常用焊材标准明细
焊材选用表 全
R307、Ni337 WEL GTAW82、Ni337 J427、H08A-HJ431、A302、A102 J507、A062 J427、A062 J427、H08A-HJ431、A302、A102 J427、E22.9.3N
J507/A302/A002 J427/A302/A002 J507、A022、A042、H10MnSiA+HJ431
11、卷制管
79 L245 80 L245+20 81 X42 82 X52 83 X60 84 X65
焊接材料
ERNiCr-3 H1Cr24Ni13、A307 H08Mn2MoVA+W707Ni H1Cr9Mo/R707 HSCCu201 Alloy60,Alloy190 ERNiCrMo-3 ERNiCr-3
6、Ⅶ类材料
焊接材料
J422 H08Mn2Si TIG-J50 H08Mn2Si+J422 H08A TIG-J50+J427 H08Mn2SiA+J427 H08Mn2Si+J427
H08Mn2Si+J507
TIG-R40 R407 H08CrMoVA H08CrMoVA+R317 TIG-R40/R407 H05CrMoTiRe+R307 H13CrMoA+R307 H13CrMoA+R307 H13CrMoA+R307 TIG-R40 TIG-R40,R407 H08CrMoVA/R317
焊接材料选用标准
12Cr1MoV+
16Mn(R)
H10Mn2
H10MnMo
HJ431
H08Mn2Si
哈尔滨锅炉厂
有限责任公司
1999-0424
第6页
序
号
钢材
牌号
选用焊
材型号
标注
方法
手弧焊
埋弧自动焊
电渣焊
熔化极气体保护焊
钨极氩弧焊
焊条
焊丝
焊剂
焊丝
焊剂
焊丝
保护
气体
焊丝
(保护气体Ar)
107
14MnMoVg
15
SA105
16
SA516Gr70
17
19Mn6
E5015
(J507)
E6015-D1
(J607)(6)*
H08MnMo
H08Mn2Mo
HJ350
SJ101
(3)*
H08Mn2SiMo
H08MnMo
H08Mn2SiMo
18
SA299
E50-A1
(11)*
E50
E7018-A1
(11)*
E5015
(J507)
ER347(H)
(17)*
H0Cr20Ni10NbSi
ER347Si
H0Cr20Ni10Nb
ER347(H)
64
1Cr18Ni9Ti
65
1Cr18Ni11Ti
66
SA213TP347(H)
67
SA240TP347(H)
68
SA213TP321(H)
69
00Cr19Ni10
70
SA213TP304L
常用焊材化学成分表-夏海云
E5500-B2-V GB/T5117-95 E5515-B2-V GB/T5117-95 E5503-B2-V GB/T5117-95 E6003-B3 E6015-B3
≤0.50 0.5-0.9 ≤0.035 ≤0.035 1.0-1.5 0.4-0.65 0.1-0.35 ≤0.50 0.5-0.9 ≤0.035 ≤0.035 1.0-1.5 0.4-0.65 0.1-0.35 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.035 2.0-2.5 0.9-1.2 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.035 2.0-2.5 0.9-1.2
NO.2 硬度 HRC(HBS) ／ ／ ／ ／ ／ ≤0.2 ≈0.50 ≈0.30 ／ ／ 硬度 Mo Cu ≤0.50 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.50 8×C≈1.0 ≤0.50 8×C≈1.0 ≤0.50 Nb HRC(HBS) ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／
≤0.50 1.2-1.7 ≈2.0 ≤0.60 ≈2.0
常用焊材标准明细表
序 焊材牌号 号 1 2 3 4 5 6 J422 J502 J507 J507FeNi J506 J507Mo 结构钢焊条化学成分 焊材型号 E4303 E5003 E5015 E5018-G E5016 E5015G 焊材型号 E5503-B2 E5515-B2 焊材标准号 C GB/T5117-95 GB/T5117-95 GB/T5117-95 GB/T5117-95 GB/T5117-95 GB/T5117-95 焊材标准号 C GB/T5117-95 ≤0.12 Si ≤0.50 Mn P S Cr Mo V ≤0.12 ≤0.12 ≤0.12 ≤0.08 ≤0.12 ≤0.12 Si Mn P S Cr Ni Mo V
焊接材料标准汇总
【焊接材料标准】——焊条GB/T5117--1995 碳钢焊条GB/T5118--1995 低合金钢焊条GB/T983—1995 不锈钢焊条GB984--2001（旧为GB984--85）堆焊焊条GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条GB3669--2001(旧标准为GB3669--83) 铝及铝合金焊条GBl0044--88 铸铁焊条及焊丝GB/T13814—2008（旧标准为GB/T13814—92 ）镍及镍合金焊条GB895--86 船用395焊条技术条件JB/T6964—93 特细碳钢焊条JB/T8423—96 电焊条焊接工艺性能评定方法GB3429--2002（替代GB3429--82）碳素焊条钢盘条JB/DQ7388--88 堆焊焊条产品质量分等JB/DQ7389--88 铸铁焊条产品质量分等JB/DQ7390--88 碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程——焊丝GB/T 14957—94 熔化焊用钢丝GB/T 14958--94 气体保护焊用钢丝GB/T 8110--95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB 10045--88 碳钢药芯焊丝GB 9460--2008(旧标准GB9460--83) 铜及铜合金焊丝GB 10858--89 铝及铝合金焊丝GB 4242--84 焊接用不锈钢丝GB/T 15620--2008（旧标准为GB/T15620--1995）镍及镍合金焊丝JB/DQ 7387--88 铜及铜合金焊丝产品质量分GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T 1300-1977 焊接用钢丝GB/T 17493-2008 低合金钢药芯焊丝GB/T 17853-1999 不锈钢药芯焊丝GB/T 4241-2006 焊接用不锈钢盘条GB/T 10044 铸铁焊条及焊丝JB∕T 4747-2007 承压设备用气体保护电弧焊钢焊丝——焊剂GB5293--1999 （旧为GB5293--85）碳素钢埋弧焊用焊剂GBl2470--90 低合金钢埋弧焊焊剂——钎料、钎剂GB/T6208--1995 钎料型号表示方法GBl0859---89 镍基钎料GBl0046--88 银基钎料GB/T6418--93 铜基钎料GB/T13815--92 铝基钎料GB/T13679--92 锰基钎料JB/T6045--92 硬钎焊用钎剂GB4906--85 电子器件用金、银及其合金钎焊料GB3131--88 锡铅焊料GB8012--87 铸造锡铅焊料【焊接用气体】GB6052--85 工业液体二氧化碳GB4842--84 氩气GB4844--84 氮气GB7445--87 氢气GB3863--83 工业用气态氧GB3864--83 工业用气态氮GB6819--86 溶解乙炔GBlll74--89 液化石油气GBl0624--89 高纯氩GBl0665--89 电石HG3728-2004焊接用混合气体Ar-CO2【其它】GB12174--90 碳弧气刨用碳棒【焊接质量试验及检验标准】——钢材试验GBl954--80 镍铬奥氏体不锈钢铁素体含量测定方法GB6803--86 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法G132971--82 碳素钢和低合金钢断口试验方法——焊接性试验GB4675.1--84 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法GB4675.2—84 焊接性试验搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法GB4675.3--84 焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法GB4675.4--84 焊接性试验压板对接(FISCO)焊接裂纹试验方法GB4675.5—84 焊接热影响区最高硬度试验方法GB9447--88 焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验方法GB/T13817--92 对接接头刚性拘束焊接裂纹试验方法GB2358--80 裂纹张开位移(COD)试验方法GB7032--86 T型角焊接头弯曲试验方法GB9446--88 焊接用插销冷裂纹试验方法GB4909.12—85 裸电线试验方法镀层可焊性试验焊球法GB2424.17--82 电工电子产品基本环境试验规程锡焊导则GB4074.26—83 漆包线试验方法焊锡试验JB/ZQ3690 钢板可焊性试验方法SJl798--81 印制板可焊性测试方法——力学性能试验中国GB2649--89 焊接接头机械性能试验取样方法GB2650--89 焊接接头冲击试验方法GB2651—89 焊接接头拉伸试验方法GB2652—89 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2653--89 焊接接头弯曲及压扁试验方法JB/T 4291-1999 焊接接头裂纹张开位移(COD) 试验方法GB2654--89 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB2655--89 焊接接头应变时敏感性试验方法GB2656--81 焊接接头和焊缝金属的疲劳试验方法——焊接材料试验GB3731--83 涂料焊条效率、金属回收率和熔敷系数的测定GB/T3965--1995 熔敷金属中扩散氢测定方法——焊接检验GB/T12604.1--90 无损检测术语超声检测GB/T12604.2--90 无损检测术语射线检测GB/T12604.3--90 无损检测术语渗透检测GB/T12604.4--90 无损检测术语声发射检测GB/T12604.5--90 无损检测术语磁粉检测GB/T12604.6--90 无损检测术语涡流检测GB5618--85 线型象质计GB3323--87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T12605--90 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T14693--93 焊缝无损检测符号GBll343--89 接触式超声斜射探伤方法GBll345--89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GBll344--89 接触式超声波脉冲回波法测厚GB2970--82 中厚钢板超声波探伤方法JBll52--81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤GB/T15830—1995 钢制管道对接环缝超声波探伤方法和检验结果的分级GB827--80 船体焊缝超声波探伤GBl0866--89 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法GBll809---89 核燃料棒焊缝金相检验JB/T9215--1999 控制射线照相图像质量的方法JB/T9216--1999 控制渗透探伤材料质量的方法JB/T9217--1999 射线照相探伤方法JB/T9218--1999 渗透探伤方法JB3965--85 钢制压力容器磁粉探伤EJ187--80 磁粉探伤标准JB/T6061--92 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级JB/T6062--92 焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分缀EJl86---80 着色探伤标准JB/ZQ3692 焊接熔透量的钻孔检验方法JB/ZQ3693 钢焊缝内部缺陷的破断试验方法GBll373--89 热喷涂涂层厚度的无损检测方法EJ188--80 焊缝真空盒检漏操作规程JBl612--82 锅炉水压试验技术条件GB9251--88 气瓶水压试验方法GB9252--88 气瓶疲劳试验方法GBl2135---89 气瓶定期检查站技术条件GBl2137--89 气瓶密封性试验方法GBll639--89 溶解乙炔气瓶多孔填料技术指标测定方法GB7446--87 氢气检验方法GB4843--84 氩气检验方法GB4845--84 氮气检验方法JB4730—94 压力容器无损检测DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T541-94 钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级JB4744—2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验——焊接质量GB6416--86 影响钢熔化焊接头质量的技术因素GB6417--86 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明TJl2．1--81 建筑机械焊接质量规定JB/T6043--92 金属电阻焊接接头缺陷分类JB/ZQ3679 焊接部位的质量JB/ZQ3680 焊缝外观质量JB/TQ330--83 通风机焊接质量检验GB999--82 船体焊缝表面质量检验方法A-4 焊接方法及工艺标准GBl2219--90 钢筋气压焊GBll373--89 热喷涂金属件表面预处理通则JB/Z261--86 钨极惰性气体保护焊工艺方法JB/Z286--87 二氧化碳气体保护焊工艺规程JB/ZQ3687 手工电弧焊的焊接规范SDZ019--85 焊接通用技术条件J134251—86 摩擦焊通用技术条件ZBJ59002.1--88 热切割方法和分类ZBJ59002.2--88 热切割术语和定义ZBJ59002.3--88 热切割气割质量和尺寸偏差ZBJ59002.4—88 热切割等离子弧切割质量和尺寸偏差ZBJ59002.5--88 热切割气割表面质量样板JB/ZQ3688 钢板的自动切割ZBK540339--90 汽轮机铸钢件补焊技术条件NJ431—86 灰铸铁件缺陷焊补技术条件GBll630--89 三级铸钢锚链补焊技术条件GB/Z66--87 铜极金属极电弧焊JB/TQ368—84 泵用铸钢件焊补JB/TQ369---84 泵用铸铁件焊补HB/Z5l34--79 结构钢和不锈钢熔焊工艺JB/T6963—93 钢制件熔化焊工艺评定JB4708--2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4709—2000 钢制压力容器焊接规程DL/T752-2001 火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T819-2002 火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T868-2004 焊接工艺评定规程DL/T869—2004 火力发电厂焊接技术规程【焊接设备标准中国】GB2900-22--85 电工名词术语电焊机GB8118--87 电弧焊机通用技术条件GB8366--87 电阻焊机通用技术条件GBl0249--88 电焊机型号编制方法GBl0977--89 摩擦焊机GB/T13164--91 埋弧焊机ZBJ64001--87 TIG焊焊炬技术条件ZBJ64003--87 弧焊整流器ZBJ64004188 MIG／MAG弧焊机ZBJ64005--88 电阻焊机控制器通用技术条件ZBJ64006--88 弧焊变压器ZBJ64008--88 电阻焊机变压器通用技术条件ZBJ64009--88 钨极惰性气体保护弧焊机(TIG焊机)技术条件ZBJ64016--89 MIG／MAG焊枪技术条件ZBJ64021—89 送丝装置技术条件ZBJ64022--89 引弧装置技术条件ZBJ64023--89 固定式点凸焊机JB5249--91 移动式点焊机JB5250--91 缝焊机ZBJ33002--90 焊接变位机ZBJ33003--90 焊接滚轮架JB5251--91 固定式对焊机JB685--92 直流弧焊发电机JB/DQ5593.1—90 电焊机产品质量分等总则JB/DQ5593.2--90 电焊机产品质量分等弧焊变压器．JB/DQ5593.3--90 电焊机产品质量分等便携式弧焊变压器JB/DQ5593.4--90 电焊机产品质量分等弧焊整流器JB/DQ5593.5--90 电焊机产品质量分等MIG／MAG弧焊机JB/DQ5593.6--90 电焊机产品质量分等TIG焊机JB/DQ5593.7--90 电焊机产品质量分等原动机弧焊发电机组JB/DQ5593.8--90 电焊机产品质量分等TIG焊焊炬JB/DQ5593.9--90 电焊机产品质量分等电焊机冷却用风机JB/DQ5593.10-90 电焊机产品质量分等MIG／MAG焊焊枪JB/DQ5593.11-90 电焊机产品质量分等电阻焊机控制器JB/DQ5593.12-90 电焊机产品质量分等摩擦焊机JB/Z152--81 电焊机系列型谱JB2751--80 等离子弧切割机JBJ33001—87 小车式火焰切割机JBl0860--89 快速割嘴GB5110--85 射吸式割炬JB/T5102--91 坐标式气割机JB5101--91 气割机用割炬JB6104--92 摇臂仿形气割机GB5107--85 焊接和气割用软管接头【焊接安全与卫生标准】GB9448—88 焊接与切割安全GBl0235--88 弧焊变压器防触电装置GB8197--87 防护屏安全要求GBl2011--89 绝缘皮鞋【焊工培训与考试标准】GB6419--86 潜水焊工考试规则JJl2.2--87 焊工技术考试规程EJ/Z3--78 焊工培训及考试规程DL/T679--1999 焊工技术考核规程JB/TQ338--84 通风机电焊工考核标准GB/T15169--94 钢熔化焊手焊工资格考试方法SDZ009--84 手工电弧焊及埋弧焊焊工考试规则JBll52--88 机械部焊工技术等级标准GS Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则。
常用钢材焊材选用表
E308-15
A102
A107
H0Cr21Ni10
HJ260
H0Cr21Ni10
Ar
A102,A107 150℃1h 250r1h
0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni9Ti
E437-16
E437-15
A132
A137
H0Cr21Ni10T i
HJ260
H0Cr21Ni10T i
Ar
A132,A137 150r1h 250r1h
HJ350
强度型低合金 钢与耐热型低 合金钢焊接
U+W
E5003
J502
150-250℃
650-700℃
J502 150℃1h
E5015
J507
150-250℃
650-700℃
J507 380℃1-2H
田+ W
E5003
J502
150-250℃
650-700℃
J502 150℃1h
E5015
J507
n+（田-1）
n+（田-2）
E5015
J507
H08MnA
H10Mn2
HJ431
H10MnSi
Ar
J507
380℃恒温1-2h
HJ350
可编辑
("+2)+(田+1)
("+2)+(田+2)
E5015
J507
H10Mn2
H10MnSi
HJ431
J507、J557380℃恒温1-2h
E5515-G
J557
H00Cr21Ni10
焊材选用标准
欢迎阅读焊接材料选用标准2006-0424(代替1999-0424)
(6)序号6-7项，9项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2MoA
焊丝。
(7)序号11H08Mn2NiMoA
(8)序号13H10Mn2NiMoA
焊丝。
(9)E7015-G(J707Ni)
(10)ER70S-B2L、
(11)E7018-A1(AWS)
（12
（13）对0Cr13
（14）对于工作温度HRC≥44时，选用
（15）对于TA2、TA3钛材产品，一般应选用比母材具有较高纯度的钛焊丝，可分别选用HTA1、HTA2焊丝。
（25）本标准中各种材质对应焊接材料的选用是相对的，不是唯一的。
对于同牌号钢材由于厚度变化而强度的规定值的变化,及焊后热
表中焊接材料的选用也不是绝对的，因为许多低合金高强钢的强度指标是按钢板的厚度分等的，随着钢板的增厚，强度指标相应降
P355GH钢板，当厚度～630(MPa)，表中P355GH 钢的焊条电弧焊选用的P355GH焊条电弧焊
σb=510～650(MPa)的表中列出的焊材适用于通用产品，当产品对焊接接头有特殊要求时，也应根据具体情况选择满足特殊性能要求的其它焊材。
焊条标准对照表，很全，值得收藏
焊条标准对照表，很全，值得收藏碳钢焊条简明表牌号国标美标作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16 E4324 E6024 焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。
J421X E4313 E6013 适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
J422 E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422GM E4303 适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。
J422Fe E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422Fe16 E4323 用于较重要的低碳钢结构的焊接。
J423 E4301 用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424 E4320 E6020 可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425 E4311 适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426 E4316 E6016 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构，如造船、桥梁、压力容器等。
J427 E4315 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。
J501Fe E7014 E7014 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
J501Fe15 E5024 E7024 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
J501Fe18 E5024 适用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、一般结构预制件等。
常用焊接材料标准及选用
常用焊接材料标准及选用常用焊接材料标准及选用表不锈钢焊条新旧牌号对照表及适用范围国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干温度、时间适用于焊接钢材型号0Cr19Ni10;0Cr19Ni10;00Cr19Ni11(304L) A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 00Cr17Ni14Mo2(316L);0CR17Ni14Mo2(316) 00Cr18Ni11;00Cr17Ni13Mo2Ti0Cr18Ni5Mo3Si2;00Cr17Ni14M2(316L) A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 150℃×1 h 0Cr17Ni14Mo2(316);0Cr18Ni12MoTi(316Ti) 00Cr17Ni13Mo3 A032 A042 A062 A101 A102 A107 A122 A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 E00-23-13Mo2-16 E00-23-13-16 E0-19-10-16 E0-19-10-16 E0-19-10-15 150℃×1 h 150℃×1 h 150℃×1 h 150℃×1 h 150℃×1 h 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2Cu2 00Cr23Ni13Mo2;00Cr22Ni5Mo3N 00Cr23Ni13 0Cr19Ni11;1Cr19Ni9;Cr19Ni10系列0Cr19Ni9(304);0Cr19Ni11Ti 1Cr19Ni9; 0Cr18Ni9(SuS304) E308-15 0Cr19Ni9(304);1Cr19Ni9 0Cr18Ni9(SuS304) Cr19Ni11Ti系列；0Cr18Ni11Ti;0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti(321); 0Cr18Ni9(SuS304) A137 A201 A202 E0-19-10Nb-15 E0-18-12Mo2-16 E0-18-12Mo2-16 E347-15 E316-16E316-16 250℃×1 h 0Cr18Ni11Ti;0Cr18Ni11Nb ;0Cr18Ni10Ti; 1Cr18Ni9Ti(321) 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2(SuS316) (禁反复烘) 150℃×1 h 0Cr17Ni12Mo2(316);00Cr17Ni13Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo2(SuS316) A207 A212 A242 A232 A302 A307 A312 A402 A407 A412 A422 说明：15、25―碱性，直流反接；E1-23-13-16 E1-23-13-15 E1-23-13Mo2-16 E2-26-21-16 E2-26-21-15 E1-21-21Mo2-16 E0-19-13Mo3-16 E0-18-12Mo2-15 E316-15 E318-16 E317-16 E318V-16 E309-16 E309-15 E309 Mo -16 E310 -16 E310 -15 E310Mo -16 150℃×1 h 250℃×1 h 150℃×1 h 150℃×1 h 250℃×1 h 150℃×1 h 150℃×1 h 250℃×1 h 0Cr17Ni12Mo2(316);0Cr18Ni12Mo2;Cr1300Cr17Ni13Mo2Ti;Cr17系列00Cr17Ni13Mo2Ti;0Cr18Ni12MoTi(316Ti) Cr19Ni13Mo3系列0Cr17Ni13Mo2Ti;0Cr18Ni9Ti;1Cr18Ni9Ti Cr23Ni13系列; 0Cr18Ni5Mo3Si2 Cr23Ni13系列Cr23Ni13Mo2系列; 0Cr18Ni5Mo3Si2 Cr25Ni20系列Cr25Ni20系列Cr26Ni21Mo2系列Cr25Ni20Si2系列16、17、26―钛钙型，交流或直流反接。
中国焊接材料标准
中国焊接材料标准GB/T5117-1995 碳钢电焊条 ` GB/T5118-1995 低合金钢电焊条GB/T983-1995 不锈钢电焊条 GB984-85 堆焊焊条GB/T13814-92 镍及镍合金焊条 GB/T5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB12470-90 低合金钢埋焊弧用焊剂 GB10044-88 铸铁焊条GB/T3670-1995 铜及铜合金焊条 GB9460-88 铜及铜合金焊丝日本焊接材料标准美国焊接材料标准碳钢电焊条 JISZ3211-1991 AWS A5、1-1991 高强度钢用电焊条 JISZ3212-1990 钼及铬钼合金焊条 JISZ3223-1993 不锈钢电焊条 JISZ3221-1989 AWS A5、4-1992 低合金钢电焊条 AWS A5、5-1981 镍及镍合金焊条 AWSA5、11-1990 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 AWS A5、17-1989 低碳钢及高强钢MAG焊接 JISZ3312-83 用实心焊丝低碳钢及高强钢用药心焊丝 JISZ3312-87 碳钢及低合金钢埋弧焊用焊丝 JISZ3351-88 AWS A5、23-80 碳钢及低合金钢用埋弧焊用焊剂 JISZ3352-88 钼及铬钼合金钢MAG焊接用实心焊丝 JISZ3317-85 钼及铬钼合金钢MAG焊接用药心焊丝 JISZ3318-85 气电焊用药心焊丝JISZ3319-86 不锈钢焊接用实心焊丝 JISZ3321-85 不锈钢焊接用药心焊丝 JISZ3323-83 碳钢用气保焊实心焊丝和药心焊丝 AWSA5、18-79 AWS A5、20-79 低合金钢用实心焊丝和焊棒 AWS A5、28-79 低合金钢用药心焊丝和焊棒 AWS A5、29-80 铬及铬镍耐蚀钢用实心焊丝和焊棒 AWS A5、9 铬及铬镍耐蚀钢用实药心焊丝和焊棒 AWS A5、22 镍及镍合金用焊丝和焊棒 AWS A5、14 钛及钛合金用焊丝和焊棒 AWS A5、116 铝及铝合金用焊丝和焊棒 AWS A5、10 铜及铜合金用焊丝和焊棒 AWS A5、7 碳钢及低合金高强钢用气电焊材料 AWS A5、26。
板材、管材、焊材标准汇总表
GB/T8110-20-94 溶化焊用钢丝
GB/T5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和
焊剂
ER50-6
H08A H08MnA H10Mn2 H13CrMoA
H08A H08MnA H10Mn2 H08Mn2SiA H08Mn2Si
焊剂 HJ431
≤0.10 ≤0.10
≤0.03 ≤0.07
0.30-0.55 0.80-1.10
≤0.12
≤0.07 1.50-1.90
0.11-0.16 ≤0.15-0.35
≤0.10
≤0.03
≤0.10
≤0.07
≤0.12
≤0.07
≤0.11 1.80-2.10
0.40-0.70 0.30-0.60 0.80-1.10 1.50-1.90 0.60-0.95
弧焊用低合金钢焊丝
和焊剂
焊剂
SJ101
F5A4-H10Mn2 F4A2-H08MnA
≥470 550-700 ≥20 温度:-40℃ 冲击功J≥27 ≥400 480-660 ≥22 温度:-20℃ 冲击功J≥27
≤0.90
≤0.07 ≤0.07
≤1.75 ≤0.03 ≤0.03 Ni:≤0.50、Cr:≤0.20、Cu：≤0.35、 Mo：≤0.30
≤0.08 ≤1.0
0.5-2.5
≤0.030
焊剂中机械夹杂物含量不大于0.30%、焊剂的硫含量不大于
0.060%,磷含量不大于0.080%
普通颗粒度
细颗粒度
≤0.040 ﹤0.450mm（40目）≤5% ﹤0.280mm（60目）≤5%
﹥2.50mm（8目） ≤2% ﹥2.00mm（10目） ≤2%
常用焊接材料选用表
常用焊接材料选用表一、一般情况下的焊材选用注：(1)焊接二、三类容器承压焊缝时，必须选用结427焊条。
(2)对于16MnR、15MnVR钢，在下列情况之一者，必须选用J507焊条：a)产品工作压力：Pg≥16Kg/cm2的容器承压焊缝；b)产品工作温度：T≤-20℃的容器承压焊缝；c)盛装液化石油气等易燃介质容器的承压焊缝；d)筒体板厚δ≥20mm，且整个焊缝厚度全部由手工焊完成的承压焊缝，包括接管外补强圈的外角缝。
（对于板厚δ≥20mm的筒体环缝自动焊手工焊打底焊缝除外）；e)焊接操作环境温度低于0℃时，除上述情况外，均可选用J502焊条施焊（包括δ≥20mm的自动焊手工打底焊缝）。
(3)对于16MnR、15MnVR钢的自动焊丝选用如下：当需要预热焊接时（即16MnR δ>30mm，15MnVR δ>28mm）均需选用高档的焊材。
16MnR应选用H10MnSi；15MnVR 应选用H108MnMoA，否则选用低档焊丝。
(4)18MnMoNbR自动焊时，本选用250焊剂，但鉴于目前国内不生产该种焊剂，故采用250G焊剂代用。
(5)与之相对应的美国牌号为：ASTM A387-72a标准中：A387BASTM A387-74a标准中：A387Gr12(6)与之相对应的美国牌号为：ASTM A387-72a标准中：A387DASTM A387-74a标准中：A387Gr22(7)a) 按化学成分对照，SUS403相当于我国钢号1Cr13；SUS405相当于我国钢号0Cr13，但鉴于我厂订货要求SUS403板含碳量均≤0.08%，故相当于0Cr13。
b) 表中所列的奥302焊条只限于复合板的复层材质为SUS403、SUS405或板厚δ≤6mm的单层钢板焊接时所用。
其它情况下应另行考虑焊材。
二、复合钢板焊接情况下的焊材选用三、异种钢板焊接情况下的焊材选用四、当封头或筒体需要经过正火处理或相当于正火温度下加热（热冲压成型）时，若封头拼板缝或筒体纵缝是用埋弧自动焊接时为保证焊缝强度不低于母材，其自动焊丝不能按表1选取，而应按表4选用。
常用焊材推荐表
附录A常用焊材推荐表A.0.1本附录给出常用钢材焊接材料选用推荐表。
对Q345级别以上钢材，厚板时宜考虑板厚效应使钢板强度标准值的降低，匹配低一级焊材仍能满足焊缝金属强度高于母材，同时可获得更好的综合性能。
A.0.2常用结构钢材焊条电弧焊焊接材料宜按表A.0.2选用。
表A.0.2常用结构钢材焊条电弧焊焊接材料推荐表钢材牌号焊条电弧焊焊条焊条型号焊缝金属性能最低要求屈服强度R eL抗拉强度R m伸长率A冲击功KV2（MPa）（MPa）（%）（J）T（℃）Q235 Q235GJ E4303①33043020270 E4319、E4328-20 E4315、E4316-30Q345 Q345GJ E5015E5016E50184004902027-30 E50XX-G②②②Q390 Q390GJ E5015、E5016E50183904902227-30E5515-3M3E5516-3M34605501727-50 E55XX-G②②②Q420 Q420GJ E5515-3M3E5516-3M34605501727-50 E55XX-G②②②Q460 Q460GJ E5515-3M3E5516-3M3E571653062015--E57XX-G②E62XX-G②②②注：①用于一般钢结构及板厚小于25mm的钢结构焊接；②按双方协议进行采购，以确保焊缝金属冲击功满足要求。
A.0.3常用结构钢材实心焊丝C02气体保护焊焊丝宜按表A.0.3选用。
表A.0.3常用结构钢材实心焊丝C02③气体保护焊焊丝的推荐表钢材牌号CO2气体保护焊焊丝焊丝型号焊缝金属性能最低要求屈服强度R eL抗拉强度R m伸长率A冲击功KV2（MPa）（MPa）（%）（J）T（℃）Q235 Q235GJ ER49-1①3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q345 Q345GJ ER49-1①、3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q390 Q390GJ ER49-1①、3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q420 Q420GJ ER55-D2、ER55-D2-Ti4705501727-30 ER55-G②②②Q460 Q460GJ ER55-D2ER55-D2-Ti4705501727-29ER55-G②②②ER62-G②注：①用于一般钢结构及板厚小于25mm的钢结构焊接；②按双方协议进行采购，以确保焊缝金属性能满足设计或母材要求。
常用焊接材料标准汇总1[1]汇总
![常用焊接材料标准汇总1[1]汇总](https://img.taocdn.com/s3/m/dcb016ab227916888586d719.png)
1常用手工焊条标准（国产），见表1。
2常用手工焊条标准（进口），见表2。
3常用氩弧焊丝标准（国产），见表3。
4常用氩弧焊丝标准（进口），见表4。
5常用混合气体保护焊焊丝标准（国产），见表5。
6常用埋弧焊丝—焊剂标准（国产），见表6。
7常用埋弧焊丝—焊剂标准（进口），见表7。
8常用带极堆焊钢带—焊剂标准，见表8。
J507R
GB/T5118-1995
E5015-G
A5.5
E7015-G
J507GR
(J507NiTiB）
GB/T5118-1995
E5015-G
A5.5
E7015-G
J507RH
GB/T5118-1995
E5015-G
A5.5
E7015-G
J507HR
GB/T5118-1995
E5015-G
A5.5
表1常用手工焊条标准（国产）
牌号
GB标准号
GB型号
AWS标准号
AWS型号
J422
GB/T5117-1995
E4303
/
/
J426
GB/T5117-1995
E4316
A5.1
E6016(相当)
J427
GB/T5117-1995
E4315
/
/
J507
GB/T5117-1995
E5015
A5.1
E7015(相当)
E5515-B2-V
/
/
R407
GB/T5118-1995
E6015-B3
A5.5
E9015-B3
R407B
GB/T5118-1995
00焊材标准对照表最新版
SFA5.23M
EB9
埋弧焊剂
LA492 S A FLUX
------
------
------
8
10Cr9MoW2VNbBN
氩弧焊丝
Thermanit MTS616
(ER90S-G)
------
SFA5.28
ER90S-G
SFA5.28M
ER90S-G
焊条
Thermanit MTS616
焊条
TENACITO 65R
(E9018-G)
------
SFA5.5
E9018-G
SFA5.5M
E6218-G
埋弧焊丝
OE-SD3
1Ni1/2Mo
------
SFA5.17/5.23
F7A8/F7P8-EH12K
------
埋弧焊剂
OP121TT
------
SFA5.17/5.23
F7A8/F7P8-EH12K
(E9018-G)
------
SFA5.5
E9015-G
SFA5.5M
E6215-G
埋弧焊丝
Thermanit MTS616
（ER90S-G）
------
SFA5.23
EB9
------
埋弧焊剂
Marathon543
------
------
------
------
焊条
CHH317
E5515-B2-V
------
------
4
2.25Cr-1Mo
氩弧焊丝
TIG-R40
ER62-B3/H08Cr2MoA
常用焊材明细
常用焊接材料选用明细序号母材材质焊接材料备注第一部分:压力管道用焊接材料1、Ⅰ类材料1 20 J4222 20 H08Mn2Si3 20 TIG-J504 20 H08Mn2Si+J4225 20 H08A6 20 TIG-J50+J4277 A106Gr.B H08Mn2SiA+J4278 A234WPB+A106Gr.B H08Mn2Si+J427 2、Ⅱ类材料9 16Mn H08Mn2Si+J5073、Ⅳ类材料10 A335 P22 TIG-R40R40711 12Cr1MoV H08CrMoV A12 12Cr1MoV H08CrMoV A+R31713 12Cr2MoG TIG-R40/R40714 15CrMo H05CrMoTiRe+R30715 15CrMo H13CrMoA+R30716 15CrMo+P11 H13CrMoA+R30717 P11 H13CrMoA+R30718 P22 TIG-R4019 P22 TIG-R40,R40720 P22+12Cr1MoV H08CrMoV A/R317 4、Ⅴ类材料21 Cr5Mo HCr5Mo+R50722 Cr5Mo TIG-R40+R50723 STFA-25 HCr5Mo+R50724 1Cr5Mo TIG-R40+R50725 P5（1Cr5Mo）A3025、Ⅵ类材料26 09Mn2VDR TGS-1N+W707Ni6、Ⅶ类材料27 A312 TP304 TGF-308L，A13728 A312 TP316L TGF-316L A02229 0Cr18Ni10Ti H0Cr20Ni10Ti30 0Cr18Ni10Ti H0Cr20Ni10Ti/A13731 0Cr18Ni12Mo2Ti TGF-316L A02232 0Cr18Ni9 E308L-T33 0Cr18Ni9 TGF308L-T34 1Cr18Ni9Ti A13235 316L H00Cr19Ni12Mo2/A02236 TP304 H1Cr19Ni9Ti/A13237 TP316 H0Cr19Ni12Mo2/A20238 TP321 H0Cr20Ni10Ti/A13739 TP321 TGF347+A13740 TP347 H0Cr20Ni10Nb/A13741 TP347 H0Cr20Ni10Nb/A1377、Ⅷ类材料42 0Cr13 H0Cr20Ni10Ti、A1328、复合钢管43 304/20 H1Cr24Ni13/A3029、异类材料44 09Mn2DR+TP304 H1Cr24Ni13/A30745 1Cr5Mo+316L H1Cr24Ni13+A30246 1Cr5Mo+T9 H1Cr9Mo/R70747 20+00Cr17Ni14Mo2 H1Cr24Ni13，A30248 20+1Cr5Mo H08Mn2SiA+J42749 304L+316Ti TGF316L+A02250 A106 Gr.B+ 20MnMo H08Mn2SiA J42751 A106Gr.B+TP304 H1Cr24Ni13/A40752 Cr5Mo+15CrMo 13CrMoA/R30753 Cr5Mo+1Cr18Ni9Ti H1Cr24Ni13/A30254 P11 13CrMoA/R30755 P11+20 13CrMoA/J42756 P11+TP304 H1Cr24Ni13/A40710、特殊材料及其与异种钢57 0Cr25Ni20 H0Cr25Ni20/A40758 15Mo3+ 15CrMo H08CrMoA、A10759 15Mo3+ 20 TIG-J50、J42760 20Cr33NiNb ERNiCr-361 20Cr33NiNb+Incoloy 800H ERNiCr-362 800HT+TP347 ENiCrCoMo-163 904L 904L64 A333-6 TGS-1N，W707Ni65 A335 P22+Incoloy 800H ERNiCr-3+Ni33766 A671 CC70 TGS-1N，W707Ni67 B407 800H+Inconloy 800H ERNiCrCoMo-168 B407 800HT +TP304 ERNiCr-369 B407 800HT+P11 ERNiCrCoMo-170 Incoloy 800H ERNiCr-371 Incoloy 800H+P11 ERNiCr-372 P22+TP304H H1Cr24Ni13、A30773 SA333-6 H08Mn2MoV A+W707Ni74 T9 H1Cr9Mo/R70775 TP1 HSCCu20176 UNS N04400 Alloy60,Alloy19077 ZG4Cr35Ni45Nb+Inconloy 800H ERNiCrMo-378 ZG4Cr35Ni45Nb+ZG4Cr25Ni35Nb ERNiCr-3 11、卷制管79 L245 ER50-6、J42780 L245+20 ER50-6、J42281 X42 H08Mn2Si+J42782 X52 TIG-J50+J50683 X60 E6010+E8010+E801884 X65 TIG-J50+J557第二部分:压力容器板材用焊接材料1、Ⅰ类材料1 15# J422、H08A+HJ4312 20#+20g TIG-J50/J4273 20#+20g J4274 20g J4275 20g TIG-J50/J4276 20g H08A+HJ4317 20g TIG-J50/J4278 20R J4279 20R TIG-J50/J42710 20R H08A+HJ43111 20R H10MnSi+HJ43112 20R H08Mn2SiA13 25#+Q235-B J42714 Q235-A J42715 Q235-A E4315/H08A+HJ43116 Q235-A H08A+HJ43117 Q235-A TIG-J50/J42718 Q235-B J42719 Q235-B J42220 SA516 Gr.60 LB52NS2、Ⅱ类材料21 15MnV J50722 16Mn H10MnSi+HJ43123 16Mng TIG-J50/E501524 16MnR J50725 16MnR J50626 16MnR TIG-J5027 16MnR J427/H10MnSi+HJ43128 16MnR H08A+HJ43129 16MnR H10MnSi+HJ43130 16MnR H10Mn2+HJ43131 16MnR H08Mn2SiA32 16MnR A062、A00233 16MnR EG-134 16MnR TIG-J50,J50735 16MnR+15MnNbR J55736 20MnMo J50737 20MnMo TIG-J50/J50738 Q345E E501539 SPV36N J507B3、Ⅲ类材料40 CF62 E6015-G41 610U2 LB-62ULSPV490QSR MG-6042 SPV490QSR LB-6243 SPV490Q LB-6244 SPV490Q DWS-60G45 SPV490Q DS-49/MF-33H4、Ⅳ类材料46 13CrMo44 R30747 14Cr1MoR R307B48 14Cr1Mo锻H11CrMo45A+R307B49 14Cr1Mo锻+14Cr1MoR H11CrMo45A+R307B50 15CrMo H13CrMoA+HJ250G51 15CrMoR R30752 15CrMoR H05CrMoTIRe/R30753 15CrMoR H13CrMoA+HJ250G54 15CrMoR A30755 15CrMo锻E309MoLT1-156 15CrMo锻E309LT1-1，E316LT1-157 15CrMo锻ER309L58 15CrMo锻H05CrMoTiRe、R30759 15CrMo锻R30760 15CrMo锻+15CrMoR R3075、Ⅴ类材料61 1Cr5Mo R5076、Ⅵ类材料62 16MnDR H05MnSiTiRe、J507RH63 16MnDR J507RH64 07MnNiCrMoVDR+08MnNiCrMoVD J607RH65 08MnNiCrMoVD TGS-3N、J607RH66 08MnNiCrMoVD J607RH7、Ⅶ类材料67 316 H00Cr19Ni12Mo2-HJ26068 316 A02269 0Cr18Ni9 A13270 0Cr18Ni9 H0Cr21Ni10+A10271 0Cr18Ni9 H0Cr20Ni10-HJ26072 0Cr18Ni9 A10273 0Cr18Ni9Ti H0Cr20Ni10Ti+HJ26074 1Cr18Ni9Ti A13775 1Cr18Ni9Ti H0Cr20Ni10Ti/A13276 1Cr18Ni9Ti H0Cr20Ni10Ti/HJ26077 1Cr18Ni9Ti HJ260-H0Cr20Ni10Ti78 304L H0Cr20Ni10Ti/A00279 304L A00280 316L A02281 316L H00Cr19Ni12Mo2/A02282 316L H0Cr20Ni14Mo3+HJ26083 AISI304 H0Cr20Ni10Ti/A1328、复合材料84 0Cr13/15CrMoR R307、Ni33785 0Cr13/15CrMoR WEL GTAW82、Ni33786 0Cr13/20R J427、H08A-HJ431、A302、A10287 0Cr13Al/16MnR J507、A06288 0Cr13Al/20R J427、A06289 0Cr18Ni9/20R J427、H08A-HJ431、A302、A10290 2205/20R J427、E22.9.3N91 304L/16MnR J507/A302/A00292 304L/20R J427/A302/A00293 316L/16MnR J507、A022、A042、H10MnSiA+HJ43194 316L/16MnR J507/A042/A02295 316L/20R H08A+HJ431、A042、A02296 316L/20R J427、A022、A04297 316L/20R J427、A022、A042、H08A+HJ43198 405/16MnR J507.A132.A30299 405/20g J427.A132.A302、H08A+HJ431100 405/20R J427、A302、A132、H08A+HJ431101 405/20R J427、A062102 405/20R+2205/20R J427、A062103 SA405/20R J427、A062104 SA405/20R J427、H08A-HJ431、A062105 SUS321/15CrMo HJ250G+H13CrMoA、A062、A132 106 SUS321/15CrMo HJ250G+H13CrMoA、A062、A132 107 SUS321/15CrMo R307、A062、A1329、异类材料108 0Cr13/15CrMoR+15CrMoR R307、Ni337109 0Cr13/15CrMoR+1Cr5Mo WEL TIG82、Ni337110 0Cr13/20R+0Cr18Ni9 H0Cr20Ni10Ti,A302,A102 111 0Cr13Al+0Cr18Ni9 A062112 0Cr18Ni9+20R A062113 15CrMo+0Cr18Ni9 H1Cr24Ni13、A302114 15CrMo+16MnR A302115 15CrMo+20g J427116 16Mn/316L+316L A022、A042117 16Mn/405+16Mn E5015、A302118 16MnDR+00Cr17Ni14Mo2 H1Cr24Ni13、A302 119 16MnDR+0Cr18Ni9 H1Cr24Ni13、A302120 16MnDR+16MnR H10Mn2+E5015-G121 16MnR+0Cr13 H1Cr24Ni13、A302122 16MnR+12Cr2Mo TIG-J50+J507123 16MnR+14Cr1MoR J057124 16MnR+1Cr18Ni9Ti A307125 16MnR+SA350 LF2 TIG-J50+J507126 20g+15CrMo A302127 20g+1Cr18Ni9Ti A307128 20R/316L+316L A042、A022129 20R/405+0Cr13 A132、A302130 20R/405+20R E4315、A302、H08A+HJ431 131 20R/405+奥18-8 A132、A302132 20R+15CrMoR H08A+HJ431133 20R+1Cr18Ni9Ti H1Cr24Ni13/A307134 20R+304L/20R J427/A302135 20R+SA405/20R J427、A062136 304L/16MnR+316L/16MnR J507/A042/A022 137 304L/20R+316L/20R J427/A042/A022138 316L+16MnR A042139 316L+Q235-B A042140 CF62+16MnR E6015-G141 Q235-A+15CrMoR J427142 Q235B+SPV490Q LB62143 SA105+16MnR J507144 SB409+20R A50710、特殊材料及其与异种钢145 09CrCuSb J427146 09CrCuSb+0Cr18Ni9 A302147 09CrCuSb+16MnR ND148 09CrCuSb+Q235A ND149 0Cr25Ni20 A402150 0Cr25Ni20+0Cr18Ni9 A302151 0Cr25Ni20+16MnR A302152 5A02 S331153 SA516 Gr.70 J507RH154 SA516-70N E601,E7018155 SA671 CC70 ER80S-G,E7016-1156 TA2 TA2157 UNS N08810 Ni135158 UNS N08810 Ni327159 UNS N08810+0Cr18Ni9 Ni135160 UNS N08810+20R Ni135161 UNS N08810+20R Ni327162 UNS N08811 Ni337163 UNS N08811（SB564+SB409）Ni337164 UNS N08811+15CrMoR Ni33711、换热器用165 08Cr2AlMo(φ25×2.5)与20R(δ=24) H08Cr2AlMo 166 09CrCuSb(φ38×3)与16MnR(δ=22) H09CrCuSb 167 0Cr18Ni9(φ19×2)与0Cr18Ni9(δ=20) H0Cr24Ni10Ti 168 15CrMo(φ19×2)与15CrMoR(δ=20) H05CrMoTiRe 169 15CrMoR+15CrMo TIG-R30170 16Mn(φ14×2)与16MnR(δ=20) ER50-6171 20(φ25×2.5)与16Mn(δ=24) H08Mn2SiA172 20(φ38×3.5)与16Mn(δ=22) ER50-6173 20(φ38×4)与20g(δ=16) J427174 20(φ57×3.5)与16Mn(δ=20) H08Mn2SiA12、球罐175 07MnCrMoVDR J607RH176 15MnNbR J557177 15MnNbR J507RH178 16MnR J507179 16MnR E712C180 16MnR J507R181 16MnR TIG-J50,J507R182 16MnR E71T-1183 20g J427184 20MnMo J557RH185 20MnMo+15MnNbR J557RH186 610U2 LB62-UL187 A537CL1 E7018-G188 CF-62 J607RH第三部分:压力容器用焊接材料（管材）1、Ⅰ类材料1 20 J4222 20 H08Mn2Si3 20 TIG-J504 20 H08Mn2Si+J4225 20 H08A6 20 TIG-J50+J4277 A106Gr.B H08Mn2SiA+J4278 A234WPB+A106Gr.B H08Mn2Si+J427 2、Ⅱ类材料9 16Mn H08Mn2Si+J5073、Ⅳ类材料10 A335 P22 TIG-R40R40711 12Cr1MoV H08CrMoV A+R31712 12Cr1MoV H08CrMoV A13 12Cr2MoG TIG-R40/R40714 15CrMo H05CrMoTiRe＋R30715 15CrMo H13CrMoA+R30716 P22 TIG-R4017 P22 TIG-R40,R4074、Ⅴ类材料18 Cr5Mo HCr5Mo+R50719 Cr5Mo TIG-R40+R50720 STFA-25 HCr5Mo+R50721 1Cr5Mo TIG-R40+R50722 P5（1Cr5Mo）A3025、Ⅵ类材料23 09Mn2VDR TGS-1N+W707Ni6、Ⅶ类材料24 A312 TP304 TGF-308L，A13725 A312 TP316L TGF-316L A02226 0Cr18Ni10Ti H0Cr20Ni10Ti27 0Cr18Ni10Ti H0Cr20Ni10Ti/A13728 0Cr18Ni12Mo2Ti TGF-316L A02229 0Cr18Ni9 E308L-T30 0Cr18Ni9 TGF308L-T31 1Cr18Ni9Ti A13232 316L H00Cr19Ni12Mo2/A02233 TP304 H1Cr19Ni9Ti/A13234 TP316 H0Cr19Ni12Mo2/A20235 TP321 H0Cr20Ni10Ti/A13736 TP321 TGF347+A13737 TP347 H0Cr20Ni10Nb/A13738 TP347 H0Cr20Ni10Nb/A1377、Ⅷ类材料39 0Cr13 H0Cr20Ni10Ti、A1328、复合钢管40 304/20 H1Cr24Ni13/A3029、异类材料41 09Mn2DR+TP304 H1Cr24Ni13/A30742 1Cr5Mo+316L H1Cr24Ni13+A30243 1Cr5Mo+T9 H1Cr9Mo/R70744 20+1Cr5Mo H08Mn2SiA+J42745 304L+316Ti TGF316L+A02246 A106 Gr.B+ 20MnMo H08Mn2SiA J42747 Cr5Mo+15CrMo 13CrMoA/R30748 Cr5Mo+1Cr18Ni9Ti H1Cr24Ni13/A30210、特殊材料及其与异种钢49 0Cr25Ni20 H0Cr25Ni20/A40750 20Cr33NiNb ERNiCr-351 20Cr33NiNb+Incoloy 800H ERNiCr-352 904L 904L53 A333-6 TGS-1N，W707Ni54 A671 CC70 TGS-1N，W707Ni55 SA333-6 H08Mn2MoV A+W707Ni56 T9 H1Cr9Mo/R70757 A335P22+Incoloy800H ERNiCr-3+Ni33758 P22+12Cr1MoV H08CrMoV A/R31711、卷制管59 L245 ER50-6、J42760 L245+20 ER50-6、J42761 L245+20 ER50-6、J42262 X65 TIG-J50+J557第四部分:锅炉焊接1、Ⅰ类材料1 20#管（φ57×3.5）钨极氩弧焊H08Mn2Si2 20#管（φ108×4.5）钨极氩弧焊/焊条电弧焊H08Mn2Si+J4223 20#管（φ273×18）钨极氩弧焊/焊条电弧焊H08Mn2Si+J4224 Q235B板（δ=12）焊条电弧焊J4275 Q235A板（δ=18）焊条电弧焊J4272、Ⅱ类材料6 16MnR板（δ=12）焊条电弧焊J5077 16MnR板（δ=14）埋弧焊HJ431/H10MnSi8 16Mn管（φ60×9）与16MnR板（δ=12）焊条电弧焊J5079 16MnR管（φ90×16）与16MnR板（δ=24）焊条电弧焊J5073、Ⅲ类材料10 15CrMo板（δ=14）焊条电弧焊R30711 12Cr1MoV管(φ42×4)钨极氩弧焊H08CrMoVA12 12Cr1MoV管(φ42×4)钨极氩弧焊/焊条电弧焊H08CrMoV A/R31713 12Cr1MoV管(φ133×12)钨极氩弧焊/焊条电弧焊H08CrMoV A/R317 4、电力标准14 20G+15CrMoG TIG-J50/J42715 12Cr2MoVWTIB TIG-R34/R317双相不锈钢的焊接"1．双相不锈钢可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种钢焊接。
常用焊接材料及进场检验标准
常用焊接材料及进场检验标准4.2.1常用焊条4.2.1.1 E4303、E5003焊条这类焊条为钛钙型。
药皮中含有30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定，熔深适中，飞溅少，焊波整齐。
这类焊条适用于全位置焊接，适用的电源极性为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。
4.2.1.2 E4315、E5015焊条这类焊条为低氢钠型。
药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石，碱度较高。
熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中，脱渣性较好，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊接。
焊条可全位置焊接，适用的电源极性为直流反接。
这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性和力学性能。
主要焊接重要的碳钢结构，也可焊接与焊条强度相当的低合金钢结构。
4.2.1.3E4316、E5016焊条这类焊条为低氢钾型。
药皮在与E4315和E5015型焊条的基础上添加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧稳定，工艺性能、焊接位置与E4315和E5015型焊条相似，焊接电流为交流或直流反接。
除了适用的电源极性不同之外，这类焊条应用范围与E4316、E5016焊条相同。
4.2.1.4常用焊条的技术要求和检验方法见附录H。
4.2.2埋弧焊用焊丝和焊剂在埋弧焊过程中，焊丝和焊剂直接参与焊接过程中的冶金反应，因而它们的化学成份、物理性能直接影响埋弧焊过程的稳定性及焊接接头性能和质量。
4.2.2.1型号分类1 型号分类根据焊丝一焊剂组合的熔敷金属力学性能、热处理状态进行划分。
2 根据GB/T5293，焊丝一焊剂组合的型号编制方法如下：字母“F”表示焊剂；第一位数字表示焊丝—焊剂组合的熔敷金属抗拉强度的最小值；第二位字母表示试件的热处理状态，“A”表示焊态，“P”表示焊后热处理状态；第三位数字表示熔敷金属冲击吸收功不小于27 J时的最低试验温度；“—”后面表示焊丝的牌号。
3 焊丝的牌号：根据《熔化焊用钢丝》GB/T14957，焊丝牌号的第一个字母“H”表示焊丝,字母后面的两位数字表示焊丝中平均碳含量，如含有其它化学成份，在数字的后面用元素符号表示；牌号最后的字母表示硫、磷杂质含量的等级，“A”表示优质品，“E”表示高级优质品。
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≤0.040 ≤0.030 10.0-16.0
≥40
44 D507Mo EDCr-A2-15 GB/T981-2001 ≤0.20
10.0-16.0 ≤6.0 ≤2.5
≤2.0 ≤0.50 ≥37
45 D512 EDCr-B-03 GB/T981-2001 ≤0.25 ≤1.0
10.0-16.0
≥45
常用焊材标准明细表
序 号
焊材牌号
焊材型号
焊材标准号
C
Si
Mn
P
结构钢焊条化学成分
S
Cr
Ni
Mo
V
1 J422
E4303 GB/T5117-95 ≤0.12 ≤0.35 0.3-0.6 ≤0.040 ≤0.035
2 J502
E5003 GB/T5117-95 ≤0.12 ≤0.30 0.4-0.9 ≤0.040 ≤0.035
24 A102 E308-16 GB/T983-95 ≤0.08 ≤0.90 0.5-2.5 ≤0.035 ≤0.030 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.50 ≤0.50
25 A107 E308-15 GB/T983-95 ≤0.08 ≤0.90 0.5-2.5 ≤0.035 ≤0.030 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.50 ≤0.50
18.0-21.0 10.0-12.0 3.8-5.0 0.5-1.2
0.7-1.2 ≥37
序 号
焊材牌号
焊材型号
焊材标准号
C
钴基合金堆焊焊条化学成分
硬度
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Fe
W
Co HRC(HBS)
49 D802 EDCoCr-A-03 GB/T984-2001 0.7-1.4 ≤2.0 ≤2.0
25.0-33.0
≤5.0 11.0-19.0 余量 ≥53
52 D842 EDCoCr-D-03 GB/T984-2001 0.2-0.5 ≤2.0 ≤2.0
23.0-32.0
≤5.0 ≤9.5 余量 28-35
常用焊材标准明细表
NO.5
序 号
焊材牌号
焊材型号
焊材标准号
C
钴基合金堆焊焊条化学成分
20 W107 E50515-C2L GB/T5117-95 ≤0.05 ≤0.50 0.5-1.0
3.1-3.7
≤0.2
21 W107Ni E5015-C2L GB/T5117-95 ≤0.08 ≤0.30 ≈0.50
4.0-5.5
≈0.50 ≈0.30
序 号
焊材牌号
焊材型号
焊材标准号
C
Si
Mn
奥氏体不锈钢焊条化学成分
12 R402 E6003-B3 GB/T5117-95 0.05-0.12 ≤0.50 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.035 2.0-2.5 0.9-1.2
13 R407 E6015-B3 GB/T5118-12 0.05-0.12 ≤0.50 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.035 2.0-2.5 0.9-1.2
4.0-5.0 余量 ≥60
常用焊材标准明细表
NO.4
序 号
焊材牌号
焊材型号
焊度
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
W
Fe HRC(HBS)
41 D717 EW-B-15 GB/T984-2001 1.5-4.0 ≤4.0 ≤3.0
≤3.0 ≤3.0 ≤7.0
50-70 余量 ≥60
／
32 A407 E310-17 GB/T983-95 ≤0.20 ≤0.75 1.0-2.5 ≤0.035 ≤0.030 25.0-28.0 20.0-22.5 ≤0.50 ≤0.50
／
33 A312 E309Mo-16 GB/T983-95 ≤0.12 ≤0.90 0.5-2.5 ≤0.035 ≤0.030 22.0-25.0 12.0-14.0 2.0-3.0 ≤0.50
3 J507
E5015 GB/T5117-95 ≤0.12 ≤0.75 ≤1.60 ≤0.040 ≤0.035 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.08
4 J507FeNi E5018-G GB/T5117-95 ≤0.08 ≤0.65 0.8-1.3
≤0.30 1.2-2.0
5 J506
E5016 GB/T5117-95 ≤0.12 ≤0.75 ≤1.60 ≤0.040 ≤0.035
／
39 G217 E410-15 GB/T983-95 ≤0.10 ≤0.90 ≤1.0 ≤0.035 ≤0.030 15.0-18.0 0.6-1.2 ≤0.50 ≤0.50
／
序 号
焊材牌号
焊材型号
焊材标准号
C
碳化钨堆焊焊条化学成分
硬度
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
W
Fe HRC(HBS)
40 D707 EW-A-15 GB/T984-2001 1.5-3.0 ≤4.0 ≤2.0
NO.3
序 号
焊材牌号
焊材型号
焊材标准号
C
Si
Mn
奥氏体不锈钢焊条化学成分
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
Nb
硬度 HRC(HBS)
29 A207 E316-15 GB/T983-95 ≤0.08 ≤0.90 0.5-2.5 ≤0.035 ≤0.030 17.0-20.0 11.0-14.0 2.0-2.5 ≤0.50
≈0.70
17 W707Ni E5515-C1 GB/T5117-95 ≤0.12 ≤0.60 ≤1.25 ≤0.035 ≤0.035 2.0-2.75
18 W807 E5515-G GB/T5117-95 ≤0.07 ≤0.50 1.1-1.4
1.2-1.6
19 W907Ni E5515-C2 GB/T5117-95 ≤0.12 ≤0.60 ≤1.25 ≤0.035 ≤0.035 3.0-3.75
序 号
焊材牌号
焊材型号
焊材标准号
C
钴基合金堆焊粉末化学成分
硬度
Si
Mn
P
46 D517 EDCr-B-15 GB/T981-2001 ≤0.25 ≤1.0
10.0-16.0
≥45
47 D547 EDCrNi-A-15 GB/T981-2001 ≤0.18 4.8-6.4 0.6-2.0 ≤0.040 ≤0.030 15.0-18.0 7.0-9.0
(270-320)
48 D547Mo EDCrNi-B-15 GB/T981-2001 0.10-0.18 3.5-4.3 0.6-2.0
6 J507Mo E5015G GB/T5117-95 ≤0.12 ≤0.60 ≤0.90 ≤0.040 ≤0.035
0.4-0.6 ≤0.20
序 号
焊材牌号
焊材型号
焊材标准号
C
Si
Mn
钼和铬耐热钢焊条化学成分
P
S
Cr
Mo
V
7 R302 E5503-B2 GB/T5117-95 ≤0.12 ≤0.50 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.035 1.0-1.5 0.4-0.65
26 A132 E347-16 GB/T983-95 ≤0.08 ≤0.90 0.5-2.5 ≤0.035 ≤0.030 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.50 ≤0.50 8×C≈1.0
27 A137 E347-15 GB/T983-95 ≤0.08 ≤0.90 0.5-2.5 ≤0.035 ≤0.030 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.50 ≤0.50 8×C≈1.0
25.0-32.0
3.0-6.0 余量 ≥40
50 D812 EDCoCr-B-03 GB/T984-2001 1.0-1.7 ≤2.0 ≤2.0
25.0-32.0
≤5.0 7.0-10.0 余量 ≥44
51 D822 EDCoCr-C-03 GB/T984-2001 1.75-3.0 ≤2.0 ≤2.0
序 号
焊材牌号
焊材型号
焊材标准号
C
Si
Mn
马氏体Cr基堆焊焊条化学成分
P
S
Cr
Ni
Mo
V
硬度
W
Nb HRC(HBS)
42 D502 EDCr-A1-03 GB/T981-2001 ≤0.15
≤0.040 ≤0.030 10.0-16.0
≥40
43 D507 EDCr-A1-15 GB/T981-2001 ≤0.15
35 G202 E410-16 GB/T983-95 ≤0.12 ≤0.90 ≤1.0 ≤0.035 ≤0.030 15.0-18.0 ≤0.60 ≤0.50 ≤0.50
／
36 G207 E410-15 GB/T983-95 ≤0.12 ≤0.90 ≤1.0 ≤0.035 ≤0.030 15.0-18.0 ≤0.60 ≤0.50 ≤0.50
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
Nb
22 A022 E316L-16 GB/T983-95 ≤0.04 ≤0.90 0.5-2.5 ≤0.035 ≤0.030 17.0-20.0 11.0-14.0 2.0-2.5 ≤0.50
23 A042 E309MoL-16 GB/T983-95 ≤0.04 ≤0.90 0.5-2.5 ≤0.035 ≤0.030 22.0-25.0 12.0-14.0 2.0-3.0 ≤0.50