熔铸车间岗位操作规程

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熔铸车间铸造工操作规程范文(二篇)

熔铸车间铸造工操作规程范文(二篇)

熔铸车间铸造工操作规程范文一、安全与健康管理1.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2.在操作过程中,必须注意保持工作场所整洁,并随时清理滑倒、摔伤的隐患。

3.禁止在熔炉周围放置可燃物品,保持熔炉周围的环境整洁,确保安全生产。

4.操作人员应定期进行身体健康检查,特别是对于与熔铸作业有关的职工,必须定期接受体检,并按照医生的建议进行治疗。

二、熔炼操作1.操作人员在进行熔炼操作前,必须熟悉熔炼设备的使用方法和工作原理,确保能够正确操作。

2.在进行熔炼时,必须按照规定的配比添加原料,并严格控制加热温度,避免熔炉过热或者温度过低。

3.在熔炼过程中,如果发生异常情况,如温度异常上升或者下降,必须立即停止熔炼操作,并上报相关负责人进行处理。

4.禁止在进行熔炼操作时离开工作岗位,必须全程监控熔炼设备的运行情况。

5.熔炼结束后,必须及时将残渣清理干净,并检查熔炉设备是否有损坏或者漏油等问题,确保设备良好状态。

三、浇注操作1.在进行浇注操作前,必须检查浇注设备是否完好,并进行润滑保养。

2.在浇注过程中,必须保持浇注设备的稳定,避免晃动或者倾斜,确保浇注的准确性。

3.禁止在浇注过程中离开工作岗位,必须集中精力进行浇注操作,并根据需要进行调整。

4.在浇注结束后,必须及时清理浇注设备,避免残渣积存导致设备堵塞。

5.在浇注作业后,必须检查浇注质量,并及时进行记录,以便后续的追溯和分析。

四、材料管理1.对所有进入熔铸车间的材料,必须进行严格的检查,确保质量符合要求,并进行录入管理。

2.材料的存放要求按照规定的方式进行分类,并进行防尘、防潮、防日光等措施,确保材料的质量。

3.禁止将材料放置在通道上、消防通道上或者阻挡出口,保持通道畅通。

4.熔铸车间使用的材料,必须按照规定的方式进行标记,并进行定期检查,确保材料质量。

五、设备维护与保养1.每日对熔炉设备进行检查,包括检查熔炉的供电、加热装置和温度控制器等,确保设备正常使用。

熔铸工段安全操作规程模版

熔铸工段安全操作规程模版

熔铸工段安全操作规程模版第一章总则第一条为保障熔铸工段的安全生产,减少事故的发生,保护员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于本单位熔铸工段的操作人员。

第三条熔铸工段的操作人员必须具备岗位所需的相关知识和技能,经过安全培训合格方可上岗操作。

第四条所有操作人员要严格按照本操作规程进行操作,不得私自操作、违章操作或者未经许可操作。

第五条近期发生的事故和事故隐患要及时调查、总结,并通过技术交底和安全培训告知所有操作人员,以避免类似事故的再次发生。

第二章安全操作规程第六条熔铸工段的操作人员在操作前必须佩戴好防护设备,包括头盔、护目镜、防护服等。

第七条操作人员在使用设备之前,要先检查设备的完好情况,如有异常要及时报告并由专人进行维修。

第八条熔铸工段的设备要经过定期的保养和检修,确保设备的稳定和正常工作。

第九条操作人员要严格遵守设备的操作程序和操作规范,不得擅自调整设备参数或者拆卸设备部件。

第十条在熔铸作业过程中,要严格控制熔炉温度,防止温度过高引发事故。

第十一条熔铸作业中要严格按照作业指导书进行操作,不得随意改变作业程序或者操作方法。

第十二条熔铸作业过程中要保持工作场所的整洁,防止铁水外溢,避免滑倒和烫伤。

第十三条在熔铸作业过程中,要做好防火、防爆措施,保持通风良好。

第十四条在熔铸作业过程中,操作人员要严格遵守操作禁令,不得擅自进入禁区。

第三章应急处理第十五条在熔铸作业过程中,如遇突发情况,操作人员要立即停止作业,并按照应急预案进行处理。

第十六条在熔铸作业过程中,如发生事故,操作人员要立即向上级报告,并按照事故应急处理程序进行处理,保障人员安全撤离。

第十七条在熔铸作业过程中,如发现有人员违反安全操作规程,要及时制止并报告上级。

第十八条在熔铸作业过程中,如发现有违反安全操作规程的现象或者隐患,要立即报告上级并进行整改。

第四章违反规定的处理措施第十九条对于违反安全操作规程的操作人员,依据公司内部规定,将给予相应的纪律处分。

熔铸工段安全操作规程范本

熔铸工段安全操作规程范本

熔铸工段安全操作规程范本一、工作前准备1. 准备好所需的个人防护装备,包括耐高温手套、防护面罩、防护眼镜、耐酸碱工作服等,并确保其完好无损;2. 调查并了解工作区域的安全情况,确保没有危险隐患;3. 检查工作设备和工具是否正常工作,如有故障应及时修理或更换;4. 确保所使用的熔化金属符合相关标准,并保持工作区域的清洁和整齐;二、熔铸操作安全规范1. 在进行熔铸操作前,必须检查并确保炉子、熔炉和其他设备的温度符合操作规程要求;2. 确保在熔铸操作期间,工作区域的人员数量符合规定,并保持基本的安全距离;3. 在熔铸操作中,禁止使用有缺陷或损坏的容器和工具,防止因其造成的事故;4. 操作过程中,严禁吸烟、玩手机等与工作无关的行为,确保集中注意力;5. 在倒熔化金属时,应确保操作动作规范、准确,避免热液的溅射;6. 熔铸操作结束后,应及时关闭电源,清理和整理工作区域,确保环境安全。

三、金属熔化和倒铸过程的安全措施1. 在熔化金属的过程中,应控制熔炉内的温度,避免炉温过高或过低;2. 操作人员必须熟悉所使用的金属的熔点,以免因温度过高导致金属燃烧或爆炸;3. 倒铸过程中,操作人员必须穿戴完整的个人防护装备,并确保操作区域的通风良好;4. 确保倒铸完成后,待金属凝固后再进行清理,防止烫伤或其他伤害;5. 熔铸过程中,禁止任何人员在金属倾注区附近行走,以免发生意外;6. 严禁将熔化金属倒入湿润的容器中,以免发生爆炸或溅射;7. 确保倒铸过程中,周围没有易燃物品和可燃物品存在,以防止火灾的发生;8. 在倒铸过程中,应注意金属的倒注速度和角度,避免因此产生热液的溅射。

四、金属固化和清理过程的安全措施1. 在金属固化过程中,禁止触摸或靠近熔化金属和已固化金属,避免烫伤;2. 在清理过程中,要穿戴防护手套和眼镜等安全装备,防止金属刺伤和飞溅;3. 清理过程中,必须使用安全工具和设备,避免使用易碎或锋利的物品;4. 确保清理工作完成后,金属残渣和废料应妥善处置,避免对环境造成污染;5. 清理过程中,应注意通风良好,避免金属粉尘或有害气体对人体造成危害;6. 操作人员在清理过程中,不得与其他人员玩闹或丢弄物品,以免发生意外。

熔铸车间操作规程范本

熔铸车间操作规程范本

熔铸车间操作规程范本第一章总则第一条为了规范熔铸车间的生产操作,确保安全生产,提高工作效率,制定本规程。

第二条本规程适用于熔铸车间所有人员,包括管理人员、工人及访客。

第三条熔铸车间所有人员必须严格遵守本规程,执行操作规程,确保生产安全及质量。

第四条任何人不得擅自修改、更改本规程内容,如有必要修改,应经领导批准。

第五条熔铸车间各个操作岗位的具体操作规程由各岗位负责人制定,并报领导批准后执行。

第二章熔铸车间的一般要求第一条熔铸车间的工作人员必须穿戴预防火灾的安全防护服,佩戴安全帽和防护手套,严禁穿戴长发或佩戴饰品。

第二条熔铸车间内禁止吸烟,严禁携带易燃、易爆物品进入熔铸车间。

第三条熔铸车间内必须保持地面平整,且无杂物堆放。

第四条严禁擅自改变或移动炉具等设备,如有需要应提前向领导报备。

第五条熔铸车间的安全通道必须保持畅通,不得阻塞。

第六条工人在操作设备时,必须认真仔细,注意安全,勿慌乱和草率。

第三章熔铸车间的生产操作规程第一节原料准备第一条从仓库调取原料前,必须与库管员核对并核对数量和规格。

第二条操作人员应掌握各类原料的使用规范及注意事项,严禁混用和错用。

第三条原料的调取和使用必须按照先进先出的原则,确保原料的新鲜度和质量。

第二节设备操作第一条操作人员必须事先了解设备的结构和操作方法,熟悉各个开关的功能和使用方法。

第二条操作前必须仔细检查设备的电源和接地是否正常,并检查消防器材的完好情况。

第三条操作人员必须按照操作规程正确操作设备,不得随意更改设备参数。

第四条设备维护时必须先停止设备运行,并确保设备能安全工作后才能再次启动。

第三节危险品的搬运和储存第一条危险品的搬运必须由专人进行,严禁个人搬运。

第二条危险品的搬运必须加强防护措施,避免泄漏和事故发生。

第三条危险品的储存须按规范进行,分类存放,并做好防火、防爆措施。

第四条危险品储存区域严禁外人进入,必须设立明显的警示标识。

第四节熔铸操作第一条熔铸车间的熔铸操作必须具备相关资质证件,并经过严格的培训和考核。

熔铸车间操作规程模版

熔铸车间操作规程模版

熔铸车间操作规程模版第一章总则第一条根据国家有关法律法规和企业管理制度的规定,制定本规程,以规范熔铸车间的生产操作,确保生产过程的安全、高效、稳定。

第二条本规程适用于我公司熔铸车间的所有员工,包括生产操作人员、设备维护人员、安全巡检人员等。

第三条本规程的宗旨是“安全第一、预防为主、综合治理、整体提高”。

第四条本规程的执行人员应严格遵守,并保证其认真负责、公正公平、依法依规。

第二章人员管理第五条所有进入熔铸车间的人员,必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。

第六条未经特殊情况允许,禁止未经培训的人员进入熔铸车间。

第七条熔铸车间人员应按照规定的岗位责任,认真执行各项操作要求,并及时向上级报告意见和处理问题。

第八条熔铸车间人员应定期参加相关的操作培训,提升技能水平和安全意识。

第三章工艺操作第九条熔铸车间人员操作前必须熟悉设备、工艺要求和操作规程,特别是需掌握清楚各类应急处理措施。

第十条操作前必须检查各项设备的运行状态,特别注意有无异常情况和漏洞,确保安全操作。

第十一条熔铸车间人员操作过程中,严禁将手、头、身体等器官及工具伸入设备内部,以防止意外伤害。

第十二条在熔铸车间操作过程中,禁止随意更改设备参数和工艺参数。

第四章安全措施第十三条在熔铸车间操作过程中,必须经常保持工作区域的整洁和清扫,以防止杂物和油污引发事故。

第十四条搬运热态铸件时,必须佩戴绝缘手套,并采取防烫措施。

第十五条熔铸车间必须设立明显的安全警示标志,包括高温区域、高电压区域等,以提醒人员注意安全。

第十六条熔铸车间应安装必要的防火设备,并设置明确的疏散通道和应急出口。

第五章紧急处理第十七条熔铸车间人员在发现紧急情况时,应立即停止操作,及时向上级报告,并按照应急预案进行处置。

第十八条发生火灾时,熔铸车间人员应迅速报警、疏散人员,并扑灭初起火源。

第十九条发生人员伤害事故时,按照急救程序进行紧急处理,并及时送往医院进行救治。

第六章管理制度第二十条熔铸车间应设立管理人员,负责实施安全生产管理和监督,并定期进行安全生产检查。

熔铸车间操作规程

熔铸车间操作规程

熔铸车间操作规程第一章绪论1.1 目的和依据为保障熔铸车间的安全和生产效率,制定本操作规程,明确操作流程,规范作业行为,减少事故风险。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有熔铸车间的工作人员。

第二章职责和权限2.1 车间主任(1)负责熔铸车间的管理和组织工作。

(2)监督执行本操作规程。

(3)指定具备资质的人员担任安全生产岗位,明确岗位职责,并进行培训和考核。

2.2 操作人员(1)严格按照操作规程进行操作,确保安全和效率。

(2)接受相关安全培训,提高工作技能和安全意识。

(3)如发现安全隐患或异常情况,应立即向车间主任或相关人员报告。

2.3 安全员(1)负责安全生产监督和检查。

(2)定期组织安全培训和演练,提高认识和应急能力。

(3)及时处理安全事故和隐患。

第三章工艺流程3.1 熔炉操作(1)操作人员需穿戴好防护工作服,佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

(2)按照熔炉操作手册进行操作,确保熔炉温度、压力等参数在正常范围内。

(3)准确记录熔炉操作过程,及时上报异常情况。

3.2 铸造操作(1)操作人员需穿戴好耐高温防护服和耐热手套等防护装备。

(2)根据产品要求选择合适的模具和熔铸材料。

(3)操作过程中注意安全,防止溅流、烧伤等事故。

(4)定期检查模具状况,确保模具正常使用。

第四章安全措施4.1 安全设施(1)熔铸车间应设置明显的安全警示标识,包括熔炉安全区域、危险区域等。

(2)安装可燃气体报警装置,确保车间空气质量和安全。

4.2 防火措施(1)车间内严禁吸烟,禁止使用明火。

(2)熔铸车间应配备灭火器和灭火器具,保证在火灾发生时能够及时灭火。

4.3 紧急救援(1)设立紧急救援队伍,定期组织紧急救援演练,提高应急处置能力。

(2)配备急救药品和器械,及时对伤员进行急救。

第五章安全教育和培训5.1 新员工培训(1)新入职员工进行入职培训,了解各项操作规程和安全措施。

(2)指定专人对新员工进行岗前培训,确保其能够熟练掌握操作技能。

熔铸车间铸造工操作规程范本

熔铸车间铸造工操作规程范本

熔铸车间铸造工操作规程范本第一章总则第一条根据《安全生产法》、《劳动法》等相关法律法规,结合本企业的具体情况,制定本规程,旨在规范熔铸车间铸造工操作行为,确保生产安全、人身安全和设备安全,降低事故风险。

第二条本规程适用于本企业熔铸车间的铸造工,包括操作人员、操作辅助人员及相关管理人员。

第三条铸造工应依法参加本企业组织的相关培训,掌握与工作相关的安全知识和操作技能,并严格按照本规程的要求执行工作。

第四条铸造工应保持良好的工作状态,不得带有酒精、毒品或其他影响工作安全的物质进入工作场所。

第五条铸造工应该认真执行班前会,了解生产任务和工序流程,明确个人责任,并与领导和同事协同合作,确保工作的顺利进行。

第二章安全操作规程第六条铸造工应按照安全规定,正确佩戴个人防护用品,并与领导和同事共同维护工作环境的整洁和安全。

第七条铸造工应事先查验所使用工具、设备和材料的完好状态,如发现任何损坏或异常情况,应及时上报,并予以修复或更换。

第八条铸造工在操作设备之前,应进行安全检查,确保各类开关按钮正常可用,设备无异常情况。

第九条在进行炉前操作时,铸造工应戴好防护手套和护目镜,防止炉温和金属溅射对手和眼部造成伤害。

第十条在炉前操作时,铸造工应注意燃烧物料和易燃物料的存放位置,确保安全远离热源和明火。

第十一条铸造工应遵守操作规程和操作要求,严格按照工艺要求进行操作,不得随意修改和变更。

第十二条在设备操作过程中,铸造工应保持注意力集中,不得进行无关的嬉戏打闹等行为。

第十三条在设备操作过程中,铸造工应随时注意设备的运行状况,如发现设备异常,应立即停止操作并上报。

第十四条在设备发生故障时,铸造工不得擅自进行维修或修复,应立即上报,并等待相关人员进行处理。

第十五条铸造工应定期进行设备巡检和保养,及时发现和解决设备问题,确保设备的正常运行。

第三章环境与能耗保护规程第十六条铸造工应正确处理和储存废弃物,不得随意倾倒,确保环境的整洁和安全。

熔铸车间铸造工操作规程范本

熔铸车间铸造工操作规程范本

熔铸车间铸造工操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保熔铸车间铸造工操作的安全、高效、质量,适用于熔铸车间的所有铸造工。

二、操作规程1. 工作前准备a. 检查个人防护装备是否完好,并确保佩戴正确。

b. 检查工作场所是否整洁,清理杂物。

c. 检查设备、工具是否正常,如发现异常及时报修。

2. 准备原料a. 根据工艺要求准备所需原料,并严格按照配比进行称量。

b. 确保原料质量合格,如有疑问及时进行检测。

3. 开始熔炼a. 打开炉门前,确保周围没有人员,确保熔炼操作安全。

b. 将准备好的原料按照工艺要求投入炉中。

c. 关好炉门后,启动炉子进行熔炼。

d. 在熔炼过程中,注意炉子的温度、压力等参数,确保操作正常。

4. 炉渣处理a. 在熔炼过程中产生炉渣时,及时进行处理。

b. 使用炉渣处理工具将炉渣清理出炉外,并放置在指定位置。

5. 浇注操作a. 在炉子内熔炼完成后,根据浇注工艺要求,准备好浇注工具。

b. 在浇注过程中,注意保持操作平稳,确保铸件质量。

c. 在浇注结束后,对工具进行及时清理,以防发生意外。

6. 铸件冷却a. 将浇注好的铸件放置在指定位置进行冷却。

b. 在冷却过程中,严禁直接用水冷却,以免引起裂纹。

7. 铸件处理a. 铸件冷却完毕后,进行必要的铸件处理,如修整、清理等。

b. 在处理过程中,注意使用合适的工具和操作方式,以防伤害自己和他人。

8. 清洁工作a. 完成作业后,及时清理工作场所,将杂物、废弃物分类放置。

b. 清理工具设备,并妥善保管。

三、操作规程的注意事项1. 在操作过程中,严禁使用手机和其他电子设备,以免分散注意力。

2. 严禁随意更改或调整工艺要求,如需调整,应经过相关负责人同意。

四、操作规程的执行和监督1. 所有铸造工必须严格按照本操作规程进行操作,并接受相关负责人的监督。

2. 如发现操作不符合规程的情况,应立即纠正或汇报。

五、操作规程的修订操作规程有待于不断完善和更新,若有需要,应经过相关负责人的审核和批准后进行修订。

熔铸岗位安全操作规程

熔铸岗位安全操作规程

熔铸岗位安全操作规程为了确保熔铸岗位的安全生产,维护员工的生命财产安全,按照国家安全法律法规和公司安全管理制度,制定本熔铸岗位安全操作规程,供岗位工作人员参考和执行。

岗位职责熔铸岗位是负责将金属原材料加热熔化,以便于铸造工艺加工的岗位。

岗位工作人员需要担负起以下职责:1.配合生产计划,按照生产任务要求制定生产计划;2.熔炼前对设备的状态进行检查,确保设备完好并作好安全措施;3.操作设备将金属原材料加热熔化,确认炉温、炉压等各项参数符合生产要求;4.进行铸造或熔炼过程的监督、控制和调整,及时发现异常情况并采取适当措施;5.负责产品的安全包装和质量检验;6.按照规定对设备进行保养、维护,确保设备的安全可靠。

安全措施1.加强对设备的维护保养,确保设备在操作前状态良好;2.严格遵守操作规程,确保操作流程正确、规范;3.加强原材料的安全储存,尽量减少存在安全风险的物品;4.有力有序地组织各项作业活动,确保作业平稳有序;5.加强现场巡查,及时发现并处理异常状况;6.强化安全教育,提高员工的安全意识。

个人防护1.穿戴合适、完好的工作服、工作鞋;2.配戴安全帽、护眼镜、耳塞等防护用品;3.遵守熔铸现场的禁止令和安全作业规程;4.熔铸工作时,不得佩戴金属首饰等易导致危险的物品;5.避免单独作业。

突发事件处置遇到异常情况时,岗位工作人员要及时向负责人汇报并采取以下措施:1.发现火灾、燃气泄漏等危险情况,立即采取相应措施,如紧急切断电源、关闭气阀等;2.发现重大事故或安全事故,应立即组织人员进行处置并向上级报告;3.保障紧急情况下工人的人身安全,实行救援措施。

处罚与奖励对于违反安全操作规程的员工,一经发现,将按公司的《安全管理制度》进行处理。

对于执行良好的员工,将给予适当表扬和奖励。

在生产过程中,如发现违规用电、冒火险情、违规操作、工具材料落地等安全违规现象,经确认后将取消当班人员的工资或其他奖金,对严重者直接辞退。

熔铸车间操作规程模版

熔铸车间操作规程模版

熔铸车间操作规程模版一、熔炼操作规程1. 熔炼操作前的准备工作1.1 检查熔炉设备的运行状况,确保各部件正常工作;1.2 清理熔炉内外的杂物和残渣,保证熔炉干净;1.3 检查熔炉内的炉衬和保温材料,确保其完好无损;1.4 准备好熔化所需的原材料,并按照配比要求进行称量和混合;1.5 将熔炼所需的原材料送至熔炉,并正确装配炉盖和加热设备。

2. 熔炼操作步骤2.1 打开熔炉进气阀,启动熔炉加热设备,将温度调至适宜的熔化温度;2.2 监测熔炉内的温度,确保其在稳定范围内;2.3 适时添加剩余原材料,保持熔池的稳定;2.4 根据需要,进行必要的调温和翻砂操作;2.5 在熔池温度达到要求后,进行温度记录和取样分析;2.6 关闭熔炉进气阀和加热设备,待熔池温度降至安全范围后,开始倒炉操作。

3. 熔炼操作注意事项3.1 操作人员必须穿戴好防护设备,避免直接接触高温部件;3.2 操作过程中禁止随意打开熔炉门,以免引起熔池溅射和烟尘外泄;3.3 熔炉操作时必须保持专注,避免操作失误引发事故;3.4 操作结束后,必须及时清理熔炉内部和周围的残留物,确保安全和环境卫生。

二、铸造操作规程1. 铸造操作前的准备工作1.1 检查铸造设备的运行状况,确保各部件正常工作;1.2 清理铸造机台和模具,确保其干净无油污;1.3 检查铸造机台和模具的温度,确保其处于使用状态;1.4 准备好铸造所需的合金材料,并按照合金比例要求进行配料;1.5 将合金材料送至铸造机台,并按照工艺要求进行合金预热。

2. 铸造操作步骤2.1 启动铸造机台,调整好合适的压力和速度;2.2 放入预热好的合金材料,密封好铸造腔体;2.3 监控铸造过程中的温度和压力,确保其在安全范围内;2.4 根据需要,进行必要的修正和调整操作;2.5 铸造完成后,关闭铸造机台,取出铸件;2.6 对铸件进行外观检查和尺寸测量,确保其符合要求。

3. 铸造操作注意事项3.1 操作人员必须穿戴好防护设备,避免直接接触热模具和熔融合金;3.2 铸造机台运行时,禁止随意触摸和调整机台部件;3.3 铸造过程中严禁超负荷操作,以免引发设备故障和事故;3.4 操作结束后,必须及时清理铸造机台和模具,确保安全和环境卫生。

熔铸车间铸造工操作规程(3篇)

熔铸车间铸造工操作规程(3篇)

熔铸车间铸造工操作规程一、工作安全规定1. 所有操作人员必须穿戴好工作服和劳动防护用品,并按规定正确佩戴。

2. 在进行铸造作业前,必须检查设备和工具的安全状况,如有损坏或异常应及时上报维修。

3. 严禁擅自更改设备设置和操作参数,必须遵守正常操作流程。

4. 使用检修刀具时应注意正确使用方法,严禁乱扔和乱放。

5. 在作业过程中,必须保持工作场所整洁、干净,防止杂物积存造成安全事故。

6. 操作工必须按照规定的操作步骤进行操作,并注意细节,确保操作安全。

二、熔炉操作规范1. 操作前应检查熔炉、燃料供应管道和排烟系统的正常情况,确保无异常。

2. 熔炉操作必须在设定的温度范围内进行,严禁超过或低于限定范围。

3. 加料时需注意铁水温度和湿度,严禁将潮湿杂质投入熔炉。

4. 熔炉操作过程中应定时清理炉渣和积碳,以保持操作环境的清洁。

5. 关闭熔炉时,必须依次关闭相应的开关,并进行必要的安全检查。

三、铸造操作规范1. 操作前应检查模具、铁水温度和湿度,确保满足铸造要求。

2. 倒铁水时,必须按照正确的倒铁序列和角度进行,避免溅烧和倒堵等问题。

3. 铸件冷却后,必须安全处理,并防止铸件损坏或受损。

4. 铸件取出后,要进行必要的清理和整理,确保铸件质量和操作环境的卫生。

5. 预热模具时,需注意预热时间和温度,以免对模具造成损坏。

四、设备维护规范1. 在使用设备前,必须进行设备的检查和预热,以确保设备正常运行。

2. 设备使用中,应注意保持设备干燥和清洁,严禁将湿润的物品放置在设备附近。

3. 保养设备时,需按照设备保养手册进行,定期进行检查和维修,确保设备的正常运行。

4. 对于设备异常,在未解决前不得擅自更改设备参数,必要时需及时上报维修。

五、操作注意事项1. 在操作过程中,必须随时关注设备的运行情况,如有异常情况应及时停机并上报。

2. 严禁在操作过程中使用生水或湿润的手进行接触金属设备和铸件。

3. 操作人员必须在熔炉附近保持警觉,防止熔化金属的喷溅和烧伤。

熔铸车间铸造工操作规程

熔铸车间铸造工操作规程

熔铸车间铸造工操作规程第一章总则第一条为了规范熔铸车间铸造工的操作行为,确保生产安全,保障工人的身体健康,特制定本规程。

第二条熔铸车间铸造工操作规程是熔铸车间的基本操作准则,适用于所有从事铸造工作的人员。

第三条本规程所称熔铸车间,是指生产熔铸产品的车间,包括熔炼、浇注、热处理、表面处理等环节。

第四条熔铸车间铸造工应严格遵守国家法律法规关于职业安全卫生的规定,做到“四个确保”,即确保自己安全、确保他人安全、确保设备安全、确保环境安全。

第二章作业前的准备工作第五条熔铸车间铸造工应按照作业计划,准备好所需的工具、设备和材料,并检查其完好性和准确性。

第六条在进行熔炼作业前,铸造工要检查炉子设备是否正常运行,炉子壁温是否符合要求,炉衬是否破损,燃料是否充足。

第七条进行浇注作业前,铸造工要检查浇注设备的运行情况,包括浇注机、模具、浇口等,并保持通畅。

第三章作业操作指南第八条熔铸车间铸造工在操作过程中应穿戴好劳保用品,包括工作服、帽子、手套、护目镜、防护鞋等,确保个人安全。

第九条熔铸车间铸造工在进行熔炼作业时,要严格按照程序,遵循熔炼工艺要求,确保炉温、炼钢时间、添加剂等参数的准确性。

第十条进行浇注作业时,铸造工应密切配合操作人员,掌握好浇注时间、浇注速度、浇注量等关键参数,并保持浇注口的畅通。

第十一条铸造工在进行热处理作业时,要仔细阅读工艺流程,了解温度、保温时间、冷却速度等要求,并按照要求进行操作。

第四章安全措施第十二条熔铸车间铸造工作过程中,严禁触摸熔融金属和熔融物料,防止发生烫伤事故。

第十三条铸造工在进行熔炼、浇注等作业前,要检查工作区域的通风设施是否正常运转,确保室内空气质量良好。

第十四条铸造工在进行热处理作业时,严禁在热处理炉附近玩耍、吸烟,避免引发火灾事故。

第五章事故应急处理第十五条如果发生事故,铸造工要立即停止作业,切勿慌乱,要按照事故应急预案进行处理并报告主管领导。

第十六条铸造工在发现设备故障或异常时,要及时向设备维修人员报告,确保设备正常运行,避免发生事故。

熔铸车间操作规程(三篇)

熔铸车间操作规程(三篇)

熔铸车间操作规程第一章:总则第一条:为了确保熔铸车间的安全生产,保证产品质量,提高生产效率,制定本操作规程。

第二条:本规程适用于熔铸车间所有工作人员和设备操作。

第三条:熔铸车间操作人员必须经过培训合格后方可上岗。

第四条:熔铸车间设备运行需符合相关安全标准,必要时需要进行维护和检修。

第五条:熔铸车间的生产作业需要划定专门的作业区域,并设置相应的安全警示标识。

第六条:严禁任何人员进入禁止区域,未经许可不得触碰设备或擅自操作。

第七条:熔铸车间的废弃物需按照相关规定进行妥善处理。

第二章:作业规范第八条:熔铸车间的工作人员必须穿戴相关劳动防护设备,包括防护服、防护眼镜、耳塞等。

第九条:切勿穿戴松散的工装,也不得佩戴长饰物。

第十条:严禁在熔铸车间吸烟、饮食或嚼食等行为。

第十一条:熔铸车间的设备操作人员必须按照设备的操作规程进行操作,并定期进行设备运行状态的检查。

第十二条:设备操作人员必须了解并掌握设备的紧急停机和应急救援的操作方法。

第十三条:严禁任何人员在设备运行时擅自停电或停水。

第十四条:当设备发生故障时,设备操作人员应立即停止操作,并及时报告相关人员。

第十五条:严禁在设备运行时将身体或工具举过机械传动部位。

第十六条:严禁在设备运行时伸手到设备的运动部位或活动部件下进行清扫或维护。

第十七条:切勿私自更换设备的任何零部件,必须经过设备管理人员的许可。

第三章:安全措施第十八条:熔铸车间必须配备足够的灭火器材,并定期进行检查和维护,保证其可靠性。

第十九条:熔铸车间必须配备适当数量的安全出口,并保持通畅。

第二十条:熔铸车间必须保持通风良好,确保室内空气质量。

第二十一条:熔铸车间必须配备适当数量的应急照明设备,以应对紧急停电情况。

第二十二条:熔铸车间必须配备适当数量的安全警示标识,以提醒人员注意安全。

第二十三条:熔铸车间的设备操作人员必须熟悉各种事故的应急处理方法,并能迅速稳妥地处理事故。

第四章:个人防护第二十四条:所有进入熔铸车间的人员必须佩戴安全帽,并保持头面部清洁。

熔铸车间操作规程范本(2篇)

熔铸车间操作规程范本(2篇)

熔铸车间操作规程范本一、安全操作规程1. 所有操作人员在进入车间前必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等,并确保其完好无损。

2. 在操作熔铸设备时,必须严格按照操作规程进行操作,并确保设备处于安全状态。

禁止操作人员私自改装设备或擅自进行维护保养。

3. 操作人员在操作过程中必须保持清醒状态,禁止吸烟、酗酒及其他可能导致精神状态不稳定的行为。

4. 在熔铸过程中,禁止使用易燃易爆物品,如油漆、溶剂等。

同时,操作人员要保持操作区域的整洁,确保通道畅通,避免发生意外。

5. 严禁操作人员穿着松散的衣物和长发进入车间。

应将长发束起,保持操作区域的干净整洁。

二、生产操作规程1. 在熔铸前,操作人员必须对设备进行检查,并确认设备处于正常工作状态。

如有异常情况,应立即停机并上报相关人员进行处理。

2. 在投料前,操作人员应根据生产计划准确称量所需物料,并将物料放入熔铸设备中。

禁止投入任何与生产无关的物质。

3. 在熔铸过程中,操作人员必须密切关注设备运行情况,确保熔铸温度、压力等参数处于合理范围内。

4. 在熔铸过程中,如发现异常情况(如温度过高、压力异常等),操作人员应立即停机,并上报相关人员进行处理。

5. 在熔铸完成后,操作人员应及时将熔铸产物进行冷却处理,确保产品质量。

三、设备维护规程1. 每天开机前,操作人员必须对熔铸设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。

如发现异常情况,应立即进行维修。

2. 定期对熔铸设备进行保养,包括清洁设备表面、检查电气接线是否正常、润滑设备等。

禁止在未停机和断电的情况下进行维护保养。

3. 对设备进行维修时,操作人员需具备相应的安全意识和技能,并佩戴相应的个人防护用品。

四、应急措施规程1. 在发生设备故障、火灾等紧急情况时,操作人员应立即停机、切断电源,并上报相关人员进行处理。

2. 在发现熔铸产物质量问题时,操作人员应立即停止生产,并封存相关熔铸产物,以便进一步的质量分析和处理。

熔铸车间操作规程

熔铸车间操作规程

熔铸车间操作规程第一章总则第一条为了规范熔铸车间的操作行为,确保生产过程的安全稳定进行,特制定本操作规程。

第二条熔铸车间是生产部门,负责金属材料的熔化和铸造工艺的操作,依据工艺要求生产高质量的铸造产品。

第三条熔铸车间的操作人员必须严格遵守本规程的各项规定,保证操作过程的安全可靠。

第四条熔铸车间的主要设备和工艺包括:熔炉、电炉、熔化工艺、浇注工艺、冷却工艺等。

第五条本规程适用于熔铸车间的生产过程中的所有操作人员。

第二章作业标准第六条作业人员必须熟悉熔铸车间的工作原理和操作过程,具备一定的相关知识和技能,且经过相关培训合格。

第七条作业人员必须了解和掌握所操作设备的工作原理和操作方法,熟悉设备的各项技术参数和性能要求。

第八条作业人员必须按照工艺要求准确进行熔化和浇注操作,禁止随意修改工艺参数或流程。

第九条作业人员要注意操作过程中的安全措施,严禁在无人看管或未经允许的情况下进行操作。

第十条作业人员必须自觉爱护设备,按规定方式使用设备,不得私自改动、拆卸设备。

第三章安全操作第十一条作业人员必须佩戴相应的防护设备,如耳塞、眼镜、口罩、防护服等,以确保自身安全。

第十二条作业人员要熟悉并掌握熔铸车间的应急预案,并能在发生意外情况时迅速采取有效措施。

第十三条熔铸车间必须保持通风良好,排除有毒有害气体,确保作业环境的安全。

第十四条作业人员严禁饮酒、吸烟或携带易燃易爆物品进入熔铸车间。

第十五条作业人员违反规定,导致事故发生的,将依法追究责任。

第四章设备操作第十六条作业人员在操作前必须检查设备的正常工作状态,如温度、电流等参数是否符合要求。

第十七条作业人员必须熟悉设备的启动、停止和调整方法,操作前必须了解设备的运转方式和制冷系统。

第十八条作业人员必须按照规定的操作流程进行设备的预热和准备工作,确保设备达到工作温度。

第十九条作业人员必须按照规定的流程进行设备的熔化和浇注操作,严禁随意调整设备的参数。

第二十条作业人员必须注意设备的冷却和保养,定期清洁设备,并及时发现和处理设备故障。

熔铸工段安全操作规程范本

熔铸工段安全操作规程范本

熔铸工段安全操作规程范本第一章总则第一条:为了确保熔铸工段的安全生产,维护员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。

第二条:本规程适用于熔铸工段的所有作业人员。

第三条:所有作业人员必须遵守本规程的各项规定。

第四条:作业人员必须熟悉本规程的内容,并按照规程执行操作。

第五条:熔铸工段的安全管理人员要进行定期的安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

第二章生产准备第六条:操作人员在进行熔铸作业前,必须佩戴符合安全要求的防护设备。

第七条:操作人员必须检查熔铸设备的运行状态和安全防护装置的完好性,确保其能够正常使用。

第八条:操作人员要按照作业指导书的要求,准备熔铸所需的原材料和工具,确保无漏项和错项。

第九条:熔铸作业前,操作人员必须清理现场,清除可能引起危险的物品和杂物。

第十条:电气设备和用电设备必须符合安全标准,安装牢固,绝缘良好,无任何安全隐患。

第三章熔炼操作第十一条:熔铸作业过程中,严禁操作人员穿拖鞋、拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子。

第十二条:操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁超负荷操作和违章操作。

第十三条:熔铸操作时,操作人员应保持专注,切勿被外界干扰分散注意力。

第十四条:熔铸作业过程中,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁进行擅自动作或超过规定范围的变更。

第十五条:熔铸炉的温度必须保持在安全范围内,严禁温度过高或过低。

第四章熔铸危险防控第十六条:熔铸操作中涉及有害气体的产生、引入和排放时,必须采取有效的防控措施。

第十七条:熔铸作业过程中,应加强对熔炉周边区域的安全管理,确保周边区域的人员和设备安全。

第十八条:熔铸作业过程中,应加强对铸造液溅、喷溅的防护,提供防护设施和防护装备。

第十九条:熔铸作业过程中应加强对液体金属的保护,防止氧化问题,并做好相应的处理措施。

第二十条:熔铸作业过程中,应设立安全警戒区域,并设置明显的安全警示标志。

第五章废渣处理第二十一条:废渣的处理必须遵守相关法规和标准,严禁私自倾倒。

2023年熔铸车间操作规程

2023年熔铸车间操作规程

2023年熔铸车间操作规程第一章总则第一条为确保熔铸车间的安全生产,保护员工身体健康,提高生产效率,特制定本规程。

第二条熔铸车间是进行金属熔炼、铸造和热处理等作业的专门区域,必须严格按照本规程的要求进行操作。

第三条所有进入熔铸车间的员工都必须接受相关培训,并具备相关的操作技能。

第二章安全设施和防护措施第四条熔铸车间必须配备完善的安全设施和防护措施,包括但不限于熔炉、铸造机械的防护罩和护栏、防火墙、消防设备等。

员工必须正确使用这些设施和措施,并保证其正常运行。

第五条在熔铸车间操作时,员工必须戴上符合标准的防护用品,包括安全帽、护目镜、防护手套等。

员工必须在使用前检查防护用品的完好性,并定期更换。

第六条熔铸车间必须定期进行巡检,及时消除安全隐患,并记录巡检结果。

第三章操作规程第七条进入熔铸车间前,员工必须穿过空气淋浴间进行除尘和换衣。

第八条在熔铸车间操作时,员工必须遵守“5S”原则,即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

第九条操作人员必须按照工艺要求和操作规程进行操作,不得擅自改变或省略工艺步骤。

第十条所有操作必须经过熔铸车间主管或专职安全员的检查和确认后方可进行。

第十一条进行操作前,必须检查设备是否正常运行和安全可靠,并按照操作规程的要求进行准备工作。

第四章废物处理第十二条废物必须及时分类,放置在指定的区域,并定期清理。

第十三条废物处理必须按照环境保护法律法规的要求进行,不得随意倾倒或排放污染物质。

第十四条涉及有害废物的处理,必须询问相关专业单位的意见,并按照相关要求进行。

第五章紧急情况处理第十五条在发生火灾、泄漏等紧急情况时,必须立即启动应急预案,并采取相应的措施进行处理。

第十六条所有员工必须参加紧急情况演练,并熟悉相关应急设施的使用方法。

第六章个人安全责任第十七条操作人员必须对自己的操作行为负责,严禁擅自违反操作规程和工艺要求。

第十八条操作人员必须自觉遵守安全生产规定,保护自己和他人的人身安全。

第十九条发现安全隐患或存在的问题,必须立即向熔铸车间主管或专职安全员报告。

熔铸工段安全操作规程

熔铸工段安全操作规程

熔铸工段安全操作规程为了保障熔铸工段的工作人员和设备的安全,提高工作效率和产品质量,制定本安全操作规程。

本规程适用于熔铸工段的所有操作人员,包括操作员、监工和维护人员。

一、工作环境安全要求1. 工作区域内应保持通风良好,确保室内空气流通。

2. 工作区域应保持整洁,杂物应及时清理。

3. 在工作区域内应设置明显的安全警告标志,以提醒人员注意安全。

二、个人防护要求1. 所有工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服,包括防护服、防护眼镜和防护手套等。

2. 操作熔铸设备时,应佩戴安全帽和耳塞,以保护头部和听力。

3. 在操作高温设备时,应佩戴耐高温防护服,避免烫伤。

4. 熔铸工段的人员应定期接受相关安全培训,了解应急处理措施和危险品的处理方法。

三、设备安全操作要求1. 在操作熔铸设备之前,应检查设备的完好性,如有异常情况应立即报告维修人员处理。

2. 操作人员应确保熔铸设备处于稳定状态,防止设备晃动或滑动。

3. 熔铸设备使用过程中,严禁随意拆卸或更换设备零部件,如需维修应由专业人员进行。

4. 操作人员在操作设备时,应遵循相应的操作规程,确保操作正确、稳定和安全。

四、熔铸材料安全操作要求1. 操作人员应严格按照所需熔铸材料的配比进行操作,禁止随意更改比例。

2. 在熔铸过程中,应注意控制熔融温度,以避免溢出或喷溅造成安全事故。

3. 熔铸过程中,应保持注意力集中,避免疲劳操作和分心。

4. 熔铸完成后,应及时关闭熔铸设备,清理工作区域。

五、应急处理要求1. 一旦发生火灾或其他安全事故,应立即采取应急处理措施,并向上级主管及相关人员报告。

2. 在应急处理过程中,应保持冷静和沉着,迅速采取必要的措施,保障人员和设备的安全。

3. 应设定应急疏散通道,并确保通道畅通,以便人员迅速撤离。

六、安全检查要求1. 每天工作开始前,应对工作区域进行安全检查,发现问题及时报告并解决。

2. 定期进行设备检修和维护,保证设备的安全可靠性。

3. 按照公司要求,对熔铸工段进行定期安全检查,确保操作规程的执行和安全措施的有效性。

熔铸车间铸造工操作规程

熔铸车间铸造工操作规程

熔铸车间铸造工操作规程熔铸车间铸造工操作规程一、前言为确保熔铸车间铸造工作的安全和质量,规范铸造工作人员的行为和操作,在生产中实现科学管理,提高生产效率和质量,特制定本操作规程。

二、岗位职责1.保证生产现场的安全环境,如发现安全事故应立即上报。

2.按照生产计划,准时完成生产任务。

3. 熟练掌握操作技能,保证铸造质量。

4. 检查设备,保证设备正常运转,如发现异常情况及时报修。

5. 更新技能知识,提高自身综合素质和专业技能水平。

三、操作规范1.在操作前穿好防护服和安全鞋,佩戴头盔和护目镜,严禁擅自私自拆卸设备和机械零件。

2.工作时要认真仔细,迅速反应,灵活配合作业,注意操作细节,确保操作流程正确无误。

3.按照工作要求,保持工作现场的整洁和清洁,避免杂物进入生产线,确保产品质量安全。

4.操作过程中如遇到设备、工具或材料有缺陷或损坏,应及时报告有关部门。

5.停工时应妥善保管好设备、工具以及铸造材料,注意安全运输。

四、操作流程1.准备准备工具和设备,校验设备和管路,将设备调整至正常状态。

2.添加熔融金属,根据生产规定的比例与量添加各种原材料。

3.点燃燃料,将熔炉内的金属块加热熔化,保证金属熔液温度稳定。

4.铸造模具准备,制定模具安装工序、铸造规范,合理选择浇注位置、合理分配砂型等。

5.将熔融的金属液注入模具中,定时检查铸件是否符合要求。

6.在铸造过程中,加强沙盘的维护,及时处理生产中的问题,保证生产效率和质量。

7.完成生产任务后,关卡设备,及时清理现场,做好后续的产品上机操作等工作。

五、安全注意事项1.人员到岗,严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

2.刀具设备和其他物品应妥善保管,不得随意携带、使用。

3.必须严格遵守操作规程,禁止任何违背安全操作要求的行为。

4.如遇到危险情况,应及时采取措施,保障自身和其他人员的人身安全。

5.作业过程中如出现异常状况,应及时排除故障,避免意外损害运营财产和人身安全。

六、总结以上规程是熔铸车间铸造工作的基本要求,做好以上工作,能够提高工作效率、产品质量,保障工作和人身安全。

熔铸车间铸造工操作规程

熔铸车间铸造工操作规程

熔铸车间铸造工操作规程第一章总则第一条为规范熔铸车间的铸造工作,确保生产安全、提高产品质量、保护环境,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于熔铸车间的所有铸造工作人员。

第三条铸造工作人员应严格按照本操作规程执行工作,在铸造现场严禁违反规定行为。

第四条铸造工作人员应熟悉炉子的操作和维护知识,在操作中遵循安全第一的原则。

第五条铸造工作人员应熟悉相关设备的操作和维护知识,并定期进行设备检修,确保设备安全运行。

第二章作业流程第一条铸造工作人员应在熔炉操作之前,检查炉子的运行状态,确保炉子可以正常使用。

第二条铸造工作人员应根据生产计划准备好所需的原料和熔炉工具。

第三条铸造工作人员应穿戴好防护设备,包括耐高温的工作服、手套、防护眼镜等。

第四条铸造工作人员应按照炉子的设定温度和时间调节炉子的工作状态。

第五条铸造工作人员应根据产品要求准备好模具,并进行必要的清洁和涂抹。

第六条铸造工作人员应将准备好的原料投入到熔炉中,并根据需要添加相应的合金。

第七条铸造工作人员应控制熔炉的温度和保持熔池的稳定。

第八条铸造工作人员应根据产品要求将熔融金属倒入到模具中,并等待金属凝固。

第九条铸造工作人员应及时清理熔炉和模具,确保生产环境整洁。

第十条铸造工作人员应及时上报熔炉的运行状态和产品质量等情况。

第十一条铸造工作人员应根据生产需要进行设备的保养和维修工作。

第十二条铸造工作人员应加强自身安全意识,遵守操作规程,不得违反操作规定。

第十三条铸造工作人员应定期参加相关的安全培训,提高自身的安全知识和技能。

第三章安全措施第一条铸造工作人员应在工作前穿戴好防护设备,严禁穿着宽松的衣服和长发,以免造成安全事故。

第二条铸造工作人员应严格遵守熔炉操作规程,不得擅自修改熔炉的设置参数,以免造成设备的损坏或工作事故。

第三条铸造工作人员应在铸造过程中远离熔池,以免熔池的溅射物对人员造成伤害。

第四条铸造工作人员应保持工作环境的整洁,及时清理熔炉周围的杂物和残渣,防止火灾事故的发生。

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1、目的 明确各岗位人员的基本要求,使各岗位的操作有章可循.
2、适用范围 适用于熔铸车间相应的各岗位人员.
3、职责 3.1 熔铸车间各岗位人员严格执行本岗位的操作规程. 3.2 车间主任负责监督和考核本车间其他员工的岗位执行情况. 4、操作规程 4.1 熔铸车间组织机构图
车间主任
带班主任
统计员


结和报告。 4.2.2 工作职责
a)对生产过程中产品质量合格、标识清晰和记录完整负责。 b)对因管理不力而造成无法完成下达的工作指令或延误生产负责。 c)对因管理不力而造成的工作混乱和资源浪费负责.对物资的非正常耗用或造成
物资损失负责。 d)对本车间的批量质量事故负责。 e)对因监控不力而造成设备和人身安全事故的隐患负责。 f)对各类上报的统计报表的真实性和准确性负领导责任。 4.2.3 工作权限 a)车间内部全面组织管理权。 b)根据各人的特长和能力,合理调配各岗位人员的用人权。 c)车间内部统计报表和工艺记录的检查审核权。 d)根据工作纪律及时对违纪责任者提出处理意见权。 e)对下属各岗位人员工作绩效的考核权,以及根据其工作绩效对薪酬分配的建议
权。 4.3 统计员岗位操作规程 4.3.1 工作内容
a)全面协助车间主任做好车间日常管理工作。 b)编制并向财务部上报以下报表:《熔铸车间日报表》,《熔铸车间月报表》,《耗
用辅助情况表》,《盘点表》。 c)整理保管本部门文件和记录,并确保其整齐完整有序。 d)全面复核物资收发的各类原始凭证。 e)计算车间耗用材料及人工成本。 f)向车间主任汇报车间生产情况的统计结果。 4.3.2 工作内容 a)对各类上报的统计报表的真实性和准确性直接负责。 b)对因保管不善而造成文件或记录丢失,缺损和混乱负责。
熔炒铸锯

炼灰造切

工工工工
4.2 车间主任岗位操作规程 4.2.1 工作内容
a)全面主持车间的日常管理工作。 b)通过对各岗位员工的合理调配和考核,积极主动地搞好车间内部团结协作和部
门之间沟通协调,按时按质地完成各项工作。 c)定期召开车间生产会议,了解工序的技术状态,合理调:熔铸车间岗位操作规程 文件编号: MG-QW-306 版 本:A 版 受控状态: 实施日期:2005 年 7 月 1 日
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标题 文件编号
有限公司操作规程
熔铸车间岗位操作规程 MG-QW-306
第1页 共6页 A 版 第 0 次修改
目的规定.做好铝金属的熔炼,炉前分析取样,送样化验工作。 b)执行《熔铸车间设备操作规程》第 4.2 条的规定要求,并了解该文件其他条目
的规定。
限公司操作规程
标题 文件编号
熔铸车间岗位操作规程 MG-QW-306
第4页 共6页 A 版 第 0 次修改
c)遵守公司劳动纪律与劳动安全的规章制度。 d)清理现场的工作环境,确保其整洁干净. e)应填写的记录有:《熔铸车间生产工艺原始记录》 4.5.2 工作职责 a)对熔炼生产工艺过程的安全负责. b)对熔炼设备的安全负责 c)对熔炼生产工艺符合规定要求负责. d)对铝的烧损和油的单耗负责。 e)对填报的工艺记录的完整性与真实性负责。 f)对保持现场的工作环境的清洁有序负责 4.5.3.工作权限 a)对生产设备和工具的正确使用权。 b)对工作区域内的设备及材料的安全防护权。 c)拒绝违章操作权。 d)对填写的工艺记录的真实反映权。 4.6 铸造工岗位操作规程 4.6.1 工作内容 a)执行《熔铸车间生产工艺操作规程》第 4.5 条、第 4.6 条、第 4.7 条的规定要
标题 文件编号
熔铸车间岗位操作规程 MG-QW-306
第2页 共6页 A 版 第 0 次修改
g)全面监控车间的物资、能源耗用情况。 h)检查车间的劳动纪律、环境卫生及劳动安全状况,确保安全文明生产。 i)在人力资源部的协助下,组织员工进行工艺、质量、安全等技术培训,不断提高
本车间员工的工作能力。 j)本车间职责范围内的各项规章制度的草拟、修订或补充,起草本部门的工作总
条目的规定,做好圆铸锭的锯切工作。 b)执行《熔铸车间设备操作规程》第4.4条的规定要求,并了解该文件其他条目
的规定。 c)遵守公司劳动纪律与劳动安全的规章制度。 d)清理现场的工作环境,确保其整洁干净。 e)协助铸造工的工作。 4.7.2 工作职责 a)对锯切过程的人身安全负责。 b)对锯切机的安全负责。 c)对锯切工艺符合规定要求负责。 d)对圆铸锭的锯切质量负责。 e)对锯切后的圆铸锭的标标识清晰和正确负责。 f)对填报的工艺记录的完整性与真实性负责。 g)对保持现场的工作环境的清洁有序负责。 4.7.3 工作权限 a)对生产设备和工具的正确使用权。 b)对工作区域内的设备及材料的安全防护权。 c)拒绝违章操作权。 d)对填写的工艺记录的真实反映权。 e)协助铸造工的工作权 4.8 炒灰工岗位操作规程 4.8.1 工作内容 a)执行《熔铸车间生产工艺操作规程》第4.4条的规定要求,并了解该文件其他
例确定使用权。 c)根据生产计划要求,对投入的铝锭和废料的数量的确定权。 d)对工作区域内的设备及材料安全防护权。 e)对本工段其他人员填写的记录的监督检查权。 f)对填写的工艺记录的真实反映权。 g)协助熔炼工的工作权。 4.5 熔炼工作操作规程 4.5.1 工作内容 a)执行《熔铸车间生产工艺操作规程》第 4.3 条的规定要求,并了解该文件其他条
a)全面组织和监控本工段的生产,确保各岗位人员按要求操作 b)执行《熔铸车间生产工艺操作规程》第 4.2 条的规定要求,并了解该文件其他
条目的规定,根据生产计划确定需生产合金牌号和生产数量。 c)了解《熔铸车间设备操作规程》,遵守公司劳动纪律与劳动安全的规章制度。 d)应监督本工段各班组填写:《熔铸车间生产工艺原始记录》。 4.4.2 工作职责 a)对当班的生产安全和产品质量负责。 b)对生产合金牌号和数量符合生产计划要求负责。 c)对配料的重量正确负责。 d)对本工段填报的工艺记录的完整性与真实性负责。 e)对保持现场的工作环境的清洁有序负责。 4.4.3 工作权限 a)对本工段的生产组织权。 b)根据合金牌号和圆铸锭内控质量标准,对铝锭品位,废料级别,铝锭与废料的比
求,并了解该文件其他条目的规定,做好铝金属的合金化、精炼和圆铸锭的铸 造工作。 b)执行《熔铸车间设备操作规程》第 4.3 条的规定要求,并了解该文件其他条目 的规定。 c)遵守公司劳动纪律与劳动安全的规章制度。 d)清理现场的工作环境,确保其整洁干净。 e)协助熔炼工的工作。 4.6.2 工作职责 a)对铸造生产工艺过程的安全负责。 b)对铸造设备的安全负责。 c)对铸造生产工艺符合规定要求负责。 d)对圆铸锭的铸造质量负责。 e)对填报的工艺记录的完整性与真实性负责。 f)对保持现场的工作环境的清洁有序负责。 4.6.3 工作权限
条目的规定,做好熔炼后铝灰的炒灰工作。 b)遵守公司劳动纪律与劳动安全的规章制度。
有限公司操作规程
标题 文件编号
熔铸车间岗位操作规程 MG-QW-306
第6页 共6页 A 版 第 0 次修改
c)清理现场的工作环境,确保其整洁干净。 d)协助熔炼工的工作。 4.8.2 工作职责 a)对炒灰过程的人身安全负责。 b)对炒灰机的安全负责。 c)对炒灰工艺符合规定要求负责。 d)对炒灰后的质量负责。 e)对填报的工艺记录的完整性与真实性负责。 f)对保持现场的工作环境的清洁有序负责 4.8.3 工作权限 a)对生产设备和工具的正确使用权。 b)对工作区域内的设备及材料的安全防护权。 c)拒绝违章操作权。 d)对填写的工艺记录的真实反映权。 e)协助熔炼工的工作权。
有限公司操作规程
标题 文件编号
熔铸车间岗位操作规程 MG-QW-306
第3页 共6页 A 版 第 0 次修改
4.3.3 工作权限 a)对统计数据及其原始数据来源的真实性的监控权。 b)对车间内部的文件和记录的管理权。 c)对车间成本分类的建议权。 d)对车间报表编制的建议权。
4.4 带班主任岗位操作规程 4.4.1 工作内容
问题,保证完成生产任务。 d)定期检查各岗位人员对工艺规程的执行情况,确保其符合工艺要求,每天检查
车间的各种工艺记录和交接班记录。 e)严格执行产品质量标准,组织落实产品的自检与互检,支持和协助质检员的专
检,对出现的质量问题迅速组织人员进行分析并采取必要的措施,减少质量问 题的产生。 f)加强对设备、厂房等基础设施的管理,每天巡查本车间的设备运行状况并及时 处理设备故障。
操作规程
标题 文件编号
熔铸车间岗位操作规程 MG-QW-306
第5页 共6页 A 版 第 0 次修改
a)对生产设备和工具的正确使用权。 b)对工作区域内的设备及材料的安全防护权。 c)对填写的工艺记录的真实反映权。 d)拒绝违章操作权。 e)协助熔铸工的工作权 4.7 锯切工岗位操作规程 4.7.1 工作内容 a)执行《熔铸车间生产工艺操作规程》第4.8条的规定要求,并了解该文件其他
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