中间罐区防冻方案.8.23
中间罐区冬季施工技术方案
中间罐区冬季施工技术方案一、背景介绍中间罐区作为石化企业的重要设施之一，在冬季施工中需面临气温低、天气恶劣等诸多问题。
因此，制定一套冬季施工技术方案非常必要。
本文将从保温材料的选择、作业人员的防寒装备、设备的保养和防冻等方面，提出中间罐区冬季施工技术方案。
二、保温材料的选择冬季施工中，要确保罐区内温度稳定，保湿保温非常重要。
在保温材料的选择上，应考虑以下几点：1.导热系数低：选择导热系数低的保温材料，减少热能的散失。
2.耐高温性能好：保温材料要能够承受罐区内高温环境，不产生变形或破损。
3.防火性能好：保温材料要有较好的防火性能，防止火灾危险。
4.防霉防腐性能好：选择防霉防腐性能好的保温材料，防止罐区受潮、受腐蚀。
三、作业人员防寒装备在低温环境下，作业人员会面临身体寒冷与舒适性之间的平衡。
因此，工人需进行适当的防寒装备，以确保施工效率和工人的身体健康。
1.保暖衣物：工人需穿着保暖、透气的衣物，如棉衣、羽绒服等，同时注意保护头部、手部和脚部的保温。
2.防滑鞋：在冰雪天气中，罐区地面容易结冰，防滑鞋可以有效减少滑倒的风险，确保工人的人身安全。
3.防寒手套：选择防寒性能好的手套，保护手部免受寒冷伤害。
4.防寒帽、围巾和口罩：保护头部、面部和口鼻，避免寒风直接对皮肤的刺激。
四、设备的保养与防冻在冬季施工中，设备的正常运行非常重要。
以下几点是设备保养与防冻的关键：1.设备作业前的预热：在正式启动设备之前，进行预热，以减少冷启动对设备的损伤。
2.定期检查设备：定期对设备进行检查，及时发现设备故障或潜在问题，避免因低温导致的设备损坏。
3.使用低温液体：在冬季使用低温液体进行设备冷却，延缓液体的结冰速度，防止设备的冻结。
4.保持设备周围的通风：通过通风，防止设备周围空气温度过低，造成设备冻结或故障。
五、应急预案与安全培训在冬季施工中，突发事件的发生可能性会增加，需要有有效的应急预案和安全培训措施。
1.制定冬季施工应急预案：对各类可能发生的事故和突发事件进行分析，制定应急预案，并进行预案演练，提高应对突发事件的能力。
冬季罐区防冻防凝方案范文（精选13篇）
冬季罐区防冻防凝方案冬季罐区防冻防凝方案范文（精选13篇）为了保障事情或工作顺利、圆满进行，就不得不需要事先制定方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。
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冬季罐区防冻防凝方案范文（精选13篇）1一、人员安排根据项目整体安排，参训人员主要人员分配如下：客服部：主要负责人员疏散及安抚工作。
保洁员：主要负责道路清障及路面清理工作。
二、所需物资1、铁锹、铁铲。
2、除雪剂、除雪板。
3、垃圾运输车等。
三、具体内容(一)建立暴风雪等恶劣天气预警机制，随时关注气温变化，如遇气温骤降或暴风雪等恶劣天气，紧急做好防风、防雪工作、关闭公共门窗，提醒业户关门窗、检查除雪工具设备、设施、广告招牌、花盆等。
并提前准备好相应物资，并对参与人员进行明确分工。
(二)明确各自分工，并按照相关要求展开工作：客服组：及时疏导受灾群众，沿安全路线撤离，并安抚业主情绪，避免出现恐慌情况。
保洁组：重点清理园区门口及主干道路面，采用除雪剂融化路边积雪，并用铲雪板、铁锹、铁铲铲除路面结冰，并由垃圾运输车负责清运。
灾后需全面检查园区树木、花草等损毁情况，并及时联系园林公司负责修缮。
四、注意事项1、正确对待暴风雪天气，克服恐惧心理，避免出现大面积恐慌，影响救助工作。
2、加强日常应急演练，明确各项工具的用途和功能，提升应急技能。
3、严格要求保洁公司，配备暴风雪天气必需工具，以免在暴风雪来临之时出现工具不全的现象。
冬季罐区防冻防凝方案范文（精选13篇）21．目的使项目全体员工对突发事件具备快速反应能力，做到遇突发事件有步骤、有秩序地实施各项紧急措施，以确保小区内的公共人员及财产的安全。
2．范围2.1适用于各项目、各部门3．事件级别的定义3.1三级事件：小雪3.2二级事件：中雪或夜间降雪3.3一级事件：大雪4．事件处理组织机构、职责分工4.1项目经理为总指挥。
冬季罐区防冻防凝方案（精选12篇）
冬季罐区防冻防凝方案冬季罐区防冻防凝方案（精选12篇）为了确保事情或工作科学有序进行，预先制定方案是必不可少的，方案是有很强可操作性的书面计划。
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冬季罐区防冻防凝方案1为认真贯彻落实省、市、区一些列关于进一步加强雨、雪、雾、凝冻等恶劣天气道路交通安全管理工作的文件和会议精神，按照区委、区政府关于“抗凝冻、保平安”的工作安排，提前做好今冬明春恶劣天气应急管理工作，有效防范雨、雪、雾、凝冻等因素引发道路交通安全事故，创造更加安全、畅通、有序、和谐的道路交通环境，确保广大群众的生命财产安全，特制定本预案。
一、总体目标针对雨、雪、雾、凝冻等恶劣天气道路交通安全隐患和客、货运车辆流量增加、管理难度加大的实际，采取切实有效的措施，进一步加大预防、监督、管理、控制力度，强化源头治理，净化路面环境，改善通行条件，确保道路交通形势稳定，预防和减少道路交通事故的发生。
二、组织领导、强化责任为进一步加强对雨、雪、雾、凝冻等恶劣天气道路交通应急工作的领导，强化工作责任，成立马铃乡恶劣天气道路交通应急管理工作领导小组，负责组织全乡雨、雪、雾、凝冻天气道路交通应急安全管理工作的开展。
领导小组下设办公室，负责恶劣天气道路交通道路交通应急工作的组织、协调、排查、应急救援、资料收集等工作。
三、高度重视，提前应急准备各村、各单位、各部门要高度重视，提前安排准备，在乡党委、政府的统一领导下，切实抓好雨、雪、雾、凝冻等恶劣天气管理工作。
党政办、社会事务办、派出所、安监站、农业服务中心、村镇建设服务中心、电管所、卫生院等部门要加强协调，提前储备好防滑防冻物资和食品、药品等应急物资及铲冰除雪设备等，确保紧急情况下快速反应、科学调配、确保安全的目标。
四、加强部门协作配合，强化道路巡逻管控，做好应急管理处置工作1、各责任部门要加大交通安全宣传力度，充分发挥宣传教育的作用，利用宣传栏、手机信息及发放宣传资料等形式多样的宣传交通安全管理措施和恶劣天气道路交通安全隐患及交通安全常识，警示和教育广大群众自觉遵守道路交通规则。
罐区储罐防腐保温施工方案
罐区储罐防腐保温施工方案一、概述及编制依据：中间罐区共有50台罐，其中22台罐保温，28台罐防腐，１.１《施工组织设计》；１.２《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB126-89；１.３防腐保温腐说明书；防腐保温结构说明。
二、保温设备机具、人员的配置（1）、设备配置（2）、人员配置（３）检测检验仪器三、罐内外壁除锈防腐施工方案（一）罐壁板表面防腐工程：1.1 施工工艺：喷砂设备安装调试→罐壁板喷砂→质量检查→喷砂后的罐板表面清理→底漆喷涂施工→质量检查→烘干室烘干→转运之成品存放场→安装现场焊缝喷砂处理（环保喷砂机处理）→底漆表面清理→喷涂中间漆→检查及表面处理→喷涂面漆→最终质量检查1.2 机具设置：（1）为加快工期，保证进度，喷砂处理采用HGQ联合抛丸机，HGQ抛丸机是集表面处理、喷漆及烘干为一体的流水线作业（2）HGQ抛丸机的操作是机械化程度高，施工效率高。
（3）HGQ抛丸机在处理罐壁板的能力为每个工日2400平米。
管道处理能力达到每工日1600米。
1.3 喷砂施工（1）施工作业前应检查施工设备的安全性。
检查各个的仪器操作按钮是否能正常操作；（2）钢板进喷砂室前，检查设备运转是否正常。
（3）检查抛丸喷射系统的材料调配配比是否能满足钢材表面喷涂要求；以及回料转运系统运转是否正常。
（4）钢材转运进喷砂室内操作员应注意仪表的操作，钢材的行进速度不能超过设计要求，以保证喷射孔能全方位接触到钢材表面；以保证处理过时的钢材表面没有死角出现。
（5）钢材经过抛丸处理后抛丸等级应达到Sa2.5级。
1、4喷漆施工（1）抛丸处理后的板材表面色泽应一致，无氧化皮附着，黄锈处理干净，处理等级达到Sa2.5级；（2）板材进入喷漆室喷涂时，表面应无浮尘，无抛丸材料附着；（3）油漆的调配要由专人负责配制，根据油漆的性能配比调配油漆；（4）喷涂时应将环型焊缝和纵向焊（最上面一带板上面环缝和纵缝可涂漆）缝留出宽约200m不涂漆；（5）在喷涂施工中要严格控制喷涂的施工质量，喷涂行进的速度要基本一致，如出现溜挂要及时处理；（6）喷涂结束后，经检查合格。
中间罐区防冻方案2017.8.23
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司烯烃中心中间罐区装置防冻防凝方案2017年9月11日发布 2017年9月11日起实施陕西延长中煤榆林能源化工有限公司发布陕西延长中煤榆林能源化工有限公司烯烃中心中间罐区装置防冻防凝方案目录第一章总则 (4)1 目的 (4)2 组织机构及职责 (4)3 防冻总体要求 (4)第二章具体防冻方案 (5)1 污水泵及污水出界区总管 (5)2 乙烯汽化器及凝液系统 (5)2.1 正常投用的乙烯汽化器 (5)2.2 不投用的乙烯汽化器 (5)3 凝液罐 (5)4 凝液泵出口管线 (6)5 公用工程管线 (6)5.1 蒸汽 (6)5.2 循环水 (6)5.3 生产水 (6)5.4 生活水 (6)5.5 低压锅炉水 (7)6 机泵、仪表 (7)7 消防水 (7)8 191J丙烷罐区 (8)9 其他要求 (8)第三章应急处理 (8)第四章考核细则 (9)第五章附件 0中间罐区冬季防冻防凝方案第一章总则1 目的进入冬季，气温将急剧下降，为了保证中间罐区设备和管线安全过冬，防止蒸汽、水、风工艺管线及设备冻结事故的发生，各班组要加强巡回检查，对各设备和管线的冻凝要有预见性，要仔细检查及时处理，做到罐区不积水、不结冰、不挂冰、不冻凝冻坏管线和设备，特制定本方案。
2 组织机构及职责组长：杜军副组长：朱晓王斌王进组员：各运行班组成员3 防冻总体要求3.1 开关不动的阀门不能硬开关。
3.2 冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止、骤然受热损坏。
3.3 所有的管线、设备、阀门的保温保持完好，无裸露、无缺损，拆除的保温及时恢复。
3.4 班组加强蒸汽的跑、冒、滴、漏的检查和整改力度，蒸汽管线上的疏水阀保持畅通，发现堵塞及时疏通更换，发现漏点和冻凝现象及时处理。
3.5 机泵的循环冷却水线全开，每班巡检进行检查，发现不循环及时查找原因进行处理。
3.6 加强冬季巡回检查，管线、机泵、仪表的防冻检查是个重点，在保证节能减排的情况下，做到装置区内不积水，不结冰，不挂冰，不冻凝。
罐区储罐防腐保温施工方案
罐区储罐防腐保温施工方案一、选材针对不同的储罐，应选择适合的防腐涂料和保温材料。
对于常用的碳钢储罐，可以选择耐酸碱、耐腐蚀的防腐涂料，并结合储罐所储存的介质的性质进行选择。
保温材料应具有良好的保温性能和抗湿性能，同时要求耐候性好、尺寸稳定、不易脱落。
二、表面处理对于新建的储罐，需要对表面进行处理，以保证涂料和保温材料的附着力。
首先，进行除锈处理，将钢材表面的锈迹清除干净，防止锈蚀对涂料和保温材料的影响。
然后，根据涂料要求，进行表面平整处理，填补不平整部位，使表面平整光滑。
三、涂料施工根据选定的防腐涂料的使用说明，确定涂料的配比和施工方法。
首先，根据要求，进行底漆层的涂刷，将防腐底漆均匀涂刷在罐体表面。
然后，进行中间涂层和面漆层的涂刷，以增加防腐效果和提高美观性。
注意，涂刷过程中要注意涂料的厚度和整体的涂刷质量，以保证防腐效果和使用寿命。
四、保温层施工首先，在涂料干燥后，对储罐进行保温层的施工。
可选择合适的保温材料，如泡沫玻璃、硅酸盐保温砂浆等，并将其粘贴在罐体表面。
然后，用网格布进行加固，以增强保温层的强度和稳定性。
最后，在保温层上进行抹平处理，使其表面平整光滑。
五、表面修饰最后，在保温层施工完成后，可根据需要对表面进行修饰，以增强美观性和保护层的功能。
可以选择适合的涂料进行涂刷，如防腐漆、耐候漆等，或者进行其他表面处理，如喷涂、刷涂等。
确保表面的整洁、平整和耐久性。
综上所述，罐区储罐防腐保温施工方案包括选材、表面处理、涂料施工、保温层施工和表面修饰等环节。
通过科学的施工方法和合适的材料选择，可以保证储罐的长期稳定运行，并提高防腐保温效果。
同时，在施工过程中要注意施工质量的控制和环境安全的保障。
总之，只有科学的施工方案和合理的施工方法，才能有效地保护储罐，延长其使用寿命。
罐区冬季防冻预案
目录一、目的 (3)二、防冻保温工作领导小组 (3)三、防冻保温工作领导小组责任分工 (3)四、防冻保温措施 (3)五、冬季安全生产“五防”措施 (4)5.1、防工伤 (4)5.2、防火灾 (4)5.3、防爆炸 (5)5.4、防冻 (5)5.5、防中毒 (6)进入冬季，气温将急剧下降，为防止油、水、汽、风管线的冻结事故的发生，防范冬天下雪、冰冻引起的事故发生，确保车间防冻保温工作做到快速、高效、合理有序的应对，结合淖毛湖实际情况，特制定本预案：各班组，各岗位人员要加强巡回检查，对各容器、设备和管线的冻凝要有预见性，预防各类冻凝事故的发生。
做到装置区不积水、不结冰、不挂冰和不冻凝管线。
从车间到班组，要抓严抓细，切实搞好装置的防冻防凝工作。
组长： XX副组长： XX XXX XX成员： XX XXX XX XXX XX XX3.1、组长：负责召开防冻保温安全工作领导小组会议，传达上级相关文件预会议精神，部署、检查落实防冻保温安全事宜。
3.2、副组长：负责组织对紧急预案的落实，未雪绸缪，做好准备，保证完成上级领导部署的各项任务。
3.3、领导小组各成员：具体负责冰冻、下雪时车间防冻保温、事件的处理、报告、监控与协调，保证领导小组紧急指令的顺利落实，做好宣传、教育、检查等工作，努力做好冬季冰冻保温时的安全生产。
防冻保温工作总原则为：4.1、停用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放、吹扫干净。
露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。
露天设备需增加巡回检查及盘车次数。
4.2、凡生产和生活及暂时停运的设备、水汽管线、控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或者采取维持小量长流水、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求。
停水停汽后一定要将管线内水清理干净。
4.4、加强罐区巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅通，压力表、液位计要时常检查。
4.5、开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，不得启用；冻凝的铸铁阀门要用温水或者少量蒸汽慢慢加热，防止蓦地受热损坏。
化工防冻应急预案
一、编制目的为有效预防和应对化工生产过程中因低温造成的设备冻裂、管线泄漏等事故，确保生产安全、人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有涉及化工生产的区域，包括生产车间、仓库、储罐区、泵房等。
三、组织机构及职责1. 成立防冻应急指挥部，负责组织、协调、指挥防冻应急工作。
2. 防冻应急指挥部下设以下小组：（1）应急指挥小组：负责组织协调防冻应急工作，制定防冻措施，指挥应急队伍行动。
（2）现场处置小组：负责现场应急物资的准备、事故现场处置、人员疏散等工作。
（3）信息联络小组：负责及时收集、上报事故信息，确保信息畅通。
（4）后勤保障小组：负责应急物资的采购、调配、保管等工作。
四、防冻措施1. 设备防冻：（1）对生产设备进行保温处理，包括设备外壳、管道、阀门等。
（2）加强设备巡查，发现异常及时处理。
（3）对易冻设备采取加热、加温措施，确保设备正常运行。
2. 管线防冻：（1）对管线进行保温处理，包括管道、阀门、法兰等。
（2）加强管线巡查，发现异常及时处理。
（3）对易冻管线采取加热、加温措施，确保管线正常运行。
3. 储罐区防冻：（1）对储罐进行保温处理，包括罐体、罐顶、罐底等。
（2）加强储罐巡查，发现异常及时处理。
（3）对易冻储罐采取加热、加温措施，确保储罐正常运行。
4. 仓库防冻：（1）对仓库进行保温处理，包括门窗、墙壁等。
（2）加强仓库巡查，发现异常及时处理。
（3）对易冻物资采取加热、加温措施，确保物资质量。
五、应急预案1. 紧急情况下的应急措施：（1）立即启动应急预案，启动应急指挥系统。
（2）组织应急队伍，迅速到达事故现场。
（3）进行现场处置，控制事故发展。
（4）对事故现场进行隔离，确保人员安全。
2. 事故报告：（1）立即向公司领导报告事故情况。
（2）向上级主管部门报告事故情况。
（3）及时向相关部门、单位通报事故情况。
3. 人员疏散：（1）根据事故情况，制定人员疏散方案。
（2）组织人员按照疏散方案迅速撤离事故现场。
油罐防腐保温施工方案
油罐防腐保温施工方案<div style='padding:10px 5px 0px 20px;margin:10px 0px 0px -15px;'1. 油罐防腐保温施工方案2. 油罐区储罐防腐保温工程施工方案3. 油罐防腐保温施工方案4. 油罐防腐保温施工方案1、油罐防腐保温施工方案一、工程简介油罐所处环境为室外，以前施工选用的防腐材料为调合银粉漆，经过多年风吹日晒雨淋，现已大面积空鼓、脱落，罐体锈蚀严重，为设备安全带来很大隐患，为此需对其重新进行防腐处理。
二、材料选择根据现场所处环境及各种涂料的使用性能和多年的施工经验，这次选用的材料底漆为新型带锈防锈底漆，该涂料不仅适用于各种钢材带锈的防腐处理，而且适用于混凝土、木材等非金属的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料，该涂料为渗透型涂料，对除锈质量要求不高，涂液可直接渗透金属表面将锈蚀转化，适合现场不能采用机械除锈而导至的除锈质量的问题，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简单方便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应，不会脱落也不会开裂，从而能够保证涂层的防腐质量和防腐寿命。
面漆采用高氯化聚乙烯防腐涂料（高氯化银粉漆），该涂料由高氯化聚乙烯、改性树脂、增塑剂、颜填料、助剂和混合溶剂经研磨分散调配而成。
具有优良的耐大气老化性、耐盐雾性、耐油性、耐酸碱盐类腐蚀性、耐水、耐低温性，良好的物理机械性能，附着力强、漆膜坚韧、干燥快，可低温施工。
广泛用于冶金、石油、化工、能源等行业的化工管道、厂房等钢结构设备和设施以及酸、碱盐类贮罐外壁作防腐涂装。
三、施工工艺基层清理(除锈、脱漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆两道1、基层清理a.因油罐区属高度防火区域，所以不能再用磨光机作为除锈工具，只能使用手工除锈，工具选用铜质丝刷及铲刀等物，先用铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲掉，再用铜丝刷将锈蚀除去，有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀释剂擦除。
储罐防腐保温施工方案
储罐防腐保温施工方案和涂装3.2.1金属表面的预处理应符合GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的要求，除锈等级应达到Sa2.5级或St3级。
3.2.2涂装前应进行表面处理，包括清洗、除油、除尘、除锈等工序，确保表面清洁干燥。
3.2.3涂装采用无机富锌涂料、漆酚硅耐高温液体防腐涂料、带锈防腐漆等材料，根据表1中的结构进行涂装。
每道涂层的干膜厚度应符合设计要求。
4施工质量控制4.1施工前检查4.1.1储罐及管道的钢材表面应符合GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的要求。
4.1.2涂料应符合设计要求，检查涂料的质量、保存情况、施工期限等。
4.1.3施工前应进行检查和试涂，确保涂料与基材粘结牢固。
4.2施工过程控制4.2.1施工过程中应注意HSE安全管理，保证作业人员的人身安全。
4.2.2施工过程中应严格按照施工工艺要求进行，确保涂层的质量。
4.2.3施工过程中应注意与其他作业的协调，提高施工效率。
4.3施工后检查4.3.1施工完成后应进行涂层厚度和粘结强度的检查，确保涂层质量符合设计要求。
4.3.2进行外观检查，检查涂层表面是否平整、无气泡、无流挂、无麻点等缺陷。
4.3.3进行涂层的耐候性和耐腐蚀性测试，确保涂层具有良好的耐久性。
3.6.2 保温层施工保温层采用捆扎法施工。
在施工时，每条纵缝应互相错开至少200mm，环缝相接处的缝隙不得大于3mm。
缝隙处应采用本保温材料的碎屑塞，保温成型后外表面应圆滑平整，局部凸凹应为≤5mm。
安装保温层后，应用镀锌铁丝对保温层进行捆扎，松紧度要适中且牢固。
捆扎后的保温层表面凸凹度应≤5mm。
施工顺序为从储罐底部第一个承重圈处，依次向上，直到防雨沿处为止。
3.6.3 保护层施工在保护层施工前，应对保温层进行质量验收，合格后可进行保护层施工。
保护层采用0.6mm厚镀锌瓦楞板。
镀锌瓦楞板环接缝宜采用搭接，要求上层铁皮搭接在下层铁皮外侧，铁皮之间的安装采用自攻螺钉，铁皮与支撑圈之间的安装采用抽芯铆钉固定，间距不大于150mm。
罐区保温施工方案
罐区保温施工方案一、项目背景和目的罐区保温是为了降低罐存液体的散热损失，提高罐体的保温效果，减少能源消耗，保证现场安全，避免冷损失和能源浪费。
本项目的目的是为了制定一套可行的罐区保温施工方案，确保罐区的保温效果，并减少能源消耗。
二、施工方案1.材料选取：(1)保温材料：选用石棉板、玻璃棉板、聚氨酯泡沫板等保温材料，具有优良的保温性能和耐热性能。
(2)保温涂料：采用具有优良保温效果和附着性能的聚合物涂料或硅藻泥等环保涂料。
2.施工方法：(1)清理罐体表面：首先要对罐体表面进行清理，去除杂物和污垢，确保施工的平整洁净。
(2)涂敷保温涂料：在清理干净的罐体表面上，涂敷一层保温涂料，保证涂料的均匀性和附着性能。
(3)安装保温材料：在涂敷保温涂料的基础上，将保温材料按照预定的尺寸进行切割，然后用专用胶水或粘结剂粘贴在罐体表面，确保密封牢固且平整。
(4)封口处理：保温材料粘贴完毕后，要对保温材料的缝隙进行封口处理，防止热量的泄漏。
(5)涂敷防腐层：为了保护保温材料和罐体不受到外界环境的腐蚀，需要在保温材料的表面涂敷一层防腐层。
3.质量控制：(1)现场检测：在施工过程中进行现场检测，对保温材料和涂料的性能进行抽样检测，确保符合要求。
(2)质量验收：施工完毕后，进行质量验收，对罐区保温的效果和施工质量进行检查，确保达到设计要求和标准。
(3)保养维护：罐区保温施工完成后，需要进行保养维护，定期检查保温层的完整性和效果，及时修复和替换老化的保温材料。
4.安全措施：(1)施工安全：施工人员必须穿戴合格的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护眼镜等，遵守施工现场的安全操作规程。
(2)防火措施：在施工过程中，严禁使用明火操作，需配备灭火器材和防火设施，确保施工现场的安全。
(3)通风措施：由于施工过程中可能释放出有害气体或污染物，需要进行通风换气，保证施工现场的空气质量。
三、施工计划1.前期准备：组织施工人员，准备施工材料和设备，制定详细的施工方案和计划，并与相关部门进行沟通和协调。
苯乙烯中间罐区储罐基础工程季节性施工措施及特殊环境施工措施
苯乙烯中间罐区储罐基础工程季节性施工措施及特殊环境施工措施一、季节性施工措施1.冬季施工措施：在冬季进行施工时，首先需要考虑低温对混凝土的影响。
低温会降低混凝土的凝固速度，因此需要采取以下措施：（1）使用加热设备，保持混凝土的温度在适宜范围内，促进凝固；（2）混凝土施工后使用保温材料覆盖，减少温度的散失；（3）根据混凝土的硬化时间和预计的最低温度，合理调整混凝土配比中的水灰比。
2.夏季施工措施：夏季施工时需要考虑高温对混凝土的影响及工人的健康安全问题。
以下是夏季施工的措施：（1）合理调整混凝土配比中的水灰比，减少水分的蒸发；（2）降低混凝土的施工温度，可采用冷却剂、降温剂等措施；（3）合理安排工人的作业时间和休息时间，避免在高温时段进行重体力劳动。
1.高海拔地区施工措施：在海拔较高的地区进行施工时，空气稀薄，氧气含量低，需要采取以下措施：（1）工人需要进行高海拔环境的适应训练，防止高原反应；（2）合理安排工期，避免在寒冷季节施工，减少对工人的不利影响；（3）加强施工现场的通风和防护设施；（4）饮食调整：增加高热量饮食，增加蛋白质和糖类的摄入，适当增加深海鱼、新鲜蔬菜和水果的摄入。
2.震区施工措施：在震区进行施工时，需要考虑地震对施工安全的影响，以下是相应的措施：（1）根据地震区划的要求，合理选用抗震材料和结构设计；（2）加强基础工程的抗震设计，采用适当的抗震措施，如增加钢筋数量，加固构件等；（3）提高施工质量监督和验收的标准，确保施工质量符合抗震要求；（4）遵守现场安全规范，加强现场管理和人员培训。
总结起来，对于季节性施工，需要根据不同季节的气候条件采取相应的措施，确保施工质量和工人的安全；对于特殊环境施工，要根据实际情况制定相应的施工方案，并加强对施工过程的监督和管理，以确保施工的顺利进行。
罐区防冻措施
罐区防冻措施1. 简介罐区是指储运企业、化工企业等单位存放液体或气体的区域，通常包括储罐、管道、设备等。
在寒冷的冬季，罐区的液体储存设施容易受到冻结的影响，导致设备损坏、生产中断等问题。
为了保证罐区设施的安全稳定运行，需要采取一系列的防冻措施。
本文将从以下几个方面介绍罐区防冻措施：储罐保温、管道绝热、设备保护、供暖设施等。
通过合理的防冻措施，保障罐区设施冬季正常运行。
2. 储罐保温储罐是存放液体或气体的重要设施，在冬季容易受到低温的影响发生冻裂或变形等问题。
为了防止这种情况发生，需要采取以下措施：•选择具有良好保温效果的材料对储罐体进行保温覆盖，如聚苯板、岩棉等。
保温材料的厚度需根据罐区的气候特点和液体或气体的特性来确定。
•对于较大的储罐，可以考虑设置内部保温层，如内衬塑料或涂层等，以提高保温效果。
•定期检查罐区保温设施的完整性，及时修复或更换受损的保温材料，确保保温效果。
3. 管道绝热罐区的管道在冬季也容易受到冻结的影响，造成流体输送中断或管道破裂等问题。
为了避免这种情况的发生，需要采取以下防冻措施：•对于易受冻的管道，可采取加热带等方式进行加热保温，确保流体的正常运输。
•对于埋地管道，应注重排水，防止管道内积水造成冻结。
•对于暴露在外的管道，选择具有良好绝热性能的材料进行包裹保温，减少热量的散失。
•定期检查管道保温设施的完整性，确保绝热性能。
4. 设备保护罐区的设备在冬季也容易受到冻结的影响，造成设备运行困难或设备损坏等问题。
为了保护设备的安全运行，需要采取以下措施：•对于易受冻的设备，可以采取加热棒等方式进行加热保护，确保设备正常运行。
•对于液体设备，定期清洗设备内部，防止管道堵塞导致设备冻结。
•定期检查设备的运行状态，及时发现和修复设备故障，防止设备被冻结。
5. 供暖设施罐区的供暖设施对于防冻至关重要，保持合适的温度可以有效地预防液体和设备冻结。
以下是几种常用的供暖设施：•锅炉供暖：通过锅炉提供热水或蒸汽供应，通过管道将热量传递到罐区的设施中。
储罐防腐保温施工方案
储罐防腐保温施工方案1. 引言储罐是工业生产中常见的容器，用于存放各种液体或气体。
为了确保储罐的使用寿命和安全可靠性，防腐保温施工是必不可少的工序之一。
好的防腐保温施工方案可以有效地减少储罐的腐蚀和热损失，提高储罐的使用效率和经济效益。
本文将介绍一种储罐防腐保温施工方案，该方案包括材料选型、施工流程、施工注意事项等内容，以帮助工程人员正确选择施工方法和材料，确保防腐保温施工质量和效果。
2. 材料选型2.1 防腐材料常见的储罐防腐材料有：煤焦沥青、玻璃钢、聚氨酯、环氧树脂等。
根据储罐的使用环境和介质情况，选择合适的防腐材料非常重要。
在选择防腐材料时，需考虑其耐腐蚀性、耐高温性、耐候性等特性。
2.2 保温材料常见的储罐保温材料有：矿棉、岩棉、泡沫玻璃等。
保温材料应具有良好的保温性能和耐高温性能，以减少储罐内部温度的损失。
3. 施工流程3.1 表面处理在进行防腐保温施工前，首先需要对储罐的表面进行处理。
表面处理包括清洁、除锈和调平等步骤。
清洁可以使用溶剂或高压水清洗，除锈可以采用喷砂除锈或机械除锈等方法。
3.2 防腐处理防腐处理一般采用涂层方式进行，根据防腐材料的特性选择涂层方式，包括刷涂、喷涂、滚涂等。
涂层要均匀、细致，确保涂料与储罐表面的完全附着。
3.3 保温施工保温施工一般采用卷材、喷涂、填充等方式进行。
根据储罐形状和保温材料的特性选择施工方式。
卷材施工使用泡沫玻璃或矿棉卷材，固定在储罐表面后，再用特定的胶带进行密封。
喷涂施工使用聚氨酯喷涂，均匀覆盖在储罐表面。
填充施工则使用岩棉填充储罐内部空隙。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在进行防腐保温施工时，需加强安全意识，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
同时，要注意防火防爆措施，防止施工中的火花引发意外事故。
4.2 施工环境施工环境应干燥、无风，并保持一定的温度范围，以保证施工质量。
施工现场要清洁整齐，避免灰尘等杂物对施工质量的影响。
4.3 施工质量控制施工质量控制是保证防腐保温效果有效的关键。
储罐设备防腐保温施工方案(1)
储罐设备防腐保温施工方案(1)
1. 背景介绍
储罐设备在工业生产中扮演着至关重要的角色，为了确保储罐设备的长期稳定运行，防腐保温工作至关重要。
本文将介绍储罐设备防腐保温施工方案，以确保储罐设备的安全性和可靠性。
2. 防腐工作
2.1 表面处理
在进行防腐保温施工前，首先需要对储罐设备表面进行彻底清洁和处理，去除所有污物、油脂和锈蚀部分，确保表面干净整洁。
2.2 防腐涂料选择
选择适合储罐设备的防腐涂料，根据储罐使用环境和介质的特点，选择合适的防腐涂料，确保涂料的附着力和耐腐蚀性能。
2.3 防腐施工
采用专业的防腐施工工艺，确保防腐涂料均匀涂抹在储罐表面，无漏涂、漏刷等情况出现，施工过程中要按照涂料的使用说明进行施工，并保证施工环境的清洁和干燥。
3. 保温工作
3.1 保温材料选择
选择适合储罐设备的保温材料，根据储罐操作温度和保温要求，选择合适的保温材料，确保保温效果和耐高温性能。
3.2 保温施工
采用专业的保温施工工艺，确保保温材料密实、无裂缝，施工过程中要注意保温层的厚度和保温效果，保证保温层的均匀性和一致性。
4. 施工验收
完成防腐保温施工后，进行施工验收工作，检查防腐涂料和保温层的质量和效果，确保施工质量符合相关标准和要求，以保障储罐设备的安全性和长期使用。
5. 结语
储罐设备防腐保温施工是一个综合性工程，需要专业人员进行施工，并严格按照施工方案进行操作，才能确保储罐设备的稳定运行和安全性。
希望本文能为储罐设备防腐保温施工提供一定的参考和指导，以提高施工效率和质量。
罐区防冻防凝风险清单
罐区防冻防凝风险清单
以下是一份罐区防冻防凝风险清单的示例，你可以根据实际情况进行调整和完善：
1.气温骤降：突然的低温天气可能导致罐区设备和管道冻结，影响正常运
行。
2.管道结冰：管道内的液体在低温下可能结冰，阻碍流体的流动，甚至导
致管道破裂。
3.设备故障：低温可能使设备的机械部件僵硬、脆化，增加故障的风险。
4.静电积聚：在干燥的寒冷环境中，静电积聚的风险增加，可能引发火灾
或爆炸。
5.液体结晶：某些液体在低温下会结晶，可能堵塞管道或影响设备的正常
工作。
6.人员安全：寒冷的天气可能导致人员冻伤或滑倒等安全问题。
7.保温失效：罐区的保温材料可能老化、破损或失效，导致热量散失，增
加冻凝的风险。
8.仪表失灵：低温可能影响仪表的准确性和可靠性，使操作人员难以监测
和控制罐区的运行情况。
9.蒸汽泄漏：用于防冻的蒸汽系统可能发生泄漏，造成能源浪费和安全隐
患。
10.除冰困难：结冰的设备和管道难以进行除冰操作，可能延长停机时间。
以上清单仅为示例，实际的防冻防凝风险清单应根据罐区的具体情况和特点进行评估和制定。
定期检查和维护罐区的设备、管道和保温系统，制定应急预案，并对操作人员进行培训，有助于降低冻凝风险。
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陕西延长中煤榆林能源化工有限公司烯烃中心中间罐区装置
防冻防凝方案
2017年9月11日发布 2017年9月11日起实施陕西延长中煤榆林能源化工有限公司发布
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司烯烃中心中间罐区装置防冻防凝方案
目录
第一章总则 (3)
1 目的 (3)
2 组织机构及职责 (3)
3 防冻总体要求 (3)
第二章具体防冻方案 (3)
1 污水泵及污水出界区总管 (3)
2 乙烯汽化器及凝液系统 (4)
2.1 正常投用的乙烯汽化器 (4)
2.2 不投用的乙烯汽化器 (4)
3 凝液罐 (4)
4 凝液泵出口管线 (4)
5 公用工程管线 (4)
5.1 蒸汽 (4)
5.2 循环水 (4)
5.3 生产水 (4)
5.4 生活水 (5)
5.5 低压锅炉水 (5)
6 机泵、仪表 (5)
7 消防水 (5)
8 191J丙烷罐区 (6)
9 其他要求 (6)
第三章应急处理 (6)
第四章考核细则 (6)
第五章附件 (7)
中间罐区冬季防冻防凝方案
第一章总则
1 目的
进入冬季，气温将急剧下降，为了保证中间罐区设备和管线安全过冬，防止蒸汽、水、风工艺管线及设备冻结事故的发生，各班组要加强巡回检查，对各设备和管线的冻凝要有预见性，要仔细检查及时处理，做到罐区不积水、不结冰、不挂冰、不冻凝冻坏管线和设备，特制定本方案。
2 组织机构及职责
组长：杜军
副组长：朱晓王斌王进
组员：各运行班组成员
3 防冻总体要求
3.1 开关不动的阀门不能硬开关。
3.2 冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止、骤然受热损坏。
3.3所有的管线、设备、阀门的保温保持完好，无裸露、无缺损，拆除的保温及时恢复。
3.4 班组加强蒸汽的跑、冒、滴、漏的检查和整改力度，蒸汽管线上的疏水阀保持畅通，发现堵塞及时疏通更换，发现漏点和冻凝现象及时处理。
3.5机泵的循环冷却水线全开，每班巡检进行检查，发现不循环及时查找原因进行处理。
3.6加强冬季巡回检查，管线、机泵、仪表的防冻检查是个重点，在保证节能减排的情况下，做到装置区内不积水，不结冰，不挂冰，不冻凝。
3.7 事先准备好处理各项冻堵情况的相关材料、工具，做到有备无患。
第二章具体防冻方案
1 污水泵及污水出界区总管
1.1 污水泵出口管线、管线上的阀门、污水总管出界区到总管等所有有伴热的地方，伴热投用，并每班检查。
1.2 污水井盖上加保温垫或用棉被包裹。
1.3 微开乙烯罐区污水泵出口管线到污水池新配管线上的阀门，让整条污水管线内的水缓慢倒流入污水池。
1.4 每班盘泵，防止冻凝。
2 乙烯汽化器及凝液系统
2.1 正常投用的乙烯汽化器
2.1.1 微开汽化器疏水阀副线，保证副线有凝液流动。
2.1.2 控制汽化器甲醇温度在70-85℃。
2.1.3 日常检查时需检查疏水阀副线的温度，保证不冻凝。
2.2 不投用的乙烯汽化器
2.2.1 将蒸汽阀门开度保持在1%以上。
2.2.2 控制汽化器甲醇温度在50℃以上，如出现温度下降趋势可通过开大蒸汽阀来调整。
2.2.3 如甲醇压力高可通过放火炬来控制。
2.2.4 微开汽化器疏水阀副线，保证副线有凝液流动。
2.2.5 日常检查时需检查疏水阀副线的温度，保证不冻凝，如出现冻凝现象，可缓慢开大蒸汽，从疏水阀导淋处接临时管线排水进行解冻。
3 凝液罐
3.1 在保证凝结水泵有一台运行。
3.2 如凝液量不足的情况下，关闭泵出口阀，让泵打回流，保证凝液罐内凝液的循环。
4 凝液泵出口管线
4.1 在凝液量充足的情况下，保持凝液泵不间断往外送凝液。
4.2 投用泵进出口管线的蒸汽伴热，并保证疏水畅通。
4.3 凝液量不足的情况下，将低压锅炉水到凝液管线的跨线打开，保证低压锅炉水能够串入凝液管线，管线内液体有流动。
5 公用工程管线
5.1 蒸汽
5.1.1将去乙烯罐区的消防蒸汽切出在管线最低点放空阀将管线内存水放尽防冻，其他蒸汽管线定期检查疏水器，保持畅通。
5.1.2阀门内漏时及时更换阀门或加盲板，防止造成蒸汽线冻凝或地面积水。
5.2 循环水
5.2.1检查各循环水线投用正常。
5.2.2检查各循环水线进水、回水旁通手阀，并定期开打开导凝。
5.2.3各换热器、机泵、循环水总管循环水联通线稍开，保证循环水流动性。
5.2.4如各换热器出现管线冻结，水流不畅，及时通知相关技术员处理。
5.3 生产水
5.3.1 不用的生产水及生活用水在入冬之前停用，管线内存水从低点排放干净，并将丙烯罐区内地面上的阀门微开，防止阀门内漏人员及时发现不了。
5.3.2 如确需使用，冬季伴热常开并定期检查伴热良好，使用完成后将管线内存水排放干净。
5.4 生活水
5.4.1 洗眼器处的生活水投电伴热，并检查电伴热正常，同时每班在洗眼器处排一次水进行检查。
5.4.2洗碗池处的生活水将蒸汽伴热投用，并将水罐上的排气阀保持常开，防止水罐憋压，如水罐温度过高，可将蒸汽伴热主线关闭副线打开，保持蒸汽疏水畅通。
5.5 低压锅炉水
5.5.1 将低压锅炉水调节阀开度保持在5%以上，同时将调节阀的跨线微开；5.5.2 将低压锅炉水到凝液管线的跨线微开，保证低压锅炉水流动。
6 机泵、仪表
6.1 每班对停运或备用机泵进行盘车，备用泵应稍开预热线，保持良好的预热状态。
6.2每班检查泵的循环冷却水，观察试镜，确保循环水的流动性，稍开机泵处循环水联通线。
6.3备用泵要经常切换使用，以保证在泵体或进出口管线上的死角内由于长时
间的水份积存而形成冻结。
6.4 设备或管线如冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，
以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开导淋，横管由
低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当及时汇报。
6.5 装置外操每班需对调节阀控阀的阀位核对一次，确保工作正常，核对情况在交接班记录本中填写。
6.6 气温骤降时，严密监视仪表情况，做好事故预想和准备工作，一旦仪表失灵，能准确判断，正确处理防止事故扩大。
6.7 定期检查仪表箱内伴热良好，蒸汽伴热疏水畅通。
7 消防水
7.1 所有消防炮、消防栓使用完后均需退水，并且确保退干净，退不干净的需接工厂风进行吹扫。
7.2 所有消防阀门井底下用导淋把水退掉，再将装置内的消防水阀门井的存水抽净、排干，然后在井盖加盖保温被。
7.3喷淋系统管线到冬季时关闭控制阀门，从阀门井内主管线上倒淋处退水，支管通过导淋处退水。
7.4喷淋系统用完需要用工厂风吹扫干净。
7.5 丙烯罐区雨淋阀蒸汽伴热和电伴热投用正常。
7.6做好消防栓、消防伴热管线、灭火器日常检查工作；
7.7 P-0337-08/P-4805B泵上接的消防水，提前投用蒸汽伴热，并保持疏水畅通。
8 191J丙烷罐区
8.1 进入罐区的蒸汽、生产水、生活水、循环水退水，并利用氮气吹扫干净。
8.2 事故注水泵退水，打开泵进出口管线导淋将谁排干净。
8.3 检查泵房暖气投用正常，门窗保持常闭状态。
9 其他要求
9.1 做好消防栓、消防蒸汽管线、灭火器日常检查工作。
9.2保温检查及装置防冻部位的维护。
入冬前要对稳定装置进行一次防冻防
凝的全面检查与维修工作，保温要连续、不破损。
9.3加强各疏水阀的检查，发现问题后必须当班进行处理，避免将问题留在交接班。
第三章应急处理
1最早发现冻凝情况的人员，要尽快通知装置值班人员，值班人员根据管线冻凝的范围和程度，组织人员进行吹扫。
2 吹扫前，先在就近的蒸汽管线导零上接好胶皮管，固定好，防止胶管脱落，蒸汽烧人。
如需要打开保温吹扫，要与车间设备技术员办理拆除保温的申请，并由专业人员拆除或自己使用工具拆除，并完整保存好拆除的保温，以便于下次使用。
如急需拆除，必须先请示批准后方可拆除。
3 如伴热冻凝，可用吹扫线通过吹热主线来带动伴热的消凝。
4 如果是主线冻凝，要首先恢复伴热，并通过吹扫等办法解冻。
5如果有伴热的管线冻凝，先将保温靠近有温度的地方拆开一小口，将胶管插入，一段热后，再倒至下一段，直至吹通为止。
如已冻实，可在伴热线上一段一段锯开小口，吹通后再进行焊接。
6如果管线已冻裂，要按前面的步骤吹扫通后，再进行动焊。
动焊必须按照安全管理的相关规定进行取样分析或蒸汽保护，吹扫、动焊完毕后，尽快恢复伴热，拆开的保温重新包好，防止再次冻凝。
第四章考核细则
1 因检查不仔细或措施不到位，人为因素造成工艺管线、消防管线、伴热管线、疏水设备、容器、机泵等冻凝、损坏的，必须由本班组负责处理，同时考核责任班组500元，横班竞赛0.3分。
2 如不影响正常生产，设备、管线没有损坏的，考核责任人100元，班组0.5分，影响正常生产的，按事故另行处理。
3如本考核规定和装置及中心其他防冻规定有冲突的，按照就重原则进行执行。
第五章附件
1 伴热明细表
2 中间罐区防冻落实表
3 中间罐区防冻检查表。