汽轮发电机设备维修技术执行标准
汽轮发电机检修安全操作规程范本(2篇)
汽轮发电机检修安全操作规程范本第一章概述1.1 目的为了确保汽轮发电机的正常运行和运行人员的安全,制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于汽轮发电机的检修作业,包括设备停产检修、定期检修、故障检修等。
1.3 引用标准本规程引用的标准如下:(1)GB 50242-2018《发电厂工程施工及验收规范》(2)GB 13539-2014《汽、水轮发电机组》第二章检修前准备2.1 准备工具和设备在进行汽轮发电机检修前,必须检查并准备好所需的工具、设备和相关配件,并保证其功能正常。
2.2 检查工作区域检修前,必须对工作区域进行检查,确保场地清洁、无水、无明火,并安装好必要的防护设施。
2.3 确定工作范围根据检修需求和工作计划,确定具体的工作范围,并进行标识,以提醒人员迅速辨认和避免误操作。
第三章检修操作3.1 检修前准备(1)确认发电机已停机,并检查电源是否已切断;(2)确认机组已压缩并停稳,安装好防止机组滑移的安全装置;(3)确保人员穿戴好必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.2 解体检修(1)拆卸外壳或罩体前,必须先将电源切断,并确保设备没有残留电荷;(2)对发电机的零部件进行拆卸时,必须按照规定的步骤和顺序进行操作,防止误操作造成人员伤害或设备损坏;(3)在解体检修过程中,尽量避免使用锐利的工具,以免损坏设备。
3.3 清洗和检测(1)清洗和检测前,必须先将电源切断,并确保设备没有残留电荷;(2)使用清洗剂和工具对发电机进行清洗时,必须注意避免溅洒到人身上,并确保清洗剂不会对设备造成腐蚀;(3)在清洗和检测过程中,如果发现异常情况,应立即停止操作,并及时上报。
3.4 维修和更换(1)在维修和更换零部件前,必须先将电源切断,并确保设备没有残留电荷;(2)维修和更换零部件时,必须按照规定的步骤和顺序进行操作,并使用适当的工具,以确保操作的安全性和准确性;(3)维修和更换结束后,必须进行必要的测试和调试,确保设备正常运行。
设备维修标准
设备维修技术标准1电动机〔内修、外修〕1.1电动机维修技术标准共10项,工程如下表:1.2标准1.2.1尽缘电阻〔1〕1000伏以下的交流电机,绕组的尽缘电阻在常温下应不低于0.5兆欧。
〔2〕1000伏及以上的交流电机,绕组的尽缘电阻在常温下应不低于每千伏1兆欧。
1.2.2直流电阻的测定1.2.3定心〔1〕刚性连轴器定心的准许偏差〔2〕齿轮连轴器定心的准许偏差〔3〕弹性连轴器定心的准许偏差1.2.4定转子气隙对不同类型的交流电机定转子气隙最大值或最小值与平均值之差,同平均值之比,不应超过以下数值:1.2.5温升〔1〕感应电机的温升限度见下表〔单位:K〕〔2〕同步电动机温升限度见下表〔单位:K〕备注:I.全封闭管道通风及全封闭冷却型均按开放型的温升上限为依据。
II.全封闭的水冷、油冷、水中型的温升不适宜使用本表,应另据特不协定。
III.采纳高级尽缘的滑环四面绕组是低级尽缘,那么应按低级尽缘考虑。
IV.在第一项的定子绕组里,凡功率大于5000kW以及定子铁心长度〔包括通风管道〕1m以上的,不适宜采纳温度计法。
V.关于5000kW以及定子铁心长度〔包括通风管道〕1m以上的,要是订货与制造方无协定,那么F级、H级的温升限度,不能超过B级的温升上限。
VI.环境温度的限度为40℃。
〔3〕空冷同步电动机温升限度见下表〔单位:K〕1.2.6电刷及刷握表1B级-可逆运行的交流电机C级-双层电刷,每层厚度>4mm。
表2备注:〔1〕表1适用于石墨电刷;表2适用于含金属的电刷〔2〕电刷的磨损限度:I.刷辫固定件以下5mm;II.对分层电刷或厚度在8mm以下的电刷,为刷辫固定件以下10mm III.电刷产品的寿命线。
〔3〕刷握与滑环外表的间隙h〔mm〕1.2.7滑环偏差准许值及磨损限度〔1〕滑环偏差的准许值滑环偏差是指滑环滑动面的偏差,由千分表测定〔2〕滑环的磨损限度 滑环磨损的缘故: I. 过电流II.振动引起接触不良III.碳刷材质不适当 IV.接触压力过小或过大1.2.8耐压试验交流电机在绕组更换,绕组修理和维修时的耐压试验标准如下: 〔依据试验条件进行一种试验〕组指最大感应电压。
汽轮机维修技术标准
汽轮机维修技术标准第一章主机本体说明气轮机为高压单缸冲动凝汽式,气轮机通过锅炉给汽,进入机内,冲击到叶片上,带动转子转动,从而带动发电机工作。
汽轮机静子部分由前轴承座、前汽缸、中汽缸和后汽缸四部分组成,通流部分为一个复速级和10个压力级组成,共11级,其中第1级、第2级、第4级分别为高、中、低压段的调节级。
高压段配汽采用提板式调节控制,中、低压段配汽采用带平衡室式旋转隔板控制。
控制中、低压段旋转隔板的油动机分别布置在中压缸的两侧。
前轴承座由前架支撑,在座架上沿汽轮机中心线有纵向键,当机组受热膨胀时,可以沿此纵向键向前滑动,前轴承座与前汽缸用猫爪相连,在横向以及垂直方向包嵌有定位的膨胀滑销,以保证汽轮机中心在膨胀时不致变动。
装于前汽缸上端的蒸汽室内的调节汽阀为提板式,通过调节汽阀及连杆与调速器的油动机相连。
调节汽阀共有八只汽阀,分别控制五组喷嘴。
后汽缸由后座架支撑,座架上有横各销,后汽缸导板上有一纵向键,纵向键与横向销的交点就构成了汽轮机的“死点”当机组受热膨胀时,可沿纵向键和横向销膨胀。
中汽缸通过垂直中分面法兰处分别和前后汽缸用螺栓连接。
机组盘车设备装于后汽缸的轴承盖上,由电动机传动通过蜗轮蜗杆减速后带动主轴,盘车转速为5.48r/min,主轴转速高于该值时盘车设备自动退出工作位置.盘车设备电机功率11KW,转速1000r/min。
转子上装有一个双列速度级和10个压力级,全部叶轮热套在主轴上,后三级采用扭曲动叶片,末级叶片长485mm。
汽轮机前后汽封及隔板汽封均采用梳齿式汽轮机径向轴承为单油楔轴承,推力轴承和工作推力瓦块上装有双支式铂电阻测温元件。
第二章 汽轮机本体检修技术标准2.1 汽缸检修2.1.1 汽缸结构概述汽缸是汽轮机的机壳,隔板、喷嘴、转子等部件都安装在它的内部,形成一个严密的汽室,以防止高压蒸气外漏,在真空部分防止外部空气漏入,从而保证汽轮机高效安全工作。
汽缸分为上下两半,用螺栓连接为一体。
电气设备检修规程
电气设备维修规程目次1.1 适用范围 (1)1.2 术语和定义 (1)1.3 规范性引用文件 (1)1.4 发电机 (2)1.5 变压器 (8)1.6 异步电动机 (20)1.7 真空断路器 (27)1.8 高压隔离开关负荷开关 (29)1.9 电缆 (30)1.10 电流电压互感器 (32)1.11 低压配电装置 (32)1.12 电气检修安全措施要求 (33)电气设备维修规程1.1 适用范围本标准规定了能源站电气系统的设备维修及维护工作。
对发电机、变压器、高压开关等设备提出了相应的管理规定。
各能源站企业可据此编制现场规程。
电气设备的检修工作可分为大修、小修和临检三类。
电气设备的大、小修由项目公司统一安排进行检修。
设备的临时性检修, 是指当发生事故或危及设备安全运行时, 所进行的检修工作和消缺工作。
电气检修工作的基本要求: 质量好;工效高;用料省;安全性能高, 不发生人身、设备质量事故。
1.2 术语和定义1.2.1 运行设备: 指设备相应的断路器和隔离开关(不包括接地刀闸)在合上位置;1.2.2 冷备用设备: 泛指设备处于完好状态, 随时可以投入运行;1.2.3 热备用状态:电气设备的断路器及相关的接地开关断开, 断路器两侧相应隔离开关处于合上位置;1.2.4 检修设备:指电气设备的断路器和隔离开关(不包括接地刀闸)均处于断开位置, 并按《电业安全工作规程》要求已做好安全措施。
1.3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修订版均不适用于本规范;凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本规范。
《电力工程电气设计手册》(上、下册)GB11032-2000交流无间隙金属氧化物避雷器GB50150-1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范DL/T596-1996电力设备预防性DL/T573电力变压器检修导则DL/T838发电企业设备检修导则GB6450干式变压器11.4 发电机1.4.1 燃气发电机维护计划和项目以曼海姆发电机维护计划(型号: -AvK-DIG 120/130/156)为例。
发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则
前言本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2004年行业标准项目补充计划的通知》(发改办工业[2004]1951号)要求制定的。
汽轮机、水轮机(包括燃气轮机)技术监督是保证发电机组安全、经济、稳定运行的重要环节。
为适应高参数、大容量发电机组的迅速发展及厂网分开和区域电力市场格局的形成,本标准从全过程技术监督的角度制定了监督的任务、措施和技术管理内容。
本标准的附录D、附录E为规范性附录。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录F、附录G为资料性附录。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由中国电力企业联合会电力试验研究分会归口并解释。
本标准起草单位:中国南方电网广东电网公司电力科学研究院。
本标准参加起草单位:华北电力科学研究院有限责任公司、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院、西北电力试验研究院、浙江电力试验研究所、浙江电力调度通信中心和湖北电力试验研究院。
本标准主要起草人:田丰、郭芸、黄青松、姚泽、林清如、阚伟民、马斌、何宏明。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市白广路二条一号,100761)发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则1、范围本标准规定了火力发电厂(以下简称“火电厂”)汽轮机和水力发电厂(以下简称“水电厂”)水轮机技术监督的任务、措施和技术管理内容。
本标准适用于单机容量在15MW及以上各种类型水轮机和单机容量为125MW及以上汽轮机的技术监督。
本标准不适用于核电厂汽轮机、联合循环发电厂燃气轮机的技术监督。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 5578 固定式发电用汽轮机技术条件GB 7520 汽轮机保温技术条件GB 8117 电站汽轮机热力性能验收试验规程GB 9782 汽轮机随机备品备件供应范围GB 11120 L-TSA汽轮机油GB/T 8174 设备及管道保温效果的测试与评价GB/T 8564 水轮发电机组安装技术规范GB/T9652.1 水轮机调速器与油压装置技术条件GB/T 9652.2 水轮机调速器与油压装置试验验收规程GB/T 10969 水轮机通流部件技术条件GB/T 11348 旋转机械转轴径向振动的测量和评定GB/T 11805 水轮发电机组自动化元件(装置)及其系统基本技术条件GB/T 13399 汽轮机安全监视装置技术条件GB/T 14478 大中型水轮机进水阀门基本技术条件GB/T 11541 电厂用运行矿物汽轮机油维护管理导则GB/T 15468 水轮机基本技术条件GB/T 15469 反击式水轮机空蚀评定GB/T 15613 水轮机模型验收试验规程GB/T 17116 管道支吊架GB/T 17189 水力机械振动和现场测试规程GB/T 18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB/T 50102 工业循环水冷却设计规范Dl 438 火力发电厂金属技术监督规程DL 441 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程DL 612 电力工业锅炉压力容器监察规程DL 647 电力工业锅炉压力容器检验规程DL 5000 火力发电厂设计技术规程DL 5011 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)DL/T 443 水轮发电机组设备出厂检验一般规定DL/T 445 大中型水轮机选用导则DL/T 496 水轮机电液调节系统及装置调整试验导则DL/T 507 水轮发电机组启动试验规程DL/T 561 火力发电厂水汽化学监督导则DL/T 563 水轮机电液调节系统及装置技术规程DL/T 571 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则DL/T 586 电力设备用户监造技术导则DL/T 606 火力发电厂能量平衡导则DL/T 616 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DL/T 641 电站阀门电动装置DL/T 710 水轮机运行规程DL/T 711 汽轮机调节控制系统试验导则DL/T 712 火力发电厂凝汽器管选材导则DL/T 792 水轮机调速器及油压装置运行规程DL/T 801 大型发电机内冷却水质及系统技术要求DL/T 827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程DL/T 834 火力发电厂水轮机防进水和冷蒸汽导则DL/T 838 发电企业设备检修导则DL/T 855 电力基本建设火电设备维护保管规程DL/T 863 汽轮机启动调试导则DL/Z 870 火力发电企业设备定检定修管理导则DL/T 892 电站汽轮机技术条件DL/T 1051 电力技术监督导则DL/T 5026 电力工程计算机辅助设计技术规定DL/T 5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T 5066 水力发电厂水力机械辅助设备系统设计技术规定DL/T 5070 水轮机金属蜗壳安装焊接工艺导则DL/T 5071 混流式水轮机分瓣转轮组装焊接工艺导则DL/T 5072 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T 5186 水力发电厂机电设计规范DL/T 5208 抽水蓄能电站设计导则JB/T 8188 汽轮机随机备品备件供应范围JB/T 8660 水电机组包装、运输和保养规范JB/T 56078 大型水轮机产品质量分等SL 142 水轮机模型浑水验收试验规程3 总则3.1 汽轮机、水轮机技术监督是电力建设、生产中技术监督的重要组成部分,是保证发电厂安全生产的重要措施。
汽轮机设备维修规程
汽轮机设备检维修操作规程QC/JS. SB-03-20121.0总则1.1 适用范围本操作规程适用于热电厂电站汽轮机的维护和检修。
1.2 编制依据SHS01022-2004《离心式风机维护检修规程》。
2.0检维修内容2.1 小修项目2.1.1 汽缸a.检查整理化妆板。
b.检查、修补保温层。
2.1.2 转子a.检查轴颈、推力盘的磨损等情况。
b.复测轴颈扬度。
2.1.3 轴承a.推力瓦块检查。
b.支持轴承检查钨金、紧力、油隙。
c.测量调整轴承和油档的间隙。
2.1.4 盘车装置检查传动装置及消除漏油。
2.1.5 滑销系统a.清理猫爪压板。
b.清理座架压板。
c.清理活动垫圈。
2.1.6 EH供油装置EH滤芯更换、油箱、磁性滤芯、集成块溢流阀、集成块滤油器更换O形圈、冷油器电磁水阀检查。
2.1.7 EH油执行机构过滤器更换密封圈、位移优传感器检查衔铁拉杆、操纵座检查连接是否牢固。
2.1.8 EH安全装置隔膜阀溢流组件检查设定压力。
2.1.9 电磁阀检查滑阀,动作灵活。
2.1.10 危急遮断油门检查滑阀动作灵活,复测脱扣间隙。
2.1.11 转速表传动装置检查齿轮轴承。
2.1.12 油系统a.清理滤网,损坏时修补。
b.化验油质,不合格时进行油质处理。
c.消除漏油。
d.冷油器水侧清洗、检漏。
e.清扫排烟风机。
2.1.13 自动主汽门检查自动主汽门,是否能活动。
2.1.14 调节汽阀a.检查调门连接部件。
b.检查阀杆是否活动灵活。
2.1.15 供汽逆止阀检查有否卡涩,消除泄漏。
2.1.16 供汽安全阀a.检查针形阀。
b.检查脉冲门、杠杆刀口、销子间隙。
c.消除漏汽。
2.1.17 凝汽器a.清扫水室。
b.必要时汽测灌水检漏。
c.水位计清洗。
2.2 大修项目2.2.1 汽缸a.拆缷及装复化妆板。
b.拆除及修补保温。
c.拆除及检修汽缸螺栓。
d.执行金属监督有关规定(指高压机组)。
e.检查汽缸结合面漏汽情况,并记录其间隙。
汽轮发电机主要技术参数
汽轮发电机主要技术参数汽轮发电机是一种使用蒸汽驱动的旋转设备,可以将燃料燃烧产生的热能转化为机械能,进而产生电能。
它是发电厂中常见的一种发电设备,其主要技术参数包括:额定容量、效率、启动时间、启动功率、并网时间、运行可靠性、维护周期和维护工作量。
首先,额定容量是指发电机在设计和制造过程中所规定的最大输出功率。
它通常以兆瓦(MW)为单位,可以根据需要进行调整。
超过额定容量运行时,发电机的运转会相对不稳定,并且可能会损坏机械设备。
其次,效率是指发电机在转化热能为机械能和电能过程中的能量转换效率。
它可以通过计算发电机输出功率与燃料输入功率之比来确定。
一台高效率的发电机能够将燃料的能量充分利用,减少能源浪费。
启动时间和启动功率是指将发电机从停机状态启动到正常发电状态所需的时间和功率。
较短的启动时间和较低的启动功率可以提高发电机的可用性,使其能尽快投入到正常运行状态。
并网时间是指发电机从启动到连接到电网并开始输出电能所需的时间。
较快的并网时间可以缩短发电机的启动时间,提高电网调度的灵活性。
运行可靠性是指发电机在长时间运行过程中的稳定性和可靠性。
发电机需要具有良好的机械结构、稳定的运行性能和可靠的控制系统,以确保长时间稳定运行,并保证电网的稳定供电。
维护周期和维护工作量是指发电机在运行过程中需要进行的定期维护和保养工作。
维护周期较长和维护工作量较小的发电机可以减少设备停机时间和维修成本,提高发电机的可持续运营能力。
除了以上主要技术参数外,汽轮发电机还有其他一些技术参数,如旋转速度、水蒸气温度和压力等。
这些参数会根据具体设计和制造需求进行调整,以满足不同应用场景下的发电要求。
总之,汽轮发电机的技术参数涉及容量、效率、启动时间、启动功率、并网时间、运行可靠性、维护周期和维护工作量等。
这些参数是设计和制造发电机时需要考虑的重要因素,它们直接关系到发电机的性能和运行效果。
火电厂汽轮发电机常见故障及检修
火电厂汽轮发电机常见故障及检修摘要:在火力发电中,汽轮发电机组是火力发电厂的主要部件。
汽轮发电机的运行安全对火力发电系统有重大影响,主要影响能源系统的稳定性和效率。
同时,它也对能源消费者的安全性和经济可行性产生一定影响。
据不完全统计,我国60%的电力供应由汽轮发电机提供,汽轮发电机在电网中发挥着重要作用。
提高汽轮发电机组的安全可靠运行至关重要,因此必须对汽轮发电机组的运行状态进行诊断和预防。
汽轮发电机故障影响着系统运行的安全性、可靠性和使用寿命。
基于此,本文详细分析了火电厂汽轮发电机常见故障及检修措施。
关键词:火电厂;汽轮发电机;常见故障;检修引言在我国经济水平不断提高和科学技术不断发展下,火力发电厂更是加大了对汽轮发电机的应用力度。
因此,加强对汽轮发电机故障的及时维修,保证其运行的正常性、安全性和稳定性,在确保电力系统的整个运行性能方面发挥出重要作用。
因此,如何科学解决汽轮发电机的故障问题是火力发电厂必须思考和解决的问题。
1火电厂汽轮发电机的工作原理分析汽轮机是一种采用蒸汽做功的旋转式热力原动机,具有较大的功率,效率较高,且结构比较简单,易损件较少,运行起来十分安全可靠。
此外,汽轮机调速比较方便,在运行中产生的振动较少,噪音也小,并具有防爆的显著优点。
在火电厂中,汽轮发电机主要是通过燃烧煤等化学燃料,将其产生的蒸汽热能通过喷嘴、动叶等结构实现能量转换,转化成为机械能。
目前,火电厂常见的汽轮机主要分为冲动式与反动式两种。
其中,冲动式汽轮机产生的蒸汽通过在喷嘴中膨胀,使得压力及速度发生明显的改变,进而实现动能的转换,并利用高速气流带动动叶片的方向改变来实现做功;而反动式汽轮机则是利用叶轮的前压与后压之差来产生轴向的推力,然后再配合平衡活塞等设备实现轴向推力的平衡。
2汽轮发电机故障诊断概述随着现代机械化科学技术的发展和进步,现代机械系统的结构正变得更快、更精确、自动化程度更高。
作为现代连续生产过程的重要组成部分,发电机组在发生故障时将严重影响其机械效率。
汽轮发电机大修技术协议书
汽轮发电机大修技术协议书合同编号:【编号】签订日期:【年月日】甲方(设备所有者):【电厂名称】地址:【详细地址】联系电话:【电话号码】乙方(承包商):【公司名称】地址:【详细地址】联系电话:【电话号码】鉴于甲方的汽轮发电机【具体型号】需要进行大修,甲乙双方依据相关法律法规,就大修工程的技术要求和合作事宜达成如下协议:一、大修范围与内容1.1 大修的具体范围,包括但不限于汽轮机、发电机、励磁系统、冷却系统、控制系统等。
1.2 各部分的详细维修内容和要求。
二、技术要求与质量标准2.1 所有维修和更换的部件必须符合【具体标准,如国标、行业标准等】。
2.2 大修后的设备性能应达到【具体指标,如功率、效率、振动水平等】。
三、安全施工规范3.1 乙方应遵循国家和行业的安全施工规范,确保施工安全。
3.2 施工现场的安全管理责任划分。
四、验收标准与程序4.1 大修完成后,设备应通过甲方和乙方共同确认的验收测试。
4.2 验收标准应包括性能测试、功能验证、外观检查等。
五、工期与保修5.1 大修的总工期为【具体时间】,自【具体日期】开始计算。
5.2 保修期限为【具体时间】,自大修完成并通过验收之日起计算。
六、费用与支付方式6.1 大修总费用为【具体金额】。
6.2 支付方式和节点,如预付款、阶段付款、最终结算等。
七、违约责任7.1 若任一方违反协议,应承担相应的违约责任,包括但不限于赔偿损失。
八、争议解决8.1 双方在履行协议中发生争议,应首先通过友好协商解决。
8.2 若协商不成,任何一方均有权向【具体仲裁机构或法院】申请仲裁或提起诉讼。
九、其他条款9.1 本协议未尽事宜,双方可另行协商补充。
9.2 本协议自双方签字盖章之日起生效。
甲方(设备所有者):【电厂名称】法定代表人(签字):【姓名】日期:【签署日期】乙方(承包商):【公司名称】法定代表人(签字):【姓名】日期:【签署日期】。
汽轮机检修发电机需要单独编写四措两案
汽轮机检修发电机四措两案概述汽轮机是一种常见的发电设备,其核心部件之一就是发电机。
为了确保发电机的正常运行和延长其使用寿命,定期进行检修是非常重要的。
本文将针对汽轮机检修发电机这一任务,编写四措两案,以实现高效、安全、可靠的检修工作。
一、四措1. 措施一:准备工作在进行汽轮机检修发电机之前,需要做好以下准备工作:•制定详细的检修计划:根据发电机的使用情况和检修历史,制定出具体的检修计划,包括检修时间、人员安排、所需材料和工具等内容。
•准备必要的工具和设备:根据检修计划,准备好所需的工具和设备,确保能够顺利进行检修工作。
•检查安全措施:检查并确保检修现场的安全措施完备,包括消防设备、防护装备、应急通道等,以确保人员和设备的安全。
2. 措施二:拆卸与清洁拆卸与清洁是汽轮机检修发电机的关键步骤,具体措施如下:•拆卸发电机外壳:根据发电机结构和拆卸顺序,逐步拆卸发电机外壳,确保拆卸过程中不损坏任何零部件。
•清洁发电机零部件:使用专用的清洗剂和工具,对发电机零部件进行彻底清洁,去除表面的污垢和积聚物,保证零部件的光洁度。
•检查零部件状况:在清洁完毕后,对发电机零部件进行仔细检查,查看是否存在磨损、裂纹、松动等问题,如有问题及时进行修复或更换。
3. 措施三:维修与更换在拆卸和清洁完成后,需要进行维修和更换工作,具体措施如下:•维修受损零部件:根据检查结果,对受损的零部件进行修复,如磨平、焊接、加固等,确保零部件的功能和可靠性。
•更换老化零部件:根据发电机的使用寿命和检修历史,对老化的零部件进行更换,以提升发电机的性能和可靠性。
•润滑与调整:在维修和更换完成后,对发电机的润滑系统进行检查和调整,确保润滑油的质量和流动性,以保证发电机的正常运行。
4. 措施四:组装与测试在维修和更换工作完成后,需要进行组装和测试,具体措施如下:•组装发电机零部件:根据拆卸时的顺序,逐步组装发电机零部件,确保每个零部件的安装位置和紧固度正确。
汽轮机大修的技术要求
汽轮机大修的技术要求摘要:基于汽轮机的重要性,以及汽轮机的实际运行情况,在汽轮机的运行周期内做好汽轮机大修,不但能够提高汽轮机的运行质量和运行稳定性,还能够对汽轮机存在的故障进行有效的检修。
因此,掌握准确的技术要求对做好汽轮机大修而言具有重要意义。
关键词:汽轮机;大修;技术要求1、前言火电厂主要设备包括锅炉、汽轮机和发电机等,汽轮机组属于关键的组成设备,其工作运行和维护水平会对发电厂的安全运营带来很大的影响。
由于其设备结构的复杂性和运行环境的特殊性,汽轮发电机组的故障率一直居高不下。
一旦发生故障,其危害性很大,严重影响了发电机组的正常运行。
随着现代社会对电力的依赖越来越多,汽轮机发电作为我国发电的主要形式,提高汽轮机运行维护水平,提高机组运行可靠性,是目前发电厂面临的当务之急。
因此,作为发电厂汽轮机管理和技术人员,根据发电厂汽轮机以往常发生的故障,总结出故障修护的实际经验,不断提升汽轮机的维护技术和检修水平,对提高发电厂汽轮机组的可靠性和供电的稳定性有着重要影响。
2、汽轮机的工作原理汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械,按热力特性分为凝汽式、供热式、背压式、抽汽式和饱和蒸汽汽轮机等类型。
火电厂汽轮机是利用煤、石油、天然气等作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将蒸汽经主汽阀和调节汽阀进入汽轮机内,然后依次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械能,通过联轴器驱动发电机发电。
膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排汽部分排出,排汽至凝汽器凝结成水,再送至锅炉加热器加热成蒸汽,如此循环。
对于气机而言,有其一套气机检修标准。
一是调速系统,此系统升降负荷平衡,调速的迟缓率小于0.5%,接带有负荷的平衡,空转速小于15rpm,闭幕式网后其负花波动不大于400KW。
二是机组各检修数据需要达到制造厂的要求,要控制在一定的范围内。
三是检组滑销系统的膨胀是自如的,未见有卡涩的现象,机组的扰动临界转速需要控制小于或是等于0.01mm,额定的转速不大于0.03mm。
600MW等级汽轮发电机检修
前言
发电机定子的技术特点
定子机座和隔振结构。 机座是用优质中厚钢板及锅炉钢板 冷作拼焊而成,气密性焊缝均通过焊缝 气密试验的考核,每个机座都经过水压 试验和消除应力处理和0.5 MPa气密试 验的考核。
定子铁心的作用
定子铁心的作用是使发
电机总磁通获得低磁阻的磁 路,同时起着固定定子绕组 的作用。
发电机事故案列二
#11下层线棒
#11上层线棒 #10上层线棒
#43上层线棒
磁屏蔽损坏、支持筋损坏情况
磁屏蔽更换
拆除铜屏蔽 拆除压圈 拆除磁屏蔽
现场检查
检查管道连接法兰之间的密封垫片,有的是橡胶密封垫,有的是石墨金 属密封垫材料。按反措要求这些位置须采用聚四氟乙烯密封垫。
水系统泄漏可能引发相间或对地短路事故。 标准GB/T7064:水箱上氢气浓度2%报警、10%申请停
机。
停机前确定水内冷绕组水路是否存在堵塞
堵塞的形成机理:内冷水对管壁的腐蚀生成的铜离子结垢,现象 是同样水压下水流量减少。另一种是异物进入水系统。
堵塞的后果:局部线棒温度过热导致绝缘损坏。为此,反措规定 线棒温度及温差、水路温度和温差比较,避免堵塞故障扩大为绝 缘事故。
7
绕组严重匝间短路
2
3.4%
其它
5
MK 断路器挂闸不好,机械断裂
4
励磁调节器元件损坏
8
转子滑环环火
4
整流柜温度高
2
32.6%
主励振动大、副励定子绝缘烧损
2
主副励磁机不同心
1
失磁
14
其它
10
28.9%
封闭母线、断路器、互感器、电缆、变压器等设 40
备引起机组停电
火电厂设备检修标项及定额导则
火电厂设备检修标项及定额导则前言火电厂是我国电力行业的主要生产力,必须保证其运行稳定和安全。
设备检修作为保障火电厂正常运转的重要环节,需要依据一定的标准和定额进行。
本文将介绍火电厂设备检修标项及定额导则。
检修标项锅炉锅炉是火电厂的核心设备之一,其检修标项如下:1.炉排、燃烧器的检查和维护;2.锅炉本体、换热面清洗和修复;3.炉膛、燃烧室的清理和修复;4.烟囱、风道、空气预热器等系统的清洗和维护。
汽轮机汽轮机是火电厂发电的主要设备之一,其检修标项如下:1.维护轴承,互换轴承紧固螺栓;2.检查和清洁叶轮箱、汽缸和汽流道,处理壳体裂纹、裂口、侵蚀、腐蚀等;3.检验蒸汽阀门、盘簧、信号滑动接头、火花塞等;4.泄压阀和减压阀的维修、更换;5.安装、调整、修整、维护调速箱和超速保护系统。
发电机发电机是火电厂发电的核心设备之一,其检修标项如下:1.维护轴承,互换轴承紧固螺栓;2.检查和清理转子和定子;3.检查绕组、高输出绝缘子、气隙、控制装置、冷却系统、温度、振动等;4.打磨转子、定子电刷和平衡铁;5.更换电刷和满足装置。
检修定额检修费用火电厂设备检修的费用一般有人员工资、设备及材料费用等。
据调查,它们的占比大致为:•人员工资:25%•设备及材料费用:70%•管理费用:5%检修周期火电厂设备检修的周期通常为一年半到两年。
周期内的检修安排需满足以下要求:1.尽可能在较低电负荷时进行;2.在电力安全及其它专业安全措施的定期检查和登记充分满足的基础上,确立管理和保护程序。
检修人员火电厂设备检修人员需要具备以下条件:1.从事设备检修工作三年以上,掌握设备技术参数,了解各类设备的实际情况;2.有较强的排除故障能力,能够熟练运用工具及相关检修设备;3.具备良好的团队合作、沟通能力和安全意识;4.熟悉和遵守安全操作要求。
火电厂设备检修标项及定额导则对保障火电厂正常运转、延长设备寿命、提高设备利用率等方面都具有非常重要的意义。
热电厂汽轮机的检修及安全运行
热电厂汽轮机的检修及安全运行热电厂汽轮机是发电厂的核心设备之一,它直接影响着发电厂的安全运行和发电效率。
对汽轮机进行定期的检修和维护至关重要。
本文将就热电厂汽轮机的检修及安全运行进行详细的介绍,以帮助读者更好地了解汽轮机的维护和管理。
一、汽轮机的工作原理及结构汽轮机是利用燃料燃烧产生的热能来驱动涡轮转动,从而带动发电机发电的设备。
其工作原理是利用热力能将水变为蒸汽,蒸汽的压力将涡轮推动,从而带动涡轮旋转,最终带动发电机发电。
汽轮机通常由高压缸、中压缸和低压缸组成,每个缸都装有涡轮和适当的定子叶片。
汽轮机的结构复杂,需要严格的维护和管理。
二、汽轮机的检修1. 定期检修汽轮机的定期检修是确保其正常运行的重要手段之一。
通常情况下,汽轮机需要进行年度和季度的定期检修,包括燃气系统、冷却系统、润滑系统、电气系统等各个方面的检修。
在检修过程中,需要对汽轮机的各个部件进行仔细的检查,包括叶轮、轴承、密封件、冷却系统等,确保其运行状态良好。
2. 故障维修除了定期检修外,汽轮机还需要及时处理各种故障。
在汽轮机的运行过程中,可能会出现轴承损坏、密封件老化、叶轮变形等问题,这就需要进行及时的维修和更换。
在进行故障维修时,需要注意安全措施,避免对工作人员和设备造成损坏。
3. 各部件的检修在进行汽轮机检修时,需要对各个部件进行详细的检查和维护。
叶片的检修需要对其表面进行清洁和修复,以保证汽轮机的高效运行;轴承的检修则需要检查润滑油情况和轴承的磨损程度,如果需要更换则需要及时处理;冷却系统的检修需要对冷却管道和冷却设备进行检查,确保其正常运行。
三、汽轮机的安全运行1. 安全操作汽轮机在运行过程中需要严格按照操作规程进行操作,避免因操作不当而引发事故。
操作人员需要经过专业培训,熟悉汽轮机的运行原理和操作规程,确保汽轮机的安全运行。
2. 定期维护除了定期检修外,汽轮机还需要进行定期的维护。
维护内容包括清洁、润滑、添加润滑油、更换密封件等,以确保汽轮机各个部件的正常运行。
SD 230-87 发电厂检修规程
发电厂检修规程SD230-87中华人民共和国水利电力部关于颁发《发电厂检修规程》(SD230—87)的通知(87)水电电生字第74号我部1978年颁发的《发电厂检修规程》,对搞好设备检修、保证机组安全、经济运行发挥了重要作用。
但是,随着机组容量的增大和检修体制的变化以及检修管理方法的进步,原规程已经不能完全适应当前检修工作的要求。
为此,我部在广泛征求意见的基础上,对原规程进行了修订。
新修订的规程除了吸收原规程中继续适用的部分外,还补充了全面质量管理等现代检修管理方法和实行三年滚动规划等内容;明确了检修单位的职责以及集中检修体制下电厂和检修单位双方的职责;对设备检修间隔和停用日数的规定也作了变动。
现将新修编的《发电厂检修规程》正式颁发,请各电管局、电力局、发电厂认真贯彻执行。
在执行中如遇到问题,请及时告我部电力生产司。
原《发电厂检修规程》自即日起停止执行。
1987年7月29日1总则1.1搞好发电厂的设备检修,是保证发电设备安全、经济运行,提高发电设备可用系数,充分发挥设备潜力的重要措施,是设备全过程管理的一个重要环节。
各级管理部门和每一个检修工作者都必须充分重视检修工作,提高质量意识,自始至终坚持“质量第一”的思想,切实贯彻“应修必修,修必修好”的原则,既要反对为抢发电量或回避事故考核而硬撑硬挺及为抢工期而忽视质量,该修的不修;又要防止盲目大拆大换,浪费资财。
1.2根据当前我国检修管理水平和设备的实际情况,现阶段仍然要贯彻以“预防为主,计划检修”的方针。
各级检修管理部门要加强检修计划的管理工作,搞好调查研究,力求检修计划切实可行;电厂要严肃对待检修计划,不要随意变更或取消,如非变动不可,应提前报请上级主管部门批准。
应用诊断技术进行预知维修是设备检修的发展方向,各主管局可先在部分管理较好且检修技术资料较完整的电厂进行试点,积累经验,逐步推广。
1.3发电厂的检修组织机构分集中制和非集中制两类。
检修体制应符合改革精神,本着因厂制宜、讲求实效、队伍精悍、指挥灵活、提高劳动生产率的原则进行。
发 电 企 业 设 备 检 修 导 则
替代SD230-1987发 电 企 业 设 备 检 修 导 则200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施中华人民共和国国家经济贸易委员会 发 布标准分类号中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准DL备案号: Maintenance guide of Power stationDL/T XXXXX -XXXX 征求意见稿DL/T XXXXX—XXXX前言原水利电力部1987年颁布的《发电厂检修规程》(SD230-87)对于搞好设备检修、保证机组安全而经济的运行发挥了重要作用。
但随着科技的进步,电网内大容量、高性能参数、高度自动化的机组越来越多,同时发电侧市场化改革逐步进行深入,先进的管理方法不断应用于生产,原规程已经不能完全适应当前检修工作的需要,因此国家经济贸易委员会电力司委托国家电力公司发输电部组织对《发电厂检修规程》进行修订。
本标准是在广泛征求意见的基础上进行修订的,其目的是为了较好的适应当前乃至今后一段时期发电企业检修管理的需要,提高检修管理标准化、规范化、科学化水平,并明确发电企业设备检修管理的主要内容。
新的标准除了吸收原规程中继续适用的部分外,补充了根据ISO9000族标准而制订的发电检修全过程管理的要求,同时为适应电力体制改革和现代信息技术和状态诊断技术发展的需要,对主要设备的检修等级的划分、检修间隔、停用日数、检修计划编制和报批进行了相应的变动。
本标准自颁发之日起执行,取代原《发电厂检修规程》,原《发电厂检修规程》即停止使用。
本标准的附录都是提示的附录。
本标准由提出并归口。
本标准起草单位:本标准主要起草人:本标准由负责解释。
DL/T XXXXX-XXXX目次前言1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 定义 (1)4 总则 (2)5 检修管理的基本要求 (2)6检修间隔和停用日数…………………………………………………………37 检修项目和检修计划………………………………………………………………58 检修材料、备品配件和检修费用管理……………………………………………69 对外承包工程管理…………………………………………………………………610 发电设备检修全过程管理..................................................................7附录A (提示的附录) A级检修间隔调整的参考条件 (10)附录B (提示的附录) A级检修标准项目参考表 (12)附录C (提示的附录)三年检修工程滚动规划表 (37)附录D (提示的附录)年度检修工程计划表 (38)附录E (提示的附录)发电企业年度检修计划表 (39)附录F (提示的附录)A/B级检修全过程管理程序框图 (40)附录G (提示的附录)检修文件包的主要内容 (41)附录H (提示的附录) A/B级检修冷、热态评价和总结报告 (42)附录I (提示的附录) A/B级检修技术文件种类表 (50)中华人民共和国电力行业标准发电企业设备检修导则DL/TXXXX-XXXXMaintenance guide of power station1适用范围本标准规定了发电企业的设备检修间隔、停用日数、项目、计划及相关的管理工作内容。
汽轮机技术说明及运行手册.
K—1000—60/3000蒸汽轮机技术说明及运行手册8960001 TO 0801 (译文仅供参考)翻译:朱丽霞校对:审查:批准:连云港分公司总工办K-1000—60/3000蒸汽轮机技术说明及运行手册8960001 TO 0801目录1.说明2.概述3.安全预防措施4.主要设备概述4.1汽轮机4.2调节和保护系统4.2.3.6汽机保护系统4.3轴承及TR静液提升装置的润滑系统4.4冷凝设备4.5回收设备5.预启动运行5.1润滑油系统及STG准备和投入运行5.2调节和保护系统预启动和投入运行5.3冷凝设备准备并投入运行5.4回收设备准备并投入运行5.5汽轮机预启动6.运行程序6.1概述6.2汽轮机启动6.3降负荷和升负荷6.4汽轮机停机和系统复位7.运行条件、允许的汽机负荷及参数变量8.技术条件检查及维修8.1保护试验数据8.2调节和保护系统的维修8.3供油系统及STG的维修8.4冷凝及回收设备的维修8.5汽轮机维修1.NPP K-1000-60/3000 汽轮机冷启动时间表2.NPP K—1000—60/3000 汽轮机停机48—60小时后启动时间表3.NPP K-1000—60/3000 汽轮机停机6-8小时后启动时间表1.说明本说明是K—1000-60/3000型号汽轮机运行人员的使用手册,它给出了汽轮机在启动、带负荷运行及停机工况下可靠工作的基本要求。
在上述所给说明的基础上,编制核电站汽轮机运行的工作手册,后者将考虑所有的就地工况、特征及与汽轮机制造商能力不一致的辅助设备的型号。
在运行经验积累的过程当中,可以对所给的说明进行详细的说明并进行修改。
在本说明中给出了汽轮机厂房内的基本设备和辅助设备的简短说明及投用步骤如下:●汽轮机;调节和保护系统;汽轮机润滑油系统;蒸汽凝汽器及再生厂房;除去上述说明,当汽轮机运行时,运行人员应遵循以下工程技术说明书:●说明No.8960001 TO 01,汽轮机型号K-1000—60/3000,调节系统,描述及运行说明;●说明No。
600MW发电机维修技术标准
转子风速试验及 引线密封试验
仪器、 卤数检 漏仪及
仪表
1.风速试验:1.1.将端部专用风筒装在护环和风扇外侧之间, 起动风机,将风速计测头依次插入汽、励两端出风区每个风斗 的适当位置,读出风速,无低于平均风速三分之一的孔,低于 平均风速三分之二的孔不超过四个,每个槽不超过一个 1.2.将 专用风筒依次装在槽部的每段冷风区上,起动风机,逐个测量 每个风斗的风速,无低于平均风速三分之一的孔,低于平均风 速三分之二的孔不超过六个,每个槽不超过一个 2.引线密封试 验:2.1.加入干燥清洁氮气及氟里昂,压力保持在 1.4Mpa,维 持 4 小时,泄漏量小于 0.02Mpa/小时,及用卤数检漏仪检漏以 10-5 毫升/秒不报警为合格。
压,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的 100%;在 20A 以
发电机解体前预 仪器 下者,各相间差值比较不应有显著变化。其泄漏电流不应随时
2
防性电气试验 仪表 间的延长而增大,(应在停机后清污前的热态下、排氢后进
行,若在通水情况下:绕组绝缘大于 1 兆欧;汇水管、机内测
温元件接地;水路流量接近额定;并水电导率小于 1.5 微西/
报警为合格
1.发电机转子交流阻抗,不同转速下测量,其值与历年数据无
17
发电机开机启动 试验
仪器、 仪表
显著变化 2.发电机空载特性试验在额定转速下的定子最高电压 为 26kv 带变压器为 22kv,并与制造厂比较应在误差范围内 3. 短路试验:与制造厂比较应在误差范围内 4.发电机轴电压:大
轴对地电压小于 10V。
备注 本标准适合 FQSN-600-2 水氢氢汽轮发电机
5.轴瓦、轴瓦座、绝缘顶块、挡油盖密封支座、中间环的测绝
缘引线接触良好,绝缘电阻不小于 10MΩ 6.回装各人孔门及氢
2020(技术规范标准)汽轮机技术规范书
宝鸡北马坊电厂节能改造工程(1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组)汽轮机技术规范书发电机技术规范书招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司项目管理人:深圳德圣实业有限公司2008年1月第一部分汽轮机技术规范书目录1.0 总则2.0 主要技术标准3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求4.0 对于旧机的技术要求标准5.0 包装、标志、运输6.0 设计分界7.0 供货范围8.0 图纸资料交付进度9.0 设备监造(检验)和性能验收试验10.0 交货进度11.0 技术服务和联络12.0 差异表宝鸡北马坊电厂节能改造工程(1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组)技术规范书第4页共69 页1.0 总则1.1 概述1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程,本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机,配1台1.5MW的汽轮发电机。
它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。
否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.1.4 供方执行本规范书所列标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
1.1.5 合同生效后15天,供方提出合同设备的设计,制造、铭牌参数(机组改造前)、设备台帐、检修记录、运行记录(适应旧机组)、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方,由需方确认。
1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件,与合同具有同等法律效力,在协议签订后,应互相按时交换资料,满足各方设计和制造(改造)进度的要求。
1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准,未尽事宜双方协商解决。
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在换向器或集电环表面 合理排列以保证其表面
是
铜、钢 件
刷盒与升高片距离 5-17mm
517mm
铜、钢 最外端刷盒与换向片
件
端面距离
5-17mm
517mm
铜、钢 件
槽楔
清洁、无松动和位移
是
铜、钢 件
螺丝
无松动、断裂
是
铜、钢 件
线圈
清洁、无污垢,绝缘无 老化及松动现象
是
铜、钢 件
护环
清洁、无污垢,无裂纹
件
检查
±10mm,安装时应向 10mm
铜、钢 冷却器就位纵横中心 冷却器就位纵横中心线 ≤±
件 铜、钢
件 铁、铜
铁、铜
线偏差检查 斜度检查 连接部位发热 整体检查
偏差≤±10mm 安装时应向排水侧有3 —5/1000斜度 无发热,温度低于96 度 接线紧固、无发热,温 度低于95度
10mm 3-5‰ 〈95℃ 〈95℃
10%阶跃实验 超调量<10%
<10%
铁、铜 、电子
10%阶跃实验 振荡次数<3次
<3次
铁、铜 、电子
10%阶跃实验 调节时间<5S
<5S
铁、铜 、电子
零压升起
超调量<10%
<10%
铁、铜 、电子
零压升起
振荡次数<3次
<3次
铁、铜 、电子
零压升起
调节时间<5S
<5S
铁、铜 、电子
调压范围
10~130%UN
料
发热
是是
铜、塑 电缆无龟裂、破损, 料 或更换大于2.5mm2
是
挡风圈与风扇间隙 2.4-3.0mm
2.43.0mm
挡风圈与风扇内侧间
隙
10-13mm
1013mm
密封圈与转轴间隙 0.25-0.60mm
0.250.60mm
上下外园偏差 0-0.04mm
00.04mm
左右外园偏差 ±0.03mm
± 0.03mm
量 值
维
量量量
值值值
± m
1
0
m m
0.4 0.1
% 100 75
℃ 80 0
M Ω
##
10
M Ω
5 1.3
℃ 80 0
M Ω
##
10
m m
3
2
点 检
润 滑
润 滑
润 滑
润 滑
润 滑
补 油
补 油
排 序
是 否
注 销
备 注
检测周期
周期单 位
1 Y—年
4 Y—年
1 Y—年
1 Y—年
1 Y—年
1 Y—年
1 Y—年
铁、铜 、电子
脉冲触发板检查 脉冲触发板指示正常
是
铁、铜 、电子
两组整流均流检查 不超过平均值50%
是
铁、铜 、电子
冷却风机检查
运转正常,制冷效果满 足运行要求。
是
铁、铜 、电子
连接部位发热
无发热,温度低于95 度
〈95℃
铁、铜 、电子
调压精度
±0.25%/0.5HZ
± 0.25%/0
铁、铜 、电子
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调节器 励磁调源自节器 励磁控制盘 轴瓦间
隙 轴瓦间
隙 轴瓦间
隙 轴瓦间
隙 绝缘垫
轴瓦
轴瓦
铁、铜
铁心温度
小于120℃
〈120℃
铁、铜
高压侧绝缘
大于10MΩ
〉10MΩ
铁、铜
低压侧绝缘
大于0.5MΩ
〉0.5M Ω
铁、铜 、电子
整体
清洁、紧固、无发热
是
是
铜、钢 件
风扇叶片
清洁、无污垢,完整不 变形,固定牢靠及无断
是
铜、钢 件
转子滑环
光滑、清洁
是
铜、钢 件
对地绝缘电阻
算到热态下不小于 0.5M欧
〉0.5M Ω
铜、钢 件
绕组直流电阻
与历年同温度下不相差 ±2% 2%
铜、钢 件
温升
〈90℃
〈90℃
铜、铁 、塑料
定值检查调试 根据定值试验动作准确
铜、塑 接线紧固、无松动及
1.3.7 发电机本体
1.3.8 发电机本体
1.3.9 发电机本体
1.3.1 0
发电机本体
1.2.1 发电机本体
1.2.2 发电机本体
1.2.3 发电机本体
1.2.4 发电机本体
1.1.1 发电机本体
1.1.2 发电机本体
1.1.3 发电机本体
1.1.4 发电机本体
1.1.5 发电机本体
1.7.1 发电机本体
10~ 130%U
铁、铜 、电子
限制试验检查
顶值限制、过励限制、 低励限制、V/F限制、
是
铁、铜 、电子
PT断线试验检查
仪表PT、励磁PT、系 统PT断线试验正常
是
铁、铜 、电子
主备互切试验
切换正常,发电机参数 无波动。
是
铁、铜 状态指示、检测、调 状态指示、检测、调节
、电子
节、报警
、报警显示及功能政策
1.4.2 发电机本体 转子
1.4.3 发电机本体 转子
1.4.4 发电机本体 转子
1.4.5 发电机本体 转子
1.4.6 发电机本体 转子
1.4.7 发电机本体 转子
1.4.8 发电机本体 转子
1.4.9 发电机本体
1.11. 发电机电综 3 合保护装置
1.11. 发电机电综 1 合保护装置
1.11. 发电机电综 2 合保护装置
塑料
绝缘垫检查
轴瓦绝缘垫块间应清洁 无任何杂物,接触应密
≮0.5MΩ
钢、乌 金
温度
〈65℃
〈65℃
钢、乌 金
接触、磨损情况
轴承座与轴瓦之间底部 0.05~ 球面经研配应保证接触 0.15mm
是是 是是 是是
量 值
℃ 120
材质
检查、更换项目
技术参数、性能要求
许容量
目手耳锤测仪其特 视摸听击量器它殊
点 检
定修:小修,对发电 机轴瓦、一、二次回
是
良 好
定修:中修,对发电 机轴瓦、一、二次回
是
石墨、 铜
电刷分布
在换向器圆周上均匀分 ±
布,刷距容许偏差
1.0mm
石墨、 铜
中心线位置
主极几何中心线上
良
好
是是
量 值
是是
良 好
石墨、 铜
1.7.2 发电机本体
1.6.1 发电机本体
部件名 称
整体
整体
电刷
电刷
电刷
电刷
电刷 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子绕
组 定子铁
芯 定子铁
芯 定子铁
芯 定子铁
芯 机座与
外壳 机座与
外壳 机座与
外壳 机座与
外壳 机座与
外壳 气隙
气隙
刷盒
型规 号格
与刷盒配合间隙厚度 0.10<b<0.40mm
0.150.2kg/c
是是
量 值
石墨、 电刷与换向器或集电 新装电刷不小于接触面
铜
环接触面
的75%
〉75%
是是
量 值
石墨、 铜
集电环温升
〈80℃
〈80℃
是是
量 值
铜
表面
无污垢、油脂、灰尘
是是
良 好
铜
槽楔
无灰尘、无松动及变色
是
良 好
铜
绕组
表面平滑光亮、无起泡 、裂纹及变色
是
良 好
铜
线棒
无严重凸起、膨胀、磨 损和漏胶现象
是
良 好
铜
连接处
紧固、无擦伤、磨损现 象
是
良 好
铜
绝缘电阻
>10MΩ
>10MΩ
是是
量 值
铜
吸收比
>1.3
是是
量 值
铜
直流电阻
相间差别不大于最小值 的2%
是是
量 值
铜
测温元件
无短路、断路及接地现 象
是是
量 值
铜
温升
〈80℃
〈80℃
是是
量 值
铁、钢 件
风道及风道孔
1.8.1 发电机轴承
1.8.2 发电机轴承
1.8.3 发电机轴承
1.8.4 发电机轴承
1.12. 3
发电机轴瓦
1.12. 1
发电机轴瓦
1.12. 2
发电机轴瓦
励磁变 压器
励磁变 压器
励磁变 压器
功率柜
功率柜
功率柜
功率柜
功率柜 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
节器 励磁调
检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查
1 Y—年 其他 1 Y—年 其他
检查 检查
1.14. 发电机励磁
5
变压器
1.14. 发电机励磁