钢丝绳 扁担 验算
扁担验算
主、副吊扁担验算根据施工队伍进场后实际采用扁担与方案尺寸不相符，根据实际所用扁担尺寸重新进行验算，计算过程如下：主副铁扁担均采用40mm厚钢板加工，扁担长度5.0米，高0.66米，设置两组吊孔.具体尺寸大样如下图：扁担加工尺寸及示意图1 钢扁担尺寸以及材料参数钢扁担采用Q345钢钢板加工制作而成。
GB/T 700-2006标准规定Q345钢抗拉强度为190～620MPa，屈服强度为345Mpa。
扁担横截面面积=3×66=198cm2钢材强度设计值表2 吊孔C孔壁局部承载验算.（1）主吊卡环孔壁局部受压承载力σcd=KQ/（2*b*d) ≤[σcd]式中σcd—吊装孔壁、局部压应力；b—卡环孔宽，等于卡环直径（取85）；d—孔壁钢板总厚度；[σcd]—钢材局部承压强度容许应力，取0.9fc；K—动力系数取1.5。
钢丝绳在钢筋笼竖直状态时受力最大，此时扁担上部两边各道钢丝绳承受最大重量：P=41.5*9.8/2*sin60°=176.1KNσcd=KQ/(b*d)=1.5*176100/（2*70*70）=26.95N/mm2≤[σcd]=0.66*300=198N/mm2（根据钢结构设计原理钢材端面承压强度设计值fc=400 N/mm2），满足要求。
（1）中部截面强度验算钢板横吊梁一般按受弯构件计算。
其计算步骤和方法一般是根据经验初步选定截面尺寸，再进行强度验算。
根据建筑施工手册公式截面弯矩按M=1/4*K*Q*lQ—构件重力；K—动力系数，取K=1.5；L—两挂卡环孔间距离。
横吊梁为受弯构件，按下式进行强度验算：σ1= M/W1≤fσ2= M/W2≤f式中W1 、W2分别为上下两部分的截面抵抗矩；W1=I/y1 、W2=I/y2 。
式中y1 、y2 分别为截面的重心轴到上下边缘的距离。
M1=1/4*K*Q*l=1/4*1.5*41.5*9.8*2.8=427.04KN·mW1=I/y1=1/12*40*660^3/330=2.9*10^6 mm3M2=1/4*K*Q*l=1/4*1.5*41.5*9.8*2.7=411.8KN·mW2=I/y2=1/12*40*660^3/330=2.9*10^6 mm3σ1= M/W1=427.04*10^6/2.9*10^6=147.3≤f=265 N/mm2σ2= M/W2=411.8 *10^6/2.9*10^6=142≤f=265 N/mm2，抗弯强度满足要求。
钢筋笼起吊用扁担强度验算计算书
钢筋笼起吊用扁担强度验算计算书1、钢扁担尺寸以及材料参数图1 钢扁担尺寸示意图钢扁担采用45号钢板加工制作而成。
GB/T699-1999标准规定45号钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，抗剪强度为410MPa。
挤压强度为拉伸强度的2～2.5倍；钢扁担的尺寸见图1（图中标注单位均为mm）所示，钢扁担厚度为70mm，孔径均为90mm。
2、建立钢扁担分析模型图2 钢扁担分析模型钢扁担分析模型如图2所示。
3、钢扁担抗力计算（1）扁担横向最小横截面如下图3所示图3 最小截面示意图62(70400057090)100.2485()s A m -=⨯-⨯⨯⨯=则竖向承受最大拉伸荷载为63600100.2485149.110()F A KN σ==⨯⨯=⨯换算质量为：6/10149.1101014900()G F t ==⨯÷=小结：由竖向拉伸抗力计算可知，此种型号扁担竖向可承受14900t 。
（2）竖向最小横截面如下图4所示图4 竖向最小横截面示意图621(706009070)100.0357()A m -=⨯-⨯⨯=则竖向截面承受最大剪力为：661410100.035714.63710()Q A N τ==⨯⨯=⨯换算为质量为：6/1014.63710/101463.7()G Q t ==⨯=（3）钢扁担孔周承载计算图5 孔周最小截面计算示意图计算面积为：上部： 62270120100.084()A m -=⨯⨯=下部： 62370100100.007()A m -=⨯⨯=则单孔承受最大剪力为：上部： 6612410100.0084 3.44410()Q A N τ==⨯⨯=⨯下部： 6623410100.007 2.8710()Q A N τ==⨯⨯=⨯换算为质量为：上部： 611/10 3.44410/10344.4()G Q t ==⨯=下部： 622/10 2.8710/10287()G Q t ==⨯=综上，从最大拉伸考虑，钢扁担可承受最大起吊质量为14900t ；从扁担最小截面承受最大剪力来考虑，钢扁担可起吊重量为1463.7t ；而从单孔周边最大承载来考虑，钢扁担可起吊最大重量为344.42688.8⨯=t 和2873861⨯=t （横向三点吊）或2872574⨯=t （横向两点吊）。
钢丝绳验算过程
钢丝绳验算过程结构吊装中常用钢丝绳是先由若干根钢丝捻成股，再由若干股围绕绳芯捻成绳，其规格6×19、6×37和6×61等种（6股，每股分别由19、37、61根钢丝捻成）。
前者钢丝粗，较硬，不易弯曲，多用作缆风绳。
后者钢丝细，较柔软，多用作起重吊索。
钢丝绳参数如下表所示。
表 0-1 6×37钢丝绳参数表根据GB8918-2006《重要用途钢丝绳》钢丝绳的容许拉力应满足下式要求：式中Sg-钢丝绳容许拉力（N）；α-钢丝绳破断拉力换算系数（或受力不均匀系数）。
钢丝绳为6×19取0.85；6×37取0.82；6×61取0.80；R－钢丝绳破断拉力总和，按上表取值；K－钢丝绳安全系数，按下表取值。
钢丝绳安全系数K1）57.4t构件吊装钢丝绳选型吊装节段重量为30～57.4t，钢丝绳选用按最大重量57.4吨考虑，考虑四个吊点不平衡状态（三点受力），考虑钢丝绳与构件的最不利夹角（钢丝绳与水平夹角60°），钢丝绳选型计算如下：每根钢丝绳承重57.4÷（3×sin60°）=22.1t，即216.5kN计，选用6×37-1870MPa的直径60mm的纤维芯钢丝绳。
则Sg=0.82×2220÷8=227.6kN＞216.5kN，满足要求。
2）30t构件吊装钢丝绳选型吊装节段重量为10～30t，钢丝绳选用按最大重量30吨考虑，考虑四个吊点不平衡状态（三点受力），考虑钢丝绳与构件的最不利夹角（钢丝绳与水平夹角60°），钢丝绳选型计算如下：每根钢丝绳承重30÷（4×sin60°）=11.5t，即113.2kN计，选用6×37-1870MPa的直径44mm的纤维芯钢丝绳。
则Sg=0.82×1190÷8=122kN＞113.2kN，满足要求。
钢丝绳安全系数验算
钢丝绳安全系数验算相关参数：使用地点相关参数：主立井井筒直径为6m，井深486m（包含井架及井底下口高度），使用两台JZ-16/1000凿井绞车提升吊盘用作井筒装备安装。
选用凿井绞车性能参数：绞车型号：JZ-16/1000凿井绞车额定牵引力F额=160kN；凿井绞车钢丝绳直径28mm（18×7+FC-1670，合成纤维芯钢丝绳），长度取486m，查《一般用途钢丝绳》（GBT20118-2006）绞车用钢丝绳每米重量3.06kg （q=3.06kg/m）；绞车用钢丝绳最小破断拉力Q=406kN。
1、选型计算实际提升时最大静拉力Pmax= W×g；其中W：绳端载荷（提升物的总质量），kg；g：重力加速度，9.8m/s；对提升物的总质量进行分析：（1）吊盘质量：7979kg；（2）吊桶质量：350kg；（3）起吊吊盘单根钢丝绳质量：486m×3.06kg/m =1487kg；两根钢丝绳的总质量：2根×1487kg/根=2974kg；（4）施工用的信号临时电缆质量：300 kg；（5）施工人员8人：75kg/人×8人=600kg；（6）风管、氧气乙炔瓶、电焊机、工具及其他杂物质量：400 kg；则W=（1）+（2）+（3）+（4）+（5）+（6）=7979+350+2974+300+600+400kg =12603kg实际提升时最大静拉力PmaxPmax= W×g=12603kg×9.8 m/s =123509N=123.5kN。
2、钢丝绳使用安全系数验算吊盘提升采用Φ28mm钢丝绳（型号：18×7+FC-1670），单位重量为3.06kg/m，凿井绞车提升吊盘用单根钢丝绳最小破断拉力Q=406kN 。
单根钢丝绳的最小钢丝破断拉力总和Q 总=钢丝绳最小破断拉力Q ×1.283=406×1.283kN=521kN ； 悬挂吊盘钢丝绳使用安全系数K ：式中，g F ⎡⎤⎣⎦——钢丝绳的承载拉力（kN ），即实际提升时最大静拉力Pmax ， g F —钢丝绳的最小钢丝破断拉力总和（kN ）；g F =Q 总=521kN ；α—考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，α取0.85；K —钢丝绳使用安全系数；则 K=（0.85×521）*2÷123.5=7.17 根据《煤矿安全规程》第四百零八条悬吊吊盘用钢丝绳安全系统不低于6倍的规定。
煤矿钢丝绳验算方法
主井钢丝绳验算主井垂深250米，提升机型号为2JK-2×1，钢丝绳型号为18×7-φ26mm。
箕斗自重2t、容重3t。
一、提升最大载重量时，钢丝绳最大静张力Fjm=(Q+QZ) +PLc=（2000+3000）×9.8+2.444×9.8×360=5000×9.8+8622=49000+8622=57622N=57.6KN绞车最大静张力为90KN＞57.6KN，满足要求二、提物时钢丝绳实际安全系数为：m=Qd/Fjm=538.36/57.6=9.3＞6.5钢丝绳安全系数符合要求Fjm——最大静张力，KN；Q——容器有益载重量，按3000Kg计算；QZ——容器自身重量，每节按2000Kg计算；P——每米钢丝绳重，26mm钢丝绳每米按2.444kg×9.8=23.95N计算；Lc——钢丝绳长度。
按360米计算（井筒深度250米）；Qd——钢丝绳最大破断拉力，KN；（实测为538.36KN）m——《煤矿安全规程》规定，新绳升降物料安全系数不小于6.5；副井提升矿车时钢丝绳验算副井为斜巷串车提升，斜巷长度329米，坡度28度，提升机型号为JK-2.5×2，钢丝绳型号为6T×7-φ28mm。
每次提升矿车5辆（特殊车辆1辆），矿车自重0.6t、容重2t（矸石车）。
一、提升五辆矸石车时钢丝绳最大静张力Fjm=(Q+QZ)(sina+f1cosa)+PLc(sina+f2cosa)=（2000+600）×5×9.8（sin28+0.012cos28）+2.74×9.8×350(sin28+0.17cos28)=127400×0.48+9398×0.628=61152+5902=67054N=67KN二、提物时钢丝绳实际安全系数为：m=Qd/Fjm=576.8/67=8.6＞7.5钢丝绳安全系数符合要求Fjm——最大静张力，KN；Q——容器有益载重量，按每矿车装矸石2t计算；QZ——容器自身重量，按0.6t计算；a——倾角。
钢丝绳、吊耳验算
吊耳（2）选用钢丝绳钢柱重量按3吨、吊绳与水平面夹角大于30度计算，每根钢丝绳，实际承受的拉力值P根据计算公式P=q/2cosαP——每根钢丝绳所受的拉力（N）；Q——起重设备的重力（N）；n——使用钢丝绳的根数；a——钢丝绳与铅垂线的夹角。
通过计算得出每根钢丝受拉值不大于1.7321吨。
该钢丝绳按作无弯曲吊索考虑，选用Φ16mm钢丝绳（6*37+1）纤维芯钢丝绳公称抗拉强度为：1670kg/mm2根据型号、直径和公称抗拉强度查得钢丝绳的破断拉力总和为: ∑P破=15737.4KG 。
取折减系数α=0.82P允许破断拉力=α*ΣP破=12904.7KG则安全系数为：K=P允许破断拉力/ P=12904.7/1732.1=7.45当钢丝绳作无弯曲吊索用时安全系数取6--7，以上计算安全系数为7.45，大于标准安全系数取值。
所以吊绳选用直径16mm钢丝绳可以满足要求。
（3）卸扣（卡环）选用：按卡环容许荷载近似计算式：［Fk］=(35～40)d2式中：［Fk］—卡环容许荷载，取值为14.7kN；d—卡环直径）；35～40—公式系数，取37.5可得d2=［Fk］/37.5=14700/37.5=392mm2,d≈19.8mm。
选用M-DW2.5卸扣，其d值为20mm，使用负荷为25kN＞14.7kN，能满足要求。
（4）钢柱计算吊耳受力验算：吊耳图：根据剪应力公式：v f <=n A Q 剪应力τQ=P/ψP---为耳板荷载值，钢柱重3T ，每个耳板P1.5T=1500*9.8N=14700N 。
Ψ---吊装过程中产生的动荷载系数，一般取值为1.3～1.5之间，取1.5An---剪切面面积=板厚b*剪切面长h=14mm*25mm=350mm2。
fv---吊耳材料的抗剪设计值，钢材抗剪设计强度为抗拉设计强度的0.58倍，吊耳材质为Q345B ，抗拉设计强度为470～630Mpa ，取600Mpa ，fv=0.58*600=348Mpa)τ剪应力=14700/1.5/350=29N/mm2<fv<34.8N/mm2因此吊耳可以满足要求。
绞车钢丝绳验算公式
绞车钢丝绳验算公式
1.计算工作负载：
绞车的工作负载是指绞车要承受的最大力量。
在验算时，需要考虑所有可能出现的情况，并选择最大的负载作为验算的依据。
工作负载的计算公式如下：
工作负载=负荷重量×安全系数
2.确定钢丝绳参数：
钢丝绳的参数包括钢丝绳的直径和材质。
绞车钢丝绳一般采用钢丝绳芯和钢丝绳绳芯两种类型。
钢丝绳的直径和材质对其承载能力有很大的影响。
钢丝绳芯的承载能力比钢丝绳绳芯高，但是使用寿命较短。
3.验算钢丝绳的承载能力：
钢丝绳的承载能力是指钢丝绳能够承受的最大拉力。
钢丝绳的承载能力一般通过查找相关的钢丝绳规格表来确定。
4.确定安全系数：
安全系数是指工作负载与钢丝绳的承载能力之间的比值。
安全系数一般根据工作环境的要求和使用经验来确定，通常为5
5.验算绞车钢丝绳的使用寿命：
6.确定替换周期：
7.定期检查：
对于绞车钢丝绳验算的具体操作步骤和技巧，可以参考相关的绞车操作手册和验算规范，以确保绞车的安全运行。
同时，需要注意遵守操作规程，正确使用和保养绞车设备，定期进行维护和保养，确保绞车的正常工作。
钢丝绳验算
JK-2.5m×2.3绞车验算1、绞车钢丝绳破断力验算：斜探井②地面提升用绞车型号为JK-2.5m×2.3，绞车牵引能力为90000N，使用￠32mm的钢丝绳，长度1620m，破断拉力为631000N。
钢丝绳安全系数的验算：（最大坡度20°，长度1200m计算）：F1=Z(G+G0)g(sinβ+ω1cosβ)+q s Lg(sinβ+ω2cosβ)=1×(9600+5093)×9.8×(sin20°+0.05×cos20°)+3.988×1200×9.8×(sin20°+0.4×cos20°)=89681.92N式中：F1---最大静拉力，NZ----每次牵引的矿车数，取1G----自卸矿车载重=8m3×1500kg/ m3×0.8(装满系数)G0----自卸矿车自重，取5093kgg-----重力加速度，9.8m/s2β----斜探井②倾角20°q s----钢丝绳单位长度的质量：3.988kg/mL-----运输距离取1200mω1----矿车运行阻力系数，取0.05ω2----钢丝绳运行时与托辊和底板间的阻力系数，取0.4 则钢丝绳安全系数n=F2/F1=631000/89681.92=7.04＞6.5，合格。
2、绞车牵引力验算：F3=Z(G+G0)g(±sinβ+ω1cosβ)+q s Lg(±sinβ+ω2cosβ)式中：F3-----钢丝绳牵引力，90000N向上运行时牵引力F3=1×(9600+5093)×9.8×(sin20°+0.05×cos20°)+3.988×1200×9.8×(sin20°+0.4×cos20°)=89681.92N 向下运行时的牵引力F3=1×(9600+5093)×9.8×(-sin20°+0.05×cos20°)+3.988×1200×9.8×(-sin20°+0.4×cos20°) =-40894.73N由验算中F3取89681.92N＜F4(绞车牵引力F4=90000N),绞车牵引能力满足要求。
18.5钢丝绳强度验算
二、绞车钢丝绳强度验算：采用Ф18.5㎜6×19—170 钢丝绳Qz—钢丝绳破断力总和214766（N）（摘自《实用五金手册》6.55）p—每米钢丝绳自重1.218㎏/m（摘自《实用五金手册》6.55）H—钢丝绳悬垂长度20 mma—钢丝绳安全系数≥6.5（根据《煤矿安全规程》最小值取值）Q—自重㎏Q—载重㎏f2—钢丝绳沿底板阻力系数取0.4（根据《矿井运输及提升设备》取值235页）L—坡长距离（运输距离）40 mθ—最大提升坡度200 sin200= cos200=根据《矿井运输及提升设备》整定安全系数公式为：m a =Qz/（Q＋Q＋p H）g≥《煤矿安全规程》最小值规定）6.5≤ 214766/ （Q＋Q＋1.218×40）9.8Q＋Q≤3347㎏由计算得出在970m安装JH-4调度绞车，采用Ф18.5㎜钢丝绳在符合《煤矿安全规程》规定的安全系数下最重可以提升、下放3347㎏的重物。
二、绞车钢丝绳强度验算：根据石槽村主斜井地质资料，该巷最大坡度为200，斜长为40m。
采用Ф18.5㎜6×19—170 钢丝绳QP—钢丝绳破断力总和214766（N）（摘自《实用五金手册》6.55）m p—每米钢丝绳自重1.218㎏/m（摘自《实用五金手册》6.55）f1—矿车运行阻力系数取0.015（根据《煤矿安全规程》取值235页）f2—钢丝绳沿底板阻力系数取0.4（根据《矿井运输及提升设备》取值235页）L—坡长距离（运输距离）40 mθ—最大提升坡度200 sin300= 0.5 cos300=0.866ma—钢丝绳安全系数≥6.5（根据《煤矿安全规程》最小值取值）m＋mz—矿车自重与载重1500㎏（矿车载重取岩石的比重2.7×10³㎏/m³）根据《矿井运输及提升设备》整定安全系数公式为：m a =QP/n（m＋mz）（sinθ＋f1cosθ）g＋mpL（sinθ＋f2cosθ）gma=214766/ 2×3700×9.8×（0.5＋0.015×0.866）＋1.218×40×9.8×（0.5＋0.4×0.866）m=7.3＞6.5（符合《煤矿安全规程》最小值规定）a由计算得出在＋1067轨道石门安装JD-25绞车，采用Ф15.5㎜钢丝绳在符合《煤矿安全规程》规定的安全系数下可以提升2辆V型矿车。
绞车钢丝绳校验及安全系数验算
绞车和钢丝绳提升能力校验及安全系数验算F＝（Q1＋Q2）（Sinr＋fCosr）＋pL（Sinr＋fCosr）式中Q1为每车矸石重量取Q1＝5.0TQ2为矿车重量取Q2＝1.8Tr为变坡坡度取r＝6．5°L为绞车滚筒至下部工作面长度取L＝90mP为钢丝绳重量取P＝1.658kg／mf'为矿车磨擦阻力系数取f＝0.01f为钢丝绳磨擦系数取f＝0.2m即:F＝（5＋1.8）（Sin6．5°＋0.01Cos6．5°）×1000＋1.685×90（Sin6．5°＋0.2Cos6．5°）＝0.884648T＜5T选用￠21.5mm的钢丝绳. 破断力总和Qp＝27150kg1.m＝Qp／F＝27150／884.648＝30.69＞8.55故选用JH－14绞车和￠21.5mm的钢丝绳符合要求。
支护强度计算:两帮稳定公式:Q顶压∕m=4∕3×a2∕f k×r k1.每米巷道上履岩石重量:Q=Lb1r kb1=a∕f k=L∕2+hctg(90°+a)=1.4+2×ctg67.5°∕4=0.557Q=Lb1r k=2.8×〔1.4＋2.0×ctg(90°+45°)〕∕4×2.4=3.744T∕m式中: Q－每米巷道上履岩石重量L－巷道掘进宽度b1－跨落高度a－内阻力角取45°r k－上履岩石平均容重取2.4T∕mf k－岩石坚固性系数取42.￠18cm圆松木抗压弯强度:R T=3.14×(d∕2)2×f u∕3√E=3.14×92×100∕10=2.54T式中: d－圆松木直径f u－松木许用抗压弯应力E－松木弹性模量3.每米巷道支护密度:n= Q∕R T=3.744∕2.54=1.474棵故每0.9米巷道取两棵点柱满足要求。
钢筋笼吊装计算书
笼吊装计算书一计算说明豫园站围护体系地下连续墙最大深度为29.5m，为节省施工时间并减少因分节制作带来的不利影响，故决定对钢筋笼采用一次吊装入槽。
在钢筋笼吊放时，拟采用两台大型起重设备，分别作为主吊、副吊，同时作业，先将钢筋笼水平吊起，再在空中通过吊索收放，使钢筋笼沿纵向保持竖直后，撤出副吊，利用主吊吊装钢筋笼入槽。
根据设计要求，拟沿钢筋笼纵向布置四道桁架筋，使得钢筋笼起吊时横向均匀受力，同时使纵向保持良好的抗弯刚度。
计算依据：《起重吊装常用数据手册》《建筑施工计算手册》《钢结构设计规范》（GB50017-2003）二吊装步骤钢筋笼吊装过程进，双机停置在钢筋笼的一侧的施工便道，主、副机双机抬吊，主机吊钩吊钢筋笼的顶部范围，副机吊钩起吊钢筋笼底部范围，主、副机均采用铁扁担穿滑轮组进行工作。
主、副吊机同时工作，使钢筋笼缓慢吊离地面，并逐渐改变笼子的角度使之垂直。
拆下副吊钢丝绳，由主机吊车将钢筋笼移到已挖好槽段处，对准槽段中心按设计要求槽段位置缓慢入槽，并控制其标高。
钢筋笼放置到设计标高后，利用钢板制作的铁扁担搁置在导墙上。
三吊点布置1）钢筋笼横向吊点布置：按钢筋笼宽度L，布置4道；2）钢筋笼纵向吊点布置：按钢筋笼长度方向，布置7道，主吊吊机设四点，副吊吊机设五点。
具体布置参见附图。
四设备选用1）主吊选用：QYU型100t履带式起重机，主臂长度17m~63.0m，主要性能见下表：工作半径R（m）有效起重量Q（t）提升高度H（m）角度（度）12.9 75.0 64 8014 69.5 64 7816 57.7 63.5 7718 48.9 63 752）副吊选用：QYU型50t履带式起重机，主臂长度54.85m，主要性能见下表：工作半径R（m）负载Q（t）提升高度H（m）角度（度）12 43.5 56 7914 40.3 55 7716 35.8 55 7518 34.3 54 73序号名称型号数量备注1 主吊铁扁担2套2 副吊铁扁担2套3 钢丝绳约200米4 滑轮8个5 卸扣30只6 扳手若干五双机抬吊系数K验算按标准幅6m，笼长29.5m进行验算。
钢丝绳验算
北巷综采设备回撤绞车明细表如下：一、北巷口绞车钢丝绳验算一）校核公式Q j=Q0g (sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ) 式中：Q j—切点处最大静张力，KN；Q0—绳端载荷（液压支架重13t，平板车重1t，液压支架和平板车共计14t，即14×103kg），kg；θ—轨道倾角，°；f1—滚动摩擦系数（提升容器运动的阻力系数），取0.015；f2—钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数，取0.2；P—钢丝绳每米重量，kg/m；取2.02kgL—钢丝绳的有效运输长度，m；g—9.8N/kg。
（二）钢丝绳安全系数校核M=σ/Q j式中：M—钢丝绳安全系数（≥6.5）；σ—钢丝绳破断力；N。
（三）验算绞车最大牵引力＞总阻力时，绞车满足运输能力要求；绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力≥6.5时，钢丝绳满足安全要求。
Q j=Q0g(sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)+Q0g(sinθ+f1cos θ)+PLg(sinθ1+f2cosθ1)=13000×9.8(sin7+0.015cos7)++2.02×300×9.8(sin7+0.2cos7)+ 13000×9.8(sin1+0.015cos7)++2.02×60×9.8(sin14+0.2cos14)= 32725+19067=51792N=51.79KN（二）钢丝绳安全系数校核M=σ/Q j式中：M—钢丝绳安全系数（≥6.5）；σ—钢丝绳破断力；KN。
查24.5mm钢丝最大破断力为354KN经计算的M=354/51.79=6.8＞6.5绞车最大牵引力＞总阻力时，绞车满足运输能力要求；绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力≥6.5时，钢丝绳满足安全要求。
二、效验电机功率P=F最大V M/0.94=51.79×0.5/0.94=27kw＜45kw所以，电机选择符合标准。
钢丝绳验算
陈四楼煤矿井下提升绞车钢丝绳安全性验算之一开一队南十一集中皮下提升绞车钢丝绳更换安全性验算一、提升绞车（1）型号：JY—4（55KW）（2）配套钢丝绳型号：6×19+FC —ø21.5mm（钢丝绳单重：δ，总破断力：∑F=285523N）1=1.69N/m（3）容绳量：L=850米二、验算原始技术数据（1）矿车与轨道间的摩擦系数：f1=0.015（2）钢丝绳与底板间摩擦系数：f2=0.2（3）巷道倾角：α=0—16º（取16º）（4）矸石箕斗自重：G1=20000N（5）矸石箕斗容积V=3m3 （6）矸石容重：r=2.2t/m3（7）矸石重量：G2=2.2×3=66000N三、斜巷提升示意图：四、验算过程：（1）钢丝绳绳端载F1=G（sinα+ f1cosα）G=G1+ G2=86000NF1=G（sinα+ f1cosα）=24941.6N（2）钢丝绳与底板间的摩擦力F2= G′（sinα+ f2cosα）G′=δ1×LF2= G′（sinα+ f2cosα）=7929N（3）钢丝绳绳端载荷Fˊ= F1+ F2=32870N提升安全系数为m a=∑F/ Fˊ=8.68＞6.5符合《煤矿安全规程》第399条关于“提升装置专为提升物料时安全系数不小于6.5的”规定。
现在按照更换为6×19+FC —ø18.5mm（钢丝绳单重：δ1=12.2N/m，总破断力：∑F=209480N）来验算：容绳量可以增加为Lˊ=987米按照实际需要提升长度Lˊ=940米来计算则，（1）钢丝绳绳端载F1ˊ=G（sinα+ f1cosα）Gˊ=G1+ G2=86000NF1ˊ=Gˊ（sinα+ f1cosα）=24941.6N （2）钢丝绳与底板间的摩擦力F2ˊ= G′（sinα+ f2cosα）其中G′=δ1×LF2ˊ= G′（sinα+ f2cosα）=5365N（3）钢丝绳绳端载荷Fˊ= F1+ F2=30306.6N提升安全系数为m a=∑Fˊ/ Fˊ=6.912＞6.5从以上计算可以看出,所选6×19+FC—ø18.5mm钢丝绳安全系数符合《煤矿安全规程》第399条关于“提升装置专为提升物料时钢丝绳安全安全系数不小于6.5”的规定。
钢丝绳验算报告
460-653米盲竖井提升钢丝绳安全系数验算报告2一、460-653盲竖井提升配重钢丝绳（提物时）型号：6v×21，∮26mm，用途：提物。
钢丝绳安全系数=钢丝绳（全部钢丝）最小破坏断拉力/9.8/[钢丝绳自重（包括天轮至井底）+罐笼自重+矿车自重+矿车装载矿岩重量]489.05/9.8/（0.0025×213 +1.3+0.5×2）=13.89＞7.5符合《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16423-2006）要求。
XXX二O一六年八月十一日提升钢丝绳安全系数验算报告1一、460-653盲竖井提升配重钢丝绳（提物时）型号：6v×21，∮26mm，用途：提物。
钢丝绳安全系数=钢丝绳（全部钢丝）最小破坏断拉力/9.8/[钢丝绳自重（包括天轮至井底）+罐笼自重+矿车自重+矿车装载矿岩重量] 489.05/9.8/（0.0025×213+1.3+0.5×2+0.8×2）=11.26＞7.5符合《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16423-2006）要求。
二、460-653盲竖井提升配重钢丝绳（提人时）型号：6v×21，∮26mm，用途：提人。
钢丝绳安全系数=钢丝绳（全部钢丝）最小破坏断拉力/9.8/[钢丝绳自重（包括天轮至井底）+罐笼自重+最大载人质量]489.05/9.8/（0.0025×213+1.3+9×2×0.075）=15.7＞9符合《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16423-2006）要求。
XXX二O一六年八月十一日提升钢丝绳安全系数验算报告1一、180-460米盲竖井提升配重钢丝绳（提物时）型号：6v×21，∮26mm，用途：提物。
钢丝绳安全系数=钢丝绳（全部钢丝）最小破坏断拉力/9.8/[钢丝绳自重（包括天轮至井底）+罐笼自重+矿车自重+矿车装载矿岩重量] 479.71/9.8/（0.0025×290+1.283+0.5×2+0.8×2）=13.6＞7.5符合《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16423-2006）要求。
钢丝绳强度验算
钢丝绳强度计算Xx绞车钢丝强度验算一.原始数据:1.钢丝绳为6*7-Φ28，6B=15500公斤/厘米2,全部钢丝绳破断拉力总和Q q=45950，钢丝绳每米质量m p=2.834公斤/米。
2.南山坡度为18°度，坡长L=220米，变坡点到天轮处长度L1=60米。
3.南山一次提煤6车，矿车自重m z=628公斤，煤重m g=1000公斤，矿车与道轨的磨擦系数=0.015。
二.钢丝绳强度验算:1.钢丝绳实际最大静张力F jmax:F jmax=n(m z+m g)sinα+m p(L+L1)sinα+n(m z+m g)cosαf=6*(628+1000)*sin18°+2.834*(220+60)*sin18°+6*(628+1000)*cos18°*0.015=3403公斤式中:n------一次提煤数=62钢丝绳的安全系数:m a=4590/3403=13.5因m a=13.5,远远大于6.5,故钢丝绳合格。
xx绞车钢丝强度验算一.原始数据:1.钢丝绳为6*19-Φ28，6B=17000公斤/厘米2，全部钢丝绳破断拉力总和为Q q=49250公斤，钢丝绳每米质量m p=2.74公斤/米。
2.罐笼自重m z=2400公斤,1吨矿车自重m z1=628公斤，煤重m g=1000公斤，1矿车碴重量m g=2000公斤。
二.钢丝绳强度验算:1.钢丝绳最大静张力F jmax:F jmax=m z+m z1+m g+H c*m p=2400+628+2000+90+2.74=5274.6公斤式中: H C-钢丝绳最大悬垂长度。
H C=H s+H j=74.5+15.4=90米2钢丝绳的安全系数:m a=Q q/F jmax=49250/5274.6=9.34因m a=9.34﹥9,故钢丝绳合格。
xx绞车钢丝绳强度验算一.原始数据:1.绞车提升为钢丝绳为6*19-Φ21.5，6B=15500公斤/厘米2，全部钢丝绳破断力总和Q q=29200公斤，钢丝绳每米质量m p=1.755公斤/米。
兜梁钢丝绳验算的步骤和注意事项
兜梁钢丝绳验算的步骤和注意事项嘿，朋友们！咱今儿来唠唠兜梁钢丝绳验算这档子事儿。
你说这兜梁钢丝绳啊，就好比是咱家里那根顶梁柱，要是它不靠谱，那可就麻烦大啦！那怎么来给它验验身呢？
咱先得搞清楚这钢丝绳得承受多大的力呀，就像咱人挑担子，得知道担子有多重吧。
然后呢，看看这钢丝绳的规格型号啥的，是不是够结实，能扛得住这压力。
这就好比你去买个扁担，不得挑个结实耐用的嘛。
接下来可重要啦，得算算各种力啊，什么拉力、剪力啥的，这可不能马虎。
你想想，要是算错了，那不就跟盖房子根基没打好一样危险嘛。
这可不能瞎糊弄，得认真仔细，一个数一个数地去抠。
还有啊，环境因素也不能小瞧。
是在大太阳底下晒着呢，还是在潮湿的地方放着，这对钢丝绳的影响可大了去了。
就跟咱人似的，在舒服的环境里和在恶劣环境里状态能一样吗？
咱再想想，要是不认真做这个验算，会咋样呢？那可能在关键时刻钢丝绳就“掉链子”啦，后果不堪设想啊！那不是给自己找麻烦嘛！咱可不能干这种糊涂事儿。
你说这兜梁钢丝绳是不是特别重要？咱可得把它当回事儿，好好地去验算。
别嫌麻烦，这可是为了安全着想啊。
就跟咱出门得检查门锁好了没一样，这都是必须要做的。
总之呢，兜梁钢丝绳验算可不是闹着玩的，得认真对待，每一步都得走稳了。
这样咱才能放心大胆地用它，让它好好地发挥作用，保障咱们的安全。
大家可都记住了吗？别不当回事儿哟！。
钢丝绳-扁担-验算
广电路站钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置五排吊点，如下图所示。
吊点设置及计算简图根据起吊时钢筋笼平衡得（假设钢筋笼子重心在中间22.4米位置）：3T1＇+2T2＇=63 t ①T1＇×0.85 +T1＇×10.85+T1′×20.85+ T2＇×30.85+ T2＇×40.85 =63×22.4 ②由以上①、②式得：T1＇＝15.13t T2＇=8.81t则T1＝15.13/sin450＝21.4t T2=8.81/sin600＝10.17t平抬钢筋笼时主吊起吊重量为3T1＇= 45.39 t平抬钢筋笼时副吊起吊重量为2T2＇= 17.62 t主吊机在钢筋笼回直过程中随着角度的增大受力也越大，故考虑主机的最大受力为Q =63 t。
钢丝绳强度验算钢丝绳采用6×37+1,公称强度为1550MPa，安全系数K取6。
由《起重吊装常用数据手册》钢丝绳数据表（见下表）查得钢丝绳数据表如下：验算用吊索吊具配置及各部位编号图：1、主吊机扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算：43 mm主吊机钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。
吊重：Q1 =Q+G吊=60.21t +3t = 63.21 T主吊扁担上部钢丝绳S3直径：43 mm，[T]=23.23 t钢丝绳走双根：T= Q1/4sin600=18.25t ＜ [T] =23.23 t 满足要求2、主吊扁担下部（铁扁担与钢筋笼之间）及连接钢丝绳钢丝绳验算：39mm通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，主吊扁担下钢丝绳在钢筋笼竖起时受力最大：Q=63.21 T主吊扁担下部及连接钢丝绳S4直径：43mm，[T]=18.81 t；钢丝绳T=Q/6/sin45=63.21/6sin45=14.90T <[T]=18.81 t 满足要求。
3、副吊扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算：32.5mm= 2T2＇= 17.62 t副吊最大作用力Q1副吊扁担上部钢丝绳S1直径：32.5mm，[T]=13.06t/4sin600=5.08 t ＜ [T] =13.06 t 满足要求钢丝绳走双根：T= Q14、副吊扁担下部（铁扁担与钢筋笼之间）钢丝绳验算：28mm通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知：= 2T2＇= 17.62 t钢筋笼平吊时副吊受力最大：Q1辅吊扁担下钢丝绳S2直径：28mm，[T]=9.8t钢丝绳 T=Q/4sin60=5.08t < [T]=9.8t长虹路站钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置四排吊点，如下图所示。
28钢丝绳的验算
6×19W-FC-φ28-1770钢丝绳能否在白山坪矿使用的验算1、已知钢丝绳型号与参数：查《煤矿物质手册》表1-3-16得各知6×19W-FC-φ28-1770钢丝绳的各种参数如下：钢丝绳公称直径：d=28mm;钢丝绳每米质量：mp=2.82kg/m;钢丝绳公称搞拉强度：B σ＝1770MPa最小破断拉力：p Q ＝458KN2、提升机提煤与矸石质量;矿车质量等参数:煤质量：1000㎏/车矸石质量:1700㎏/车矿车自重:595㎏提升斜长:638m3、验算提4车煤时钢丝绳安全系数(安全系数取9)921.1010)30cos 2.030(sin 63882.210)30cos 015.030)(sin 5951000(4458000)cos (sin )cos )(sin (20111＞g f L m g f m m n Q m p z p a =⨯︒+︒⨯+⨯︒+︒+⨯=+⋅+++=ββββ 所选钢丝绳合适.4、验算提5车煤时钢丝绳安全系数(安全系数取9)963.810)30cos 2.030(sin 63882.210)30cos 015.030)(sin 5951000(5458000)cos (sin )cos )(sin (20111＜g f L m g f m m n Q m p z p a =⨯︒+︒⨯+⨯︒+︒+⨯=+⋅+++=ββββ 所选钢丝绳不合适5、验算提6车煤时钢丝绳安全系数(安全系数取9)948.710)30cos 2.030(sin 63882.210)30cos 015.030)(sin 5951000(6458000)cos (sin )cos )(sin (20111＜g f L m g f m m n Q m p z p a =⨯︒+︒⨯+⨯︒+︒+⨯=+⋅+++=ββββ 所选钢丝绳不合适6、验算提5车矸时钢丝绳安全系数(安全系数取9)945.610)30cos 2.030(sin 63882.210)30cos 015.030)(sin 5951700(5458000)cos (sin )cos )(sin (20111＜g f L m g f m m n Q m p z p a =⨯︒+︒⨯+⨯︒+︒+⨯=+⋅+++=ββββ 所选钢丝绳不合适7、验算提4车矸时钢丝绳安全系数(安全系数取9)973.710)30cos 2.030(sin 63882.210)30cos 015.030)(sin 5951700(4458000)cos (sin )cos )(sin (20111＜g f L m g f m m n Q m p z p a =⨯︒+︒⨯+⨯︒+︒+⨯=+⋅+++=ββββ 所选钢丝绳不合适8、验算提3车矸时钢丝绳安全系数(安全系数取9)965.910)30cos 2.030(sin 63882.210)30cos 015.030)(sin 5951700(3458000)cos (sin )cos )(sin (20111＞g f L m g f m m n Q m p z p a =⨯︒+︒⨯+⨯︒+︒+⨯=+⋅+++=ββββ 所选钢丝绳合适.结论:该型号钢丝绳提升量只能提煤4车,矸子3车.在我矿不能使用。
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广电路站
钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置五排吊点，如下图所示。
吊点设置及计算简图
根据起吊时钢筋笼平衡得（假设钢筋笼子重心在中间22.4米位置）：
3T1＇+2T2＇=63 t ①
T1＇×0.85 +T1＇×10.85+T1′×20.85+ T2＇×30.85+ T2＇×40.85 =63×22.4 ②
由以上①、②式得：
T1＇＝15.13t T2＇=8.81t
则T1＝15.13/sin450＝21.4t T2=8.81/sin600＝10.17t
平抬钢筋笼时主吊起吊重量为3T1＇= 45.39 t
平抬钢筋笼时副吊起吊重量为2T2＇= 17.62 t
主吊机在钢筋笼回直过程中随着角度的增大受力也越大，故考虑主机的最大受力为Q =
63 t。
钢丝绳强度验算
钢丝绳采用6×37+1,公称强度为1550MPa，安全系数K取6。
由《起重吊装常用数据手册》钢丝绳数据表（见下表）查得钢丝绳数据表如下：
验算用吊索吊具配置及各部位编号图：
1、主吊机扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算：43 mm
主吊机钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。
吊重：Q
1 =Q+G
吊
=60.21t +3t = 63.21 T
主吊扁担上部钢丝绳S3直径：43 mm，[T]=23.23 t
钢丝绳走双根：T= Q
1
/4sin600=18.25t ＜ [T] =23.23 t 满足要求
2、主吊扁担下部（铁扁担与钢筋笼之间）及连接钢丝绳钢丝绳验算：39mm
通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，主吊扁担下钢丝绳在钢筋笼竖起时受力最大：Q=63.21 T
主吊扁担下部及连接钢丝绳S4直径：43mm，[T]=18.81 t；
钢丝绳T=Q/6/sin45=63.21/6sin45=14.90T <[T]=18.81 t 满足要求。
3、副吊扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算：32.5mm
= 2T2＇= 17.62 t
副吊最大作用力Q
1
副吊扁担上部钢丝绳S1直径：32.5mm，[T]=13.06t
/4sin600=5.08 t ＜ [T] =13.06 t 满足要求
钢丝绳走双根：T= Q
1
4、副吊扁担下部（铁扁担与钢筋笼之间）钢丝绳验算：28mm
通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知：
= 2T2＇= 17.62 t
钢筋笼平吊时副吊受力最大：Q
1
辅吊扁担下钢丝绳S2直径：28mm，[T]=9.8t
钢丝绳 T=Q/4sin60=5.08t < [T]=9.8t
长虹路站
钢筋笼纵向吊点设置：钢筋笼纵向吊点设置四排吊点，如下图所示。
吊点设置及计算简图
根据起吊时钢筋笼平衡得（假设钢筋笼子重心在中间17.84米位置）：
2T1＇+2T2＇=36t ①
T1＇×0.8 +T1＇×11.8+T2′×21.8+ T2＇×31.8+ =36×17.84 ②由以上①、②式得：
T1＇＝10.13t T2＇=7.87t
则T1＝10.13/sin600＝21.4t T2=7.87/sin600＝10.17t
平抬钢筋笼时主吊起吊重量为2T1＇= 20.26 t
平抬钢筋笼时副吊起吊重量为2T2＇= 15.74 t
主吊机在钢筋笼回直过程中随着角度的增大受力也越大，故考虑主机的最大受力为Q = 36 t。
钢丝绳强度验算
钢丝绳采用6×37+1,公称强度为1550MPa，安全系数K取6。
由《起重吊装常用数据手册》钢丝绳数据表（见下表）查得钢丝绳数据表如下：
验算用吊索吊具配置及各部位编号图：
1、主吊机扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算：36.5 mm
主吊机钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。
吊重：Q
1 =Q+G
吊
=33t +3t = 36 T
主吊扁担上部钢丝绳S3直径：36.5mm，[T]=16.79 t
钢丝绳走双根：T= Q
1
/4sin600=10.39t ＜ [T] =16.79 t 满足要求
2、主吊扁担下部（铁扁担与钢筋笼之间）及连接钢丝绳钢丝绳验算：32.5mm
通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，主吊扁担下钢丝绳在钢筋笼竖起时受力最大：Q=36 T
主吊扁担下部及连接钢丝绳S4直径：32.5mm，[T]=13.06t；
钢丝绳T=Q/4sin60=36/4sin60=10.39T <[T]=13.06 t 满足要求。
3、副吊扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算：32.5mm
副吊最大作用力Q
1
= 2T2＇= 15.74t
副吊扁担上部钢丝绳S1直径：32.5mm，[T]=13.06t
钢丝绳走单根：T= Q
1
/2sin600=9.08 t ＜ [T] =13.06 t 满足要求
4、副吊扁担下部（铁扁担与钢筋笼之间）钢丝绳验算：28mm
通过钢筋笼在起吊过程中的受力分析，知：
钢筋笼平吊时副吊受力最大：Q
= 2T2＇= 15.74 t
1
辅吊扁担下钢丝绳S2直径：28mm，[T]=9.8t
钢丝绳 T=Q/4sin60=4.54t < [T]=9.8t
]
吊攀验算
广电路站钢筋笼上共设置10个吊攀，其中，主吊下设6个吊攀，副吊下设4个吊攀，分析钢筋笼起吊状态，当钢筋笼在垂直方向完成倒绳后只剩余笼头4个吊攀受力，吊攀数量最少，受力最大。
吊攀使用φ36钢筋，每根钢筋的允许抗拉力：
N=πr2×210=213.8kN
如果4根吊攀同时受力，则213.8×4=855.2kN＞632kN
吊攀强度满足要求。
长虹路站钢筋笼上共设置8个点攀，其中主吊下设4个，辅吊下设4个。
当钢筋笼在垂直方向完成倒绳后只剩余笼头4个吊攀受力，吊攀数量最少，受力最大。
吊攀使用φ28钢筋，每根钢筋的允许抗拉力：
N=πr2×210=129.24kN
如果4根吊攀同时受力，则129.24×4=516.9kN＞360kN
吊攀强度满足要求。
主、副吊扁担验算
主副铁扁担均采用40mm钢板加工，孔径均为90mm。
扁担长3.5m，扁担上部吊点孔位间距3.0m。
3.9.1 钢扁担尺寸以及材料参数
钢扁担采用45号钢板加工制作而成。
GB/T699-1999标准规定45号钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，抗剪强度为410MPa。
挤压强度为拉伸强度的2～2.5倍；
3.9.2 建立钢扁担分析模型
3.9.3 钢扁担抗力计算
（1）扁担横向最小横截面As如下图所示:
As=(40*3500-2*40*90)*10-6=0.1328(m2)
则竖向承受最大拉伸荷载F为:
F=бAs=600*106*0.1328=79.68*106(N)
换算质量为：
G=F/g=79.68*106/9.8=8130(t)
小结：由竖向拉伸抗力计算可知，此种型号扁担横向可承受8130t。
（2）竖向最小横截面如右图所示：
As=(40*480-2*90*40)*10-6=0.012(m2)
则竖向截面承受最大剪力为：
Q=τAs=410*106*0.012=4.92*106(N)
换算为质量为：
G=F/g=4.92*106/9.8=502(t)
（3）钢扁担孔周承载计算
计算面积如右图，上下均为100mm，计算一侧即可，为：
As=40*100*10-6=0.004(m2)
则单孔承受最大剪力为：
Q=τAs=410*106*0.004=1.64*106(N)
换算为质量为：
G=F/g=2.87*106/9.8=164(t)，则每个扁担可承受重量为2G＝328T。
综上所述，从最大拉伸验算，钢扁担可承受最大起吊质量为8130t；从扁担最小截面承受最大剪力来验算，钢扁担可起吊重量为502t；而从单孔周边最大承载来验算，钢扁担可起吊最大重量为328t。
故比较以上可知，此种型号钢扁担可起吊最大重量为328T，取安全系数为3，则此种型号扁担起吊重量应≤328/3＝109T。
本工程钢筋笼并吊索具最大重量是63.21T，满足要求；。