中药提取设备.
中药提取设备工作原理
中药提取设备工作原理
中药提取设备是一种专门用于提取中药精华多种物质的机械设备，它能够有效地提取有用的物质，例如有机酸、糖类、维生素和植物提取液等。
它的工作原理主要是通过在溶解液中加入特定水溶性物质，再加上特定温度的温热加热或加压提取，以及一定的计算机参数控制，来实现中药精华的提取。
首先，在溶解液中加入热稳定性蛋白，酶类有机物质，以及一些有活性的碱性物质等。
其次，将原料进行加热，在高温下，物质受力开始被抽取，在溶解液中分解成更小的物质。
最后，将溶解液经过参数控制，再经过过滤，使其中的可提取物质被有效地抽取出来，形成有效提取液。
以上就是中药提取设备工作原理的基本介绍。
它的原理相对简单，但技术性也很强，要求把握好温度，比例，时间等因素，才能有效提取出最优质的中药提取液。
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中药多功能提取罐
中药多功能提取罐
中药多功能提取罐是一种利用现代科学技术和传统草药提取方法结合起来，对中药进行多功能提取的设备。
它可以对中草药进行水煎、蒸馏、浸提、超声波提取等多种提取方式，从而将中草药中的有效成分提取出来，提高草药的药效和利用率。
中药多功能提取罐具有以下特点：
1. 多功能性：中药多功能提取罐可以根据不同的草药特性和提取要求，选择不同的提取方式。
可以进行水煎、蒸馏、浸提、超声波提取等多种提取方式，从而提取出中草药中的活性成分。
2. 高效性：中药多功能提取罐采用现代科学技术和传统草药提取方法相结合的方式，可以使草药的药效得到最大程度的发挥。
通过优化提取工艺，可以提高中草药的提取率和活性成分的含量，提高草药的药效和利用率。
3. 安全性：中药多功能提取罐采用密封式设计，可以避免草药中活性成分的挥发和氧化。
同时，多功能提取罐还具有过热保护和过压保护等安全设置，确保在提取过程中不会发生意外事故。
4. 易操作：中药多功能提取罐操作简单，只需设置好提取参数和提取时间，然后按下启动按钮即可开始提取。
提取过程中，可以实时监测温度和压力，以确保提取的准确性和安全性。
5. 广泛适用性：中药多功能提取罐适用于各种草药的提取，可
以提取出草药中的不同成分，满足不同草药的提取需求。
同时，提取罐容量可以根据需要进行调整，适用于不同规模的草药生产。
总之，中药多功能提取罐是一种能够提高草药的药效和利用率的设备，具有多种提取方式、高效安全、易操作和广泛适用性等特点。
它为中草药的深加工和利用提供了可靠的技术支持，推动了中草药产业的发展。
中药材的提取及设备
超微粉碎技术
为一种先进技术。具有低温粉碎,提高细度,节 约药源,降低成本,保护环境,优化操作等优点； 用其粉体加工成的药物剂量少,疗效高,周期长, 毒副作用低。
贵州三力制药公司引进TN超音速气流超微粉碎分级 成套设备,包括气源处理系统,粉碎系统,超微粉碎 系统,分级系统及自控系统等,并引进成套微粉碎质 量检测设备,中药超微粉碎专用包装设备如抽气,充 氮,以及配套的干燥系统如温热干燥,冷冻干燥,微 波干燥等。
超微粉碎3
将中药珍珠、炉甘石分别采用气流超细和球磨 粉碎的方法,并从粉碎时间、粒度上加以比较, 结果气流超细粉碎的粉碎时间仅为原来的1/30 左右,而粒度则增加了3倍左右。
将两种不同粉碎技术加工的原生药材制成的治 疗痛经中药制剂——诚年月泰和治疗糖尿病的 糖泰胶囊进行了药效学比较研究发现,在镇痛、 改善微循环、降血糖等方面采用微粉技术加工 原生药制成的作用强度显著大于传统粉碎技术 加工原生药制成的制剂。
基础。
粉碎工艺对产品质量的影响2
物体的形成依赖于分子间的内聚力,物体 因内聚力的不同显示出不同的硬度和性 能。因此粉碎时必须借助外力来部分地 破坏物质分子间的内聚力,才能把固体药 物粉碎。
粉碎工艺对产品质量的影响3
粉碎后的药物表面积增加,引起表面能增加,故 不稳定。表面能都有趋向于最小的倾向,即已粉 碎的粉末有重新结聚的倾向。为避免此倾向,可 将不同的药物混合粉碎,一种药物适度地掺入另 一种药物中间,使分子内聚力减少,粉末表面能 降低而减少药粉的在结聚。
它适用于粉碎脆性药物,但不适于粘性药物。 特点：
粉碎能耗少,粉碎度大；设备结构紧凑,操作安全；生产能 力大。
锤头磨损快,筛板易堵塞；过度粉碎的粉尘较多。
柴田式粉碎机
该机粉碎能力大,目前在中药厂应用普遍。
中药提取工艺与设备
中药提取工艺与设备1.引言1.1 概述中药提取工艺与设备是一个十分重要的研究领域，它涉及到中药的制备过程和关键设备的选择与应用。
随着人们对中药疗效认识的不断提高，中药提取工艺与设备的研究也变得越来越重要和紧迫。
中药提取工艺是指通过合理的方法，将中草药中有效成分提取出来，使其更好地发挥药效。
中药提取工艺的研究包括提取方法的选择、提取条件的控制、提取时间的确定等内容。
在传统的中药提取工艺中，常见的方法包括水提法、酒提法、醇提法等。
这些方法各有特点，适用于不同的中药材。
同时，随着科学技术的发展，新型的中药提取工艺也在不断涌现，如超声波辅助提取、微波辅助提取等，这些新技术为中药提取带来了新的思路和方法。
中药提取设备是进行中药提取工艺的重要工具。
不同的中药提取方法需要不同的设备来进行操作。
常见的中药提取设备有提取罐、蒸馏设备、过滤设备等。
这些设备的选购和使用对中药提取的效果有很大的影响。
随着科技的不断进步，现代化的中药提取设备也在不断涌现，如超声波提取设备、微波提取设备等，这些设备的出现提高了中药提取的效率和质量。
总之，中药提取工艺与设备是中药制备过程中至关重要的环节。
通过科学地探索和应用合适的中药提取工艺与设备，可以提高中药的药效和品质，促进中药产业的发展。
因此，深入研究和了解中药提取工艺与设备的原理和应用具有重要的学术和实践意义。
1.2文章结构文章结构：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分首先对中药提取工艺与设备这一话题进行概述，介绍其在中药研究和生产中的重要性和应用背景。
然后，给出了文章的结构和目的，以便读者更好地理解文章的主旨和内容。
正文部分主要包括中药提取工艺和中药提取设备两个方面。
其中，中药提取工艺部分将详细介绍中药提取的原理、流程和常用方法，涉及到传统的水煎法、浸泡法、蒸馏法，以及近年来的超临界流体提取等新兴技术。
同时，还会对不同提取方法的优缺点进行分析和比较，探讨如何选择适合的中药提取工艺。
中药提取设备原理培训学习资料
酒精回收塔
乙醇回收器结构
塔体内装波纹填料（网孔板），再沸器 为外循环式列管加热，壳体内通蒸汽加热， 上法兰均可折开，便于清洗，冷凝器同为 直管形式，冷却器为蛇管式。
乙醇回收器原理：
此设备是利用酒精沸点低于水及其他溶液沸点的原理， 用稍高于酒精沸点的温度将需回收的稀酒精溶液进行加 热挥发，酒精的混合蒸汽沿塔身填料上升，与塔顶下来 的回流液在填料的作用下,充分汽液接触进行传质和传热 的交换。从而使上升的汽体中乙醇含量不断提高，塔内 下降的回流液乙醇含量不断降低返回蒸馏釜。酒精蒸汽 经塔顶连通管至冷凝器，凝为浓酒精。
双效浓缩器工作原理
由锅炉供给的一次蒸汽进入一效加热室壳程，管程料液受热沸腾， 汽液混合物从上管箱出口经导流槽引导，形成完全切线方向进入蒸发器， 混合物沿内壁一边旋转一边自上而下流至蒸发器底，在这个过程中水分 被蒸 后抽走，液体往下通过循环管再进到加热器内受热蒸发，这样料液不停 的循环加热，水分不断蒸发掉而得到浓缩。 真空蒸发： 使溶液在减压下蒸发的过程为真空蒸发，又称为减压蒸发，这样可以降 低溶液的沸点。 优点： 1、降低溶液的沸点，提高传热有效温度差，增加推动力，强化蒸发操作。 2、由于沸点下降，可减少或防止热敏性物料的分解，可以浓缩不耐高温 的溶液，宜用于处理热敏性溶液。 3、可减少蒸发器的热损失。
单效浓缩器工作原理：
锅炉供给的一次蒸汽进入加热室壳程，管程料液受热沸腾， 汽液混 合物从上管箱出口经导流槽引导，形成完全切线方向进 入蒸发器，混合物沿内壁一边旋转一边自上而下流至蒸发器底， 在这个过程中水分被蒸发，并且汽液得到充分分离。其所产的 二次蒸汽上升，经除沫器后抽走，液体往下通过循环管再进到 加热器内受热蒸发，这样料液不停的循环加热，水分不断蒸发 掉而得到浓缩。
中药提取设备
浓缩液体积为V，c为混合后醇沉液的醇浓度， cE为原醇浓度，则需加人的醇量VE为：
VE=cV/(cE – c)
醇沉时间与罐内温度成反比， 如常温下需24h以上，5℃时需8h左 右。
加醇时需在搅拌下缓慢加入， 以防局部醇浓度过高使沉淀包裹浓 缩液。
提取操作根据不同需要采取不同方式
①加热方式 用水提取时通入蒸气加热，当温度达到提取温度后停止
向罐内而改向夹层通蒸气进行间接加热，以维持罐内温度在 规定范围内。
如用醇提取，则全部用夹层通蒸气进行间接加热。 ②强制循环
在提取过程中，用泵对药液进行强制性循环，即从罐体 下部放液口放出浸出液，经管道滤过器滤过，再用水泵打回 罐体内。
SJN型三效节能浓缩器 1.加热室；2.蒸发室
二次 蒸汽
蒸 汽
料液 出口
冷凝 水出 口
料液进口
2. 醇沉淀设备
浸出液经浓缩后进行醇沉，使淀粉、树胶、 蛋白质、果胶、多糖、粘液质、色素等醇不溶物 析出沉淀，藉此除去杂质，提高浸膏质量。
醇沉前，浸出液经浓缩至密度在1.15～1.25 g/cm3之间。
立式连续逆流挤压浸出器的锥体高压区压力可达30个大 气压、浸取颠茄叶时。
当固、液两相之比为1∶3，预浸湿润时间14h，循环3次， 生物碱得率可达96.9％。
应用间歇式卧式挤压浸出器对莨菪草、鼠李壳等进行压 缩浸出，其浸出速度较一般浸渍法快19～24倍，同时产量和 质量都很高。
④回转脉冲：回转脉冲发生器由转子与定子组成，转子与 定子的间隙为0.5mm，转速为2820转／分。药材磨成细粉 与溶剂一起循环通过回转脉冲发生器进行浸出，由于固液 两相的强烈搅拌，承受机械脉冲作用，药材颗粒的变形和 分散，扩大了两相的接触面，加快了浸出速度，提高了浸 出率。
中药提取浓缩设备操作流程
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中药提取分离实验室所需仪器、设备与试剂清单
中药提取分离实验室所需仪器、设备与试剂清单汇总
一、提取分离常规设备
旋转蒸发仪
循环水真空泵
电热干燥箱
电冰箱台天平
电子分析天平
二、常规玻璃仪器
1. 玻璃容器：
圆低烧瓶
三角瓶
试剂瓶
广口瓶
2. 玻璃量器：
烧杯
量筒
移液管
3. 漏斗：
分液漏斗
三角漏斗
布氏漏斗及抽滤瓶
4. 其他玻璃器皿：
大肚滴管
吸管
层析缸
层析板（以及载玻片）
玻璃点样毛细管
冷凝管
表面皿
转换接口
层析柱玻璃堵头
研钵
玻璃棒
真空干燥器
核磁管
三、小型用品
电吹风
电炉
台灯
电热器和铝锅
镊子
剪刀
刮刀（各种型号）
药匙（长柄，短柄）
托盘
搪瓷托盘（带盖子）
真空硅酯
吸耳球
铁架台
夹子（用于铁架台上）
铁圈
直尺
铅笔
记号笔（红色，黑色）
透明胶带
塑胶手套
塑料手套
Eppendorf管
标签纸
试管架
脱脂棉
纱布
封口膜
保鲜膜
皮筋
加压阀
五、常规试剂
柱层析用硅胶
薄层层析硅胶
Sephadex LH-20填料
C18 反相材料
氯仿
乙酸乙酯
甲醇
石油醚
丙酮
乙醇
硫酸
工业酒精
二甲亚砜（DMSO）
CMC
无水硫酸钠
变色硅胶
氘代试剂（氯仿，DMSO，甲醇）。
中药提取浓缩设备使用说明
中药提取浓缩设备使用说明1. 设备概述嗨，朋友们，今天咱们来聊聊中药提取浓缩设备。
首先，别看名字听起来那么高大上的，其实它就是个帮助我们把中药的有效成分“浓缩”成精华的设备，简单来说，就是把淮鹤的“水分”挤掉，只留下精华，大大增强药效！就像把一碗羊肉汤浓缩成了羊肉精华，每口都是味道的爆炸！是不是很有兴趣呢？1.1 设备结构这设备呢，外表看上去可能有些复杂，但说白了就几个主要部分：加热器、提取槽和冷凝器。
加热器就像是厨房里的大火，把药材的味道慢慢“激发”出来，提取槽就像我们的肚子，把美味的汤液收集起来，而冷凝器就是负责把蒸气“变身”为液体，最终把浓缩液送到我们的容器里。
啧啧，想想都觉得有点儿神奇呢！1.2 提取原理提取工作原理嘛，其实也不复杂。
我们把中药放进提取槽，然后加热，产生蒸气，蒸气再经过冷凝器变成液体，最终收集成浓缩液。
这就像做泡面，先热水，之后加面，然后等泡好，最后加调料包，美味的泡面就完成了。
中药浓缩也是如此，简单又高效！2. 使用步骤好了，接下来咱们聊聊怎么使用这台设备。
硬货来啦，赶紧记下来，不然可就错过好机会！2.1 准备工作首先，准备好你的中药材哦！这就像在做饭之前得先把菜洗好。
这时，别忘了好好称量一下，量太多或太少可都是不行的。
然后呢，把提取槽清洗干净，确保不会有杂质影响药效。
毕竟我们要的是“精华”，不是“杂质”嘛，懂不？2.2 开始提取接下来，就是时候让设备“忙起来”了！将中药放进提取槽，加入适量的水，确保药材能“游泳”，水不能太少哦，别让它“干涸”了。
然后，设置好加热温度和时间，咚一声，水开了，等待它慢慢变成浓缩液，这个过程可是有点儿漫长的，但只要静下心来，就能等到美好的“鱼”上钩。
3. 注意事项在这里，我想跟大家说说使用过程中的一些小细节，不然可不是“吃了亏”了。
3.1 保持清洁首先，设备使用完之后，一定要彻底清洗。
不然就像一碗汤，如果不洗，放久了会发臭，谁还敢喝呢？所以，清洁工作可要重视。
中药提取浓缩设备的产品特点
中药提取浓缩设备的产品特点1.多功能性：中药提取浓缩设备具有多种功能，包括提取、浓缩、蒸馏、分离等。
其设计与构造使得它能够适应各种不同种类的中草药，并能够满足不同的制药需求。
2.自动化程度高：该设备配备有先进的自动化控制系统，可以实现全自动操作，减少人力投入，并能够精确地控制温度、压力和时间等参数，以确保产品的质量和稳定性。
3.高效能：中药提取浓缩设备具有高效能的特点，可以大大提高中药提取和浓缩的效率。
其设备结构紧凑，具有较小的体积，占地面积小，适用于各种规模的中药生产线。
4.高品质产品：由于该设备能够精确控制提取和浓缩过程中的温度、压力和时间等参数，可以最大限度地保留中草药中的有效成分，从而保证产品的品质和纯度。
此外，中药提取浓缩设备还可以通过分离等过程将其他杂质和污染物从中药中去除，提高产品的纯度和整体品质。
5.节能环保：在制药过程中，该设备采用了先进的节能技术，使其能够减少能源消耗，并降低排放物的产生。
其中，设备内部采用了有效的能量回收系统，可以回收产生的废热，减少能源的浪费。
6.操作简便：中药提取浓缩设备采用了人性化的设计，操作简便。
设备配备了友好的人机界面和数字显示屏，能够提供直观的操作指令和参数设置，方便用户进行操作和调节。
7.可靠稳定：该设备采用了高质量的材料和先进的制造工艺，具有较高的可靠性和稳定性。
其配备有多重安全保护装置，如过热保护、过压保护、漏电保护等，能够有效防止设备故障和意外事故的发生。
总之，中药提取浓缩设备是中药制药过程中不可或缺的重要设备之一、其产品特点包括多功能性、自动化程度高、高效能、高品质产品、节能环保、操作简便和可靠稳定等。
通过使用这种设备，可以提高中药制药的效率和品质，同时减少对人力和能源的需求，推进中草药行业的可持续发展。
中药提纯机原理
中药提纯机原理中药提纯机是一种利用现代科技实现中药材提取、精制、分离和纯化的设备。
它能够对中药材进行高效、快速、安全的提取和纯化，能够充分利用中药材的有效成分，提高中药材的利用效率和降低成本，是一种现代化中药生产的重要设备。
中药提纯机包括多种类型，不同类型的中药提纯机原理也有所不同，在这里我们主要介绍其中的两种，即固定床提纯机和反渗透提纯机。
一、固定床提纯机原理固定床提纯机主要由反应釜、加热器、泵、分离器和冷凝器等组成。
其原理是将中药材粉末装入反应釜中，在特定的温度和压力下加入一定的溶剂（通常是水或乙醇水），然后进行浸提。
浸提后的溶液通过管路送入固定床中，中药材中的有效成分和溶剂在固定床内发生吸附和分离，从而达到提纯的目的。
提纯后的溶液再经过冷凝器进行冷却，并通过分离器中的过滤器进行过滤，可将溶液中的杂质和无用成分去除，得到纯净的药液。
固定床提纯机的优点是稳定可靠，操作简便，可连续生产，提取效率高，能够同时提取多种成分。
缺点是设备体积较大，不能适应小型生产场合，并且固定床中的吸附剂易造成中药材中有效成分的损失。
二、反渗透提纯机原理反渗透提纯机是利用半透膜的特殊性质，对中药溶液进行分离和纯化的一种设备。
反渗透提纯机主要由前处理系统、反渗透系统和后处理系统组成。
前处理系统包括固体过滤器、活性炭过滤器等，用于去除中药材中的杂质和悬浮物，提高溶液的透过率。
反渗透系统是反渗透提纯机的核心部件，包括了由多个半透膜组装而成的反渗透模块，通过高压水泵将中药颗粒溶解后的溶液压过膜，将纯净的水分离出来，而中药材中的有效成分、有机酸、多糖等大分子物质则被截留在膜面上。
后处理系统包括质量调控装置、臭氧消毒装置等，将反渗透膜分离后得到的中药液进行压力调节、消毒处理等后处理步骤。
反渗透提纯机的优点是能够高效、连续、稳定的提取中药材中的有效成分，并且不需要使用化学溶剂，能够避免化学污染。
与固定床提纯机相比，反渗透提纯机的提取效率更高，能够提取更多的有效成分，并且设备体积更小，适合于小型生产场合。
中药提取设备
常用中药提取设备介绍JH系列酒精回收塔JH系列酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，本设备与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。
本装置可将30～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。
本装置采用高效不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用不锈钢制造，设备外表面亚光处理，符合GMP医药标准。
系列多功能提取罐本设备可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。
具效率高，操作方便等优点。
机组装置选材优良，广泛应用制药、食品、化工等行业挥发油的提取。
主要技术参数JN型系列多功能酒精回收浓缩器本设备适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低温真空浓缩。
1、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改进了设备的工艺流程。
回收率能达到95％，使酒精损耗率低于5％。
能耗降低30％，具有投资小，回收效益高的节能设备。
2、浓缩液料：本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，能具有蒸发速度快，浓缩比重可达（1.4）；液料在全密封中无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓。
清洗方便，打开加热器上下盖即可。
操作简单，占地面积小，外形美观，加热器、蒸发器、保温完整出厂，本设备与液料接触部位均采用不锈钢SUS304制造。
热回流抽提浓缩器本设备适用于中药材、动物药、食品添加剂等。
采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有机溶剂的回收与浓缩。
技术参数：罐容积：1m3 2m3 3m3 6m3浓缩器容积：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3水提温度：90～100℃醇提温度：78～83℃提取时间：4～5小时/批真空度：0.05～0.08MPa使用压力：0.08～0.2MPa设备特点：1、收膏率比多能罐提高10～15％，药膏内含有效成分高1倍以上。
中药材提取车间主要设备
9
机械传递窗
20台
10
烘手器
20台
11
感应喷雾消毒器
20台
12
洗衣机（带烘干）
2台
13
不锈钢除尘器
风量：500-850m³/h
15台
14
疏水自动加压器
额定排水量：4m³/h
1台
15
拼装式冷库
V=200m³
2台
1个
7
过滤器
规格：PN=10Mpa v=20L
1台
8
料罐
规格:Φ400×2000
3个
9
蒸汽包
1个
10
冷水箱
规格：v=2000L
1个
11
热水箱
1个
12
CO2高压泵
1台
13
变频器
1台
14
计量器
1台
15
CO2输送泵
1台
16
制冷机组
1台
17
热水泵
不锈钢泵头
6台
18
热水泵
铜泵头
6台
19
隔膜泵
1台
20
搅拌泵
6台
3台
8
泵
规格：CQ50-32-105G
2台
9
药液输送带
规格：L≈85m
1台
七
收膏、干燥、粉碎设备
1
喷雾干燥器
蒸发量：300kg/h
2台
2
带式真空干燥器
生产能力：30kg/h
3台
3
粉碎机
生产能力：100-300kg/h
2台
八
辅助设备
1
真空泵
Q=5000m³/h
中药提取设备操作方法
中药提取设备操作方法中药提取设备是用于将中药材中的有效成分提取出来的设备。
下面将详细介绍中药提取设备的操作方法。
1. 设备准备首先，需要准备好中药提取设备，包括提取罐、冷凝器、水浴锅、真空泵、电子天平、搅拌器等。
同时，还需要准备好待提取的中药材和所需的溶剂。
2. 材料准备将需要提取的中药材按照一定比例称量好，然后进行粉碎处理，使其颗粒大小较为均匀。
将提取罐清洗干净，并确保干燥无杂质。
3. 提取操作将提取罐放置在水浴锅内，并加入一定量的溶剂，使其约蓄满提取罐。
将电子天平置于提取罐上，打开电源，进行零点校准。
将粉碎好的中药材加入提取罐中，注意将提取罐封闭。
4. 蒸发操作将水浴锅的温度设定到适当的范围，使溶剂开始蒸发。
在提取过程中，需要适时观察提取罐内的溶剂情况，如果溶剂快要蒸发至底部时，及时补充新的溶剂，保持提取罐内的溶剂量稳定。
5. 搅拌操作可以根据所提取成分的特性，选择适当的搅拌方式。
通常情况下，可打开搅拌器进行搅拌，以增加提取效率。
6. 还原溶剂操作将冷凝器连接至提取罐上的排气口，连接好真空泵，开始抽真空。
这样可以降低提取罐内的压力，使溶剂更加容易蒸发。
提取罐内的溶剂会通过冷凝器冷凝成液体，然后通过管道流出。
流出的溶剂可以经过处理后再次使用。
7. 收集提取液在提取过程中，提取液会通过冷凝器流出，并收集在容器中。
根据需要可以选择进行一次或多次提取。
8. 除去溶剂在提取结束后，收集的提取液中仍然含有一定量的溶剂。
此时可以将提取液放置在普通温度下，让提取液中的溶剂自然挥发。
待溶剂完全挥发后，留下的即为所需的中药提取物。
9. 清洗设备提取设备使用完毕后，应及时进行清洗和消毒。
将使用过的器皿和设备进行清洗，确保下次使用时的卫生安全。
以上便是中药提取设备的操作方法。
在实际操作时，需要根据不同中药提取物的特性和设备的具体情况，进行相应的调整和改进。
同时，为了保障操作的安全性和有效性，操作人员还需具备一定的中药知识和操作经验。
一种实验室用多功能中药提取设备[实用新型专利]
![一种实验室用多功能中药提取设备[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/d55e85cb192e45361166f566.png)
专利名称：一种实验室用多功能中药提取设备
专利类型：实用新型专利
发明人：施钧瀚,唐进法,李浩然,孟祥乐,姚静,刘瑞新,李长禄申请号：CN201920522310.8
申请日：20190417
公开号：CN209752245U
公开日：
20191210
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种实验室用多功能中药提取设备，属于中医药实验设备技术领域。
本实用新型包括罐体和罐盖，罐体包括外壳和内罐体，内罐体为圆柱形，内罐体底部设有电加热管，内罐体内套设有中药滤筒，内罐体底部设有排水口，排水口延伸至外壳外侧，罐盖上固定有竖直的第一支架，第一支架上连接有横向的第二支架，第二支架用于连接冷凝管，罐盖上开设有出气孔，出气孔上连接有硅胶导气管。
本实用新型可以代替实验室的大多数玻璃仪器用于中药的提取，硅胶导气管可以连接冷凝管或挥发油提取器，这样既可以回流提取中药，也可以提取挥发油，使本实用新型具有多种功能且使用安装方便。
申请人：河南中医药大学第一附属医院
地址：450000 河南省郑州市金水区人民路19号
国籍：CN
代理机构：郑州银河专利代理有限公司
代理人：任利军
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常用中药提取设备介绍JH系列酒精回收塔JH系列酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，本设备与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。
本装置可将30～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。
本装置采用高效不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用不锈钢制造，设备外表面亚光处理，符合GMP医药标准。
系列多功能提取罐本设备可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。
具效率高，操作方便等优点。
机组装置选材优良，广泛应用制药、食品、化工等行业挥发油的提取。
主要技术参数0.5 1.0 2.0 3.0 6.0规格 型号 JH-200 JH-300 JH-400 JH-500 JH-600 JH-800 塔容积（L ） 640 1220 1450 2300 2505 3200 塔身高度（mm) 6000 7000 7000 7000 7500 7500 高位罐容积（L ） 300 400 650 800 1000 1500 冷凝面积（m 2) 5 8 11 18 25 45 冷却面积（m 2) 1 1.5 2.2 4 6 8 加热面积(m 2) 3.0 6.0 6.5 10 15 26 回收能力（kg/h) 45～5090～100150～160280～300420～440600～620回收浓度（％）93-95填料形式 不锈钢波纹填料容器类别 常压设备重量（kg)1100 1900 2300 3800 4500 6800 外型尺寸（mm)长2300 2600 2500 3000 3500 4200 宽 700 800 1000 1200 1400 1800 高73007500900090001000010000JN型系列多功能酒精回收浓缩器本设备适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低温真空浓缩。
规格型号JN-500JN-1000JN-1500蒸发量（kg/h)50010001500回收酒精浓度（％）85回收量（kg/h)200350500蒸汽压力（Mpa)0.09真空度（Mpa)-0.08蒸发温度（℃)40-80浓缩比重 1.2-1.4设备重量（kg)130018502850外型尺寸(MM)长200022002500宽100012001300高300033003500容器类别常压1、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改进了设备的工艺流程。
回收率能达到95％，使酒精损耗率低于5％。
能耗降低30％，具有投资小，回收效益高的节能设备。
2、浓缩液料：本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，能具有蒸发速度快，浓缩比重可达（1.4）；液料在全密封中无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓。
清洗方便，打开加热器上下盖即可。
操作简单，占地面积小，外形美观，加热器、蒸发器、保温完整出厂，本设备与液料接触部位均采用不锈钢SUS304制造。
热回流抽提浓缩器本设备适用于中药材、动物药、食品添加剂等。
采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有机溶剂的回收与浓缩。
技术参数：罐容积：1m3 2m3 3m3 6m3浓缩器容积：0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3水提温度：90～100℃醇提温度：78～83℃提取时间：4～5小时/批真空度：0.05～0.08MPa使用压力：0.08～0.2MPa设备特点：1、收膏率比多能罐提高10～15％，药膏内含有效成分高1倍以上。
由于在提取过程中，热溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出，有效成分提取率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7～8小时，设备利用率高。
3、设备单一、占地小、设备利用率高，故投资省。
4、提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节药50％以上的蒸汽，操作很简便，减少了操作人员。
工作原理：将药材投入提取罐内，加药材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求）。
开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20～30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。
关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。
浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。
二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。
提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.2～1.34）的药膏，放出被用。
提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。
酒精回收塔酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业的稀酒精回收，本设备与物料部分均采用0Cr18Ni9不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合GMP。
快速加压渗漉提取浓缩装置概述：生产的快速压渗提取浓缩机组，是在传统静态渗漉机和目前使用的多功能提取罐的基础上改进而成的，是目前较为先进的高效提取浓缩装置，深受广大用户的青睐。
工作原理：中药经粉碎成一定粒度(5-40目)，装入加压渗漉机，压上带孔快开卡箍，乙醇或水由贮罐经加压泵打入浸泡搅拌均匀。
提取开始，打开药液出口阀，浸出液经过流量计自动进入受液罐，此时可对浸出液进行计算控制流速，以达到工艺要求。
在蒸发脱溶得浓缩物时，可将高效旋转薄膜蒸发器的进料阀打开，在真空状态下自动经流量计调节吸入蒸发室内进行浓缩，可在几秒钟内完成。
蒸发汽体经过高效换热器冷却流进受液罐回收，经溶剂泵再输入到提取机前贮罐。
可实现连续进入新鲜溶剂连续排出浸出物，连续得浓缩物，如此循环往复浸取药材。
由于溶媒与药物之间始终存在最大浓度差且在缓慢流动中不断提取，故提取能力强、效果好，加上可以控制提取温度(20—90℃)，十分有利于对提取工艺的研究改进，使药材的有效成份充分得到利用，同时避免无效成份的大量浸出，造成后续工艺处理的复杂化。
本装置的功能有：醇提、水提、混合溶剂抽提、连续渗漉提取、溶剂泵上料、真空高效浓缩、回收溶媒、自动收集药液、自动补充溶媒，正、反螺旋推进器的设计使浸出过程不会产生短路、死角．对药渣烘干脱溶也起到十分重要的作用。
同时达到快速卸渣的目的。
根据用户需要，本装置对上述功能可提供进溶剂、压力、流量、温度、自动切换，使整个操作实现智能化控制。
用途：本装置适用于中药及天然植物有效成份的浸出与浓缩，对醇提、水提或混合溶剂提取也十分有效。
现已形成一系列产品，以适应不同目的(科研与生产)、不同规模（批投料量为100kg、300kg、500kg、1000kg、2000kg、5000kg等)的需要。
本装置提取效果好（北京立时达药业有限公司对黄芩甙提取得膏为35％．新疆生命红科技开发投资公司对蕃茄红素提取得油树脂状物为4％)，操作时间短(以加溶剂到浸出完全仅需1.5-4小时)，节能效果十分明显(89％)，工人劳动条件好(仅需作好观察、记录和适当调节有关阀门的启闭及切换即可)。
特点：A.节能89％(水提用水4.5kg／kg,多功能罐提取方法用水18kg／kg,得膏率提高9％，且回收3.1kg／kg蒸馏水)B.功能：1.醇提水提(混合抽提)；2.溶媒在流动下传质；3.高效蒸发浓缩；4.泵输送物料；5.对稀料乙醇的吸附脱水；6.回收溶媒（95％以上)；7.自动收集药液；8.自动补加溶媒；9.对浸出物的流量流速进行控制; 10.可实现智能化控制；C.药物提取效率高，得膏率提高，操作时间缩短(仅1.5-3小时)，是多功能提取罐操作的1／4(水提)或1／6(醇提)；D.提取温度、真空度、压力随时可调，直观显示：本装置既适合大生产，也适于实验室使用；整个提取过程在密闭状态下进行，符合GMP规范；E.设备占地面积小，是多功能提罐的1/2—1/3 ，投资少；F.乙醇实际操作损失不大于5％。
水扩散蒸馏分离机组（挥发油）说明：水扩散蒸馏分离机组，是以低压蒸汽(0.03- 0.09MPa)为载体，通过蒸汽分配器以顺流形式直接进入物料体内，达到迅速渗透传质的目的．将植物内芳香类物质(挥发油)提取出来．经高效过滤、冷却、油水分离可得到多组份产品。
再通过液—液萃取、蒸发脱溶又可得到重组份化合物和轻组份化合物。
规格：0.5M3、1M3、2M3、5M3、10M3、20M3 ，还可根据用户要求进行特殊制造。
01电控制器02-2水扩散提取器03-6流量计04过滤器05高效冷凝器06蛇形冷凝器07-2快速油水分离器08-3成品贮罐09-2高效旋转薄膜蒸发器10-2螺杆泵11-2分离器12-2板式换热器13-2溶剂回收分离器14-2溶剂泵15液—液连续萃取器径向流快速浸出机说明：工作原理径向流快速浸出机，是在加压渗漉机基础上改进而成的一种新机型．配有独特的液流分配器和精密的过滤材料．柱内中心配置有向下恒流排液器．达到了快速浸出的目的。
特点：1、无须动力搅拌；2、装料体积可达100%3、溶剂用量少（固液比1:2-1:6）4、适用多品种物料5、工作压力低（0.03-0.1MPa）6、浸出时间短（1-4小时）7、过滤精度高（1-10µm）8、装料、浸出、洗涤（溶剂脱离）、过滤、卸渣一次完成9、设备占地面积小，投资少，运行成本低。
规格：50L，100L，200L，500L，1000L，2000L，5000L，还可根据用户要求进行特殊制造。