成型困难的加工特性，成为近年来国内外研究开发的热点。
第一节生产工艺一、树脂性能根据美国菲利普石油公司的划分方法，粘均分子量在()*万以上的线形结构聚乙烯称为“超高分子量聚乙烯（!"#$%&’）”，为白色粉末状树脂。
极高的相对分子质量（普通聚乙烯的相对分子质量仅+,-*万）赋予其超凡的使用性能，成为一种来源丰富、价格适中、性能优良的新型热塑性工程塑料。
它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其他工程塑料所无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。
目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。
(.耐磨性!"#$%&’的耐磨性居现有塑料之冠，比尼龙//、聚四氟乙烯高0倍，比高密度聚乙烯高1倍，而且大大超过普通金属，为碳钢的2倍、不锈钢的(*倍。
这样高的耐磨性，使用一般塑料磨耗实验法难以区分其耐磨程度，而需专门设计一种砂浆磨耗测试装置。
耐磨性与相对分子质量成正比，相对分子质量越高，耐磨性越好。
+.耐冲击性!"#$%&’的冲击强度名列现有塑料首位，是聚碳酸酯的+倍，比聚甲醛和&34高5倍，比聚四氟乙烯高1倍。
耐冲击性如此之高，使用通常的试验方法来测定其冲击强度时，难以使其断裂破坏。
超高分子量聚乙烯管型号
超高分子量聚乙烯管型号
摘要：
1.介绍超高分子量聚乙烯管
2.阐述超高分子量聚乙烯管的优点
3.列举超高分子量聚乙烯管的型号
4.结论
正文：
一、介绍超高分子量聚乙烯管
超高分子量聚乙烯管（UHMWPE）是一种具有优异性能的塑料管材，其分子量在100 万以上，具有极高的耐磨性、耐腐蚀性、抗冲击性和低摩擦系数等特点。
这使得超高分子量聚乙烯管在多个领域都有广泛的应用，如化工、石油、医药、食品等。
二、阐述超高分子量聚乙烯管的优点
1.高耐磨性：超高分子量聚乙烯管具有极高的耐磨性，其耐磨性能是钢铁的数十倍甚至数百倍，大大提高了输送设备的使用寿命。
2.耐腐蚀性：超高分子量聚乙烯管具有优良的耐腐蚀性能，可以抵抗大多数化学介质的侵蚀，减少了设备维修和更换的费用。
3.抗冲击性：超高分子量聚乙烯管具有较高的抗冲击性，可以有效抵御输送过程中的意外冲击，保证输送系统的安全稳定。
4.低摩擦系数：超高分子量聚乙烯管的内壁光滑，摩擦系数低，可以减少输送过程中的阻力，降低能耗。
三、列举超高分子量聚乙烯管的型号
常见的超高分子量聚乙烯管型号有：
1.UHMWPE-400：适用于低磨损、低摩擦系数要求的输送系统。
2.UHMWPE-600：适用于中等磨损、中等摩擦系数要求的输送系统。
3.UHMWPE-800：适用于高磨损、高摩擦系数要求的输送系统。
4.UHMWPE-1000：适用于极高磨损、极高摩擦系数要求的输送系统。
四、结论
超高分子量聚乙烯管凭借其优异的性能，在多个领域得到了广泛的应用。
我国煤矿用管道的格局与超高分子量聚乙烯管道在其中的应用
我 国煤矿 用管道的格局 与超高分子量聚乙烯管道在其中的应用
杨锡庆 李宗国 江 波 李 传 祥 ｆ 山东东方管业有限公 司 山东 沂水 ２ ６ ０ 】 ７ ４ ０
【 摘 要 】 了满足煤矿安全生产 的需要， 为 必须对矿井瓦斯进行抽放 ， 这要求煤矿用的管道具有特殊的性能 ， 同时本文介绍 了一种 ＵＨ ＭＷＰ Ｅ
新材料 管道在其 中的应 用， 比较 了各 自的优缺 点。 并
【 关键 词】 煤矿； 管道； 高分子量聚 乙烯； 超 应用
中 国是世界第一产煤大 国 ． 煤炭产量 占世界 的 ３％． 为中国的 ０ 作 １３２生产 与使 用 ＿． 主要能源 ． 煤炭资源的安全生产是关系到国民经济和社会持续稳定发 此类管道的生产厂家很多 ． 竞争也很激烈 ． 价格 比普通 管高 ． 但安 展． 关系到 国家能源安全 的大事ｌ １ １ 。国煤矿最初的钢管由于笨重、 搞腐 全性 比普通管好 钢丝 网骨架 Ｐ Ｅ复合管 主要应用在市政供排水 、 燃气输送 ， 以及煤 能力差 、 易氧化脱层等诸 多原 因， 已逐渐被其它材料 的管道代替 ，０ ５ ２ ０ 年 国家安监局明令限制玻璃钢双抗管和 Ｐ Ｃ Ｖ 双抗管在井下的使用目 矿 中普 通 ＭＰ ０ Ｅ１０材料难 以胜 任的高压力垂直供排水 、 供排风 、 瓦斯 １我 国煤 矿 用 管 道 主 要 分 类 ． 抽放 以及喷浆（ 耐磨性 一般 ） 等领域 。 现 阶段我 国煤矿用 管道 主要分 以下几类 ： 钢管 、 煤矿 用 Ｐ Ｅ管 、 煤 ２超 高分 子 量 聚 乙 烯 管道 ． 矿用钢丝 网骨架 Ｐ Ｅ复合管道 ． 此几类管道在生产和应用中各有不 同． 超高 双抗 管是相关研究机 构或生产企业一直 在进 行研究 的一种 特别 是近几年在 国内发展很 快 ． 近期有报导 上海 某机构成功研 下面从 材料性能 、 当前生产 与使 用状况 、 发展前景 等方面对此 四类管 材 料 ． 道分别作介绍 发出超高双抗料 ． 其它也有些生产厂家成功开发 出了 自己的超高 双抗 １１ ．钢管 管。 １１１ 料 性 能 ．．材 ２１ 能 指 标 ．性 钢管 虽然作 为抽放管路最传统的管道 ． 有断裂 强度高 的特点 ． 但 超 高双抗管 抗拉强度达 ２ ＭＰ （ ５ ａ 与未改 性 Ｐ １０ 平 ） 抗 冲 、 Ｅ０ 持 ， 是也有其重量大 、 安全性差 、 不易安装 、 易磨损 、 容易受酸碱流体或 空 抗开裂远 比 Ｍ Ｅ ０ Ｐ １０超出很多 ． 而且其优 异的耐磨性 （ 磨性是 钢的 耐 气的腐蚀 ， 寿命短 ， 使用 更换繁索等缺点。 ４ ７ ） 自润滑性 、 —倍 、 不粘性使 它成为耐磨抗 冲击 类管道 的理想材料 ． １１２当前生产与使用状况 、 ．． 发展前 景 开发与应用前景非常广 阔． 另外超高 Ｐ Ｅ的耐疲劳性能是 Ｐ １０几十 Ｅ０ 在煤矿中特殊的地方 ， 比如垂直高落差输水 、 排水、 以及 高压差抽 倍 。 排风等方面还 占有重要地位 ． 但是钢管在整个煤 矿中的使用 比例不断 附表 １ 国内相关资料上对 Ｐ Ｉ０与 Ｕ 是 ＥＯ ＨＭＷＰ Ｅ以及对它们分别 下降 ． 逐渐被其它种类 的管道所代替 进行改性后的各项性能的对比。 以看到 Ｐ Ｉ０ 可 Ｅ Ｏ 改为 Ｍ Ｅ ０ 后 ． Ｐ １０ 拉伸 １ ． ２普通 Ｐ Ｆ双抗 管（ 现主要为 ＭＰ ０ ） Ｅ１０ 强度由 ２ 降到 １— ０ Ｐ ， ５ ５ ２ Ｍ ａ降幅达 ２— ０ 抗冲击也由 ２ ０ ４％， ５降到 １ ｉ ０ ， ｋ 煤矿管要求比较 高． Ｅ ０ Ｐ ８ 性能较低 ． 所以厂家多用 Ｐ １０ Ｅ ０ 级树脂 ｍ ２ ＾ 左右 ， 降幅达 ６ ％， 的双抗改性后的超高性 能也降低 了很多 ： ０ 同样 拉 作主体生产原料 伸强度 由原来的大于 ３ Ｍ ａ ２ Ｐ 降到 ２ Ｍ ａ ５ Ｐ ．降幅是 ２ ％．仍 比Ｍ Ｅ ０ ０ Ｐ １０ １ ． 能 指标 ． １性 ２ 的 １Ｍ ａ ０ Ｐ 高出许多 ． 是煤炭部颁标准（ Ｍ ａｒ ２ 倍 ． ９ Ｐ ）的 ． 抗冲击也 由大 ￣ ５ Ｐ Ｅ双抗管大量 应用 以来逐渐 成为钢管的替代品 Ｐ Ｉ０的特点 于 １ ０ ｊ ＾ ， ＥＯ ３ ／ ２ 降到大于 ４ ／ ＾， ｋｍ ０ ｊ ２ 降幅为 ７ ％． ｋｍ ０ 仍是 Ｍ Ｅ ０ 抗 冲能力 Ｐ １０ 就是 比重轻 、 综合性 能 良好 ， 不像尼龙管 、 Ｖ Ｐ Ｃ管有致命 的缺陷 ． 同 的 ４ 多。另外双抗改性后的环刚度也是 Ｍ Ｅ ０ 但 倍 Ｐ １０的 １ 倍。 ． ２ 时 Ｐ １０的主要指标没有一样 是突出的 ：Ｅ ０ 抗 冲击强 度太低 ． Ｅ０ Ｐ １０ 只 表 １ 各管材性能 有 ２ ／ ＾， １ ＂时抗 冲击 能力骤 降到 １ｋ ｍ２ 双抗改性 后抗冲击 ５ｋ ｍ ２ 一 ０（ ｊ ２ ３ｊ ＇． ／ 超高管 超高双抗 Ｐ １ｏ Ｅ ｏ ＭＰ ｌ ｏ Ｅ ｏ 部标准 强度 则只有 ｌ — ０ｋｉ＇ 刚过 底线 ． ５ ２ ｊ ２， ｍ 很容 易被破坏 拉伸强度 不如 抗拉（ Ｐ １ Ｍ ａ ＞２ ３ ２ ５ ２ ５ １－ ０ ５２ ９ Ｐ Ｃ和 ＡＢ 更不如尼龙 。 Ｖ Ｓ， 不具备抗快速开裂能力。 耐磨性一般 耐蠕 抗 冲 （ｊ ２ ｋｍ＂） ／ ＞ ３ ｌ０ ＞０ ４ ２ ５ ｌ ０ 无 变能力 （ 抗疲劳性 ） ， 差 管道经常在法兰盘部位因应力集中而折裂 １． ． ２当前生产与使用状 况 ２ 耐疲 劳（ 次１ 万 ＞５ １ ＞ ３ 目前我 国普通 Ｐ Ｅ双抗管市场 占有率约为 ５ ％． ０ 一方面产 品用量 环刚度 ｌ３ ２ １０ ０ １０ ｏ 无 巨大 ， 另一方面几乎所有的生产厂家都发生过双抗 Ｐ Ｅ管井下开裂 和 ２２生 产 状 况 ． 接头断裂事故 ， 因此现在生产厂家对煤矿 的管材供应非常谨慎 现 国内有多家公 司用普通管 材料改性通过顶 出法 成功开发 出了 １ ．发展前景 ．３ ２ 另据报道 ， 上海某机构联合北京某高校 ． 使 鉴于本身的材料性 能， Ｅ１０在井下使用存在严重缺陷和巨大事 超高分子量聚 乙烯双抗管。 ＭＰ ０ 故隐患 。据了解 ，Ｅ双抗管的产地主要集中在 山东省 ， Ｐ 生产企业众 多． 用全新的改性原料 ． 通过真空定 径法 ． 也成功开发 出了超高分子量 聚 生产技术很成熟 ．但如果解决不 了 Ｐ Ｅ双抗管道在煤矿 中的安全问题 ． 乙烯双抗管 ， 刚开发 出的时间不 长 ， 原料价位 比较高 ． 用此种新改性原 料生产管道 ． 国内还不多见 此类管道的生产企业将 同时面临着竞争激烈与售后客户服务问题
超高分子量聚乙烯管(UHMWPE)安装施工工法(2)
超高分子量聚乙烯管（UHMWPE）安装施工工法超高分子量聚乙烯管（UHMWPE）安装施工工法一、前言随着科学技术的不断发展，建筑工程、水利工程、化工工程等需要使用管道的领域也逐渐增长。
超高分子量聚乙烯管（UHMWPE）作为一种新型的管材，具有优异的性能和广泛的应用前景。
本文将介绍超高分子量聚乙烯管（UHMWPE）的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点超高分子量聚乙烯管（UHMWPE）安装施工工法具有以下特点：1. 轻便耐磨：UHMWPE管材重量轻，安装方便；同时具有出色的耐磨性，能够适应各种复杂的工作环境。
2. 耐化学侵蚀：UHMWPE管材在腐蚀性环境中具有出色的耐化学侵蚀性能，能够提高管道的使用寿命和稳定性。
3.自润滑：UHMWPE管材表面具有自润滑性，能够降低管道内的摩擦损失，提高介质的输送效率。
4. 寿命长：由于UHMWPE管材具有以上优异性能，其使用寿命相对较长，可以减少管道的更换和维修工作。
5. 环保节能：UHMWPE管材无毒无味，不会对水质造成污染；同时由于其光滑的表面和低摩擦系数，能够减少能源消耗。
三、适应范围超高分子量聚乙烯管（UHMWPE）安装施工工法适用于以下领域：1. 污水处理：UHMWPE管材能够耐受污水中的化学物质和微生物的侵蚀，适用于污水处理工程中的管道系统。
2. 高纯水输送：UHMWPE管材具有出色的抗腐蚀性能和自润滑性，适用于输送高纯水或化工溶液的管道系统。
3. 石油化工：UHMWPE管材耐受强酸、强碱等化学物质的侵蚀，适用于石油化工工程中的管道系统。
4. 环保建筑：UHMWPE管材无毒无味，适用于饮用水、热水供应等环保建筑领域。
5. 煤矿工业：UHMWPE管材具有良好的耐磨性能，适用于矿山输送系统等煤矿工业领域。
四、工艺原理超高分子量聚乙烯管（UHMWPE）安装施工工法的工艺原理是通过与实际工程的结合来找出理论依据和实际应用。
超高分子量聚乙烯管材应用范围
超高分子量聚乙烯管材应用范围超高分子量聚乙烯管道应用范围1、松散物料输送固体颗粒、粉末等松散物料的输送，主要采用以空气为载体的气力管道输送方式，在高速风送过程中物料对管道造成磨损，且由于磨擦阻力使功率消耗高、噪音较大。
UHMWPE管以其耐磨损、耐冲击、磨擦系数低、自润滑、不粘附、卫生无毒、消音、轻便等优点而可替代钢管、不锈钢管等在以下领域应用。
(1)粮食、饲料加工业国内外粮食加工行业的面粉厂、杂粮加工厂和大米厂以及储粮库等均采用气力输送粮食。
全国有大型面粉厂2500多家，中小型面粉厂上万家，应用UHMWPE管的潜力很大。
同样，UHMWPE管也可在饲料加工业中应用。
截止到1994年底，全国共有饲料加工企业11000多家，即使部分企业采用UHMWPE管，其用量也相当可观。
(2)建材、散装物料运输水泥、石灰、沙(砂)石、混凝土、耐火材料、陶瓷原料、焙烧矿、矾土、石膏等建材的输送中，管道磨损较为严重。
在散装物料运输中，各种散装的水泥、谷物、食盐、矾土、化肥、煤块等物料需要采用气力输送装置的卸料机来输送。
我国沿海接卸进口粮食的港口，在散粮泊位配置了吸粮机、装卸机和圆筒仓，中小港口的多数粮食泊位都配备了固定式吸粮机，均需要相应的耐磨输送管道。
到2000年我国水泥散装运量将达到1.7亿吨以上，粮食散装运量将有6000万吨。
由此看来，UHMWPE管在散装物料运输中具有广阔的应用前景。
(3)矿粉输送选矿厂采用干式自磨矿石时，需要用风力将磨好的产品排出。
金属矿山和煤矿近年来已开始采用风力填充的新工艺，即利用气力将矸石、炉渣等充填材料抛掷到采空区。
(4)电厂干除灰我国火力发电厂的干除灰系统一般采用负压、低正压和正压输送等气力输送。
由于输送速度高达15~25m/s，输灰管道磨损严重，使用寿命短。
2浆体输送浆体状固液混合物的输送主要采用以水为载体的水力管道输送方式，输送时易产生磨损、腐蚀、结垢等问题。
UHMWPE管以其耐磨损、耐腐蚀、不结垢、磨擦系数低等优点，可替代普通钢管、不锈钢管、特种钢管等在下列领域应用。
超高分子量聚乙烯管道的连接与安装
超高分子量聚乙烯管道的连接与安装超高分子量聚乙烯管道作为一种高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑的新型塑料管道,在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送,浆体（固液混合物）的耐磨蚀水力输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面,具有独一无二的优越性,是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材.依据其特殊性能,超高管主要用作矿浆管、尾矿管、抽沙管、泥浆管、灰浆管、砂浆管、水煤浆管、疏浚管、输沙管线、海水管线、排污管道、化学水管道、酸碱盐液管道、脱硫管道、给排水管道、火电废水处理管等管道.那么,超高分子量聚乙烯管道应用领域如此广泛,该管道是如何进行安装与连接呢？下面那我们一起来看一下：超高分子聚乙烯管道大体可分为电熔连接法,法兰连接法两种.当管道采用电熔连接时,应按下列步骤进行：在管道加工的时候,在某一规定加工时间内,刚熔接好的接头仍可以进行校正,但严禁旋转.(1)应保持电熔管材与管件的熔合部位干燥.(2)管材的连接端面应垂直于管轴线,擦净管件连接面上的污物,在管材表面标出插入深度,并刮陈其表皮.(3)校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上.(4)熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确.连接前,应检查电加热的电源电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定.(5)在熔合及冷却过程中,不得移动和转动,不得在连接件上施加任何外力.(6)电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,应随环境温度的不同而加以调整.当管道采用法兰连接法时,应符合下列规定：(1)将法兰盘套在管道上.(2)四—R过渡接头与管道采用热熔连接*(3)校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂宜于管轴线,表面相互平行.(4)应使用与法兰规格配套的螺栓,安装方向应一致.螺栓应对称紧固.紧固完成后的螺栓应田出螺母之外,宜齐乎.紧固件宜采用镀锌件.(5)连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力(6)靠近法兰部位应设置支吊架.以上便是超高分子聚乙烯管的连接安装步骤,希望能对您有所帮助,。
超高分子量聚乙烯管详细介绍
超高分子量聚乙烯管
1、超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是指平均分子量在250万以上的线性结构聚乙烯（PE），由于其分子量极高，具有耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、自润滑等优异的综合性能，被称为“令人惊异的塑料”，近年来由于柱塞推压、单螺杆挤出等技术的突破，使UHMWPE管材得以实现了工业化连续生产。
超高分子量聚乙烯管道特性：
（1）耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的7～10倍；
（2）冲击强度列塑料之首，为PE的2倍、ABS的5倍，且能在液氮温度（-196℃）下保持；
（3）自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美；
（4）冲击能吸收值在所有塑料中最高，且具消音性；
（5）化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介
（6）优良的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具延展性；
（7）优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；
应用领域
输送散物料：应用在粮食、饲料加工工业；
油脂、酿酒工业；食品、医药工业；纺织、化纤工业；
建材工业；化工工业；矿粉输送及电厂除灰。
还可用于输送浆体：
采选矿、冶金行业、水煤浆工程；电厂冲灰；海湖盐化工；疏浚、排泥工程、流体、气体的输送；
建筑业；水处理；化学制药业；煤气工业；海水利用；船舶及石油化工。
超高分子聚乙烯管参数
超高分子聚乙烯管参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：超高分子聚乙烯管是一种具有优异性能的管道材料，广泛应用于化工、食品、医药等领域。
它具有耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等优点，被称为工程塑料的“王者”。
下面我们来详细了解一下超高分子聚乙烯管的参数。
超高分子聚乙烯管的密度一般在0.93-0.96g/cm3之间，比一般的聚乙烯密度要大，这也是其具有超高耐磨性的重要原因之一。
超高分子聚乙烯管的拉伸强度一般在31-50MPa之间，属于较高的级别，能够承受较大的拉伸力。
其弯曲模量也比较高，通常在1000-1600MPa 之间，这使得超高分子聚乙烯管具有较好的强度和刚度。
超高分子聚乙烯管的耐磨性也是其独特的性能之一。
由于其分子链非常长且高度晶化，使得其表面具有极高的耐磨性，能够确保长时间的稳定运行。
与此超高分子聚乙烯管还具有较好的耐低温性能，其使用温度范围通常在-269℃至80℃之间，适用于在寒冷环境下的工业应用。
超高分子聚乙烯管还具有优异的耐化学腐蚀性能，能够耐受多种化学药剂的侵蚀。
这也是其被广泛应用于化工领域的重要原因之一。
超高分子聚乙烯管还具有较好的耐热性能，能够在较高温度下保持稳定的物理性能，不易发生变形和软化。
超高分子聚乙烯管具有密度大、拉伸强度高、弯曲模量高、耐磨性好、耐低温性能强、耐化学腐蚀性好、耐热性能优异等一系列优点，适用于多种工业领域的管道材料。
在今后的发展中，随着超高分子聚乙烯管生产工艺的不断创新和技术的提升，相信其性能将会得到进一步的提升，为工程建设和生产生活带来更多的便利和效益。
第二篇示例：超高分子聚乙烯管是一种重要的管道材料，在各种工业领域中得到广泛应用。
其优异的性能和稳定的性质使其成为许多行业首选的管道材料。
下面我们将详细介绍超高分子聚乙烯管的参数。
首先介绍超高分子聚乙烯管的材料特性。
超高分子聚乙烯是一种具有超高分子量的聚乙烯材料，具有独特的结构和性能。
它具有非常高的抗拉伸强度、耐磨性和耐化学腐蚀性能，同时具有较低的摩擦系数和良好的自润滑性。
兰州西部管业有限责任公司是目前全国最大的增强超高分子量聚乙烯管材简介
兰州西部管业有限责任公司是目前全国最大的增强超高分子量聚乙烯管材、管件制品开发基地。
是研究、开发、生产、销售、服务一体化的高新技术企业。
增强超高分子量聚乙烯管材具有高抗冲击性、高抗拉伸强度、高耐磨性、高耐腐蚀性、抗紫外线、耐低温、不粘附、不易结垢、不吸水、使用寿命长等优异性能。
一、产品主要性能⒈超强的抗压强度和承压能力增强超高分子量聚乙烯管材的抗压强度是PE80的2.5倍、PE100的2倍，同时他的抗环境应力开裂能力是PE100的1倍以上，而耐疲劳性是PE100的30倍以上。
所以增强超高分子量聚乙烯管材的承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般聚乙烯管道。
⒉轻质性增强超高分子量聚乙烯管材比水还轻，这就给装卸、运输、安装和使用带来了很大方便。
⒊高抗冲击性增强超高分子量聚乙烯管材的抗冲击性和吸收冲击能具塑料之首，无论是外力强冲击还是内部压力波动都难以使其开裂。
其抗冲击强度为尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。
特别是在低温环境，其抗冲击强度反而带到最大值。
增强超高分子量聚乙烯管材的这种柔韧性为输送系统提供了极为安全可靠的保障。
⒋高耐磨性在诸多管道材料中，增强超高分子量聚乙烯管材的摩擦系数最小，加之增强超高分子量聚乙烯管材的分子链特别长，使得增强超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍，是PE100的4.5倍，也比聚氯乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用寿命。
⒌抗腐蚀性基于增强超高分子量聚乙烯管材是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。
⒍流动性增强超高分子量聚乙烯管材有自润滑和不粘着性，摩擦系数小。
特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。
故其内径设计可比钢管减小15%-20%。
⒎耐候性和抗老化性我公司生产的黑色增强超高分子量聚乙烯管材有良好的耐候性和抗老化性。
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超高分子量聚乙烯管道超高管介绍：超高分子量聚乙烯是粘均分子量在300万以上的线形结构聚乙烯。
它具有其他工程塑料所无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。
1、卫生无毒：无味、无毒、无臭、无腐蚀性。
2、耐腐蚀性：可以在80℃的浓盐酸中应用，在75%的浓硫酸、20%的硝酸中性能稳定。
3、电性能：体积电阻大，击穿电压达50KV/mm,介电常数为2.3。
4、耐低温性：在―269℃低温下，具有一定的延展性。
5、高耐磨性：静摩擦系数为0.07；6、抗冲击性：抗冲击性居尼龙之首，无论是外力强冲击、内部压力波动，都难以使其开裂。
其冲击强度是聚氯乙烯的20倍，尼龙66的10倍，聚四氟乙烯的8倍。
超高管参数：直径：DN65---800mm 热变形温度：>80℃米重：2.89kg/m 使用气压：0.6Mpa--2.0Mpa超高管应用范围：1、饮料食品机械：利用耐磨性、耐冲击性、不粘结、卫生无毒性，制作工作板、输送螺杆、齿轮等2、医疗器械：人体植入物、人造关节、矫形外科器械和支架、外科手术器。
3、纺织机械：利用抗冲击性、耐磨性和自润滑性，如36齿轮、梭弹架机缓冲挡板、轴承衬瓦等。
4、造纸工业：真空箱面板、脱水板、刮板、密封条、切纸机轴套等。
5、水处理：污水处理厂的污泥刮板、螺旋输送机衬板、泥浆泵叶轮、泵轴套、澄清装置齿轮和沉淀池的衬板等。
6、饮料食品机械：利用耐磨性、耐冲击性、不粘结、卫生无毒性，制作工作板、输送螺杆、齿轮等超高分子聚乙烯管产品介绍：超高分子量聚乙烯是一种性能优制的工程塑料，如优良的耐低温、板高的耐磨、、抗冲击性能、良好的自润滑性能，耐化学腐蚀等。
产品参数：直径：DN65---800mm 热变形温度：>80℃米重：2.89kg/m 使用气压：0.6Mpa--2.0Mpa产品性能：1、无毒性超高分子量聚乙烯无味、无毒、无臭，本身无腐蚀性，具有生理循性和生理适应性，美国食品与药品管理局(FDA)和美国农业部(USDA)允许它用于与食品和药品接触的场合。
它的这些特性，特别是耐磨、抗冲击性、自润滑性能，在工程塑料中都是最好的。
2、电性能。
超高分子量聚乙烯在很宽的温度范围内，都具有很优良的电性能，它的体积电阻达10-18CM，击穿电压达50KV/mm,介电常数2.3。
在较宽的温度及频率范围内，它的电性能变化极小。
在耐热温度范围内，很适宜用作电气工程的结构材料和纸厂的材料。
3、良好的耐化学腐蚀性。
超高分子量聚乙具有良的耐化学腐蚀特性，除浓硝酸、浓硫酸外，它在所有的碱液、酸液中都不会受腐蚀，并且可在温度(80oC的浓盐酸中应用，在<20%的硝酸、<75%的硫酸中也是稳定的，它对水、液体洗涤也很稳定。
)但是，超高分子量聚乙烯在芳香料或卤代料化合物中(特别是在温度较高的状况下)极易溶胀，因此，应用时要特别注意。
4、热学性能。
按ASTM(负荷4.6kg/cm2)方法的测定，热变形温度为85oC,在较小的负荷下，使用温度可达90oC，在特殊情况下，允许在更高的温度下使用，由于超高分子量聚乙烯是一种韧性极好的材料，因而它的耐低性能也非常优异，在-269oC低温下，仍具有一定的延展性，而没有脆裂迹象。
5、很低吸水性。
超高分子量聚乙烯吸水率很低，它几乎是不吸水，在水中不膨胀，比尼龙的吸水性小得多。
6、提高耐磨性。
提高分子量聚乙烯最引人注目的一个性能是它具有极高耐磨性，这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。
在目前所有塑料中，其耐磨性是最好的，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。
随着聚乙烯分子量的升高，这种材料就越耐磨。
7、很低的磨擦系数。
超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。
使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。
8、极高的抗冲击性能。
超高分子量聚乙烯的抗冲强度和它的分子量有关，分子量低于200万时，随分子量增长，冲击强度增高，在200万左右达到一峰值，这时峰后，分子量再升高冲击强度反而会下降。
这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。
根据文献资料，超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法测定的冲击强度值，从比较中得出：超高分子量聚乙烯的常温抗冲击性可分为以耐冲击著称的聚碳酯媲美，应用于常用的工程塑料。
超高分子量聚乙烯即使有-40oC低温下，仍有很讥的抗冲击性能，甚至在液气-269oC 温度下，仍然能保持较好的耐冲击性能，这种优异的低温特性，使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。
超高分子量管产品介绍：我公司生产的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）管材是粘均分子量在350万以上的线性聚乙烯管材，它几乎集中了各种塑料的优点：耐磨、抗冲击、不结垢、化学稳定、耐低温、经济性以及卫生无毒等性能。
超高分子量聚乙烯管材采用特殊工艺挤出成型，是一种综合性能优异的新型工程塑料管材。
1 耐磨性由于超高分子量聚乙烯分子量特别大，其耐磨性居塑料之冠2 耐低温性耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在-269℃时基本不变。
是目前唯一可以接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。
3 抗冲击性能超高分子量聚乙烯管材的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首，无论是外部冲击还是内部压力波动，都难以使其开裂，特别是在低温环境中，其冲击强度反而达到最高值，这种柔韧性为输送系统的运行提供了安全可靠的保障。
与其他材料抗冲击强度比较4 不结垢性超高分子量聚乙烯分子链长、支链少、末端数少，表面能很低，自润滑性能好，因此具有不粘附、不结垢的特点，从根本上解决了水或浆体的结垢与沉淀，可长期保持系统的流速与流量不变。
5 抗老化性超高分子量聚乙烯管材具有良好的耐候性和抗老化性，在自然日照条件下，其使用寿命超过50年。
6 化学稳定性超高分子量聚乙烯管材具有优异的化学稳定性，是一种类似于聚四氟乙烯的惰性材料，在一定温度和浓度范围内可输送各种有腐蚀性的介质，且外部无需作任何防腐处理。
7 其他特性还具有卫生无毒、不吸水、抗静电、吸噪音等特点，其安装采用法兰或热融焊接工艺，快捷方便，安全可靠，可大幅度降低安装费用。
产品参数：拉伸断延率：400% 米重 2.89/kg直径：DN65---800mm 壁厚：8---38mm产品用途：浆体输送--耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题，如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。
超高密度聚乙烯管产品介绍：超高密度聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150万的热塑性工程塑料。
这种聚合物自六十年代末问世以来，由于其多种优异性能，而受到广泛的关注，但是由于特殊的难加工性，而限制了它的开发应用。
直到七十年代末才由发达国家如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。
从而揭开了超高分子量聚乙烯大规模应用的序幕。
随着各国不断加大研究力度，逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法，为大规模应用超高分子量聚乙烯奠定了基础。
产品参数：直径：最小DN65 ，最大DN800mm壁厚：8mm---38mm使用气压：0.6Mpa--2.0Mpa产品用途：浆体输送--耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题，如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。
高分子量聚乙烯管产品介绍：高分子量聚乙烯管可大量的利用于污水处理、输送管道、有内外防腐要求的管道，对于长距离输送有重大意义；由于这种管材的导热系数不钢管小一万多倍，可大大降低输送管路的保温成本，对于在寒冷地带和冬季输送原油及其他物料有重大意义，可取代不锈钢管、耐磨合金管、钢塑复合管等特殊管道。
产品参数：直径：最小DN65 ，最大DN800mm壁厚：8mm---38mm使用气压：0.6Mpa--2.0Mpa高分子聚乙烯管道的输送方式？液体输送--利用耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业原油、成品油输送、沿海地区（含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重）船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。
气体输送--具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对于机械振动，地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。
浆体输送--耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题，如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆等行业也非常有用。
超高分量耐磨管产品介绍：超高分量耐磨管道具有耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能。
可广泛适用于：矿山行业（尾矿、精矿矿浆、矿粉的输送）、电力行业（烟道排灰、水煤浆、化学水等输送）、煤炭行业（喷浆活注水砂管线、供排水系统、瓦斯排放等管线）、石油化工行业（腐蚀性介质、原油及废渣输送、废气、废水输送等）。
产品参数：直径：最小DN65 ，最大DN800mm壁厚：8mm---38mm使用气压：0.6Mpa--2.0Mpa产品特征：1 、耐磨特性超高管的分子量聚乙烯管分子量高达250万以上，摩擦系数极小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。
耐磨性高于一般的合金钢6倍，不锈钢的29倍。
是酚醛树脂的19倍，尼龙六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用寿命。
2、耐腐蚀性UHMW-PE是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
可以在浓度小于85%的浓盐酸中应用，在浓度小于80%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
3、耐抗冲击性在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。