粘土砖理化指标
粘土砖的物理指标
粘土砖粘土砖是指Al203含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。
粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400℃的高温下烧成。
粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁的氧化物)。
粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。
粘土砖中的Si02和Al203在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶的周围。
粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。
粘土砖的热性能好，耐急冷急热。
粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。
因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。
在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%-0.7%,只有硅砖的一半左右。
当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。
粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。
当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。
焦炉用粘土砖应符合YB/T5106一93，理化指标见表3-5。
表3-5 粘土砖的理化指标由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%-20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。
粘土砖尺寸允许偏差和外形应符合表3-6的规定。
表3-6 粘土砖尺寸允许偏差和外观高铝砖高铝砖是Al 203含量大于48%的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。
高铝砖按其理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55和LZ-48四种牌号。
粘土砖、粘土质耐火泥、粘土质浇注料理化指标
指标
Al2Ｏ3％≥
40
常温耐压强度Mpa
110℃X24h≥
1400℃X3h≥
30
65
粘结时间min
1-3
粒度组成%
-1.0mm+0.5mm≤
-0.074 mm≥
1002
50
耐火度℃≥
1730
体积密度g/cm3
2.2
重烧线变化率%
1400℃X3h烧后
±0.5
最高使用温度℃
1400
耐火材料清单及技术指标和/或要求
项目
指标
耐火度
1730℃
0.20MPa荷重软化开始温度
1350℃
显气孔率
23
常温耐压强度
25 MPa
重烧线变化1400℃2h
－0.5～0.1
尺寸偏差及外观质量
断面层裂长度
规格
指标
层裂宽度≤0.25 mm
不限制
层裂宽度0.26～0.5 mm
≤40 mm
层裂宽度＞0.5mm
砖长＞350 mm：±3.0mm
粘土质耐火泥
项目
指标
Al2Ｏ3％≥
38
冷态抗折粘结强度Mpa
110℃干燥后≥
1200℃X3h烧后≥
1.0
3.0
粘结时间min
1-3
粒度组成%
-1.0mm+0.5mm≤
-0.074 mm≥
1002
50
耐火度℃≥
1690
线变化率%
1200℃X3h烧后
-1～-3
粘土质浇注料
不允有
熔洞直径
工作面：＜2 mm
非工作面：＜5 mm
扭曲
砖长＜345 mm：＜2 mm
专业用途粘土砖zn-40理化指标
专业用途粘土砖zn-40理化指标下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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粘土砖的物理指标
粘土砖粘土砖是指Al203含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。
粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400℃的高温下烧成。
粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁的氧化物)。
粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。
粘土砖中的Si02和Al203在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶的周围。
粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。
粘土砖的热性能好，耐急冷急热。
粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。
因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。
在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%-0.7%,只有硅砖的一半左右。
当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。
粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。
当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。
焦炉用粘土砖应符合YB/T5106一93，理化指标见表3-5。
由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%-20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。
粘土砖尺寸允许偏差和外形应符合表3-6的规定。
高铝砖高铝砖是Al203含量大于48%的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。
高铝砖按其理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55和LZ-48四种牌号。
高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖，抗渣蚀性能(尤其是对酸性渣)较好，且这些性能随着Al203含量的增加而提高，但热稳定性不如粘土砖。
耐火材料标准
耐火材料标准一、粘土质、高铝质耐火砖主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。
主要产品：T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A、0.5B、1.25A、1.5A、4A、5A、6A、4B、5B、6B、7B、8B、10B、12B、14B、16B。
二、浇注用耐火砖系列主要用于浇铸各种钢（包括不锈钢、各种合金钢）的钢锭。
主要产品：漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。
各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。
三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列主要产品：塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。
各种砖的形状尺寸可以由需方确定。
四、盛钢桶用衬砖系列主要产品：各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。
主要理化指标五、轻质粘土砖系列主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。
六、不定形耐火材料系列主要产品：铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预制块等。
七、骨料、耐火泥系列八、滑动铸口砖窑炉中应用十分广泛，适用于各工业窑炉中最严酷的部位。
冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充；冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基；大型电炉顶内衬；热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬；硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁；大型化工化肥炉内衬，化工催化裂解装置高耐磨层；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；产品特点纯度高，强度高，耐磨性好，抵抗硅、一氧化碳、氢等腐蚀气氛能力强。
使用部位化肥厂耐磨内衬、石化炼油催化裂解装置高耐磨层；冶金高炉送风支管内衬、铁口框填充、加热炉均热炉烧嘴、墙基、电炉顶内衬；热电旋风炉炉腔内衬、硫化床燃烧室内衬、烧嘴、旋风筒、水冷壁、沸腾炉等需耐磨耐高温部位；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其性能特点热态强度高，抗高频振动性好，适应频繁的急冷急热场合使用部位70吨超高功率电炉炉盖大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位及其它工业窑炉内衬大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。
粘土砖的物理指标
粘土砖粘土砖是指Al203含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。
粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400℃的高温下烧成。
粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁的氧化物)。
粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。
粘土砖中的Si02和Al23在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶的周围。
粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。
粘土砖的热性能好，耐急冷急热。
粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。
因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。
在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%-0.7%,只有硅砖的一半左右。
当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。
粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。
当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。
焦炉用粘土砖应符合YB/T5106一93，理化指标见表3-5。
表3-5 粘土砖的理化指标由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%-20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。
粘土砖尺寸允许偏差和外形应符合表3-6的规定。
表3-6 粘土砖尺寸允许偏差和外观高铝砖高铝砖是Al 203含量大于48%的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。
高铝砖按其理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55和LZ-48四种牌号。
保温材料容重
一、耐火制品
轻质粘土砖物理指标表
注：（1）砖的工作温度不超过重烧线变化的试验温度；
（2）表内导热系数指标为平板法试验数量。
轻质高铝砖理化指标表
注：（1）砖的工作温度不超过重烧线变化的试验温度；
（2）表内导热系数指标为平板法试验数量。
耐火捣打料性能表
硅酸铝耐火纤维理化性能表
二、耐火隔热材料
各种隔热材料主要性能表
硅藻土砖理化指标表
矿渣棉技术性能表
蛭石制品主要技术指标表
膨胀蛭石主要技术性能表
隔热珍珠岩制品理化指标表
石棉粉制品
石棉编绳每米重量表
石棉扭绳每米重量表
三、保温隔热制品
蛭石类
珍珠岩类
矿渣棉类
玻璃棉制品
岩棉类
微孔硅酸钙制品
新型保温材料
注：FBT、海泡石、JBT、硅酸镁等保温材料，均属涂抹型材料，是90年代新型换代产品。
无碱无捻粗砂方格布规格重量表
无碱玻璃布规格重量表。
常见保温材料物理性能
一、耐火制品
轻质粘土砖物理指标表
注：（1）砖的工作温度不超过重烧线变化的试验温度；
（2）表内导热系数指标为平板法试验数量。
轻质高铝砖理化指标表
注：（1）砖的工作温度不超过重烧线变化的试验温度；
（2）表内导热系数指标为平板法试验数量。
耐火捣打料性能表
硅酸铝耐火纤维理化性能表
二、耐火隔热材料
各种隔热材料主要性能表
硅藻土砖理化指标表
矿渣棉技术性能表
蛭石制品主要技术指标表
膨胀蛭石主要技术性能表
隔热珍珠岩制品理化指标表
石棉粉制品
石棉编绳每米重量表
石棉扭绳每米重量表
三、保温隔热制品
蛭石类
珍珠岩类
矿渣棉类
玻璃棉制品
岩棉类
微孔硅酸钙制品
新型保温材料
注：FBT、海泡石、JBT、硅酸镁等保温材料，均属涂抹型材料，是90年代新型换代产品。
无碱无捻粗砂方格布规格重量表
无碱玻璃布规格重量表。
粘土砖
粘土砖执行YB/T 5106-2009（郑州驹达耐火材料有限公司）前言本标准代替YB/T5106-1993《粘土质耐火砖》、YB/T 5108-1993《玻璃窑用大型粘土质耐火砖》、YB/T5050-1993《高炉用粘土砖》及YN/T5107-2004《热风炉用粘土砖》中部分。
本标准是对YB/T5106-1993《粘土质耐火砖》、YB/T 5108-1993《玻璃窑用大型粘土质耐火砖》、YB/T5050-1993《高炉用粘土砖》的整合修订，同时将YB/T5107—2004《热风炉用粘土砖》的普通粘土砖内容并入其中，本次主要修订内容如下：—合并了多个标准的内容：—修改了产品牌号的表示方式。
—修订了产品牌号和技术指导。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国耐火材料标准化技术委员会归口。
本标准所代替标准版本发布情况：—YB/T5106-1993、YB/T 5108-1993和YB/T5050-1993。
1 范围本标准规定了粘土质耐火砖的分类，牌号及形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明，本标准适用于高炉用粘土砖、玻璃窑炉用粘土砖、热风炉用粘土砖等专业用途粘土砖和普通用途粘土砖。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件、其随后所用的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新本版使用于本标准。
GB/T 2992 通用耐火砖形状尺寸GB/T 2997 致密定型耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法GB/T5988 耐火材料加热永久线变化试验方法GB/T6900 铝硅系耐火材料化学分析方法GB/T10325 定形耐火制品抽样验收规则GB/T10326 定型耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法GB/T16546 定型耐火制品包装、标志、运输和储存YB/T 370 耐火制品荷重软化温度强度试验方法（非示差—升温差）YB/T 5012 高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸3 分类、牌号及形状尺寸3.1 分类粘土质耐火砖按用途分为专业用途粘土砖（包括高炉用粘土砖、玻璃窑用粘土砖、热风炉用粘土砖和普通用途粘土砖）。
粘土质YBT5106—1993
0.2MPa 荷重软化开始温度/° C，≥ 1400 +0.1 1400° C，2h 重烧线变化/% 1350° C，2h -0.4
粘土质耐火砖的尺寸允许偏差及外观（mm）
项 目 尺寸≤100 尺寸 101~150 尺寸允许偏差 尺寸 151~300 尺寸 301~400 不 长度≤230 扭曲 于 长度 231~300 2.5 大 2 ± 2% ± 6 指标 ± 2 ± 2.5
长度 301~400 缺棱、缺角深度 溶洞直径 渣饰 厚度＜1 宽度≤0.25 裂纹宽度 宽度 0.26~0.50 宽度＞0.5
-0.5
-0.5 +0.2 +0.2 +0.2 +0.2
-0.5 显气孔率/% 不大于 22 300 24 250 26 200 24 200
-0.5 26 150
-0.5 24 200
-0.5 26 150 28 150
常温耐压强度/MPa，≥ 抗热震性/次
N-2b、N-3b 必须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明
粘土质耐火砖的理化指标（YB/T5106—1993）
2010-11-12 08:28 来源： 我的钢铁 试用手机平台
中国冶标（YB/T5106—1993）将粘土质耐火砖按理化指标分为 N-1、N-2a、N-2b、 N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6 八种牌号，其指标如下： 粘土质耐火砖的理化指标（YB/T5106—1993）
耐火砖、隔热砖、莫来石砖、粘土砖、隔热泥浆、浇注料技术性能指标和技术要求
耐火砖、隔热砖、莫来石砖、粘土砖、隔热泥浆和浇注料技术性能要求第一章、技术性能要求1、干熄炉与一次除尘器耐材的砌筑特点：1.1干熄炉砌体属于竖窑式结构，中下部是处于正压状态的圆筒形直立砌体。
1.2炉体自上而下可分为预存室、斜道区和冷却室。
1.3预存室的上部是锥顶区，因装焦前后温度有波动，耐火砖的损毁原因主要是装入焦炭时的高温剥落以及来自预存室衬砖的热膨胀造成的上涨挤压，所以炉口耐火砖要求有较好的高温抗折强度和热震稳定性。
1.4炉口工作层采用B级莫来石—碳化硅砖，其余为干熄焦用粘土砖和高强隔热耐火砖。
1.5预存室下部是环形气道，可分为内墙及环形通道外墙两重圆环砌体。
1.6内墙要承受装入焦炭的冲击力和磨擦，还要防止预存室与环形气道的流体压差窜漏，因而采用高强度耐磨砖—A级莫来石粘土砖。
1.7斜道区的砖逐层悬挑承托上部气体的荷重，并且是逐层改变气道深度的砖砌体。
1.8温度频繁波动、热惰性气流和焦炭粉尘激烈冲刷，还受上环形烟道进入的燃烧空气影响，该部位的损坏原因主要是由于温度变化而形成的热应力以及耐火材料的不均匀负荷造成的高温机械剥落，以热震损坏为主。
1.9对内层砖的热震性、抗磨损和抗折强度要求都很高。
该部位采用高档次莫来石－碳化硅特制砖。
1.10冷却室虽结构简单，是一个圆筒形，但它的内壁要承受焦炭冲击磨损、循环冷却气体的冲刷以及上部耐火衬体的压力。
1.11冷却室的损毁以机械磨损及化学腐蚀为主。
冷却段用砖采用耐急冷急热性好且高强耐磨的B级莫来石粘土砖。
1.12一次除尘器由于产生较大的气流冲刷，侧墙及底部经常受到焦炭粉尘的冲击，采用干熄焦专用致密耐磨粘土砖，拱顶因除尘器跨度大，温度高且波动大，采用高强耐磨干熄焦专用莫来石砖。
2、B级莫来石－碳化硅砖（ＢT类砖）：2.1 BT类砖主要理化性能指标：2.2莫来石－碳化硅特制AT类砖主要理化性能指标：2.3 A类干熄焦专用莫来石砖（AM类砖）主要理化指标：2.4 B类干熄焦专用莫来石砖（BM）主要理化性能指标：2.5干熄焦用致密粘土砖（Ｎ53）主要理化指标：2.6干熄焦用粘土砖（Ｎ3）主要性能指标：2.7隔热砖（B1、B2、C1、隔热碎砖）性能指标基本：2.8耐火砖火泥主要性能指标：2.9隔热泥浆主要理化指标：3、浇注料：4、耐火纤维理化指标：4.1耐火纤维棉（BF-090）：4.1.1导热系数（平均温度600℃）：≤0.17W/（m.K）；4.1.2粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.1.3加热收缩率(900℃×8h):≤3%；4.1.4化学成分:⑴、Al2O3:≥35%⑵、Al2O3+SiO2:≥85%；4.2耐火纤维棉（BF-110）：4.2.1导热系数（平均温度600℃）：≤0.17W/（m.K）；4.2.2粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.2.3加热收缩率(1100℃×8h):≤3%；4.2.4化学成分:⑴、Al2O3:≥44%；⑵、Al2O3+SiO2:≥97%；4.3耐火纤维毡（CB-090-2）：4.3.1体积密度：≥115kg/m3；4.3.2导热系数（平均温度600℃）：≤0.19W/（m.K）；4.3.3粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.3.4加热收缩率(900℃×8h):≤3%；4.3.5化学成分:⑴、Al2O3:≥35%⑵、Al2O3+SiO2:≥85%；4.4耐火纤维毯（CB-110-2）：4.4.1体积密度：≥115kg/m3；4.4.2导热系数（平均温度600℃）：≤0.19W/（m.K）；4.4.3粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.4.4加热收缩率(1100℃×8h):≤3%；4.4.5化学成分:⑴、Al2O3:≥44%；⑵、Al2O3+SiO2:≥97%；4.5耐火纤维纸：4.5.1安全使用温度：1200℃；4.5.2体积密度：≥250kg/m3；4.5.3导热系数（平均温度600℃）：≤0.17W/（m.K）；4.5.4粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.5.5烧损率：≤7%；4.6纤维绳（CB-120）：4.6.1体积密度：≥250kg/m3；4.6.2安全使用温度：1250℃；4.6.3化学成分：Al2O3+SiO2:≥72%；4.6.4增强材料：与铝镍合金601相当；4.6.5散粒含有率：≤40%；5、干熄焦定型砖外形尺寸的要求：5.1各种耐火砖型主要尺寸的允许偏差如下表：5.2各种耐火砖型的外形规格要求见下表：5.3各种隔热砖型主要尺寸的允许偏差如下表：5.4各种隔热砖型的外形规格要求见下表：第二章、执行标准和规定1、GB/T7321—2017定型耐火制品试样制备方法。
粘土质耐火砖
（2）尺寸允许偏差和外观（mm）：
粘土质耐火砖的尺寸允许偏差和外观(mm)
项目
指标
尺寸允
尺寸≤100
±1.5
许偏差a
尺寸＞100
±1.5%（最大6mm）
尺寸≤350
不
大
于
2
扭曲
尺寸＞350
3
缺角长度（a+b+c）
70
缺棱长度（e+f+g）
90
熔洞直径
工作面
7
非工作面
10
裂纹
长度
宽度＜0.25
不限制
宽度0.26～0.50
80
宽度>0.50
工作面
不准有
非工作面
60
(3)货到施工现场后进行质量抽检，检测费用由乙方承担。
铝厂基建办
2012-10-11
粘土质耐火砖招标技术条件
1、订货规格
规格：65mm×114mm×210mm
2、订货（330台槽的）数量、到货时间
2013年4月1日前48000块(约175.5吨)、湿砌耐火泥浆33吨。
2013年6月1日前45500块（约166.39吨）、湿砌耐火泥浆33吨。
2013年8月1日前48000块（约175.5吨)、湿砌耐火泥浆33吨。
3、技术条件
（1）理化指标：比重2.35g/cm3
粘土质耐火砖物理性能指标（参考YB/T5106-2009）
项目
指标
不低于PN-1
耐火度(℃)不低于
1690
0.2MPa荷重软化开始温度(℃)不低于
1300
加热永久线变化1350℃*2h %
+0.1
-0.5
粘土砖技术参数指标表
重烧线化率（1400℃×2h）%
0～0.4
热震稳定性次1100℃水冷
耐火度（℃）
≥1730
≥1730
三
主要外观质量
尺寸
偏差
长度
L≤230mm,±1.0mm
L=231～350mm,±1.5mm
L>350mm,±2mm
L≤230mm,±1.5mm
L=231～350mm,±2.0mm
L>350mm,±2.5mm
耐火材料技术参数、指标表
粘土砖
序号
理化性能
项目
指标
N-1
N-2
一
化学成份
%
Al2O3
≥40
≥40
SiO2
≤55
Fe2O3
≤1.8
TiO2
KO2
NaO2
二
物理性能
常温耐压强度（Mpa）
≥30
0.2 Mpa荷重软化温度T0.6℃
≥1400
≥1400
显气孔率（致密部分）%
≤22
≤22
体积密度g/cm³
≥2.15
宽度
±0.5mm
±1.0mm
厚度
±0.5mm
±0.5mm
对角线偏差
---
---
表面
平整度
砌筑面（精磨）
---
---
非砌筑面（粗磨）
---Biblioteka ---浇铸口面---
---
扭曲
对角线
≤350mm，≤2mm
>350mm，≤3mm
≤350mm，≤2mm
>350mm，≤3mm
长度
长度
面垂直
公差
各种耐火材料,保温材料的指标
体积密度 (kg/m3) 250 900～1000 800 400～500 550 320 310 100 900
允许工作温 度(ºC) 1100 500 300 400 900 800 700 450 700
硅藻土砖 硅藻土砖 硅藻土砖 硅藻土砖 泡沫硅藻土砖 轻质粘土砖
石棉绒（优质） 340 石棉水泥板 矿渣棉 300～400 300
<900
（0.082～ 0.100） 0.08（0.093）
>0.5～1.2
膨胀蛭石
<500 400～450
<=800 <=900
0.07～0.09 （0.082～ 0.105）
0.3～0.6 >=0.5
珍珠岩类
类别
密度(kg/m3)
适用温度 （ºC）
常温下的导热 系数 [W/(m·K)] 0.05～0.075 抗压强度（MPa)
膨胀珍珠岩
矿渣棉类
类别
密度(kg/m3)
适用温度 （ºC）
常温下的导热 系数 [W/(m·K)] 0.038 (0.044) 0.040 (0.047) >=0.012 0.038 (0.044) 0.040 (0.047) <=0.04 (0.047) <=0.045 (0.052) 抗压强度（MPa)
轻质高铝砖理化指标表
项
目
指
标
LGAl2O3,%不小于 Fe2O3,%不大于 体积密度，g/cm3 不大于 常温耐压强度， MPa 不小于 重烧线变化不大 于 2%试验温度 （1），ºC 导热系数 (2)W/(m·K),平 均温度 350±25ºC, 不大于 0.50 1400 48 2.0 1.0
粘土质耐火砖的理化指标(YB T5106
中国冶标（YB/T5106—1993）将粘土质耐火砖按理化指标分为N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6八种牌号，其指标如下：
粘土质耐火砖的理化指标（YB/T5106—1993）
项目
指标
N-1
N-2a
N-2b
N-3a
±2
尺寸101~150
±2.5
尺寸151~300
±2%
尺寸301~400
±6
扭曲
长度≤230
不大于
2
长度231~300
2.5
长度301~400
3
缺棱、缺角深度
7
溶洞直径
7渣饰厚Βιβλιοθήκη ＜1在砖的一个面允许有裂纹宽度
宽度≤0.25
不限制
宽度0.26~0.50
60
宽度＞0.5
不准有
焦炉砖的尺寸允许偏差（mm）
项目
指标
尺寸允许偏差
尺寸≤150
+1，-3
尺寸151~300
+2，-4
尺寸＞300
±1%
标准中对砖的断面裂纹规定为：
1.层裂宽度不大于0.25mm时，长度不限制
2.层裂宽度为0.26~0.50mm时，长度不大于40mm
3.层裂宽度大于0.5mm时，不准有
N-3b
N-4
N-5
N-6
耐火度/°C
不低于
1750
1730
1730
1710
1710
1690
1670
1580
0.2MPa荷重软化开始温度/°C，≥
1400
1350
粘土浇注料理化指标
粘土浇注料理化指标1. 引言粘土浇注料是一种常见的建筑材料，用于填充和修补建筑结构中的缝隙和空洞。
粘土浇注料的理化指标是评估其性能和适用性的重要依据。
本文将介绍粘土浇注料的常见理化指标，并对其影响因素和测试方法进行探讨。
2. 理化指标2.1 塑性指标塑性是指材料在外力作用下发生可逆形变的能力。
粘土浇注料的塑性指标主要包括塑限、塑性指数和流动度。
•塑限：粘土浇注料的塑限是指其能够塑性变形的最大水分含量。
塑限的测定方法可以采用剪切试验，通过测量材料在不同水分含量下的剪切强度来确定塑限。
•塑性指数：塑性指数是指粘土浇注料在塑限水分含量下的塑性范围。
它反映了材料的可塑性和可加工性。
塑性指数的测试方法可以采用塑性限度试验，通过测量材料在不同水分含量下的塑限和塑性下限来计算。
•流动度：流动度是指材料在外力作用下流动变形的能力。
粘土浇注料的流动度可以通过流动度试验来评估，常用的测试方法有流动度漏斗试验和细度模数试验。
2.2 强度指标强度是指材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。
粘土浇注料的强度指标主要包括压缩强度、抗拉强度和抗冻强度。
•压缩强度：压缩强度是指材料在受到垂直于其表面的压力时的抵抗能力。
粘土浇注料的压缩强度可以通过压缩试验来测定，常用的测试方法有单轴压缩试验和三轴压缩试验。
•抗拉强度：抗拉强度是指材料在受到拉力时的抵抗能力。
粘土浇注料的抗拉强度可以通过拉伸试验来测定，常用的测试方法有拉伸试验和剪切试验。
•抗冻强度：抗冻强度是指材料在低温环境下的抵抗冻融循环引起的破坏的能力。
粘土浇注料的抗冻强度可以通过冻融试验来评估，常用的测试方法有冻融循环试验和冻胀试验。
2.3 密度指标密度是指材料单位体积的质量。
粘土浇注料的密度指标主要包括干密度和湿密度。
•干密度：干密度是指材料在无水分存在的情况下的密度。
粘土浇注料的干密度可以通过干密度试验来测定，常用的测试方法有振实度试验和密度筒试验。
•湿密度：湿密度是指材料在一定水分含量下的密度。
粘土砖理化指标
＋0.1
＋0.1
＋0.2
－0.4
－0.5
－0.5
1350°C 2h
＋0.2
＋0.2
＋0.2
孔率≯
22
24
26
24
24
26
28
常温耐压强度≮Mpa
30
25
20
15
20
15
15
粘土砖产品通用技术要求： 当砖用做建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。当建筑主体材料中天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.0时，其产销与使用范围不受限制。对空心率大于25％的建筑主体材料，其天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3时，其产销与使用范围不受限制。
粘土砖理化指标理化指标食品理化指标高铝砖理化指标什么是理化指标土壤理化性质指标葡萄酒理化指标聚硫酸路的理化指标增白剂理化指标粘土砖
项目
指标
N-1
N-2a
N-2b
N-3b
N-4
N-5
N-6
耐火度°C ＞
1750
1730
1730
1710
1690
1670
1580
荷重软化开始温度≮
1400
1350
1300
重烧线变化%