(设备管理)设备的经济性分析
医疗设备成本管理与效益分析论文(三篇精选)
医疗设备成本管理与效益分析论文(三篇精选) 医疗设备成本管理与效益分析论文(篇1)一、引言随着医疗技术的飞速进步，医疗设备在医疗机构中的作用日益突出。
然而，这些设备的购置、维护和使用伴随着巨大的成本。
因此，有效的成本管理和效益分析对于医疗机构的可持续发展至关重要。
二、医疗设备成本管理医疗设备成本管理涉及设备的购置、运行、维护和更新等多个方面。
1. 购置成本：在购置医疗设备时，医疗机构需要综合考虑设备的技术性能、价格、使用寿命等因素，确保投资效益最大化。
2. 运行成本：设备的运行成本包括电费、水费、耗材费用等。
通过优化设备使用流程、降低能耗和减少不必要的耗材使用，可以有效降低运行成本。
3. 维护成本：设备的定期维护和保养对于延长设备使用寿命、确保设备正常运行至关重要。
医疗机构需要建立完善的维护体系，减少因设备故障造成的经济损失。
三、医疗设备效益分析医疗设备效益分析主要从经济效益和社会效益两个方面进行。
1. 经济效益：通过对比设备购置和运行成本与设备创造的医疗收入，可以评估设备的经济效益。
此外，设备的投资回收期、利润率等指标也是衡量经济效益的重要参数。
2. 社会效益：医疗设备的使用可以提高医疗机构的诊疗能力，为患者提供更好的医疗服务。
同时，医疗设备的更新换代也有助于提升医疗行业整体的技术水平和服务质量。
四、结论医疗设备成本管理与效益分析是医疗机构管理的重要组成部分。
通过优化成本管理、提高设备使用效率和加强效益分析，医疗机构可以在保障医疗服务质量的同时，实现经济效益和社会效益的双赢。
医疗设备成本管理与效益分析论文(篇2) 引言在当前的医疗行业中，随着医疗技术的不断革新和进步，医疗设备在诊断和治疗中扮演着越来越重要的角色。
然而，随着医疗设备的不断引进和更新，其成本问题也逐渐凸显出来。
如何在保证医疗质量的同时，合理控制和管理医疗设备成本，成为医疗机构需要面对的重要问题。
因此，本文将对医疗设备成本管理与效益分析进行探讨，以期为医疗机构在设备管理和决策方面提供有益的参考。
设备经济指标计算公式及信息统计
设备经济指标计算公式及信息统计引言在设备管理和维护的过程中，为了评估设备的经济性和提高设备的运行效率，我们需要计算一些设备经济指标。
本文将介绍一些常用的设备经济指标的计算公式，并讨论如何使用这些指标来进行信息统计与分析。
设备经济指标1. 总成本指标设备的总成本指标是评估设备的经济性的重要指标之一。
它由以下三个成本组成：•设备购置成本（PAC）：指购买设备所需的费用，包括购买设备的原始价格、税费、运输费等。
•运行成本（OC）：指设备在运行过程中所产生的费用，包括能源消耗、人工维护费用、备件更换费用等。
•折旧费用（DC）：指设备在使用寿命内所失去的价值，通常按照设备的购买价格和预计使用寿命来计算。
设备的总成本指标（TC）可以通过下面的公式来计算：TC = PAC + OC + DC2. 故障率故障率是指设备在特定时间内发生故障的频率。
它通常以每小时故障次数或每次运行故障时间来表示。
故障率（FR）可以通过以下公式计算：FR = Number of failures / Total operating time3. 可用性可用性是指设备在特定时间内处于可用状态的时间比例。
它是评估设备可靠性和运行效率的一个重要指标。
可用性（U）可以通过以下公式计算：U = (Total operating time - Downtime) / Total operating time其中，Downtime是设备停机的时间。
4. 平均修复时间平均修复时间是指故障发生后将设备修复正常运行所需要的平均时间。
平均修复时间（MTTR）可以通过以下公式计算：MTTR = Total downtime / Number of failures信息统计与分析设备经济指标的计算可以为设备管理人员提供有用的信息，以优化设备的维护和运行。
以下是一些常见的信息统计与分析方法：1. 故障分析通过收集和分析设备的故障数据，可以确定设备的故障模式和原因。
企业设备管理的经济决策分析
企业设备管理的经济决策分析随着经济的发展和科技的进步，企业设备在生产和经营活动中发挥着越来越重要的作用。
因此，如何有效地管理企业设备成为了一个重要的课题。
本文将从经济效益、管理模式、成本控制等方面，对企业设备管理的经济决策进行分析。
企业设备管理的经济效益是指通过采取有效的设备管理措施，提高设备利用率，降低设备成本，从而为企业创造更多的收益。
设备管理的经济效益主要表现在以下几个方面：降低设备购置成本。
通过统一采购、批量采购等方式，降低设备的购置成本，提高企业的盈利能力。
降低设备维修成本。
通过预防性维修、状态监测等手段，及时发现和解决设备故障，减少设备的维修成本。
提高设备利用率。
通过合理安排生产计划、优化设备布局等方式，提高设备的利用率，减少设备的闲置成本。
提高产品质量和生产效率。
通过引进先进的设备和技术，提高产品的质量和生产效率，从而为企业创造更多的收益。
企业设备管理模式是指企业根据自身的实际情况和特点，采取的一种或多种设备管理方法和手段的组合。
目前，常见的企业设备管理模式有以下几种：传统管理模式。
传统管理模式主要是以经验管理为主，注重设备的购置、使用、维修等环节的管理，但管理效率较低，不能满足现代企业的需求。
数字化管理模式。
数字化管理模式主要是通过信息技术和数字化手段，实现设备的远程监控、故障诊断、预测性维护等，提高设备的管理效率和生产效率。
精益管理模式。
精益管理模式主要是以客户需求为导向，通过对生产流程进行优化，实现设备的快速响应和高效运行，提高企业的生产效益和市场竞争力。
企业设备管理的成本控制是指在设备生命周期内，通过采取一系列管理措施和技术手段，降低设备的成本消耗，提高设备的经济性。
以下是几种常见的企业设备管理成本控制方法：设备购置成本控制。
在设备购置阶段，通过对设备的功能、价格、质量等因素进行全面评估，选择性价比高的设备，降低设备的购置成本。
设备运行成本控制。
在设备运行阶段，通过采取节能减排、优化操作等措施，降低设备的能源消耗和维修费用，从而降低企业的生产成本。
医疗设备的经济效益分析
医院因设备而产生的直接经济效益和间接经济效益的总和扣除折旧费用后的净值叫设备经济效益。
所谓的直接经济效益是指通过设备的使用而产生的直接相关收费，如诊断收费、治疗收费；间接经济效益是指因设备的存在和使用而带来的间接相关收费，如设备使用的耗材或者试剂等带来的附加收益(进出库价格不一致)、因住院而带来的其他相关收益、设备的先进性对病源的吸引力等，这些收益在计算设备总的经济效益时，不能直接加之去，应该乘以一个相关系数函数γ(x)。
由于间接收益的计算比较复杂，所以实际应用时，往往只计算设备所带来的直接收费情况。
无论对非营利性医院、还是对营利性医院，医学设备的成本和与该设备相关医疗服务项目的价格都是关系到医院生存和发展的重要因素。
(一)医疗仪器设备成本的定义和内容医疗仪器设备成本是指医院为保证该设备进行正常诊疗服务所消耗的物化劳动和活劳动的总和，其成本内容如下：固定资产折旧费和大修费(包括医学设备、房屋、被服等)；医用材料费(包括试剂、卫生材料等)；低值易耗品消耗费；业务费 (水电费、印刷品费、医疗杂支费等)；公务费 (相关科室办公费等)；劳务费(相关人员的各项支出，包括工资奖金、养老金、公积金、医疗保险中单位承担的部份及其他补贴等)。
根据研究的需要，按成本与所发生服务的关系，总成本＝直接成本＋间接成本。
而按成本与工作量之间的关系，总成本＝固定成本＋变动成本。
直接成本：医学设备在医疗服务项目中耗用的可直接计入该项目的成本。
包括设备本身及辅助设备折旧、所用房屋及其他固定资产折旧、劳务费、水电费、医用材料费、维修费等。
间接成本：为使用设备的部门提供服务而发生．并分摊到医疗服务项目或者部门的费用。
包括医院行政后勤部门的固定资产折旧、管理费、维修费等。
按受益原则分摊到设备成本中。
固定成本：在一定时期和一定业务量范围内成本总额相对固定，不随工作量变化而变化的费用。
包括固定资产折旧、办公费、劳务费等。
变动成本：成本总额随工作量的变化而成正比例变化的费用。
设备管理经济技术指标
设备管理经济技术指标1、什么是港机设备完好率港机设备完好率是港口企业拥有的装卸设备的完好台时占日历台时的比值。
它是反映港机设备技术状态是否良好，衡量港口企业对港机设备管、用、养、修工作好坏的综合指标。
2、什么是港机设备利用率港机设备台时利用率是指港机设备在报告期内的实际工作台时与日历台时之比值，用来反映港机设备在报告期内的繁忙程度。
3、什么是港机设备故障率港机设备故障率是用来综合考核设备的保修质量和司机操作技术水平的一项指标。
设备故障率常用每100小时内发生的故障影响设备完好的时间的比值来表示，也可用每100个使用小时发生故障的次数（故障频率）来表示。
4、什么是一、二类港机设备的比重一、二类港机设备的比重是一、二类港机设备的台数与港机设备总台数的比值，是反映港口装卸机械技术状态的一个指标。
一、二类港机设备的分类标准如下：一类港机设备：各零件完整无缺，零件磨损在允许范围之内，技术性能良好，符合安全运行和装卸作业的正常需求。
二类港机设备：非主要零、部件欠完整，非主要零件的磨损虽超过允许范围，但对整机的技术性能影响并不大，仍能保证安全运行的设备。
5、港机设备寿命的含义（1）物理寿命：是指港机设备从全新状态投入使用开始，直到不能保持正常状态以至无法使用而报废为止的全部时间过程。
（2）经济寿命：是指港机设备平均年度总费用最低的年数，是从费用的观点考虑设备更新的最佳时刻，对港口有很重要的意义。
（3）技术寿命：是指港机设备从投入使用开始到被新技术淘汰为止所持续的时间。
（4）使用寿命：是指新港机设备从投入使用到停止使用所经历的时间。
（5）折旧寿命：是指港机设备的帐面价值到接近零时所延续的时间。
设备维保方案的经济性与效益分析
设备维保方案的经济性与效益分析一、引言设备是企业正常运营的重要组成部分，设备故障可能导致生产中断、损失增加等问题，因此制定合理的设备维保方案至关重要。
本文将从经济性和效益两方面对设备维保方案进行分析，以探讨如何在维保过程中实现经济效益最大化。
二、设备维保的经济性分析1. 定期保养成本设备维保方案中的定期保养是维护设备正常运转的基础，但每次保养都需要投入一定的费用。
然而，定期保养可以帮助发现设备潜在问题并及时解决，从而降低设备故障率、延长设备寿命，避免更大的损失和维修费用。
2. 备件库存成本为保证设备维保的及时性，企业需要储备一定数量的备件。
备件库存可能占用大量资金，并产生仓储、管理等成本。
然而，适量的备件储备可以保证设备故障时能够快速修复，减少生产中断的时间和损失，从长远来看，备件库存的经济性是显而易见的。
3. 维保人员成本设备维保方案实施需要专业的维保人员，他们的薪资及其他福利待遇也是企业需要考虑的成本之一。
维保人员的工资水平直接影响到维保方案的经济性。
在制定维保人员计划时，需要充分考虑设备数量、规模和性质，以确保实现合理的经济成本。
三、设备维保的效益分析1. 生产效益设备维保方案的主要目的是保障设备正常运转，从而稳定生产。
通过定期维护和保养设备，可以降低故障风险，减少停产时间，提高生产效率和产量，增加企业的经济效益。
2. 资产效益设备是企业的资产，维护设备有助于延长其寿命，充分发挥其使用价值，从而提高资产效益。
一方面，减少设备故障的发生可以降低设备更换的频率和成本；另一方面，合理的保养措施可以减少设备折旧速度，降低企业资产贬值。
3. 安全效益设备维保方案的实施可以提高设备的安全性能，减少事故发生的概率。
通过及时检修和维护，可以及早发现隐患并采取措施加以解决，保障员工的人身安全和企业的财产安全。
四、综合分析和决策在设备维保方案的制定中，企业需要综合考虑经济性和效益，以求达到最佳的平衡点。
根据企业的实际情况和需求，可以采取以下策略来实现经济性与效益的最大化：1. 合理制定维保计划：根据设备的特点和使用情况，制定科学、合理的维保周期和维保内容，避免盲目投入巨额维保费用。
设备管理的技术经济效果分析
设备管理的技术经济效果分析引言设备管理在现代企业中扮演着至关重要的角色，它涉及到对设备的购买、维修、保养以及使用等各个方面的管理任务。
随着技术的不断发展，各种新的设备管理技术也不断涌现出来。
本文将分析设备管理的技术经济效果，包括节约成本、提高效率、减少故障等方面。
节约成本技术在设备管理中的应用能够带来显著的成本节约效果。
首先，通过利用先进的设备管理软件，企业能够更加精确地了解设备的使用情况和维护需求，从而避免不必要的设备维修和更换。
其次，设备管理技术能帮助企业更好地利用设备资源，避免浪费。
例如，通过实施设备共享计划，将低使用率的设备共享给其他部门或企业，进一步降低了设备采购和维护的成本。
此外，技术还可以优化设备维修计划，减少停机时间和维修费用。
提高效率设备管理技术的应用还可以显著提高企业的生产效率。
首先，采用自动化设备管理系统可以减少人工操作的错误和繁琐，提高设备运行的稳定性和准确性。
其次，技术能够实现对设备进行远程监控和控制，大大提高了设备的适应性和响应能力。
此外，通过数据分析和预测，设备管理技术可以帮助企业更好地优化生产计划和资源配置，提高整体生产效率。
减少故障设备故障是企业生产过程中常遇到的问题，不仅会导致停机时间和生产损失，还会增加维修和替换成本。
设备管理技术可以有效地减少故障的发生。
首先，技术可以通过定期维护和检修来保持设备的良好状态，提前发现和解决潜在问题，避免故障的发生。
其次，技术还可以对设备进行实时监控，及时发现异常情况并采取措施进行修复，避免故障进一步恶化。
此外，技术还可以通过数据分析来预测设备的寿命和维护需求，及时进行维修和更换，从而减少故障和设备停机时间。
综合效果综合来看，设备管理的技术经济效果是十分显著的。
首先，技术可以帮助企业节约成本，包括设备维修和更换的成本，以及设备资源的浪费成本。
其次，技术还可以提高企业的生产效率，包括设备运行的稳定性和准确性，以及生产计划和资源配置的优化。
设备维护保养的经济性分析与评估
设备维护保养的经济性分析与评估设备维护保养是企业生产运营中不可或缺的一部分，它直接关系到设备的正常运行和生产效率。
因此，对于企业来说，维护保养的经济性分析与评估是至关重要的。
本文将从成本控制、资产价值和生产效率三个方面进行讨论，探究设备维护保养的经济性。
一、成本控制设备的维护保养不可避免地会产生一定的成本，如维修费用、备件费用等。
因此，企业需要通过经济性分析来控制和减少这些成本。
首先，企业可以制定合理的维护保养计划，将维护保养工作合理地分配在设备的使用寿命内，避免过度或不足的维护保养，以减少不必要的成本。
其次，企业可以采取预防性维护措施，及时发现和修复设备的故障，避免故障造成的停产和额外损失。
此外，企业还可以优化设备维护保养的流程和方法，提高维护保养的效率，从而降低成本。
二、资产价值设备是企业的重要资产之一，维护保养的质量直接影响设备的寿命和价值。
因此，对于企业来说，维护保养的经济性分析与评估也涉及到保护和提升资产价值的问题。
首先，企业需要合理配置维护保养资源，确保设备得到适时、适度的维护保养，避免损害设备的寿命和价值。
其次，企业可以选择合适的维护保养技术，采用现代化的设备管理系统，实时监测设备运行状态，及时发现和解决潜在问题，从而保持设备的良好状态和高效运行。
此外，企业还可以加强设备的保养记录和档案管理，及时更新设备的使用年限和价值估计，为设备的更新和置换提供依据。
三、生产效率设备维护保养对于企业的生产效率有着直接的影响。
合理的维护保养可以提高设备的可靠性和可用性，减少设备故障和停机，提高设备的稳定性和生产效率。
因此，企业需要对维护保养的经济性进行评估，以确保维护保养的效果和成本之间的平衡。
首先，企业可以采用设备维护保养管理软件，统计和分析设备的故障频率和维修时间，帮助企业确定维护保养周期和方法，提高维护保养的准确性和有效性。
其次，企业可以进行维护保养的效果评估，比如通过设备的运行指标和生产效率指标来评估维护保养的效果，以便及时调整和改进维护保养策略。
大型医疗设备经济效益分析在医院管理中的价值分析
大型医疗设备经济效益分析在医院管理中的价值分析凌 林 海口市人民医院摘要：大型医疗设备是医院正常进行医疗工作的必要设备，每年大多数的医院都会采购一些大型的医疗设备，但是大型医疗设备本身的价格比较高，导致了医院的采购支出负担比较重，影响到医院的经济管理工作，同时也会对于医院的医疗患者产生一定的间接性影响，增加医疗患者的经济负担。
所以这就需要医院加强大型医疗设备配置工作认识工作。
本文先是介绍了以下我国的大型医疗设备的选择和分析方法，同时从经济效益的角度对医院大型设备进行了分析。
最后提出了一些医院管理中大型医疗设备经济效益分析的建议。
关键词：大型医疗设备；经济效益分析；医院管理；价值分析中图分类号：R318.6 文献识别码：A 文章编号：1001-828X(2019)034-0039-02随着当前我国的人们对于医疗健康的重视程度逐渐的提升，同时各种医疗技术设备水平也在逐渐的发展，各种临床医疗设备逐渐地被研发出来，为了能够提升自身的医疗水平，医院需要不断地引进一些大型医疗设备。
但是大型医疗设备本身的价格比较高，同时也不能够保障医院的医疗效益，同时在正常的使用过程中还需要经常进行设备维护工作，养护成本比较高，导致了医院在设备管理方面的资金消耗比较高。
所以这就需要医院在进行大型医疗设备配置的过程中，应该要采取科学合理的分析方法对大量医疗设备的经济效益进行有效的分析，从而保障医院的经济管理工作不会受到影响。
一、医疗设备的选择与分析方法的概述医院在运行的过程中涉及到的医疗设备种类比较多，一般将价值超过50万的医疗设备定义为大型医疗设备。
所以在分析时选择分析样品应该要选择一些价值超过50万以上的医疗设备。
首先，分析要有着充分的数据分析，相关的工作人员应该要能够明确医疗设备的收入与支出的状况，可以借助相应的科室的当月收入报表、当月之处报表、财务科以及信息科的设备运行数据信息，并且还应该要结合医院医疗设备处的一些统计数据进行分析。
设备管理系统可行性分析报告
设备管理系统可行性分析报告一、引言设备管理系统在现代企业中扮演着至关重要的角色，它能提高生产效率、降低成本、提升设备利用率以及提升企业的竞争力。
本文将对引入设备管理系统的可行性进行分析，包括市场需求、技术可行性、经济可行性和管理可行性。
二、市场需求分析在当前的经济发展趋势下，企业对设备管理的需求日益增长。
设备管理系统能够帮助企业实现设备的智能化管理和维护，提高设备利用率和生产效率。
此外，随着企业规模的扩大和全球化竞争的加剧，企业对设备管理系统的需求也在不断增加。
三、技术可行性分析设备管理系统的技术可行性是引入系统的重要考虑因素。
目前，设备管理系统的技术已经相对成熟，包括设备监控、设备维护预测、设备故障诊断等功能。
同时，硬件和软件的成本也相对较低，企业可以通过云计算等技术手段降低系统的实施成本。
四、经济可行性分析经济可行性分析是评估设备管理系统引入的成本和收益，判断其投资价值的重要依据。
设备管理系统的引入可以帮助企业降低维护成本、节约能源、提高生产效率，进而带来可观的经济效益。
通过对企业实际情况进行成本与收益的估算和分析，可以确定设备管理系统的经济可行性。
五、管理可行性分析管理可行性分析是评估设备管理系统引入对企业组织、管理和运作模式的影响。
引入设备管理系统可以改善企业的设备管理流程和规范化管理，提升企业管理效能。
然而，系统的实施需要企业组织架构的重组和人员的培训，这需要企业高层的支持和积极参与。
六、风险评估引入设备管理系统也需要对其中存在的风险进行评估。
风险可能来自于技术问题、实施过程中的阻力和组织变革等方面。
通过对风险进行识别、评估和应对，可以降低风险对项目实施的影响，并确保系统的顺利运行。
七、结论综上所述，从市场需求、技术可行性、经济可行性和管理可行性等方面来看，引入设备管理系统对企业来说是可行的。
设备管理系统能够提高企业的竞争力，优化设备的利用率，降低成本。
然而，企业在引入系统之前需要进行全面的可行性分析，并制定详细的实施方案和风险应对策略，以确保系统的顺利推进和运行。
设备管理的几个经济指标
设备管理的几个经济指标设备管理是一门系统管理学，是针对设备（设施）从市场调查选型—购置—运输—安装（调试）—使用—保养—维修—改造—报废一生全过程的管理，包括设备本身和人员（操作者）的管理。
设备管理工作的好坏有很多评价指标，一般包括系数评价指标、可靠性评价指标和经济性评价指标三个体系。
一、系数评价指标是以设备资本运营理论为基础，建立设备的能力与效率的系数指标，由新度系数、重要系数和复杂系数来评价。
1、新度系数：是指设备新旧程度或现有价值程度。
可以用使用年限表示（x=已经使用时间/寿命时间）也可以用价值表示（x=现有价值/原有价值）2、重要系数：是指单台设备在所有设备中的重要性或关注度可以用重要性表示（y=单台设备重要值/所有设备重要值总和）也可以用价值表示（y=单台设备原值/所有设备原值总和）3、复杂系数：是指单台设备复杂程度（z=单台设备复杂值/所有设备复杂值总和），单台设备的复杂系数越大，复杂值越高，表明这台设备结构越复杂，维修越困难，单台设备的复杂值确定一般用比较方法，例如我们确定厦工30装载机复杂值为1.0，厦工50装载机就是1.2，摊铺机就是1.5，普通交流电焊机也就是0.2…..二、可靠性评价指标是以TPM（全员生产维修）和RCM（可靠性为中心的维修）理论为基础，建立反映设备技术状况和定量的维修管理评价的设备指标。
包括：设备综合效率、设备完好率、设备可运转率、设备失效率、设备功能利用率、设备维修时间、设备修复率、设备维修质量、设备外委维修费比、设备维修集中程度等等。
1、设备综合效率：是指从时间、速度、质量等综合方面考核设备的指标。
设备综合效率=时间开动率*性能开动率*合格品率。
这个指标一般在制造行业对设备进行考核。
2、设备完好率：是反映单位设备完好的程度。
不能反映设备单台状况，不能反映设备重要性，不能反映对生产影响程度。
设备完好率=完好台数/设备总台数*100%3、设备可运转率（开动率）：可以反映设备动态技术状况。
j07第-七-章机器设备的经济管理
第七章机器设备的经济管理【字体：大中小】【打印】第一节概述一、设备管理的发展设备的管理是指管理者根据科学的管理理论、方法和手段，对设备在整个寿命过程中的一切活动进行管理的总称，主要包括投资、使用、维修、更新、改造等活动的合理决策及安排。
二、设备管理中应用的现代管理理论1、系统工程理论。
以设备的全寿命周期作为系统研究对象进行管理，具体划分为前期管理和维修管理两个子系统。
2、价值工程理论。
在设备的购置、改造、更新工作中应用寿命周期费用评价法，确定最佳的功能费用。
3、可靠性工程。
研究设备的故障模式和故障机理，提高设备的可靠性和维修性，确定最佳维修方式。
4、预测技术。
应用设备的诊断技术，得出故障特性曲线，通过趋势分析，判断最佳的修复时间。
5、控制论。
在制定设备的维修计划时，进行任务与资源之间的平衡，并确定排队顺序。
6、信息论。
对新设备在安装、调试及投产后的维修、改造过程中的质量问题和改进措施，向设计部门进行反馈，作为改进产品设计和制造工艺的依据。
7、ABC管理法。
对企业的设备按重要程度进行分类，A类为重点设备，B类为主要设备，C类为一般设备。
各类设备区别对待，采用不同的管理及维修措施。
三、设备经济管理的内容1、设备的前期管理方法：重在提高设备投资决策的科学性。
2、研究应用设备周期费用的理论和方法，提高和延长设备的经济寿命。
3、开展成本分析，降低维修费用。
4、制定设备管理与维修定额标准。
5、加强全面经济核算，提高设备的综合效率。
第二节设备寿命周期费用一、寿命周期费用的概念寿命周期费用是指设备“一生”的总费用，即设置费与维持费二者之和。
设置费包括开发费、设计费、制造费、安装费以及试运行费等。
设置费是为了取得该设备而一次性支付的费用。
维持费包括运行费、维修费、后勤支援费以及报废费用等。
维持费是企业取得有关设备后，为了使用该设备而经常支付的各种费用。
购置费低的设备，其使用费不一定低。
所以，考虑设备费用时，应以寿命周期费用为基础，而不是以出厂价格为基础。
医疗设备经济效益分析
医疗设备经济效益分析医疗设备的经济效益指的是通过医疗设备的使用收入和使用成本来体的现医疗设备在生命周内产生的全部经济收益.例如近年来,国内部门医院就通过引进深圳亚新代理的先进的智能·全网络·一体化化手术室、单孔腹腔镜等医疗设备实现了技术创新升级、改进了医疗水平、和医院管理水平，重要的是节省了大量成本,提高了经济和社会效益。
医院设备管理和经济管理的重要内容是对医疗设备经济效益进行量化、科学化的评价和分析，并对医院医疗设备的合理使用及综合效益均产生积极的影响。
一、医疗设备经济效益分析的意义1.通过医疗设备经济效益的分析来反映医院设备的使用情况,用分析的结果指导设备购置事前论证、事中成本费用控制及事后评价并提出改进措施。
2.能充分调动科室的积极性，提高设备使用率，从而降低成本。
3.能避免投资一些投入高而市场需求量又不大的或者使用中消耗支出过大的项目；达到优化项目结构、提高资金利用率的目的。
4.为医疗设备使用管理和配置发展规划提供经济参考依据;推进医院设备资源向高效、低耗和优质的健康方向发展.5.帮助科室及医院选购到故障率低、效益较好的设备6.为指导科学投资、改善经营管理、提高设备经济效益及社会效益提供重要保证。
二、医疗设备经济效益分析主要指标（一）利润率（二）设备使用率（三）完好率和故障率（四）开机率（五）设备投资额的机会成本（六）运转成本运转成本包括以下十个方面1.折旧费2.设备维修费3.人力资源费4.卫生资源费5.卫生材料费6.业务费7.公用经费8.西药费9.分摊科室其他费用10.房屋折旧费三、医疗设备效益分析方法目前，常用的医疗设备经济效益分析方法有以下五种：1.投资收益率法2.投资回收期发3.本量利分析法4.净现值法5.现值指数法。
化工设备运行经济分析
为 企 业 的 经 营质 量 和 效 益 作 贡 献 。
关键词 ： 化工 ； 设备运行； 经济分析
化 Ｔ 设备 是化 肥 、 化Ｔ 、 炼 油生 产的重 要生 产Ｔ具 ， 化Ｉ Ｉ 设 备是 实 产量随着设备运转率的提高 现 化肥 、 化 ｒ 炼 油正 常生 产 的静设 备 ， 在化 ｌ Ｔ ｌ ： 生产 所有 的 装备 中约 占 而增加， 其单位产品所均摊 的 ＊ ８ ０ ％。它广泛用于传热 、 传质 、 化学反应和物料 存等方面。随着我 国 阎 定费用相应减少， 因而单位 经济运 行机 制和经 济发 展方式 的转 变 处理 好企 业发 展与 社会 责任 、 产 品 所 占 的 固 定 成 本 随 着 设 鏊 技术先进与经济合理的关系， 争取良好的技术和经济效果的问题 日益 备 运 转牢 的 提高 而 降低。 如图 誉
ｃ Ｉ ＋ 运转 率 （ 瑷）
式中： ｃ 一 一 单位产品的 单位产品 固定成本与运转率 总成本 ； Ｒ ——设备运 转率 ； 关系曲线 在对设备运行进行经济评价时，应分析设备运转状况及其与产 ＿—单位产品的可变成本 ； ｃ 广 总同定成本。 成品的关系。设备运转状况就是设备综合效率 ， 它由设备时间利用状 ｃ 其 中单位产品的可变成本在一定条件下可用看成是不变的， 【 太 】 况和性能状况组成。 设备时间利用状况的评价指标有设备运转率和装 此， 设 备 运转 率越 高 ， 单 位 产品 的总 成本 就越 低 ， 企、 Ｉ 利润 也就 越 大 ． 置开Ｔ率； 设备 』 生 能状况的评价指标有设备出力率和装置负荷率。 同样， 装置开Ｔ率越高， 产量也越高， 单位产品成本就越低 ， 企业盈利 １ ． １ 设备运转率与平均运转率 因此 ， 设 备运转 率的 高低 直接 影响单 位产 品成本 。 在保 持设 备 设备运转率是指单台生产设备在一定时间内的实际运转小时数 也越 大 。 正 常技术 状态 的 情况 下应充 分地利 用设 备 ，使其保 持最 大 的利刖 率 ， 与 日历小 时数 的百分 比 ：
设备维修管理经济性分析
创新管理科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald92DOI：10.16660/ki.1674-098X.2107-5640-4337设备维修管理经济性分析周炎亮1 黄柳君2 陈小泉2(1.深圳市威诺达工业技术有限公司 广东深圳 518054;2.中海石油(中国)有限公司湛江分公司 广东湛江 524057)摘 要：本文主要介绍了一个关于设备维修管理经济性分析的方法：RMF-DWP方法。
该方法主要计算了6个指标值，分别是最近2次故障间隔天数、故障频率、故障维修费用、故障维修天数、故障维修人工时、预防性维修，并对这6个指标进行综合分析和打分，从而发现维修管理经济性较差的设备，并可以运用该模型对具体设备的维修管理的结果进行深入分析，找到维修管理经济性较差的原因，从而可以为设备的维修管理提供一些决策帮助。
关键词：设备维修管理经济性 最近2次故障间隔天数 故障频率 故障维修费用 故障维修天数 故障维修人工时 预防性维修中图分类号：TH17文献标识码：A文章编号：1674-098X(2021)06(c)-0092-03Economic Analysis of Equipment Maintenance ManagementZHOU Yanliang 1 HUANG Liujun 2 CHEN Xiaoquan 2(1.Shenzhen Weilong Industry Technique Co., Ltd., Shenzhen，Guangdong Province, 518054 China；2.Zhanjiang Branch of CNOOC Ltd, Zhanjiang, Guangdong Province, 524057 China)Abstract: This paper mainly introduces an economic analysis method of equipment maintenance management: RMF-DWP method. This method mainly calculates six index values, namely, the days between the last two failures, failure frequency, failure maintenance cost, failure maintenance days, failure maintenance man hours and preventive maintenance, and comprehensively analyzes and scores these six indexes, so as to find the equipment with poor economy of maintenance management. The model can be used to deeply analyze the results of specific equipment maintenance management, and find the reasons for the poor economy of maintenance management, so as to provide some decision-making help for equipment maintenance management.Key Words: Economy of equipment maintenance management; Days between the last two failures; Failure frequency; Failure maintenance cost; Failure maintenance days; Fault maintenance man hour; Preventive maintenance作者简介：周炎亮（1981—），男，硕士，工程师，研究方向为数据挖掘。
市政设施维护管理的经济效益分析
市政设施维护管理的经济效益分析市政设施维护管理是城市基础设施运营中至关重要的一环。
通过对市政设施维护管理的经济效益进行分析，可以更好地了解其对城市运营的影响及其重要性。
一、市政设施维护管理的定义与目标市政设施维护管理指的是对城市基础设施进行监督、维护、修缮、保养等工作，旨在确保设施的正常运行和延长其使用寿命。
市政设施包括道路、桥梁、电力线路、给水和排水设备等各种城市基础设施。
市政设施维护管理的目标是提供高质量、可靠性和可持续性的城市基础设施服务，保障居民的生活条件和城市经济的发展。
通过及时进行维护管理，可以减少设施的故障和损坏，提高运行效率，降低维修成本，最终实现经济效益的最大化。
二、市政设施维护管理的经济效益1. 减少维修成本市政设施的正常运行需要进行定期的维护和保养，以预防和修复设施的故障和损坏。
通过及时的维修管理，可以发现并解决潜在问题，避免设施的进一步损坏，减少维修的范围和成本。
例如，定期检查道路的坑洼和裂缝，及时进行修补，可以避免需要进行全面的道路重铺，从而降低了维修成本。
2. 延长设施使用寿命市政设施的投资和建设成本巨大，因此延长设施的使用寿命对于提高投资回报率至关重要。
通过定期的维护管理，可以及时发现并解决设施的老化和磨损问题，延缓设施的衰退速度，并延长其使用寿命。
例如，对电力线路进行绝缘层的定期检查和更换，可以有效延长线缆的使用寿命，避免因老化导致的线路故障，节约了设备更换成本。
3. 提高设施的可靠性和可用性市政设施的可靠性和可用性直接关系到城市居民的生活质量和经济发展。
通过良好的维护管理，可以及时排除设施故障，并确保设施长期稳定运行。
例如，定期对给水管道进行检查和维修，可以减少管道爆裂和漏水的风险，确保供水的可靠性和稳定性，提高居民生活环境质量。
4. 提高设施的运行效率市政设施维护管理的另一个重要经济效益是提高设施的运行效率。
设施的正常运行和及时维护可以减少停工时间，提高设施的可用性。
城市行人地下通道设施管理的市场需求与经济性分析
城市行人地下通道设施管理的市场需求与经济性分析城市行人地下通道设施是现代城市重要的交通设施之一，它不仅解决了行人在市区交通繁忙时的出行问题，还能提升城市形象和居民生活质量。
对于行人地下通道设施的管理，有着市场需求与经济性分析的重要考量。
首先，市场需求方面，行人地下通道设施管理主要满足以下几个方面的需求：1. 交通需求：随着城市化进程的加快，城市交通压力越来越大，行人地下通道设施成为缓解道路交通拥堵和提高交通效率的重要措施。
行人地下通道为行人提供了安全、舒适、便捷的通行环境，满足了人们步行出行的基本需求。
2. 安全需求：行人地下通道的存在有效地减少了行人与机动车之间的冲突，提高了行人交通的安全性。
尤其是在繁忙的交叉口和人流密集的地区，行人地下通道能够避免交通事故的发生，保障行人的安全。
3. 便利需求：行人地下通道与周边建筑物相连，方便行人出行。
通过地下通道，行人可以快速、直接地到达目的地，省去了等红绿灯和跨越人行横道的时间，提高了行人的出行效率。
此外，地下通道还能提供停车场、商业设施等附加功能，进一步丰富了行人的出行体验。
4. 环境需求：行人地下通道设施能够改善城市环境，保护历史建筑和文化遗产。
通过地下通道，行人可以在不破坏历史建筑和文化景观的情况下，穿越繁忙的城市中心，保持城市的整体形象和文化特色。
在满足市场需求的同时，对于行人地下通道设施管理的经济性分析也是至关重要的。
分析行人地下通道设施管理的经济性可以从以下几个方面考虑：1. 投资回报：行人地下通道的建设和管理需要大量的资金投入，包括地下通道的建设、设备更新和维护等费用。
因此，需要对投资进行回报分析，确保投入产出比合理，经济效益高。
2. 运营成本：行人地下通道的运营成本包括设备维护费用、人员管理费用、能耗成本等。
在经济性分析中，需要对这些成本进行合理评估，通过降低成本和提高效率，实现运营成本的最优化。
3. 收入来源：行人地下通道的经济性也需要考虑收入来源。
设备管理：设备的选择与评价
设备管理：设备的选择与评价企业创建、扩建或对原有设备进行更新时均需添置新的设备，这就要求企业对所需选购的设备从技术性和经济性等方面进行选择与评价，以选购到符合要求的设备。
进行设备管理是为了取得良好的投资效益，达到设备寿命周期费用的最佳化。
为此，企业在考虑技术的先进性、适用性的同时，还应重视设备的经济评价，使之在经济上合理。
设备的经济评价常用下列几种方法。
1．设备投资回收期法（1）含义设备投资回收期法又称归还法或还本期法，常用于设备选购投资方案的评价和选择。
它是指企业用每年所得的收益偿还原始投资所需要的时间。
这种方法是把财务流淌性作为评价基准，用投资回收期的长短来判定设备的投资效果，最终选择投资回收期最短的方案作为最优方案。
（2）计算方法由于对企业每年所得的收益应包括的内容有不同的见解，因而投资回收期有三种不同的计算方法。
① 用每年所获得的利润或节省额补偿原始投资。
我国大多数企业常用这一方法计算投资回收期。
其计算公式为：② 用每年所获得的利润和税收补偿原始投资。
其计算公式为：③ 用每年所获得的现金净收入，即折旧加税后利润补偿原始投资，这种方法常被西方企业所采纳。
其计算公式为：在上述公式中，若各年收入不等，可逐年累计其金额，与原始投资总额相比较，即可算出投资回收期。
（3）投资回收期法的缺点① 没有考虑货币的时间价值。
② 只强调了资金的周转和回收期内的收益，忽视了回收期之后的收益。
就某些设备投资在最初几年收益较少的长期方案而言，假如只依据回收期的长短做出取舍，就可能会做出错误的决策。
2．设备投资现值法（1）含义现值法是把不同方案设备的每年使用费，用利息率折合为“现值”，再加上最初投资费用，求得设备使用年限中的总费用（也称现值总费用），据此进行比较，从而推断设备投资方案经济性优劣的一种方法。
（2）计算公式现值法总费用的计算公式为：设备使用年限中的总费用=最初投资费用+（每年使用费用×现值系数）式中：i是年利率；n是设备使用年限。
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设备更新的经济性分析
设备寿命有物质寿命、技术寿命和经济寿命之分。
物质寿命是指从设备开始投入使用到报废所经过的时间。
做好维修工作，可以延长物质寿命，但随着设备使用时间延长，所支出的维修费用也日益增高。
经济寿命是指我们认识到依靠高额维修费用来维持设备的物质寿命是不经济的，因此必须根据设备的使用成本来决定设备是否应当淘汰。
这种根据使用成本决定的设备寿命就称为经济寿命。
过了经济寿命而勉强维持使用，在经济上是不合算的。
技术寿命是指由于科学技术的发展，经常出现技术经济更为先进的设备，使现有设备在物质寿命尚未结束以前就淘汰，这称之为技术寿命。
这种倾向在军事装备上尤其明显。
设备的经济寿命或最佳更新周期可以用下述各种方法求得。
一、最大总收益法
在一个系统中，比较系统的总输出和总输入，就可以评价系统的效率。
对生产设备的评价也是一样，人们通常以设备效率，作为评价设备经济性的主要标准。
即
η=Y 2/Y1 (1-1)
式中 Y1—对设备的总输入；
Y2—设备一生中的总输出。
对设备总输入就是设备的寿命周期费用。
设备一生中的总输出，即设备一生中创造出来的总财富。
设备寿命周期费用主要包括设备的原始购入价格P0和使用当中每年可变费用V。
则设备寿命周期费用(即总输入Y1)的方程式为：
Y1＝P0＋Vt (1-2)
式中，t为设备的使用年限。
所谓设备一生的总输出Y2是设备在一定的利用率A下，创造出来的总财富，可用下列简单公式表示：
Y2＝(AE*)t (1-3)
式中，E*为年最大输出量(即A=1时的输出量)；t为使用年限。
设备在不同使用期的可变费用并不是常量，而是随使用年限(役龄)的增长而逐渐增长的。
即 V=(1＋
ft)Vo (1-4)
式中 Vo—起始可变费用；
f－可变费用增长系数。
将上式代入式(1-2)得寿命周期费用方程
Y1= fVot2+Vot＋
P0 (1-5)
这样，设备总收益Y的方程为
Y=Y2-Y1=AE*t-(fVot2+Vot+P0)
(1-6)
如果要求Ymax值，可对t微分，并令其等于零，即可求出最大收益寿命。
【例1-1】设某设备的实际数值和参数如下：P0 =20000元，Vo=4000元，f=0.025，A=0.8，E*=10000元／年，暂不考虑资金时间因素。
试求该设备的平衡点(即收支相抵)，何时可得最大总收益？
解：将上列的参数代入式(1-6)，得 Y=-100t2＋4000t-20000
令Y=0，求t值(即平衡点)，得-t2十40t-200=0
即t1＝5.85年，t2＝34.14年
即第一平衡点是5.86年；第二平衡点是34.14年。
下面进一步分析利润函数，求最大总收益(利润)值。
为此，总收益方程对t微分，并令其为零，得
Y'＝-200t＋4000＝0 (Y'＝
-200) t=4000/200=20年
即设备使用20年时收益最大，这时的最大总收益值为
Ymax＝-100×202＋4000×20－20000=20000元由图1-1可以看出，当设备使用到第6年时设备开始收益；使用到第20年时，设备的经济收益为最大(20000元)；如果设备使用期超过20年，总收益反而降低，到第34年，总收益等于零。
因此，当本设备使用期达20年左右时，更换设备较为恰当。
图1-1 设备总收益图
二、最小年均费用法
上述以最大总收益来评价设备经济寿命的方法，对一些叫“非盈利”的设备，如小汽车、某些电气设备、家用设备、行政设备和军用设备等，很难求得收益函数。
另外，该方法在计算上也较复杂。
年平均费用由年平均运行维护费用和年平均折旧费两部分组成。
可由下式表示
（1-7）
式中 Ci—i年的平均费用（平均使用成本）
ΣV—设备累积运行维护费；
ΣB—设备累积折旧费；
T—使用年分。
计算设备每年的平均使用成本值，观察各种费用的变化，平均使用成本取得最低值Cmin的年份即为最佳更换期，也为设备的经济寿命。
【例1-2】以6000元购入一辆汽车，每年的运行维护费用和折旧后的每年账面净值列于表1-1。
试计算其最佳更换期。
表1-1 汽车的年净值和年运行费用
使用年份 1 2 3 4 5 6 7
净值／元
运行费用／元3000
1000
1500
1200
750
1400
375
1800
200
2300
200
2800
200
3400
解：根据表8-2的数据按式（1-7）计算结果如表1-2。
表1-2 计算表
使用年份 1 2 3 4 5 6 7
累积运行费（ΣV）／元
累积折旧费（ΣB）／元
总成本(ΣV+ΣB)/元
年平均使用成本(Ci)／
元
1000
3000
4000
4000
2200
4500
6700
3350
3600
5250
8850
2950
5400
5625
11025
2756
7700
5800
13500
27001
10500
5800
16300
2717
13900
5800
19700
2814 注：年平均使用成本最低值
如第4年的平均使用成本为
从表1-2可以看到第5年年末为最佳更换期，因为该年平均使用成本2700元为最低。
图1-2曲线反映了年平均运行费用和年平均折旧费的变化，平均使用成本最低者为最佳更换期。
图1-2 平均使用成本曲线
三、劣化数值法
在计算年均成本方法中，因设备每年运行维护费事前不知道，则无法预估设备的最佳更换期。
前面讲过，随着使用年限的增加，设备的有形磨损和无形磨损随之加剧，设备的运行维护费用也因而更为增多，这就是设备的劣化。
如果预测这种劣化程度每年是以λ的数值成线性地增加，则有可能在设备的使用早期测定出设备的最佳更换期。
假定设备经过使用之后的残余价值为零，并以K。
代表设备的原始价值，T表示使用年限，则每年的设备费用为K0／T。
随着T的增长，年平均的设备费用不断减少。
但是，另一方面，第1年的劣化值为λ，第T年的设备劣化值为λT, T年中的平均劣化数值为
据此，设备每年的平均费用Ci可按下式计算
(1-8)
若使设备费用最小，则取得最佳更换期为
(1-9)
将此值代入式（1-8），即可得最小平均费用。
【例1-3】某设备的原始价值为8000元，设每年维护运行费用的平均超额支出（即劣化增加值）为320元，试求设备的最佳更换期。
解：设备的最佳更换期为
如果逐年加以计算，也可得到同样的结果，如表1-3所示。
从表中看出，在使用第7年总费用最小，所以，第7年是设备更换的最佳时期。
用上表中的数据可画出最佳更换期图，如图1-3所示。
表1-3 设备最佳更换期的计算
使用至第T年设备费用 /元平均劣化值 /元年平均费用／元
l
2
3
4
5
6
7
8
9 8000
4000
2667
2000
1600
1333
1143
1000
889
320
480
640
800
960
1120
1280
1440
1600
8320
4480
3307
2800
2560
2453
2423
2440
2489
图1-3。