崂应3012H型烟尘(气)测试仪操作规程

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崂应3012H自动烟尘（气）测试仪操作规程
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1 目的
规范使用崂应3012H型自动烟尘（气）测试仪，保证检测工作顺利进行和仪器正常状态。

2 适用范围
本程序适用于崂应3012H型自动烟尘（气）测试仪的操作使用及维护。

3 职责
操作人员按照本操作规程操作仪器，对仪器进行日常维护。

4 仪器性能
4.1产品概述：崂应3012型自动烟尘（气）（新08代）是在崂应012型自动烟尘（气）（08代）的基础上精心研制的新一代产品，测试仪集烟尘采样和烟气分析于一体，其技术性能指标符合JJG680-2007《烟尘测试仪》、JJG968-2002《烟气分析仪》和HJ/T48-1999《烟尘采样器技术条件》等标准要求，并顺利通过了国家环境监测仪器质量监督检测中心的检测。

4.2适用范围：
4.2.1适用于锅炉、烟道、工业炉窑等固定污染源的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量的测定；
4.2.2 适用于各种锅炉、烟道、工业炉窑等固定污染源SO2、NO、NO2、CO等有害气体的排放浓度、折算浓度和排放总量的测定；
4.2.3测试仪上配上油烟取样器，可以进行油烟采样；
4.2.4 各类除尘设施效率的测定；
4.2.5烟道排气参数（动压、静压、温度、流速、标干流量等）的测定；
4.2.6 烟气含氧量、空气过剩系数的测定；
4.2.7烟气含湿量的测定；
4.3采样标准：
GB/T16157-1996 固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法
JJG680-2007 烟尘采样器
JJG968-2002 烟气分析仪
HJ/T48-1999 烟尘采样器技术条件
HJ57-2017 固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法
执行企业标准：Q/02L YB004-2016 崂应3012H型自动烟尘（气）测试仪
4.4 烟尘采样主要技术指标
4.4.1采样流量范围：0～60L/min;
4.4.2 烟气动压：0~2000Pa；
4.4.3 烟气静压：-30~+30 kPa;
4.4.4 流量计前压力：-30~0 kPa;
4.4.5 大气压：50~130 kPa；
4.4.6 流量计前温度：-55～125℃；
4.4.7 烟气温度：0～500℃；
4.4.8 等速采样流速：5~45m/s；
4.4.9等速跟踪响应时间：不超过20s；
4.4.10采样泵负载能力：≥40L/min（阻力为20 kPa时）；
4.4.11最大采样体积：9999.9L；
4.4.12 功耗：<180W；
4.5烟气采样主要技术指标
4.5.1 烟气采样流量：不小于1.0L/min;
4.5.2 气体化学传感器使用寿命：空气中约两年（CO2除外）；
4.6 工作电源：AC（220±22）V，50Hz或DC24V；
4.7 环境温度：-20~45℃；
4.8环境湿度：（0~85）%RH;
5 操作程序
5.1采样前准备
5.1.1滤筒前处理和称量：用铅笔将滤筒编号，在（101~110℃）烘箱内烧烤1小时，取出放入干燥器中冷却至窒温。

用感量不低于0.1m'g天平称量，两次称量之差不超过0.5m'g，放入专用容器中保存。

5.1.2 干燥剂的装填：将高效气水分离器底盖旋开，加入约3/4体积的具有充分干燥能力
的变色硅胶（颗粒状），然后将干燥筒盖旋紧，应保证不漏气。

5.1.3 检查仪器功能：确认电源为交流220V后，连接好电源线，打开电源开关，工作指示灯亮，检查显示器、健盘、采样泵等是否正常。

5.2开机
确认连接正常后，打开仪器电源开关，面板上的工作指示灯点亮，测试仪进入初始状态，进行自检。

自检结束后，自动进入主菜单。

5.3参数设置
在主菜单状态，进入“①设置”菜单，可进行必要的参数设置，包括日期、时间、测试类别、眼纹类型、大气压类别、皮托管系数、防倒吸功能。

5.4采样布点
在主菜单状态，移动光标至“②布点”菜单，按“OK”键进入烟道布点界面，按提示选择烟道类型，按”OK“键即可进入烟道类型设置界面。

5.5工况测量
在主菜单状态，移动光标至“③工况”菜单，按“OK”键进入工况测量界面。

5.5.1自动调零：连接好气路及信号线，并将取样管置于空气中。

选中“①自动调零”菜单，按“OK”键进入自动调零界面，当所有压力数值均回到零且保持不变时，按“OK”键结束调零。

5.5.2预测流速：将取样管插入烟道，全压测孔必须正对气流方向，密封烟道测孔，保证不漏气。

注意：操作过程中应保护皮托管测孔，以免碰坏。

进入“②预测流速”菜单，待每个测点的动压值基本稳定后按“OK”键“确认当前值”。

测量完毕后，移动光标至“②完毕”，按“OK”键，进入“③查询测值”菜单。

5.5.3查询测值：进入“③查询测值”菜单，显示预测的烟道平均动压、平均静压、平均烟温、平均流速、烟气流量、标干烟气流量及采样嘴的数据。

5.6 湿度
在主菜单状态，移动光标至“④湿度”菜单，按“OK”键，进入“①测量含湿量”菜单或“②输入含湿量”菜单进行测量。

5.6.1测量含湿量：轻轻拧下烟气含湿量温度检测器上的储水瓶，倒入1/2体积清水，然后小心把储水瓶重新装入检测器，拧紧使之不漏水。

将烟气含湿量温度检测器水平放入烟
道内（避免水进入检测器管内），并把烟道测孔堵好，使之不漏气。

在“含湿量主界面”按“OK”键进入“①测量含湿量”，从而计算出烟气含湿量。

5.6.2若含湿量已知，可直接输入含湿量的值。

进入“②输入含湿量”使用数字键输入数值，输入完毕后按“OK”键保存。

5.7测量烟气
在主菜单状态，移动光标至“⑤烟气”菜单。

按“OK”键。

5.7.1烟气校准：用管路连接测试仪主机左侧面板上的烟气接嘴与烟气取样器的气路接嘴，并将烟气取样器置于空气中。

光标移至“①烟气校准”菜单，按“OK”键，此时烟气采样泵开始预校准，光标停留在“①开始校准”菜单上，预校准约（5-10）min后，观察各传感器读数。

当O2浓度接近21%且基本不变，CO2数值接近0.03%，其他各种烟气浓度数值接近0且基本不变时，按“OK”键“开始校准”，此时测试仪自动将O2校准到21%，SO2、NO等有害气体校准到0，CO2校准到0.03%，并保持不变。

此时光标指示在“②完毕”菜单，按“OK”键结束校准，返回上级界面。

注：以上操作一定要严格执行，尤其是预校准时间一定要保证，否则会造成烟气示值超差，影响测量精度。

5.7.2烟气测量：由于烟气化学传感器存在零点漂移，每次测量烟气前进行烟气校准。

测量前应先确定使用烟气取样器还是烟气预处理器。

一般湿度大的工况使用烟气预处理器。

测量前应先检查烟气取样器或烟气预处理器，若使用烟气取样器时，其内壁应无水珠；若使用烟气预处理器，则要提前通电预热（5-10）min。

将烟气取样器（或烟气预处理器）伸入被测烟道中，并密封测量孔与烟气取样器（或烟气预处理器）的缝隙，确保不漏气。

若烟气测量选择单次测量模式，移动光标至“②烟气测量”菜单，按“OK”键进入烟气测量状态，测试仪实时显示自动测量的烟道中O2、SO2、NO等气体的浓度。

待显示的数值趋于稳定后，按“OK”键进入“①计平均”，测试仪开始每秒记录一次烟气数据并累加。

此时可根据需要随时结束烟气测量。

测量过程中选择“③单位转换”键，进行mg/m3与ppm单位的转换。

若烟气测量选择连续测量模式，进入烟气测量状态后，测试仪根据设置的连续测量时间
自动进行计平均，测量完成后，提案“④完毕”健，测试仪将提示“是否保存数据？”，按“①是”保存测量数据。

保存数据的同时测试仪进入烟气传感器清洗状态，此时应将烟气烟气取样器（或烟气预处理器）从烟道中取出，置于空气中。

待有害气体浓度接近0，CO2数值接近0.03%，O2浓度接近21%后，按“①完毕”健结束清洗返回烟气功能主界面。

烟气测量结束。

5.7.3烟气查询：光标移至（③烟气查询）菜单，按“OK”键进入烟气数据查询界面。

5.7.4烟气输入：将光标移至相应的菜单，按“OK”键进入烟气数据输入状态。

根据已知的烟气数据，按数字健输入已知数值，按按“OK”键保存。

全部输入结束，按C健退出，按“⑧打印”当前数据。

5.8烟尘采样
5.8.1从烟道中取出取样管，接入“预测流速”时推荐直径的采样嘴（取样管温度较高，拧入采样嘴时应小心，避免洋烫伤）。

采样嘴的安装位置应与皮托管全压测孔同向并相互平行。

5.8.2重新将取样管插入烟道，采样嘴正对气流的方向。

5.8.3在主菜单状态，光标移至“⑥采样”菜单，按“OK”键进入烟尘采样设置。

分别设置“滤筒号”、“单点采时”、“采样方式”。

5.8.4光标移至“⑥启动采样”菜单按“OK”键启动烟尘采样。

5.8.5按照取样管上的测点标识，根据测试仪的换点提示由内而外逐点测量。

5.8.5采样结束后，测试仪有30s防倒吸提示：“采样嘴背向气流，迅速取出采样管”。

按照仪器提示迅速取出采样管，应保证采样嘴勿触碰烟道内壁。

5.8.6将取样管采样口向上，用镊子轻敲取样管前端弯管，取下采样弯管，用毛刷轻轻将灰尘收集到滤筒内，取出滤筒后，封好口，放入专用容器中保存。

5.8.7将采样嘴取下，放回专用的盒中，并用堵头堵住取样管采样入口。

皮托管套上保护套，防止碰坏。

5.8.8采样结束后，测试仪自动显示采样结果，若数据有效，可以选择“①保存”，“③打印”打印数据。

保存数据后，测试仪自动返回烟尘采样设置界面。

选择“⑥启动采样”可连续下一次采样。

5.8.9全部采样结束后，取下测试仪所有管路连接，从主菜单界面进入“④湿度”，使测
试仪在湿度测量状态空转（5-10）min，然后停止测量，关闭电源，将所有附件整理后装回测试仪附件箱中。

5.9数据查询
在主菜单状态，光标移至“⑦查询”菜单，按“OK”键进入查询主界面。

6安全保护及注意事项
6.1测试仪使用前，请务必确认是220V 交流电，并可靠接通。

6.2由于某种原因需要短时间关闭电源并再次开机时，应在关闭5 秒钟以上才能再次开机。

6.3使用过程遇到仪器故障，先按照说明书“12简单故障排除方法”进行检修若还不能排除，应及时联系客服及生产厂家维护人员。

6.4使用过程中遇到突发事件，应先断电处理。

6.5烟尘取样管的皮托管接嘴与主机△P“+、-”接嘴要正确连接,以防损坏传感器。

6.6烟尘采样过程中应注意高效气水分离器中干燥剂颜色的变化。

当2/3体积的干燥剂由蓝变成红色，应及时更换。

6.7高温烟气采样时，持取样管的人员应佩戴防烫手手套，以免烫伤。

6.8采样过程中应及时将测孔堵住，以防正压烟道有害气体喷出造成人员伤害，也防止对烟道内气流的扰动。

7 运输贮存及日常维护
7.1测试仪在吊装、运输过程中应托底保护，仪器向上放置，避免倾斜、翻转。

7.2仪器在运输、使用过程中应尽量避免强烈的震动、碰撞及灰尘、雨、雪的侵袭。

7.3仪器应存放在干燥、通风、防晒的地方。

7.4仪器在使用期间,每次采样结束后,必须用干净的空气对仪器传感器、泵、烟尘取样管,气路连接橡胶管进行清洗。

清洗的方法如下:测完烟气后,根据仪器提示进行烟气传感器清洗;测完烟尘后,将主机“烟尘”入口悬空，测试仪运行在含湿量状态，空转5~10分钟即可。

用压缩空气将取样管、气路连接管吹洗干净。

7.5仪器每次用完后,使用者应收集归纳好配件及时擦去表面的灰尘、油垢放置于仪器设备室指定的仪器架上。

7.6每次使用填写现场设备领用记录表。

7.7采样时自觉遵守本作业指导书,采样结束后,及时充电,延长仪器的使用寿命。

7.8采样前先用检定合格的流量计校验测试仪的采样流量，每月至少一次，应符合仪器的技术指标要求。

每次烟气测量前，先用标气对化学传感器进行标定，应符合仪器的技术指标要求。

7.9仪器长时间闲置不用时,应每个月通电一次,时间不小于4 小时。