水性涂料废水处理设备

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喷漆废水处理方案

喷漆废水处理方案

喷涂废水处理方案一.喷漆废水的认识喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气,空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。

废水中含大量漆物颗粒,其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。

生产过程中的喷漆废水,污染物成分并不复杂但浓度很高,且可生化性非常差,主要污染因子为COD、SS。

一.喷漆废水的处理方法目前国内对此类废水常采用的处理方法有:物化法、物化—生化法、膜分离法等。

物化法主要指混凝法,是在废水中加入无机混凝剂或高分子混凝剂,使之与废水中的污染物发生直接絮凝反应,形成可沉降的絮体,经固液分离从而达到废水处理的目的。

使用漆雾凝聚剂,处理时间短而且成本低.漆雾凝聚剂AB剂可保持循环水不断吸收过喷漆雾的功能,并不断把水中漆渣分离出来,净化水质,改善工作环境以及避免管道、水泵堵塞,避免废水外排污染环境。

在常规的喷漆污水处理工艺中,先要了解到喷漆污水种类、特点以及现场工艺,比如水性漆和油性漆以及UV漆污水处理都需要使用专用的漆雾凝聚剂ab剂产品,还有根据现场的设备条件采取不同的喷漆污水处理方法。

生化法是目前城市污废水处理中最常用的处理方法,其利用经驯化后的微生物,通过微生物自身的新陈代谢作用将污水中的有机物分解为无机物的过程从而达到净化水质的目的。

但由于该类废水水质成分复杂,部分废水污染物浓度很高,可生化性非常差,同时因为水质水量变化较大,因此采用生化法处理该类废水在菌种驯化及连续处理等方面存在一定困难。

膜分离为主的组合工艺以超滤膜分离技术替代传统工艺中的沉淀、过滤单元,以生物反应器和膜分离有机结合为核心。

为了防止膜污染,膜分离技术前必须通过预处理工艺,为了提高膜分离过程的分离效率,在预处理工艺中常常将污水中微细颗粒和胶体物质去除,并将大分子有机物转化成固相,如混凝沉淀、过滤、活性炭吸附等方法,并且膜处理工艺的成功运行很大程度上取决于适合的预处理工艺。

水性漆废水处理方案

水性漆废水处理方案
3.深度处理
-采用活性炭吸附,进一步去除废水中的微量有机物和色度;
-通过精密过滤,确保废水中的悬浮物达到排放标准。
4.污泥处理
-产生的污泥进行浓缩、调理、脱水等处理,降低污泥含水率;
-脱水后的污泥可用于建材、肥料等领域,实现资源化利用。
四、主要设施及参数
1.调节池:有效容积为100m³,用于调节水质水量。
3.建立完善的环保应急预案,提高应对突发环境事件的能力。
本方案旨在为水性漆废水处理提供一套合法合规、高效稳定的处理工艺,为我国环保事业贡献力量。
第2篇
水性漆废水处理方案
一、概述
水性漆废水处理是工业废水处理领域中的一个重要环节。鉴于水性漆废水的特性,本方案旨在提供一套科学、高效、环保的处理流程,确保废水排放符合国家相关标准,减轻对环境的影响。
五、运行维护
1.定期检查设施设备,确保其正常运行;
2.根据水质监测结果调整混凝剂、生物碳源等投加量;
3.定期对污泥进行处理,确保污泥处理设施运行正常;
4.建立完善的运行记录和监测数据管理制度,为优化运行提供依据。
六、环保与安全
1.严格按照国家相关法律法规进行废水处理,确保废水达标排放;
2.对处理过程中产生的污泥进行安全处理,防止二次污染;
3.污泥处理:合理安排污泥处理,避免污泥积累和二次废水处理不受影响。
六、环保与合规
1.排放标准:严格遵循国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级A标准。
2.环保法规:遵守国家环保法律法规,确保处理过程合规。
3.环境监测:建立环境监测体系,实时掌握处理效果和环境影响。
1.厌氧处理:采用厌氧生物处理技术,如升流式厌氧污泥床(UASB),以提高废水可生化性,降解有机物。

水性油漆废水处理

水性油漆废水处理

水性油漆废水处理在国内,油漆废水的主流处理方法是物化法+生化法的模式,物化的预处理效果对油漆废水的处理至关重要,那么水性油漆废水处理方法有哪些呢?由于水性漆废水中含大量漆物颗粒,其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。

由于水性涂料落漆越积越多,造成循环水浑浊、变质、发臭,影响生产的正常进行,故喷漆房的循环水一定周期就要排放更换。

生化处理:当水性漆废水进行排放的要求,需用筛除和沉淀等方法去除粗大杂质和悬浮物(常称一级处理);当要求去除有机物时,一级处理采用生物处理法和消毒,可排放,但处理成本往往较高。

漆雾凝聚剂是一种针对水帘式喷漆漆污水处理,属于有机高分子聚合而成的净水剂,油漆污水处理药剂主要应用在汽车零配件、电动车厂、家具厂以及其他涂装行业油漆污水处理方面,能彻底改善喷漆循环水的质量与涂装喷房环境,能很好的分解去除各类落漆之粘着性,将漆渣凝聚悬浮,降低循环水的浊度,维护水质,处理后的水质不可排放,但处理成本较低。

漆雾凝聚剂主要有两种药剂组合,也简称作AB剂,A剂的作用是分解及去除各类漆粘性之特殊处理药剂,主要成份为一独特有机高分子化合物,尤其适合于喷漆房循环水系统中添加,以分解去除残漆粘性。

B剂是一种特殊高分子聚合物,外观为乳白色液态形状,主要作用是可将除去粘性的漆渣凝聚悬浮达到完全上浮之效果,便于人工打捞去除,且不会对环境照成污染,喷漆房里的污水无需排放,可以达到长期循环使用的标准。

目前的水性油漆废水处理用的较多的则是添加漆雾凝聚剂,处理工艺实用操作简单,通过往喷漆循环水中直接添加即可。

水性油漆废水处理方法:A,先加入A漆雾凝聚剂剂,用计量泵或手动加入含漆废水中,充分混合均匀,使水中废漆充分与油漆污水处理药剂接触,以达水中油漆粒子被完全破坏去除粘性,成为小颗粒的漆皮粒状。

B,再加入漆雾凝聚剂B剂,用计量泵或者手动加入,加入量与A剂同等,充分混合均匀后,漆渣便厚厚的浮于水面,用手工或机械设备打捞,经脱水后焚化处理。

水性涂料生产线设备设施和工艺流程

水性涂料生产线设备设施和工艺流程
FH-B1000
1
国产
9
叉车
3吨
1
国产
合计
14
(二)主要原材料
本项目主要原辅材料消耗情况见表6。
表6主要原辅材料消耗情况一览表
序号
名称
年用数量t
备注
1
母料(丙烯酸乳液)
9050
乳液
2
增稠剂
15
液体
3
分散剂
10
液体
4
消泡剂
10
液体
5
硅石灰粉
260
粉状
7
羟工基纤维素
80
粉状
8
膨润土
260
粉状
9
钛白粉
400
整个过程在常温常压下进行,仅为单纯的混合、分装,不涉及化学反应。
外墙涂料工艺流程图
图3丙烯酸防水材料工艺流程图及及产污环节
生产工艺简述:将原材料按照一定比例投入高速搅拌机搅拌30分钟后,搅拌均匀的原材料进入砂磨机研磨,以降低物料的细度,研磨完成的原料稳定一段时间后加入乳液、增稠剂等进行调和,调好的物料进行过滤,滤渣投入砂磨机进一步研磨,过滤完成的成品进行灌装存放。
粉尘捕集器
SS-1002型
1
5
高速搅拌罐
50-1285型
1
6
分装机
GFC-50D
2
7
叉车
3吨
1
合计
10
外墙涂料设备
1
搅拌机
8750-20
2
进口
2
砂磨机
KD-20B
2
进口
3
砂磨机
WMS-30
1
国产
4
移动空压机

喷漆废水排放指标

喷漆废水排放指标

喷漆废水排放指标喷漆废水主要来源于喷漆作业时空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。

废水中含大量漆物颗粒,其水质由所用涂料(以醇酸漆、氨基漆、硝基漆和环氧漆为主)、溶剂(如酯类、丙酮、乙醇、苯类)和助剂而定。

喷漆废水由于其水质的特殊性,所以使用传统的污水处理设备不仅容易造成设备损坏、成本高昂而且处理效果不佳。

在发达国家通常使用漆雾凝聚剂来处理。

关于喷漆废水如何用漆雾凝聚剂来处理前面文章已经讲的非常详细,这里不做介绍。

接下来我们主要来了解一下,喷漆废水的排放标准。

根据喷漆废水所含成分,其主要排放指标如下表所示:项目一级标准二级标准PH值6-9 6-9CODcr 60 120BOD5 30 60SS 70 200色度 50 80石油类 100 150动植物油 10 10脱漆剂的分类脱漆剂的分类根据所清除的成膜物质不同,可以分为两大类。

1.是以酮类、苯类和酷类等有机溶剂和挥发阻缓剂石蜡配制而成,俗称白药水,主要用于清除油基、醇酸及硝基漆等旧涂膜。

这类脱漆剂主要由一些挥发性大的有机溶剂组成,存在易燃、毒性等问题,价格较便宜。

2.是以二氯甲烷、石蜡和纤维素醚为主要成分配制而成的氯化烃类脱漆剂,俗称水冲型脱漆剂,主要用于清除环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酞胺或氨基醇酸树脂等固化型旧涂膜。

脱漆效率高、毒性较小,应用广泛。

以二氯甲烷为主溶剂的脱漆剂根据pH值的不同,还分为中性脱漆剂(pH=7±1),碱性脱漆剂(pH>7)和酸性脱漆剂(pH<7)三种。

目前水性无毒脱漆剂产品异军突起,已成为一类新型的脱漆剂产品。

漆雾凝聚剂在循环水中使用经常出现的问题漆雾凝聚剂在循环水中使用经常出现的问题都有哪些,怎样来处理呢?下面就来为大家介绍一下。

一、漆渣上浮不完全1.检查凝集剂注入点是否正确,若不当,更换加药点。

2.若检查凝集剂加药量不足或悬浮固体是含量过高,应检查加药系统是否正常、或增加凝聚剂。

3.检查漆雾凝聚剂是否选择正确。

涂料废水处理技术工艺

涂料废水处理技术工艺

涂料废水处理技术工艺令狐采学涂料,包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。

通常涂料是以树脂、或油、或乳液为主,按需要添加各种颜料、填料以及相应助剂,用有机溶剂或水配制而成。

涂料工业废水就是树脂、清漆、色漆等涂料在生产过程中所排出的废水。

涂料废水大致有两个来源。

一是在生产过程中。

涂料的生产大多涉及树脂合成,并使用有机溶剂和助剂等多种化工原料,同时还含有大量作为增稠剂和分散剂的各种高分子有机化合物,所以在生产过程中不可避免地存在工业废水的排放;另外一个主要来源是配料罐清洗,因为在配不同颜色或不同性质的涂料时均要对配料罐进行清洗。

涂料生产中产生的废水为涂料工业的首要污染物。

由于各企业产品种类不同,废水组成性质不同。

对于一般综合性涂料生产企业,废水中含有颜料、填料、树脂、溶剂、矿物油、植物油及起皂化物、助剂、碱等物质。

油性涂料生产废水由上述污染物形成悬浊态废水;水性涂料生产废水由于有亲水树脂胶体存在,废水中的胶体吸附大量带电离子使胶体之间产生电性斥力而不能互相黏结,故废水呈溶胶态。

另外,涂料废水中还含有大量纳米级超细的无机物料,如钛白粉(TiO2)、高岭土和各种有色颜料等。

由于涂料行业生产规模小,品种多,通常是间歇、批量生产,因此其废水具有以下几个特点:间歇排放,水质和水量波动比较大;各生产工序产生的废水差异很大;废水水量少(每吨产品平均废水排量约为411m3)但污染物组成十分复杂;含多种有毒的、难以生化降解的高分子和有机化合物,浓度高、色度高;悬浮物含量高。

具体来说污染物成分,涂料生产废水中污染物的种类较多,涂料生产所用原料、半成品、成品在废水中都会存在。

据统计分析,一般油性涂料废水,CODCr 可高达2000~5000mg/L,色度200 倍以上,含油量大于l00mg/L,属重污染源。

污染物主要来自于涂料树脂生产过程。

废水中含有有毒物质。

涂料废水一般含有酚醛、苯等有机物,有些涂料废水含Cr6+、Pb2+等重金属离子及其化合物,能在生物体内富集并有致癌性。

喷漆废水循环系统施工方案

喷漆废水循环系统施工方案

喷漆废水循环系统施工方案1. 引言喷漆废水是指在喷涂过程中产生的含有有机溶剂和颜料残留物的废水。

传统的喷漆废水处理方法存在处理成本高、节能效果低、对环境造成二次污染等问题。

为解决这些问题,设计了一套喷漆废水循环系统施工方案。

2. 系统概述本系统主要由废水收集模块、废水处理模块和循环水回收模块组成。

废水收集模块负责收集喷漆过程中产生的废水;废水处理模块对废水进行物理、化学处理;循环水回收模块将处理后的水回收循环使用。

3. 施工步骤3.1 废水收集模块施工步骤•步骤1:根据喷漆车间的布局,设置合理的废水收集池位置。

•步骤2:安装废水收集管道,将废水从喷漆作业区域导入废水收集池。

•步骤3:设置沉淀池,在废水收集池中加入一定量的沉淀剂,使颗粒状固体沉淀到废水底部。

3.2 废水处理模块施工步骤•步骤1:引入PSA吸附技术,设计并搭建废气处理系统,吸附有机溶剂。

•步骤2:采用活性炭吸附剂吸附出颜料残留物。

•步骤3:引入生物处理技术,针对含有有机物的废水进行处理。

•步骤4:应用混凝技术,悬浮物质与废水中的颗粒状固体相互聚集,形成较大的固体沉淀物。

•步骤5:利用过滤技术,将悬浮物质和固体沉淀物与废水进行分离。

3.3 循环水回收模块施工步骤•步骤1:引入净水设备,对处理后的水进行再次净化,去除残留的有机溶剂和颜料。

•步骤2:建立循环水回收系统,将处理后的水回收利用于喷漆过程中的清洗、稀释等环节。

•步骤3:设置自动化监测系统,实时监测循环水的水质,确保水质的合格。

4. 施工注意事项•需要与相关环保部门进行沟通,了解当地对喷漆废水处理要求。

•废水收集模块和废水处理模块需要设置报警系统,当废水超过一定容量时及时报警。

•废水处理模块和循环水回收模块设备选用合适的规格和材质,确保系统运行稳定。

•施工过程中需注意人身安全和设备安全,合理设置操作规程和防护措施。

5. 系统效益通过喷漆废水循环系统的施工,可以实现喷漆废水的高效处理和循环利用,具有以下的效益: - 显著降低废水处理成本,提高喷漆作业的经济效益。

喷漆废水处理设计方案

喷漆废水处理设计方案

喷漆废水处理设计方案
喷漆废水是指喷漆过程中产生的废水。

喷漆废水中含有大量的有机物和溶解的颜料等物质,如果直接排放到环境中会对水体和土壤造成污染。

因此,需要设计一套喷漆废水处理系统,将废水进行处理后达到环境排放标准。

喷漆废水处理系统设计方案如下:
1. 废水收集和调节池:将喷漆过程中产生的废水收集到一个调节池中,并加入适量的中和剂,以稳定废水的酸碱度。

2. 净化系统:采用活性炭吸附、生物法及深度过滤等组合工艺进行净化处理。

(1) 活性炭吸附:将废水通过活性炭床进行吸附处理,去除废水中的有机物、重金属离子等污染物。

(2) 生物法:将经过活性炭吸附后的废水进一步处理,通过生物法去除废水中的可溶性有机物。

在生物池中,投加适合的微生物菌剂,利用微生物对废水中的有机物进行降解和氧化。

(3) 深度过滤:经过生物法处理后的废水,进入深度过滤系统,通过多介质过滤床,去除废水中的悬浮物和微小颗粒。

3. 杀菌消毒系统:经过净化处理后的废水进入杀菌消毒系统,使用紫外线杀菌器对废水中的微生物进行彻底杀灭,确保废水的安全排放。

4. 余热回收系统:在喷漆过程中产生的废水中含有一定的热能,可以通过余热回收系统将废水余热回收利用,用于加热水源或其他用途,实现能源的节约和综合利用。

5. 排放系统:经过处理后的废水达到环境排放标准后,可以通过管道直接排放到排污口,或者进一步利用于冲洗、喷灌等水资源的再利用。

以上设计方案考虑到喷漆废水的特点及其对环境的影响,通过适当的工艺组合来去除废水中的污染物,并将处理后的废水达到环境排放标准。

同时,还考虑了能源的回收利用和水资源的再利用,实现了废水处理的综合利用。

水性漆废水处理方案

水性漆废水处理方案

水性漆废水处理方案水性漆废水处理方案是为了解决水性漆生产过程中产生的废水问题而制定的一套废水处理方案。

水性漆作为一种主要应用于建材、家具、汽车等行业的涂料,其生产过程中会产生大量的废水,其中含有有机溶剂、颜料和其他化学物质。

如果不进行有效处理,这些废水会对环境造成严重的污染,危害生态平衡和人类健康。

因此,制定科学可行的水性漆废水处理方案是非常必要的。

一、废水处理原则水性漆废水处理的目标是将废水中的有害物质去除,使其达到排放标准。

在制定废水处理方案时,应遵循以下原则:1.源头控制原则:通过调整生产工艺,减少废水的产生量,降低对环境的影响。

2.分级处理原则:将废水按照不同的性质和污染程度进行分类处理,提高处理效果。

3.合理利用原则:对处理后的废水中的有用成分,如有机物和颜料等进行回收,实现资源的再利用。

二、废水处理工艺根据水性漆废水的特性和处理需求,可以采用以下工艺进行处理:1.物理处理:通过沉淀、过滤等方法,将废水中的悬浮物、颗粒物等固体物质去除。

物理处理是废水处理的第一步,可以有效减少后续处理过程中的负担。

2.化学处理:利用化学药剂对废水进行处理,使其中的有机物和重金属离子发生反应,生成难溶物质沉淀。

常用的化学处理方法包括混凝、絮凝等。

3.生物处理:将经过前期物理和化学处理的废水通过生物反应器进行处理。

这种方法利用微生物对废水中的有机物进行降解,达到净化水质的目的。

生物处理工艺可以提高水质的稳定性,并且对一些难降解的有机物有良好的处理效果。

4.再生利用:对处理后的废水中的有用成分进行回收利用。

例如,可以通过浓缩和干燥技术将废水中的有机物或颜料等重要成分进行回收,用于生产中的再利用。

三、废水处理设备为了有效地实施水性漆废水处理方案,应配置适当的废水处理设备。

具体选用哪些设备应根据废水的性质和处理工艺来确定,一般包括以下设备:1.沉淀池:用于废水物理处理中的悬浮物和颗粒物的沉淀。

2.过滤器:用于去除废水中的细小悬浮物,提高水质。

喷漆废水处理方案

喷漆废水处理方案

喷漆废水处理方案喷漆废水的处理是一个重要的环保问题,因为废水中的有机物和颜料能够对水体造成污染。

为了解决这个问题,可以采取以下的废水处理方案。

首先,可以采用物理方法对喷漆废水进行初步处理。

物理方法主要包括澄清和沉淀,可以用于去除废水中的固体物质和悬浮物。

可以使用沉淀池或者过滤器来去除颜料颗粒和其它固体物质。

这样可以降低废水的浊度,并减少对后续处理设备的损坏。

其次,化学方法也是废水处理的重要手段。

一种常用的化学方法是氧化法,通过加入氧化剂如过硫酸盐或者高锰酸钾来处理废水中的有机物。

这些氧化剂可以将有机物氧化成二氧化碳和水。

此外,也可以使用还原剂如亚硫酸或者硫代硫酸钠来进行废水的处理。

这些还原剂可以对喷漆废水中的重金属进行还原沉淀,从而减少对环境的影响。

另外,生物处理也是喷漆废水处理的一种有效方法。

生物处理利用微生物的代谢能力来降解有机物,将其转化为无害物质。

可以采用活性污泥法或者固定化生物膜法来进行喷漆废水的生物处理。

活性污泥法通过在废水中添加一定量的微生物集群,利用微生物的吸附、降解和转化能力来处理废水。

固定化生物膜法则将微生物固定于一定的支撑材料上,将废水通过固定化生物膜,使微生物与废水接触并降解有机污染物。

最后,对于处理后的废水,还需要进行后续的处理和净化。

可以采用活性炭吸附、膜过滤、离子交换等方法来进一步去除废水中的有机物和杂质。

活性炭吸附可以有效地去除废水中的有机物和色素,膜过滤则可以通过选择性孔径来分离废水中的溶解物和悬浮物。

离子交换则可以用于去除废水中的重金属离子和有机酸。

综上所述,喷漆废水的处理应采取综合的方法。

物理、化学和生物方法可以结合使用,达到快速、高效地处理废水的效果。

同时,对处理后的废水还应进行进一步的净化和过滤,确保废水达到排放标准,保护环境和水资源的可持续利用。

喷涂施工废水解决方案冯志锋2018年4月水性漆适应环保政策的大

喷涂施工废水解决方案冯志锋2018年4月水性漆适应环保政策的大

高TG的产品和自干的产品怎么实现干式喷涂?
喷雾 6801水溶液(不干性树脂水稀释液),即可保证短时间施工不产生 漆雾灰尘污染产品,;
根据实际情况经常对产生颗粒的部位喷雾HZ 6801水溶液即可保证无 漆尘污染;等收集的漆尘较多时,整体收集过滤棉和垫地的集尘纸(或 者布)即可,此时收集的为水性涂料固废。
• 产品使用:微量忽略
水漆施工的环保手段
水性漆水处理的问题
通常溶剂型涂料水帘柜这么处理废水: 1.絮凝沉淀 2.过滤/活性炭 3.氧曝气 4.接触氧化池 5.微生物处理 6.催化电解
水性涂料喷涂生产过程中产生的废水表现为:排放零散、毒性大、有机物浓 度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大。
这里推荐个免水帘的喷涂方法,可以彻底解决废水污染问题: 干式喷涂则采用过滤棉和收集膜取代水放置在水帘柜中,用过滤棉清除 漆雾里的涂料和部分溶剂,用收集膜收集地面和水帘柜侧边的涂料,收 集的涂料一部分可以回收使用,大部分通常作为固废处理。水帘柜就不 再产生废水了,涂膜里的水通常挥发或被收集处理,所以也不会有废水 产生。
水性漆适应环保政策的大环境
• 在环保理念倡导下,涂料行业的油转水运动如火如荼,用水取代有机
溶剂稀释涂料的做法削减了大量的排放,这些举措对保护环境做出了 巨大的贡献。
• 但是,水漆带来了一些新的难题:水污染!!!作为生命之源,水体
的污染比有机溶剂污染可能更损害环境和生命。
水漆怎么污染到水的呢 ?
由于涂膜通常需要耐水,那么通常的成膜物需要本身为疏水或耐水材料, 这些材料通常加入亲水材料来达到水可稀释,这些亲水材料大概有这些类型: 表面活性剂、助溶剂等;这些材料易溶于水,通常容易产生如下危害:
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水性涂料废水处理设备
针对工业生产废水,莱特莱德公司提供完整的废水处理方案,废水回用方案。

废水回用系统通过膜生物反应器和三级处理系统,对废水进行处理,使之达到新的严格的标准规定,实现在工厂内的再次利用,不仅能有效的节约有限的水资源,而且能减少污水的排放,具有良好的经济效益。

水性涂料废水处理设备优势
1、智能设备,智能管理。

2、投资少,运行成本低。

3、流程短,占地面积小。

4、设备运行过程所需能耗低。

5、高度自动化设计、操作简单。

6、终端保障系统,保证系统精确稳定运行。

水性涂料废水处理设备工作原理
废水进入蒸发器之间,与即将排除系统的蒸馏水进行热交换,提高废水温度,回收热量,保证系统出水带走的热量降低。

机械蒸汽再压缩时,通过机械驱动的压缩机将蒸发器产生的二次蒸汽压缩至较高压力,通过提高二次蒸汽的品质(温度、压力、焓值)进入蒸发器循环使用。

用机械蒸汽再压缩方式加热的蒸发装置操作仅需很少的热量。

机械蒸汽再压缩的工作原
理类似于热泵,几乎全部的蒸汽都通过电能进行压缩和再循环,只需很少的生蒸汽用于开车和系统的平衡。

水性涂料废水处理设备应用领域
适用于生活污水和一些工业有机废水排放点。

住宅区、独立别墅、健康中心、酒店、景点、车站、码头、机场、商场、疗养院、学校、工厂和矿山等。

莱特莱德公司的废水回收技术不仅为多家企业服务,解决了企业难题,同时降低更多生产成本,让企业无后顾之忧。

如果您现在正在面临这样的困难,不妨了解下莱特莱德废水回收设备,或许会帮助到您。

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