焦化厂环保检查要点

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焦化厂的环境污染与防治

焦化厂的环境污染与防治

焦化厂的环境污染与防治焦化厂是一种重要的工业装置,主要用于生产焦炭和其他化工产品。

由于其独特的生产工艺和大量的废气、废水排放,焦化厂也成为了环境污染的重要源头之一。

加强焦化厂环境污染防治,保护环境和人民健康,显得尤为重要。

一、焦化厂环境污染的主要问题1.废气排放焦化厂的生产过程中会排放大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等污染物,这些污染物会对大气环境造成严重的影响。

烟尘和挥发性有机物对空气质量产生直接的影响,而二氧化硫、氮氧化物则会导致酸雨,对植被和水体造成损害。

2.废水排放焦化厂生产过程中会产生大量的废水,其中含有苯、酚、氨氮等有机物和重金属等有害物质,如果直接排放到水体中,会严重破坏水体生态环境,对人畜造成危害。

3.固体废弃物焦化厂生产过程中会生成大量的固体废弃物,如焦炭渣、煤焦油、焦沫等,这些废弃物的处理不当会导致土壤污染和生态破坏。

二、焦化厂环境污染防治的措施1.加强废气治理通过安装烟气脱硫、脱硝设备,对排放的二氧化硫、氮氧化物进行净化处理,降低废气对大气环境的影响。

还可以通过优化生产工艺、提高燃烧效率等方式减少烟尘和挥发性有机物排放。

2.精准监测和管理废水排放对焦化厂的废水排放进行监测,并严格控制有机物和重金属的排放浓度,确保废水排放符合环境保护标准。

可以采用废水循环利用技术,减少废水排放量,降低对水环境的影响。

3.做好固体废弃物的处理和回收利用对焦化厂产生的固体废弃物进行分类处理,采取合理的处理方式,如焦炭渣可以用于建筑材料生产、煤焦油可以用于炼油加工等,实现废弃物资源化利用,减少对土壤和生态环境的破坏。

4.加强环境管理和监督政府部门应加强对焦化厂环境保护工作的监督和管理,建立健全的环境监测体系,对焦化厂的污染物排放进行常态化监测,确保其排放不超标。

对违反环境保护法规的焦化厂进行严厉的处罚,督促其改善环境保护工作。

5.推广清洁生产技术鼓励焦化厂采用清洁生产技术,如焦炉余热利用、废气余热回收等技术,降低能耗和污染物排放,实现经济效益和环境保护双赢。

焦化厂隐患排查治理办法

焦化厂隐患排查治理办法

焦化厂隐患排查治理办法随着我国工业化进程的加快,工业对环境的污染问题日益突出。

焦化厂是重要的污染源,对环境和人体健康造成严重危害,因此,焦化厂隐患排查治理办法显得尤为重要。

焦化厂隐患的类型焦化厂的隐患主要包括以下几个方面:1.焦炉漏煤、假死等事故;2.烟气中有害物质超标排放,如二氧化硫、氮氧化物、重金属等;3.废水排放中有毒有害物质,如氰化物、苯、酚等;4.噪声污染。

焦化厂隐患的消除需要从以下几个方面入手:1.严格执行安全操作规程,确保操作人员的生命安全,防止火灾、爆炸等事故的发生;2.加强煤气净化设施的运行管理,控制大气污染物排放,降低大气污染物浓度;3.采用先进的污水处理设备,提高废水处理效率,将排放的废水达到国家规定的标准;4.合理布局厂区,采取防护措施,降低噪声污染。

焦化厂隐患排查的方法焦化厂隐患排查需要遵循下列程序:1.总体规划:包括规划编制、选址、布置等,总体规划不应对周边环境造成影响;2.设计:焦化厂设计应遵循环保标准,如火灾防范、废气处理设施、废水处理设施等;3.工程建设:焦化厂建设应符合环境保护规定,关键设备和设施应安装保护措施;4.运行管理:规范员工行为,严格按照环境保护要求操作,对排放的有害物质进行监控;5.安全管理:加强安全教育,遵守安全规定,防止事故的发生;6.管理体制:建立健全的管理体制,划分清晰的责任,强化内部监督。

针对现有焦化厂,需要对其隐患进行排查。

排查可分为以下几个步骤:1.建立排查清单:根据焦化厂实际情况制定焦化厂隐患排查清单,明确排查的内容、范围、检查方法、责任等;2.进行“面对面”排查:指对焦化厂相关管理人员进行随机走访,了解厂区生产情况、设备管理情况、环境治理情况等;3.现场排查:针对焦化厂可能存在的隐患,组织專家组进行现场排查,记录整改需要的事项;4.资料核查查:焦化厂需要提供环保设施的审批文件,环境检测、治理情况等资料,配合相关部门进行资料核查;5.整合评估:利用现有数据信息,对焦化厂存在的隐患进行整合评估,分析、评估焦化厂的环境风险;6.提出整改方案:根据整体评估信息,提出最佳的整改方案,必要情况下需要采取紧急措施;焦化厂隐患治理的措施焦化厂隐患治理需要采取各种措施,其中,主要包括以下若干方面:1.强化技术改造,持续提高污染物净化效率;2.采用新的清洁生产技术;3.合理布局,加强环境风险规划,防范出口环境污染;4.建立排放监控系统,对污染物进行在线监测;5.加强员工环保培训,提高环保意识;6.加强内部管理,建立健全监督控制体系。

焦化厂的环境污染与防治

焦化厂的环境污染与防治

焦化厂的环境污染与防治焦化厂是一种生产焦炭的工业设施,其生产过程中会产生大量废气、废水和固体废物,对环境造成严重污染。

由于焦化工艺的复杂性和特殊性,焦化厂的环境污染问题备受关注。

本文将从焦化厂的环境污染影响、主要污染物及其来源、环境污染防治措施等方面进行阐述,以期引起社会各界对焦化厂环境污染的关注,并加强环境保护工作。

一、焦化厂的环境污染影响焦化厂的环境污染主要表现在三个方面:大气污染、水体污染和土壤污染。

1. 大气污染:焦化厂在生产过程中会排放大量废气,其中包括有毒有害气体如二氧化硫、氮氧化物、苯、苯乙烯等,这些废气对周围环境和人体健康造成极大影响。

焦化厂的炉烟也会产生烟尘和烟气,直接排放至大气中,影响空气质量。

2. 水体污染:焦化厂生产过程中排放的废水含有高浓度的苯、酚、氨氮等有机物和无机化合物,直接排入河流或地下水中,造成水体污染,危害水生态系统,对周围的水资源造成损害。

3. 土壤污染:焦化厂生产过程中产生的固体废物,如焦炭粉末、煤渣、煤焦油等,如果排放不当或堆放不当,会对土壤造成污染,影响土壤的肥力和生态系统的平衡。

上述三种环境污染形式使得焦化厂成为一个严重的环境污染源,严重威胁着周围的居民健康和人们的生存环境。

二、焦化厂的主要污染物及其来源1. 大气污染物:主要包括二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOx)、苯(C₆H₆)、苯乙烯(C₆H₅C₂H₅)等。

这些污染物主要来自焦炉烟气和其他生产过程中的废气排放。

2. 水体污染物:主要包括苯、酚、氨氮等有机物和无机化合物。

这些污染物主要来自焦化厂生产过程中的废水排放。

以上这些主要污染物是焦化厂环境污染的主要来源,对周围环境和生态系统造成极大的危害。

为了减少焦化厂对环境的污染,降低环境污染的影响,需要采取一系列的环境污染防治措施。

主要包括以下几个方面:1. 大气污染防治:焦化厂应加强对废气排放的控制,采用先进的废气处理技术,如脱硫、脱硝、除尘等设备,减少二氧化硫、氮氧化物、苯等有毒有害气体的排放。

焦化企业环保检查重点

焦化企业环保检查重点

焦化企业环保检查重点焦化生产工艺焦化生产大体分两个工段:备煤、炼焦工段、化产回收及焦化废水生化处理工段。

炼焦工段是煤经加温蒸馏变成焦炭的过程,化产回收工段是对煤气中化学产品的回收过程,一般主要有冷鼓、脱硫、硫铵、洗脱苯等工段。

焦化生产过程污染源分析、治理措施及监察要点2.1废气部分(1)装煤、炼焦、出焦。

①装煤时,煤中水分蒸发和挥发份迅速产生,炭化室压力突然上升,废气逸散。

主要污染物为BaP、颗粒物、H2S、NH3、酚等污染物质。

需配套建设装煤消烟除尘设施,如:炉顶燃烧+喷淋处理、侧吸导管、二合一地面站等。

②炉顶废气及炉门泄露废气。

装煤孔盖、上升管盖、上升管与炉门顶连接处、桥管液封连接不严,荒煤气从缝隙中泄露,焦炉炉顶散落煤,受热分解也产生烟气。

炼焦过程中炉门刀边炉框镜面不严密处产生的泄露废气。

主要污染物为颗粒物、苯、BaP、SO2、CO、NO2、H2S、NH3、酚类等,成分复杂且具有较大的毒害性。

需采用水封式上升管,特制泥封,及时清理炉顶、炉门炉框等。

③推焦烟气。

成熟焦炭经推焦车、拦焦车从炭化室推出进入熄焦车,高温烟气从导焦槽顶部等处排出。

主要污染物为颗粒物、苯、BaP、SO2、CO、NO2、H2S、NH3、等。

需配套建设拦焦车集尘罩及地面除尘站。

④熄焦塔排气。

炽热焦炭与熄焦水接触,产生大量水汽,携带污染物排放。

主要污染物为焦粉、BaP、CO、H2S、酚类、氰化物等。

需设置木质折流板除尘。

⑤焦炉烟囱排气。

焦炉加热燃烧室燃烧煤气产生的废气。

主要污染物为烟尘、SO2、NOx等。

需燃用净化后的焦炉煤气。

⑥筛储焦工序。

熄焦后焦炭在破碎、筛分、储存时产生的粉尘。

需设置筛储焦楼,在筛焦楼及转运站等处设置除尘设施,焦炭堆场设置挡风抑尘网。

⑦事故状态下焦炉放散荒煤气。

需设置双回路电源、煤气自动点火装置。

最大限度减小停电事故的发生,即使发生,煤气自动点火装置将荒煤气点火燃烧,可减轻事故状态时对环境的污染。

监察要点:精煤堆场防风抑尘网、输煤走廊密闭、装煤出焦消烟除尘设施运行情况、炉门封闭情况、熄焦塔木质折流板、筛焦粉尘除尘设施、双回路电源、煤气自动点火装置、查看运行记录及在线监测SO2等数据。

焦化厂的环境污染与防治

焦化厂的环境污染与防治

焦化厂的环境污染与防治1. 引言1.1 焦化厂环境污染问题的严重性焦化厂作为重要的能源工业企业,在生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废物,其排放不仅会对周围环境造成污染,还会对人类健康和生态系统造成严重影响。

焦化厂环境污染问题的严重性主要体现在以下几个方面:焦化厂排放的废气中含有大量有害气体和颗粒物,如二氧化硫、氮氧化物、重金属等,这些物质对大气质量造成严重破坏,导致空气污染严重,不仅影响人们的健康,还会加剧全球气候变化。

焦化厂排放的废水中含有大量的有机物、重金属和其他污染物,如果不经过有效处理就直接排放到水体中,会造成水质污染严重,不仅会危害水生物的生存,还会影响周围土壤的质量和植被的生长。

焦化厂产生的固体废物往往含有高浓度的有毒物质,在处理和处置过程中容易造成二次污染,如果处理不当甚至会导致地下水和土壤的污染,长期累积会对周围环境造成严重危害。

焦化厂环境污染问题的严重性不容忽视,必须采取有效措施加以治理和防范,保护环境和人类健康安全。

1.2 研究目的和意义焦化厂是我国重要的工业生产基地,但同时也是环境污染的重要源头之一。

为了深入了解焦化厂环境污染问题的严重性,并探讨有效的防治措施,本文旨在全面研究焦化厂环境污染的来源与特点,分析其对环境和人类健康的影响,探讨焦化厂环境污染防治技术与措施,探讨焦化厂环境监测和管理情况,总结焦化厂环境污染治理的重要性。

通过研究,旨在提高社会对焦化厂环境污染问题的关注度,推动相关部门加强法规政策的制定与执行,积极推广清洁生产技术,重视社会公众的参与和监督,促进环境保护和可持续发展。

【研究目的和意义】。

2. 正文2.1 焦化厂环境污染的来源与特点焦化厂是对煤炭等矿石原料进行加热蒸馏,得到焦炭和副产品的工业生产设施。

在焦化过程中,会产生大量的废气、废水和固体废弃物,导致环境污染问题日益严重。

1. 废气排放:焦炉炼焦时产生的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害物质,影响空气质量和人体健康。

焦化安全环保检查细则(第二版)(1) (1)

焦化安全环保检查细则(第二版)(1) (1)
20、可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好,无腐蚀、无灰尘;手动试验声光报警正 常,故障报警完好;建立气体监测设备保管台帐,在监测过程中,如发现异常情况,查明原因,做出 处理,并记录; 21、配电设备设施、电气设备、电气线路、及工作接地、保护接地、防雷击、防静电接地系统等应完 好有效,功能正常; 22、所有配电箱应配锁,配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理;配电箱、开关箱内不得放置 任何物品,保持整洁、定期维护;配电箱上严禁放置金属工具及腐蚀性物质; 23、在公司内道路(10km/h)、交叉路口(5km/h)、转弯处(5km/h)设置限速标志;限速牌下沿离地高 度统一按1.8m;在限高、限宽、禁行、道路环境发生变化或危险区域要设明显的安全标志及必要的安 全措施; 24、电焊机外壳接地,接地线应牢固地接在被焊物体上或附近;电焊机须规整摆放在通风、防雨、防 晒处;工作完毕或临时离开工作场所,必须切断电源,做到“人走电断”; 25、使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直固定放置。乙炔气瓶禁止放在高温设备附近,应距离明火10m以 上,使用中应与氧气瓶保持5m以上距离。乙炔气瓶上应有阻火器,防止回火并经常检查,以防阻火器 失灵。气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用的压力表标识清楚、有效。 1.现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、通道口、楼梯口、孔洞、基坑边沿、爆炸物 及有毒有害物质存放处应当设置明显的安全警示
2、每年雨季来临之前,对防洪沟进行清理,确保通畅,各车间关键路口将防洪沙袋码放整齐并用苫 布遮盖
1.电工对本部门的电气设备和线路经常检查维修,每半年至少进行一次绝缘遥测(春、秋两季),并
春、秋两季检查(5 做记录,发现短路和绝缘不良,应及时维修
月、10月)
2.按规定在生产区域设置风向标,并建立管理台账,每半年对所属区域风向标进行检查、维护(除锈

焦化厂安全环保考核制度

焦化厂安全环保考核制度

焦化厂安全环保考核制度一、背景介绍焦化厂作为重要的能源化工企业,生产过程中面临着很多安全和环保风险。

为了确保焦化厂的安全运营和环保管理,建立一套科学有效的安全环保考核制度是非常必要的。

二、制度目的焦化厂安全环保考核制度的目的在于: 1. 规范焦化厂的安全生产行为,确保员工生命财产安全; 2. 强化焦化厂的环保管理,降低环境污染风险; 3. 激励和引导焦化厂的安全环保工作。

三、考核范围焦化厂安全环保考核涵盖以下方面: 1. 安全生产方面的考核,包括事故统计、事故调查报告、应急预案实施情况等; 2. 环境管理方面的考核,包括废气、废水、固废处理情况、环境监测报告等; 3. 安全环保培训方面的考核,包括员工培训档案、培训成绩等。

四、考核标准根据焦化厂特定的安全环保目标和指标,制定相应的考核标准。

考核标准既要符合法律法规的要求,也要结合焦化厂实际情况。

具体考核标准将由相关部门制定,每年进行评估和修订。

五、考核方法焦化厂安全环保考核采用定量和定性相结合的方法,既有数据统计和监测,也有实地检查和评估。

具体的考核方法如下: 1. 数据统计和监测:对事故、废气、废水、固废等方面的数据进行统计和监测,以评估焦化厂的安全环保状况; 2. 实地检查和评估:定期委派专业人员对焦化厂进行实地检查和评估,包括设备检查、操作规程符合性评估、员工行为观察等。

六、考核周期焦化厂安全环保考核周期一般为一年,按年度进行评估和考核。

具体考核时间将由相关部门根据焦化厂生产周期、季节特点等因素确定。

七、考核结果焦化厂安全环保考核结果将根据考核标准进行评估,并给予相应的得分。

考核结果将以报告的形式向焦化厂管理层和相关部门汇报,并在厂内公示,接受社会监督。

八、考核奖惩根据焦化厂安全环保考核结果,采取相应的奖惩措施,以激励和约束焦化厂的安全环保行为。

具体奖惩方式包括: 1. 奖励制度:对安全环保成绩优秀的部门和个人进行表彰和奖励; 2. 处罚制度:对安全环保存在问题的部门和个人进行批评教育、警告、罚款、追究责任等处理措施。

焦化厂安全检查实施方案

焦化厂安全检查实施方案

焦化厂安全检查实施方案一、前言焦化厂是煤炭加工的重要环节,生产过程中涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素,因此安全检查工作尤为重要。

为了确保焦化厂生产运行安全稳定,特制定本安全检查实施方案。

二、检查内容1. 设备设施检查焦化厂设备设施是生产的基础,必须保证其安全可靠。

检查包括但不限于焦炉、气体净化设备、输送系统、冷却设备等的运行状态和维护情况,以及是否存在损坏、老化、漏气、漏油等安全隐患。

2. 环境安全检查焦化厂生产过程中会产生大量的废气、废水和废渣,环境安全问题尤为重要。

检查焦化厂周边环境是否受到污染,废气排放是否符合标准,废水处理设施是否正常运行,废渣堆放是否规范等。

3. 安全生产管理检查焦化厂安全生产管理是保障生产安全的重要保障。

检查焦化厂安全生产管理制度是否健全,安全生产责任制落实情况,员工安全教育培训是否到位,安全生产记录和事故报告是否完整等。

4. 应急预案检查焦化厂是典型的危险化工企业,必须具备完善的应急预案。

检查焦化厂应急预案的制定情况,应急设施和设备的完好情况,应急演练的频率和效果等。

三、检查程序1. 制定检查计划由焦化厂安全管理部门制定安全检查计划,明确检查的时间、地点、内容和责任人员。

2. 开展检查工作按照计划,组织相关人员对焦化厂设备设施、环境安全、安全生产管理、应急预案等方面进行全面检查,发现问题及时整改。

3. 检查记录和报告检查人员应当认真填写检查记录,对发现的问题进行详细描述,并及时上报给相关部门。

四、检查要求1. 严格按照安全检查计划执行,不得擅自更改检查内容或顺序。

2. 检查人员应当严格遵守安全操作规程,确保自身安全。

3. 对发现的安全隐患,必须立即整改,整改情况应当及时上报。

4. 对检查中发现的违规行为,要依法依规进行处理,严肃追究责任。

五、总结焦化厂安全检查是确保生产安全的重要环节,必须高度重视。

通过本安全检查实施方案的制定和执行,可以有效发现和解决安全隐患,保障焦化厂生产运行的安全稳定。

焦化厂的环境污染与防治

焦化厂的环境污染与防治

焦化厂的环境污染与防治焦化厂是一种冶金工业中常见的生产设施,其主要作用是对煤或其他可燃物料进行干馏,从而得到焦炭和其他化学产品。

焦化厂的生产活动往往伴随着大量的环境污染,包括大气污染、水污染和土壤污染等。

焦化厂的环境污染与防治是一个十分重要的问题,本文将对焦化厂的环境污染进行分析,并提出相应的防治措施。

一、焦化厂的环境污染1. 大气污染焦化厂的主要排放物包括二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。

这些排放物不仅会对周围空气质量产生影响,还可能对人体健康造成危害。

焦化厂在生产过程中还会排放大量的烟尘,严重影响周围居民的生活质量。

焦化厂生产过程中会产生大量的废水,其中含有苯、苯乙烯、煤焦油等有机物和重金属等有害物质。

这些废水如果未经处理直接排放,将会对周围水体造成严重的污染,影响水质和水生态系统。

3. 土壤污染焦化厂在运行过程中可能会泄漏煤焦油、煤气等有害物质,导致土壤污染。

这些有害物质进入土壤后,不仅会影响土壤的肥力,还会对周围的植被和生态环境造成影响。

为了减少焦化厂对大气环境的污染,可以采取以下措施:(1) 采用高效的燃烧技术,减少二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物的排放。

(2) 安装烟气脱硫、脱硝设备,减少煤气中硫化物和氮氧化物的排放。

(3) 加强对烟尘的净化处理,降低烟尘排放浓度。

(4) 加强对烟尘的回收利用,减少对大气的直接排放。

2. 水污染的防治(1) 安装废水处理设施,对含有有机物和重金属的废水进行处理,达到排放标准。

(2) 加强对废水的监测和管理,确保废水排放符合国家和地方的标准要求。

(3) 推广水循环利用技术,减少废水的排放。

(4) 加强对废水处理设施的运行维护,确保处理设施的正常运行。

(1) 加强对有害物质的管理,严格控制有害物质的使用和储存。

(2) 对可能导致土壤污染的设施和设备进行定期检查和维护,确保不发生泄漏。

(3) 对可能存在的土壤污染进行修复,恢复土壤的肥力和生态功能。

(4) 推广绿色生产理念,减少有害物质的使用,降低对土壤的污染风险。

焦化环保管理考核细则

焦化环保管理考核细则

焦化项目环保考核标准为促进公司清洁文明生产,杜绝环保污染事故,实现污染物达标排放,有效完成公司环保工作目标(1.重大环保事故为零;2.环保设备、设施运行率达100%;3.设备和管道等无污染物泄漏;4.污染物排放达标率100%),特制定以下环保考核细则:一、备煤车间:1.做好煤场、焦厂喷水抑尘工作,发生扬尘,扣1分/次;2.及时清理粉焦沉淀池,出口闸板不得打开,发现一次扣2分;3.运入煤厂配煤的危废必须及时调配,现场及时清理,否则发现一次扣2分;4.保证各转运站粉尘治理装置正常运行,未经批准,停用处理装置,每台设备扣2分/次;5.脱硫脱硝在线数据合格率100%,超标一次扣5分;6.环保设施运行台账记录齐全,每缺项扣0.5分/次。

炼焦车间:1.杜绝无组织排放,炉门、炉框、装煤孔、上升管不得冒烟,发现一次,每次每项扣1分;发现冒火,每次扣2分;2.出焦、装煤除尘装置运行率100%,并保证使用效果达标,没使用除尘装置扣2分/次,除尘效果不达标扣5分/次;3.在集气管压力超高,造成荒煤气放散时,必须保证荒煤气及时点燃,不得有未点燃荒煤气溢出,发现一次扣2分,若因操作不当造成风机跳闸煤气大量放散,视作环境事故处理,按持续时间长短及外界影响扣罚责任单位20分;4.设备检修时,对设备、管道内的残油、残渣应予收集,不得就地倾倒造成污染,发生一次扣2分;5.及时调整熄焦池水位,不得发生满溢,发生一次扣2分;6.环保设施运行台账记录齐全,每缺项扣0.5分/次。

化产车间:1.污水不得满溢到雨水沟,发现一次扣2分;2.环保设备、设施运行率100%,未经批准停用环保设备、设施,每次扣2分,处置效果不达标扣5分/次;3.设备检修时,对设备、管道内的残油、残渣应予收集,不得就地倾倒造成污染,发生一次扣2分;4.各工序生产工艺管道、槽、罐、塔、器等跑、冒、滴、漏,每发生一次造成环境污染,扣2分;5.环保设施运行台账记录齐全,每缺项扣0.5分/次。

焦化行业废气污染防治设施现场环境监察指南

焦化行业废气污染防治设施现场环境监察指南

焦化行业废气污染防治设施现场环境监察指南废气污染防治设施现场(1)储煤场扬尘①检查重点:检查煤场抑尘效果。

挡风抑尘网,现场重点检查抑尘网与煤堆的高度差、喷水设施设置,是否满足防风抑尘需求。

③辨别方法:根据储煤场四周煤粉散落情况,以及煤场无组织尘监测数据,检查煤场抑尘效果。

一般煤堆高度低于网高10%,且高差至少达1米,煤场四周喷水设施应能保证覆盖整个煤场,煤堆表面含湿度达7%以上。

(2)煤破碎煤尘①检查重点:检查破碎机产尘口集尘罩是否密闭;检查袋式除尘系统设备去除效率是否大于98%,颗粒物是否达标排放。

②辨别方法1:查看风机规格、功率铭牌,以及袋式除尘器面积,计算滤袋的过滤风速(风机风量/滤袋面积),判断其是否处于常规设计范围(0.8~1.5m/min)之内。

辨别方法2:设备去除效率=(出口废气量×出口浓度)/(入口废气量×入口浓度)辨别方法3:根据已有监测数据,检查出口浓度是否做到达标排放。

辨别方法4:袋式除尘器进出口压差是否在1.2~1.5kPa,小于1.2kPa时应注意检查布袋是否有破损,大于1.5kPa时表明布袋需清灰。

(3)装煤、出焦废气①类型:分为地面站除尘系统(包括装煤、出焦独立地面站和装煤出焦二合一地面站两种),炉顶移动式除尘系统和侧吸管净化系统。

②检查重点:从集尘设施和除尘设施两方面检查,具体包括:检查炉体上升管、桥管是否设置水封装置;检查高压氨水泵(高压氨水喷射用于降低装煤瞬间废气逸散)是否正常运转;检查装煤瞬间和出焦瞬间集尘罩集尘效果;检查除尘设施正常运行情况和除尘效果。

③辨别方法1:装煤操作瞬间,主要查看炉顶装煤孔、上升管、桥管以及炉门等废气逸散情况,以此判断集尘罩集尘效果。

辨别方法2:出焦操作瞬间,主要查看焦炉炉体焦侧废气逸散情况,以此判断出焦集尘罩集尘效果。

辨别方法3:根据装煤、出焦除尘系统进、出口废气排放量和颗粒物、SO2、BaP排放浓度的监测数据,直接判定污染物达标排放情况。

焦化行业环境监察指南

焦化行业环境监察指南

关于印发《焦化行业现场环境监察指南(试行)》的通知环办[2011]79号各省、自治区、直辖市环境保护厅(局),副省级城市环境保护局,新疆生产建设兵团环境保护局,各环境保护督查中心:为规范焦炭生产及化产回收企业的现场环境监察工作,实现焦化行业现场环境监管的精细化和高效化,我部组织编制了《焦化行业现场环境监察指南(试行)》,现印发给你们,作为现场环境监察参考依据。

电子版可通过我部网站http://或12369环保热线网站http://下载。

附件:焦化行业现场环境监察指南(试行)环境保护部二○一一年六月二十日焦化行业现场环境监察指南(试行)前言本指南介绍了焦化行业主要生产工艺、产污节点和治污工艺,分析了现场环境监察的要点,给出了定性检查和定量测算方法,供环境监察人员现场执法参考使用,不具强制性。

各环境监察机构在定期全面检查的基础上,可根据工作需要,选择本指南中部分或全部监察要点,自行制定《现场监察方案》和《检查清单》,实施现场环境监察。

本指南所列参考数据为各地区统计数据汇总而成,代表行业一般技术水平,个别地区由于地域、经济、技术等因素,可能会与本指南所列参考数据略有出入。

指南中“3.监察工作依据”所列政策、标准更新后,以其最新版本为准。

本指南适用于全国各级环境监察机构对焦化企业实施的现场环境监察工作。

本指南为首次发布。

本指南起草单位为山西省环境监察总队、山西省化工设计院、中国环境科学学会。

本指南由环境保护部环境监察局组织制订。

本指南由环境保护部解释。

1.适用范围本指南适用于各级环境保护行政主管部门的环境监察机构,依照国家有关规定对辖区内焦炭生产及化产回收企业履行环境保护法律法规、规章制度、政策及标准的情况,进行现场监督、检查和处理的活动。

2.术语和定义下列术语和定义适用于本指南。

2.1 炼焦煤在隔绝空气条件下加热到 1000℃左右(高温干馏),通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气的工艺过程。

2.2 配煤将几种结焦性能不同的煤经洗选后按一定比例配合炼焦。

焦化厂环保检查要点

焦化厂环保检查要点

一、企业概况焦化厂位于太钢厂区中部,始建于1934年,占地面积20万平方米,现有职工600人,是太钢冶金焦炭、焦炉煤气供应单位。

主要装备有2座70孔7.63m焦炉,配套有煤调湿、干熄焦、化产、鼓冷系统、焦油回收系统、粗苯系统、硫铵系统,煤气脱硫脱氰工序等。

主要生产冶金焦、焦油、硫铵、粗苯等产品。

配套环保设施有焦炉荒煤气自动点火放散、出焦地面站除尘、酚氰污水处理设施等。

焦化厂2座7.63m大型焦炉生产规模为180万吨全焦/年,焦炉选用宽炭化室、宽蓄热室、双联火道、废气循环、下喷复热室焦炉。

采用干湿两套熄焦系统(以干法为主,湿法作为备用)、集气管负压操作,每孔碳化室单独调节,保证炉门、装煤孔不冒烟。

焦炉推焦配套地面站,装煤为螺旋装煤,负压PRoven系统、顺序装煤并通过旁通跨越管将荒煤气引入相邻炭化室等技术控制装煤荒煤气外逸。

主要建设内容和规模如下:(1)备煤作业区:此次新建焦炉的备煤系统利用原有的受、配煤系统,并对其进行改造,使其与新系统连通。

在此基础上再新建3×Φ15m+2×Φ20m共5个配煤罐,以满足焦炉用煤的需要。

此外备煤车间还新建粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机和转运站等生产设施。

新增的主要设备有:配煤罐、可逆反击锤式粉碎机、粉碎机除尘、煤塔顶层回转布料机和带式输送机。

(2)炼焦作业区:选用国际最先进的炼焦技术,碳化室高度7.63m、双联火道、废气循环、下喷复热式大型焦炉。

新建2×70孔 7.63m高炭化室焦炉设一座煤塔,煤塔与焦炉之间设炉间台,一座焦炉的端部设炉端台,焦炉两侧设机焦侧操作台。

每座焦炉设一个烟囱,合建在一个高塔构筑物内。

主要生产设备有:装煤车推焦机拦焦机干法熄焦车CSQ熄焦车(湿法熄焦)、推焦车载除尘、拦焦侧地面站除尘、干熄焦。

(3)煤气净化作业区:煤气净化车间与焦炉配套,由冷凝鼓风工段、硫铵工段(包括硫铵装置及剩余氨水蒸氨装置)、脱硫脱氰工段、终冷洗苯工段、脱硫工段、粗苯蒸馏工段及油库工段组成。

探究焦化厂水质检测要点

探究焦化厂水质检测要点

探究焦化厂水质检测要点一、焦化厂的废水来源焦化厂的炼焦过程主要是将原料煤加工制成焦炭产品以及其他的化工产品,在这个过程中,需要对焦油、苯、氨和酚等物质进行回收,这时会有大量废水产生。

焦化废水含有大量难以降解的污染物,其组成成分非常复杂,其中含有苯、氨、酚、氰等很多有毒物质,因此焦化废水未经处理排放后,会对环境产生非常严重的污染。

焦化废水主要有三个来源:一是炼焦过程中产生的剩余氨水,是在煤干馏过程中和煤气的冷却过程中产生的,剩余氨水的水量能够占到焦化废水总量的50%甚至更多;二是在净化煤气的过程中所产生的废水,其中包括煤气终冷水、粗苯分离水、熄焦废水等等;三是在精制焦油和粗苯等物质的过程中产生的一些废水。

在焦化厂的废水中,有大量的含氮化合物,这些有机物的组成成分非常复杂,通过质谱仪测定出的喹啉和一部分烷基取代物是一种有毒有害物质,在芳烃、芳香胺中也有生物活性物质,而酞酸二甲酯和酞酸二异辛酯等酞酸醋类物质也是一种致癌物质。

总之,在焦化厂产生的废水中,有害物质的含量非常大,污染物的种类也非常多,而且水质的组成成分非常复杂,其中有很多都属于生物活性物质,因此焦化厂产生的废水是一种含有难降解有机物的工业废水。

另外,在辅助工段也会产生一部分废水,这类废水的产生量比较小,其中的污染物含量也比较少,经过澄清处理后,通常都可以回收循环利用。

二、对水质检测的质量控制分析在水质检测的过程中,要注意各个环节的操作规范性,这样才能保证测量的结果更加精确,使水质检测的质量控制规范化和标准化,要重点把握好以下几个阶段的质量控制工作。

1.把握好采样以及样品预处理阶段的质量控制工作。

根据所采水样的不同类型,在采集水样的过程中,所用的采集方式也不一样。

对于工业生产造成的废水来说,在进行水样采集时必须熟悉工业生产的工艺流程,要注意在不同的时间段采取水样,这样才能够保证水样具有足够的代表性。

同时,还应该做好全程序空白样的采集工作,以及现场平行样的采集工作。

焦化厂的环境污染与防治

焦化厂的环境污染与防治

焦化厂的环境污染与防治焦化厂是一种重要的重工业,在生产中会产生大量的环境污染。

焦化厂主要生产焦炭和各种化学产品,从原材料的采购到产品的成品储存都会产生环境污染,如果不及时采取有效的防治措施,将会给周围的环境带来很大的负担。

本文将从焦化厂的环境污染产生原因、危害以及防治措施等几方面来进行阐述。

1、废气污染废气是焦化厂最主要的污染物之一,大量的焦炉烟气中含有二氧化硫、氮氧化物、弥散颗粒粉尘以及重金属等有害物质。

这些废气如果不经过处理就直接排放到大气中,将会对环境造成严重污染。

焦化厂在生产过程中会产生大量的废水,其中含有苯、盐酸等有害物质,如果不经过处理就随意排放到河流或地下水中,将会对水环境造成极大的危害。

3、固体废弃物的处理焦化厂生产过程中会产生各种废弃物,如焦炭粉尘、烟灰、炉渣等,这些废弃物如果不得当处理,将会对环境产生极大危害。

焦化厂产生的大量有害气体排放到大气中将会造成大气的污染,对人的身体健康和环境造成极大危害。

2、水污染焦化厂生产废水之后,如果没有经过处理随意排放到河流中,将会使河流水质恶化,影响河流中的生态系统平衡。

3、土地污染焦化厂生产过程中所产生的固体废弃物如果没有得到妥善处理,则会导致土地污染,对人的健康和自然环境造成极大危害。

4、噪声污染由于焦化厂是一种重工业,生产过程中会产生很大的噪声,噪声严重污染了周围的环境,对环境和人类的声音健康造成危害。

1、进行废气治理焦化厂可以采用一些高科技的废气治理设备,如静电除尘器、脱硫系统、氮氧化物减排技术等,对废气进行深度治理,达到减少废气排放的目的。

2、开展废水治理通过开展废水处理工艺,将生产废水中的有害物质去除掉,以达到达到国家排放标准的要求,为环境创造一个更洁净的环境。

焦化厂可以采用策略性的处理方法,将固体废弃物作为资源再利用,将有害物质去除之后,再用残余部分制成水泥砖等物品进行深度回收。

焦化厂可以通过安装隔音设备、选择不同的生产时间,改变生产方式等方法来控制噪声,并减少对周围环境的污染。

焦化厂的环境污染与防治

焦化厂的环境污染与防治

焦化厂的环境污染与防治焦化厂是煤炭加工的重要环节,它同时也是环境污染较为严重的工业企业之一。

焦化厂的生产过程中会产生大量的废气、废水、废渣等工业废物,给周围的环境造成严重的污染。

对焦化厂的环境污染进行有效的防治,对于保护环境、减少污染,维护公众健康具有重要意义。

本文将对焦化厂的环境污染进行分析,并提出相应的防治措施。

1. 废气污染在焦化过程中,合成气、煤气和焦炉煤气中含有大量的有害气体,如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等。

这些废气不仅对大气造成污染,还会降低周围植被的生长,对周围居民的健康构成威胁。

2. 废水污染焦化生产过程中的废水中含有大量的悬浮物、油脂、重金属等有害物质,如果随意排放到水体中,会导致水体的污染,破坏水生态系统,危害水资源的可持续利用。

3. 废渣污染焦化厂生产过程中会产生大量的煤矸石、焦炭粉末等固体废物,这些废渣如果不得到妥善处理,会对土壤和地下水造成严重的污染。

1. 废气污染防治(1)采用先进的煤气净化技术,如燃烧技术、吸附技术、喷气除尘技术等,对废气进行治理,减少有害气体排放。

(2)优化生产工艺,降低原料和燃料的含硫量,减少二氧化硫的排放。

(3)加强废气排放监测,定期对排放的废气进行监测和检测,确保达到国家排放标准。

2. 废水污染防治(1)完善废水处理设施,对废水进行分散收集和净化处理,减少固体悬浮物、油脂、重金属等有害成分的排放。

(2)严格执行国家废水排放标准,对废水排放进行严格监管和控制,确保不会对周围水体造成污染。

(3)推广水资源的循环利用,尽量减少废水的排放量,实现资源的最大化利用。

3. 废渣污染防治(1)加强固体废物处理管理,建立科学的固体废物分类、收集和处理体系,将可回收的废渣进行资源化利用。

(2)建立焦化厂固体废物的填埋场,采取防渗、防渗透措施,确保填埋废料对周围环境不会造成污染。

(3)加强固体废物的监管,推行“谁产生、谁处置”的原则,规范焦化厂固体废物的管理和处置。

焦化厂的环境污染与防治

焦化厂的环境污染与防治

焦化厂的环境污染与防治焦化厂是一种利用焦炭炉炼焦并生产煤焦油和煤气的工厂,也是一个重要的能源和化工行业。

由于焦化厂在生产过程中产生的大量废气、废水和废渣,导致了严重的环境污染问题。

焦化厂的环境污染与防治是一个重要的任务。

焦化厂的环境污染主要包括大气污染、水污染和固体废物污染。

焦化厂在煤炭燃烧过程中会产生大量的废气,其中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和悬浮颗粒物等有害物质。

这些废气会直接排放到大气中,造成大气中二氧化硫和氮氧化物含量过高,引发酸雨等大气污染问题。

焦化厂的生产过程会产生大量的废水,其中含有苯、酚、挥发性有机溶剂等有毒有害物质,如果这些废水未经处理直接排放到环境中,会对水体造成污染,对水生生物和人类健康构成威胁。

焦化厂还会产生大量的固体废弃物,如煤渣、焦炭粉尘等,如果这些固体废物未经妥善处理,会对周围环境造成污染。

为了解决焦化厂的环境污染问题,必须采取一系列的防治措施。

在大气污染防治方面,焦化厂可以采用先进的燃烧技术,如炉膛改造、余热回收等,来减少煤炭燃烧过程中的废气排放。

在废气处理方面,可以采用烟气脱硫、脱硝、除尘等技术,将废气中的有害物质去除或转化为无害物质,以减少大气污染。

在水污染防治方面,焦化厂可以建立废水处理系统,采用物理、化学、生物等方法对废水进行处理,使其达到国家或地方的排放标准。

对于固体废物的处理,焦化厂可以采用焦炭粉尘回收和煤渣综合利用等技术,将废弃物转化为资源。

在焦化厂的环境监测方面,应建立完善的监测体系,对废气、废水和固体废物进行全面、准确的监测,及时发现和解决环境问题。

焦化厂的环境污染与防治是一个重要的任务,需要采取一系列的防治措施来减少焦化厂对环境的污染。

通过改善煤炭燃烧技术,加强废气治理,建立废水处理系统,推广固体废物资源化利用等措施,可以有效降低焦化厂对环境的影响,实现可持续发展。

政府部门、企业和社会公众也应共同努力,加强环境监管和环境宣传教育,形成社会共识,共同保护环境。

焦化企业环保检查方案

焦化企业环保检查方案

焦化企业环保检查方案1. 环保检查背景焦化企业是指利用热炼焦技术将煤炭加热到高温,得到焦炭的企业。

由于焦化过程中会产生大量的污染物,如烟尘、二氧化硫、氰化物等,焦化企业对于环境保护具有重要的意义。

为确保焦化企业符合环保要求,需要进行定期的环保检查。

2. 环保检查目的焦化企业环保检查的目的是确保焦化企业的运行符合环保法律法规的要求,减少对环境的污染,保护生态环境。

通过环保检查,可以及时发现和解决焦化企业存在的环境污染问题,促使焦化企业改善自身环保状况。

3. 环保检查内容焦化企业环保检查内容主要包括以下方面:3.1 高炉煤气净化系统焦化过程中产生的高炉煤气中含有大量的烟尘、硫化物等有害物质,需要通过合理配置高炉煤气净化系统进行处理。

环保检查时应关注高炉煤气净化系统的运行情况,检查是否存在异常排放的情况,确保净化效果符合要求。

3.2 焦炉煤气制备系统焦炉煤气是焦化过程中产生的重要副产品,但其含有大量的有毒有害物质,需要进行处理。

环保检查时应关注焦炉煤气制备系统的运行情况,检查是否存在超标排放的情况,确保煤气处理工艺符合环保要求。

3.3 废水处理系统焦化过程中会产生大量的废水,其中含有苯、酚等有害物质。

焦化企业应建立完善的废水处理系统,确保废水排放符合环保法规要求。

环保检查时应关注废水处理系统的运行情况,检查是否存在废水超标排放情况,以及处理设施是否正常运行。

3.4 废气处理系统焦化过程中产生的废气中含有大量的二氧化硫、硝酸盐等有害物质,对人体健康和环境造成严重污染。

焦化企业应建立完善的废气处理系统,对废气进行净化处理,确保符合环保要求。

环保检查时应关注废气处理系统的运行情况,检查是否存在废气超标排放情况,以及净化设备是否正常运行。

3.5 其他环境污染治理设施焦化企业还应配备其他环境污染治理设施,如垃圾处理设施、粉尘收集设施等,确保焦化过程中产生的污染物得到有效控制和处理。

环保检查时应关注这些设施的是否正常运行,检查是否存在问题。

焦化厂隐患排查治理办法

焦化厂隐患排查治理办法

焦化厂隐患排查治理办法焦化厂是国家重点建设项目,具有重要的经济和社会意义,但是焦化生产过程中也存在着诸多安全隐患,这些隐患一旦发生事故,不仅会危及人民群众的生命安全,还会造成严重的经济损失。

为了保障焦化厂生产的安全和稳定,必须要对隐患进行全面排查和治理。

本文将介绍焦化厂隐患排查治理的具体办法。

一、隐患排查1. 焦化工艺过程隐患排查焦化工艺包括炼焦、焦炉、焦化废气治理等环节,这些环节都有可能存在隐患。

焦化厂应该针对这些环节开展隐患排查:•炼焦隐患排查:主要是针对炉体裂解、焦炉煤气处理、碳化温度过高等方面进行排查;•焦炉隐患排查:主要是针对焦炉内部裂缝、煤气毒性等方面进行排查;•焦化废气治理隐患排查:主要是针对喷雾液分离、运行稳定性等方面进行排查。

2. 设备设施隐患排查焦化厂的各种设备和设施也有可能存在隐患,因此,除了焦化工艺过程外,焦化厂还应该对设备设施进行隐患排查。

主要包括:•炼焦设备隐患排查;•焦炉设备隐患排查;•焦化废气处理设施隐患排查;•生活区设施隐患排查。

二、隐患治理隐患排查只能起到找出问题的作用,如果不进行隐患治理,仍然会危及生产安全。

因此,在隐患排查的基础上,焦化厂还要采取有效措施进行隐患治理。

1. 安全生产管理制度制定焦化厂安全生产管理制度,对危险作业人员的管理进行规定,制定责任制度。

能够有效的降低事故的发生率,防止人员伤亡。

2. 安全设施建设在焦化厂生产过程中,安全设施的建设尤为重要。

焦化厂应该建立完善的安全设施建设标准,如消防设施、监控设施、防爆设施等等。

对低于标准的设备或设施,及时更新或替换,确保安全量。

3. 岗位安全教育和培训焦化厂的岗位安全教育和培训是非常重要的,每个岗位的工人都应该进行基础的职业技能和安全教育培训,及时掌握分值和应对措施。

应该定期对员工进行安全教育和培训,做好各个环节隐患排查的实操培训。

4. 安全检查和应急演练安全检查能够帮助焦化厂及时找出安全隐患,确保设备设施运行的安全性。

焦化行业废气污染防治设施现场环境监察指南

焦化行业废气污染防治设施现场环境监察指南

焦化行业废气污染防治设施现场环境监察指南焦化行业是我国重点控制的高耗能、高污染行业之一、焦化过程中产生的废气排放,对环境造成了严重的污染。

为了有效控制焦化行业废气污染,需要对焦化企业现场的环境进行监察。

下面是焦化行业废气污染防治设施现场环境监察指南。

一、监察前准备工作1.制定监察计划,明确监察的时间、地点和范围。

2.确定监察人员,并进行培训,确保监察人员了解焦化行业废气污染防治设施的相关要求和监察方法。

3.准备监察工具和设备,如空气质量监测仪、废气排放浓度监测仪等。

二、监察过程1.对焦化企业进行现场勘察,了解焦化设备的运行情况和废气处理设施的配置情况。

2.对焦化企业的废气处理设施进行检查,并核对焦化企业的相关手续和证件。

3.对焦化企业排放的废气进行监测,包括废气排放浓度、排放量等指标的测定。

4.对焦化企业的排放口和相邻环境进行监测,包括空气质量、噪音等指标。

5.对焦化企业的废气处理设施进行运行状况的检查和评估,包括设施的维护和管理情况。

6.对焦化企业的监测数据进行分析和评估,根据监测结果判断焦化企业是否存在过度排放等环境违法行为。

三、监察后工作1.编制监察报告,详细记录焦化企业的废气污染防治设施现场环境情况。

2.将监察报告送交相应的环境保护部门,并提出监察结论和建议。

3.对于监察中发现的问题和违法行为,要及时督促焦化企业进行整改,并跟踪整改情况。

4.对于严重的问题和违法行为,可以立案查处,并处以相应的行政处罚。

以上是焦化行业废气污染防治设施现场环境监察的指南。

通过有效的监察工作,可以促进焦化企业合规运行,减少废气排放,保护环境和人民群众的身体健康。

同时,也为焦化企业提供了改进和优化环境设施的机会,提高企业的环境管理水平。

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一、企业概况
焦化厂位于太钢厂区中部,始建于1934年,占地面积20万平方米,现有职工600人,是太钢冶金焦炭、焦炉煤气供应单位。

主要装备有2座70孔7.63m焦炉,配套有煤调湿、干熄焦、化产、鼓冷系统、焦油回收系统、粗苯系统、硫铵系统,煤气脱硫脱氰工序等。

主要生产冶金焦、焦油、硫铵、粗苯等产品。

配套环保设施有焦炉荒煤气自动点火放散、出焦地面站除尘、酚氰污水处理设施等。

焦化厂2座7.63m大型焦炉生产规模为180万吨全焦/年,焦炉选用宽炭化室、宽蓄热室、双联火道、废气循环、下喷复热室焦炉。

采用干湿两套熄焦系统(以干法为主,湿法作为备用)、集气管负压操作,每孔碳化室单独调节,保证炉门、装煤孔不冒烟。

焦炉推焦配套地面站,装煤为螺旋装煤,负压PRoven系统、顺序装煤并通过旁通跨越管将荒煤气引入相邻炭化室等技术控制装煤荒煤气外逸。

主要建设内容和规模如下:(1)备煤作业区:此次新建焦炉的备煤系统利用原有的受、配煤系统,并对其进行改造,使其与新系统连通。

在此基础上再新建3×Φ15m+2×Φ20m共5个配煤罐,以满足焦炉用煤的需要。

此外备煤车间还新建粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机和转运站等生产设施。

新增的主要设备有:配煤罐、可逆反击锤式粉碎机、粉碎机除尘、煤塔顶层回转布料机和带式输送机。

(2)炼焦作业区:选用国际最先进的炼焦技术,碳化室高度7.63m、双联火道、废气循环、下喷复热式大型焦炉。

新建2×70孔 7.63m高炭化室焦炉设一座煤塔,煤塔与焦炉之间设炉间台,一座焦炉的端部设炉端台,焦炉两侧设机焦侧操作台。

每座焦炉设一个烟囱,合建在一个高塔构筑物
内。

主要生产设备有:装煤车推焦机拦焦机干法熄焦车CSQ熄焦车(湿法熄焦)、推焦车载除尘、拦焦侧地面站除尘、干熄焦。

(3)煤气净化作业区:煤气净化车间与焦炉配套,由冷凝鼓风工段、硫铵工段(包括硫铵装置及剩余氨水蒸氨装置)、脱硫脱氰工段、终冷洗苯工段、脱硫工段、粗苯蒸馏工段及油库工段组成。

(4)运焦作业区:运焦作业区将干熄焦和湿熄焦冷却焦炭通过皮带运至筛焦楼筛分贮存,最终送至高炉等用户,主要设施有:耙焦机、运焦皮带、振动筛、筛焦除尘。

(5)污水处理系统:现焦化厂处理废水的方法为A2O生化处理法,焦化厂污水的产生主要是由配煤中所含水分经炼焦生成的化合水、煤气净化生产中粗苯和焦油所用直接蒸汽和冷凝水组成、煤气净化工艺循环冷却产生的退水,它含有各种化合物(酚、氨、氰化物、硫化物)、油类、焦油及机械杂质。

焦化厂酚氰水主要为蒸氨废水、煤气脱水器水、终冷水,通过预处理除油后泵入厌氧池、依次进入缺氧池、好氧池进行硝化和反硝化处理,出水经二沉池、混凝沉降池处理后供高炉冲渣用。

主要设施有:蒸氨塔,氨分缩器,污水鼓风机型号流量100m3/h,计量泵型号JD1200/ 流量1250L/H。

二、平面示意图
焦化厂平面示意图
三、工艺流程图
焦化炼焦流程图
煤气净化流程图
四、主要技术参数
1、排放标准
气执行《炼焦炉大气污染物排放标准》(GB-1996二级)(具体情况见表一),表一:新建机械化炼焦炉大气污染物排放标准
2、其它主要技术参数
(其他严格参照节能减排要求)
五、污染防治设施明细
六、监察要点
七、注意事项
1、要综合评价。

即结合炼焦装煤量、结焦时间、结焦温度、煤气发生量、鼓风机吸力参数进行综合分析,各项参数要保持平衡。

2、要详细查看设施运行情况记录,特别是煤气鼓风机的吸力参数,脱硫脱氰单乙醇胺循环量、煤气量等,对在线参数的可靠性进行综合分析。

3、查看蒸氨塔的使用情况。

蒸氨塔的运行对后序污水处理至关重要,能有效的降低污水处理系统的负荷,蒸铵后出水氨氮小于150mg/l,对污水生物系统活性保持较好。

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