中国历代名瓷鉴赏

吹釉：
吹釉工艺为明代所创。
喷釉：用压缩空气将釉浆变成雾状，附着在坯上
轮釉
晒坯（干燥）
坯施好釉以后放到料板上，移到晒坯架上干燥。
三.烧成
祭窑神---童宾
五百年未断火的龙窑——广东佛山南风古灶
龙窑：也称蛇窑、
蜈蚣窑。依山的坡度 而建造，形状像龙， 故取名为龙窑。
龙窑内部
登窑：也称阶级窑，阶梯窑
陶
瓷
陶器
炻器
瓷器
烧成温度低 (1000-1200℃) 吸水率高 （4-12%）; 无釉、有釉 强度低; 能经受温度急变
烧成温度 1200-1300℃, 吸水率在3%以下; 色白或黄白,胎厚不透明; 胎体上有各种颜色釉; 能经受温度急变; 不易碎,适易机械化洗涤
烧成温度高 (1250-1450℃), 吸水率在1%以下; 色白，胎薄有透光性; 胎体上有无色透明釉; 不能经受温度的急变; 质脆易碎．
7.虹彩釉: 釉表面有一很薄的金属层,入射光和反射光相互干涉, 使制品表面呈一种特殊的虹彩,如贝壳内部的光泽.
8..盐釉： 将食盐从火孔中投入窑内，盐即刻变成雾化，
盐内的钠和同未施釉的坯中的氧化硅化合成釉 质。
9.生料釉:
直接用矿物原料或化工原料制成釉浆．
10.熔块釉:
溶于水的和有毒的组分先烧熔,再和其它组 分一起制成釉浆．
绞泥
它是将两种以上不同色泽的泥料板有规律地 叠加在一起，它的剖面则出现有规律的纹理.
现在：原料检选→机械破碎、粉碎→ 配料
→ 球磨→除铁 →过筛→榨泥→抽真空练泥
(三)成型
圆器---指能在陶轮上一次拉坯成型的器物，如碗、
碟、盘等。
琢器---指不能在陶轮上一次拉坯成型的器物，如
瓶、尊、罐等。
素胎
彩绘后
彩烤后
二.陶瓷釉及其制备
釉是附着在陶瓷胎体表面的玻璃 质层，使陶瓷表面光滑，不透水， 易清洁，并提高陶瓷的装饰性．
釉的熔融温度必须与坯体的烧成温度相适应 釉和坯体的膨胀系数尽可能地相符合
(一)釉的分类
1.灰釉： 灰釉是用稻草、谷壳灰等配制而成。
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成型方法
拉坯成型
滚压成型
泥条盘制 粘接成型 模具注浆成型
圆器成型 琢器成型
1.泥条盘制的方法
泥条盘筑成形法是制陶技法中最古老的一种方法。早在仰韶文化 时期，我们的祖先就大量采用盘筑泥条作为陶器的成形法了。
2.手工拉坯
印坯
利坯
3.印模粘接成型
4.模具注浆成型
注浆成型工艺是在民国中期以后由欧洲传入我国
2.土釉(如紫金土与乌金土)：
一般就地取材,选择黄色的易熔粘土等制成。
3.无色Βιβλιοθήκη Baidu和色釉:
4.无光釉:
釉的表面没有玻璃那样的光泽,只在平滑的表面上 显出丝状绒状或硬玉似的或脂肪似的半木光,
5.花釉:
两种以上 的颜色釉 交织而成.
三阳开泰
6.乳浊釉:
釉呈不透明的 乳浊状,一般用 于遮盖胎体的 不良呈色．
陶 瓷 制 作 工 艺 流 程
一.陶瓷坯料制备
(一)坯用原料 粘土 石英 长石 瓷石
---粘土 1.可塑原料
(Al2O3 、 SiO2 、 H2O 、 Fe2O3 、TiO2 )
具有可塑性
高岭土(Al2O3 、 SiO2 、 H2O 、 Fe2O3 、TiO2 )
高岭土俗称瓷土，制造瓷器的主要原料之一。
不能单独成瓷，用量４０～６０％.
瘠性原料－石英
主要成分：SiO2
作用：降低坯收缩，减少干燥和烧成变 形；增加瓷的机械强度、白度和透光度.
加入量20%~30%
熔剂性原料－长石
钾长石：K2O SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 钠长石：Na2O SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2
作用：1100℃以上，熔融成玻璃态，并熔解其他 物质，降低成瓷温度，减少气孔，增加半透明度； 在釉中是主要熔剂．加入量10%~25%。
硼砂(Na2O·2B2O3·10H2O):低温熔剂
(三)釉的制备
陶器釉的配料：氧化铅+石英+少量粘土 瓷器釉的配料：长石+石灰石+石英+少量高岭 土
釉的制备： 按比例称量后磨成细浆可。 釉的细度是坯的十分之一。
(四)施釉
蘸釉：将坯浸入釉盆里，当口沿与釉面平齐时立即提出。
荡釉：将釉浆注
入坯内晃动，使 上下左右均匀上 釉，然后迅速倒 掉过剩的釉浆.
在陶瓷发展的历史上，先有陶后有瓷
陶瓷结构
胎体 装饰层 釉
主要由莫来石晶体、 石英晶体 、玻璃质及 少量气孔组成
赋予陶瓷制品以一定 的形状和强度等
釉上彩 釉下彩 釉中彩
附着在陶瓷胎体表面的
玻璃质层.
使陶瓷表面光滑，不透 水，易清洁，并提高陶 瓷的装饰性．
陶瓷制作基本知识
一．陶瓷原料 二．泥料的制备 三．成型 四．釉的制备 五．烧成 六．彩饰
可塑原料---瓷石(K2O 、 SiO2 、 Al2O3 、 H2O 、 Fe2O3 、 TiO2) 可单独成瓷
陶器配料：粘土
粘土+石英砂
瓷器配料：瓷石
瓷石+高岭土 高岭土+石英砂+长石
(二)泥料的制备
古时：从矿区采取瓷土或瓷石后，先以 人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状，再经 水碓舂细，淘洗，除去杂质，沉淀后制成 砖状的泥块,称为“不(音敦)子”或“白 不”，中外陶瓷文献上普遍采用这个名词。 然后用手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的 空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。
釉下彩所用着色剂：过渡金属(铁，铜，
钴，锰等)或稀土金属的化合物或用这些化 合物合成的矿物.
装饰方法：将色料绘于坯体上，然后施
釉烧成.
特点: 呈色淡，颜色种类少，不脱落．
贴花：将印好的花纸贴粘在制品上
喷花:用镂空的模板(纸或塑料薄膜)贴在 制品上,色料用压缩空气通过喷枪喷出
印花:用印包或皮印将花纹印到制品上
浇釉：
浇釉大型器物的一种施釉方法。
涂釉：
又称“刷釉”。方法是用毛笔或刷子 蘸取釉浆均匀地涂在器体表面，多用于长 方有棱角的器物或是局部上釉、补釉，或 同一坯体上施几种不同釉料等情况。
洒釉又称洒彩:
在坯体上先施一种釉，然后将另一种釉料洒 散其上，使两种釉色产生网状交织、线面对比、方 向变化的纹理。
达到全自动化。
梭式窑：尤其适合陶瓷作坊、个人陶艺工作室、
工艺实验室。
烧成工艺：温度 气氛 时间
温度：根据坯料组成选择温度的高低
火照——又称“火标”，烧窑时用以检验窑内温度
和坯件成熟情况的一种试片。
气氛：氧化气氛、还原气氛和中性气氛。
四.釉上彩饰
釉上彩所用色料组成：着色剂（铁，铜，钴，
锰，金等的化合物）和铅熔剂制成． 绘于成瓷上，彩烤温度低（８００℃左右），
呈色鲜艳，但易磨损．
釉中彩所用色料组成和釉上彩相似.
绘于成瓷上，彩烤温度高（11００℃左右），呈 色淡雅，不易磨损．
彩烤
釉上彩和釉中彩需二次烧，温度分别 为800℃左右和1100℃左右.
红炉
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(二)釉用原料(高温)
长石:起熔剂作用 石英:玻璃体的形成物 高岭土:起悬浮作用
(二)釉用原料(高温)
碳酸钙(CaCO3): 方解石、石灰石、大理石等 碳酸镁(MgCO3): 白云石(CaMgCO3):
滑石(3MgO ·4SiO2 ·H2O):
起熔剂作用
(二)釉用原料 (低温)
石英:玻璃体的形成物 长石:起熔剂作用 高岭土:起悬浮作用 氧化铅(PbO):低温熔剂
柴窑：古代烧窑常用木柴作为燃料
宋代双乳状馒头窑
圆窑：也称煤窑，窑顶呈半球体，窑身
呈圆柱体，很像蒙古包。
隧道窑：窑体呈隧道状，铺有运行铁轨，陶瓷制品 装在窑车上，窑车连续进入，经过预热区、烧成区、 冷却区，然后出窑,最适合产业陶瓷的大批量生产。
推 板 窑
辊道窑：近年发展起来的快烧陶瓷工业窑炉，
陶瓷---民族文明史的物质载体
陶瓷是人类历史上最早的人造材料 陶瓷材料具有丰富的表现力 陶瓷是技术和艺术的完美结合 陶瓷材料的耐腐蚀性好
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鉴赏中国古陶瓷是审美体验，也是一 种技能；收藏中国古陶瓷是一种优雅的 情趣，也是稳妥的艺术品投资。
5.压制成型
目前日用陶瓷生产中规则器形普遍使用的成型方法
(四)装饰---浮雕
贴塑
用模子先印好并浮雕出纹饰或采用手工捏塑 出浮雕纹饰，贴在未干的器皿胎上
印纹
这是在未干的器皿 胎体上，压印出纹 样的一种装饰方法。
刻图案
用竹、骨或铁制的刀具在已干或半干的坯 体上刻画出花纹。或将花纹刻在模型上.
(四)装饰---彩绘