设备润滑安全规程示范文本

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设备润滑安全规程

设备润滑安全规程设备润滑是工业生产中维护设备正常运转的重要措施之一。

然而，由于润滑润滑不当或操作不规范，常常引发安全事故。

为了确保设备润滑工作的顺利进行，制定一套润滑安全规程是必不可少的。

本文将就设备润滑的安全规程进行详细阐述。

一、润滑油品选择与存放：1. 安全型润滑油品的选择：根据设备的工作环境和要求，选择符合国家标准的安全型润滑油品。

润滑油的品质要优良，不含有毒有害物质，有火灾和爆炸性的应急措施和标志。

2. 润滑油品的存放：存放润滑油品的地方应通风良好，温度适宜，远离明火和热源。

并且润滑油产品要放在标有润滑油品的标签的容器中，防止混用或误用。

二、润滑工具和设备选择与使用：1. 润滑工具和设备的选择：根据不同的设备润滑要求选择合适的工具和设备，如注油枪、手动润滑泵、润滑脂枪等。

同时，工具和设备要经过严格的检测和保养，确保其安全可靠。

2. 润滑工具和设备的使用：在使用润滑工具和设备时，必须按照操作规程和要求进行操作。

使用前要检查工具和设备的完好性和安全性，并使用个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止润滑油品对身体的伤害。

三、润滑操作规范：1. 润滑前的准备工作：在进行润滑操作前，必须进行设备的停机检查，确保设备能够正常停止运行。

同时，要进行清洗和擦洗设备表面，以防止污物进入设备内部。

2. 润滑油品的加注：使用专用设备进行润滑油品的加注，不得将润滑油品直接倒入设备中。

在加注过程中，要注意加注量的控制，不得过多或过少，以免影响设备的正常运转。

3. 润滑点的选择和润滑方式：根据设备的润滑要求，选择润滑点，并按照润滑方式进行操作。

润滑方式包括滴注润滑、循环润滑、喷雾润滑等，要根据实际情况选择合适的方式。

4. 润滑记录的填写：每次进行润滑操作后，要及时填写润滑记录，记录设备的润滑情况。

润滑记录包括润滑点、润滑量、润滑油品等信息，以便后续的跟踪和分析。

四、润滑安全注意事项：1. 个人防护装备的使用：在润滑操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括手套、护目镜、工作服等。

设备定期润滑制度范文

设备定期润滑制度范文一、概述设备定期润滑是保证设备正常运转和延长设备使用寿命的重要措施。

本制度旨在规范设备定期润滑工作，确保设备的润滑工作按时、按质、按量进行，提高设备的可靠性和稳定性。

二、责任分工1. 资产管理部门负责制定设备润滑计划，并监督实施情况。

2. 设备维修部门负责设备的定期润滑工作。

3. 设备操作人员负责检查设备润滑情况，并及时报告异常。

三、工作流程1. 设备润滑计划的制定：资产管理部门依据设备类型、运行状况和制造商要求，制定设备的润滑计划，包括润滑周期、润滑方式和润滑剂的选择等内容。

2. 润滑剂的选取和采购：设备维修部门根据设备润滑计划，选取适合的润滑剂，并根据实际情况进行采购。

在采购过程中，需注意润滑剂的质量和合理使用。

3. 设备润滑作业的执行：设备维修部门根据设备润滑计划，按照润滑周期进行润滑作业。

在润滑作业中，应注意以下事项：a. 润滑剂的正确使用和加注量的控制；b. 设备的润滑点和润滑方式的正确理解和操作；c. 润滑设备前，首先清洁润滑点，确保润滑剂不受杂质污染；d. 作业完成后，及时清理润滑点周围的润滑剂残留物。

4. 设备润滑记录的填写：设备维修部门应及时将设备润滑情况填写到设备润滑记录表中，并保留至少一年的时间。

设备操作人员也应配合填写设备润滑情况，对于润滑不及时或异常情况，及时进行汇报。

四、相关要求1. 定期检查润滑剂质量，确保合格；2. 定期检查润滑设备的使用情况，发现问题及时修复；3. 定期培训操作人员，提高润滑作业的技能和安全意识；4. 设备使用过程中，注意观察润滑情况，发现异常及时处理；5. 设备报废或停用时，做好相应的润滑清理工作。

五、相关措施1. 制定设备定期润滑的标准操作规程，明确润滑作业的步骤和要求，确保操作可行性和操作人员的安全；2. 加强设备的巡检工作，及时发现润滑不及时或异常情况；3. 定期组织设备润滑的检查和评估，分析润滑工作的效果，并进行改进；4. 设备润滑工作的实施情况纳入绩效考核范围，对润滑工作较好的岗位和个人进行表彰。

2024年润滑工安全技术规程

2024年润滑工安全技术规程第一章总则第一条目的和依据为加强润滑工作的安全管理，保障润滑工作人员的生命安全和身体健康，规范润滑工作的安全操作，根据相关法律法规和国家标准，制定本技术规程。

第二条适用范围本技术规程适用于润滑工作场所和润滑工作操作人员。

第三条安全管理责任润滑工作的安全管理责任属于润滑工作负责人，必须建立健全润滑工作安全管理体系，确保各项安全防护措施有效执行。

第二章润滑工作场所的安全管理第四条润滑工作场所的安全环境润滑工作场所必须保持干燥、整洁和通风良好的环境，不得有易燃、易爆、有毒等危险物质存在。

第五条润滑设备和工具的安全性能润滑设备和工具必须使用符合国家标准和要求的产品，确保其安全可靠，操作人员必须熟悉设备和工具的安全使用方法。

第六条电气设备和照明润滑工作场所的电气设备必须符合国家安全标准，使用符合规定要求并定期检测的电气设备，照明设备必须保持明亮、稳定，确保工作场所的可见性。

第三章润滑工作操作人员的安全管理第七条操作资格和培训润滑工作操作人员必须持有相应的岗位资格证书，具备所需的专业技术和安全操作知识，必要时进行定期培训和考核。

第八条个人防护装备润滑工作操作人员必须按规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，保障个人的安全。

第九条危险源的识别和控制润滑工作操作人员必须熟悉润滑工作过程中可能出现的危险源，及时识别并采取相应控制措施，确保工作的安全进行。

第四章紧急救援和应急措施第十条紧急救援预案润滑工作场所必须制定紧急救援预案，明确各类紧急情况的救援措施和责任单位，保障在突发情况下的及时救援。

第十一条灭火器材和消防安全润滑工作场所必须配备符合国家标准的灭火器材，保持灭火器材的有效状态，人员必须熟悉使用方法，进行定期的消防安全培训。

第十二条应急疏散通道和安全出口润滑工作场所必须设置符合要求的应急疏散通道和安全出口，保障人员在紧急情况下的迅速疏散。

第五章监督检查和责任追究第十三条监督检查润滑工作场所必须接受相关职能部门的监督检查，按规定进行定期的安全检查，发现问题及时整改。

设备定期润滑管理制度范本

设备定期润滑管理制度范本一、总则设备定期润滑是保障设备正常运转和延长设备使用寿命的重要措施。

为规范设备定期润滑管理工作，提高设备运行效率，制定本管理制度。

二、应用范围本管理制度适用于本公司所有设备的定期润滑管理工作。

三、职责分工设备定期润滑管理工作的职责分工如下：1. 设备管理部门负责编制定期润滑计划，监督执行，记录设备润滑情况，并及时报告设备润滑异常情况。

2. 设备操作人员负责按照定期润滑计划操作设备润滑，记录润滑情况以及发现的问题，并及时报告设备润滑异常情况。

3. 设备维修人员负责对设备进行润滑操作时出现的问题进行维修，并及时向设备管理部门汇报。

四、定期润滑计划1. 设备管理部门根据设备的性质、运行条件和保养要求，制定设备润滑周期计划和频次计划，明确每个设备的润滑周期和频次。

2. 设备操作人员按照设备润滑周期计划和频次计划，进行定期润滑操作。

3. 定期润滑计划应当包括设备名称、润滑周期、润滑频次等内容，并在设备润滑记录中进行记录和备案。

五、设备润滑操作1. 设备润滑操作应当按照设备操作手册和润滑标准进行，准确使用润滑油和润滑材料。

2. 设备润滑应当在设备停机或者空载运行状态下进行。

3. 设备操作人员应当在进行设备润滑前，检查润滑装置的润滑油和润滑材料的质量和量是否符合要求，并进行记录。

4. 设备操作人员应当按照设备润滑周期和频次计划进行润滑操作，并进行记录。

六、设备润滑记录1. 设备操作人员应当对润滑油和润滑材料的质量和量进行记录，并填写设备润滑记录。

2. 设备润滑记录应当包括润滑情况、润滑时间、润滑人员等内容，并及时进行上报。

3. 设备润滑记录应当按照设备润滑周期和频次计划进行归档，供设备管理部门随时查阅。

七、设备润滑异常情况处理1. 设备操作人员在进行设备润滑过程中，如发现异常情况，应当及时停止润滑操作，并向设备管理部门报告。

2. 设备管理部门应当及时派遣维修人员进行处理，并记录润滑异常情况的处理过程和结果。

机械设备润滑管理制度范本

机械设备润滑管理制度范本一、目的和范围1.1 目的本制度的目的在于规范机械设备的润滑管理，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备可靠性和生产效率。

1.2 范围本制度适用于公司所有机械设备的润滑管理工作。

二、润滑管理责任2.1 设备负责人设备负责人负责对所属机械设备的润滑工作负责，包括但不限于润滑计划制定、润滑工艺指导和润滑材料采购等。

2.2 运行维护人员运行维护人员负责按照润滑计划进行设备的润滑工作，保证润滑工作的质量和时效性。

2.3 润滑工程师润滑工程师负责指导和监督设备的润滑工作，包括润滑工艺的优化和改进，以及润滑设备的选型和维护等工作。

三、润滑计划制定3.1 润滑周期根据设备的使用情况和使用环境，制定合理的润滑周期，包括定期润滑和间隔润滑两种方式。

3.2 润滑方法根据设备的特点和润滑要求，确定合适的润滑方法，包括手动润滑、自动润滑和半自动润滑等。

选择适合设备的润滑材料，包括润滑油、润滑脂和润滑剂等，确保其质量和品牌的可靠性。

四、润滑工艺指导4.1 储油设备对于润滑油的储存设备，应定期清洗和检查，保证储油设备的完好性和油品的净度。

4.2 润滑点标识为了方便润滑工作的进行，需要对设备的润滑点进行标识，包括编号和位置等信息。

4.3 润滑工具保证润滑工具的质量和完好性，定期清洗和检查润滑工具，确保其正常使用。

五、润滑工作执行5.1 润滑前准备在进行润滑工作之前，应对设备进行清洁和检查，排除可能存在的隐患和故障。

5.2 润滑方法根据润滑计划和润滑要求，选择合适的润滑方法，如滴注、喷涂、涂抹等。

5.3 润滑记录进行润滑工作时，要做好润滑记录，包括润滑时间、润滑方法、润滑材料消耗量等信息。

六、润滑质量检查定期对设备的润滑量进行检查，确保润滑工作的充分和适量。

6.2 润滑效果检查定期对设备的润滑效果进行检查，包括设备运行状态和润滑部件的磨损情况等。

6.3 润滑故障分析对于润滑故障的发生，进行及时的分析和处理，找出润滑工作存在的问题并提出改进措施。

设备润滑安全规程范本

设备润滑安全规程范本第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和生产的安全性，保证人员的安全和健康，制定本规程。

第二条本规程适用于所有设备的润滑工作，包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。

第三条润滑工作必须以安全第一的原则为基础，确保操作人员的安全和生产设备的正常运行。

第四条润滑工作人员必须具备相关的润滑知识和技能，按照规程执行润滑工作。

第五条设备润滑工作必须由经过培训合格的润滑工程师或经验丰富的润滑工人来执行。

第六条设备润滑工作必须遵守国家相关法律法规和本单位的安全生产制度。

第七条润滑工作人员必须认真履行自己的岗位职责，严禁违反操作规程和工作纪律。

第二章润滑前的准备工作第八条润滑工作前必须进行设备的检查，确保设备处于正常状态并且停机状态。

第九条润滑工作前必须对设备的润滑点进行辨认和标识，并清除润滑点周围的杂物和污垢。

第十条润滑工作前必须准备好所需的润滑剂和润滑工具，并确保润滑剂的种类和规格符合要求。

第十一条润滑工作前必须对设备润滑系统进行检查，确保润滑系统的管道畅通，油品干净无污染。

第十二条润滑工作前必须准备好必要的安全防护措施，如戴好防护眼镜、手套、安全鞋等。

第三章润滑操作规程第十三条润滑工作必须按照设备操作手册和润滑计划进行，确保润滑工作的及时性和准确性。

第十四条润滑工作必须按照设备润滑点的要求进行，确保润滑剂的正确投放和润滑面的充分润滑。

第十五条润滑工作必须严格掌握润滑剂的用量，不得过多或过少，以免影响设备的正常运行。

第十六条润滑工作必须注意润滑剂的性质和规格，确保润滑剂的质量合格。

第十七条润滑过程中，操作人员必须关注设备运行状态，发现异常情况及时报告并采取措施。

第四章润滑后的处理和维护第十八条润滑工作完成后，必须及时清理工作场所，恢复设备的正常状态。

第十九条润滑工作完成后，必须对润滑剂的储存和管理进行规范，确保润滑剂的质量和安全。

第二十条润滑工作完成后，必须对设备进行巡检，检查润滑点的润滑情况，发现问题及时处理。

设备润滑安全操作规程范文（二篇）

设备润滑安全操作规程范文1. 引言设备润滑是维护设备正常运行的重要工作，也是保障工作安全的关键环节。

为确保设备润滑操作的安全性，制定本安全操作规程。

2. 适用范围本规程适用于所有设备润滑作业人员，包括设备润滑操作人员、设备维护人员等。

3. 润滑前的准备工作a. 阅读并掌握设备操作手册，了解设备润滑方法、要求和注意事项。

b. 准备好所需的润滑材料和工具，并确保其质量符合要求。

c. 根据设备操作手册要求，确认润滑周期和润滑点。

d. 检查设备润滑系统是否正常工作，如油温、油位、油压等。

4. 润滑操作a. 在进行设备润滑操作之前，必须停止设备运行并断开电源，确保润滑操作的安全。

b. 清洗润滑点及其周围杂质，防止杂质进入设备内部。

c. 根据润滑要求选取合适的润滑材料，并使用专用工具进行润滑。

d. 控制润滑剂的使用量，避免漏润或过润。

e. 润滑过程中，应保持镇定、专注的态度，避免分散注意力。

f. 在润滑过程中，如发现异常情况，应立即停止操作并报告上级领导或维修人员。

5. 润滑后的处理a. 润滑操作完成后，清理润滑材料的残渣，并确保周围环境清洁。

b. 检查润滑情况，确认润滑操作是否正确、完整。

c. 检查设备润滑系统，确保无漏油、渗油等现象。

d. 启动设备前，确认润滑操作已完成，设备润滑系统正常工作。

6. 安全注意事项a. 润滑操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括手套、防护眼镜等。

b. 操作人员应经过专业培训，并具备相应的润滑操作证书。

c. 严禁将无关的物品放置在润滑点附近，防止润滑材料被污染或阻塞。

d. 在操作过程中，严禁吸烟或使用明火。

e. 润滑操作时，严禁使用力过大导致润滑系统损坏。

f. 在进行润滑操作前，应确保设备已停止运行，并拔下电源插头。

g. 润滑操作人员需按规定定期接受健康体检，确保身体健康状况适合从事润滑工作。

7. 应急措施a. 在润滑过程中，如发生设备故障或润滑点异常，应立即停止操作，并及时报告上级领导或维修人员。

设备润滑安全操作规程范本

设备润滑安全操作规程范本一、前言为保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，对设备进行润滑维护是至关重要的。

然而，润滑作业如果不遵守安全操作规程，可能会引发事故，造成人员伤亡和设备损坏。

为此，我们制定了本《设备润滑安全操作规范》，以确保设备润滑作业的安全和有效进行。

二、润滑前的准备工作1. 润滑工作前，必须熟悉设备的结构、工作原理、润滑点位置以及所需使用的润滑剂种类和用量。

2. 仔细阅读设备操作手册，了解设备的特殊润滑要求，并按要求选择合适的润滑剂。

3. 核对润滑剂的有效期，禁止使用超期的润滑剂。

4. 进行润滑作业前，必须对设备做好停机检查，确认设备所有运转部位已停止运行并断电。

5. 检查润滑系统（如润滑油箱、油管、接头、泵组等）的密封性能，确保润滑系统无泄漏现象。

三、润滑操作流程1. 使用润滑设备前，必须事先对操作设备进行检查，确认设备的工作状态正常，无异常音响和异味。

2. 在进行润滑操作前，应先开展相应的安全教育和培训，提高操作人员的润滑技术和安全意识。

3. 润滑作业时，应注意操作的顺序和时机，确保设备的润滑是在停机状态下进行的。

4. 润滑剂的加注应使用专用油枪，禁止用嘴吸入润滑剂。

5. 必须严格按照设备操作手册的要求和润滑点标识进行润滑。

6. 加注润滑剂时，应适量控制润滑剂的使用量，防止过多润滑剂溢出，污染环境或滴入设备内。

7. 润滑剂加注完毕后，应及时关闭润滑点。

检查润滑点的密封性，确保润滑剂不会外泄。

8. 必要时，对润滑剂进行采样和检测，了解润滑剂的状况，确保润滑剂的质量符合要求。

四、润滑后的处理措施1. 润滑作业结束后，必须及时清理润滑设备，保持设备的清洁和润滑系统的正常运行。

2. 对润滑剂的储存和保管要求，应符合相关规定，防止润滑剂被污染和老化。

3. 对润滑系统的管道、接头和油管等进行定期检查和维护，确保润滑系统的正常运行。

4. 对润滑作业中发现的设备故障、泄漏等问题，应及时进行记录和报修，确保设备的安全和可靠性。

设备润滑安全操作规程示范文本

设备润滑安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月设备润滑安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1 目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全2范围适用于各类设备的润滑作业过程3 风险辨识触电、灼烫机械伤害物体打击噪音粉尘4 防护用品安全帽、鞋劳保服带防尘口罩耳塞5 操作流程5.1 作业前5.1.1 准备对各类设进行润滑前，需作业现场评估，并做好相应工作准备。

5.1.2 注油前检查安全防护设施是否可靠，清理踏步、栏杆污止滑倒。

5.1.3 拆开设备维护前要对设备办理停电挂牌手续后方可作业。

5.2 作业中5.2.1 润滑油库房内不得存放汽油、柴等易燃品。

5.2.2 搬运或堆放润滑油桶时应使用手推车运送，上油桶要堆放平稳。

5.2.3 加油时应使用规定的工具或仪器，注意燃点、标号将桶远离火源放置。

5.2.4 上下楼梯时注意防滑，严禁将润油遗落到楼梯上。

5.2.5 设备运转时严禁对设备润滑。

5.2.6 需要停车加油的，通知岗位操作人员配合。

103 / 1865.2.7 加油时要注意观察周围环境，有无不安全因素排除后再。

5.2.8 工作中发现有危及人身或设备的重大隐患时，权停止业并上报。

2023年设备润滑安全规程

2023年设备润滑安全规程____年设备润滑安全规程第一章总则第一条为了加强设备润滑工作的管理，提高设备安全性和运行效率，保障生产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有生产、经营单位的设备润滑工作。

第三条设备润滑工作包括设备的日常润滑维护、润滑油品的管理和储存等。

第二章设备润滑工作的职责第四条设备润滑工作人员应具备相应的润滑技术知识和操作技能，熟悉润滑油品的特性和使用方法。

第五条设备润滑工作人员应按照操作规程进行设备润滑工作，确保操作安全和操作效果。

第六条设备润滑工作人员应定期检查设备润滑情况，及时发现和处理润滑异常。

第七条设备润滑工作人员应做好设备润滑记录，记录设备润滑情况、使用的润滑油品、油品使用量等。

第三章设备润滑油品管理第八条设备润滑油品应符合国家标准和行业标准，严禁使用过期、变质的润滑油品。

第九条设备润滑油品应存放在干燥、通风、阴凉的库房中，并与火源、酸碱物质等隔离存放。

第十条设备润滑油品的标识应清晰可见，标明油品的种类、批号、生产日期等信息。

第十一条设备润滑油品的使用应根据设备要求和工况选择合适的油品，严禁混用不同品种、不同等级的润滑油品。

第十二条设备润滑油品的更换应按照设备操作规程进行，避免油品污染和交叉污染。

第四章设备润滑维护第十三条设备润滑应按照润滑周期进行，确保设备的正常运行和润滑效果。

第十四条设备润滑应使用适当的润滑方式，包括润滑脂润滑、油雾润滑、油滴润滑等，根据设备的要求和工况选择合适的润滑方式。

第十五条设备润滑脂应定期更换，避免过期使用。

第十六条设备润滑脂应检查润滑脂的状态，及时发现异常，如润滑脂过硬、过软、脱水等情况，应及时更换。

第十七条设备润滑部位应保持清洁，及时清除杂质、积水等。

第十八条设备润滑过程中，严禁将油品洒落在设备外表面，以防滑倒和火灾等事故的发生。

第五章设备润滑安全管理第十九条设备润滑工作应加强安全教育，提高润滑工作人员的安全意识和操作技能。

第二十条设备润滑工作应遵守相关法律法规，严禁擅自改动设备润滑系统和关闭润滑设备。

设备润滑安全操作规程

设备润滑安全操作规程一、总则设备润滑安全操作是指在设备运行中对需要润滑的部件进行润滑维护的过程。

为了确保设备润滑工作的安全性和有效性，制定本操作规程。

二、操作要求1. 润滑计划：根据设备使用情况和润滑周期，制定合理的设备润滑计划，并及时更新和调整。

2. 选用合适润滑剂：根据设备使用要求，选择相应的润滑剂，包括油脂、润滑油等，并确保润滑剂质量合格。

3. 润滑设备准备：使用前对润滑设备进行检查，确保设备运行正常，润滑剂添加充足。

4. 润滑操作人员：润滑作业由经过专业培训的操作人员进行，确保操作技能和安全意识。

5. 装置防护措施：对润滑设备进行防护，避免人员误操作和设备损坏。

6. 使用润滑工具：使用合适的润滑工具进行操作，避免人身和设备安全风险。

7. 制定润滑位置标识：对设备润滑部位进行标识，以便操作人员准确找到润滑点。

8. 保持清洁环境：润滑作业前要清除润滑点周围的异物，以确保润滑效果。

9. 进行润滑操作：按润滑计划进行润滑操作，确保润滑剂充分进入润滑部位。

10. 监测润滑效果：润滑操作完成后，及时检查润滑部位，确保润滑剂正常工作，并记录润滑情况。

三、操作流程1. 润滑计划编制：根据设备使用情况和润滑周期，制定合理的设备润滑计划，并进行备案。

2. 润滑剂选择：根据设备使用要求，选择适当的润滑剂，并检查润滑剂的质量和保存条件。

3. 润滑设备准备：检查润滑设备和工具，确保设备正常运行，润滑剂充足。

4. 设备清洁：清除设备润滑部位周围的油污和异物，保持润滑部位干净。

5. 润滑操作：根据润滑计划，使用合适的工具和方法，将润滑剂准确添加到润滑部位。

6. 润滑部位检查：润滑操作完成后，检查润滑部位是否正常运行，润滑剂是否充足。

7. 润滑记录：对润滑操作进行记录，包括润滑时间、润滑部位、使用的润滑剂和润滑剂储存情况等。

8. 异常处理：如果发现润滑部位存在异常情况，应及时采取措施进行处理，包括更换润滑剂、清洗润滑部位等。

设备润滑操作规程3篇

设备润滑操作规程3篇第1篇设备润滑操作规程一、润滑油的选用水泵：黄油压缩机：20、30、5w-30或10w-40二、润滑油的使用管理⑴水泵、压缩机的润滑油必须按规定的牌号使用。

⑵加润滑油的工具、油桶等必须无水、无杂质，并应作好标示，不能混用。

⑶润滑油应专人管理，保证采购、保管、更换责任到人。

⑷更换后的废机油，应加以加收，送有关部门处理，不能任意乱倒。

三、润滑油的更换⑴发现有下列情况时须立即更换①润滑油带水造成乳化。

②润滑油颜色变黑。

③润滑油有金属杂质。

④润滑油的质量指标不合格。

⑵下列情况应定期更换①机、泵中修、大修后。

②压缩机连续运转六个月。

第2篇设备润滑安全规程zy_n20241、目的使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。

2、适用范围设备润滑岗位3、引用标准《劳动安全卫生国家标准》4所在岗位存在的职业健康安全风险:机械伤害、触电、烫伤、火灾、摔伤、坠落、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。

5安全技术要求5.1上班前要充分休息好，班前四小时内及班中不准喝酒，上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，并做好工作期间的一切准备工作。

5.2、适用的工器具要检查好，使用得当。

5.3、加油时应注意油的燃点、标号，将油桶远离火源放置。

5.4 工作中要精力集中、听从指挥，不准擅自把自己的工作交给别人。

5.5 加油时要注意观察周围环境，有无不安全因素，排除不安全因素后再加油。

5.6 上下楼梯时注意防滑，严禁将油漏到楼梯上。

5.7 需要停车加油的，需通知岗位巡检工配合作业。

5.8 工作完毕，应及时清理加油时漏的油，恢复拆除的防护设施，确保设备和人身安全。

5.9 工作中发现有危及人身或设备的重大隐患时，有权停止作业，但必须及时上报，对违章指挥有权拒绝执行。

6 相关文件6.1《劳动安全卫生国家标准》6.2《员工工作制度》7 记录《润滑记录》第3篇设备润滑安全操作规程1、目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全2范围适用于各类设备的润滑作业过程3、风险辨识触电、灼烫机械伤害物体打击噪音粉尘4 防护用品安全帽、鞋劳保服带防尘口罩耳塞5 操作流程5.1、作业前5.1.1、准备对各类设进行润滑前，需作业现场评估，并做好相应工作准备。

设备润滑安全操作规程

设备润滑安全操作规程设备润滑是保持设备运转良好的关键工作之一，而安全操作规程则是确保操作人员在进行设备润滑时不受伤害的重要指导。

下面是一份设备润滑安全操作规程，供参考。

一、前言设备润滑是保障设备正常运转的重要工作，同时也具有一定的风险，为了保证操作人员在进行设备润滑时的安全，特制定此安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有需要进行设备润滑的工作场所。

三、润滑前的准备工作1. 润滑前必须仔细阅读设备的操作手册，了解设备的工作原理和润滑要求。

2. 确保操作人员已接受过润滑的相关培训，并熟悉设备润滑的步骤和要求。

3. 选择合适的润滑剂，确保其质量符合标准，并按照操作手册的要求进行配比。

4. 确保润滑设备和工具处于正常工作状态，如润滑枪、油嘴等。

5. 确定润滑作业区域的环境安全，如有必要，做好防护措施，如穿戴防护手套、眼镜等。

四、设备润滑的操作流程1. 清洁：在进行设备润滑之前，必须先对润滑部位进行清洁，去除污垢和杂质，以确保润滑剂能够顺利进入润滑部位。

2. 润滑：使用润滑枪或其他工具将润滑剂注入润滑部位，要保持匀速注入，避免一次过多或过少。

3. 检查：润滑完成后，要对润滑部位进行检查，确保润滑剂已经充分润滑到位。

4. 清理：润滑完成后，要及时清理润滑剂残留的地方，避免滑倒或其他意外伤害。

五、设备润滑的安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如防护手套、防护面罩等。

2. 润滑过程中严禁随意触摸设备运转部位，避免被夹伤或撞击伤。

3. 润滑剂不得滴入操作人员的眼睛或口腔，如不慎进入，应立即用清水冲洗，如有不适，应立即就医。

4. 在设备运转过程中严禁对设备进行润滑操作，以免发生意外伤害。

5. 在进行设备润滑时，应保持环境清洁，避免杂质进入润滑部位。

6. 严禁使用过期润滑剂或不合格的润滑剂进行润滑，以免影响设备运转和操作人员健康。

7. 润滑枪或润滑工具不得近火源操作，以免发生火灾。

8. 润滑剂及工具使用完毕后要妥善存放，避免其被日晒雨淋或被他人使用。

设备润滑安全操作规程范文

设备润滑安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障设备正常运转，确保工作人员的人身安全，制定本规程。

第二条本规程适用于我单位各类设备的润滑工作。

第三条设备润滑作业人员必须按照本规程的要求进行作业。

第二章设备润滑工作的基本要求第四条设备润滑工作必须由经过岗位培训合格的专业人员负责。

第五条设备润滑工作必须具备以下基本要求：（一）遵守工作安全法律法规，坚持安全第一的原则；（二）熟悉设备润滑工作的操作规程和要求；（三）具备良好的职业操守和工作责任心；（四）掌握润滑脂的性能特点和适用范围；（五）了解设备的工作原理和结构特点，能够准确判断设备是否需要补充润滑脂；（六）了解润滑脂添加的量和添加的部位；（七）掌握设备维护和保养的基本知识，能够及时发现设备故障；（八）具备一定的沟通协调能力和团队合作精神。

第三章设备润滑的操作规程第六条设备润滑的操作规程如下：（一）设备润滑人员必须穿戴好劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、口罩、耳塞、手套等；（二）设备润滑前必须对设备进行检查，确保设备处于停止工作状态，断电、断气，安全锁定；（三）设备润滑前必须清理设备表面的灰尘和杂物；（四）根据设备润滑要求，选择适用的润滑脂，量取适量的润滑脂；（五）将润滑脂均匀涂抹在设备的滑动部位；（六）润滑脂添加后，仔细检查设备的润滑情况，确保润滑脂添加正确，清除多余的润滑脂；（七）设备润滑后，对设备进行观察，确保设备正常运转；（八）设备润滑结束后，整理工作台面和工具，保持工作环境整洁。

第四章设备润滑的安全注意事项第七条设备润滑的安全注意事项如下：（一）在设备润滑过程中，必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作；（二）设备润滑时，必须关闭设备的电源，并将电源切断；（三）设备润滑人员在操作过程中必须有良好的工作习惯，不得擅自违反操作规程；（四）设备润滑时，应注意观察设备运行状态，如发现设备异常应立即报告相关人员；（五）设备润滑脂具有一定的毒性和腐蚀性，操作人员在操作过程中必须戴好防护用品，避免直接接触皮肤；（六）设备润滑脂一旦溅到眼睛中，应立即用大量清水冲洗，必要时应立即就医；（七）设备润滑时，应注意设备周围的安全，严禁与他人交谈，以免分散注意力导致事故发生；（八）设备润滑人员在操作过程中应注意设备的稳定，避免操作不当引起设备倾倒或滑动；（九）设备润滑人员在操作过程中不得饮酒、吸烟，以免引起安全事故。

设备润滑安全操作规程

设备润滑安全操作规程前言设备润滑是设备正常运转的重要保障。

润滑油具有润滑、减少磨损、降低摩擦和冷却等重要作用，保证设备长时间运行的效果。

但是如果操作不当，润滑操作反而将会引起安全隐患。

本文将介绍设备润滑的安全操作规程，从而保证设备润滑安全。

操作规程1. 选择适当的润滑油根据设备使用说明或者润滑油油质标准选择适当的润滑油。

注意检查润滑油的生产日期和有效期，确保还未过期。

同时要根据设备的需求选择适当的粘度等级，不要使用不符合规定的润滑油。

2. 确保设备处于关闭状态在润滑操作前，要确保设备已经处于关闭状态，并且在停止状态下，此时才能进行润滑操作。

一旦润滑时设备处于开启状态，则可能导致操作人员受伤或设备受损。

3. 清洁设备表面设备表面应该保持清洁，没有积灰、污垢等杂物，这样有利于润滑油的附着和增加设备运转寿命。

4. 润滑方式和方法根据设备的润滑方式和方法进行润滑。

常见的润滑方式有浸润法、飞溅法、滴注法、喷射法和涂抹法等。

不同设备的选择会有所不同，应该根据设备的要求做出选择。

在润滑时，要遵循润滑油的分配量和周期，尽量保证润滑油的均匀分布，避免过度润滑和不足润滑。

5. 润滑点的选择润滑点是设备中最关键的地方，润滑点的选择应该严格按照设备润滑图，不得随意改变。

在润滑点上，一定要精确的添油和记录润滑记录，确保润滑油的质量。

6. 保养润滑设备润滑设备也是需要定期维护和保养的，应该定期清洗和检查润滑设备的管道、油泵、旋转部件等。

如发现润滑设备有异常情况，应该及时排查并进行更换。

7. 处理润滑废料在润滑操作中，会产生大量的废液和废渣，不能直接排入环境中，要进行妥善的处理。

处理方法包括回收、处理和判别，保证环境健康安全。

结论正确的设备润滑操作能够保证设备的正常运转和使用寿命，同时也能够避免操作人员在操作中发生的意外伤害。

润滑的安全操作规程应该得到广泛的认识和重视，在实际操作中遵守和落实这些操作规程。

设备润滑安全规程模版

设备润滑安全规程模版第一章概述第一条为了保障设备运行的安全性和稳定性，减少设备故障和事故的发生，提高设备的使用寿命和工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于公司内所有设备的润滑工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。

第三条设备的润滑工作应严格按照本规程的要求进行，并由专业人员进行操作。

第四条所有设备润滑工作必须在设备停机状态下进行，确保工作人员的人身安全。

第五条公司应定期对设备润滑工作进行检查和评估，及时纠正发现的问题，保持设备的良好运行状态。

第二章润滑工作的基本要求第六条设备润滑工作应遵循以下基本原则：1. 润滑剂的选择应符合设备的要求，适用于工作环境和工作条件。

2. 润滑剂的使用应按照正确的方法和标准进行，避免过量或不足。

3. 润滑剂的更换应按照机器制造商的建议和设备的实际情况进行。

4. 设备的润滑工作应记录并定期进行检查和评估。

第七条设备润滑工作应遵循以下安全要求：1. 润滑工作必须由经过专业培训和合格的人员进行。

2. 润滑工作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护服等。

3. 润滑工作必须在设备停机状态下进行，并确保设备的电源已切断。

4. 润滑工作过程中，严禁使用直接吹气的方式清洁设备。

第三章设备润滑工作流程第八条设备润滑工作的流程包括：准备工作、润滑工作、记录与检查三个步骤。

第九条准备工作的内容包括：1. 根据设备的使用手册和润滑表，确认润滑点和润滑周期。

2. 准备好所需的润滑设备和润滑剂。

3. 确认设备的停机时间和维修工作的安排。

第十条润滑工作的具体步骤如下：1. 润滑工作应采用专用的润滑设备进行，严禁使用手动加润滑油的方式。

2. 根据润滑表和设备的实际情况，将润滑剂注入到润滑点。

3. 润滑剂的注入量应符合设备的要求，避免过量或不足。

4. 在润滑结束后，清理润滑点和周围的润滑剂，确保设备的干净。

第十一条记录与检查的要求如下：1. 润滑工作结束后，应进行相关记录，包括润滑点、润滑剂、注入量等信息。

2023年设备润滑安全操作规程

2023年设备润滑安全操作规程____年设备润滑安全操作规程第一章总则第一条为了确保设备的正常运行，保障生产安全，提高设备的使用寿命，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。

第二条本规程适用于本企业的设备润滑工作，包括设备润滑的保养、维护和检修等工作。

第三条设备润滑操作人员应具备相应的润滑技能和操作经验，并持有效的润滑操作证书。

第四条设备润滑操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，确保操作的安全性和可靠性，并接受岗前和在岗培训。

第五条设备润滑操作人员应保证设备润滑操作场所的卫生、整洁和安全，防止杂物进入设备内部，并妥善保管润滑工具和设备。

第二章设备润滑操作要求第六条设备润滑操作前，应对设备进行全面的检查，确保设备处于停机状态，并切断设备的电源。

第七条润滑操作前，应先查看设备润滑图或者设备润滑指导书，了解设备需要润滑的部位、润滑周期和润滑剂种类等信息。

第八条设备润滑操作时，应采用适当的润滑剂，并严禁混用不同种类的润滑剂。

第九条设备润滑操作时，应选择合适的润滑方法，包括手动润滑、自动润滑和润滑系统润滑等。

第十条设备润滑操作时，应注意润滑剂的用量，避免过量或者不足的润滑。

第十一条设备润滑操作时，应正确使用润滑工具，确保润滑剂的准确投放。

第十二条设备润滑操作后，应及时清洗润滑工具，妥善保管，以便下次使用。

第十三条设备润滑操作后，应对设备进行维护和保养，及时处理润滑过程中发现的异常情况。

第十四条设备润滑操作过程中，发现设备存在故障或者异常情况时，应立即停机，并及时向上级报告。

第三章设备润滑安全措施第十五条设备润滑操作人员在进行悬高作业时，应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并按照规定操作。

第十六条设备润滑操作人员应保持清醒的头脑，不得在酒后、疲劳、生病或者情绪不稳定的情况下进行润滑操作。

第十七条设备润滑操作人员在操作过程中，应注意周围环境的安全，确保没有人员和障碍物在设备附近。

第十八条设备润滑操作人员应定期参加润滑安全培训，了解最新的润滑技术和安全要求。

设备润滑安全操作规程(四篇)

设备润滑安全操作规程设备润滑是工业生产中非常重要的一项工作，能够有效地减少设备的摩擦与磨损，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。

然而，在进行设备润滑时，如果操作不当就会对人身安全和设备的正常运行造成威胁。

为此，制定润滑安全操作规程是非常重要的。

一、设备润滑的基本概念设备润滑是指通过给机械设备的运动副表面添加一定的润滑介质，以减少摩擦及磨损，降低热量与磨屑，保证机械设备的正常运转。

设备润滑主要有三种方式：润滑脂润滑、润滑油润滑和固体润滑。

润滑脂润滑是指将润滑脂填充到设备的摩擦副表面，形成润滑膜来起到润滑的作用。

润滑油润滑是指将润滑油添加到设备的摩擦副表面，通过润滑油的润滑膜来减少摩擦。

固体润滑是指使用固体润滑材料，比如润滑蜡、润滑油石等，来减少摩擦和磨损。

设备润滑安全操作规程（二）1. 设备润滑前的准备工作(1) 检查润滑系统的工作状态，保证润滑装置的完好，润滑油/脂的储存和供给系统畅通无阻。

(2) 确认润滑油/脂的种类和规格，根据设备工作要求选择适当的润滑油/脂。

(3) 检查设备机械运转状态，确保设备处于停止状态，并采取必要的防护措施，如拉开控制开关、断电等。

2. 设备润滑的安全操作步骤(1) 清洁操作环境，确保润滑工作面干净无杂质。

(2) 根据设备润滑要求，选择适当的润滑剂。

(3) 使用合适的润滑工具或设备，如手动润滑器、润滑加油枪、油灌注设备等，将润滑剂均匀地涂抹或注入到润滑部位。

(4) 润滑过程中，要注意润滑剂的数量，不要过多或过少。

(5) 润滑结束后，将润滑工具和设备清洁干净，并妥善存放。

3. 设备润滑的安全注意事项(1) 操作人员必须熟悉设备润滑操作规程，并掌握润滑工艺和技术要求。

(2) 操作人员必须穿戴好安全装备，如帽子、口罩、手套等，并注意个人卫生。

(3) 润滑剂的选择要符合设备的要求和技术规范，避免使用过期、变质的润滑剂。

(4) 润滑工具和设备必须保持清洁，注意使用防油防渍手套。

设备润滑保养制度范本

设备润滑保养制度范本I. 引言设备润滑保养是保持设备正常运行及延长其使用寿命的重要工作。

为了提高设备润滑保养工作的规范性和效率，制定本制度，明确润滑保养的责任和要求。

II. 适用范围本制度适用于公司所有设备的润滑保养工作。

III. 责任分工1. 设备经理负责制定设备润滑保养计划，并监督计划的执行情况；2. 生产部门负责设备的日常润滑保养工作，并定期向设备经理汇报保养情况；3. 维修部门负责设备润滑保养过程中出现的故障的及时处理；4. 润滑保养人员负责根据计划进行设备润滑保养，并记录保养情况。

IV. 设备润滑保养计划1. 设备经理根据设备的使用情况和生产计划制定设备润滑保养计划；2. 设备润滑保养计划包括每台设备的保养周期、保养内容和保养人员；3. 设备经理将设备润滑保养计划及时通知生产部门，并确保计划的执行。

V. 设备润滑保养工作流程1. 生产部门按照设备经理制定的设备润滑保养计划安排工作人员进行润滑保养工作；2. 润滑保养人员根据设备的保养需求和保养手册进行操作；3. 润滑保养人员应注意设备润滑油的使用，使用合适的润滑油，并记录油的添加情况；4. 如果设备在保养期间发生故障，应立即上报维修部门进行处理；5. 润滑保养人员在完成润滑保养后，应及时向生产部门汇报保养情况。

VI. 设备润滑保养记录1. 润滑保养人员需按照公司规定的润滑保养记录表，记录每次设备润滑保养的具体情况；2. 润滑保养记录表包括设备名称、保养日期、保养内容、保养人员及备注等内容；3. 润滑保养记录表由设备经理负责收集和管理，并按照公司的要求进行归档。

VII. 设备润滑保养验收1. 生产部门负责对设备润滑保养工作进行验收；2. 验收内容包括润滑油使用是否合规、设备润滑保养工作是否按照计划执行、保养记录是否完整等；3. 如发现问题或不合格情况，生产部门应及时反馈给设备经理进行处理。

VIII. 设备润滑保养改进设备经理应定期对设备润滑保养工作进行评估和改进，包括保养计划的调整、保养方法的优化等，以提高润滑保养工作的效果和效率。

2023年设备润滑安全规程

2023年设备润滑安全规程第一章总则第一条为了保障设备的正常运行，提高设备的安全性和可靠性，减少设备事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用和操作设备润滑的单位和个人。

第三条设备润滑的目的是确保设备各零部件之间的摩擦、磨损和腐蚀能够得到有效的控制，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。

第四条设备润滑的原则是科学合理、定期维护、全面润滑、环境友好。

第五条设备润滑应遵循的基本要求是：选用适当的润滑剂，正确使用润滑方式，保证润滑油品的质量和数量，要求操作人员熟悉设备润滑工艺和操作规程。

第二章润滑剂的选择和使用第六条选择润滑剂时，应根据设备的工作条件、工作温度、转速和负荷等要素综合评估，选择适当的润滑剂。

第七条润滑剂的使用应进行质量检验，严禁使用假冒伪劣产品。

第八条润滑剂的储存和保管应符合相关标准，防止污染和泄露。

第九条润滑剂的添加和更换应按照设备维护手册的规定进行，不得随意更换或混用。

第十条设备润滑时应根据设备结构和工作方式选择适当的润滑方式，如滴注润滑、浸润润滑、针孔润滑等。

第三章润滑工艺和操作规程第十一条设备润滑应按照规定的润滑周期进行，不得过度润滑或不足润滑。

第十二条设备润滑前应先清洗润滑点，清除灰尘、碎屑等杂质。

第十三条设备润滑时应注意操作细节，避免润滑剂进入设备内部或溢出。

第十四条设备润滑应注意润滑剂的温度，避免因润滑剂温度过高或过低造成设备故障。

第十五条设备润滑操作时应戴上防护手套和眼镜，确保人身安全。

第四章设备润滑的管理和监督第十六条设备润滑管理应建立完善的台账制度，记录设备润滑情况，包括润滑剂的使用量、添加时间、润滑周期等。

第十七条设备润滑管理部门应定期对设备润滑情况进行检查和评估，发现问题及时整改。

第十八条设备润滑操作人员应经过专业培训，持证上岗，定期进行技能考核。

第十九条设备润滑管理部门和操作人员应积极宣传润滑安全知识，不定期组织润滑安全培训。

第五章处罚规定第二十条违反本规程的单位和个人，将视情节轻重给予相应的处罚，情节严重的将追究相关单位和个人的刑事责任。