人工挖孔桩安全技术交底大全
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其施工环境特殊，存在诸多安全风险。
为了确保施工过程的安全，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、熟悉施工图纸和地质资料，了解桩位的地质情况、桩径、桩深等参数。
2、对施工现场进行平整，清除杂物和障碍物，设置排水系统，保证场地内无积水。
3、准备好施工所需的机械设备和工具，如提升设备、通风设备、照明设备、挖孔工具等，并确保其性能良好，安全可靠。
4、在孔口周围设置防护栏，高度不低于 12 米，防护栏应牢固可靠，并设置明显的警示标志。
二、施工过程中的安全注意事项1、孔内作业人员（1）孔内作业人员必须身体健康，年龄在 18-50 岁之间，严禁患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等不适宜井下作业的人员下孔作业。
（2）作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
安全带应固定在孔口牢固可靠的部位。
（3）孔内作业人员应轮流作业，每人连续作业时间不宜超过 2 小时。
2、提升设备（1）提升设备应采用电动卷扬机，其性能应满足施工要求。
提升设备应安装牢固，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，不得有扭曲、打结等现象。
（2）钢丝绳应经常检查和维护，发现磨损、断丝等情况应及时更换。
钢丝绳的安全系数不应小于 6。
（3）提升设备应配备自锁装置，当提升设备发生故障时，能自动锁住卷筒，防止吊篮坠落。
3、通风设备（1）孔深超过 5 米时，必须采用通风设备向孔内送风。
通风设备应采用压入式通风，风量不应小于 25L/s。
（2）通风设备应安装牢固，运行可靠，定期检查和维护。
（3）在孔内作业过程中，应始终保持通风良好，确保孔内空气质量符合要求。
4、照明设备（1）孔内照明应采用安全电压（36V 以下），灯具应采用防水、防爆型灯具。
（2）照明线路应架空或采用护套线，不得随地拖拉。
（3）孔内照明亮度应满足作业要求，不得低于 30Lx。
5、挖孔作业（1）挖孔顺序应自上而下，逐段进行，不得采用掏挖的方法挖孔。
人工挖孔桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 分部分项工程：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工负责人：____________________6. 施工日期：____________________二、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与挖孔桩施工的作业人员必须经过专业培训，掌握相关安全知识和操作技能。
- 施工前应对作业人员进行安全技术交底，确保其了解并遵守安全操作规程。
2. 施工方案与审批- 按照专项施工方案要求作业，未经审批不得擅自更改施工方案。
- 施工方案中应包含安全措施、应急处理预案等内容。
3. 设备与材料- 所使用的设备、设施、安全装置、防毒面具或氧气面罩、配件、材料和个人劳动防护用品，必须在使用前检查，确保其安全可靠。
- 严禁使用损坏或过期失效的设备、材料。
4. 有毒气体检测- 每天必须有专人进行有毒气体检测并作好记录，符合要求才可进行下孔作业。
- 孔内作业照明应使用防水电缆，采用安全矿灯或12伏以下的安全电压，或漏电保护器动作电流小于15mA，孔内照明亮度不应低于60W，并使用防水、防爆灯泡。
5. 孔内作业- 每班作业前，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，才准下人。
- 孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S。
- 孔内作业照明应使用防水电缆，采用安全矿灯或12伏以下的安全电压，或漏电保护器动作电流小于15mA，孔内照明亮度不应低于60W，并使用防水、防爆灯泡。
6. 孔桩开挖- 按规定的距离进行跳挖，每挖深500—800就护壁一次。
- 堆土要在孔口周边1米以外，且高度不得超过1.5m。
- 第一节护壁要高于孔口300，按规定做好孔口的防护措施。
7. 应急救援- 孔内应设置应急软爬梯；电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚手架等。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，如发现异常及时上报，采取加固措施，以避免塌方 (严禁私自处理) 。
三、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员联系，发现问题及时处理。
四、孔口护壁必须高于原地面20~30cm，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm 的木板做成门板盖在洞口上。
五、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.2m，夜间应悬挂警示灯。
六、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制定实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。
七、使用台架、扒杆时，卷扬滚筒上的绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。
八、井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使用九、井口下方离井底3m内 (随挖孔井尺调整) 应设置半圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员在护盖下面作业。
十、孔口四周不准堆土渣，混凝土护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。
十一、井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落伤人。
十二、渣桶上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，桶的插销要到位。
桶与挂钩处要加钢丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。
十三、孔口较大时提升架应安装在宽大于30cm，厚大于8cm的优质木板上，木板平稳，两端用锚入混凝土护圈内的钢筋固定。
提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。
十四、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。
十五、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。
所有设备必须按“一机一闸一漏电”保护装置进行安装。
十六、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2m，严禁拖地和压埋土中。
人工挖孔桩安全交底
人工挖孔桩安全交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，但由于其作业环境较为特殊，存在一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命健康，现将人工挖孔桩施工的安全注意事项向大家进行交底。
一、施工前的准备工作1、熟悉施工方案施工人员在施工前必须认真熟悉人工挖孔桩的施工方案，了解施工流程、施工方法、安全措施等内容。
2、场地平整施工场地应进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地畅通无阻。
3、井口防护在井口周围设置高于地面 20cm 的混凝土井圈，防止井口坍塌和杂物落入井内。
4、通风设备配备性能良好的通风设备，确保井下空气流通。
5、照明设备安装足够亮度的照明设备，保证井下施工有良好的照明条件。
6、安全防护用品为施工人员配备合格的安全帽、安全带、安全绳等安全防护用品，并确保其正确佩戴和使用。
二、施工过程中的安全注意事项1、人员上下井（1）施工人员上下井必须使用专用的爬梯，严禁乘坐吊桶或攀爬护壁上下井。
（2）爬梯应安装牢固，定期进行检查和维护。
2、孔内挖土（1）挖孔时应按照施工方案的要求进行分层分段开挖，每段开挖深度不宜超过 1m。
（2）挖土顺序应先中间后周边，严禁挖“神仙土”。
（3）挖出的土应及时运离井口，不得堆放在井口周围 1m 范围内。
3、护壁施工（1）护壁混凝土应按照设计要求进行施工，保证护壁的强度和厚度。
（2）护壁混凝土应振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等质量问题。
（3）每段护壁混凝土应在当天完成施工，不得隔夜。
4、孔内通风（1）施工过程中应保持孔内通风良好，每小时通风时间不少于 15 分钟。
（2）当孔深超过 10m 时，应采用机械通风。
5、孔内排水（1）当孔内有地下水时，应及时采取排水措施，如挖集水坑、安装水泵等。
（2）排水过程中应防止触电事故的发生。
6、孔内照明（1）孔内照明应采用安全电压，电压不得超过 36V。
（2）照明灯具应采用防水、防爆型灯具。
7、吊运物料（1）吊运物料的吊桶、吊钩、钢丝绳等应经常进行检查，确保其安全可靠。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底一、引言人工挖孔桩是一种常见的地基加固工艺，具有承载力好、施工灵活等特点。
然而，在人工挖孔桩施工过程中存在一定的安全风险。
为保证施工安全，避免事故发生，本文将对人工挖孔桩施工的安全技术进行交底，以帮助施工人员正确、安全地进行人工挖孔桩施工。
二、施工前的准备工作在进行人工挖孔桩施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工环境和条件满足安全要求。
2.1 堆放材料和设备在施工现场，要合理布置和堆放挖孔桩施工所需的材料和设备。
堆放的材料和设备应放置在坚实、平整的地面上，确保不会滑动、倾倒或引发其他危险。
2.2 通风和排水为了确保施工现场的通风和排水，需要对挖孔桩施工区域进行合理的通风和排水安排。
施工现场的通风应良好，能够及时排除施工过程中产生的废气和粉尘等；施工现场的排水系统应畅通，排除施工现场积水，确保工作面干燥。
2.3 施工现场的标识和警示在施工现场周围设置醒目的标识和警示标志，以提醒工作人员和过往行人注意施工现场的安全。
标识和警示标志应明确易懂，能够有效警示人员远离施工区域，避免事故发生。
三、施工中的安全措施在人工挖孔桩施工过程中，需采取一系列的安全措施，确保施工过程安全有序。
3.1 人员安全防护措施施工现场工作人员应做好自身安全防护措施。
包括佩戴安全帽、防滑鞋、手套等个体防护装备，以及按照规定佩戴眼镜、口罩等防护用品。
3.2 工具和设备的安全使用在人工挖孔桩施工中，应确保使用的工具和设备安全可靠。
施工人员需经过培训，掌握正确使用工具和设备的方法，避免因操作不当而引发安全事故。
3.3 施工现场的封闭和隔离在进行人工挖孔桩施工时，应对施工现场进行封闭和隔离。
施工区域周围应设置合理的护栏和警示标识，限制非施工人员进入，确保施工现场的安全。
3.4 监控和检测人工挖孔桩施工过程中，应进行实时监控和检测，以及定期检查和维护。
监控和检测能及时发现施工过程中的异常情况，采取相应措施避免安全风险的发生。
人工挖孔桩安全交底
人工挖孔桩安全交底一、背景介绍人工挖孔桩是一种常见的桩基施工方法，适用于土质较好且无地下水的环境。
然而，在施工过程中，由于地下情况复杂，存在一定的安全隐患。
为了确保施工安全，进行安全交底显得尤为重要。
二、交底内容1、地下情况分析：在施工前，应对施工现场的地下情况进行充分了解，包括地质勘察、地下水分布、管线情况等。
确保桩基施工不会对地下设施造成影响。
2、作业要求：明确挖孔桩的深度、直径和垂直度等要求，确保桩基质量。
同时，应制定合理的施工计划，避免相邻桩基相互影响。
3、安全防护措施：a)佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品；b)挖孔桩周围应设置防护栏杆，防止人员跌落；c)在桩口上方设置安全网，防止土石滚落伤人；d)定期检查施工现场的电线、电缆等电气设备，确保用电安全。
4、应急处理措施：a)配备急救箱，以便在发生意外时迅速采取急救措施；b)制定应急预案，包括人员受伤、塌方等突发情况的应对措施；c)定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
5、注意事项：a)严禁在桩基附近吸烟或使用明火；b)雷雨天气应停止施工，并远离桩基；c)施工人员应保持高度警惕，注意观察周围环境的变化；d)施工现场应保持整洁，废料及时清理。
三、总结评价通过本次人工挖孔桩安全交底，我们明确了施工中的安全隐患和应对措施。
在实际施工过程中，我们必须严格遵守交底内容，确保人员和设备的安全。
要时刻现场情况的变化，及时调整施工方案以适应实际情况。
在遇到紧急情况时，要迅速采取相应措施进行自救和互救。
通过本次人工挖孔桩安全交底活动的开展，我们不仅提高了对安全施工的认识和意识，还为保障工程顺利实施奠定了基础。
也提醒我们在今后的工作中要时刻保持警惕，切实落实各项安全制度和措施，确保施工现场的安全生产。
人工挖孔桩技术交底一、引言人工挖孔桩是一种广泛应用于各类建筑工程中的基础形式。
由于其具有施工方便、速度快、承载力大等优点，因此备受施工单位的青睐。
人工挖孔桩安全技术交底
8、挖孔桩孔内岩石需要爆破时，井外有专职安全员负责巡视，严防非施工人员进入施工现场，并保证施工人员及时撤离现场，并应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按照国家规定的《爆破安全规程》中的有关规定办理，爆破后先通风排烟15min并检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。
2014.10.26
作业人员签名
本表一式两份，班组自存一份、安全科归档一份。
人工挖孔桩施工安全【1】技术交底
施工单位名称
单位工程名称
桩基工程施工Βιβλιοθήκη 位施工内容挖孔桩作业
安全技术交底内容
交底内容：
1、挖孔桩作业人员作业时佩戴安全带并拴上自孔口而下的专用保险绳，孔口绳头系铃报警，出现意外情况可及时撤回到地面进行抢救，避免意外事故发生。
2、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。相临两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
12、挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1.5米以外处，且堆土高度不得超过1米。
13、在较好岩层，人工挖孔桩孔不采用混凝土护壁时，必须使用工具式的安全防护笼进行施工，防护笼每节长度不超过2米，防护笼总长度要达到扩孔交界处，孔口必须做沿口混凝土护圈。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
9、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。场内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。所有的电器设备，必须装设漏电保护装置，孔内照明应使用36伏电压的灯具。起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置，并且保证安全可靠。
人工挖孔桩工程安全交底
人工挖孔桩工程安全交底一、安全生产意识1.1 安全责任意识为做好本工程的生产安全工作，公司特邀请国家级安全工程师，对施工方的安全工作进行指导，同时，本工程项目负责人也会对安全工作进行定期检查和督促。
作为从业人员，每位工作人员都应清楚地认识到自己在施工期间的安全责任，严格遵守有关安全生产法律法规和职业道德规范。
对进出工地及施工现场的人员要有规定的通行制度，如有特殊情况，在通知相关人员后方可进行。
1.2 安全生产教育在施工前，对安全生产和施工技术有关方面进行全员培训，包括宣传安全生产政策、防范施工事故、排查施工隐患、加强现场作业防护等方面的内容，保证施工作业人员安全工作知识的全面掌握，提高施工作业人员的安全意识。
二、施工现场安全2.1 现场施工要求在施工现场，要统一着装。
无论是进出工地的人员，还是直接从事施工作业的工作人员，都要穿戴符合要求的劳保用品，并佩戴好相关的护目镜、防尘口罩、安全鞋等劳保用品，严格遵守有关安全生产法律法规和职业道德规范，保证现场施工的顺利进行。
在人工挖孔桩施工过程中，要严格按照设计和施工规范要求进行操作，严禁违章施工和擅自改变方案，不得在有风险的情况下进入施工现场。
当施工现场遇到雨雪等恶劣天气条件时，要采取有效措施，及时停工，确保施工作业人员安全。
2.2 施工现场的封闭、围栏及安全标志施工现场应设置明显的封闭、围栏，并在围栏上张贴安全警示标识，提示走过的人员注意安全。
禁止未经许可擅自进入施工现场。
2.3 施工机械设备及工装的安全防护施工过程中使用的机械设备和工装必须符合国家标准和相关规定，严格按照要求进行保养和维护，确保能够正常运行。
在使用过程中，要特别注意设备的安全防护，确保工作人员安全。
2.4 施工现场物资及材料的安全防护对于施工现场物资和材料的堆放区要进行划分，并设置相应的标志。
要对在使用过程中产生的尘土和污水进行污染防治措施，并确保使用过程中，材料堆放牢固、安全，避免出现倾倒、散乱等现象。
人工挖孔桩安全技术交底
1m深立即支模浇筑砼。
在开挖过程中，若发现护壁有损坏，应修补完整达到要求后，再继续开挖。
2、开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。
3、在孔桩进行钢筋笼安装时，严禁在孔内实施焊接、切割作业；当钢筋笼下放到位后，应及时将钢筋笼扣在孔口固定，防止失稳。
三、安全用电1、应根据临时用电布置图，铺设好用电线路；且必须采用三相五线制，三级配电两级保护。
2、各种机械设备做好接地接零，保证“一机一箱一闸一漏”，并在配电箱外标明用电设备名称。
3、架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意架放在支架上，必须包裹PVC 管后，才能架设。
4、配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。
严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。
配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。
在每个配电箱上安装漏电保护器。
现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
5、电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，任何人不许乱动。
6、桩孔深度在5米以内时，井上照明代替井下照明，5米以外时，在井下用安全防护灯照明，且电压不得高于36伏。
7、进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。
拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。
电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。
四、防毒措施1、严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。
2、地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行嗅觉检查，发现有害气体含量超标时，应立即报告施工管注：要求必须交底到每一个现场作业人员，并由双方签字确认，留下相关书面记录。
人工挖孔桩施工安全技术交底大全
人工挖孔桩施工安全技术交底大全目的本文档旨在全面介绍人工挖孔桩施工的安全技术，帮助施工人员掌握正确的施工方法，确保施工过程中的安全性。
施工前准备1. 在施工现场设置明显的安全警示标识，以便人员知晓施工区域。
2. 检查施工设备和工具的完好性，并进行必要的维修和保养。
3. 确保挖掘机和其他机械设备操作员经过相应的培训并持有合法的操作证书。
4. 开展安全培训和教育活动，让施工人员了解施工现场的安全规范和操作要求。
施工过程1. 施工现场应平整、稳定，避免存在明显的倾斜、松土或泥沙堆积等危险因素。
2. 挖掘机操作员应严格按照操作规程进行操作，确保挖孔桩施工过程中的安全。
3. 施工现场应设置安全围栏，并保持清洁整齐，防止杂物堆积影响施工安全。
4. 施工人员应正确使用个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等，确保自身的安全。
现场警示与防范1. 施工现场应设置明显的警示标志，包括施工区域的警示标志、安全出口标志等。
2. 针对不同地质条件和施工环境，采取相应的防护措施，如安装护栏、防护网等。
3. 挖孔桩施工过程中，注意与电力线路、管线等设施的保持安全距离，避免造成事故。
4. 在施工现场加强巡视，及时发现和处理存在的安全隐患，保障施工过程中的安全。
废弃物处理1. 废弃混凝土、泥浆等废弃物应妥善处理，避免对环境造成污染。
2. 将废弃物按照规定进行分类和运输，确保处理过程中不对人身和环境造成危害。
事故应急处理1. 建立健全的应急预案，明确责任分工，确保事故发生时能够及时有效地进行应急处理。
2. 在施工现场配备必要的急救设备和药品，第一时间进行伤员的急救处理。
3. 在事故发生后立即通知相关部门，并配合展开调查和处理。
总结通过本文档的全面介绍，我们可以了解到人工挖孔桩施工的安全技术要点。
在施工过程中，施工人员应严格按照相关规范操作，并加强现场警示与防范措施，确保施工的安全性。
同时，废弃物的妥善处理和事故应急处理也是施工中需要重视的方面。
人工挖孔安全技术交底
人工挖孔平安技术交底一、从事挖孔桩作业的工人须经过安康检查和平安作业培训且考察合格之后方可进入现场施工。
二、进入施工现场人员必须正确佩带平安防护用品。
严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。
施工人员严禁喝酒后四小时内进度施工作业。
三、严格执行平安技术规程和技术操作遵守劳动纪律严禁违规违章指挥、违规违章作业。
四、每天上班前应当随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩〔钩〕、提桶超高限位装置、工具、配件以及个人劳保用品等确保完好和平安使用。
对井壁、混凝土护壁的情况进度检查发现问题及时采取措施。
五、孔内必须设置应急软爬梯挖孔人员上下孔井必须要使用平安爬梯不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下；井下需要工具用提升设备递送制止向井内抛掷。
井孔上、下应有可靠的通话联络如对讲机等。
孔内作业人员应勤轮换连续作业时间不宜超过2小时以防止疲劳引发平安事故。
六、挖孔过程要求及时支护护壁。
护壁强度到达2.5mpa后方可继续下挖。
护壁砼高出地外表30cm以防止杂物落入孔内。
孔四周要设置平安防护栏杆防护栏杆在高出地面1.2m以下用目平安网封闭并挂设平安警示牌。
孔内有人时孔上必须要有人监护不得擅自离岗。
七、在孔口设程度挪动式活动平安盖板吊桶运土时孔内施工人员站在盖板下方起吊时垂直下方严禁站人以防落物伤人。
挖出的土方应当及时运离孔口不得堆放在孔口四周2m范围以内孔口护壁处不得放置工具和站人。
施工中应当随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
八、卷扬机、吊桶等应平安可靠并配有自动卡紧装置。
卷扬机宜用按钮式开关使用之前必须检验其平安吊线力。
吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好结实。
九、施工场地内的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2m以上严禁拖地和埋压土中孔内电缆电线必须要有防潮、防湿、防断等保护措施。
照明应采用平安矿灯或36V以下的平安灯。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底第一篇：人工挖孔桩安全技术交底一、前言挖孔桩是一种较为常见的桥梁基础结构，其基础形式众多，其中人工挖孔桩是比较常见的一种形式。
人工挖孔桩在施工过程中，存在着一定的安全隐患，因此需要对施工人员进行安全技术交底，以保证施工过程中的安全。
二、人工挖孔桩施工过程人工挖孔桩施工过程一般包括以下几个步骤：1、场地清理施工前需要对作业场地进行清理，清除场地内的垃圾、石块、杂物等。
2、测量定位在场地清理完毕后，需进行探伤装置定位、高程标高等工作。
此时需要注意探伤装置的垂直度、定位精度和稳定性。
3、开孔开孔过程中，需保证开孔的直径和深度符合设计要求。
应特别注意孔壁稳定性，防止孔壁塌方。
4、清孔清孔过程中，需保证孔内不进水、不进杂物，清理孔内的泥沙、石屑等。
5、钢筋绑扎钢筋绑扎要求严格，应按照设计要求进行钢筋绑扎。
6、灌注混凝土灌注混凝土时，需保证浇筑质量，混凝土的成型温度、硬化时间等应符合设计要求。
同时，需注意控制浇筑速度，防止出现空鼓或龟裂。
三、人工挖孔桩施工过程中的安全事项在施工过程中，需注意以下安全事项：1、生命安全施工人员需配戴熔断器、安全防护带等安全设备。
施工人员需按照操作规程进行作业，遵循安全操作规范，不得从事高空作业等高风险操作。
2、机器安全机器应经过检修保养，设备运转时需密切观察。
每日开始使用时应进行检查，发现异常或存在故障时应及时停机维修。
3、邻近环境安全在施工过程中，需保持周边环境的整洁，防止垃圾杂物堆放，以免影响施工人员的作业。
需遵循环境保护法等环保法规要求，严格控制噪音、振动等环境影响。
4、协同安全在施工过程中，需做好各个施工单位之间的协调配合工作，避免因其他施工单位造成的安全隐患。
四、结语人工挖孔桩施工过程涉及到复杂的机械操作、复杂的现场环境以及高风险操作，因此在施工前需事先对施工人员进行安全技术交底，明确安全事项，在施工过程中严格遵守安全操作规范，以保证施工人员的安全和施工质量。
人工挖孔桩施工安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩施工安全技术交底一、人工挖孔桩施工发生事故的类别1、高处坠落。
地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员、检查人员在上下过程中失衡或起升设备损坏而坠落。
2、坍塌。
孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。
3、物体打击。
地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶（篮）中的泥土、砂、石掉下或吊桶（篮）脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。
4、中毒和窒息。
由于地下水压力大，以及施工措施不当引起孔内涌出大量水泥浆，孔内人员来不及躲避，被水或泥浆淹溺。
5、透水和淹溺。
由于地下水压力大，以及施工措施不当引起孔内涌出大量水泥浆，孔内人员来不及躲避，被水或泥浆淹溺。
6、触电。
因施工现场未严格按三相五线制布线，接线不规范或使用裸线，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。
7、机械伤害。
作业人员在使用钢筋机械、起降、搅拌等设备时未严格按操作规程或机械本身损坏造成作业人员发生事故8、爆破事故。
在桩孔穿过孤石或进入岩层进行爆破作业时，因炮孔布置不合理，装药量大，起爆方法不当及孔口未设防护措施等造成飞石伤人或击坏周围建筑物。
二、施工前的准备工作1、整平场地。
做到场地不积水，并做到水通、电通、路通。
2、认真阅读施工图纸及详细调查现场施工场地障碍物。
3、施工现场管理人员、技术干部、作业人员的岗位安全学习，熟悉人工挖孔桩的施工程序。
4、在熟悉了解现场情况、设计图纸、施工程序后，提出针对性强的安全防护措施：一般应着重针对选用施工机械设备、场地施工降水方案及止水帷幕、成孔成桩顺序、施工现场临时用电和对孤石、孔底岩层的爆破等方法。
5、将施工现场的周围用围布或栏杆与外界隔开，防止非施工人员入内影响施工。
6、按施工方案要求配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。
（要求每根桩基独立使用一套）三、人工挖孔桩安全预防措施（一）安全组织措施为了保证在施工过程中安全生产。
人工挖孔桩施工安全技术交底
人工挖孔桩施工安全技术交底范本一：一、施工准备1. 确定施工区域2. 挖孔桩的选型3. 准备挖孔设备二、施工现场安全措施1. 建立施工现场的安全警示标识2. 设置施工现场的防护栅栏3. 提供必要的个人防护装备4. 设置施工现场的应急通道5. 设立施工现场的消防器材三、挖孔桩施工过程1. 挖孔前的准备工作a. 根据设计要求标定挖孔位置b. 根据挖孔参数调整挖孔设备c. 检查挖孔设备的工作状态2. 挖孔过程的安全操作a. 制定挖孔计划，并确定挖孔深度和直径b. 控制挖孔设备的下降速度，避免快速下降造成事故c. 定期检查挖孔设备的工况，确保安全稳定的挖孔过程3. 挖孔后的处理工作a. 清理挖孔现场，保持施工区域整洁b. 检查挖孔桩的质量，筛选合格的挖孔桩四、施工安全事故应急处理1. 挖孔设备故障的处理2. 施工现场伤害事故的应急处理3. 发生事故时的报告和记录要求五、施工安全检查和监督1. 施工现场安全检查的频率和要求2. 监督人员的职责和权限3. 发现安全问题的整改要求六、文档附件1. 施工图纸和设计文件2. 施工现场的安全警示标识3. 施工现场防护栅栏的图纸和规格4. 施工现场的消防器材清单范本二：一、施工前准备1. 确定施工区域范围，划定施工边界2. 确定挖孔桩的型号和规格3. 调查施工地下的地质和地下设施情况二、施工现场安全措施1. 设置施工现场的安全警示标志2. 设立施工现场的防护栅栏3. 分配必要的个人防护装备4. 建立施工现场的应急通道5. 配备必要的消防器材三、挖孔桩施工过程1. 挖孔前的准备工作a. 确定挖孔位置和深度b. 调整挖孔设备的工作参数c. 检查挖孔设备的工作状况2. 挖孔过程的安全操作a. 制定挖孔方案，确保挖孔质量b. 控制挖孔设备的下降速度，避免事故发生c. 定期检查挖孔设备的工作状态3. 挖孔后的处理工作a. 清理挖孔现场，保持整洁有序b. 检查挖孔桩的质量和尺寸四、施工安全事故应急处理1. 挖孔设备故障的应急处理措施2. 施工现场伤害事故的应急处理措施3. 事故报告和记录的要求五、施工安全检查和监管1. 施工现场安全检查的频率和要求2. 监管人员的职责和权限3. 安全问题的整改要求六、文档附件1. 施工图纸和设计文件2. 施工现场的安全警示标志图3. 施工现场防护栅栏的图纸和规格4. 施工现场的消防器材清单。
人工挖孔灌注桩技术交底10篇
人工挖孔灌注桩技术交底10篇【第1篇】人工挖孔灌注桩施工作业安全技术交底1．人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩，下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。
如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
2．挖孔桩的fl深一般不宜超过40m。
当桩长l8m时，桩身直径(不含护壁，下同)不应小于0.8m；当桩长为8m<l<15m时，桩身直径不应小于1.om；当桩长为15m<l<20m时．桩身直径不应小于1.2m；当桩长超过20m时，桩身直径应适当加大。
当桩间净距小于4.5m时，必须采用间隔开挖。
排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。
3.挖孔桩护壁混凝士强度等级应不低于c15，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用o.3～1m。
4.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时，宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔，钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。
5.场地邻近的建(构)筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。
对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。
6.场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。
施工现场的出土路线应畅通。
7.从事挖孔桩作业的工人咀健壮男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。
8.在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施。
如对安全施工存在疑虑，应在事前向有关单位提出。
9.为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护扎壁的施工方法。
10.孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。
2023年人工挖孔桩工程技术交底6篇
2023年人工挖孔桩工程技术交底6篇书目第1篇人工挖孔桩工程平安技术交底第2篇人工挖孔桩工程:平安技术交底第3篇人工挖孔桩工程平安技术交底内容第4篇人工挖孔桩工程-平安技术交底第5篇人工挖孔桩工程：平安技术交底内容第6篇人工挖孔桩工程:平安技术交底内容人工挖孔桩工程平安技术交底内容1、照施工方案的要求作业2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所运用的一切设备、设施、平安装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品，运用前检查，确保运用的平安；3、每天必需有专人进行有毒气体检测并做好记录，符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必需有专人监视桩孔的施工状况；5、孔桩开挖按规定的距离进行跳挖，每挖深500~800mm就护壁一次；6、第一次护壁要高于孔口250mm，按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应采纳平安矿灯或12伏以下的平安电压；8、下孔人员必需戴平安帽、系平安带、由刚性爬梯上落，成孔或作业下班后，必需在孔四周设1.2m高的护栏和盖孔口板；9、挖孔抽水时，作业人员必需上地面后才可进行，抽水后电源必需断开；10、验收合格方可进行作业，未阅历收不合格不准作下一道序作业。
人工挖孔桩工程:平安技术交底内容1、照施工方案的要求作业2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所运用的一切设备、设施、平安装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品,运用前检查,确保运用的平安;3、每天必需有专人进行有毒气体检测并做好记录,符合要求才可下孔作业;4、开挖过程必需有专人监视桩孔的施工状况;5、孔桩开挖按规定的距离进行跳挖,每挖深500~800mm 就护壁一次;6、第一次护壁要高于孔口250mm,按规定做好孔口的防护设施;7、孔内作业照明应采纳平安矿灯或12伏以下的平安电压;8、下孔人员必需戴平安帽、系平安带、由刚性爬梯上落,成孔或作业下班后,必需在孔四周设1.2m高的护栏和盖孔口板;9、挖孔抽水时,作业人员必需上地面后才可进行,抽水后电源必需断开;10、验收合格方可进行作业,未阅历收不合格不准作下一道序作业。
人工挖孔桩施工作业安全技术交底大全
人工挖孔桩施工作业安全技术交底大全1. 引言本文档旨在全面介绍人工挖孔桩施工作业的安全技术要点和措施，以确保施工过程中的安全性和高效性。
所有施工人员必须熟悉和遵守本文档中的安全规定和操作方法。
2. 前期准备2.1 危险识别和评估在施工前，必须进行全面的危险识别和评估工作。
针对可能存在的地质、钢筋、电缆、地下管线等隐患，进行充分的调查和预防措施。
2.2 安全设备和工具为了确保施工人员的安全，必须配备并正确使用适当的安全设备和工具。
包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防护耳塞等。
3. 施工准备3.1 周边环境保护在施工前，必须对周边环境进行保护措施，包括隔离施工区域、设置警示标志、确保人员和车辆的安全通行等。
3.2 施工现场组织组织施工前，必须划定好施工区域，并指定专人负责指挥和管理施工过程。
同时，要确保施工现场的清洁和整齐，并及时清除施工垃圾。
4. 施工过程4.1 挖孔作业在进行挖孔作业时，必须确保挖孔机械的稳定性和可靠性。
同时，要注意避免与地下管线、电缆等结构物发生碰撞，并采取措施防止坍塌事故的发生。
4.2 管线施工在进行管线施工时，必须按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，要注意避免损坏已有的地下管线和电缆，并进行必要的保护措施。
4.3 材料运输和安装进行材料运输和安装时，必须确保运输工具的稳定性和可靠性。
同时，要严格遵守相关的操作规程，确保材料的安全运输和正确安装。
5. 施工后处理5.1 清理和整理施工结束后，必须及时清理和整理施工现场，恢复周边环境的整洁和安全。
5.2 工程验收完成施工后，必须进行工程验收，确保施工质量符合相关要求和标准。
6. 紧急处理6.1 紧急情况预案在施工过程中，可能会发生各种紧急情况，必须制定相应的应急预案，并确保施工人员熟悉和掌握应急处理方法。
6.2 抢险救援若出现紧急情况，必须立即启动抢险救援工作，并及时报告相关部门和上级领导。
7. 培训和考核7.1 安全培训对所有参与施工的人员进行安全培训，使其了解施工安全意识和操作规程，并能够正确使用安全设备和工具。
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交底内容:
一、作业条件
1、人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
2、开挖前场地应完成三通一平。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数并按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办理预检手续。
4、按设计要求分段制作好钢筋笼。
5、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
6、挖孔平面尺寸大小，以便于施工为宜，但不得小于桩的设计断面尺寸。
挖孔深度不宜大于15米，孔深超过15米，应采用机械成孔施工方案。
严禁违规进行挖孔桩作业，钻孔确有困难的不良地质区，设计单位要进行专项安全设计并按设计变更规定，经批准后实施。
7、在地下水位比较高的区域，先采取措施降低地下水位。
当孔桩施工出现涌水较大情况时，需即时调整施工方案。
8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
9、严禁妇女及18岁以下未成年人从事孔桩井下作业和国家规定的第四级体力劳动强度的相关作业活动。
二、人工挖孔桩施工安全防护措施
1、孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
施工现场必须配备专职安全员，加强安全巡查。
同时孔口周围应设栏杆，栏杆的高度不低于 1.1米。
2、孔口应安装可水平移动的活动安全盖板，当孔内有人作业时应掩好安全盖板谨防杂物掉入伤人，吊运渣土时再打开安全盖板。
3、利用吊桶运土时，地面人员应拴好安全带，吊桶在离开孔口上方 1.5米时，推动活动安全盖板掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物堕落孔内伤人。
4、孔内作业人员必须头戴安全帽，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
5、严格护壁砼质量及厚度，孔口护壁必须高出施工地面20cm ;挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，井圈上不得放置工具或站人。
6、正在开挖的井孔，每天上班前及施工中应随时注意检查升降架、吊绳、挂钩(保险钩)、
提桶等是否完好，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施；
7、井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。
8、施工人员进出桩孔，需靠爬梯或乘坐专门设计并经评审安全的吊笼、吊具进出桩孔，以保证施工人员安全出入桩孔。
9、孑L内岩石爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制用药量，并按国家现行的《爆破安全规
程》(GB6722--2003 )中的相关规定办理。
10、暂停施工或者成孔后，应设置井盖和围栏围蔽。
三、防止孔壁坍塌安全措施
1、开挖桩孔时必须设置砼护壁，砼护壁每节高度及厚度应依据地质情况并满足设计要求，
同时可视情况加配适量钢筋，砼强度等级不低于C15，一般每挖1m深立即支模浇筑砼。
在开
挖过程中，若发现护壁有损坏，应修补完整达到要求后，再继续开挖。
2、开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。
3、在孔桩进行钢筋笼安装时，严禁在孔内实施焊接、切割作业；当钢筋笼下放到位后，应及时将钢筋笼扣在孔口固定，防止失稳。
四、安全用电
1、应根据临时用电布置图，铺设好用电线路；且必须采用三相五线制，三级配电两级保护。
2、各种机械设备做好接地接零，保证"一机一箱一闸一漏" ，并在配电箱外标明用电设备名称。
3、架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意架放在支架上，必须包裹PVC管后，才能
架设。
4、配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。
严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接
触，并注意其防雨。
配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。
在每个配电箱上安装漏电保护器。
现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
5、电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，任何人不许乱动。
6、桩孔深度在5米以内时，井上照明代替井下照明，5米以外时，在井下用安全防护灯照明，且电压不得高于36伏。
7、进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。
拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。
电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。
五、防毒措施
1、严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。
2、地下特殊地层中往往含有CO、S02、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行嗅觉检查，发现有害气体含量超标时，应立即报告施工管理人员，并采用有效的
安全卫生防范措施进行处理。
除应检查孔内的气体情况外，还要遵守下列规定：（1 ）、挖孔人
员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。
当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。
（2）、二氧化碳气体含量超过0.3%时，应采取通风措施。
对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班等措施；
3、空气污染超过三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。
六、安全管理
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全意识，切实加强安全教育，确保各种安全技术措施的到位，特别注意控制如：井口坠落、触电、物体打击、机械伤害、护壁坍塌等人工挖孔桩中常见安全事故的发生。
2、切实加强挖孔桩施工的安全管理
（1 ）、开工前准备工作到位，研究本工程地质勘查报告，并掌握第一手资料，编制人工挖孔桩施工方案，有预见性地制定安全防护措施，并及时报监理审批。
其他部门通力合作，如机电设备，材料等；
（2 ）、新工人进场时，三级安全教育到位。
让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事
项，使工人明确“生产必须安全，安全促进生产”的基本原则；
（3）、班前安全技术交底到位。
除了班组自行组织的班前安全活动外，负责该工种的技术员还要用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。
项目部安全员要详细讲解给班组的每个组员，要求做到人人会操作，人人都必须遵守安全纪律和项目部安全管理制度；
（4 ）施工过程中监督、检查、再教育、考核工作到位。
在施工过程中，安全员、技术员及现场监理起到监督作用，发现哪里出现事故苗子，及时组织人员消除，并强调杜绝类似事件不再发生。
施工期间，除要求施工班组例行每天的班前自检外，安全员还进行不定期复查并仔细观察井下作业情况，并做好记录；
（5）班后总结和改进工作到位。
通过安全例会对整体所做工作进行总结，吸取经验，明确责任目标，将事故隐患消除于无形；对工作中的不足之处进行改正，并采取有效措施进行补救，加大预防力度；集思广益，接纳各方面具有建设性的建议，并采取实际行动。
3、严格按照施工技术规范和安全操作规程进行施工，并制定相对完善的安全生产管理目标和建立健全安全生产责任制，对安全责任目标分解和落实，按照“谁主管，谁负责”与“管生
产必须管安全”的原则，明确规定各相关领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责。
4、建立并保存在施工中所开展的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查、事故调查处理报告等与安全管理有关的活动记录，为纠正不合理措施和改进安全管理方式、方法提供重要信息。
5、建立并执行安全检查制度，定期组织对工地进行全面性和考核性安全检查；要由主要领
导牵头组织专职安全员及相关人员和部门对工地现场进行隐患排查，发现问题要定人、定措施、
定整改期限的“三定”原则，对存在安全隐患及时整改。
专职安全员应做好日常巡回安全检查，
并做好安全检查记录；技术员在检查生产的同时亦应对施工安全状况进行检查；各作业班组应经常进行自检、互检和交接检查；为防止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹等状况而产生安全隐患，相关部门及人员应加强检查频率，充分做到层层设防，级级把关。
6、建立安全教育制度，明确项目主要负责人、技术负责人、专职安全员、技术员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责，定期组织人员进行安全教育培训，以安全生产的政策、法令、法规、标准、规范和安全操作规程为主，并结合本项目的实际安全生产情况和对有代表性的典型事故案例进行讲解、分析，通过有针对性和生动鲜明的事故案例教育，切实从思想上和行动上提高安全生产意识。
7、施工现场应设置醒目的安全标志、标牌以及安全宣传牌、警示牌，施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，对安全防护网、安全护栏等要随时检查更新并经检验合格后方可使用；做好防
暑、防雨措施及季节性施工准备，努力创建平安工地。