装配式建筑课件

装配式
传统式
与传统方式对比的优点：管线工厂内预埋到位，现场无需后开槽，部品 化全装修成品房
装配式
传统式
• 与传统方式对比有待改进处：
• 1、国内市场认可度小，研究起步晚，技术有待成 熟；
• 2、装配式建筑专业工厂少，容易价格垄断，成本 居高不下；
• 3、传统建筑设计院无足够的专业人员进行该设计， 需专业厂家进行深化设计，方案阶段即需介入； • 4、大部分配件需在工厂内完成，由工厂运至现场， 若距离过长，增加了时间成本及路费； • 5、规模低于10万㎡的建安成本高于传统工艺；
4、装配整体式混凝土结构
由预制混凝土构件或部件 通过钢筋，连接件或施加预
应力加以连接并现场浇筑混
凝土而形成整体的结构。 按当前业内成熟的设计和 施工方法，水平构件采用叠 合式构件，竖向构件采用现 浇，结构体系视为整体式结 构体系，可符合抗震要求。
5、预制保温墙体 由保温层、内外层混凝土墙板 组成的一种夹芯式墙体。该墙体在 预制构件厂制作生产，然后运输至
• 建筑产业现代化的需求 ：
建筑行业节能减排的需要 改变建筑设计模式和建造方式，提高建筑科技含量、性能和质量的 需要 解决建筑市场劳动力资源短缺的需要 有效保证工程质量、节约资源和降低成本的需要
装配式混凝土结构——现代建筑产业化的主要结构形式
发展历史：国内

20世纪50年代：开创（主要是前苏联技术）
二战后，欧洲、美国、 加拿大、日本等国并逐 步形成住宅用构件和部 品的标准化、系列化、 专业化、商品化、社会 化
国外装配式住宅比例
国内传统建筑产业化存在主要问题
建筑功能/使用功能：户型单一 ；渗漏；不保温、不节能；标准低， 质量差，粗制滥造，寿命低；
结构问题：抗震性能（节点等）受质疑；房屋高度受限；耐久性差 成本：20年来，随着产业形态的改变，和现浇结构相比不占优势 （劳动力、运输、产业链不完备）
与传统方式对比的优点：现场施工取消脚手架，取消了室内、外墙抹灰工序， 钢筋由工厂统一配送，楼板底模取消，墙体塑料模板取代传统木模板，现场建 筑垃圾可大幅减少。
装配式
传统式
与传统方式对比的优点： PC构件在工厂预制，构件运输至施工现场后通过大型 起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位，临时固定等工作，大幅降低 操作工人劳动强度。
装配式
传统式
与传统方式对比的优点：取消了内外粉刷，墙面均为混凝土墙面，有效避免开裂，空 鼓、裂缝等墙体质量通病，同时平整度良好，可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺 术混凝土作为饰面层，避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。
装配式
传统式
与传统方式对比的优点：大部分混凝土预制构件在PC工厂内生产完成， 现场仅是组装，受天气影响小，不会因恶劣气候影响工期。
装配式
传统式
与传统方式对比的优点：门窗洞预留尺寸在工厂已完成，尺寸偏差完全 可控。室内门需预留的木砖、混凝土块在工厂也完成，定位精确，现场安 装简单，安装质量易保证。
装配式
传统式
与传统方式对比的优点：保温板夹在两层混凝土板之间，且每块墙板之 间有效的防火分隔，可以达到系统防火A级，避免大面积火灾隐患。且保 温效果好，保温层耐久性好，外墙为混凝土结构，防水抗渗效果好。
节能环保
工地干净整洁，节水80%，节能70%， 浪费资源，材料耗费量大，扬尘起灰，建 节时70%，节材20%，节地20%。安全 筑垃圾多，噪音大、污水多、安全事故多 事故基本无。 发。
绿色施工
实现了建筑全流程完全可控
大可控
1、质量
解决传统建筑方式普遍存在的渗漏、不隔音 、不隔热、精度差等 “质量通病”；
施工现场进行安装使用。
6、建筑信息模型（BIM）
BIM是一种利用数字技术表达建
筑项目几何、物理和功能信息以支 持项目生命周期建设、运营、管理 决策的技术和方法。
二、施工工艺简介
建筑整体装配阶段工艺介绍： 1、安装外墙板（预制保温墙体）
建筑整体装配阶段工艺介绍：
2、墙板连接件安装、板缝处理。
建筑整体装配阶段工艺介绍： 3、叠合梁安装
• 与传统方式对比有待改进处： 6、预制板由业主后开槽装修难度较大，管线需工厂预埋到位，适合精装， 或者减少装配率，内墙采用砌块填充墙，现场施工；
楼板内预埋管线安装、面层钢筋绑 扎
• 与传统方式对比有待改进处： • 7、工厂生产PC装配构件，现场组装，如遇赶工期，施工可靠性降低；
• 与传统方式对比有待改进处： • 8、建筑风格受限，适用于外立面简单明快，户型重复率高的中低端住 宅及现代风格的别墅等；
节水 节能 节时 节材 节地
80%
70% 70% 20% 20%
低碳环保
绿色施工
完全践行绿色低碳的建筑理念
安全 环保
施工用人量大幅减少，不用搭设
外脚手架，降低安全隐患 低碳环保的生产建造方式，每百
平米减少5吨建筑垃圾
管理先进，工期缩短：
建筑工业化方式与传统方式建造阶段资源消耗对比： （以30层精装住宅为例） 建造方式 主体工程 工业化建筑方式 5天一层，所有部品与构 件均在工厂制造，现场进 行标准化。精细化组装。 5个月内完工。 传统建筑方式 最快5天一层，受天气影 响，搭脚手架，隐患大， 手工作业，品质难保障， 进度难控制。至少6个月。
装配式建筑介绍
前言 一、相关概念简介 二、施工工艺简介 三、与传统工艺的比较 四、常用结构体系 五、相关政策简述 六、装配式建筑施工存在的问题 七、结论与展望
目录
前言
我国建筑施工主要采用现场施工为主的传统生产方式，这种生产方 式工业化程度不高、设计建造比较粗放、建筑产品质量不稳定、建设效 率低、劳动力需求量大、材料损耗和建筑垃圾量大、资源和能源消耗较 大，不能满足节能、环保的可持续发展建设要求。
建筑整体装配阶段工艺介绍： 10、吊装楼梯梯段。
建筑整体装配阶段工艺介绍： 11、工作面安装安全防护措施。
建筑整体装配阶段工艺介绍： 12、楼板拼缝处抗裂钢筋安装。
建筑整体装配阶段工艺介绍： 13、楼板内预埋管线安装、面层钢筋绑扎。
建筑整体装配阶段工艺介绍： 14、楼板混凝土浇筑。
建筑整体装配阶段工艺介绍： 15、进入上一层结构施工，拆除栏杆，吊装外墙板。
2、装配率 （又称PC率） 建筑单体范围内，预制构件混凝土方量占所使用的所有混凝土方量的 比率称为装配率。通常按正负零以上部分核算，国家暂无统一的明确规定。 装配率指标反映建筑的工业化程度。装配率越高，工业化程度越高。
3、装配化率 达到装配率要求的建筑单体的面积占项目总面积的比率。国家暂无统 一的明确规定，一般由地方政府或建筑主管部门在土地出让和项目建设过 程中管控。
2、进度
施工周期是传统建筑方式的1/3左右， 高层建筑含精装修可在一年以内全部完成；
3、成本
时间短，用人少，综合成本降低，真正可控 。
绿色施工
改变传统建筑业落后的生产方式
大变革
1、手工——机械
2、工地——工厂 3、施工——总装 4、农民工——产业工人 5、技术工人——操作工人
真正实现“五节一环保”
新机遇：需求强大，市场广阔
中国每年竣工的城乡房屋建筑面积约20亿平方米，是当今世 界最大的建筑市场；
国家明确提出加快城镇化建设，城镇化水平要从2012年52％ 提高到2020年的60％左右。
新机遇：符合“五节一环保”和产业转型升级
建筑功能和质量要求提高：可实现外装修、内装修与混凝土受力构件一次 制作，提高使用功能和工程质量 劳动力成本上升：人口红利逐步退出，2012年适龄劳动人口首次下降，现 场劳动力匮乏、成本大幅提高
房屋造价及管理成本的变化：缩短总工期，加快资金周转、提高资金使用 效率；大幅度减少现场施工中的模板、钢筋、混凝土工程量及浪费；降低 使用管理成本、维修成本
大幅度减少建筑垃圾，降低噪声污染，节约用水，降低劳动强度，改善作 业条件 技术逐步成熟，经济实力逐步增强
新机遇：符合科技发展规划
符合《国家中长期科学和技术发展规划纲要》（ 2006 ～ 2020 ） 中 “城镇化与城市发展” 重点领域中“建筑节能与绿色建筑”以及
四、常用结构体系
综述
•装配式混凝土结构技术体系
框架结构 剪力墙结构 框架-剪力墙结构 楼盖体系
框架结构
预制混凝土框架一般由预制柱、预制梁、 预制楼板、预制楼梯等结构构件组成。结构 传力路径明确，装配效率高，现浇湿作业少 是最适合进行预制装配化的结构形式。 主要用于需要开敞大空间的厂房、仓库、 商场、停车场、办公楼、教学楼、医务楼、 商务楼等建筑，近年来也逐渐应用于居民住 宅等民用建筑。 预制混凝土框架结构按连接方式分为两类： 等同现浇结构（刚性连接） 不等同现浇结构（柔性连接）
传统建筑体系
一般
传统方式对工艺质量的管控较难，工人素 质不一，手工作业品质监控难度高，容易 出现渗水、开裂、空鼓等质量通病。 中等
Biblioteka Baidu
品质
工期
较成熟的施工队可以达到一次结构工程5 天一层，但还需要砌砖、抹灰等二次结构。
中等
成本
规划设计反复、材料选型采购不一；项目 成本测算差距大，目标成本难以准确制定； 施工过程设计变化多，签证过多，过程成 本控制难度大。 差
框架结构：刚性连接
基于一维构件 把梁、柱预制成一维构件，通过一定的方法连接而成 预制构件端部伸出的预留钢筋焊接或用钢套筒连接，然后现场浇筑混凝土
优点：构件生产及施工方便，结构整体性较好，可做到等同现浇结构 缺点：接缝位于受力关键部位，连接要求高
内外装修 景观与外场管线
现场进行装配式工业施工， 至少需3-5个月 主体完成后再加2个半月
完成±0以下部分即可进场 施工，预留出施工通道及场 地
主体完成后进场施工
水电安装 从动工到交付
与主体及装修同步 最快10个月
至少需2-3个月 至少需要24-30个月
建筑工业化方式与传统方式建造综合单方造价对比表
“建筑施工与工程装备”优先主题任务。
符合国家发改委和住房城乡建设部联合发布的《绿色建筑行动方案》 （国办发〔2013〕1号）中关于“推动建筑工业化”主题。

符合科技部《“十二五”绿色建筑科技发展专项规划》 “绿色建造
与施工关键技术研发”重点任务
一、相关概念简介
1、预制装配式建筑 将建筑的部分或全部
构件在工厂预制完成，
然后运输到施工现场， 将构件通过可靠的连接
方式组装而建成的建筑，
称为预制装配式建筑。
• 2、混凝土预制构件 （PC） 是在工厂或工地预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件。采用混凝 土预制构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施 工等优点。推广施工混凝土预制构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。
三、与传统工艺比较
技术体系
工业化技术体系
高
工业化方式的材质与PC结构在防水、防 火、隔音、抗渗、抗震、防裂方面能做到 更好，确保产品出厂品质。 快 大部分构件部品在工厂流水线完成，不受 天气影响。施工进度5天一层，水电安装 与主体装修同步，进度大大提前。整体交 付时间一般比传统快30%-50%。 先高后低 标准产品，统一设计，统一采购，大于 10万平方米的建筑体量后，价格基本与 传统方式持平。 优
结构形式 单层框架结构 （2-5层） 小高层 （8-15层） 高层 （15-30层）
工业化项目 1200-1400 900-1000 1100-1300
传统施工项目 1300 1200-1300 1400-1600
相对传统方式降低 持平 约23% 约19% 单位：万元
注：基础±0以上部分，含外装涂料
建筑整体装配阶段工艺介绍：
4、内墙板安装。
建筑整体装配阶段工艺介绍： 5、柱、剪力墙钢筋绑扎。
建筑整体装配阶段工艺介绍：
6、电梯井道内模板安装。
建筑整体装配阶段工艺介绍： 7、剪力墙、柱模板安装。
建筑整体装配阶段工艺介绍：
8、墙、柱浇筑混凝土。
建筑整体装配阶段工艺介绍： 9、墙柱模板拆除、楼板支撑搭设、安装叠合式楼板。


20世纪60～80年代：发展
20世纪90年代：低潮 21世纪10年代：恢复、发展、创新

形成部分技术和技术标准，但不完善、不系统
北京市的装配式大板住宅 建筑在1959-1984年建 成272.6万m2
223.7.6万m2
48.9万m2
高层 多层
发展历史：国外
1891年，巴黎首次使用 装配式混凝土梁