粗苯精制的工艺比较及发展趋势
2024年粗苯市场前景分析
2024年粗苯市场前景分析引言粗苯是一种重要的基础化工原料，在化工、石油化工、涂料等行业中广泛应用。
随着全球经济的发展和产业结构的调整，粗苯市场也呈现出一定的发展前景。
本文将对粗苯市场的前景进行分析，并提出相关建议。
1. 粗苯市场现状粗苯市场目前呈现以下几个特点： - 全球产能逐渐增加：随着化工行业的发展，全球粗苯的产能不断扩大，尤其是发展中国家的新增产能有较大增长。
- 行业竞争加剧：随着粗苯产能的增加，市场竞争也日益激烈，生产企业之间的竞争主要体现在产品质量、价格和服务等方面。
- 行业标准健全：粗苯行业的标准体系逐渐完善，政府相关政策的支持也促进了行业的健康发展。
2. 2024年粗苯市场前景分析2.1 市场需求增长粗苯作为化工原料在多个行业中应用广泛，随着全球经济的发展和产业结构的调整，相关行业对粗苯的需求将呈现增长趋势。
特别是新兴行业如新能源、新材料等对粗苯的需求将进一步增加，推动粗苯市场的发展。
### 2.2 产品升级和创新市场竞争的加剧促使企业不断进行产品升级和创新。
在粗苯市场，高品质和高纯度的产品将会受到更多用户的青睐。
因此，企业需要加大产品研发力度，提高产品质量和技术含量，不断适应市场需求。
### 2.3 环保问题和可持续发展随着环保意识的提高和对可持续发展的要求，粗苯行业也面临一些挑战和机遇。
通过研发环保型的粗苯生产技术和设备，减少对环境的污染，实现可持续发展，不仅可以降低企业运营成本，也符合社会的发展需求。
### 2.4 持续创新和国际合作随着全球化的发展，国际间的合作和竞争日趋激烈。
粗苯企业需要加强技术交流与合作，借鉴国外先进技术和管理经验，提升自身的竞争力。
同时，持续创新是粗苯市场发展的重要保障，通过不断创新，提高企业核心竞争力。
3. 建议为了在粗苯市场中更好地应对竞争和抓住机遇，建议粗苯企业做好以下几个方面的工作： - 加大技术研发和创新投入，提高产品质量和技术含量； - 提高环保意识，注重可持续发展，采用环保技术和设备； - 深化国际合作，学习国外先进技术和管理经验； - 加强市场调研，准确把握市场需求和发展趋势，及时调整经营策略； - 加强企业内部管理，提升生产效率和运营能力。
2023年粗苯行业市场分析现状
2023年粗苯行业市场分析现状粗苯是一种重要的有机化工原料，广泛用于制造染料、橡胶、塑料、油漆、合成纤维等行业。
下面是对粗苯行业市场分析现状的1500字分析。
一、粗苯行业市场概述粗苯是一种石油化工产品，主要通过石油炼制过程中的蒸馏分离得到。
粗苯具有挥发性小、稳定性好、溶解力强等特点，广泛应用于建筑、家居、化妆品、医药、农业等行业。
二、粗苯行业市场需求分析1. 建筑行业需求在建筑行业中，粗苯可以用于生产油漆，主要用作涂料的稀释剂和溶剂，提供油漆的粘性和光泽。
建筑行业的发展需要大量的粗苯。
2. 家居行业需求在家居行业中，粗苯可以用于制造家具油漆、木器油漆等。
由于粗苯具有较好的耐水性和耐磨性，所以在家具制造中广泛使用，因此对粗苯的需求也很大。
3. 化妆品行业需求在化妆品行业中，粗苯可以用于生产化妆品的溶剂和稀释剂。
由于粗苯溶解力强，能够很好地溶解其他化妆品原料，因此在化妆品生产中是不可缺少的原料之一。
4. 医药行业需求在医药行业中，粗苯可以用于生产药品的溶剂，具有良好的溶解性和反应性，能够方便地制作药物，因此在医药行业需求潜力巨大。
5. 农业行业需求在农业行业中，粗苯可以用于制造杀虫剂和除草剂。
由于粗苯的化学性质稳定，能够有效杀灭害虫和杂草，因此在农业行业中有很大的应用前景。
三、粗苯行业市场发展趋势1. 市场规模扩大随着全球经济的发展，各个行业对粗苯的需求不断增加，市场规模将进一步扩大。
尤其是建筑、家居、化妆品、医药、农业等行业的快速发展，将对粗苯市场带来更大的需求。
2. 技术升级粗苯行业的技术不断更新升级，利用新的生产方法和工艺生产出更高质量的粗苯产品。
技术升级将提高粗苯的加工能力和产品品质，增加市场竞争力。
3. 环保要求提高在当前环保意识逐渐增强的背景下，粗苯行业也面临着环保方面的挑战。
需要减少废气、废水的排放，采取更环保的生产工艺和控制措施。
符合环保要求的企业将在市场上更具竞争力。
4. 国际市场竞争加剧随着全球化的发展，粗苯行业市场竞争日益激烈。
粗苯精制工艺比较(最全版)PTT文档
粗苯精制技术——工艺比较
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• KK低温气相加氢法
粗苯精制技术——工艺比较
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• KK低温气相加氢法的加氢条件为：温度300～
380℃、压力～。粗苯原料经连续蒸发后进入蒸
发塔脱除重组分，轻苯加氢反应为连续固定床气 虽然加氢法要比酸洗法 大得多，但产品质量能够达到石油苯的质量要求，今后受国家 、三废排放的约束，粗苯加氢工艺技术路线将
成为发展趋势。
相加氢反应。加氢过程产生的H2S及其他气体从 （2）国内已拥有粗苯加氢工艺技术包，技术路线的选择应根据选择原则综合比较，合理选择。
循环氢经单乙醇胺（MEA）脱硫后，大部分返回加氢系统循环使用，少部分送制氢单元，制得的氢气作为加氢系统的补充氢，
稳定塔顶排出。加氢油经END萃取蒸馏将非芳烃 (2)选择先进的设备与材料；
粗苯加氢精制工艺路线的选择主要应遵循以下原则：(1)工艺技术先进、成熟、可靠； (8)充分利用工艺自身的尾气和余热，降低工艺能耗，节约能源等。 粗苯精制技术——工艺比较 粗苯精制技术——工艺比较 （2）国内已拥有粗苯加氢工艺技术包，技术路线的选择应根据选择原则综合比较，合理选择。 由于装置对组成变化大的原料适应性不强，连续蒸发器易堵，采用的END两苯萃取精馏不易操作，产品苯、甲苯中的全氮指标高，中 性试验呈碱性
粗苯精制技术——工艺比较
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几种粗苯粗苯精精制制工技术艺—技—术工的艺比比较较结果
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• 工艺技术路线的选择原则 粗苯加氢精制工艺路线的选择主要应遵循以下
粗苯精制技术——工艺比较
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加氢法
Litol高温加氢法 (8)充分利用工艺自身的尾气和余热，降低工艺能耗，节约能源等。
• Litol高温加氢法 虽然加氢法要比酸洗法 大得多，但产品质量能够达到石油苯的质量要求，今后受国家 、三废排放的约束，粗苯加氢工艺技术路线将
2024年粗苯市场发展现状
2024年粗苯市场发展现状引言粗苯是一种重要的有机化工原料，广泛应用于石油化工、橡胶、颜料、胶粘剂等行业。
本文将对粗苯市场的发展现状进行分析和总结，以期为相关产业提供参考和指导。
粗苯市场概述粗苯是一种无色透明的液体，具有良好的溶解性和挥发性，属于芳烃类化合物。
粗苯主要由炼油过程中的蒸馏操作获得，通过进一步加工和精制，可以得到苯类产品。
粗苯市场主要由需求和供应两方面因素共同决定。
在需求方面，粗苯广泛应用于电子产品、汽车制造、建筑装饰等领域；在供应方面，石油化工产能和技术水平是关键因素。
粗苯市场需求分析粗苯作为重要的有机化工原料，其需求主要受到以下几个方面的影响：1. 工业生产需求粗苯在电子产品、汽车制造、建筑装饰等工业生产中广泛应用。
随着科技的进步和产业的发展，相关行业对粗苯的需求呈现稳步增长的趋势。
2. 消费市场需求随着经济水平的提高和人们生活水平的改善，粗苯及其衍生品在消费市场上的需求也在逐渐增加。
例如，家居装饰、化妆品等领域的需求正在不断增长。
3. 国际贸易需求粗苯作为重要的化工产品，其国际贸易量也在不断增加。
随着全球化的发展，国际市场对粗苯的需求也在不断扩大。
粗苯市场供应分析粗苯市场的供应主要受到以下几个方面的影响：1. 石油化工产能粗苯是从石油炼制中得到的副产品，因此石油化工产能对粗苯供应起着决定性的作用。
随着石油化工产能的扩大和提升，粗苯的供应也相应增加。
2. 技术水平粗苯的生产需要一定的技术水平支撑。
随着石油化工技术的不断发展和改进，粗苯的生产工艺不断完善，供应能力也在逐步提高。
3. 市场竞争粗苯市场上存在多个生产企业，市场竞争激烈。
企业在提高生产效率、降低生产成本等方面都在寻求突破，以确保供应的稳定性和竞争力。
粗苯市场发展趋势基于对粗苯市场需求和供应的分析，可以得出以下几个粗苯市场的发展趋势：1. 需求持续增长随着经济的发展和科技的进步，粗苯的应用领域将会不断扩大，需求也将持续增长。
粗苯萃取精制新工艺的开发应用
粗苯萃取精制新工艺的开发应用近年来，由于能源短缺、环境污染问题的不断加剧，对化工行业开发新型的可持续的技术的需求也随之增多，粗苯萃取精制工艺正逐步得到重视。
粗苯萃取精制是将粗苯中含有的有用成分提取分离出来，然后进行精制，使之满足相关要求的工艺。
这种技术具有很多优势，在当今的化工领域有着广阔的发展前景。
粗苯萃取精制工艺的优势表现在多方面。
首先，这种技术可以有效地提高精制品的质量。
由于这种技术使苯中有用成分的提取更容易，精制出的成品具有很高的精制质量，从而为生产提供了极大的便利。
此外，该技术具有节能和节约制造资源的特点。
它可以有效地减少制造过程中对原材料的浪费，以节省化工制造过程中的能量消耗。
此外，粗苯萃取精制工艺可以有效保护环境。
制造过程中，一些有害物质可能会被排放，这种技术可以在精制过程中有效地把这些有害物质从原料中分离出来，从而减少排放到环境中的危险物质，从而节约环境污染的源头。
另外，粗苯萃取精制工艺还可以有效提高苯的利用率。
由于粗苯中含有有用成分，采用这种技术可以将这些有用成分提取出来，从而提高苯的利用率，减少浪费，从而节省能源。
当前，在化工行业中，粗苯萃取精制技术已广泛应用于多个领域，如有机合成、制药和精细化工等行业。
首先，它可以用于有机合成工艺，当需要提取有机物时，可以使用粗苯萃取精制技术，通过将有机物从苯中提取出来，提高有机物的提取率。
此外，这项技术还可以用于制药行业，比如提取有效成分、精制药物等。
对于精细化学行业，粗苯萃取精制技术也有广泛应用，可以提取多种有效成分，有效提高了精细化工的质量水平。
从上述分析可以看出，粗苯萃取精制工艺具有很多优势，在当今的化工领域有着巨大的潜力，为节约能源、保护环境、提高产品质量等提供了有效的解决方案。
因此，当前，化工行业针对粗苯萃取精制工艺进行深入的开发和研究，朝着更加可持续的发展方向迈进。
本文以“粗苯萃取精制新工艺的开发应用”为目标，结合具体实例分析了粗苯萃取精制技术的优势以及在化工行业的广泛应用。
粗苯精制技术比较
粗苯精制技术在 石油化工、精细 化工等领域具有广泛应用ຫໍສະໝຸດ 粗苯精制的目的01
提高粗苯 的纯度
02
降低粗苯 中的杂质 含量
03
提高粗苯 的回收率
04
降低粗苯 的生产成 本
05
提高粗苯 的质量和 稳定性
粗苯精制的工艺流程
01
粗苯精制工艺流程主要包括预处理、
精馏、结晶、干燥等步骤。
02
预处理主要包括过滤、脱硫、脱水
弃物产生
环保材料：使用环 保材料，减少对环
境的影响
绿色工艺：采用绿 色工艺，降低对环
境的影响
环保设备：使用环 保设备，降低对环
境的影响
节能高效
01
节能技术：采用节能型设备，降低能耗
02
高效技术：采用高效催化剂，提高反应速率
03
绿色环保：采用环保型工艺，减少污染排放
04
智能化：采用智能控制系统，提高生产效率
优点：操作简单，设备投资少， 能耗低
缺点：分离效率较低，溶剂消耗 量大，环境污染严重
应用：适用于低浓度粗苯的精制， 如煤焦油、石油焦等粗苯的精制。
吸附法
原理：利用吸附剂对粗苯中的杂质 进行吸附，以达到精制粗苯的目的
优点：操作简单，成本低廉，适 用于大规模生产
缺点：吸附剂的选择和再生问题 需要解决
应用：广泛应用于粗苯精制领域， 如石油化工、煤化工等行业
粗苯精制技术比较
演讲人
目录
01. 粗苯精制技术的概述 02. 粗苯精制技术的比较 03. 粗苯精制技术的发展趋势
1 粗苯精制技术的概述
粗苯精制的定义
粗苯精制是指将 粗苯进行净化、 分离、提纯的过
程
浅析焦化粗苯深加工及发展趋势
浅析焦化粗苯深加工及发展趋势摘要：本文分析了我国焦化粗苯的加工现状，探讨了焦化粗苯的深加工，对粗苯加工技术与粗苯加工的发展趋势进行了评述。
关键词：粗苯加工深加工发展趋势Abstract：This thesis has analyzed the present status of coking crude benzol processing in China, discussed deep processing of coking crude benzol, and described crude benzol processing technology and development tendency.Key words：Crude benzol processing Deep processing Development tendency一、粗苯加工现状自煤气回收粗苯最常用的方法是洗油吸收法。
为达到90～96%的回收率，采用多段逆流吸收法。
吸收温度不高于20～23℃终冷后的煤气含粗苯25～40g/m3，进入洗苯塔，塔上喷淋洗油，煤气自下而上流动，煤气与洗油逆流接触，洗油吸收粗苯成为富油，富油脱掉吸收的粗苯，称为贫油，贫油在洗苯塔吸收粗苯又成为富油。
富油含苯2～3%，贫油含苯不大于0.5%。
富油脱苯合适的方法是采用水蒸气蒸馏法。
富油预热到130～140℃再入脱苯塔，塔底通入水蒸气，常用压力为0.5～0.7Mpa。
也可采用管式炉加热富油到170～180℃再入脱苯塔。
塔顶回流量 2.5～3.5m3/h,塔顶温度为90～100℃。
贫油温度比终冷后煤气温度高2～7℃，一般为25～27℃。
二、焦化粗苯的深加工1.重苯(重质苯)的加工利用在粗苯加氢工艺过程中，原料粗苯在多段蒸发器内进行分离，高沸点的组分如三甲苯、萘、茚满、茚、古马隆等作为残油从多段蒸发器底部排出，这部分残油即为重苯或重质苯。
重苯约占粗苯总量的10％。
2024年粗苯行业分析报告
一、产业概述粗苯是石化行业的重要原料之一，主要用于合成苯乙烯、苯乙烯橡胶等化工产品的生产。
随着全球经济的复苏和人民生活水平的提高，对粗苯市场的需求逐渐增加。
然而，2024年受新冠疫情影响，全球经济停滞，粗苯行业遭受一定冲击。
但预计2024年随着全球疫苗接种的推进和宏观经济政策的刺激，粗苯行业将逐渐复苏。
二、市场供需状况粗苯的主要生产国家有美国、中国、德国、日本等，其中中国是全球最大的粗苯生产国和消费国。
2024年由于疫情的影响，中国粗苯产量和需求量都出现了下降。
然而，预计2024年中国经济将逐渐回暖，粗苯需求将逐步增加。
此外，其他亚洲国家如印度、韩国等也将成为粗苯市场的重要消费地。
三、市场竞争格局粗苯市场竞争激烈，主要生产商包括中国石化、中石化、瑞士Basell等。
其中，中国石化和中石化是中国最大的粗苯生产企业，拥有庞大的产能和市场份额。
国内外企业之间的竞争主要体现在价格、产品质量、供应能力等方面。
随着技术的进步和创新，市场上将出现更多的新产品和新企业。
四、行业发展趋势1.技术创新：随着科技的发展，粗苯生产技术将不断创新。
新的生产技术可以提高产能、降低成本，并减少对环境的污染。
2.绿色化生产：在全球环保意识逐渐增强的背景下，粗苯行业将越来越重视绿色化生产和可持续发展。
企业将加大环保投入，推动低碳化、清洁生产。
3.市场多元化：随着全球化的加深，粗苯产品出口市场将逐渐多元化。
企业将寻求在全球范围内寻找新的销售渠道和合作伙伴。
4.供应链优化：粗苯行业的供应链管理将变得越来越重要。
企业将进一步优化原材料采购、生产调度和物流运输，提高效率和降低成本。
五、风险与挑战1.原材料价格波动：粗苯的生产原材料主要是石油和天然气，其价格波动对企业经营有很大影响。
2.环境污染压力增加：随着环保要求的提高，粗苯行业将面临更严格的环境标准和监管，这对企业经营带来了一定的挑战。
3.国际贸易摩擦：粗苯行业将受到国际贸易政策和贸易摩擦的影响，出口市场可能受到限制。
粗苯萃取精制新工艺的开发应用
粗苯萃取精制新工艺的开发应用粗苯萃取是一种常用的精细化工技术，在化学、制药、农业以及其他工业应用中都有广泛的应用。
随着经济的发展，粗苯萃取技术也备受关注，学者和业界对此都非常重视，同时研发新的工艺也成为他们的研究重点。
粗苯萃取精制工艺能够有效地分离混有污染物的粗苯，获得较高纯度的样品。
经过改进的新型粗苯萃取精制工艺具有良好的可控性和突破性，不仅能够有效提高粗苯的分离效率，而且精制的产品质量更稳定可靠。
本文旨在对新型粗苯萃取精制工艺的开发应用进行综述，从而探讨粗苯萃取精制工艺的研究进展，以及有关新工艺的原理及实际应用。
二、新型粗苯萃取精制工艺研究现状1、技术原理新型粗苯萃取精制工艺采用高浓度醇溶体（如乙醇、丙醇、丁醇、甲醇）与粗苯混合溶解，经过凝固过程，使提取的粗苯与污染物完全分离。
新型粗苯萃取精制工艺具有较高的分离精度和抗冷凝性，可以有效提高粗苯的质量。
2、新型粗苯萃取精制工艺的应用新型粗苯萃取精制工艺在分离精制粗苯方面取得了较大的进步，目前已经发展成为一种全新的工艺。
新型粗苯萃取精制工艺具有横向抗冷凝性，可以有效地防止粗苯中存在的微量污染物，使精制后的产品质量达到更高的标准。
而且，新型粗苯萃取精制工艺可将抽提过程中污染物较好地定向去除，大幅提升精制后产品的纯度。
此外，由于新型粗苯萃取精制工艺具有良好的热稳定性和耐量性，它可以更有效地应用在高温处理精制工艺中，可以有效地改善传统工艺的缺陷，使精制效果更好。
三、结论新型粗苯萃取精制工艺是一种现代化的精细化工技术，可以有效地提高粗苯的抽提和分离效率，更重要的是，精制后的产品质量更稳定可靠。
新型粗苯萃取精制工艺的实际应用也正在逐步推广，新型粗苯萃取精制工艺的技术原理已完善，新的研究成果也正在发展成熟。
随着有关技术的不断发展，未来可期待新型粗苯萃取精制工艺的应用将越来越广泛。
我国焦化苯精制现状及市场发展趋势
我国焦化苯精制现状及市场发展趋势一、焦化苯精制的原料—粗苯现状目前、国内焦化苯精制的主要原料是粗苯，粗苯是焦炭生产过程中的主要副产品之一，其主要成份是：苯、甲苯、二甲苯以及一些重质苯的混合物，是一种重要的化工材料。
由于粗苯是一种初级化工品，成份混合而复杂，不能直接用于化工生产，也不能直接被用户最终消费，就产生了把粗苯精制的生产行业，经过精制把粗苯分离出苯、甲苯、二甲苯以及重质苯后，再消费到客户手中。
因此要了解焦化苯精制的现状必须先了解粗苯的现状。
随着我国钢铁工业的快速发展，我国焦炭产量出现了突飞猛进的快速发展。
据权威统计部门公布的资料显示，2005 年、2006 年、2007 年焦炭产量（机械化焦炉产量）分别为2.12 亿吨、2.46 亿吨和2.83亿吨，同比增长了16%、15%。
2007 年在分省市焦炭产量中，只有北京、福建、广东产量略有下降，其余省市焦炭产量全部增加。
其中，青海增加幅度最大，达到143.4%，其次分别为内蒙古、安徽、宁夏、新疆、河北、吉林、河南，增长幅度均超过25%，此外在建项目预计在1.2亿吨左右。
焦炭行业的快速发展为粗苯产量的稳定提高奠定了基础。
近几年，国家加强了炼焦过程中的环保治理工作，强制焦化生产企业必须配套技改或建设化工产品回收装置，不能只焦不化，生产中必须实现环保达标排放，在限期内不达标的予以关停。
在政策的强制下，2006年焦炉气回收普及率由2005 年的平均60%上涨到65～70%，2007 年焦炉气回收普及率已达到80% 左右，今后几年回收普及率将以五个以上百分点的速度增加，预计2010 年回收普及率将达到95%（平均）。
影响粗苯产量的另一个因素是回收率。
焦炭生产过程中的粗苯回收由于肥煤、主焦煤等煤种的不同，其回收率也有所不同，此外，焦化厂的规模大小、所建化工产品回收装置的技术水平高低，也造成了各焦化厂在炼焦中的粗苯回收率有所不同。
根据我们多年来对大型焦化厂的跟踪调查，原有年产量在100万吨以上的焦化厂粗苯回收量达到了1万吨以上。
粗苯精制的工艺比较及发展趋势
SED 萃取精馏
图 2 国产化加氢精制工艺流程示意
苯 甲苯 二甲苯
3. 3 粗苯萃取精制新工艺 2007 年，山西省化工设计院针对其它粗苯精制方法的优缺点，设计完成了 8 万 t ／ a 的粗苯萃取
精制新工艺，真正实现了提高经济效益，充分利用资源，达到环境友好的目的。 2008 年，完成安装 调试，运行正常。 该工艺为我国具有自主知识产权的第 3 种粗苯精制工艺，不仅可以得到合格的三 苯产品，而且可以得到昂贵的化工原料— ——纯度高于或等于 99％ 的噻吩。 又克服了酸洗和加氢工艺 的缺点，其工艺流程见图 3。
都是其它工艺所无法比拟的。 随着市场经济的发展和国家环境保护法律法规的强化，人们环保意识
的提高，粗苯萃取精制工艺将会成为粗苯精制的发展趋势，是一项具有发展潜力的粗苯精制工艺。
参考文献：
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粗苯精制技术比较
国内粗苯精制现状
–
焦化粗苯加工精制可获得苯、甲苯、二甲苯和重苯等 多种产品。近年来一些特大型焦炉相继建成投产，焦 化粗苯加工规模化、产业化、集约化已是粗苯精加工 的必然趋势。我国焦炭产量已达到3.6亿吨，而我国 目前的粗苯加工能力仅为65万吨，其中只有44万吨 采用加氢法生产工艺，其他均采用酸洗法。粗苯加氢 精制工艺能耗低、成本低、产品质量好、竞争力强， 代表了粗苯加工精制的发展方向，不仅从真正意义上 做到了清洁生产，而且还能使宝贵的苯资源得到充分 利用，因此粗苯加氢精制工艺引起了焦化行业的广泛 关注。
主要工艺路线
粗苯精制 工艺路线
硫酸酸洗 精制法
催化加氢 精制法
纯度高，投资 大，能耗高， 芳烃损失
萃取精馏 精制法
流程简单， 纯度低，有 污染
纯度高，投资 低，效益好， 无污染
低温加氢精制工艺是在低温（280～350℃ )、低 压（2.4MPa)、催化剂（Co-Mo和Ni-Mo）作用下 进行的催化加氢过程，将轻苯组分中的烯烃、环 烷烃、含硫化合物、含氮化合物转化为相应的饱 和烃，再通过萃取蒸馏法将芳烃和非芳烃分离。 通过精馏生产可以得到高质量的苯、甲苯、二甲 苯等产品。低温法加氢精制主要包括三个关键单 元：制纯氢（纯度大于99.9%)、催化加氢精制 （预加氢和主加氢）和产品提纯过程（萃取或萃 取蒸馏），工艺流程见图。
压缩工序
焦炉煤气 二级冷却 分离器 压缩机一 级气缸
工段设置
一级冷却 分离器 压缩机三 级汽缸 一级撞击 分离器 三级冷却 分离器A、 B 冷却 第二次压 力均衡降 压缩机二 级气缸 预处理 工序 充压
二级撞击 分离器
预处理工序
吸附 逆向放压 加温
变压吸附PSA工序
浅谈焦化粗苯精制技术发展趋势
浅谈焦化粗苯精制技术发展趋势摘要：目前我国焦化粗苯精制技术发展快速，它在充分结合各类苯类产品研究实践过程中也实现其技术快速发展，彰显了极大的技术优势。
本文中就简单谈论了目前全球苯类市场的基本发展状况，并对焦化粗苯加工技术工艺以及未来发展趋势进行了简要阐述。
关键词：焦化粗苯；精制技术；市场发展状况；发展趋势焦化粗苯加工技术目前在全球范围内都被大量应用，它属于一种典型的有机化工原料处理过程，主要是利用物理或化学方法将焦炉煤气净化获得苯类产品，其中去除了粗苯中的诸多杂质内容，分离得到甲苯、二甲苯以及重苯等多种产品。
目前在国内冶金工业企业中，焦化粗苯精制技术应用范围极广，它在真正意义上做到了清洁生产，将宝贵的苯资源充分利用，生产价值极高。
1.全球苯类产品市场发展现状粗苯精制工艺技术一般采用到酸洗法与加氢法两种方法，它们都有投资少、见效快、生产装置易于建设等特点，这两种方法促进了粗苯精制工艺技术内容的快速整合，例如甲苯加氢脱烷基化、汽油裂解等等工艺都会与焦化粗苯精制联系到一块。
截止到目前，全球范围内苯的生产能力超过6000万t，产量也超过4000万t，其中我国的纯苯产量也已经达到800万t以上，这为我国石化工业发展带来了极大利好。
考虑到全球各国对于原料纯苯的需求量都在不断提升，所以伴随石油危机的到来，所以未来各国苯的缺口量必然会进一步增大，我国亦是如此。
就目前看来，我国已经在上世纪末以及本世纪初先后引进了一系列焦化粗苯精制技术及设备，这些工艺设备也能够在国内焦化行业中得以快速发展与推广。
就目前看来，国内大约75%以上的焦化企业都在使用焦化粗苯精制工艺，其工艺中所产出的高品质三苯产品在回收纯度上可达到最高99%以上，这为我国焦化粗苯精制加工技术工艺水平的提升创造了良好技术支撑体系[1]。
1.焦化粗苯精制技术工艺的基本阐述如上文所述，酸洗法与加氢法是目前国内外比较流行的焦化粗苯精制技术工艺，下文将展开逐一分析[2]。
酸洗苯、加氢苯生产工艺现状及发展情况
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粗苯精制的发展情况：
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我国在2001年至今酸洗法粗苯精制已经历了两次大的发展，在2001年 开始由上海、江苏的技术人员在国内对原有的酸洗工艺进行大规模的 改进，使焦化苯能够替代石油苯作为顺酐、富马酸、氯化苯的生产原 料，2004年开始出现了具有中国特色的无流苯、精制苯生产工艺又将 非加氢法粗苯精制的应用领域拓展到硝基苯、环己烷、环己酮、苯胺、 苯酚、苯乙烯的生产中，替代石油苯、加氢苯。 3.1国内已经工业化的非加氢粗苯精制工艺一直处于神秘状态，不外乎就 四种：酸洗法、硝化法、烷基化、萃取吸附法。 3.2非加氢粗苯精制工艺的起源：酸洗法由四川内江天科化工有限公司技 术人员开发、硝化法由浙江龙盛公司技术人员开发、烷基化由国内一 石油化工大学教授开发的、萃取吸附法由天津大学开发的。 3.3非加氢粗苯精制工艺在国内的发展情况： 3.4非加氢粗苯精制工艺所生产的纯苯质量指标目前已经达到石油苯的实 际标准，仅在总氮、碱性氮、总氯这三项指标有些工艺未实现，甚至 远远高于石油苯的实际指标还不能满足苯乙烯等产品的生产工艺要求。
酸洗苯、加氢苯生产工艺现状及发展情况
四川神化科技有限公司 曾德章
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Contents
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粗苯精制项目简介
三废处理工艺流程
三废排放和治理结果
酸洗工艺与加氢工艺的比较
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Hot Tip
粗苯精制的发展情况：
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粗苯酸洗精制的发展已有近百年历史，由于其投资小、 工艺成熟简单、易于操作至今在我国普遍存在。 粗苯加氢精制，早在上世纪60年代左右先后在德国、 美国、日本等国家普遍推广，国内在70年代末80年 代初开始引进，目前加氢精制粗苯在国内正如火如荼 的展开推广，其实粗苯加氢精制在技术起源国（日本 除外）几乎绝迹，主要原因是粗苯的采购难度大，生 产成本过高，加之废气（硫化氢等）治理投入大，运 行成本高也影响它的继续存在的理由。
粗苯资源现状及精制技术进展
粗苯资源现状及精制技术进展摘要：文章简要介绍了粗苯资源的来源及性质，并对其资源供需现状及精制技术进展进行了分析、评价。
最后结合计划建设粗苯加氢项目利弊进行了分析，并提出了建议。
关键词：粗苯资源加氢技术1概述粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中含有苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。
自煤气回收粗苯最常用的方法是洗油吸收法。
粗苯为淡黄色透明液体，比水轻，不溶于水。
储存时由于不饱和化合物，氧化和聚合形成树脂物质溶于粗苯中，色泽变暗。
粗苯主要用于深加工制苯、甲苯、二甲苯等产品，苯、甲苯、二甲苯都是宝贵的基本有机化工原料。
粗苯是焦炭生产过程中的副产物，因此上游焦炭产品的生产状况对我国粗苯的市场供应起着决定性作用，而下游精苯生产企业对粗苯的需求对其市场价格也起到拉动或制约作用。
由于粗苯是一种初级化工产品，成分复杂，不能直接用于化工生产，也不能直接被用户最终消费，这就产生了把粗苯深加工成纯苯的精苯生产企业，由精苯生产厂家把粗苯分离成纯苯、甲苯、二甲苯以及重质苯后，再到消费客户手中。
这就形成了焦炭-粗苯-纯苯的生产链条。
2我国粗苯资源现状2.1我国粗苯生产现状从焦炉煤气中回收粗苯一般均采用焦油洗油作吸收剂，其工艺包括洗涤和蒸馏两个部分。
粗苯洗涤：焦油洗油吸苯的工艺流程见图1图1 焦油洗油吸苯的工艺流程粗苯蒸馏：目前国内各焦化厂均普遍采用我国自行设计的管式炉加热富油脱苯工艺。
这种工艺可以有双塔生产轻苯、重质苯以及单塔生产粗苯和单塔生产轻苯、重苯三种方法。
管式炉加热富油双塔脱苯工艺流程见图2。
图2 管式炉加热富油双塔脱苯工艺流程粗苯质量按GB/T5022-93标准执行，见表1。
表1 粗苯质量指标2.2我国焦炭市场现状及发展趋势要了解粗苯的市场状况必须先了解我国焦炭的市场现状。
近几年在我国钢铁工业快速发展带动下，我国焦炭产量也出现了突飞猛进的发展。
1999年焦炭产量为1.20亿吨；2004年焦炭产量为1.77亿吨；2009年截止到11月焦炭产量达到3.13亿吨。
粗苯行业发展研究报告
粗苯行业发展研究报告粗苯是一种有机化合物，广泛用于石化、化工、橡胶等行业。
近年来，随着全球经济的发展和能源需求的增加，粗苯行业也得到了快速的发展。
本文将从市场规模、行业发展趋势以及面临的挑战等方面进行分析，以期为相关行业的发展提供参考。
一、市场规模粗苯是石化行业的主要原料之一，也被广泛应用于其他化工行业以及橡胶、塑料等制品的生产。
目前全球粗苯市场的规模较大，据统计，2024年全球粗苯产量约为1,100万吨，市场规模约为150亿美元。
其中，亚太地区是全球粗苯市场的主要消费地区，占据了市场份额的53.8%，其次是欧洲和北美地区。
二、行业发展趋势1.绿色可持续发展：全球对环境保护的关注度越来越高，石化行业也在积极推动绿色可持续发展。
粗苯行业也在积极寻求低碳、环保的生产工艺和生产方式，推进清洁能源的使用，并探索废物和废弃物的资源化利用。
2.技术创新：随着科技的发展，粗苯行业也在不断进行技术创新。
如新型催化剂的研发，可以提高生产过程的效率和产品的质量；先进的脱锌技术，可以降低粗苯生产过程中对环境的影响。
3.产业升级与转型：随着全球经济的发展和行业竞争的加剧，粗苯行业也在进行产业升级和转型。
加强产业链的整合，提升产品附加值，扩大市场份额。
三、面临的挑战1.环境污染：目前粗苯的生产过程中，存在一定的环境污染问题，如废水、废气和废渣的处理难题。
加强环境保护意识，并寻求更加环保的生产工艺是当前行业面临的重要挑战。
2.价格波动：粗苯行业价格受到国际原油价格、供需关系和宏观经济因素的影响，价格波动较大。
企业需要加强市场研究，掌握价格走势，通过加强供应链管理降低风险。
3.国际竞争加剧：随着全球经济一体化的发展，粗苯行业面临着来自国内外的激烈竞争。
提高企业自身的技术水平、品牌影响力和市场竞争力，将是未来行业发展的关键。
总结：粗苯行业作为石化和化工行业的重要组成部分，近年来取得了快速发展。
随着全球对环境保护要求的提高，行业需要加强技术创新，推动绿色可持续发展。
粗苯加氢精制工艺技术路线的比较与选择
粗苯加氢精制工艺技术路线的比较与选择景志林杨瑞平（山西焦化股份有限公司，洪洞041606)目前，国内的粗苯精制产能中，酸洗法占大多数，而所得焦化苯的质量只能定位于顺酐等低端产品市场，其生产销售亦受顺酐生产的制约，而且三苯的收率低，只能达到80%，生成废物酸焦油和残渣，尚无有效的治理方法，造成环境的污染严重。
粗苯加氢精制是通过加氢，部分脱除粗苯中所含的硫、氮及不饱和烃，再经萃取分离精制得高纯度纯苯、纯甲苯、二甲苯等产品。
加氢纯苯的纯度可高达99. 95%、二甲苯纯度可达99.8%，可满足下游高端产品苯乙烯、TDI（甲苯二异氰酸醋）生产的需要。
售价也远高于酸洗苯，三苯收率可达到90%以上，其加工收益显著，代表了当今粗苯深加工的方向。
1 粗苯精制的工艺路线1.1 国外粗苯精制的工艺路线目前，国外用于焦化粗苯加氢的工艺有美国的Axens低温气液两相加氢法、德国的Uhde 低温气相加氢法和日本的高温高压气相加氢Litol法。
（1）美国的Axens低温气液两相加氢法。
该工艺采用两段加氢技术，工艺流程见图1。
图1 Axens法工艺流程示意图如图1所示，粗苯经脱重组分塔后，由高速泵提压进入预反应器，进行液相加氢反应。
在此, 双烯烃、苯乙烯、二硫化碳等容易聚合的物质，在活性Ni-Mo催化剂作用下，加氢变为单烯烃。
由于预加氢反应为液相反应，可有效地抑制双烯烃的聚合。
粗苯先经脱重组分后，轻苯加氢，原料的适应性强。
预反应器产物在汽化器中经高温循环氢汽化后，再经加热炉加热到主反应温度后进入主反应器，在高选择性Co-Mo催化剂的作用下，进行气相加氢反应。
单烯烃经加氢生成相应的饱和烃，含硫化合物噻吩、氮化物及氧化物经加氢转化成烃类、硫化氢、水及氨，同时抑制了芳烃的转化，芳烃损失率应＜0.5%。
反应产物经一系列换热后，再经三相分离，液相组分送至稳定塔，除去含硫化氢和氨的酸性气体，塔底得到含噻吩＜0.5mg/kg的加氢油。
由于预反应温度低，且为液相加氢，预反应器的产物靠热氢汽化，需要高温循环氢量大，循环氢压缩机相对大，且需要1台高温循环氢加热炉。
粗苯提取工艺流程的现状和发展趋势
粗苯提取工艺流程的现状和发展趋势【摘要】粗苯是一种重要的化工原料，其提取工艺对于化工行业具有重要意义。
本文从粗苯提取工艺的现状分析、关键技术、发展趋势、改进方向以及与环保的关系等方面进行了探讨。
通过对现有的粗苯提取工艺进行分析，可以发现其在生产效率和产品质量等方面存在一定的问题，需要进行进一步的技术改进。
粗苯提取工艺也需要与环保要求相结合，减少对环境的影响。
未来，粗苯提取工艺将不断向着高效、低能耗、环保等方向发展，为化工行业的可持续发展提供支持。
粗苯提取工艺的研究和发展具有重要意义，值得进一步关注和探索。
【关键词】粗苯提取工艺、现状、关键技术、发展趋势、改进方向、环保、未来展望、重要性1. 引言1.1 粗苯提取工艺的重要性粗苯提取工艺在化工行业中具有非常重要的地位。
粗苯是一种重要的有机化工原料，广泛应用于染料、香料、塑料、医药等领域。
通过粗苯提取工艺，可以提高产品的纯度和品质，降低生产成本，提高生产效率，同时减少对环境的污染。
粗苯提取工艺的优化和改进对于提高工艺的稳定性和经济效益具有重要意义。
优化后的工艺能够提高产品的纯度和产量，降低原料和能耗消耗，减少废弃物排放，实现资源的高效利用。
粗苯提取工艺的改进也有助于提高企业的竞争力和可持续发展能力。
粗苯提取工艺的重要性不仅体现在产品质量和生产效率上，更体现在对环境的保护和可持续发展方面。
随着科技的进步和市场需求的变化，粗苯提取工艺将不断进行创新和优化，以适应行业发展的需求，并为实现绿色生产、节能减排做出贡献。
粗苯提取工艺的重要性将继续凸显，对于化工行业的发展具有重要意义。
1.2 研究背景背景信息:粗苯提取是一种重要的化工工艺，在石化行业中被广泛应用。
随着社会经济的快速发展和化工产业的不断壮大，对粗苯提取工艺的研究和开发也变得愈发重要。
在过去的几十年里，我国的粗苯提取工艺取得了一定的进展，但仍存在一些问题和挑战，如提取效率不高、能源消耗大、产品质量不稳定等。
粗苯精制工艺技术的比较与浅析
苯 最主要 的组分 ，含量 占５ ％一 ０ ５ ８ ％，苯是有 机合 成 工业 的基 础原料 ，主要用 于合 成纤 维 、合成树 脂 、 合 成橡 胶 、化学 农 药及 国防应 用等 。甲苯 的产率 仅 次 于苯 ，主要 用于 医药 、染 料 、香 料 等 中间体及 炸
（ ）苯精 制装 置应 采用 苯加 氢等先 进生 产工 艺 ， 轻 单 套装置要 达到５ ，及 以上 ” 。云南 昆钢煤焦化有 万ｔ ａ 限公 司下属 的安 宁分 公 司和昆 明焦化 制气 有 限公 司
ａ ａｙ ｉｄ ａ ｄ ｔｅｄ ｍｅ ｔｃｃ ｄ ｅ ｅ ｅｒｆｎ ｎ ｓａ ｐ ｏ ｃ ｅ ． ｎ ｌ ｓｓ ， ｎ ｏ ｓｉ ｒ ｅｂ ｎｚ ｎ ｅ ｉ ｇｗａ ｐ ｒ ａ ｈ ｄ ｈ ｕ ｉ Ｋ ｅ Ｗ ｏｒ ｒ ｄ ｅ ｚ ｎ ｅ ｎ ｎ ； ｕ ｆ ｒｃａ ｉ ｉｋ ｉｇｐ ｏ ｅ ｓ ｈ ｄ ｏｉ ｉ ｇｐ ｏ ｅ ｓ Ｋ． Ｌ ｔｌ ｙ ｄｓ ｃ ｕ ｅｂ ｎ ｅ ｅｒ ｆ ｉ ｇ ｓ ｌｕ ｉ ｃｄ ｐ ｃ ｌｎ ｒ ｃ ｓ ； ｙ ｒ ｆ ｎ ｒ ｃ ｓ ； Ｋ： ｉｏ ｉ ｎ
药 、糖精 。粗苯精 制所 得 的二 甲苯是 邻二 甲苯 、对
１ 概 述
目前 国内化 工产 品开发精 制种类有 ２ ０ ０ 多种 ，其 中煤焦 化产 品 占７ 多种 ，煤焦 化产 品 的重要产 品粗 ０
苯 ，其 是 由煤气 净化 车 间经过 粗苯 工序 从煤气 中脱 除 的 ，其 主要是 由苯 、甲苯 、二 甲苯和 三 甲苯 等 苯
连洗 泵 ，浓硫酸 在连洗 泵前 连续加 入 ，在连洗 泵 内
（ｎ ｎ ｇ ｒｎｈｏ ０ｉｇ ｏｌ ｏＬｄ Ａ － ｉ ａｃ Ｃ ｋｎ ａ Ｃ ． ｔ ｎＢ ｆ Ｃ ， ）
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2011 年第 2 期
陶琼等：粗苯精制的工艺比较及发展趋势
发展动态
3. 1 酸洗工艺 用硫酸来净化焦化苯有两条途径，即磺化法和借助不饱和化合物的共聚法。 磺化法是最早应用
的精制方法，由于生成的噻吩磺酸溶解于 H2SO4 中可直接与苯分离，因此大大简化了操作过程，但这 一过程中将产生被大量的有机杂质污染了的再生酸，并且由于苯的磺化作用造成苯的损失，从而限 制了它的应用。鉴于此，加入不饱和化合物类添加剂，在 H2SO4 的催化作用下噻吩进行烷基化反应生 成较重的噻吩衍生物，或者与添加剂反应生成树脂类聚合物，而后洗除或者精馏分离出来，这样可 提高净化度，减少脱硫时间和苯的损失。 应用的添加剂主要有醛类，如甲醛、多聚甲醛、乙醛等，烯烃 类的苯乙烯、间戊二烯、间丁二烯，环己烯和含有不饱和化合物的植物油和动物脂肪等以及酚类的 苯酚、甲苯酚和二甲苯酚等。 这些年的发展主要是操作工艺的改进，如采用多段加入添加剂法，或同 时加入多种添加剂，这样可以大大降低添加剂和酸的用量，并使苯的回收率达到 90% 以上，净化后 的苯噻吩质量含量低于 5×10－6。
都是其它工艺所无法比拟的。 随着市场经济的发展和国家环境保护法律法规的强化，人们环保意识
的提高，粗苯萃取精制工艺将会成为粗苯精制的发展趋势，是一项具有发展潜力的粗苯精制工艺。
参考文献：
［1］ 曹德，张虽栓，张根明.焦化粗苯精制工艺的研究进展.应用化工，2010，29（2）：276～279 ［2］ 陈佩文，方生涛.粗苯精制的工艺及综合评价.燃料与化工，2009，40（3）：50～51. ［3］ 马春旭，王俊文．焦化粗苯加氢工艺及催化剂研究进展．应用化工，2008，37（11）：1 368～1 371. ［4］ 赵明，马希博．粗苯加氢精制技术比较．燃料与化工，2008，39（1）：29～34． ［5］ 杨直．环保型粗苯萃取精制新工艺的设计开发．化工设计，2009，19（2）：8～10． ［6］ 王亚新．我国焦化苯精制现状及市场发展趋势．化工管理，2008，（5）：8l～87． ［7］ 曲义年．焦化粗苯加氢精制工艺评述．燃料与化工，1997，28（4）：210～214． ［8］ 王五喜．炼焦化学产品的精制与加工利用．北京：冶金工业出版社，1989． ［9］ 王兆熊，高晋生．焦化产品的精制与利用．北京：化学工业出版社，1989． ［10］ 杨煌，林恒生，陈受斯，等．Cr-Mo． O，催化剂用于焦化粗苯加氢精制的研究．燃料与化工，1982，10（1）：12～18． ［11］ 林恒生，张侃，李文怀．焦化粗苯催化加氢精制苯的研究与开发．煤化工，2004，（1）：33～36． ［12］ 赵刚山．5 万 t ／ a 粗苯低温加氢装置简介．燃料与化工，2002，33（2）：96～99． ［13］ 程林生．粗苯萃取精制新工艺的开发应用．山西化工，2009，29（3）：1～4．
在精制方面，目前国内外采用的方法有酸洗精制法、加氢精制法和萃取精制法， 酸洗法由于具 有投资少、见效快、设备简单、操作方便等特点，国内大多数生产厂家都采用该工艺。 加氢精制工艺 以其能耗成本低、产品质量好、销售价格高、竞争力强等优势占据了国外的大部分市场。 粗苯萃取精 制法是山西省化工设计院进行工程化开发设计的新工艺， 是目前世界上焦化苯精制的又一条新的 工艺路线。
前馏分
轻组分 成品纯苯
成品噻吩 成品甲苯 成品二甲苯
T1
T10
T2
T3
T4
T5
粗苯 预
吹
二
苯
苯
溶
分
苯
苯
萃
精
剂
馏
取
制
回
塔
塔
塔
塔
塔
收
塔
古马隆
溶剂
T6
T7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
噻
噻
吩
吩
萃
精
取
制
塔
塔
溶剂
T8
T9
甲
二
甲
苯
苯
塔
塔
残油
预处理系统
苯精制与噻吩回收系统
甲苯、二甲苯精制系统
图 3 粗苯萃取精制工艺流程
苯萃取精制流程包括苯精制与噻吩回收精制，整个工艺由以下几部分组成：①预处理系统；② 苯精制与噻吩回收精制系统；③甲苯、二甲苯精制系统；④废水处理系统。
几种粗苯精制工艺技术比较见表1。
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2011 年第 2 期
陶琼等：粗苯精制的工艺比较及发展趋势
发展动态
4 结束语
（1） 通过对粗苯精制的 3 种工艺对比，酸洗法虽然 投资少，见效快，生产装置易建设，由于净化深度不够，
表 1 几种粗苯精制工艺技术综合比较
项目 酸洗法 加氢精制法 萃取精制法
设备投资 少
2011 年 第 2 期
甘肃石油和化工
2011 年 6 月
粗苯精制的工艺比较及发展趋势
陶 琼，杨得旺 （西北永新化工股份有限公司， 甘肃 兰州 730046）
摘要：介绍了粗苯精制的工艺技术及未来发展方向，通过对酸洗法、加氢精制法和萃取精制 新工艺的比较，表明粗苯萃取精制工艺综合指标优于其他精制方法，有可能成为我国粗苯精 制的主要工艺。 关键词： 粗苯精制；工艺比较；发展趋势
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一般
好
越来越高的要求，已被国家明令禁止并限期取缔。
产品质量 差
高
高
（2） 目前国内的加氢工艺都是以国外的加氢工艺
为基础适当进行了优化，只是设计单位不同、优化的方式和方法有些差异，目前国内更趋向于低温
加氢。 加氢工艺的优点是苯类产品质量优、收率高，无二次污染问题，为此受到国内外的青睐。 但加
氢工艺装置的投资较高，较大的规模才比较经济，一般认为年处理粗苯至少在 5 万 t 以上，最好为
SED 萃取精馏
图 2 国产化加氢精制工艺流程示意
苯 甲苯 二甲苯
3. 3 粗苯萃取精制新工艺 2007 年，山西省化工设计院针对其它粗苯精制方法的优缺点，设计完成了 8 万 t ／ a 的粗苯萃取
精制新工艺，真正实现了提高经济效益，充分利用资源，达到环境友好的目的。 2008 年，完成安装 调试，运行正常。 该工艺为我国具有自主知识产权的第 3 种粗苯精制工艺，不仅可以得到合格的三 苯产品，而且可以得到昂贵的化工原料— ——纯度高于或等于 99％ 的噻吩。 又克服了酸洗和加氢工艺 的缺点，其工艺流程见图 3。
2 国外工艺技术路线介绍
粗苯的精制最早是采用酸洗法，该法只能部分地脱除粗苯中的含硫化合物（主要是噻吩和杂 质 ）， 在 加 工 过 程 中 芳 烃 化 合 物 损 失 较 大 （8%～10% ）， 其 副 产 废 物 酸 焦 油 和 残 渣 尚 无 有 效 的 处 理 办 法，造成环境的污染。 随着有机化学工业的迅速发展，对苯系芳烃产品的质量要求很高，酸洗法得到 的芳烃产品已无法满足需求，在发达国家该方法早已被淘汰。
10 万 t 以上（称为经济规模）。
（3） 粗苯萃取精制新工艺优点是投资少、节约能源、环境效益和经济效益好、产品质量高，成为
我国自主创新的第 3 种环保型粗苯精制工艺。 它克服了酸洗工艺产品质量差、 环境污染严重的缺
点，降低了加氢工艺设备的高投资，提高了该工艺的经济效益，尤其在社会效益方面，萃取精制工艺
目前国外用于焦化粗苯精制主要是加氢法，代表性的工艺技术有：美国 Axens 低温气液两相加 氢技术、德国 Uhde 低温气相加氢技术、日本高温高压气相加氢Litol 技术。
3 国内工艺技术路线介绍
国内粗苯精制采用的工艺有浓硫酸酸洗工艺、加氢工艺和粗苯萃取精制新工艺。
收 稿 日 期 ：2011-03-31 作 者 简 介 ：陶 琼 （1969-），女 ， 甘 肃 平 凉 人 ， 工 程 师 ， 主 要 从 事 项 目 调 研 论 证 及 标 准 化 管 理 工 作 。
究与开发工作，开发出中温加氢法和低温加氢法。 中温加氢法的优点在于不用萃取精馏就能获得高 纯苯，1976 年北京焦化厂采用中国科学院山西煤炭化学研究所中温法粗苯加氢技术，建成我国第 1 套年处理粗苯 2.5 万 t 的工业试验装置。 20 世纪 80 年代又进行了低温法（300～370 ℃）粗苯加氢精 制工艺过程的研制与开发。 20 世纪 90 年代我国相继在宝钢化工一期工程及河南神马，先后引进日 本 Litol 法高温热裂解生产高纯苯工艺技术；石家庄焦化厂及宝钢化工三期工程先后引进德国 KK 法工艺技术。 2004 年由浙江美阳国际石化医药工程设计有限公司在消化吸收国外同类装置的基础 上，开发了国产化气相加氢技术，先后用于山西太化股份公司一期 8 万 t/a 粗苯加氢精制装置、山东 枣矿集团柴里煤矿 15 万 t/a 粗苯加氢精制工程，山东海力化工有限公司 8 万 t/a 粗苯加氢精制工程 等近 10 套装置。 其针对不饱和烃结焦问题进行工艺优化，增加了脱重组分塔，塔釜重沸器采用强制 循环重沸器，粗苯原料先脱除C9 以上重组分，轻苯加氢反应减少了粗苯中不饱和烃对加氢系统结焦
高
少
能耗高低 低
高
低
导致产品品质不佳，设备腐蚀严重、生产的苯纯度低，而 操作难易 一般
难
易
且不能有效分离甲苯、二甲苯，生产过程中产生大量无 废物处理 有
无
无
噻吩回收 无
无
有
法处理的酸焦油与再生酸难于处理和利用，严重污染环
环境效益 差
一般
好
境，产品质量和产率较低，生产成本高，随着对清洁生产
经济效益 低
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发展动态
甘肃石油和化工
2011 年第 2 期
堵塞问题，提高了对原料的适应性，降低了加氢负荷，同时优化了加氢流程。 此工艺对国内粗苯原料 的适应性强、投资省，建设周期短。
国产化低温气相加氢法工艺如图 2 所示。
粗苯
轻苯
脱重组分塔
蒸发
重苯
循环氢
预反应器