采煤工作面安全风险辨识评估标准

石湖矿采煤工作面安全风险辨识评估标准

2018年4月20日

目录

第一章安全风险辨

识 (1)

第一节安全风险辨识原则 (1)

第二节安全风险辨识评估范围 (1)

第三节安全风险辨识评估等级标准 (1)

第四节安全风险因素 (2)

第五节安全风险辨识 (5)

第二章安全风险评估 (15)

第一节安全风险评估方法 (15)

第二节安全风险评估 (19)

第三章重大安全风险管控措施 (25)

第一节瓦斯灾害管控措施 (25)

第二节火灾防治管控措

施 (29)

第三节顶板灾害防治管理措施 (31)

第四节支护设备（支柱）防治管控措施 (34)

第五节其他类灾害防治管控措施 (35)

第一章安全风险辨识

第一节安全风险辨识原则

以重大危险源为重点，突出对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易引发重特大事故的危险因素进行辨识，建立可能引发重大事故的重大安全风险清单，采取有效管控措施，切断风险转变为隐患的链条，防范煤矿重特大事故的发生。

第二节安全风险辨识评估范围

安全风险辨识评估范围主要包含51000工作面范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板及运输等系统等可能造成重大事故的重大危险因素。

第三节安全风险辨识评估等级标准

在“煤矿安全风险管控”辨识标准的基础上，依据国家标准、规范确定的重大安全风险辨识、评估、分级标准，结合我矿实际，制定安全风险等级

评估标准，从高到低，划分为重大风险（A类、Ⅰ级）、较大风险（B类、Ⅱ级）、一般风险（C类、Ⅲ级）和低风险（D类、Ⅳ级），分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标识。其中：

一、重大风险（A类、Ⅰ级、红）：是指可能造成人员伤亡和主要系统损坏的。

二、较大风险（B类、Ⅱ级、橙）：是指可能造成人员伤害，但不会降低主要系统性能或损坏的。

三、较大风险（C类、Ⅲ级、黄）：是指不会造成人员伤害，但会降低主要系统性能或损坏的。

四、一般风险（D类、Ⅳ级、蓝）：是指不会造成人员伤害和主要系统损坏的。

第四节安全风险因素

一、瓦斯：

矿井属于瓦斯矿井。根据2016年矿井瓦斯等级鉴定证书结论，本矿绝对CH4涌出量为1.85m3/min，相对CH4涌出量为0.49m3/t，绝对CO2涌出量为2.29m3/min，相对CO2涌出量为0.61m3/t，依照《煤矿安全规程》规定和相关规定，本矿为瓦斯矿井。

二、水：

1、区域含水层分析：

1、第四系松散岩类孔隙含水层组：主要分布于区域中部的恢河河床两侧及其支流的河谷地带，含水层为第四系全新统砂砾层，可接受大气降水直接补给或河流侧向补给，局部富水性较强，为当地居民的主要用水水源之一。

2、二叠系碎屑岩类裂隙含水层组：本区二叠系地层主要有下统山西组、下石盒子组和上统上石盒子组地层，是一厚度400m左右，其中中粗粒砂岩可达10余层，为主要含水岩层。其富水性受裂隙发育程度和补给条件影响而变化较大，大多受补给条件所限，富水性较弱。据钻孔混合抽水试验，单位涌水量0.076L/s.m，属弱含水层。

3、石炭系太原组砂岩、灰岩裂隙含水层组：据钻探揭露资料，本区太原组地层灰岩发育，仅有1-2层不稳定的薄层灰岩分布，裂隙发育程度差，富水性较弱。但太原组地层砂岩较发育，且大多为中粗粒结构，有时节理裂隙较发育，具有一定的含水条件。据钻孔抽水资料，单位涌水量为0.01-1.56L/s.m，富水性属弱-中等。

4、奥陶系碳酸盐岩类岩溶裂隙含水层组：奥陶系灰岩分布在马家湾向斜的边缘，禅房子背斜轴部薛家洼，贾家窑一带，为朔州神头泉的补给区。井田位于背斜之南，地表出露石炭、二叠系地层，为神头泉域的径流区。除断裂带沟通处，奥陶系岩溶水和上覆的石炭、二叠系裂隙水无水联系。

区域含水层的补给来源主要为大气降水和恢河水，各含水层之间水力联系较弱，上部各含水层水均沿岩层倾向向低处运移或沿裂隙向深部渗透，于地形切割低洼处以泉水形式排泄。深部奥灰岩溶水则沿岩溶裂隙由南向北径流，于朔州市东南神头呈泉水排泄。

2、其他水源的分析：

根据51000工作面与2#层层间对照图分析，我矿51000回采工作面上覆2#2131工作面运、回顺废弃巷道。为预防工作面回采期间受上覆2131工作面废弃巷道积水的影响，需对51000工作面上覆的废弃巷道进行探放

水。故51000工作面回采时加强顶板观察顶板淋水变化情况，保障排水设施正常运行，达到工作面及时排水。

3、预计涌水量：

通过相邻工作面涌水情况分析，51000工作面主要水害为5#煤层顶板砂岩水，在掘进过程中主要以滴、淋水形式出现，涌水量较小，在两顺槽低洼处回形成积水，已掘临时水仓、安装了水泵进行排水，对开采无影响。根据已采510采区右翼工作面回采情况分析，回采至20m左右初次来压，顶板垮落，回采至32m左右，老顶大面积垮落，会有较大的顶板砂岩含水层及裂隙水涌出，最大涌水量为25m³/h。

三、火

据2017年3月16日山西省煤炭工业厅综合测试中心鉴定报告出具的石湖煤矿《煤层自燃倾向性鉴定报告表》，区内煤层属自燃煤层。

四.煤尘

据2017年3月20日山西省煤炭工业厅综合测试中心鉴定报告出具的石湖煤矿《煤尘爆炸性鉴定报告》，区内煤尘有爆炸危险。

五、顶板：

5#煤层直接顶板为碳质泥岩，厚1.85m。伪顶为砂质泥岩，厚约0.3m。煤层底板为泥岩，局部为泥质粉砂岩，厚0.3m。顶板稳定性较好，利于开采。

六、采煤机械

工作面MG300/700―WD型双滚筒采煤机落煤，煤机滚筒的螺旋叶片配合刮板输送机出煤。

七、支护设备

工作面选用ZF4800/17.5/28型放顶煤液压支架（96架），过渡支架ZFG5000/21/32(6架)，端头支架ZTZ10000/21/32(1架)。工作面两端头采用DZ-35型单体液压支柱配合1.2米的π型梁均匀支护，柱距1m。支护形式为错梁直线柱，交错迈步前移，一梁两柱。工作面末排支设密集柱切顶和挡矸。运输顺槽超前工作面煤壁50米范围，采用DZ-35型单体液压支柱配合3.6m“π”型钢梁进行一梁两柱支护，回风顺槽超前工作面30米范围，采用DZ-35型单体液压支柱配合2.4m“π”型钢梁进行一梁两柱支护。

八、运输设备：

工作面前部SGZ-764/400型刮板输送机和后部SGZ-830/630型刮板输送机→转载机SZZ—764/200型刮板输送机→510运输下山→井底煤仓→主斜井皮带→地面出煤场。

九、主要电气

供电电源来自中央变电所→移动变电站，采煤工作面安装KBSGZY-1600/1.2型矿用隔爆型移动变电站2台，主要供给除采煤机、工作面刮板输送机等设备用电。

十.冲击地压：

本区无冲击低压现象，应力集中区也不太明显或无集中区。

第五节安全风险辨识

专项辨识由生产矿长组织有关业务科室进行，采取有效措施，全方位、全过程辨识建设工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险，做到系统、全面、无遗漏，并持续更新完善。