常压储罐3250

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危险化学品储罐区试生产方案

. ... . 编号：瑞阳化工有限公司危险化学品储罐区试生产方案编制单位瑞阳化工有限公司生产部物资组危化品罐区试生产方案1、主要建、构筑物及设施（1）储罐区储罐区储存品种有：甲醇、乙醇、甲醛、乙醛、氢氧化钠。

罐区按所储存物料的种类及储罐型式和数量分为如下罐组：1#危化品罐区、2#危化品罐区。

（2）辅助生产区辅助生产区包括卸车泵房、消防水及给水加压泵站、消防水罐、泡沫站、雨水管网、污水管网、dcs控制室、变配电室等。

根据工艺要求及项目功能使用要求将辅助生产区布置在项目西北角，项目其它用地布置储罐区。

其中甲醇储罐布置在1#危化品储罐区用地北侧；乙醇布置在1#危化品储罐区用地中部；氢氧化钠布置在1#危化品储罐区用地南侧；乙醛位于2#危化品储罐区的北侧。

甲醛位于2#危化品储罐区的南侧。

（3）罐区储罐配置表（4）罐区泵配置表（6）其它设备1、主要建、构筑物及设施a) 卸车罐车→软管→阀门→（流量开关）→管架管线→气动球阀→罐区储罐b) 装车罐区储罐→气动球阀→装车泵→管架管线→（流量计）→气动球阀→鹤管→罐车(8).排水系统库区的雨水排放采用矩形混凝土明沟﹐原则上沿罐区两侧设置﹐穿越道路设置涵洞，集中收集地表雨水至库区的雨水监控池﹐合格的雨水可直接排放到库区外雨水系统。

不合格的雨水进入污水处理区处理。

(9).消防设施消防工程主要为卸车泵房及罐区工程提供安全、可靠的消防设施。

设施由罐区的稳高压消防水系统（消防水炮、消火栓）、罐区储罐的固定式泡沫混合液灭火系统与消防冷却水系统及其它辅助设施灭火器组成。

a）消防水加压泵站b）罐区泡沫站c）罐区消防水管网d）罐区各单元消防冷却水系统及罐区泡沫混合液消防系统e）罐区各单元设置干粉灭火器2.罐区工艺描述、物料描述及危险有害因素（1）.危化品的火灾危险特征本项目在生产中储存和输送的介质绝大多数为可燃性液体，一旦发生泄漏或其它事故，很容易在空气中形成爆炸性混合物，遇明火即有可能发生火灾和爆炸事故，因此，危化品的整个输送与储存过（2）易燃、易爆液体危险性分析本项目储存的物品具有挥发性、扩散性、热膨胀性、易燃易爆性，容易产生和积聚静电等。

液体危险品储运罐特殊规定及标记代码

液体危险品储运罐特殊规定及标记代码1 使用特殊规定——TU1：液体完全固化和覆盖一层惰性气体时，罐体才可以移交运输。

含有这些货物的未清洁过的空罐体应充装惰性气体。

——TU2：货物上面应被惰性气体覆盖。

含有这些货物的未清洁过的空罐体应充装惰性气体。

——TU3：壳体的内部和所有容易与货物接触的部件都应保持清洁。

与货物发生危险化学反应的润滑剂不允许用于泵、阀或其他装置。

——TU4：运输时，这些货物都应在一层惰性气体之下，该气体压力不应低于0.05MPa。

含有这些货物的未清洁的空罐体，只有在充装压力至少为0.05MPa的惰性气体时，才能被运输。

——TU5：（保留）——TU6：当罐体低于200毫克/升的LC50时，不允许运输。

——TU7：用于接头防漏或封装装置保养的货物应与充装货物兼容。

——TU8：铝合金罐体不应用于运输，除非这类罐体仅仅是为了运输并且乙醛中不含有酸。

——TU9：温度在50℃，蒸气压高于0.11MPa而低于0.15MPa的UN 1203汽油，可以用罐体运输，该罐体应根据检验机构认可的标准设计并且具有符合标准要求的安全泄放装置。

——TU10：（保留）——TU11：充装时，货物的温度不能超过60℃。

若没有阴火而且满足下面条件，最大的充装温度可以为80℃。

在充装后，该罐体应该被加压(如压缩空气)检测其密封性，以确保在运输过程中不会泄压。

在卸载之前，将检查罐体内的压强是否还是大气压之上。

如果不是，在卸载之前应该先充入惰性气体。

——TU12：改运其它货物时，则在运输前和后，应彻底清除壳和装备上的残留物。

——TU13：充装时，罐体不应含有杂质。

在充装或卸载后，附件（如阀和外部管子）都应清空。

——TU14：运输时，应锁上密闭装置的保护盖。

——TU15：罐体不允许用于运输食品货物、消耗物品或动物饲料。

——TU16：未清洁的空罐体，移交运输时，可以选择以下两种方法之一进行处理：a)充装氮气（有或没有水）；任何情况下（即便冷却后）罐内压力也绝不能降到大气压之下，罐体应密闭而不会发生气体泄漏；b)充装不少于容量96%且不多于98%的水；根据运输环境温度添加足够的抗冻剂，使其在运输时不结冰；抗冻剂应是无腐蚀的，并且不容易与磷发生反应。

储罐设备介绍

中国石化宁波工程公司
SINOPEC NINGBO ENGINEERING COMPANY LIMITED
1 储罐的分类
储罐：油品和各种液体化学品的储存设备，是储运系统、炼油、化工装置的重要组成部分。
按温度分为：低温储罐、常温储罐、高温储罐(大于90 ℃ ) 按压力分为：低压储罐(-490Pa-2000Pa)、常压储罐(2000Pa-0. 1MPa) 按制造材料分为：非金属储罐、软体储罐、金属储罐
2.6.4 设计影响主要因素
5）外部环境腐蚀储罐外表面的腐蚀往往比内表面腐蚀更不好处理。尤甚是酸雾、碱或盐尘，与水份或氧结合形成活泼的腐蚀介质。 6）介质的性质介质的特性是选择储罐形式和储罐工艺系统设计的重要因素。主要为：闪点、沸点、饱和蒸汽压、毒性、腐蚀性、化学反应活性、密度等。
2 储罐的介绍
2 储罐的介绍
2.6 储罐设计
2.6.1 基本要求
1）安全可靠材料的强度高、韧性好；材料与介质相容；结构有足够的刚度和抗失稳能力；密封性能好。 2）满足要求功能要求；寿命要求； 3）经济性好生产效率高、消耗系数低；结构合理、制造简便；易于运输和安装。
2 储罐的介绍
2.6 储罐设计 2.6.1 基本要求
2.8 公司的设计能力
公司可以自行设计建造15万立方的大型浮顶罐。与工艺技术专利商合作，可以设计建造20万立方的浮顶罐。截止目前，公司已有近百台的储罐设计业绩。最大容积为10万立方。
3 球罐的介绍
3.1 球罐定义
用于储存和运输液态或气态物料的球形容器。操作温度一般为-50～ 50℃，操作压力一般在3MPa以下。球形罐与立式圆筒形储罐相比，在相同容积和相同压力下，球罐的表面积最小，故所需钢材面积少；在相同直径情况下，球罐壁内应力最小，而且均匀，其承载能力比圆筒形容器大1倍，故球罐的板厚只需相应圆筒形容器壁板厚度的一半。球罐特点：钢材用量省，占地面积小，基础工程简单。制造、焊接和组装要求高，检验工作量大，制造费用较高。

常压储罐基础知识

常压储罐基础知识一、内容简述常压储罐听起来好像很复杂，但其实它就在我们身边，广泛应用于石油、化工等行业。

这篇文章我们就来聊聊常压储罐的基础知识，让你对它有更直观、更简单的了解。

首先我们要明白什么是常压储罐，简单来说常压储罐就是用来存储液体物质的容器，它的压力基本上和我们平时呼吸的空气压力差不多，所以叫做常压储罐。

虽然听起来简单，但它的作用可大了，比如储存汽油、柴油、水等液体。

那么常压储罐有哪些特点呢？别着急我们一一来看，它的设计通常考虑到安全性、耐用性和实用性。

结构方面一般采用圆柱形设计，因为这种形状最能承受压力，也最稳定。

材料上多数会选择耐腐蚀、抗磨损的材质，比如钢铁或者特殊的合金材料。

此外常压储罐的建造和安装也有讲究，怎么建得更牢固、怎么防止泄漏等，都是工程师们会仔细考虑的问题。

而且在使用中，我们还要对常压储罐进行定期的检查和维护，确保它的安全和正常运转。

常压储罐虽然听起来高大上，但其实就是我们日常生活中的一个实用设备。

这篇文章就是为了让大家对它有更直观、更简单的认识，让我们一起走进常压储罐的世界吧！1. 常压储罐概述常压储罐听起来好像很专业，但其实它在我们的日常生活中也有广泛的应用。

你想知道它到底是什么吗？那就跟我一起了解一下吧！简单来说常压储罐就是一种用来储存液体的设备，它不同于那些需要加压或者需要特殊环境的存储设备，常压储罐是在常压环境下工作的，也就是说它不需要特别的压力或者温度条件就能正常工作。

它常常被用于存储石油、化工原料等各种液体。

常压储罐的特点也很明显，首先它的结构简单，安装方便维护起来也相对容易。

其次它的容量大小可以根据需要调整，有大的也有小的，非常灵活。

不过虽然常压储罐看起来很简单，但想要确保它的正常运行和使用寿命，我们还是需要了解一些基本的知识和技巧。

2. 常压储罐的重要性常压储罐的重要性真是不容小觑，想象一下在我们生活的周围，石油、化工、食品饮料等行业，都离不开这种储存设备。

140立方常压储罐设计计算

278.54
mm2
注：此处的设计压力应为设计内压，不可等同于按液柱所确定的设计压力。
罐顶与罐壁连接处的有效截面积（按7.5.3） A2=4.6DR2 Aa= 155.06 mm2 mm2
罐顶与罐壁连接处的实际截面积（按图7.1.5确定） 745.91 实际截面积大于所需有效截面积，满足设计要求
罐顶与罐壁连接处发生屈曲破坏压力（按设计压力P计算）第 6 页
第 7 页
D [ Pcr ] 16.48 HE
t min D

2.5
16.069
KPa
tmin= HE=∑Hei=
5.7 6.52
mm m
Hei——罐壁各段当量高度，m； Hei=Hi（tmin/ti）2.5 罐壁各段当量高度如下：实际高度有效壁厚当量高度Hei 罐壁段号 Hi（m） ti（mm）（m） 1 1.5 5.7 1.50 2 3 4 1.5 1.5 2 5.7 5.7 5.7 1.50 1.50 2.00
D [ Pcr ] 16.48 HE t min D 2.5
9.81
m/s2
17.8 1.173 0.850 1.00 1.00 1.38 100.00
cm3 KPa KPa
按6.4.9的规定选用。 cm
3
按图实际尺寸计算（一般设置在1M的水平面上，该设备按照顶部加强圈位置定。只计算加强圈的截面模量即可）
储液耦连振动基本周期 Tc=KcH（R/δ3） = 0.0605456 s R=D/2 Kc δ3 αmax= Y1 m=m1Fr m1=0.25ρπD2H Fr D/H 一般取
1.1 112140.3 kg 143401.92 kg 0.782 0.8153846

各储罐标准尺寸

460
5500
2850
20
2000
8
5800
10
4880
460
6900
3410
2200
8
4600
10
3580
510
5800
3520
25
2200
8
5800
10
4780
510
7000
4040
2400
8
4800
12
3680
560
6104
4230
30
2200
8
8000
8
2400
8
6000
8
32
2200
8
7600
5
3400
8
1600
6
2600
8
8
1600
6
3600
8
1800
6
2600
10
10
1800
6
3400
10
2000
8
2600
10
12
2000
8
3200
10
2200
8
2400
10
16
16
2200
8
3400
10
2400
8
2800
12
20
2400
8
3600
12
2600
8
3000
12
25
2400
8
4800
12
2600
10
6580
510
8800
4830
2400

各类型储罐特点及技术参数指标详解

各类型储罐特点及技术参数指标详解储罐的用途用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。

钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。

我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多。

储罐的分类由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。

1 .按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。

2 .按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。

3 .按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。

4 .按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。

5 .按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。

6 .按大小分类:100m3以上为大型储罐，多为立式储罐;100m3以下的为小型储罐，多为卧式储罐。

储罐的标准常用储罐标准：1 .美国石油学会标准API650;2 .英国标准3 .日本标准4 .德国标准5 .石油行业标准6 .石化行业标准储罐的材料储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。

罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m3以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。

制造罐体常用的国产钢材有20、20R 、16Mn 、16MnR 以及Q235系列等。

储罐的结构目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。

1 .拱顶储罐的构造拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。

拱顶储罐制造简单、造价低廉所以在国内外许多行业应用最为广泛最常用的容积为1000-10000m3,目前，国内拱顶储罐的最大容积已经达到150000m3。

储罐类

2020/2/5
序号
工艺编号名称规格 Nhomakorabea罐容
顶量
形M
式
3
47 G0706 原油罐 φ22722×13630 拱顶 5000 48 G0801 燃料油罐 φ22722×13630 拱顶 5000 49 G0802 燃料油罐 φ22722×13630 拱顶 5000 50 G0803 燃料油罐 φ22722×13630 拱顶 5000 51 G0804 重污油罐 φ12048×9600 拱顶 1000 52 G0805 重污油罐 φ12048×9600 拱顶 1000 53 G0806 重油罐 φ21120×18145 拱顶 5000 54 G0807 重油罐 φ21120×18145 拱顶 5000 55 G0808 重油罐 φ21120×18145 拱顶 5000 56 G0901 航煤罐 φ14500×14256 内浮顶 2000 57 G0902 航煤罐 φ14500×14256 内浮顶 2000 58 G0903 航煤罐 φ14500×14256 内浮顶 2000 59 G0904 航煤罐 φ14500×14256 内浮顶 2000 60 G0905 航煤罐 φ21000×15841 内浮顶 5000 61 G0906 航煤罐 φ21000×15841 内浮顶 5000 62 G0907 航煤罐 φ21000×15846 拱顶 5000 63 G0908 航煤罐 φ21000×15846 拱顶 5000 64 G1301 柴油罐 φ31282×14070 拱顶 10000 65 G1302 柴油罐 φ31282×14070 拱顶 10000 66 G1303 柴油罐 φ31282×14070 拱顶 10000 67 G1304 柴油罐 φ31282×14070 拱顶 10000 68 G1305 柴油罐 φ31282×14070 拱顶 10000 69 G1306 柴油罐 φ31282×14070 拱顶 10000

常压储罐安全监测与检查体系

常压储罐安全监测与检查体系常压储罐安全监测与检查体系是保障常压储罐运行安全的重要措施。

随着工业化进程的不断加快，常压储罐在各个行业、各个领域的使用越来越广泛，而常压储罐的安全问题也逐渐引起人们的重视。

因此，建立完善的常压储罐安全监测与检查体系至关重要。

首先，常压储罐安全监测与检查体系应包括必要的设备和仪器。

常规设备包括温度测量仪器、压力测量仪器、液位测量仪器等，这些设备可以实时监测常压储罐内的温度、压力和液位数据，及时发现异常情况。

此外，还应配备可燃气体检测仪器和火焰探测器，用于监测罐内是否存在可燃气体浓度超标或火源。

这些设备和仪器能够有效预警和避免常压储罐的安全事故发生。

其次，常压储罐安全监测与检查体系需要建立一套科学的检查标准和流程。

检查标准应包含基本的安全要求，如储罐的材质、设计、施工、防护等方面的要求，以及运行过程中的安全操作规范。

检查流程应包括定期巡检和定期检修两方面，巡检内容可包括检查储罐周围环境是否有可燃气体泄漏、检查防雷设施是否完好等，检修内容可以包括对储罐内部进行检测、清理和维护。

通过科学的检查标准和流程，可以确保常压储罐始终处于安全运行状态。

第三，常压储罐安全监测与检查体系需要建立有效的信息化管理系统。

信息化管理系统可以将常压储罐的监测数据、巡检记录、检修计划等信息实时上传，并通过数据分析和报表生成等功能，帮助管理人员及时了解储罐的运行状态和安全问题。

同时，信息化管理系统还可以与其他系统进行联动，实现设备的自动化监控和远程控制，减少人为操作的风险，提高储罐的安全性和工作效率。

最后，常压储罐安全监测与检查体系需要建立一套完善的培训和考核机制。

培训机制应包括对操作人员和管理人员的常压储罐安全知识培训，使其掌握相关的安全操作规程和应急处理措施。

考核机制应包括定期考核和抽查考核两方面，对操作人员和管理人员的安全意识和操作水平进行评估，及时发现问题并进行整改。

在建立常压储罐安全监测与检查体系的过程中，应充分考虑储罐的特点和所处环境的变化。

SHT3007石油化工储运系统罐区设计规范

石油化工储运系统罐区设计规范SHT3007-2007石油化工储运系统罐区设计规范1 范围本规范规定了石油化工储运系统罐区储罐的选用、常压、低压和压力储罐区的设计原则和技术要求本规范适用于石油化工企业的液体物料（包括原料、成品及辅助生产物料）储运系统地上钢制储罐区的新建工程设计。

改扩建工程可参照执行。

本规范不适用于液化烃的低温常压储罐区设计。

2 规范性引用文件下列文件中条款通过本规范的引用面成为本规范的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的歌方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

GB50074 石油库设计规范GB50160 石油化工企业设计防火规范SH3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3063 石油化工企业可燃气体和有毒气体监测报警设计规范 SH3074 石油化工钢制压力容器 SH/T3036 液化烃球形储罐安全设计规范国家质量技术监督局压力容器安全技术监察规程 3 一般规定3.1 罐区的布置应遵守下列原则：3.1.1 原料罐区宜靠近相应的加工装置； 3.1.2 成品罐区宜靠近装车台或装船码头； 3.1.3 罐区的位置应结合液体物料的流向布置； 3.1.4 宜利用地形使液体物料自留输送； 3.1.5 性质相近的液体物料储罐宜布置在一起。

3.2 可燃液体的储存温度应按下列原则确定：3.2.1 应高于可燃液体的凝固点（或结晶点），低于初馏点； 3.2.2 应保证可燃液体质量，减少损耗； 3.2.3 应保证可燃液体的正常输送； 3.2.4 应满足可燃液体沉降脱水的要求；3.2.5 加有添加剂的可燃液体，其储存温度尚应满足添加剂的特殊要求； 3.2.6 应合理利用热能；3.2.7 需加热储存的可燃液体储存温度应杜宇其自然点；3.2.8 对一些性质特殊的液体化工品，确定的储存温度应能避免自聚物和氧化物的产生。

液体危险品储运罐制造要求

液体危险品储运罐制造要求1 一般要求1.1罐体设计压力小于0.1MPa、且真空度低于0.02MPa的道路罐箱及罐式交换箱体的制造，本文件未列明事项应符合NB/T47003.1的适用要求。

1.2 罐体设计压力不小于0.1MPa、或真空度不低于0.02MPa的道路罐箱及罐式交换箱体的制造，本文件未列明事项应符合GB/T150的适用要求。

1.3 罐体材料在分割前应进行标记移植。

2 罐体制造2.1 冷热加工成形2.1.1 应根据制造工艺确定加工裕量，罐体成形后的厚度应大于或等于罐体的最小设计厚度。

2.1.2 坡口表面质量应满足下列要求：a）坡口表面应无裂纹、分层、夹杂等缺陷；b）焊接前应清除坡口两侧表面至少20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其他有害杂质。

2.1.3 封头的制造应符合GB/T 25198的要求，并满足设计图样的规定。

2.1.4 封头应尽量整体成形。

2.1.5 先拼板后成形的封头，在成形前应将拼接焊缝打磨至与母材齐平。

2.1.6 罐体对接焊接头的对口错边量b如下图所示，其尺寸应符合表1的规定。

对口错边量以较薄板厚度为基准确定。

在测量对口错边量时，应不计入两板厚差值。

图1 对接焊接头对口错边量表1 对接焊接头对口错边量2.1.7 在焊接接头环向成形的菱角E，用弦长等于1/6的内径D i，且不小于300mm的内样板或外样板检查（见图2），当筒体厚度大于6mm时，其E值应不大于（δs/10+2）mm，且不大于5mm；当筒体厚度不大于6mm时，其E值应不大于5mm。

在焊接接头轴向形成的棱角E（见图3），用长度不小于300mm的直尺检查，当筒体厚度大于6mm时，其E值应不大于（δs/10+2）mm，且不大于5mm；当筒体厚度不大于6mm时，其E值应不大于5mm。

图2 内样板或外样板检查棱角图3 直尺检查棱角2.1.8 罐体筒节长度应不小于300mm，同一筒节上两纵向焊接接头之间的距离应不小于100mm。

常压储罐管理系统制度

常压储罐管理制度（WHNYLM/ZD-084-2015）第一章总则第一条为了加强常压储罐的管理，确保常压储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和利民公司《设备管理办法》，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所属地面各单位，存储的非人工制冷、非剧毒的油品、化工品等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。

第三条使用单位应加强储罐管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。

第四条应积极采用国外先进的设备管理方法和检维修技术，不断提高储罐管理和检维修技术水平。

第二章管理职责第五条公司成立储罐管理领导小组。

组长：公司分管机电副总经理;副组长：机电动力部部长;成员：机电动力部所有成员和各厂矿机电管理人员第六条使用单位应建立健全储罐的管理体系，明确各级、各部门的职责。

使用单位分管设备管理工作的领导，依据《利民公司电机设备管理办法》的管理要求和职责，全面负责各单位储罐管理工作。

第七条公司机电动力部是常压储罐管理的主管部门，其职责：（一）贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司有关储罐管理的制度和规定，制定本企业储罐管理规定、细则以及工作计划，并检查执行情况。

（二）组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。

（三）组织建立和健全储罐技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。

（四）组织编制和审核年度储罐修理及检测计划，审核储罐检修方案，并组织实施。

（五）针对储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。

（六）组织编制和审核储罐设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。

（七）组织或参与储罐事故的调查、分析和处理。

（八）负责储罐的检查、考核和评比工作，做好年度工作。

第八条生产技术部职责（一）组织制定、审查储罐操作规程，并检查执行情况，保证储罐在设计规定的工况下运行。

30方盐酸储存罐工业级盐酸储存

30方盐酸储存罐工业级盐酸储存【30吨盐酸储罐30立方盐酸储罐】盐酸的腐蚀性非常大，所以在盐酸储罐的材质上需要比较严谨的选择。

而且随浓度温度的增加而增加。

因此储罐选择好的材质事关重要。

一般非金属对其有很好抗腐蚀性，在使用温度不太高的情况下，选择塑料较为理想。

滚塑聚乙烯(PE)储罐可用盛装各种浓度的工业级盐酸和试剂级盐酸。

特别适用于试剂级盐酸的储存。

【赛普塑业30吨盐酸储罐 PT-30000L塑料储罐】赛普聚乙烯储罐采用韩国进口原料滚塑成型,产品耐磨耐酸碱,良好的抗冲击特性延长了PE储罐的使用寿命, 使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬玻璃钢容器、钢衬橡胶容器，是大多数化工等液体理想的储存和运输设备。

30吨盐酸储罐|30立方盐酸储罐尺寸规格参数∙型号：PT20000∙容积：30立方∙尺寸：底部直径3130mm;垂直高度4000mm;总高4360mm;口径650mm∙壁厚：18∙重量：900kg∙分类：塑料储罐，塑料化工储罐稀盐酸是氢氯酸的俗称，是氯化氢(HCl)气体的水溶液，溶质为一元强酸。

盐酸具有十分强的挥发性，因此打开盛浓盐酸的容器后能在其上方看到酸雾，为氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。

盐酸是一种常见的化学品和化工原料，有许多应用，包括家居清洁、食品添加剂、除锈、皮革加工等.【使用案例-自来水厂盐酸贮存罐30吨PE塑料储罐耐酸碱防腐蚀】盐酸塑料罐的罐顶有一个罐口，罐口加盖(可焊封)，罐顶配备4个开孔平台，可开一个大孔进料，一个小的排气孔，对称布置，排气小孔与空气连通，DE90的大孔进料，用于加装盐酸，可驳接DE90的塑料管，往下弯敷设到离地面1.5米左右，安装一个球阀(建立管理制度，常闭)然后穿墙伸到墙外50厘米，安装一个塑料法兰片;在罐内驳接一根同管径的管道，一直伸到罐底;以供盐酸加料时使用，当需要向盐酸罐注入盐酸时，同时打开球阀，槽罐车连接塑料法兰片并往盐酸罐注入盐酸(进料孔，也可以焊接DN80接头，不进料时可用堵头密封)。

储罐知识

储罐知识一.储罐分类及特点1.按制造材料分：非金属储罐、塑料防震储罐、软体储罐、金属储罐（钢壳衬里、铝及合金等）。

2.按压力分：常压储罐：储罐的气相侧压力与大气压相同或小于1/3大气压（表）时，称常压储罐。

低压储罐：大于1/3大气压（表）、小于0.1MPa时，称为低压储罐。

可见低压储罐的工作压力大于常压储罐，但是其压力小于0.1MPa。

3.按所处环境分：地上储罐、半地下储罐、地下储罐。

地上储罐：指储罐的罐底位于设计标高±0.00及其以上；罐底在设计标高±0.00以下但不超过油罐高度的1/2，也称为地上油罐。

半地下储罐：指储罐埋入地下深于其高度的1/2，而且油罐的液位的最大高度不超过设计标高±0.00以上0.2m。

地下储罐：指罐内液位处于设计标高±0.00以下0.2m的油罐。

3.按几何形状分：立式圆柱形储罐：按其罐顶结构又可分为固定顶储罐（锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐、网壳顶储罐（球面网壳）、滴形储罐）、活动顶储罐（外浮顶罐、内浮顶罐无力矩储罐）。

卧式圆柱形储罐：适用于储存容量较小且需压力较高的液体。

球形储罐：适用于储存容量较大有一定压力的液体，如液氨、液化石油气、乙烯等。

浮顶的形式有双盘式、单盘式、浮子式等。

浮顶罐的使用范围在一般情况下，原油、汽油、溶剂油以及需控制蒸发损耗及大气污染，控制放出不良气体，有着火危险的液体化学品都可采用浮顶罐。

浮顶罐按需要可采用二次密封。

二.储罐设计1.储罐设计的基本要求（1）安全可靠：材料的强度高、韧性好；材料与介质相容；结构有足够的刚度和抗失稳能力；密封性能好。

（2）满足过程要求：功能要求；寿命要求。

（3）综合经济好：生产效率高、消耗系数低；结构合理、制造简便；易于运输和安装。

（4）易于操作操作、维护和控制：操作简单；可维护性和可修理性好；便于控制。

2.储罐容积（1）计算容积（几何容积）：是指按罐壁高度和内径计算的圆筒几何容积。

储罐标准-储罐清洗标准

设计施工
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 GB 50341-2003 GB 50128-2005 SY/T 0608-2006 SY 4202-2007 SY/T 0604-2005 SY/T 0606-2006 Q/SY 1039-2007 SY/T 0511-1996 SY/T 0512-1996 SY/T 0525.1-93 SY/T 0525.2-93 SY/T 0525.3-93 SY/T 0525.4-93 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范大型焊接低压储罐的设计与建造石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程工厂焊接液体储罐规范现场焊接液体储罐规范立式圆筒形钢制储罐倒装法施工自动焊工工艺规程石油储罐呼吸阀石油储罐阻火器石油储罐液压安全阀石油储罐回转接头石油储罐空气泡沫产生器石油储罐钢制孔类附件
15
16
工程建设
施工验收腐蚀防护维护
国内储罐标准
运行维护
检测修理清洗
SY/T 5921-2011立式圆筒型钢制焊接油罐操作维护修理规程 SY/T 6620-2005 油罐检验、修理、改建和翻建 API Std 653：2001，IDT
计量
5
第一部分国内储罐标准概要
1、国内储罐标准概况
钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范钢质储罐腐蚀控制标准钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准钢质管道及储罐腐蚀评价标准钢质储罐腐蚀直接评价钢制储罐无容剂聚氨酯涂料内防腐层技术规范钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准
8
SY/T 0320-2010
钢质储罐外防腐层技术标准
储罐标准概要
管道科技研究中心标准化所 2011.8

常压储罐管理制度的有效监督与改进方法

常压储罐管理制度的有效监督与改进方法常压储罐是一种常用的容器，广泛应用于石油、化工、医药等行业中，用于存储液态或气态物质。

由于储罐内部存在高温、高压等危险因素，对其管理和监督显得尤为重要。

本文将探讨常压储罐管理制度的有效监督与改进方法，以提高工作安全和保障生产稳定。

首先，常压储罐管理制度的监督应包括以下几个方面：1. 监控设备管理：监控设备是常压储罐管理的核心，应定期检修，确保设备正常运行。

对监控设备的数据进行记录和分析，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。

2. 安全操作流程的监督：制定详细的常压储罐操作规程，对操作人员进行培训和考核，并建立标准化的操作记录，监督操作人员的工作流程是否符合规定。

3. 周期检查和评估：定期对常压储罐进行检查和评估，包括储罐的内外表面、安全附件、防腐防爆设施等方面。

通过检查和评估，及时发现储罐存在的安全隐患，采取相应的改进措施。

4. 风险评估和应急预案：对常压储罐进行风险评估，明确各种安全风险的可能性和影响程度，并编制相应的应急预案。

通过模拟演练和现场实践，提高应急处理能力，并及时修订和完善应急预案。

在监督的基础上，为了改进常压储罐管理制度，可以采取以下措施：1. 加强培训和教育：对储罐管理人员进行定期培训，提高其安全意识和应急处置能力。

培训内容可以包括新技术、新设备的使用方法和操作规程，以及事故案例的讲解和分析。

2. 完善安全设施：改进常压储罐的设计，提升安全性能。

例如，在储罐外部安装安全防护罩，加装安全阀和监控设备，提高泄漏预警和防爆能力。

同时，完善储罐的通风系统，确保储罐内部保持良好的通风和气体排放。

3. 强化安全考核和奖惩机制：建立健全的安全考核和奖惩机制，明确责任人和责任部门，对违规行为进行严肃查处，并采取相应的处罚措施。

同时，对安全管理优秀的单位和个人进行表彰和奖励，激励其在常压储罐管理方面做出更大的贡献。

4. 提升技术水平：借助先进技术手段，如传感器、监控系统、智能化管理平台等，实现对常压储罐的远程监控和数据分析。