管道阴极保护基本知识27680
管道阴极保护
1、化学腐蚀
• 化学腐蚀指金属表面与非电解质直接发生 纯化学作用而引起的破坏。化学腐蚀是在 一定条件下，非电解质中的氧化剂直接与 金属表面的原子相互作用，即氧化还原反 应是在反应粒子相互作用的瞬间于碰撞的 那一个反应点上完成的。在化学腐蚀过程 中，电子的传递是在金属与氧化剂间直接 进行，因而没有电流产生。
• 2.强制电流法（外加电流法）则是给被保护 结构加一阴极电流，而给辅助阳极（一般为高 硅铸铁或废钢）加一阳极电流，构成一个腐蚀 电池。以同样的原理使金属结构得到保护。
三、两种阴极保护方法的优缺点：
• 1.牺牲阳极法的优点在于安装施工简便，对临 近金属结构的影响极小，运行成本低，可实现 零费用维护，一次投资，长期受益。
• 金属腐蚀是金属与周围介质发生化学或电 化学作用成为金属化合物而遭受破坏的一 种现象。腐蚀是影响管道系统可靠性及使 用寿命的关键因素。它不仅造成因穿孔而 引起的油、气、水泄露损失，以及由于维 修所带来的材料和人力上的浪费，停工停 产所造成的损失，而且还可能因腐蚀引起 火灾。
第一节 腐蚀
•电缆将管桥两侧的干线管 道进行电跨接，以保证阴极保护电流的连 续。并对保护套管内管道增加带状阳极保 护。在大型的河流穿跨越的两侧专设绝缘 接头及测试桩，对穿跨越采用牺牲阳极保 护。
• 阳极材料的选择
• 本工程采用带状镁阳极。辅助阳极选择含 铬高硅铸铁阳极，规格φ75×1200mm。
• 对埋在天然水和土壤中的金属管道，其最 小保护电位一般为-0.85V（用饱和硫酸铜参 比电极测定）。
长输管道阴极保护基础知识交流
一、金属腐蚀与控制原理
6.埋地管道的外腐蚀 ➢腐蚀发生的不同类型
管线防腐层破损引起的腐蚀
金属成分、构造不同引起的腐蚀
一、金属腐蚀与控制原理
氧浓差引起的腐蚀： 在通气条件差（氧含量低）的环境下，钢结构对地电位较低。如埋设在
1.阴极保护的起源 其他科学家的研究工作
1890年，美国发明家爱迪生试验了外加电流法对船的保护方法，由于 没有合适的外加电源和阳极材料而未获成功。
1902年科恩采用直流电机首次实现了强制电流阴极保护的实际应用。 1906年盖波建立了第一个管道阴极保护系统，用一台容量为10V/12A的直流 发电机保护地下300m长的煤气管道，并获得专利。
➢正确选用耐腐蚀材料（供应、耐蚀、成本、强度、加工性、外观等因素） ➢合理的防腐设计（结构设计、工艺设计） ➢电化学保护（阴极保护、阳极保护） ➢改变环境 （脱硫、脱水、添加缓蚀剂、降温、降速、除氧、改变浓度） ➢金属表面覆盖层（金属与腐蚀性介质隔离） ➢腐蚀监/检测（间接手段）
一、金属腐蚀与控制原理
道路下的管道，对地电位较低，为阳极，首先发生腐蚀。对大直径管道，由 于其顶部相对干燥，通气较好，所以其底部通气较差，较容易腐蚀。
一、金属腐蚀与控制原理
硫酸盐还原菌腐蚀
我国大部分土壤中都含有硫酸盐还原菌，存在发生硫酸盐还原 菌腐蚀的风险。
一、金属腐蚀与控制原理
新旧管道腐蚀
一、金属腐蚀与控制原理
7.控制金属腐蚀的途径
腐蚀是一种化学过程，而且大多都是电化学过程，伴随着氧化还原反应的发生。 化学腐蚀：金属跟接触到的物质直接发生化学反应而引起的腐蚀。 电化学腐蚀：不纯的金属或合金与电解质溶液接触，会发生原电池反 应，比较活泼的金属失电子被氧化的腐蚀。腐蚀过程中有电流产生。
管道阴极保护
第一章管道阴极保护一.电化学腐蚀原理金属在电解质溶液中由于电化学作用所发生的腐蚀称为电化学腐蚀.他是金属腐蚀中最普遍的一种形式,这种形式发生在金属和电解质溶液接触而且相互作用的时候,其最明显的特征是它必然有电流的流动金属电化学腐蚀原因是金属表面产生原电池作用,或外界电源影响使金属表面产生电解作用所引起的破坏.把两种电极电位不同的金属放在电解液中,即成为简单的原电池,若用导线将两种金属连接起来,则两个电极间有点位差存在而产生电流.例如将锌板和铜板当做两极,插入装有稀硫酸溶液的同一器皿中,并用导线连接,如图1----1所示.由于双电层原理Zn/Cu各自在溶液中建立电极电位，但Zn得电极电位较负，所以不断失去电子，变成Z n2+，离子溶解到电解质溶液中区。
锌板上多余的电子则沿导线由锌板流到铜板，铜板上不断地有来自锌板的电子和溶液中得氢离子中和放电。
在原电池外部电子E由锌板流到铜板，则电流方向由铜板到锌板。
在原电池内部电流方向是从锌板流入溶液，再由溶液流入铜板。
电极电位比较负的锌板称为阳极，电极电位比较正的铜板称为阴极。
在电解质溶液中，金属表面上的各部分，其电位是不完全想的的，点位较高的部分形成阴极区，电位低得部分形成阳极区。
这便构成了腐蚀电池。
二．阴极保护原理1.理想极化曲线腐蚀电池在电路接通后就产生电流，电流的流通，使得腐蚀电池阳极和阴极的点击电位都偏离电流未流通之前的电极电位值。
在阳极，由于阳极金属溶解即阳极金属溶液即离子化的过程滞后于电子的转移过程，而正点和过剩，使阳极表面的电位向正的方向偏移，即阳极极化。
在阴极表面，由于从阳极转移过来的电子的迁移速度大大于在阴极表面的极化剂吸收电子的速度，使其大量的电子在阴极表面集聚，从而使阴极表面的电位向负的方向偏移，称为阴极极化。
阳极极化和阴极极化的共同结果，造成了腐蚀原电池起始电位差得变小。
将复式电池阳极和阴极的电极电位与电流之间的关系的曲线表示出来绘成图，就得到了复式电池的极化曲线图。
阴极保护的基本知识
陰極保護的基本知識陰極保護是基於電化學腐蝕原理的一種防腐蝕手段。
陰極保護是基於電化學腐蝕原理的一種防腐蝕手段。
美國腐蝕工程師協會（NA CE）對陰極保護的定義是：通過施加外加的電動勢把電極的腐蝕電位移向氧化性較低的電位而使腐蝕速率降低。
犧牲陽極陰極保護就是在金屬構築物上連接或焊接電位較負的金屬,如鋁、鋅或鎂。
陽極材料不斷消耗,釋放出的電流供給被保護金屬構築物而陰極極化，從而實現保護。
外加電流陰極保護是通過外加直流電源向被保護金屬通以陰極電流，使之陰極極化。
該方式主要用於保護大型或處於高土壤電阻率土壤中的金屬結構。
保護電位是指陰極保護時使金屬腐蝕停止（或可忽略）時所需的電位。
實踐中，鋼鐵的保護電位常取-0.85V（CSE），也就是說，當金屬處於比-0.85V（CSE）更負的電位時，該金屬就受到了保護，腐蝕可以忽略。
陰極保護是一種控制鋼質儲罐和管道腐蝕的有效方法，它有效彌補了塗層缺陷而引起的腐蝕，能大大延長儲罐和管道的使用壽命。
根據美國一家陰極保護工程公司提供的資料，從經濟上考慮，陰極保護是鋼質儲罐防腐蝕的最經濟的手段之一。
網狀陽極陰極保護方法網狀陽極陰極保護方法是目前國際上流行且成熟的針對新建儲罐罐底外壁的一種有效的陰極保護新方法，在國際和國內都得到了廣泛應用。
網狀陽極是混合金屬氧化物帶狀陽極與鈦金屬連接片交叉焊接組成的外加電流陰極保護輔助陽極。
陽極網預鋪設在儲罐基礎中，為儲罐底板提供保護電流。
網狀陽極保護系統較其他陰極保護方法具有如下優點：1) 電流分佈均勻，輸出可調，保證儲罐充分保護。
2) 基本不產生雜散電流，不會對其他結構造成腐蝕干擾。
3) 不需回填料，安裝簡單，品質容易保證。
4) 儲罐與管道之間不需要絕緣，不需對電氣以及防雷接地系統作任何改造。
5) 不易受今後工程施工的損壞，使用壽命長。
6) 埋設深度淺，尤其適宜回填層比較薄的建在岩石上的儲罐。
7) 性價比高，造價僅為目前鎂帶犧牲陽極的1倍；雖然長期由恒電位儀提供電流，但其可靠性，壽命和綜合經濟效益遠高於犧牲陽極；深井陽極陰極保護深井陽極陰極保護是近年來興起的一種陰極保護方法，採用的陽極與淺埋基本相同，但施工較淺埋陽極複雜得多，且一次性投資比較高，調試比較麻煩。
管道阴极保护知识阴极保护参数
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在工程实际中也可采用通电情况下管道对 地电位较自然电位向负偏移300mV以上的指标。 选用这个偏移指标时应考虑以下因素：
(1)本指标不能提供完全的保护，但在无 杂散电流环境下，对裸露或防腐层质量低劣的 管道则是切实可行的手段：
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(2)在具有良好防腐绝缘层的管道或受到杂散 电流干扰的管道上，使用本指标是浪费的或错误 的；
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三、最大保护电位
管道通人阴极电流后，管道电位变负，当 其负电位提高到一定程度时，H+在阴极表面还 原，使得管道表面会析出氢气，减弱甚至破坏 防腐层的粘结力。所以必须将通电点电位控制 在比析氢电位稍正一些的位置。这个电位称为 最大保护电位。最大保护电位应经过试验，考 虑防腐层的种类及环境来确定，以不损坏防腐 层的粘结力为准。
本指标用于管道表面是均匀极化而又没有 杂散电流干扰的情况ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，判定阴极保护效果是 相当准确的。在具有中断电流测量手段时，推 荐采用这个指标。
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(二)特殊条件的考虑
(1)对于裸钢表面或涂敷不良的管道，在 预先确定的电流排放点(阳极区)确定净电流 是 从电解质流向管道表面。
(2)当土壤或水中含有硫酸盐还原菌，且 硫酸根含量大于0．5％(质量百分数)时，通 电保护电位应达到一950mV或更负。
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五、阴极保护准则
SY／T 0036--2000提出的阴极保护准则 有以下内容。
(一)埋地钢质管道阴极保护准则
(1)在施加阴极电流的情况下，测得管地电位 为一850mV(CSE)或更负。测量中必须排除附加电 压降(IR降)的影响。
该指标是一个被广泛接受的参数，大量试验
阴极保护的基本知识
阴极保护的基本知识阴极保护是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。
阴极保护是基于电化学腐蚀原理的一种防腐蚀手段。
美国腐蚀工程师协会（NACE）对阴极保护的定义是：通过施加外加的电动势把电极的腐蚀电位移向氧化性较低的电位而使腐蚀速率降低。
牺牲阳极阴极保护就是在金属构筑物上连接或焊接电位较负的金属,如铝、锌或镁。
阳极材料不断消耗,释放出的电流供给被保护金属构筑物而阴极极化，从而实现保护。
外加电流阴极保护是通过外加直流电源向被保护金属通以阴极电流，使之阴极极化。
该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构。
保护电位是指阴极保护时使金属腐蚀停止（或可忽略）时所需的电位。
实践中，钢铁的保护电位常取-0.85V（CSE），也就是说，当金属处于比-0.85V（CSE）更负的电位时，该金属就受到了保护，腐蚀可以忽略。
阴极保护是一种控制钢质储罐和管道腐蚀的有效方法，它有效弥补了涂层缺陷而引起的腐蚀，能大大延长储罐和管道的使用寿命。
根据美国一家阴极保护工程公司提供的资料，从经济上考虑，阴极保护是钢质储罐防腐蚀的最经济的手段之一。
网状阳极阴极保护方法网状阳极阴极保护方法是目前国际上流行且成熟的针对新建储罐罐底外壁的一种有效的阴极保护新方法，在国际和国内都得到了广泛应用。
网状阳极是混合金属氧化物带状阳极与钛金属连接片交叉焊接组成的外加电流阴极保护辅助阳极。
阳极网预铺设在储罐基础中，为储罐底板提供保护电流。
网状阳极保护系统较其它阴极保护方法具有如下优点：1) 电流分布均匀，输出可调，保证储罐充分保护。
2) 基本不产生杂散电流，不会对其它结构造成腐蚀干扰。
3) 不需回填料，安装简单，质量容易保证。
4) 储罐与管道之间不需要绝缘，不需对电气以及防雷接地系统作任何改造。
5) 不易受今后工程施工的损坏，使用寿命长。
6) 埋设深度浅，尤其适宜回填层比较薄的建在岩石上的储罐。
7) 性价比高，造价仅为目前镁带牺牲阳极的1倍；虽然长期由恒电位仪提供电流，但其可靠性，寿命和综合经济效益远高于牺牲阳极；深井阳极阴极保护深井阳极阴极保护是近年来兴起的一种阴极保护方法，采用的阳极与浅埋基本相同，但施工较浅埋阳极复杂得多，且一次性投资比较高，调试比较麻烦。
阴极保护培训基础知识及主要设备培训
一、阴保必要理论
5.IR降
5.1 什么是IR降？ IR降：由于阴极保护电流在土壤中流动， 在土壤电阻上产生的电压降。
回顾下
的管道电位：
测试电位时，黑表笔接参比电极，
红表笔接管道，万用表打到直流电压档
，测试得电压数值为负。换句话说，测
试时电压表是反接，电流从参比电极流
出，经过电压表，再到管道，经土壤再
影响来源：结构物受阳极电场（阳极干扰）影响，吸收电流（阳极干扰源电势高于结构物电势，电场 方向由阳极干扰源指向结构物），电位负向极化；结构物受阴极电场（阴极干扰）影响，排放电流（ 阴极干扰源电势低于结构物电势，电场方向由结构物指向阴极干扰源），电位正向极化。
联合描述：管道受阳极干扰、吸收电流、发生极化、电位负偏；管道受阴极干扰、释放电流、发生去 极化、电位正偏。这不就是直流杂散的影响方式么？
科学家经过多年的研究与实践，发现碳钢结构不论在何种环境下，最负阳极电位不会比0.85VCSE更负，所以将-0.85VCSE定义为碳钢结构的最小保护电位。
一、阴保必要理论
7.阴极保护理论
阴极保护基本原理是使被保护金属作为阴极，对其施加一定的直流电流，使其产生阴极极化，当金 属的电位负于某一电位值时，该金属表面的电化学不均匀性得到消除，腐蚀得到有效抑制，达到保护的 目的。根据提供电流的方式不同，阴极保护又分为牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护两种。
2价Fe在自然环境中极易被氧化成3价Fe ，形成Fe2O3 ·xH2O(铁锈）
一、阴保必要理论
3.钢铁的电化学腐蚀 3.2 析氢腐蚀 发生条件：钢铁表面水膜，呈较强酸性（H+浓度高） 有 H2 析出。
阳极反应：2Fe－4e－＝2Fe2＋ 阴极反应：2H++2e－=H2↑ 总反应式：Fe＋2H+=Fe2++H2↑
管道阴极保护基本知识
管道阴极保护基本知识内容提要：◆阴极保护系统管理知识一、阴保护系统管理知识（一）阴极保护的原理自然界中，大多数金属是以化合状态存在的，通过炼制被赋予能量，才从离子状态转变成原子状态，为此，回归自然状态是金属固有本性。
我们把金属与周围的电解质发生反应、从原子变成离子的过程称为腐蚀。
每种金属浸在一定的介质中都有一定的电位, 称之为该金属的腐蚀电位（自然电位），腐蚀电位可表示金属失去电子的相对难易。
腐蚀电位愈负愈容易失去电子, 我们称失去电子的部位为阳极区，得到电子的部位为阴极区。
阳极区由于失去电子（如铁原子失去电子而变成铁离子溶入土壤）受到腐蚀，而阴极区得到电子受到保护。
阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。
有两种办法可以实现这一目的，即牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。
1、牺牲阳极法将被保护金属和一种可以提供阴极保护电流的金属或合金（即牺牲阳极）相连，使被保护体极化以降低腐蚀速率的方法。
在被保护金属与牺牲阳极所形成的大地电池中，被保护金属体为阴极，牺牲阳极的电位往往负于被保护金属体的电位值，在保护电池中是阳极，被腐蚀消耗，故此称之为“牺牲”阳极，从而实现了对阴极的被保护金属体的防护，如图1—3。
牺牲阳极材料有高钝镁，其电位为-1.75V；高钝锌，其电位为-1.1V；工业纯铝，其电位为-0.8V（相对于饱和硫酸铜参比电极）。
2、强制电流法（外加电流法）将被保护金属与外加电源负极相连，由外部电源提供保护电流，以降低腐蚀速率的方法。
其方式有：恒电位、恒电流、恒电压、整流器等。
如图1-4示。
图1-4恒电位方式示意图外部电源通过埋地的辅助阳极将保护电流引入地下，通过土壤提供给被保护金属，被保护金属在大地中仍为阴极，其表面只发生还原反应，不会再发生金属离子化的氧化反应，使腐蚀受到抑制。
而辅助阳极表面则发生丢电子氧化反应，因此，辅助阳极本身存在消耗。
长输管道阴保及阴极保护站维护基础知识
长输管道阴极保护及阴极保护站维护基础知识1.目的为了使阴极保护站场内维护人员以及现场巡线人员有效地实施阴极保护，做到科学操作、安全维护、确保质量、特编此文，提供对站场内及管线上阴极保护系统正常运行并科学维护指导。
一.防腐蚀的重要意义自然界中，大多数金属是以化合状态存在的。
通过炼制，被赋予能量，才从离子状态转变成原子状态。
然而，回归自然状态是金属固有本性。
我们把金属与周围的电解质发生反应、从原子变成离子的过程称为腐蚀。
金属腐蚀广泛的存在于我们的生活中, 国外统计表明，每年由于腐蚀而报废的金属材料, 约相当于金属产量的20～40％,全世界每年因腐蚀而损耗的金属达1 亿吨以上,金属腐蚀直接和间接地造成巨大的经济损失, 据有关国家统计每年由于腐蚀而造成的经济损失,美国为国民经济总产值的4.2％; 英国为国民经济总产值的3.5％;日本为国民经济总值1.8 ％。
二.防腐蚀工程发展概况六十年代初,我国开始研究阴极保护方法,六十年代末期在船舶,闸门等钢铁构筑物上得到应用。
我国埋地油气管道的阴极保护始于1958 年,六十年代在新疆、大庆、四川等油气管道上推广应用,目前,全国主要油气管道已全部安装了阴极保护系统，收到明显的效果。
2.阴极保护原理2.1所谓阴极保护是通过降低管道的腐蚀电位而使管道得到保护的电化学保护（其实质：给金属补充大量的电子,使被保护金属整体处于电子过剩的状态,使金属表面各点低于一负电位，使金属原子不容易失去电子而变成离子溶入电解质的过程。
）。
通常施加阴极保护电流有两种方法：强制电流和牺牲阳极保护。
2.2 牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接,并处于同一电解质中，通过电解质向被保护体提供一个阴极电流，使被保护体进行阴极极化，从而实现阴极保护。
阴极保护牺牲阳极原理是由托马晓夫三电极原理来解释，内容是：（a）两电极电位不同的两电极；（b）两电极必须在同一电解质溶液里；（c）两电极间必须有导线连接。
阴极保护有关知识
阴极保护有关知识1、腐蚀金属与周围的电解质发生反应，从原子变成离子的过程称为腐蚀。
2 、腐蚀电位金属浸在一定的电解质中具有一定的电位，称为该金属的腐蚀电位，又叫自然电位。
同一电解质中不同的金属具有不同的腐蚀电位，同一金属在不同电解质或同一电解质浓度、温度、压力、流速不同时，腐蚀电位也不同。
腐蚀电位表示金属失去电子的相对难易。
3、阳极区和阴极区金属腐蚀电位越负越容易失去电子受到腐蚀。
失去电子的部位为阳极区，得到电子的部位为阴极区。
阳极区失去电子受到腐蚀，阴极区得到电子受到保护。
4、参比电极参比电极用于对各种金属的腐蚀电位进行比较，饱和硫酸铜参比电极电位具有良好的重复性和稳定性，在阴极保护领域应用广泛。
5、阴极保护阴极保护是电化学保护的一种，其原理是向被保护金属表面施加一个外加电流，给被保护金属补充大量电子，使其整体处于电子过剩的状态而成为阴极，从而使金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制，避免或减弱腐蚀的发生。
阴极保护的目的就是尽可能的降低阴极和阳极之间的电位差，使其降低到一个可以忽略的值。
阴极保护有两种方法，即牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。
6、牺牲阳极阴极保护牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的相同电位下。
该方式广泛用于保护小型或低土壤电阻率环境中的金属结构，如城市管网，小型储罐等。
7、外加电流阴极保护外加电流阴极保护是通过外加直流电源以及辅助阳极，迫使电流从土壤中流向被保护金属，使被保护金属结构电位低于周围环境。
该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率环境中的金属结构，如长输埋地管道，大型罐群等。
8、辅助阳极辅助阳极又称阳极接地装置、阳极地床。
外加电流通过辅助阳极流入土壤，经过土壤流入被保护金属结构，再由被保护金属结构流入电源负极形成一个回路。
这一回路形成一个电解池，被保护金属为负极，处于还原环境中，可防止腐蚀。
第3章_管道阴极保护知识_第2节 阴极保护方法
二、两种阴极保护方法的比较 (一)强制电流阴极保护
1．优点
(1)驱动电压高，能够灵活控制阴极保护电流
输出量；
(2)适用于恶劣的腐蚀条件及高电阻率环境； (3)使用不溶性阳极材料可作长期阴极保护； (4)保护范围大； (5)工程越大越经济。
2．缺点
(1)需要外部电源；
(2)对邻近的地下金属构筑物有干扰；
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第二节 阴极保护方法 一、阴极保护方法类型
由图1—3—1可知，实现阴极保护的方法 通常有牺牲阳极法和强所以 也可以认为排流保护是一种限定条件的阴极保 护方法。通常人们所指的油气管道阴极保护方 法是指牺牲阳极法和强制电流法两种形式。
(5)阴极保护时间受牺牲阳极寿命的限制。
三、两种阴极保护方法的适用范围
强制电流阴极保护和牺牲阳极阴极保护都
是行之有效的埋地管道防腐方法。
在具体工程中应根据被保护体所处环境和
经济指标来选择。 表1—3—1提出了两种保护方式的选择原则。
四、管道实施阴极保护的基本条件
(1)管道必须处于有电解质的环境中，以便
(3)管道必须保持纵向电连续性。对于非焊
接的管道连接头，应焊接跨接导线来保证管道
纵向的电连续性，确保保护系统电流的畅通。
(3)维护管理工作量大；
(4)一次投资费用高。
(二)牺牲阳极阴极保护
1．优点
(1)不需要外部电源； (2)对邻近构筑物无干扰或干扰很小； (3)投产调试后可不需管理；
(4)工程越小越经济；
(5)保护电流利用率高。
2．缺点
(1)驱动电位低，保护电流调节困难； (2)使用范围上受土壤电阻率的限制； (3)对于大口径裸露或防腐层质量差的管道实施困 难； (4)在杂散电流干扰强烈地区，将丧失保护作用；
阴极保护知识(最新)
一 腐蚀
腐蚀电池：
由于双电层原理，金属在溶液中建立电极电位。 在电解质溶液中，金属表面上的各部份，其电位 是不完全相同的，电位较高的部分形成阴极区， 电位较低的部分形成阳极区。这便构成了局部腐 蚀电池。
一 腐蚀
腐蚀电池形成的充分必要条件： 1)必须有阴极和阳极。 2)阴极和阳极之间必须有电位差 3)阴极和阳极之间必须有金属的电流通道。 4)阴极和阳极必须浸在同一电解质中，该电 解质中有流动的自由离子。
阴极保护知识
阴极保护知识
一 腐蚀 二 埋地管道腐蚀机理 三 防腐层 四 阴极保护方式 五 阴极保护基本参数 六 常见的牺牲阳极材料 七 牺牲阳极的埋设方式 八 外加电流阴极保护系统的主要设施 九 PS-1LC恒电位仪 十 HDV-4D-5恒电位仪
一 腐蚀
腐蚀定义：金属暴露在自然界随着时间的 流逝而变质，其本质就是金属由元素状态 返回自然状态，腐蚀是一种自然现象；通 俗的说，腐蚀就是金属和周围介质发生化 学或电化学作用而导致的无谓消耗或破坏。
二 埋地管道腐蚀机理
含水量大的位置，金属为阳极，发生腐蚀。 当管道经过沼泽进入沙漠地带时，该现象尤为突出。 储罐或管道处于土壤不均匀的环境时，引起腐蚀。 管道经过不同不同性质土壤时，将形成腐蚀电池，阳极段发生腐蚀。 六、杂散电流腐蚀 杂散电流：沿规定路径之外的途径流动的电流。 杂散电流腐蚀：由于杂散电流流动而引起的腐蚀。 直流电车系统以及阴极保护系统经常成为杂散电流源。当管道防腐层较 差时，杂散电流从管道的一个部位流入，沿管道流动一段距离后，在涂 层缺陷处离开管道。 在电流进入的部位，管道得到保护；在电流离开的部位，管道发生腐蚀
五 阴极保护基本参数
过Hale Waihona Puke 护对管道的影响：保护电位不是愈低愈好，是有限度的，过低 的保护电位会造成管道防腐层漏点处大量析出氢气，造成涂层与管 道脱离，即，阴极剥离，不仅使防腐层失效，而且电能大量消耗， 还可导致金属材料产生氢脆进而发生氢脆断裂。
管道阴极保护
管道阴极保护1. 管道阴极保护的背景与概述在现代工业中，管道的使用非常普遍，尤其是在石油、天然气等行业中，管道起到了非常关键的作用。
然而，由于管道在使用过程中常常接触到水、土壤等导电介质，导致管道表面出现腐蚀的问题。
为了解决这一问题，管道阴极保护技术应运而生。
管道阴极保护通过施加电流使管道的金属表面成为阴极，从而抑制腐蚀的发生。
2. 管道阴极保护的原理管道阴极保护的原理是利用外加电源产生直接电流，通过作用于管道金属表面，使之成为阴极，从而抑制自腐蚀的发生。
具体原理如下：•管道金属表面通常会存在一些腐蚀点，这些点通常是金属的阴极位置。
•通过施加外加电流，使管道表面成为电流的路径，从而将自腐蚀的位置转变为阴极位置。
•通过向管道输送电流，并通过阳极来提供电子，实现对管道的阴极保护。
3. 管道阴极保护的实施步骤3.1 管道表面处理在实施管道阴极保护之前，需要对管道的表面进行处理。
处理步骤如下：1.清洁管道表面：通过高压水枪等工具将管道表面的污物、油漆等清除干净，以提供良好的阴极保护条件。
2.去除锈蚀：对于已经存在的锈蚀处，需要使用刷子、砂纸等工具进行去除，并用除锈剂进行清洗。
3.涂覆绝缘涂层：为了增强管道表面的绝缘性能，需要对管道进行绝缘涂层的涂覆，如使用油漆、聚乙烯等材料进行涂覆。
3.2 安装阴极保护设备在管道表面处理完毕后，需要安装阴极保护设备。
设备安装包括以下步骤：1.安装阴极：在管道的一段或多段位置，安装阴极，通常选择带有金属物质的材料作为阴极，如铁或铝。
2.安装阳极：将长条状的阳极埋入土壤中，以便提供电子并供给阴极保护系统所需的电流。
3.连接电缆：通过电缆将阴极和阳极与阴极保护设备连接起来，以便实现电流的传输。
3.3 测试与监测在阴极保护设备安装完毕后，需要进行测试与监测，以确保阴极保护系统的正常运行。
测试与监测包括以下内容：1.阳极地深度测试：使用测试设备，测试阳极埋入土壤中的深度，以确保其与土壤的良好接触。
管道阴极保护
四、阴极保护效果和影响因素
直流干扰的防护 在直流干扰易发、多发地区，防护直流干扰是阴极保护不能忽 视的任务，加强绝缘，采取排流措施是主要方面。
四、阴极保护效果和影响因素
交流干扰 交流干扰也称工频干扰，是广泛存在的工业供电系统对阴极 保护产生的干扰。与直流干扰主要由接触和流动产生不同，交流 干扰只有小部分可能由接地系统进入阴极保护系统（如交流电力 机车），绝大部分是由电磁感应进入阴极保护系统的，因此可以 说交流干扰是普遍存在、绝对存在的干扰，不能避免，不能排除， 只能防护、只能减轻。 交流干扰严重时可在阴极保护系统造成危及人身和设备安全 的过电压，必须采取有效接地等防护措施。 目前交流干扰对腐蚀的危害还没有一致看法，有认为有危害 应该防护，有主张无危害不必防护。不过综合安全考虑，一般可 认为12V以下的交流干扰不必专门采取防护措施，12V以上应该采 取适当防护措施。
一、基础概念
首先清楚几个概念： 浸于电解质溶液中的金属导体称为电极。 电解质是指在液体状态（溶解或熔融状态）时分子分 解为离子因而能导电的物质。 双电层在金属与溶液中的界面两侧形成电位差，这个 电位差即是该金属在该溶液中的电极电位。 如果把两个不同电极组成一体，因它们的电极电位不 同，电极间的电位差，形成电势，即为电池，用导线 把它接进电路，就可以向电路供电。把这样只有两个 电极构成的电池称为“原电池”。 发生极化时是阴极电位向负的方向移动，阳极电位向 正的方向移动，极化使电路电流减小。
二、阴极保护系统原理
因为有（阴极保护）电流流入，使腐蚀速率减 小或消失。也就是，电流的进、出是腐蚀与否 的标志，被保护物自身存在的阴、阳极区并未 停止电流过程和腐蚀过程，而是受到阴极保护 电流的补充（或覆盖），腐蚀因而减小或（相 当于）停止。
管道阴极保护基础知识(张辉2018.)
属 金 降 属 金 保 ， 从 如
和 （ 低 与 属 护 被 而 图
一 种 可 以 即 牺 牲 阳 腐 蚀 速 率 牺 牲 阳 极 体 为 阴 极 金 属 体 的 腐 蚀 消 耗 实 现 了 对 1 — 3 。
提 极 的 所 ， 电 ， 阴
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阴 相 法 成 牲 值 此 的
需 外 部 电 源 ， 维 护 管 理 地 下 金 属 构 筑 物 干 扰 影 、 小 口 径 、 分 散 的 管 道 。
（ 二 ） 外 加 电 流 阴 极 保 护 系 统 的 组 成 1 、 恒 电 位 仪 ： 珠 三 角 管 道 采 用 的 是 I H F 系 列 数 控 高 频 开 关 恒 电 位 仪 ， 它 的 主 要 作 用 是 向 管 道 输 出 保 护 电 流 。 2 、 阳 极 地 床 ： 由 若 干 支 辅 助 阳 极 （ 高 硅 铸 铁 ） 组 成 ， 通 过 辅 助 阳 极 把 保 护 电 流 送 入 土 壤 ， 经 土 壤 流 入 被 保 护 的 管 道 ， 使 管 道 表 面 进 行 阴 极 极 化 ( 防 止 电 化 学 腐 蚀 ) ， 电 流 再 由 管 道 流 入 电 源 负 极 形 成 一 个 回 路 ， 这 一 回 路 形 成 了 一 个 电 解 池 ， 管 道 在 回 路 中 为 负 极 处 于 还 原 环 境 中 ， 防 止 腐 蚀 ， 而 辅 助 阳 极 进 行 氧 化 反 应 遭 受 腐 蚀 ， 或 是 周 围 电 解 质 被 氧 化 。 阴 保 站 的 电 能 6 0 ％ 消 耗 在 阳 极 接 地 电 阻 上 , 故 阳 极 材 料 的 选 择 和 埋 设 方 式 、 场 所 的 选 择 , 对 减 小 电 阻 节 约 电 能 是 至 关 重 要 的 。 珠 三 角 管 道 的 阳 极 地 床 辅 助 阳 极 一 般 为 4 0 支 ， 阳 极 地 床 的 接 地 电 阻 小 于 3 Ω （ 设 计 要 求 ） ， 阳 极 地 床 与 管 道 的 垂 直 距 离 要 大 于 5 0 米 。 3 、 参 比 电 极 ： 为 了 对 各 种 金 属 的 电 极 电 位 进 行 比 较 ， 必 须 有 一 个 公 共 的 参 比 电 极 ， 其 电 极 电 位 具 有 良 好 的 重 复 性 和 稳 定 性 ， 构 造 简 单 ， 通 常 由 饱 和 硫 酸 铜 参 比 电 极 、 锌 电 极 等 。 4 、 绝 缘 接 头 ： 阴 极 保 护 系 统 保 护 的 是 输 油 站 外 的 长 输 管 道 ， 绝 缘 接 头 的 作 用 是 将 阴 极 保 护 电 流 限 制 在 两 个 阴 极 保 护 站 之 间 的 管 道 上 。 5 、 检 查 片 ： 由 与 管 道 同 材 质 的 金 属 制 成 5 0 × 1 0 0 m m 的 挂 片 ， 检 查 片 有 两 组 ， 一 组 与 输 油 管 道 相 连 ， 处 于 阴 极 保 护 状
阴极保护基础知识讲解
第一节 腐蚀
1.4管道的腐蚀控制
管道腐蚀的控制方法应根据腐蚀机理的不同和所处 环境条件的不同，采用相应的腐蚀控制方法， 在油气 管道保护过程中应用最为广泛的控制金属腐蚀的方法为 以下五类： 1、选择耐腐蚀材料 2、控制腐蚀环境 3、选择有效的防腐层 4、阴极保护（电化学腐蚀） 5、添加缓蚀剂
第二节 阴极保护法
2.1阴极保护的原理：
是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处 于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位。 有两种办法可以实现这一目的，即牺牲阳极阴极保护 和外加电流阴极保护。
注意：从理论上讲，如果涂层是完整、无缺陷的，那么，涂 层自己就可以完成防腐任务。然而，要做到涂层无缺陷，实际上 是很困难和不经济的。因此，涂层和阴极保护的结合，99%的防 腐任务有防腐层承担、阴极保护对防腐层缺陷处进行保护，是最 经济、有效的防腐措施。
第二节 阴极保护法
2、强制电流法 将被保护金属与外加电源负极相连，辅助阳
极接到电源正极，由外部电源提供保护电流，以 降低腐蚀速率的方法。
第二节 阴极保护法
➢ 直流电源的正极连接辅助阳极，负极连接需要保护的构件（管道）。 ➢ 电流从辅助阳极流出，经电解质到达管道表面（破损处），再流回电
源的负极。
第二节 阴极保护法
50～100m深井地床，直径在250mm以上，阳极排 列在深井中，当地表土壤电阻率较大，或空间狭 小时，或管网密集时，宜采用深井阳极。
深井阳极电流分布较浅埋阳极均匀，对其他结 构干扰小，受季节性变化影响小，但造价较高， 且一旦出现故障，则很难修复。
安装深井阳极时，应安装多孔排气管，排除阳 极反应产生的氯气、氧气，以防止气阻。
第二节 阴极保护法
1、牺牲阳极法 将被保护金属和一种电位更负的金属或合金
埋地管道的阴极保护(外加电流法)资料
1 、 导电性好； 2 、 排流量大； 3、 耐腐蚀，消耗量小，寿命长； 4 、 具有一定的机械强度、耐磨、耐冲击震动； 5 、 容易加工 、便于安装； 6、 材料易得、价格便宜。
3.参比电极
• 参比电极的作用有两个： 一方面用于测量被保护结构物 的电位，监测保护效果； 另一方面，为自动控制的恒电 位仪提供控制信号， 以调节输出电流，使结构物总处于 良好的保护状态。
护 • ④ : 每个辅助阳极床的保护范围大 ， 当管道防腐层质量良好
时 ， 一个阴极保护站的保护范围可达数十公里 • ⑤ : 对裸露或防腐层质量较差的管道也能达到完全的阴极
保护
缺点
• ① : 一次性投资费用偏高 ，而且运行过程中需要支付电费
• ② : 阴极保护系统运行过程中 ， 需要严格的专业维护 管理
埋地管道的阴极保护
• 主讲：外加电流法
阴极保护的原理
• 金属— 电解质溶解腐蚀体系受到阴极极化时， 电
位负移 ，金属阳极氧化反应过电位ηa 减小 ，反
应速度减小 ， 因而金属腐蚀速度减小 ，称为阴极 保护效应。
• 实质： 由外电路向金属通入电子 ， 以供去极化剂还原反应所
需 ，从而使金属氧化反应（失电子反应）受到抑制。
• 4）阴极保护系统运行后，辅助阳极有10～20天的极化时间 ， 极化时间过后电位测试的数据就比较稳定。
• 5） 阴极保护系统运行后，应根据各参比电极的反馈数值，对 系统进行调整 ， 以使整个系统达到最佳保护状态。
感谢您的关注
内容总结
埋地管道的阴极保护 。实质： 由外电路向金属通入电子 ， 以供去极化剂还原反 应所需 ，从而使金属氧化反应（失电子反应）受到抑制 。如果是复杂的管路系统中 ， 外加电流阴极保护建议采用恒电流控制 。辅助阳极地床分为深井阳极地床和浅埋阳 极地床 。参比电极的作用有两个：一方面用于测量被保护结构物的电位 ，监测保护 效果 。地表参比法是利用数字万用表与Cu/CuSO4参比电极通过测试桩测试施加有阴 极保护管道的保护电位 ，通过电位的分布间接评定涂层的质量状况 。② : 在恶劣的 腐蚀条件下或高电阻率的环境中也适用 。⑤ : 对裸露或防腐层质量较差的管道也能 达到完全的阴极保护 。保护材料及设备 ，这些是阴极保护成功的前提 ，但最终的实 现则通过施工来完成 。另外对连接及绝缘电阻进行检查 ， 以保证连接或绝缘良好。 3）在通电前,应先检查电源的正负输出端,确保其没有短路现象 。否则,不但起不到保 护作用,反而加剧金属的腐蚀,这一点千万不可马虎 。感谢您的关注
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管道阴极保护基本知识内容提要：◆阴极保护系统管理知识◆阴极保护系统测试方法◆恒电位仪的基本操作一、阴保护系统管理知识（一）阴极保护的原理自然界中，大多数金属是以化合状态存在的，通过炼制被赋予能量，才从离子状态转变成原子状态，为此，回归自然状态是金属固有本性。
我们把金属与周围的电解质发生反应、从原子变成离子的过程称为腐蚀。
每种金属浸在一定的介质中都有一定的电位, 称之为该金属的腐蚀电位（自然电位），腐蚀电位可表示金属失去电子的相对难易。
腐蚀电位愈负愈容易失去电子, 我们称失去电子的部位为阳极区，得到电子的部位为阴极区。
阳极区由于失去电子（如铁原子失去电子而变成铁离子溶入土壤）受到腐蚀，而阴极区得到电子受到保护。
阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。
有两种办法可以实现这一目的，即牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。
1、牺牲阳极法将被保护金属和一种可以提供阴极保护电流的金属或合金（即牺牲阳极）相连，使被保护体极化以降低腐蚀速率的方法。
在被保护金属与牺牲阳极所形成的大地电池中，被保护金属体为阴极，牺牲阳极的电位往往负于被保护金属体的电位值，在保护电池中是阳极，被腐蚀消耗，故此称之为“牺牲”阳极，从而实现了对阴极的被保护金属体的防护，如图1—3。
牺牲阳极材料有高钝镁，其电位为-1.75V；高钝锌，其电位为-1.1V；工业纯铝，其电位为-0.8V（相对于饱和硫酸铜参比电极）。
2、强制电流法（外加电流法）将被保护金属与外加电源负极相连，由外部电源提供保护电流，以降低腐蚀速率的方法。
其方式有：恒电位、恒电流、恒电压、整流器等。
如图1-4示。
图1-4恒电位方式示意图外部电源通过埋地的辅助阳极将保护电流引入地下，通过土壤提供给被保护金属，被保护金属在大地中仍为阴极，其表面只发生还原反应，不会再发生金属离子化的氧化反应，使腐蚀受到抑制。
而辅助阳极表面则发生丢电子氧化反应，因此，辅助阳极本身存在消耗。
阴极保护的上述两种方法，都是通过一个阴极保护电流源向受到腐蚀或存在腐蚀，需要保护的金属体，提供足够的与原腐蚀电流方向相反的保护电流，使之恰好抵消金属内原本存在的腐蚀电流。
两种方法的差别只在于产生保护电流的方式和“源”不同。
一种是利用电位更负的金属或合金，另一种则利用直流电源。
强制电流阴极保护驱动电压高，输出电流大，有效保护范围广，适用于被保护面积大的长距离、大口径管道。
牺牲阳极阴极保护不需外部电源，维护管理经济，简单，对邻近地下金属构筑物干扰影响小，适用于短距离、小口径、分散的管道。
（二）外加电流阴极保护系统的组成1、恒电位仪：珠三角管道采用的是IHF系列数控高频开关恒电位仪，它的主要作用是向管道输出保护电流。
2、阳极地床：由若干支辅助阳极（高硅铸铁）组成，通过辅助阳极把保护电流送入土壤，经土壤流入被保护的管道，使管道表面进行阴极极化 (防止电化学腐蚀)，电流再由管道流入电源负极形成一个回路，这一回路形成了一个电解池，管道在回路中为负极处于还原环境中，防止腐蚀，而辅助阳极进行氧化反应遭受腐蚀，或是周围电解质被氧化。
阴保站的电能60％消耗在阳极接地电阻上, 故阳极材料的选择和埋设方式、场所的选择,对减小电阻节约电能是至关重要的。
珠三角管道的阳极地床辅助阳极一般为40支，阳极地床的接地电阻小于3Ω（设计要求），阳极地床与管道的垂直距离要大于50米。
3、参比电极：为了对各种金属的电极电位进行比较，必须有一个公共的参比电极，其电极电位具有良好的重复性和稳定性，构造简单，通常由饱和硫酸铜参比电极、锌电极等。
4、绝缘接头：阴极保护系统保护的是输油站外的长输管道，绝缘接头的作用是将阴极保护电流限制在两个阴极保护站之间的管道上。
5、检查片：由与管道同材质的金属制成50×100mm的挂片，检查片有两组，一组与输油管道相连，处于阴极保护状态，一组不与管道相连，处于自然腐蚀状态。
经过一定时间后将两组检查片的失重量进行比较，可分析管道的阴极保护效果。
6、测试桩：为了检测维护管道的阴极保护系统，在管道沿线设置电流及电位测试桩，电位测试桩每公里设置一个；电流测试桩每5公里设一个；套管电位测试桩每个套管处设置一个；绝缘接头电位测试桩每一绝缘处设一个。
（三）阴极保护的基本参数（1）最小保护电流密度阴极保护时，使腐蚀停止，或达到允许程度时所需的电流密度值称为最小保护电流密度。
最小保护电流密度的大小取决于被保护金属的种类、表面状况、腐蚀介质的性质、组成、浓度、温度和金属表面绝缘层质量等。
防腐绝缘层种类不同，所需要的保护电流密度也不同。
防腐绝缘层的电阻值越高，所需的保护电流密度值越小。
（2）最小保护电位为使腐蚀过程停止，金属经阴极极化后所必须达到的绝对值最小的负电位值，称之为最小保护电位。
最小保护电位也与金属的种类、腐蚀介质的组成、温度、浓度等有关。
最小保护电位值常常是用来判断阴极保护是否充分的基准。
因此该电位值是监控阴极保护的重要参数。
实验测定在土壤中的最小保护电位为－0.85V（相对饱和硫酸铜参比电极）。
（3）最大保护电位在阴极保护中，所允许施加的阴极极化的绝对值最大的负电位值，在此电位下管道的防腐层不受到破坏。
此电位值就是最大保护电位。
最大保护电位值的大小通过试验确定。
一般取－1.5V（CSE）。
阴极保护电位越大，防腐程度越高，单站保护距离也越长，但是过大的电位将使被保护管道的防腐绝缘层与管道金属表面的粘接力受到破坏，产生阴极剥离，严重时可以出现金属“氢破裂”。
同时太大的电位将消耗过多的保护电流，形成能量浪费。
（四）阴极保护投入前的准备和验收1、阴极保护投入前对被保护管道的检查管道对地绝缘的检查：从阴极保护的原理介绍, 已得知没有绝缘就没有保护。
为了确保阴极保护的正常运行，在施加阴极保护电流前，必须确保管道的各项绝缘措施正确无误。
应检查管道的绝缘接头的绝缘性能是否正常；管道沿线的阀门应与土壤有良好的绝缘；管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施，管道在地下不应与其它金属构筑物有"短接"等故障；管道表面防腐层应无漏敷点，所有施工时期引起的缺陷与损伤均应在施工验收时使用埋地检漏仪检测，修补后回填。
2、对阴极保护施工质量的验收（1）对阴极保护间内所有电气设备的安装是否符合《电气设备安装规程》的要求，各种接地设施是否完成，并符合图纸设计要求。
（2）对阴极保护的站外设施的选材、施工是否与设计一致。
对通电点、测试桩、阳极地床、阳极引线的施工与连接应严格符合规范要求，尤其是阳极引线接正极，管道汇流点接负极，严禁电极接反。
（3）图纸、设计资料齐全完备。
（五）阴极保护投入运行的调试1、组织人员测定全线管道自然电位、土壤电阻率、阳极地床接地电阻，同时对管道环境有一个比较详尽的了解，这些资料均需分别记录整理，存档备用。
2、阴极保护站投入运行按照恒电位仪的操作程序给管道送电，使电位保持在-1.20伏左右，待管道阴极极化一段时间(四小时以上)开始测试直流电源输出电流、电压、通电点电位、管道沿线保护电位、保护距离等。
然后根据所测保护电位，调整通电点电位至规定值，继续给管道送电使其完全极化(通常在24小时以上)。
再重复第一次测试工作，并做好记录。
若个别管段保护电位过低，则需再适当调节通电点电位至满足全线阴极保护电位指标为止。
3、保护电位的控制各站通电点电位的控制数值, 应能保证相邻两站间的管段保护电位达到-0.85伏，同时各站通电点最负电位不允许超过规定数值。
调节通电点电位时，管道上相邻阴极保护站间加强联系，保证各站通电点电位均衡。
4、当管道全线达到最小阴极保护电位指标后，投运操作完毕，各阴极保护站进入正常连续工作阶段。
（六）阴极保护站的日常维护管理1、恒电位仪的巡检和维护。
1) 日常巡检：每天9：00和21：00对恒电位仪巡检一次，并记录输出电压、电流、保护电位数值, 与前次记录(或值班记录)对照是否有变化，若不相同应查找原因，采取相应措施使管道全线达到阴极保护。
2）每月维护：每月1日对恒电位仪进行切换使用。
改用备用的仪器时，应即时进行一次观测和维修，发现仪器故障应及时检修，保证供电。
维护内容：观察全部零件是否正常，元件有无腐蚀、脱焊、虚焊、损坏，各连接点是否可靠，电路有无故障，各紧固件是否松动，熔断器是否完好，如有熔断，需查清原因再更换。
检查接接阴极保护站的电源导线，以及接至阳极地床、通电点的导线是否完好，接头是否牢固。
定期检查工作接地和避雷器接地，并保证其接地电阻不大于10欧姆，在雷雨季节要注意防雷。
搞好站内设备的清洁卫生，注意保持室内干燥，通电良好，防止仪器过热。
2、参比电极的维护。
作为恒定电位仪信号源的埋地参比电极，在使用过程中需注意观察恒电位仪的输出数值，发现异常可检查参比电极井是否干涸，影响仪器正常工作。
3、阳极地床的维护。
阳极地床接地电阻每月测试一次，接地电阻增大至影响恒电位仪不能提供管道所需保护电流时，应该更换阳极地床或进行维修，以减小接地电阻。
4、测试桩的维护。
1) 检查接线柱与大地绝缘情况，电阻值应大于100千欧，用万用表测量，若小于此值应检查接线柱与外套钢管有无接地，若有则需更换或维修。
2) 测试桩应每年定期刷漆和编号。
3) 防止测试桩的破坏丢失，对沿线城乡居民及儿童作好爱护国家财产的宣传教育工作。
5、绝缘接头的维护。
每月检测绝缘接头两侧管地电位，若与原始记录有差异时，应对其性能好坏作鉴别。
如有漏电情况应采取相应措施。
6、阴极保护系统的管理目标（主要控制指标）1）保护率等于100％；管道总长－未达有效阴极保护管道长保护率= ─────────────────×100％管道总长2）运行率（开机率）大于98％；全年小时数－全年停机小时数开机率= ──────────────×100％全年小时数3）保护度大于85％；G1 / S1 －G2 / S2保护度= ─────────×100％G1 / S1式中：G1——未施加阴极保护检查片的失重量，g；S1——未施加阴极保护检查片的裸露面积，cm2；G2——施加阴极保护检查片的失重量，g；S2——施加阴极保护检查片的裸露面积，cm2；4）管道保护电位：一般为－0.85V～－1.5V，当土壤或水中含有硫酸盐还原菌且硫酸根含量大于0.5%时为－0.95V或更负（应考虑IR降的影响）。
（七）阴极保护系统常见故障的分析1、保护管道绝缘不良，漏电故障的危害在阴极保护站投入运行，或牺牲阳极保护投产一段时间后，出现了在规定的通电点电位下, 输出电流增大，管道保护距离却缩短的现象，或者在牺牲阳极系统中，牺牲阳极组的输出电流量增大，其值已超过管道的保护电流需要，但保护电位仍达不到规定指标的现象。