轧制规程

附热轧板带产品的工艺制度制定实例

某热轧生产线，产品规格1.8*1200mm 带卷，材质STE255

1 轧制方法

综合轧制法，由2架粗轧机组和7架四辊不可逆式轧机组成的连轧机组共同完成轧制过程。

2 安排轧制规程

2.1粗轧机组的轧制规程

粗轧机组的形式：由 2 架粗轧机组。第一架为二辊可逆式轧机，板坯在此机架上轧制3道次，为控制宽展R1 前设有立辊E1；第二架为四辊可逆式轧机，板坯在此机架上轧制3 道次，为控制宽展R2前设有立辊E2。粗轧机组设备主要有粗轧机辊道，侧导板，高压水除鳞装置，立辊轧机，中间辊道、废品推出机等组成。。生产线布置如图 1.

图2.1粗轧机生产线布置图 2.1.1原料的确定

根据现场实际选择坯料：210⨯1250⨯4800mm 连铸板坯。材料的特性见下表。

表2.1 STE255成品的化学成分及力学性能

牌号

化学成分 / %

力学性能 C

Si

Mn

P

S

屈服/Mpa (不小于) 抗拉强

度Mpa

伸长率 (不小于)

STE25

5 ≤0.18≤0.400.5-1.3 ≤0.035

≤0.0

3

255

360-48

25

表2.2 根据经验确定各粗轧机轧制道次及粗轧目标厚度

机架E1 R1 E2 R2 目标厚

度

道次 2 3 2 3 30

2.1.2分配各道次压下

轧机组压下量分配原则

（1）粗轧时轧件温度高，变形抗力小，塑性好，轧件又短；考虑到粗轧机组与精轧机组轧制节奏和负荷的平衡。粗轧机组的总压下量应尽可能大，以便减轻精轧机组负荷，一般粗轧机组总延伸率为7~10，最大可达12。粗轧机组变形量要占总变形量的70~80%；

（2）为保证精轧机组的终轧温度，应尽可能提高粗轧机组出的精轧坯的温度；尽可能减少粗轧道次和提高粗轧机的轧制速度。，减少温降。

（3）为简化精轧机组的调整，粗轧机组轧出的精轧坯的厚度范围尽可能的少。一般粗轧机组轧出的精轧坯厚20~40mm。

（4）粗轧机各道次压下量分配规律为：第一道次考虑咬入及配料厚度偏差不能给以最大压下量；中间各道次应以设备能力所允许的最大压下量轧制；最后道次为了控制出口厚度和带坯的板形，应适当减小压下量。

（5）粗轧机组的立辊，除了立辊破磷机考虑道破磷和调节板坯宽度给予较大的压下量（50~100mm）处，其它万能机座上的立辊压下量都不大，约等于宽展量。宽展量约为4~32mm。

表2.3粗轧机组各道相对压下率分配表

机座号或道次 1 2 3 4 5 6

相对压下率，% 15~23 22~30 26~35 27~40 30~50 33~35

表2.4 粗轧各道次压下分配

道次/∆ij R H 1/11R H ∆ 2/21R H ∆ 3/22R H ∆ 4/23R H ∆ 5/31R H ∆ 6/41R H ∆

入口厚度/mm 210 160 122.9 89.1 68 45

出口厚度/mm

160 122.9 89.1 68 45 30

∆h

50 37.1 33.8 21.1 23 15 ε%

23.8

23.2

27.5

23.7

33.8

33.3

2.1.3根据成品板宽确定精轧坯宽度

不考虑精轧机组宽展，即精轧机组宽展量为0。 粗轧后的精轧坯宽度B R 4

C B B

B R R C

144

⨯-=

1215012

.011200

11

4=-=

-=

C

B B C

R mm

式中B C -----成品板宽度；

C

1

------收缩率，C 1=1.2~1.5%。

2.1.4计算粗轧机组轧制时的宽展量

粗轧轧制6道次， 粗轧总宽展量：

∑∆=∆∑ij

R R B B

每道次宽展量：

ij ij R i R H K B ∆=∆

ij R B ∆：第i R 架轧机第j 道次宽展量； ij R H ∆：第i R 架轧机第j 道次压下量；

i K ：第i 架轧机宽展系数。

表 2.5 各架轧机宽展系数

计算各道次宽展量及粗轧总宽展量：

11R B ∆=111R H K ∆=0.25⨯50=12.5≈13mm

12121R R H K B ∆=∆=0.25⨯37.1=9.3≈9mm 13131R R H K B ∆=∆=0.25⨯33.8=8.4≈8mm

21R B ∆=212R H K ∆=0.30⨯21.1=6.3≈6.0mm 22R B ∆=222R H K ∆=0.30⨯23=6.9≈7.0mm 23R B ∆=232R H K ∆=0.30⨯15=4.5mm≈5.0mm

∑∆=∆∑ij R R B B =12.5+9.3+8.4+6.3+6.9+4.5=47.9≈48mm

2.1.5计算坯料轧前的膨胀宽度B '

'

1269015.112502

'

'=⨯=⨯=C

B B mm

计算立辊总的宽度压缩量：立辊的奇数道次进行侧压，偶数道次不进行

侧压

∑'∆R B =()

∑∆+-⨯R R B B B C 402=1269-1215+54=108mm

2C ：热膨胀系数，2C =1.105； 0B ：常温下坯宽 ，0B =1250mm ， ij δ：立辊压下量分配系数。

表2.6 立辊压下量分配系数表

2.1.6计算立辊各道次侧压量

11E B ∆=108⨯0.21=22.7≈23mm

12E B ∆=108⨯0=0mm 13E B ∆108⨯0.24=25.9≈26mm 21E B ∆=108⨯0.24=25.9≈26mm 22E B ∆=108⨯0=0mm 23E

B ∆=108⨯0.25=27mm ；

表2.7立辊各道次侧压量

综上，得粗轧机组各道次轧件宽度变化表

表2.8 粗轧机组各道次轧件宽度变化