小区沥青混凝土路面施工方案
小区沥青道路施工方案
小区沥青路面施工方案按照沥青路面施工方法的不同可分为:一、洒铺法沥青路面面层的施工所用矿料最大粒径应与所处治的层次厚度相当。
矿料的最大与最小粒径比例应不大于2,介于两个筛孔之间颗粒的含量应不少于70%~80% 。
1.沥青表面处治:①备料→②清理基层及放样→③浇洒透层沥青→④洒布第一次沥青→⑤铺撒第一层矿料→⑥碾压→⑦洒布第二次沥青→⑧铺撒第二层矿料→⑨碾压→⑩初期养护2.沥青贯入式路面:沥青贯入式主层矿料约为层厚的1/2~2/3,第一遍嵌缝料与主层矿料差3~4个粒级,第二遍嵌缝料再小2~3个粒级。
①修和清扫基层→②浇洒透层或粘层沥青→③铺撒主层矿料→④第一次碾压→⑤洒布第一次沥青→⑥铺撒第一次嵌缝料→⑦第二次碾压→⑧洒布第二次沥青→⑨铺撒第二次嵌缝料→⑩第三次碾压→⑪洒布第三次沥青→⑫铺撒封面矿料→⑬最后碾压→⑭初期养护二、热拌沥青混合料路面的施工1.基层准备和放样1)面层铺筑前,应对基层或旧路面的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查;2)为使面层与基层粘结好,在面层铺筑前4~8h,在粒料类的基层洒布透层沥青2. 热拌沥青混合料的摊铺1)人工摊铺将汽车运来的沥青混合料先卸在铁板上,随即用人工铲运,以扣铲方式均匀摊铺在路上,摊铺时不得扬铲远甩,以免造成粗细粒料分离,一边摊铺一边用刮板刮平。
刮平时做到轻重一致,往返刮2~3次达到平整即可,防止反复多刮使粗粒料刮出表面。
摊铺过程中要随时检查摊铺厚度、平整度和路拱,如发现有不妥之处应及时修整沥青混合料的摊铺顺序,应从进料方向由远而近逐步后退进行。
应尽可能在全幅路面上摊铺,以避免产生纵向接缝。
如路面较宽不能全幅摊铺,可按车道宽度分成两幅或数幅分别摊铺,但接缝必须平行路中心线,纵缝搭接要密切,以免产生凹槽。
操作过程应满足施工规范的要求。
人工摊铺时,沥青混凝土松铺系数混合料为1.25~1.50,沥青碎石为1.20~1.452)机械摊铺自动倾卸汽车将沥青混合料卸到摊铺机料斗后,经链式传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器,随着摊铺机向前行使,螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀地摊铺混合料,随后由振捣板捣实,并由摊平板整平。
老旧小区沥青混凝土道路施工方案及流程
老旧小区沥青混凝土道路施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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小区沥青路面施工方法或方案和施工措施
第一节小区沥青路面施工方法或方案和施工措施一、原有道路破拆等项目施工措施(一)原有道路破拆1、破除厚旧路结构(含路面及基层)(1)施工方案拟采取半幅施工的方案,先行施工线路左幅,待左幅具备通车条件后,再进行右幅施工;为了避免开挖后形成“集水坑”,我部拟采取随挖、随报检、随填筑的施工方案,即开挖一段,填筑一段,未填筑之前不进行下一段的挖除施工。
1)开挖混凝土路面破碎后,将路面碎块清除干净,然后按设计路面标高下返1.2m开挖,开挖至1m后,预留20cm采用人工开挖。
2)基底整平夯实开挖完成后,将基底整平,面积较大的基底采用5t压路机碾压,面积较小的基底采用蛙式夯机夯实。
3)换填级配碎石按设计要求,底基层采用50cm厚级配碎石,基底整平夯实后,测量复核基底标高,采用打钢筋挂线的方法,定出级配碎石的顶标高,然后填筑,使用5t压路机或蛙式夯机。
完工后检查合格的底基层即开始进行养生。
养生期间不允许任何车辆在上面行使。
养生采用洒水养生。
每天洒水次数视天气情况而定。
必须保持其表面的潮湿,不得使其表面时干时潮。
验收标准符合下表要求:4)水稳层填筑水稳层采用单层人工加机械摊铺碾压,每层厚度18cm,在铺筑前,将底基层表面清除干净,洒水湿润;先摊铺的一层经过整型和压实,在监理人验收合格后,将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。
在铺筑上层水稳层时,在下层表面撒少量水泥或水泥浆,再铺筑水稳料。
水稳料摊铺从加水拌合和到碾压终了的时间不应超过3~4h,如超过即设置横向接缝,水稳料末端切成垂面,方木横向放在摊铺段端部,方木高度与水稳料压实厚度相切,方木外用碎石或砂砾填约3m长,其高度要高出方木,然后碾压密实。
碾压过程中下承层表面始终保持湿润,如表面水蒸发得快,及时补洒少量的水,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证水泥稳定碎石层表面不受损坏。
水泥稳定土碾压完成并压实度检验合格后立即进行养生,养生时间不应小于7天。
小区道路施工方案
沥青混凝土路面施工方案一、施工方案沥青混凝土路面,采用沥青拌和机拌和、摊铺机铺筑法施工,即集中场拌、自卸汽车运输沥青混合料,摊铺机铺筑,压路机碾压法施工。
确保面层压实度和饱水性。
二、施工要点(1)、沥青、碎石、石屑、机制砂等材料提前订料、备料,各种材料要严把质量关,符合设计和规范要求,施工过程中对每一道工序严把质量关,确保工程质量达到优良标准,同时加大先进设备、仪器的投入,确保工程质量和工期。
(2)、半幅施工地段,严格按照施工技术规范进行,确保安全,拉料车辆相互错车按交通规则行驶。
三、沥青混凝土路面施工(1)、铺筑试验路段A、沥青混凝土面层在施工时铺筑一段长约50-100米(单幅)试验路段,其目的是证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。
B、施工机械配置3000型沥青混合料拌和设备 1台沥青砼摊铺机 (ABG423) 2台50装载机 1台自卸汽车 30台胶轮压路机(徐工301) 2台双钢轮压路机(戴纳派克) 2台洒水车 1台(2)、施工技术措施A、备料所采用沥青必须符合设计文件要求,对没批次进场的沥青进行三大指标检测,符合要求后,方可使用;对碎石、石屑、机制砂等原材料进场进行质量检测,包括碎石的压碎值、磨光值、针片状颗粒的总含量等,与沥青粘附性等级不低于4级,且碎石中不应有土块、植物等有害物质,级配符合规范要求。
级配符合施工技术要求,沥青用量4—6%.B、沥青混合料配合比设计1、目标配合比设计阶段:用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例,配合成符合规范规定的矿料级配,进行马歇尔试验,确定最佳沥青用量。
以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓比例、进料速度使用.2、生产配合比验证阶段:拌和机采用目标配合比进行试拌、铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料进行马歇尔试验检验,由此确定生产用的标准配合比。
标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准,由此确定生产用的标准配合比。
XX小区沥青混凝土路面施工方案版本
XX小区沥青混凝土路面施工方案版本一、概述XX小区的沥青混凝土路面施工方案的主要目标是确保施工过程顺利、效果优良,最大限度地延长路面使用寿命。
本方案将详细介绍施工的准备工作、地基处理、沥青混凝土浇筑、养护等步骤。
二、准备工作1.施工准备:确定施工时间、制定施工计划、安排施工人员和施工设备资料,并向相关部门申请施工许可。
2.资材准备:采购所需的沥青、石料、水泥、砂浆等材料,并对材料进行质量检验。
3.设备准备:准备所需的挖掘机、平地机、压路机等设备,保证设备能够正常运行。
4.施工人员准备:组织施工人员进行技术培训,确保施工人员具备相关的技能和知识。
三、地基处理1.清理地面:清除地面上的杂草、垃圾,确保地面干燥、平整。
2.地基加固:对地基进行加固处理,采用碎石与水泥的混合填充,经过压实处理。
3.基层平整:使用平地机对地面进行均匀、平整的处理。
四、沥青混凝土浇筑1.配料准备:按照设计要求,将石料、砂子、沥青等按照一定比例进行配料,并进行搅拌混合。
2.沥青混凝土浇筑:使用挖掘机将沥青混凝土均匀地倒在基层上,并利用压路机进行压实处理,确保路面的平整度和密实度。
3.道路标线标识:在沥青混凝土固化之后,进行道路标线的标识,包括车道、人行道等标线。
五、养护1.沥青混凝土养护:浇筑完成后,覆盖养护材料,如纱布、沥青膜等,防止其过早开裂和老化。
2.养护期间限制车辆通行:在沥青混凝土养护期间,限制车辆通行,避免对路面造成压力和损坏。
3.定期检查养护效果:养护期结束后,定期进行检查,了解养护效果,以及修复可能出现的裂缝和损坏。
六、安全措施1.周边交通引导:施工过程中,设置交通标志牌,引导周边车辆绕行,确保交通安全。
2.安全防护:施工人员必须戴好安全帽、安全鞋,并进行安全教育培训,熟悉施工场地的危险区域和设备。
3.设备维护保养:对施工设备进行定期维护保养,保证设备正常运行,减少设备故障导致的安全隐患。
本施工方案在施工过程中,将严格按照相关的法规和标准进行操作,保证施工质量和施工安全。
小区沥青路面改建施工方案
小区沥青路面改建施工方案一、项目背景与目标随着时间的推移,小区原有的沥青路面可能因使用频繁、自然老化等原因出现损坏,为确保居民出行安全,提升小区整体环境,我们制定了本次沥青路面改建施工方案。
本方案旨在确保施工过程中的质量、安全与效率,为小区居民提供一个平整、舒适的出行环境。
二、施工准备路面清理与准备:在施工前,需对原路面进行彻底清理,移除油污、垃圾等杂物,确保路面干净、无杂物。
同时,对原路面的破损情况进行详细调查,为后续的基层处理与修复提供依据。
三、基层处理与修复基层处理:对原路面的基层进行处理,包括填补坑槽、处理裂缝等。
确保基层平整、无裂缝,为沥青混凝土的铺设打下坚实基础。
基层修复:对于破损严重的基层,需进行挖补处理,并使用合适的材料进行修复,确保基层的完整性和稳定性。
四、沥青混凝土铺设材料选择:选择符合国家标准、质量稳定的沥青混凝土材料,确保铺设质量。
铺设工艺:采用先进的铺设工艺,确保沥青混凝土的均匀铺设,避免出现空鼓、开裂等问题。
五、路面压实与平整路面压实:使用专业的压路机对铺设好的沥青混凝土进行压实,确保路面密实、无空隙。
路面平整:在压实后,使用平地机对路面进行平整处理,确保路面平整、无波浪。
六、路面标线与标识标线施工:按照相关规定和标准,进行路面标线的施工,确保标线清晰、完整。
标识设置:根据需要,在合适的位置设置交通标识,提醒驾驶员和行人注意安全。
七、质量检测与验收质量检测:在施工过程中,定期对施工质量进行检测,确保各项指标符合国家标准和规范要求。
验收工作:在施工完成后,组织相关部门进行验收工作,确保工程质量和安全达到要求。
八、安全文明施工措施安全管理制度:建立健全安全管理制度,确保施工过程中的人员安全、设备安全和环境保护。
文明施工要求:要求施工人员遵守文明施工要求,保持施工现场整洁、有序。
九、工程后期维护保养维护保养计划:制定维护保养计划,定期对沥青路面进行维护和保养,延长路面使用寿命。
小区沥青混凝土路面工程施工设计方案
小区沥青混凝土路面工程施工设计方案一、引言沥青混凝土路面工程施工设计方案的编制是路面工程施工的重要组成部分。
本方案旨在通过合理的施工设计,确保施工质量,保证道路的使用寿命和安全性能。
在编制过程中,我研究了该小区的地质情况、交通流量以及环境条件等因素,并参考了相关的规范、标准和技术要求,制定了合理的施工工艺和施工方案。
本文将对该小区沥青混凝土路面工程施工设计方案进行详细说明。
二、设计内容1.设计目标本小区的沥青混凝土路面工程设计目标是为了确保道路的使用寿命和安全性能。
具体设计目标如下:(1)道路使用寿命:设计道路的使用寿命应达到15年以上;(2)承载能力:道路面层的承载能力应满足小区交通需求;(3)平整度:道路面层平整度应符合规范要求,确保行车平稳;(4)防水性能:道路面层应具有良好的防水性能,有效防止水分侵入路面结构;(5)抗裂性能:道路面层应具有较好的抗裂性能,减少路面裂缝的产生。
2.施工工艺(1)原材料准备:根据设计要求,选用优质的石子、砂浆、沥青等原材料,并进行必要的试验和检测,确保原材料的质量符合要求;(2)基础处理:在施工前,对道路基础进行充分的清理和处理,去除松散物和坑洼等不良现象,并进行必要的地基加固;(3)面层施工:按照设计要求,采用适当的铺筑方法,将沥青混凝土料铺设在基层上,并进行均匀压实,确保道路表面平整;(4)维护保养:在施工完成后,对道路进行必要的维护和保养工作,如及时修补裂缝,清理雨水排水系统等。
3.设计参数(1)道路结构:根据小区交通流量和设计要求,确定道路结构类型和层数;(2)施工方案:根据实际情况和相关标准,确定最佳的施工方案,包括铺筑方法、施工工艺和施工要求等;(3)材料选择:选择符合要求的沥青、石子和砂浆等原材料,并进行必要的试验和检测,确保材料的质量符合设计要求;(4)设备配置:根据工程规模和施工要求,确定合适的施工设备和工具,并进行必要的维护和保养。
三、安全措施在施工过程中,为了确保施工人员和周围环境的安全,我们采取以下安全措施:1.施工现场设置合理的安全警示标志,警示施工区域;2.施工现场设立专人负责安全管理,对施工人员进行安全培训,提高安全意识;3.对施工设备和施工材料进行定期检查和维护,确保其安全可靠;4.严格控制施工过程中的安全风险,如高处作业、机械操作等,确保施工人员的人身安全;5.保持施工现场的整洁和环境卫生,防止意外伤害和污染环境。
小区沥青混凝土路面施工方案
小区沥青混凝土路面施工方案1.引言沥青混凝土是目前较为常用的道路路面材料之一,其具有施工工期短、耐久性好、维修方便等优点。
对于小区而言,尤其是新建小区,合理的沥青混凝土路面施工方案可以有效提升小区的整体形象和行车安全性。
本文将介绍一种适用于小区的沥青混凝土路面施工方案。
2.施工前准备2.1环境准备:清理施工区域的杂物垃圾,保持施工区域干燥清洁。
2.2材料准备:准备所需的沥青、石料、沥青黏结剂等材料,并进行质量检测。
2.3设备准备:准备道路平整机、蒸汽辊、沥青拌合机等施工所需的设备,确保设备处于正常工作状态。
3.施工工序3.1底基处理:对施工区域的土地进行平整、夯实,确保底基平整牢固。
3.2基层施工:将石料碎石进行拌和,以适当的水泥进行胶结,形成均匀的基层,并进行夯实。
3.3铺设沥青层:将沥青拌合料铺至基层上,通过平整机进行初步压实,保证沥青层的平整度。
3.4沥青层压实:采用蒸汽辊对沥青层进行进一步的压实,确保沥青层的密实度。
3.5压实后处理:对压实后的沥青层进行修补,填补路面上的裂缝和坑洼,以确保路面光滑平整。
3.6后期养护:施工完成后的7-10天内,进行适当的养护,如避免重型车辆碾压、减少快速刹车等,以防止路面损坏。
4.质量控制4.1原材料质量:严格按照相关标准进行原材料的选择和质量检测,确保原材料的合格率。
4.2设备操作:合理使用施工设备,保持设备处于正常工作状态,避免因设备问题导致施工质量下降。
4.3工序控制:按照施工方案要求的工序进行施工,确保每个环节的施工质量。
4.4现场管理:加强对施工现场的管理,确保施工区域的清洁,避免杂物垃圾对施工质量的影响。
5.总结本文介绍了一种适用于小区的沥青混凝土路面施工方案,通过对底基处理、基层施工、沥青层压实和后期养护等环节的详细介绍,对施工方案进行了全面的阐述。
在实施施工方案时,需要严格控制原材料质量、设备操作和工序控制,并加强现场管理,以确保施工质量。
XX小区沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案沥青混凝土路面施工方案本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青砼6cm ,AC-13C 细粒式沥青混凝土4cm。
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合,沥青混凝土摊铺机摊铺,采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
一、施工准备工作(一)沥青混凝土所用粗细集,填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报请监理工程师批准。
(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
(三)路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
(四)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。
(五)施工测量放样:恢复中线:在直线每10m设一钢筋桩,平曲线每5m设一桩,桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量:对设立好的钢筋桩进行水平测量,并标出摊铺层的设计标高,挂好钢筋,作为摊铺机的自动找平基线。
(六)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
(七)集料准备,集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
二、拌和及其运输(一)拌和采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备(150t/h)集中拌合。
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌合设备内及出厂的混合料的温度,应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。
沥青砼路面施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青砼路面作为一种广泛应用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所的路面结构,具有优异的耐久性、抗滑性、平整性等特点。
为确保沥青砼路面的施工质量,本文将详细介绍沥青砼路面施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料在施工前,应仔细阅读施工图纸及有关资料,了解工程概况、设计要求、施工工艺、质量控制标准等。
2. 施工组织设计根据工程特点,编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工设备、施工人员等。
3. 施工材料(1)沥青:选用符合国家标准的沥青,如SBS改性沥青、AC-20沥青等。
(2)矿料:选用符合国家标准的粗细集料,如碎石、砂等。
(3)填隙料:选用符合国家标准的填隙料,如粉煤灰、水泥等。
4. 施工设备(1)拌合设备:沥青混凝土拌合楼、拌合站等。
(2)运输设备:自卸汽车、搅拌车等。
(3)摊铺设备:沥青混凝土摊铺机、振动压路机等。
(4)检测设备:沥青含量测定仪、压实度测定仪、平整度测定仪等。
5. 施工人员组织专业施工队伍,包括施工负责人、技术人员、施工员、质检员等。
三、施工工艺1. 施工准备(1)场地平整:将施工现场的杂物、杂草、坑洼等清除干净,确保场地平整。
(2)路基处理:对路基进行压实、平整,确保路基强度和稳定性。
(3)基层处理:对基层进行清理、平整,确保基层表面无浮土、杂物。
2. 沥青砼拌合(1)按照配合比要求,准确称量沥青、矿料、填隙料等。
(2)将沥青加热至规定温度,加入矿料、填隙料等,搅拌均匀。
(3)沥青砼拌合时间控制在规定范围内,确保沥青砼均匀。
3. 沥青砼运输(1)沥青砼运输过程中,应保持运输车辆清洁,防止沥青砼污染。
(2)运输过程中,注意防止沥青砼温度下降,确保沥青砼质量。
4. 沥青砼摊铺(1)摊铺前,对基层进行清理、平整,确保基层表面无浮土、杂物。
(2)摊铺机按照设计要求进行摊铺,确保摊铺厚度均匀。
(3)摊铺过程中,注意控制摊铺速度,防止沥青砼温度下降。
5. 沥青砼碾压(1)摊铺完成后,立即进行碾压,确保沥青砼密实度。
沥青混凝土道路施工方案
沥青混凝土道路施工方案一、施工前准备在进行沥青混凝土道路施工之前,需要进行以下准备工作:1.交通管制:在施工过程中保持道路交通畅通,并确保施工区域周边的交通安全。
2.清理现场:对施工区域进行清理,清除杂物、泥土和其他障碍物,保持施工区域整洁。
3.勘测设计:根据施工图纸和设计要求,对施工区域进行勘测,并确保施工符合设计要求。
4.材料准备:准备沥青、石子、水泥等所需的施工材料,保证施工材料的质量符合标准要求。
二、施工工艺1. 地面预处理在进行沥青混凝土道路施工之前,需要对地面进行预处理,包括以下步骤:•清洁地面:使用清洁机械或其他工具清洁地面,确保地面平整干净。
•修复损坏:对地面裂缝、坑洼等进行修复,保证施工质量。
2. 沥青混凝土铺设沥青混凝土道路铺设是施工的关键环节,需要按照以下步骤进行:•底基防水处理:在道路基础上进行防水处理,以防止地下水渗透。
•石子铺设:在基础层上铺设骨料,保证道路强度和耐久性。
•铺设沥青混凝土:将预热的沥青混凝土倒入铺路机中铺设在骨料上,并使用压路机进行压实。
3. 道路养护沥青混凝土道路施工完成后,需要进行道路养护工作,包括:•道路清洁:定期清除杂物、落叶等,保持道路的清洁和整洁。
•补漆修复:对道路表面进行补漆修复,修复损坏部分,保持道路平整。
•定期检查:定期检查道路使用情况,及时发现问题并进行处理。
三、质量验收施工完成后,需要对沥青混凝土道路进行质量验收,包括:•外观检查:检查道路表面平整度、坡度等是否符合设计要求。
•强度检测:对道路进行强度测试,确保道路强度符合标准要求。
•耐久性测试:进行道路耐久性测试,检验道路的使用寿命。
四、安全注意事项在进行沥青混凝土道路施工时,需要注意以下安全事项:•穿戴安全装备:施工人员需穿戴符合要求的安全装备,包括安全帽、安全鞋等。
•施工区域标识:在施工现场设置明显的警示标识,确保施工区域的安全。
•施工过程监控:对施工过程进行监控,确保施工操作符合规范要求。
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案一、前期准备在进行沥青混凝土路面施工之前,必须做好详细的前期准备工作,包括但不限于以下几个方面: 1. 设计方案的确定:根据所在地的道路状况、交通量、气候等因素,确定最适合的沥青混凝土路面设计方案。
2. 土地清理:清理施工区域内的垃圾、杂草等杂物,确保施工区域干净整洁。
3. 基层处理:对基础路面进行清理、修补和整平,确保基层结构牢固、平整。
二、沥青混凝土路面施工步骤1.铺设底基层:首先在基层上铺设底基层,厚度应当符合设计要求,并且要进行密实处理,确保底基层平整牢固。
2.铺设沥青混凝土:将预先拌合好的沥青混凝土均匀铺设在基层之上,然后使用铣刨机、压路机等设备进行压实,使路面平整、结实。
3.划线标志:在沥青混凝土路面施工完成后,根据标准要求,在路面上进行交通标线、标志等划线作业。
4.养护保养:完成沥青混凝土路面施工后,要进行养护保养工作,包括定期清洗、维护、修补等,延长路面使用寿命。
三、施工注意事项1.天气条件:在进行沥青混凝土路面施工时,应选择天气晴朗、温度适宜的日子进行,避免雨雪等恶劣天气影响施工质量。
2.施工设备:选择质量可靠的施工设备,并且要定期检查维护,确保施工顺利进行。
3.施工人员:施工人员必须经过专业培训,掌握沥青混凝土路面施工技术,严格按照设计要求进行施工操作。
4.质量监控:施工过程中应严格把控质量,定期进行检测和评估,确保沥青混凝土路面的质量达标。
四、施工优化建议1.材料选择:选用优质的沥青和骨料,确保混凝土材料质量良好。
2.配合比例:合理控制沥青混凝土的配合比例,保证路面强度和耐久性。
3.施工工艺:采用先进的施工工艺和设备,提高施工效率和质量,降低施工成本。
4.环保措施:在施工过程中加强环保措施,减少对环境的污染,保护生态环境。
以上是关于沥青混凝土路面施工方案的详细说明,希望对您有所帮助。
如有任何疑问或建议,请随时与我们联系。
(完整版)沥青混凝土路面施工方案
(完整版)沥青混凝土路面施工方案【一:正式规范版】一、施工前准备1.1.项目概况1.2.施工1.3.施工组织及责任1.4.施工周期1.5.施工人员与设备1.6.施工方案编制与审核二、现场布置与交通组织2.1.现场布置2.2.施工材料及设备堆放2.3.施工道路交通组织2.4.临时标线设置与移动三、基础处理3.1.扬灰防护3.2.地表清理与平整3.3.基层处理四、沥青混凝土路面施工4.1.下层沥青混凝土施工4.2.上层沥青混凝土施工4.3.沥青混凝土的摊铺与压实工艺4.4.封层与走向标线施工五、配套工程施工5.1.雨水口设置与排水系统施工5.2.边坡施工5.3.人行道及护栏施工5.4.信号灯设置与施工六、质量控制与安全保障6.1.材料质量控制6.2.沥青混凝土施工质量控制6.3.沥青混凝土路面验收标准6.4.施工过程中的安全保障措施【附件】附件一:施工现场平面布置图附件二:沥青混凝土材料供应合格证明附件三:施工设备清单【法律名词及注释】1. 沥青混凝土施工工艺:指沥青混凝土路面施工的具体步骤和要求。
2. 施工道路交通组织:指在施工过程中对周边道路交通进行管控与组织。
3. 摊铺与压实工艺:指沥青混凝土路面材料的摊铺及压实的具体工艺方法。
【二:简洁实用版】一、施工前准备1.1.项目概况1.2.施工1.3.施工周期1.4.施工人员与设备二、现场布置与交通组织2.1.现场布置2.2.交通组织三、基础处理3.1.地表清理与平整3.2.基层处理四、沥青混凝土路面施工4.1.下层沥青混凝土施工4.2.上层沥青混凝土施工4.3.摊铺与压实工艺五、配套工程施工5.1.雨水口设置与排水系统施工5.2.边坡施工5.3.人行道及护栏施工5.4.信号灯设置与施工六、质量控制与安全保障6.1.材料质量控制6.2.路面验收标准6.3.安全保障措施【附件】附件一:施工现场平面布置图附件二:施工设备清单【法律名词及注释】1. 摊铺与压实工艺:指沥青混凝土路面材料的摊铺及压实的具体工艺方法。
小区道路沥青路面施工方案
小区道路沥青路面施工方案一、前期准备工作1.道路规划:根据小区的实际情况,确定道路的线型、宽度、弯曲程度等参数,保证道路的通行性和安全性。
2.土地准备:清理道路两侧的杂草、垃圾等并进行平整,确保施工区域干净整洁。
3.清理下水道:检查下水道的状况,清理堵塞物,保证下水功能正常。
二、施工工艺1.路基处理:根据道路的设计要求,在道路基础上铺设砂石、石子等材料,进行路基层处理。
保证路面的平整度和承载力。
2.水泥混凝土底层施工:在路基处理结束后,进行水泥混凝土底层的施工。
水泥混凝土底层的主要作用是加强路基的承载能力和保证路面的平整度。
3.沥青混凝土面层施工:在水泥混凝土底层施工完成后,进行沥青混凝土面层的施工。
该层主要起到防水、防滑和减震的作用。
4.路面涂装:在沥青混凝土面层施工完成后,进行路面的涂装。
涂装材料可以选择亚克力涂料、环氧树脂等,以增加路面的耐磨性和美观度。
三、施工注意事项1.施工时间:选择合适的施工时间,避免在高温、雨雪等恶劣天气条件下施工,以免影响路面的质量。
2.施工设备和人员:需要配备专业的施工设备和熟练的施工人员,确保施工质量和效率。
3.施工现场环境保护:施工过程中应注意保护周边的环境,避免施工废弃物、粉尘等对周围环境造成污染。
4.安全防护:施工现场应设置警示标志,加强安全防护措施,确保施工人员和周边居民的安全。
四、质量验收标准1.路基工程:承载力要满足设计要求,路基平整度符合国家规定的标准。
2.水泥混凝土底层工程:整体平整,无明显露筋、开裂等缺陷,符合国家标准。
3.沥青混凝土面层工程:平整度满足设计要求,沥青混凝土的配合比例准确,密实度符合规定要求,无明显损伤。
4.路面涂装工程:涂料附着力良好,无明显脱落,颜色均匀,平整度满足设计要求。
五、维护保养1.路面定期检查:定期检查路面的平整度、沥青表面的裂缝、坑洼、浮动等问题,并及时进行维修。
2.清理杂物:清理路面上的杂草、垃圾等,保持路面干净整洁。
小区沥青混凝土路面施工方案设计
小区沥青混凝土路面施工方案设计1.引言2.施工工艺2.1准备工作:确定施工地点、清理施工地面,清除障碍物和处于地下的管线等。
2.2基层处理:对基层进行削平、填实、压实和喷洒粘结剂等处理,确保基层平整、坚实且无污染。
2.3布置配筋:根据设计要求,在基层上铺设钢筋网格布,确保路面的承载能力和稳定性。
2.4沥青混凝土铺装:采用机械或手工方法将热拌沥青混凝土料铺满到设计标高,然后压实成型,确保路面平整、均匀和密实。
2.5压实:使用振动压路机对铺装的沥青混凝土进行压实,提高路面的密实度和承载能力。
2.6路缘石施工:在路面边缘施工路缘石,确保道路的安全性和美观性。
2.7道路标线和标志施工:依据交通规范施划道路标线和标志,确保行车安全和交通秩序。
3.施工步骤3.1确定施工范围和工期3.2准备施工机械和设备3.3清理施工现场3.4进行基层处理3.5铺设钢筋网格3.6沥青混凝土铺装3.7振动压实3.8路缘石施工3.9道路标线和标志施工3.10完成工程验收和交付使用4.施工材料4.1沥青混凝土料:选择符合国家标准的沥青混凝土料,具有一定的粒径分布、沥青含量和稳定度。
4.2粘结剂:选择抗老化、粘结性好的粘结剂,确保沥青混凝土与基层的黏着力。
4.3钢筋网格:选择规格合适的钢筋网格,能够有效增强沥青混凝土的抗裂和承载能力。
4.4砂浆、水泥和石料:用于基层处理和路缘石施工。
5.施工质量控制5.1施工人员按照设计方案进行操作,严格按照施工工艺进行施工。
5.2施工材料必须符合相关标准,确保施工质量。
5.3邻近施工地点必须进行有效的隔离和安全措施,确保施工安全。
5.4施工现场必须保持清洁和有序,杜绝垃圾和污染。
5.5施工过程中必须严格控制施工时间和工序,确保按照工期完成施工。
5.6压实过程中必须控制压实机械的振动频率和速度,确保沥青混凝土的密实度达到要求。
6.结论小区沥青混凝土路面施工方案设计是确保小区道路平整、坚实和美观的关键步骤。
老旧小区改造沥青混凝土路面工程施工方案
老旧小区改造沥青混凝土路面工程施工方案本次改造工程小区内道路均改造为沥青混凝土路面作法为:铣刨路面→底部不平及伸缩缝处搭设玻纤网→2.5厚乳化沥青透层满涂(沥青用量1.0L/m²)→40mm厚SBS改性沥青AC-13细粒式沥青混凝土基层→粘层油一道→30mm厚SBS改性沥青AC-10细粒式沥青混凝土面层1、原路面铣刨40mm厚,对水泥混凝土基面应采用专用的清扫除尘设备,彻底清除表面浮浆和污物,形成粗糙的宏观构造。
铣刨面层混凝土前、后端头用切割机切直,铣刨后用清扫机清扫,高压水车冲洗,局部采用鼓风机吹净。
如果上面层铣刨 40mm 后,没有发现病害则按设计要求开始作玻纤网、2.5厚乳化沥青透层满涂(沥青用量1.0L/m²)等。
铣刨原路面面层 40mm 后,若下部混凝土面层仍有病害,但未延伸至基层的,则按设计要求的病害区域(线、带、面状)每侧 30cm 宽切割,上下层之间纵、横向台阶搭接宽度每侧按不小于 30cm。
病害区域切割范围内采用细石混凝土回填。
夯实机械采用平板振动器夯实铣刨原路面中层 40mm 后,若下部混凝土面层仍有病害,且延伸至基层的,则按设计要求的病害区域(线、带、面状)每侧按 30cm 宽切割,上下层之间纵、横向台阶搭接宽度每侧按不小于30cm。
根据病害在基层内延伸情况,基层开挖及修复的深度不小于5cm,若发现基层损坏严重,应对基层进行彻底处置,基层开挖修复深度根据损坏深度确定。
则按设计要求的病害区域(线、带、面状)每侧30cm宽切割,上下层之间纵、横向台阶搭接宽度每侧按不小于 30cm。
病害区域基层切割范围内采用>5cm厚的砼回填。
病害处理的基层砼与沥青砼连接面加铺玻纤网,并涂刷粘层油。
对于铣刨后遇到的松散夹层应予以清除,纵横向台阶均应切割成垂直。
用高压除尘设备清除铣刨路槽的尘、土、粉末等杂物,使路槽清洁、干净。
2、原路面基层处理及玻纤网施工针对混凝土修补原路面及施工错台形成的纵、横向接缝,要求在接缝处贴铺50cm 宽的防裂玻纤网,防裂玻纤网以SBS改性材料为主,辅以各种助剂制成的沥青涂盖料浸涂聚酯玻纤布胎基制成的具有自粘性的改性沥青防裂卷材,其技术指标应符合3.7.3条相关要求。
小区沥青道路施工方案
沥青混凝土路面施工方案1适用范围适用于公路及城市道路工程沥青混凝土路面的施工。
2施工准备2.1技术准备1.调查现场情况,编制详细可行的沥青混凝土路面施工计划,并经监理审批后组织交底。
2.沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构,使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。
3.对计划使用的机械设备和混合料配合比,应通过铺筑试验段进行检验,对拌和、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化,提出标准施工方法。
2.1材料要求热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ 032)的有关规定。
2.2 机具设备1.主要机械设备(1)履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。
(2)压实机械:6~14t双轮钢筒振动压路机,16~20t轮胎式压路机,1~2t手扶式小型振动压路机。
(3)其他机械:铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。
2.施工及检测工具(1)施工工具:平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。
(2)检测工具:3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。
2.3作业条件1.沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。
2.沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。
路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
3.沥青混凝土中、表面层施工前,应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。
对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。
4.沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。
对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。
5.施工前对各种施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。
3施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺1.测量放线参照“公路与城市道路工程施工测量”测放。
小区沥青道路施工方案
小区沥青道路施工方案1. 引言本文档旨在提供一份小区沥青道路施工方案,以指导施工人员在小区内进行沥青道路的建设工作。
小区沥青道路施工旨在提高居民出行的便利性和交通安全性。
2. 施工前准备2.1 施工准备工作在施工前,需要进行一系列的准备工作:•确定施工范围和道路走向,绘制详细的设计图纸;•确定需要施工的道路长度和宽度,计算所需的施工材料量;•确定施工时间和进度计划,安排人力和机械设备;•编制施工方案,包括施工过程中的措施和安全防护措施;•与相关部门和居民进行沟通,告知施工计划和可能存在的影响。
2.2 材料准备•沥青混凝土:选用符合相关标准的优质石料和沥青,并按照配方要求进行调配;•基层材料:包括砂石、水泥等,用于铺设道路基层;•辅助材料:包括红外线热熔胶、填充草等,用于维修道路裂缝和缺陷。
3. 施工步骤3.1 道路清理在施工前,需要对道路进行彻底的清理,包括清除杂草、积水、垃圾等。
清理工作应充分考虑环境的保护,避免对周围居民的影响。
3.2 基层处理基层处理是保证沥青道路坚实稳定的关键步骤。
具体步骤包括:1.按照设计要求进行挖掘和夯实基层;2.均匀铺设碎石,压实基层;3.使用水泥浆或沥青黏合剂进行表面处理,使基层牢固。
3.3 沥青混凝土铺设在基层处理完成后,开始进行沥青混凝土的铺设工作。
具体步骤包括:1.搅拌和调配沥青混凝土;2.使用热熔胶加热沥青混凝土,确保其流动性;3.均匀地将沥青混凝土倒在基层上;4.使用平均器和辊压机进行压实,使沥青混凝土均匀致密。
3.4 道路标线和保护施工完成后,需要进行道路标线工作,并设置合适的交通标志和防护设施,保证道路安全。
道路标线应符合相关标准,清晰可见。
4. 施工质量控制在施工过程中,应进行严格的质量控制,以确保道路的耐用性和安全性。
具体控制措施包括:•严格按照设计要求进行施工,材料符合标准;•定期检测施工质量,确保沥青混凝土的密实程度和平整度;•注意施工环境的卫生和保护,避免对周围环境造成污染。
沥青混凝土路面面层施工方案
沥青混凝土路面面层施工方案一、施工前准备工作在进行沥青混凝土路面面层施工之前,需要做好以下准备工作: - 安排施工人员,确定施工班组; - 确认施工所需材料的来源和供应保障; - 对施工现场进行检查,清理和平整施工区域; - 确保施工设备和机械的正常运转。
二、材料准备进行沥青混凝土路面面层施工所需的主要材料包括: - 沥青混凝土材料; - 沥青混凝土摊铺机; - 铺路辅助设备,如辊压机、平喷车等; - 燃料、润滑油等消耗品。
三、施工工艺流程1. 路面准备在进行沥青混凝土路面面层施工之前,必须先对路面进行准备工作,包括清理、修补、打扫等,确保路面平整、干净。
2. 沥青混凝土摊铺将预先调配好的沥青混凝土材料通过摊铺机均匀地铺设在路面上,确保厚度均匀、密实。
3. 平整和压实使用辊压机对铺设的沥青混凝土进行平整和压实,确保路面光滑、密实,同时排除气泡和空隙。
4. 沥青封层在沥青混凝土路面面层施工完成后,可以施加一层油封保护层,增加路面的耐久性和防水性。
四、质量控制在沥青混凝土路面面层施工过程中,需要做好质量控制工作,包括材料验收、施工工艺控制、厚度测量、密实度检测等,确保施工质量符合标准要求。
五、安全措施在沥青混凝土路面面层施工过程中,必须注意安全防护措施,包括施工人员穿戴安全装备、严格遵守操作规程、做好现场安全管理等,确保施工过程安全可靠。
六、施工结束工作在沥青混凝土路面面层施工完成后,需要做好施工结束工作,包括清理施工现场、存放和维护施工设备等,做好施工后的交接和整理工作。
结语沥青混凝土路面面层施工是保障道路交通安全和舒适性的重要环节,只有严格按照规范要求进行施工,做好工艺控制和质量管理,才能确保施工质量,延长路面使用寿命,为行车提供良好的路面条件。
沥青砼路面施工方案
沥青砼路面施工方案
一、施工准备工作
在进行沥青砼路面施工时,首先要进行施工准备工作,包括但不限于以下几个方面: 1. 地面清理:清理施工区域的杂物和灰尘,确保路面平整; 2. 水泥基础处理:对水泥基础进行修理,填平裂缝,保证基础牢固; 3. 设备检查:检查施工所需设备是否完好,并进行必要的维护。
二、沥青砼路面施工步骤
2.1 基层处理
1.在基层上铺设一层砂浆,用来填平不平整处;
2.进行碾压,确保基层平整坚固。
2.2 砼浇筑
1.拌合适的水泥砂浆,并倒入铺设好的基层之上;
2.进行砼浇筑,确保砼均匀分布,高度符合设计要求;
3.进行养护,让砼充分凝固。
2.3 沥青铺设
1.在砼路面上进行沥青的铺设,确保均匀平整;
2.进行压实,使沥青牢固粘贴在基层上;
3.进行养护,让沥青路面完全固化。
三、施工注意事项
1.施工现场要保持整洁,避免杂物进入施工区域;
2.沥青砼路面施工需要在气温适宜的条件下进行,避免雨水或高温天气
影响施工效果;
3.施工人员要做好安全防护,避免发生意外。
四、施工成本
沥青砼路面施工的成本包括人工、材料、设备费用等方面,需根据具体情况进行估算和核算,以确保施工过程的顺利进行。
通过以上几个方面的施工准备、具体步骤和注意事项,可以有效地指导沥青砼路面施工,保障施工质量,延长路面使用寿命。
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武警医院道路改造沥青砼工程
施
工
方
案
贵阳市政建设有限责任公司
2013年11月13日
沥青混凝土路面施工方案
本工程路面面层设计为:原路面铣刨除渣、乳化沥青透层、BJG80*80玻璃纤维格栅、SMA-13细粒式沥青砼5cm ;新建道路路面设计为:乳化沥青透层、玻璃纤维格栅、AC-25粗粒式沥青混凝土7cm、乳化沥青粘层、SMA-13细粒式沥青砼5cm。
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合,沥青混凝土摊铺机摊铺,采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
一、施工准备工作
(一)沥青混凝土所用粗细集,填料以及沥青均应符合合同技术规范要求,并至少在工程开始前将推荐混合料配合比包括:矿料级配、沥青含量、稳定度(包括残留稳定度)、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明,报业主批准。
(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
(三)要检查两侧路缘石完好情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,尤其要注意背面夯实情况,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。
(四)沥青材料的准备,沥青材料应先加热,避免局部热过头,并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内,不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
(五)集料准备,集料应加热到不超过170℃,集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当,以免烤坏和熏黑集料,干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
二、拌和及其运输
(一)拌和
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和,送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定,在拌合设备内及出厂的混合料的温度,应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后,须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,沥青材料也完全分布到整个混合料中。
拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。
拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时,可放入保温的成品储料仓储存,存储时间不得超过72h,贮料仓无保温设备时,允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。
拌和生产出沥青混合料,应符合批准的工地配合比的要求,并应在目标值的容许偏差范围内,集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。
(二)沥青混合料运输
沥青混合料的运输采用8t的自卸车运输,从拌合设备向自卸车放料时,为减少粗细集料的离析现象,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,运料时,自卸车用篷布覆盖。
三、摊铺及碾压
(一)摊铺
1、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机(最大摊铺宽度12.5m),进行全宽度摊铺和刮平。
摊铺机自动找平时,采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制,横坡靠横坡控制器来控制,精度在±0.1%范围。
2、摊铺时,沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。
不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。
并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行,以参考线控制铺筑层标高。
4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
5、在机械不能摊铺及整修的地方,在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
6、在施工安排时,当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。
(二)碾压
1、一旦沥青混合料摊铺整平,并对不规则的表面修整后,立即对其进行全面均匀的压实。
2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行,沥青混合料不应低于120℃,不得产生推移、发裂。
采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机(轮宽2.16m)碾压,碾压时将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不得突然改变,初压两遍。
3、复压要紧接在初压后进行,沥青混合料不得低于90℃,复压用型号为LY25的轮胎压路机(轮宽2.79m)、10~12T三轮压路机,配合使用,复压遍数为4~6遍至稳定无显著轮迹为准。
4、终压要紧接在复压后进行,沥青混合料不得低于70℃,采用轮胎压路机碾压2~4遍,并无轮迹,路面压实成型的终了温度符合规范要求。
5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行,双轮压路机每次重叠30cm,三轮每次重叠为后轮宽的一半,逐步向内侧碾压过去,用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时,应先压纵
缝,然后进行常规碾压,在有超高的弯道上,碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法,由低边向高边进行。
碾压时压路机应匀速行驶,不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留,转弯或急刹车。
施工检验人员在碾压过程中,使用核子密度仪来检测密实度,以保证获得要求的最小压实度,开始碾压时的温度控制在不低于120℃,碾压终了温度控制在不低于70℃,初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上,横向错开1m以上。
6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生,可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料,把碾轮适当保湿。
四、接缝、修边和清场
沥青混合料的摊铺应尽量连续作业,压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部,横缝应在前一次行程端部切成,以暴露出铺层的全面。
接铺新混合料时,应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青,然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料,并注意调置整平板的高度,为碾压留出充分的预留量。
相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。
横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。
修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。
五、道路施工进度计划横道图、施工平面图附后。
拟用于本工程的主要施工机械设备一览表
工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
劳动力安排计划表。