第3章-其它类型机床(2)PPT课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
-
• 轴承13及11安装在轴承座15内，15 用六个螺钉2 通过两块压板压紧在刀架上。主轴以其后端的花键 与套筒九内的花键孔联接，由齿轮5带动旋转。当 主轴前端的滑动轴承13磨损，引起主轴径向跳动超 过允许值时，可以拆下垫片10及12，磨去相同的厚 度，调配至符合要求时为止。如需调整主轴的轴向 窜动，则可将垫片10适当磨薄。
-
图3-29 滚齿机加工直齿圆柱齿轮
图3-30 滚齿机加工斜齿圆柱齿轮
-
(2) 滚刀安装角的确定 • 滚齿时，为了切出准确的齿形，应使滚刀和工件 处于正确的“啮合”位置，即滚刀在切削点处的螺 旋线方向应与被加工齿轮齿槽的方向一致。 • 为此，需将滚刀轴线与工件顶面安装成一定角度， 称为安装角，用δ表示，如图3-31所示。
-
图3-26 成形法加工齿轮
这种加工方法的优点是不需要专门的齿轮加工机床，可以利用通 用机床加工。缺点是采用的成形刀具数量多，且加工精度较低，生产 率低。
这种方法只适用于单件小批量生产一些低速、低精度的齿轮，或 用于重型机械制造业中，以解决缺乏- 大型齿轮加工机床的问题。
• （2）展成法
• 展成法加工齿轮是利用齿轮的啮合原理进行的，即把齿轮啮 合副（齿轮－齿条或齿轮－齿轮）中的一个转化为刀具，另一 个则作为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动，在工件 上切出齿廓。
-
• 3.5.2 Y3150E型滚齿机
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种。它多是 立式布置的，用来加工直齿和斜齿外啮合圆柱齿轮和蜗 轮；也有卧式布置的，用于仪表工业中加工小模数齿轮 和在一般机械制造业中加工轴齿轮、花键轴和链轮等。 • Y3150E型滚齿机(图3-28)的主要技术参数为：加工齿 轮最大直径为500mm，最大宽度为250mm，最大模数 为8mm，最小齿数为5k (k为滚刀头数)。
• 1．齿轮加工机床的加工原理 • 齿轮加工机床的种类繁多，构造各异，加工方法也 各不相同，但就其加工原理来说，可分为成形法和展 成法两类。
-
• （1）成形法 • 成形法加工齿轮所采用的刀具为成形刀具，其切 削刃形状与被加工齿轮齿槽的截面形状相同。例如， 在铣床上用盘形或指状铣刀铣削齿轮（图3-26）， 在刨床或插床上用成形刀具加工齿轮。在使用一把 成形刀具加工齿轮时，每次只加工一个齿槽，然后 用分度装置进行分度，依次加工下一个齿槽，直至 全部轮齿加工完毕。
-
• 加工直齿圆柱齿轮时，安装角δ等于滚刀的螺旋 升角λ，即δ=λ。倾斜方向与滚刀螺旋线方向有关， 见图3-31(a)和图3-31(b)所示。 • 加工斜齿圆柱齿轮时，安装角δ与滚刀的螺旋升 角λ和工件的螺旋角β大小有关，即δ=β±λ 。当被 加工的斜齿轮与滚刀的螺旋线方向相反时取“+”， 螺旋线方向相同时取“-”号，倾斜方向见图3-31(c) ~图3-31(f)。
-
• 安装滚刀的刀杆17（见图3-32(b)）用锥柄安装 在主轴前端的锥孔内，并用方头螺杆7将其拉紧。 刀杆左端装在支架16上的内锥套支承孔中，支架16 可在刀架体上沿主轴轴线方向调整位置，并用压板 固定在所需位置上。
-
1-床身 2-立柱 3-刀架溜板 4-刀杆 5-滚刀架 6-支架 7-工件心轴 8-后立柱 9-工作台 图3-28 Y3150- E型滚齿机外形图
(1) 运动方向的确定 • 一般情况下，滚刀的旋转方向，应按图3-29及图 3-30所示的方向转动，与滚刀螺旋线方向无关。 • 当滚刀按图示方向转动时，滚刀的垂向进给一般 是从上向下的，此时，工件的展成运动方向只取决 于滚刀的螺旋方向（如图中实线箭头所示）；工件 附加运动的方向只取决于工件的螺旋方向（如图中 虚线箭头所示）。
-
• （3）剃齿机 主要用于淬火前的直齿和斜齿圆柱 齿轮的齿廓精加工。 • （4）珩齿机 主要用于热处理后的直齿和斜齿圆 柱齿轮的齿廓精加工。珩齿对齿轮齿形精度改善不 大，主要是减少齿面的表面粗糙度值。 • （5）磨齿机 主要用于淬火后的圆柱齿轮的齿廓 精加工。
-
• 2. 圆锥齿轮加工机床 • 这类机床可分为直齿圆锥齿轮加工机床和弧齿锥 齿轮加工机床两类。 • 用于加工直齿圆锥齿轮加工的机床有锥齿轮刨齿 机、铣齿机、磨齿机等； • 用于加工弧齿锥齿轮的机床有弧齿锥齿轮铣齿机、 磨齿机等。
-
图3-31 滚刀安装角
-
加工直齿圆柱齿轮: 图（a）和图(b): 安装角δ等于滚刀的螺旋 升角λ，即δ=λ
加工斜齿圆柱齿轮: 图(c)、图（e): 被加工的斜齿轮与滚 刀的螺旋线方向相同, δ=β-λ
图(d)、图（f): 被加工的斜齿轮与滚 刀的螺旋线方向相反, δ=β+λ
• (3)滚刀刀架结构 • 滚刀刀架的作用是支承滚刀主轴，并带动安装在主 轴上的滚刀作沿工件轴向的进给运动。 • 在不同的加工情况下，滚刀需有不同的安装角度， 所以，通用滚齿机的滚刀刀架都有刀架体和刀架溜板 两部分组成。 • 装有滚刀主轴的刀架体可相对刀架溜板转一定角度， 以便使主轴旋转轴线处于所需位置，刀架溜板则可沿 立柱导轨作直线运动图3-32为Y3150E型滚齿机滚刀 刀架的结构。
图3-27- 展成法加工齿轮
• 2. 齿轮加工机床的类型和用途 • 按照被加工齿轮的种类不同，齿轮加工机床可分为 圆柱齿轮加工机床和圆锥出轮加工机床两大类。 • 圆柱齿轮加工机床 • （1）滚齿机 主要用于加工直齿、斜齿圆柱齿轮和 蜗轮。 • （2）插齿机 主要用于加工单联及多联的内外直齿 圆柱齿轮及齿条。
-
1-刀架体 2、4-螺钉 3-方头轴 5-齿轮 6-圆锥滚子轴承 7-方头螺杆 8-铜套 9-套筒 10、12-垫片 11-推力球轴承 13-滑动轴承 14-主轴 15-轴承座Байду номын сангаас16-支架 17-刀杆 图3-32 Y3150E型
滚齿机滚刀刀架
-
• 刀架体1用装在环形T型槽内的六个螺钉4固定在刀 架溜板（图中为示出）上。调整滚刀安装角时，应先 将螺钉4松开，然后用扳手转动刀架溜板上的方头P5, 经蜗杆蜗轮副1/30及齿轮Z16，带动固定在刀架体上的 齿轮Z148，使刀架体回转至所需的位置。主轴14前(左) 端用内锥外圆的滑动轴承13支承，以承受径向力，并 用两个推力球轴承11承受轴向力。主轴后（右）端通 过铜套8及套筒9支承在两个圆锥滚子轴承6上。
• 轴承13及11安装在轴承座15内，15 用六个螺钉2 通过两块压板压紧在刀架上。主轴以其后端的花键 与套筒九内的花键孔联接，由齿轮5带动旋转。当 主轴前端的滑动轴承13磨损，引起主轴径向跳动超 过允许值时，可以拆下垫片10及12，磨去相同的厚 度，调配至符合要求时为止。如需调整主轴的轴向 窜动，则可将垫片10适当磨薄。
-
图3-29 滚齿机加工直齿圆柱齿轮
图3-30 滚齿机加工斜齿圆柱齿轮
-
(2) 滚刀安装角的确定 • 滚齿时，为了切出准确的齿形，应使滚刀和工件 处于正确的“啮合”位置，即滚刀在切削点处的螺 旋线方向应与被加工齿轮齿槽的方向一致。 • 为此，需将滚刀轴线与工件顶面安装成一定角度， 称为安装角，用δ表示，如图3-31所示。
-
图3-26 成形法加工齿轮
这种加工方法的优点是不需要专门的齿轮加工机床，可以利用通 用机床加工。缺点是采用的成形刀具数量多，且加工精度较低，生产 率低。
这种方法只适用于单件小批量生产一些低速、低精度的齿轮，或 用于重型机械制造业中，以解决缺乏- 大型齿轮加工机床的问题。
• （2）展成法
• 展成法加工齿轮是利用齿轮的啮合原理进行的，即把齿轮啮 合副（齿轮－齿条或齿轮－齿轮）中的一个转化为刀具，另一 个则作为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动，在工件 上切出齿廓。
-
• 3.5.2 Y3150E型滚齿机
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种。它多是 立式布置的，用来加工直齿和斜齿外啮合圆柱齿轮和蜗 轮；也有卧式布置的，用于仪表工业中加工小模数齿轮 和在一般机械制造业中加工轴齿轮、花键轴和链轮等。 • Y3150E型滚齿机(图3-28)的主要技术参数为：加工齿 轮最大直径为500mm，最大宽度为250mm，最大模数 为8mm，最小齿数为5k (k为滚刀头数)。
• 1．齿轮加工机床的加工原理 • 齿轮加工机床的种类繁多，构造各异，加工方法也 各不相同，但就其加工原理来说，可分为成形法和展 成法两类。
-
• （1）成形法 • 成形法加工齿轮所采用的刀具为成形刀具，其切 削刃形状与被加工齿轮齿槽的截面形状相同。例如， 在铣床上用盘形或指状铣刀铣削齿轮（图3-26）， 在刨床或插床上用成形刀具加工齿轮。在使用一把 成形刀具加工齿轮时，每次只加工一个齿槽，然后 用分度装置进行分度，依次加工下一个齿槽，直至 全部轮齿加工完毕。
-
• 加工直齿圆柱齿轮时，安装角δ等于滚刀的螺旋 升角λ，即δ=λ。倾斜方向与滚刀螺旋线方向有关， 见图3-31(a)和图3-31(b)所示。 • 加工斜齿圆柱齿轮时，安装角δ与滚刀的螺旋升 角λ和工件的螺旋角β大小有关，即δ=β±λ 。当被 加工的斜齿轮与滚刀的螺旋线方向相反时取“+”， 螺旋线方向相同时取“-”号，倾斜方向见图3-31(c) ~图3-31(f)。
-
• 安装滚刀的刀杆17（见图3-32(b)）用锥柄安装 在主轴前端的锥孔内，并用方头螺杆7将其拉紧。 刀杆左端装在支架16上的内锥套支承孔中，支架16 可在刀架体上沿主轴轴线方向调整位置，并用压板 固定在所需位置上。
-
1-床身 2-立柱 3-刀架溜板 4-刀杆 5-滚刀架 6-支架 7-工件心轴 8-后立柱 9-工作台 图3-28 Y3150- E型滚齿机外形图
(1) 运动方向的确定 • 一般情况下，滚刀的旋转方向，应按图3-29及图 3-30所示的方向转动，与滚刀螺旋线方向无关。 • 当滚刀按图示方向转动时，滚刀的垂向进给一般 是从上向下的，此时，工件的展成运动方向只取决 于滚刀的螺旋方向（如图中实线箭头所示）；工件 附加运动的方向只取决于工件的螺旋方向（如图中 虚线箭头所示）。
-
• （3）剃齿机 主要用于淬火前的直齿和斜齿圆柱 齿轮的齿廓精加工。 • （4）珩齿机 主要用于热处理后的直齿和斜齿圆 柱齿轮的齿廓精加工。珩齿对齿轮齿形精度改善不 大，主要是减少齿面的表面粗糙度值。 • （5）磨齿机 主要用于淬火后的圆柱齿轮的齿廓 精加工。
-
• 2. 圆锥齿轮加工机床 • 这类机床可分为直齿圆锥齿轮加工机床和弧齿锥 齿轮加工机床两类。 • 用于加工直齿圆锥齿轮加工的机床有锥齿轮刨齿 机、铣齿机、磨齿机等； • 用于加工弧齿锥齿轮的机床有弧齿锥齿轮铣齿机、 磨齿机等。
-
图3-31 滚刀安装角
-
加工直齿圆柱齿轮: 图（a）和图(b): 安装角δ等于滚刀的螺旋 升角λ，即δ=λ
加工斜齿圆柱齿轮: 图(c)、图（e): 被加工的斜齿轮与滚 刀的螺旋线方向相同, δ=β-λ
图(d)、图（f): 被加工的斜齿轮与滚 刀的螺旋线方向相反, δ=β+λ
• (3)滚刀刀架结构 • 滚刀刀架的作用是支承滚刀主轴，并带动安装在主 轴上的滚刀作沿工件轴向的进给运动。 • 在不同的加工情况下，滚刀需有不同的安装角度， 所以，通用滚齿机的滚刀刀架都有刀架体和刀架溜板 两部分组成。 • 装有滚刀主轴的刀架体可相对刀架溜板转一定角度， 以便使主轴旋转轴线处于所需位置，刀架溜板则可沿 立柱导轨作直线运动图3-32为Y3150E型滚齿机滚刀 刀架的结构。
图3-27- 展成法加工齿轮
• 2. 齿轮加工机床的类型和用途 • 按照被加工齿轮的种类不同，齿轮加工机床可分为 圆柱齿轮加工机床和圆锥出轮加工机床两大类。 • 圆柱齿轮加工机床 • （1）滚齿机 主要用于加工直齿、斜齿圆柱齿轮和 蜗轮。 • （2）插齿机 主要用于加工单联及多联的内外直齿 圆柱齿轮及齿条。
-
1-刀架体 2、4-螺钉 3-方头轴 5-齿轮 6-圆锥滚子轴承 7-方头螺杆 8-铜套 9-套筒 10、12-垫片 11-推力球轴承 13-滑动轴承 14-主轴 15-轴承座Байду номын сангаас16-支架 17-刀杆 图3-32 Y3150E型
滚齿机滚刀刀架
-
• 刀架体1用装在环形T型槽内的六个螺钉4固定在刀 架溜板（图中为示出）上。调整滚刀安装角时，应先 将螺钉4松开，然后用扳手转动刀架溜板上的方头P5, 经蜗杆蜗轮副1/30及齿轮Z16，带动固定在刀架体上的 齿轮Z148，使刀架体回转至所需的位置。主轴14前(左) 端用内锥外圆的滑动轴承13支承，以承受径向力，并 用两个推力球轴承11承受轴向力。主轴后（右）端通 过铜套8及套筒9支承在两个圆锥滚子轴承6上。