鼓形齿式联轴器选型手册(上)

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第五篇
无弹性元件挠性联轴器的选型设计与制造工艺
沧州天硕联轴器有限公司
— —中间轴长度， ! !— ""； — —外齿轴套轴孔长度， "— ""； — —中间套筒两端凸缘间距离， #— ""； — —#$%!型内齿套长度， $— ""； — —#$%"型内齿套长度， $& — ""。
图!"&
齿式联轴器 ［!! ］
(# )* 型许用径向补偿量 !（ ! +, - ./ &!01—02）
表!"!
3(4、 3(.、 3()及3(型许用径向补偿量 !（ ! +, - ./ &!01—52）
注： 3(4 型的许用径向补偿量按 6 型给定。
见图 ! " :、 图 ! " ;， 并按下列 78 (# )*.、 3(9型鼓形齿式联轴器许用径向补偿量 !! ， 三式计算。 (# )*.型： !! < " =$>! " < " =$>1?!@A < @8@’;’ " （##） 型： （ 3(9$ !! !@8@’;’ # B 18: $ ） （ # B 181 $1 ） 3(9#型： !! !@8@’;’ 式中 " 推荐用下列近似值： " < " A " 18: % （! " 5） （! " 1@） （! " 11）
图’(* 图’() 接中间轴齿式联轴器
接中间套齿式联轴器
（*） 齿式联轴器的承载能力和使用寿命受齿面磨损的限制， 为了避免齿面过度磨损， 选 定鼓形齿式联轴器的型号和尺寸后， 应验算齿面的压强。 %+ 式中 — —计算转矩， ・ &-— . "； — —外齿轴套的齿宽， (— ""； — —齿轮分度圆直径， *— ""； — —齿数； ’— — —齿面压强， +— . / "", ； — —齿轮的工作高度， )— ""； ［ +］ — — —许用压强， 其值与材料及热处理、 润滑条件、 制造及安装精度、 速度等因素有 关， 通常可取 ［ +］ + &0 1 &). / "", 。 （2） 当齿式联轴器工作转速较高时， 还需验算齿面的轴向相对滑动速度。 -* 345 # $ , （" / 7） ’000 ! -"46 — —齿轮分度圆直径， *— ""； ,- + — —两轴轴线的相对角位移； ! "— — —联轴器转速， -— 8 / "95； — —允许的最大轴向相对滑动速度， 一般可取 0:&, " / 7。 , -"46 — （’ ( &’） , &［ +］ （. / "", ） ’・(・)* ! （’ ( &,）
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图!"!
齿式联轴器 ! ［! ］ " " #$% 和 表!"’
! "B 4
（<） 鼓形式联轴器两轴线相对位移补偿量如下。 当两轴线无径向位移时， 许用角补偿量 ! 鼓形齿式联轴器每一对内外啮合， 许用角 #） "； 向补偿量 ! 。见图 ! " !； 鼓形齿式联轴器两对内外齿啮合， 许用角向补偿量 " " 4 #A!5=， # 7CD 见图 ! " !。 4 > ? #A!5= 4 !A， 当两轴线无角向位移时， 许用径向补量 !% ： >） 见图 ! " )， C1 .! 23、 -.E、 -.’、 -.2及 -. 型鼓形齿式联轴器的许用径向补偿量 !% ， 表 ! " !。 表 ! " >、
第一节
鼓形齿式联轴器选用及计算
（1） 根据使用要求和工作条件选用， 轴也型式和联接型式与尺寸按 "% & ’ ,20* 规定， 矩 形花键尺寸按"% & ’ 11.. 的规定， 渐开线花键尺寸按"% & ’ ,.(261 7 ,.(26* 的规定， 过盈油压 胀紧套联接尺寸按 $% & ’ (+,. 的规定， 鼓形齿式联轴器允许 联接尺寸按 $% & ’ 51,5 的规定， 正、 反转。 （*） 接中间轴或接中间套的鼓形齿式联轴器 （ "! #/-、 ， 在中间轴或中间套用 !"’ 型） 长、 过重及转速较高时， 应验算临界转速。 1） "!"/- 型接中间轴鼓形齿式联轴器临界转速按下式计算： " ! 8 9 16* : 1)2 （ ; & <=>） #* — —临界转速， !8 — ; & <=>； — —中间轴直径， "— <<； — —两端外齿轴套宽中线间距离， #— <<。 *） !"’ 型接中间套鼓形齿式联轴器临界转速按下式计算： $* ? "* ! 8 9 16* : 1)2 ! * 1 # — —中间套外径， $— <<； — —中间套内径， "1 — <<。 ,） "! #/-、 !"’ 型鼓形齿式联轴器的工作转速与其临界转速应符合以下规定： （, ? ,） @6 工作转速低于一阶临界转速时， ! ")6(0 ! 8 ； A6 工作转速高于一阶临界转速时， ! #16,0 ! 8 。 （,） 鼓形齿式联轴器的计算转矩见第二章 （三） 式 （, ? *） 。 （.） 转矩与转速修正计算方法如下。 （, ? .） （, ? *） （, ? 1）
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第五篇
无弹性元件挠性联轴器的选型设计与制造工艺
— —垂直安装型 !"# 型— — —带制动轮型 !"- 型—
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— —转矩修正系数， 按图 , ? * 查。 &1 —
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第三章
齿式联轴器
图!"#
转矩
修正系数 !$
图 ! " # 中 ! % 见式 （! " &） ： " !% ’ ［ "］ 式中 — —转速系数； !% — — —工作转速， "— ( ) *+%； ［ "］ — — —许用转速， ( ) *+%。 #） ,-.、 ,-/、 ,-0、 ,-1及,-型鼓形齿式联轴器应作转速修正。 23 标准系列表中的许用转速是在被联接两轴线当量角向偏移量 ! "4 ! 53#67情况不确 定的。 （! " 9） 近似计算： 83 当量角向偏移按式 （! " &）
图!"#
有角位移时沿齿宽的接触状态
（ $） 直齿； （%） 鼓形齿
齿式联轴器在工作时， 两轴产生相对角位移， 内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动， 必 然形成齿面磨损和功率损耗， 因此， 齿式联轴器需在有良好润滑和密封的状态下工作。齿式 联轴器径向尺寸小， 承载能力大， 常用于低速重载工况条件的轴系传动， 高精度并经动平衡 的齿式联轴器可用于高速传动， 如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大 于直齿式联轴器， 国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器， 直齿式联轴器属于被淘汰的产品， 选 用者应尽量不选用。我国制订为机械行业标准的不同型式齿式联轴器都是鼓形齿式联轴 器， 有以下形式： — —宽型基本型 &! ’( 型— — —窄型基本型 &" ’( 型— — —宽型接中间轴型 &!&(3 型— 型— — —窄型接中间轴型 &" ’(3 — —接电机轴伸型 &’(4 型— — —带制动盘型 5&6 型— （ )* + , --./01—#222） （ )* + , --./01—#222） （ )* + , --./0!—#222） （ )* + , --./0!—#222） （ )* + , --./0#—#222） （ )* + , 788#—2!）
注： -./ 型可参考此表。
01 转矩修正与转速修正计算示例。 例 #： ［ "］ 实际工作转速 " 4 +556 & 789， .! 23+ 型鼓形齿式联轴器许用转速 4 !5556 & 789， 公称转矩 # 9 4 #)55: ・ 计算转矩 # ; 4 #5555: ・ 角向偏移量 " 7， 7， #4 <=。 " +55 $9 4 4 4 51! ［ " ］ !555 查图 ! " > 得 $ # 4 51+ 则 $# ? # 9 4 51+ ? #)555 4 #>@55 （: ・ 。 7） 因为 # ; ? $# ? # 9 ， 选可选用 .! 23+ 型鼓形齿式联轴器。 ［ " ］4 )><56 & 789， 径向许用补偿量 !% 4 例 >： -.2*$型鼓型齿式联轴器的许用转速 角向许用补偿量 " 实际径向移量 !% B 4 #1>77。 <1!77， #4 #1<A， 计算当量角向偏移量： #1> !% B ! " 4 <1! ? #1<A 4 51!)A !% 由表 ! " # 得知， 速度修正系数 ! 4 51*>， -.2*鼓形齿式联轴器在角向偏移量为 51<A时， 所以， 实际许用转速： 采用线性插值法求出当量角向偏移量为 51!)A时的 ! 4 51+!<>， ［ "B］ （ 6 & 789） 4［ ! "］ 4 51+!<> ? )><5 4 !+,)1@
式中
!# 4・ ! " !# — —联接两轴当量角向偏移量， （7） ； ! "— — —许用角向补偿量， （7） ； ! "4 — ! "4 ’
— —许用径向补偿量， **； !# — — —实际径向偏移量， **。 !# 4 —
（! " 9）
则应按式 （! " <） 修正系列表中的许用转速。 :3 使用中若当量角向补偿量 ! "4 ; 53#67时， ［ "］ （! " <） ［ "4］ ’ $・ 式中 ［ "4］ — — —实际特用转速， ( ) *+%； — — —系列表中的许用转速， ［ "］ ［ "］ ( ) *+%， ,-1 型按 ’ 5396 " = ； — —修正系数， 见表 ! " $。 $—
式中
第二节
$! ;<型鼓形齿式联轴器
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（ $% & ’ ()),—+,） （ $% & ’ ()).—+,） （ $% & ’ 001.—+1） （ $% & ’ 22*1—1++2） （ $% & -4 .5..—+(） （ $% & -4 .5.0—+(） （ $% & -4 .125—+(）
— —接中间套型 !"’ 型— — —尼龙内齿圈型 ’"/ 型— — —接中间轴型 !"$ 型— 型— — —带制动轮型 3"#/ — —带制动轮型 3"#/- 型— — —基本型 !" 型—
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第五篇
无弹性元件挠性联轴器的选型设计与制造工艺
表!"#
沧州天硕联轴器有限公司 特用转速修正系数 （ ! $% & ’( )!*#—+,）
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第三章
齿式联轴器
第三章
齿式联轴器
齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直 齿和鼓形齿两种齿形， 所谓鼓形齿即为将外齿制成球面， 球面中心在齿轮轴线上， 齿侧间隙 较一般齿轮大， 鼓形齿联轴器可允许较大的角位移 （相对于直齿联轴器） ， 可改善齿的接触条 件， 提高传递转矩的能力， 延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态见图 ! " #。
式中
式中
（, ? 0） 修正： 1） "! #/、 "! #/-、 "#/-、 3"#/ 型鼓形齿式联轴器计算转矩按式 ・ （, ? 0） % B " &1 % > （3 <） 式中
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