顶管工作坑设计与支护施工
顶管坑支护设计及计算
明沟污水截流工程顶管工作井施工方案工作坑开挖顶管坑支护设计及计算1．顶管坑支护设计顶管坑结构尺寸（长×宽=L×B）：主干线（D1500）顶管坑8m×5m。
施工中顶管坑结构尺寸根居检查井的类型调节开坑尺寸来满足顶进需要,开挖前，根据顶坑的管内底标高，考虑导轨高度、顶管坑底板厚度等计算出顶管坑实际槽底标高（H）。
顶管坑采用C25钢筋砼厚度30cm.在工作井、接收井分别设置4口大口径降水井进行降水,深度15m,降水时间30天,保证施工时工作面无水。
根顶管坑上部设锁口圈梁，圈梁宽800mm，高500mm，圈梁采用16Φ20为主筋，Φ8＠200箍筋，混凝土强度等级C25。
为了顶管工作坑下部钢架能与锁口圈梁连接，锁口圈梁向下预留钢筋接头，方法是在槽底向下打孔，插入800mm长φ20钢筋，间距1000mm。
预留钢筋锚入锁口长度不小于400mm。
坑壁采用格栅挂钢筋网片倒挂逆作法，分层开挖，分层锚喷混凝土进行支护，结构厚度为250mm，格栅每750mm设一道，并在坑底设一道格栅。
竖向用Φ20钢筋连接（采用搭接焊），间距为1m。
钢格栅主筋采用Φ20、每断面4根，每榀钢格栅纵筋与横筋之间采用波浪型连接。
沿钢格栅内侧主筋外缘满铺Φ6@100钢筋网片，并与主筋焊接成一体。
竖井施工中应沿竖井壁设置“土钉”长1.5m的Φ20锚杆，呈梅花状布置，间隔1.5m，并在喷射混凝土前与网片及钢格栅焊接牢固，以满足结构整体受力的要求，注意各网片相互搭接坑底要设一道钢格栅，本工程喷射混凝土设计强度等级为C20，中粗砂、豆石（粒径在0.5～1.0cm）配比为水泥（PO32.5）:砂子:豆石=1:2:2，速凝剂掺量为水泥重量的5%，水泥、砂子豆石和速凝剂采用人工搅拌，混合料要随拌随用，不掺速凝剂的干料其存放时间不应超过45分钟，喷射作业应分层，分片分段依次进行，喷射顺序应自上向下，沿水平方向螺旋式移动，回旋直径应为300mm左右，一圈压半圈，一次喷射厚度不得大于100mm,分三层喷满，每次喷1m，不得在一处堆积，要求喷射密实不得露筋，锚喷厚度不得小于250mm 厚。
(完整版)顶管工作坑木板支护方案
人工顶管专项施工方案一、施工准备（一）技术准备1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。
3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
（二）工作坑位置的选定顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施，选择工作坑的位置还应考虑以下原则：1、有可利用的坑壁原状土作后背；2、工作坑处应便于排水、出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂存土的场地；3、工作坑尽量远离建筑物；（三）工作坑设计：工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸，按实际布置的情况确定，同时要考虑工作坑设置的使用功能（单向顶、多向顶等）的因素。
一般开挖工作坑，其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等不情况而定。
1、工作坑的尺寸计算：矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）：B=D1+2b+2C式中 B ——工作坑的底部开挖宽度（m）；D1——管外径（m）；b ——管两侧操作空间（m），一般为每侧0.8～1.6m；C ——撑板厚度（m），一般采用0.2m。
B=1.8+2×0.9+2×0.2=4.0mL=L1+L2+L3+L4+L5式中 L ——工作坑的底部开挖长度（m）L1 ——管节长度（m）；L2 ——顶镐机长度（m）；L3 ——出土工作间长度（m）；L4 ——后背墙的厚度（m）；L5 ——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），一般为0.3m～0.6m。
L=2.5+1.2+1.4+0.6+0.3=6.0m经计算芙蓉西路南段顶管工作坑w1开挖尺寸为：6×6m；工作坑w3、w5、w7、w9开挖尺寸为：4×6m；接收井w2、w4、w6、w8开挖尺寸为：4×4m。
2、工作坑的基础采用混凝土基础，基础厚度为30厘米，强度等级为C20。
浇筑宽度较枕木长50 cm。
顶管工作坑支护方案
××东段×标段K6+282.18—K6+360顶管工作坑施工方案编制人：审核人：编制单位：日期：年月日第一章工程概况一、工程概况××路位于郑州市金水区杨金产业园区内，规划为城市东西向主干路。
道路全长8200.99米，本次设计从K6+360开始，向东至现状107辅道（K8+200.99）结束，工程全长约1840米。
本次施工为一标段（K6+360—K7+260），污水起点为K6+282.18。
K6+282.18 —K6+360段，长78米，考虑地下水位高、过路管线较多、不破除原路面等因素，本段污水管道采用泥水平衡法顶管施工。
W2工作井做法为下部500mm厚钢筋砼墙，上部采用砖砌490mm厚砖墙。
污水工程排水体制采用雨污分流制，污水管道di500双侧布置于中北、中南19米处，污水自东向西排入西侧现状×××d600污水管中。
布置在中北3.0m。
管材di400—di600管道采用HDPE双壁波纹管，环刚度≧8KN/m²，管接口采用密封胶圈连接。
机械顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管（GB/T11836—2009）“F”型接口管。
接口采用滑动橡胶圈，做法详见04S516P25，接口内缝处理采用聚硫脂密封膏嵌缝，聚硫脂密封膏嵌缝性能指标应符合04S516页41附录四的规定，嵌缝深不小于3cm。
二、工程地质及水文条件根据地质勘察报告，×××沿线地势平坦，地貌单元属黄河冲积平原；道路两侧布有众多大小不一的人工挖成鱼塘，深度约3—5米。
地面绝对高程在85.3米—88.2米之间，现状路基两侧普遍分布约0.3—0.5米左右的杂填土（Q4ml）。
道路所处地层主要为第四系全新统人工成因的杂填土及冲击成因的粉土及砂土层。
本场地地下水类型为潜水及土层滞水，主要赋存于砂土中。
含水层透水性较强，主要补给来源为大气降水入渗补给及地下水侧向径流渗透补给；地下水在K6+360～K6+920段水位埋深2.5—3.0米对路基会产生影响。
工作坑支护及顶管施工方案(定稿,专家组论证已通过)
西安临潼国家旅游休闲度假区芷阳二路市政工程——污水工程及补充设计顶管工作井支护及管道顶进专项施工方案编制：审核：审批：西安西丰市政配套工程有限公司年月日目录第一章、工程基本情况说明..................................................................................................... - 3 -一、工程概况...................................................................................................................... - 3 -二、编制依据...................................................................................................................... - 4 -三、工程地质状况.............................................................................................................. - 5 -四、地上地下障碍物调查.................................................................................................. - 8 -五、工程特点及难点.......................................................................................................... - 8 - 第二章、顶管工作井支护方案优化......................................................................................... - 9 -第三章、现场平面布置........................................................................................................... - 10 -一、施工总平面布置原则................................................................................................ - 10 -二、施工总平面布置.........................................................................................................- 11 -第四章、项目组织机构图........................................................................................................ - 11 -第五章钢筋砼逆作法工作井施工方案............................................................................... - 12 -一、工作井设置................................................................................................................ - 12 -二、施工准备.................................................................................................................... - 12 -三、施工方案.................................................................................................................... - 13 -第六章泥水平衡机械顶管施工方案................................................................................... - 16 -一、顶管施工段工程概况................................................................................................ - 16 -二、管道顶进方式选择选型............................................................................................ - 17 -三、泥水平衡顶管施工方案............................................................................................ - 19 -四、顶管施工主要安全技术措施.................................................................................... - 31 -五、工后注浆.................................................................................................................... - 32 -第七章、技术质量保证措施................................................................................................... - 33 -第八章、施工安全保证措施................................................................................................... - 33 -一、安全管理组织措施.................................................................................................... - 33 -二、安全技术措施.............................................................................................................. - 2 -第九章、安全应急预案............................................................................................................. - 2 -一、成立项目部应急救援领导小组.................................................................................. - 2 -二、危险源辨识.................................................................................................................. - 3 -三、重大危险源预防控制措施.......................................................................................... - 3 - 第十章、建议及要求. (36)第十一章、顶管工作井支护验算............................................................................................. - 4 -第一章、工程基本情况说明一、工程概况西安临潼国家旅游休闲度假区芷阳二路污水管道工程，西起斜口镇以西斜口中学处，沿108国道由西向东敷设，终点接入108国道（芷阳二路以东）已设计污水管道，最终沿108国道排入姜白路设计污水管道，然后沿姜白路向北最终排入规划污水处理厂。
顶管工作坑支护施工方案
一、工程概况濮阳县建新路污水工程南起铁丘路，北至污水提升泵站。
管材为DN1350mm的Ⅲ钢筋混凝土钢承口管，管线全长为530米，有检查井12座，其中：W2～W8矩形直线砖砌污水检查井，W0、W9、W11为矩形90°三通砖砌污水检查井，W1、W10为扇形砖砌污水检查井。
二、施工准备在现场交桩的基础上，根据甲方提供图纸设计要求确定工作坑位置，布设临时水准点和工作坑控制桩。
（一）临时水准点的设置开工前根据建设单位指定的水准点设置临时水准点，临时水准点应设置在不受施工干扰的固定构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。
临时水准点的设置要求：1．临时水准点，每200m不宜少于1个。
2．临时水准点应与场地周围的水准点相校核至符合要求。
3．施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用，并应经常校核。
4．临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或施工开挖处。
5．临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填范围以外，房屋和构筑物压力影响线以及机械震动范围以外。
（二）施工测量1．在工作坑中心线和转折点的适当位置应设置控制桩，控制桩应妥善保护。
2．测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。
3．施工测量的允许偏差，应符合下表的规定。
（三）工作坑尺寸计算工作坑的尺寸计算：矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）：工作坑底面宽B=D1+2b+2CB ——工作坑的底部开挖宽度（m）；D1——管外径（m），DN1350mm管外径以1.7 m计；b ——管两侧操作空间（m），采用0.5；C ——撑板厚度（m），采用0.2m。
B=1.7+2×0.5+2×0.2=3.1m工作坑底面长L=L1+L2+L3+L4+L5L ——工作坑的底部开挖长度（m）L1 ——管节长度（m），2m；L2 ——千斤顶长度（m），1.2m；L3——后背墙的厚度（m），0.4m；L4——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），以0.4m计；L=2.+1.2+0.4+0.4=4.0m经计算，本工程W2～W8工作坑底面尺寸为3.1m×4m，W0、W9、W11工作坑底面尺寸为4m×4m，W1、W10工作坑底面尺寸为3.1m×4m。
顶管工作井“圆形模板支撑体系”支护施工工法
顶管工作井“圆形模板支撑体系”支护施工工法顶管工作井“圆形模板支护体系”支护施工工法一、前言顶管工作井是一种用于地下管道敷设的施工工法，广泛应用于城市建设和基础设施建设中。
其中，“圆形模板支护体系”是一种常用的支护施工工法，能够有效保护地面结构和环境，并提高施工效率和质量。
二、工法特点① 环保绿色：该工法使用环保材料，并采用无污染施工技术，可以减少对土壤和地下水的污染风险。
② 施工快速高效：模板支撑体系结构简单，施工过程中无需大量的人工施工，能够快速完成施工任务。
③ 支护稳定安全：圆形模板的设置能够有效地支撑周围土层，保证施工过程中的安全和稳定。
④ 适应性强：该工法适用于不同的地质情况和管道类型，具有一定的灵活性和适应性。
三、适应范围该工法适用于城市下水道、燃气管道、电力线缆等地下管道的施工，特别适用于复杂地质条件、繁忙道路和建筑密集区域的施工。
四、工艺原理通过具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
该工法主要采用“顶管法”，即在地面设置一个井口，在井口内铺设管道，然后通过顶推机推动管道向前推进，同时在井口外设置圆形模板进行支撑。
模板通过密封、支撑等方式，保证井口周围土层的稳定和安全。
五、施工工艺该工法的施工阶段包括井口准备、模板设置、管道安装、顶推施工和井口恢复等。
在井口准备阶段，首先进行井口开挖和修整，确保井口的垂直度和整体稳定。
然后，在井口内安装模板，并进行密封和支撑。
接下来，将管道逐段安装到井口，并通过顶推机沿着预定的轨道顶推到目标位置。
最后，在工程完成后，对井口进行恢复处理。
六、劳动组织根据实际工程情况和施工工艺要求，合理组织施工人员和专业技术人员，确保施工任务的顺利进行。
七、机具设备该工法需要使用的机具设备包括顶推机、模板和辅助设备等。
顶推机是该工法的核心设备，用于推动管道的顶进。
模板用于支撑井口周围土层，并确保施工过程中的安全和稳定。
辅助设备包括吊车、挖掘机等，用于井口准备和施工辅助工作。
工作坑支护及顶管施工方案(定稿-专家组论证已通过)
工作坑支护及顶管施工方案(定稿-专家组论证已通过)
一、前言
在城市基础设施建设与维护中，工作坑支护及顶管施工是一项非常重要的工作。
本文从施工方案的角度，对工作坑支护及顶管施工进行探讨，经过专家组的论证并通过，旨在为相关工程施工提供指导。
二、工作坑支护方案
1. 工作坑规划
在进行工作坑支护时，首先需要对工作坑进行合理的规划。
根据工程的实际情
况和施工要求，确定工作坑的尺寸、形状和深度，确保施工安全。
2. 工作坑支护材料选择
在选择工作坑支护材料时，应根据工程的具体要求和周围环境情况综合考虑，
确保支护结构能够承受工作坑土体的压力，并具有良好的稳定性和耐久性。
3. 工作坑支护施工工艺
在工作坑支护的施工过程中，应按照相关规范和标准进行操作，合理安排施工
顺序，采取有效的支护措施，确保支护结构的质量和安全。
三、顶管施工方案
1. 顶管施工准备
在进行顶管施工前，需要做好充分的准备工作。
包括设计施工方案、准备施工
人员和设备、确保施工现场的安全等。
2. 顶管材料选择
在选择顶管材料时，应根据工程要求和施工条件选择合适的材料，确保顶管的
质量和安全性。
3. 顶管施工工艺
顶管施工是一项复杂的工程，需要精密的施工工艺。
在顶管施工过程中，应注
意施工现场的管控，合理安排施工顺序，确保施工质量。
四、结语
工作坑支护及顶管施工是城市基础设施建设中至关重要的环节，只有制定合理
的施工方案并严格执行，才能确保工程的平稳进行及顺利完成。
通过本文的内容，希望能为相关工程的施工提供一定的参考和指导，同时也提高工程质量和安全水平。
顶管基坑支护施工方案
顶管基坑支护施工方案1. 项目背景顶管基坑支护是城市地下空间开发中常见的一种工程施工方式，通过对基坑周边进行支护措施，确保基坑的稳定和安全。
本文旨在提出一套科学有效的顶管基坑支护施工方案，保障施工过程中的安全和效率。
2. 方案概述2.1 施工原则•结合具体基坑情况，制定详细的施工方案。
•采用先进的材料和技术，确保支护施工的质量和稳定性。
•严格遵守施工安全规范，保障施工过程中人员和设备的安全。
2.2 施工流程1.基坑勘测：对基坑周边地质情况进行详细勘测，确定施工方案。
2.支撑体布置：根据勘测结果，确定支撑体的布置位置和方式。
3.支撑体安装：进行支撑体的安装工作，确保支撑的牢固性。
4.钢筋加固：进行基坑周边的钢筋加固，增强支撑的稳定性。
5.施工监测：施工过程中进行监测，及时调整和修正施工方案。
2.3 施工要点•支撑体选择：选用具有良好承载力和抗变形性能的支撑体。
•施工工艺：采用分段施工的方式，确保施工的稳定性和安全性。
•施工监测：建立完善的监测系统，确保施工过程中的安全和有效性。
3. 施工质量控制3.1 质量控制措施•严格执行施工方案，确保施工过程中的安全和质量。
•配备专业监理人员，对施工过程进行全程监控。
•进行质量检测，确保支撑体和钢筋的质量符合规范要求。
3.2 质量验收标准•通过质量检测，支撑体的变形量和荷载承受能力符合设计要求。
•基坑周边的地表变形符合规范范围，不影响周边建筑物和道路的安全。
4. 安全措施4.1 安全管理•建立完善的安全管理制度，确保施工人员的安全意识和操作规范。
•配备必要的安全设施，保障施工现场的安全。
4.2 突发事件处理•制定应急预案，对不可预见的突发事件进行应急处理。
•配备专业的救援人员和设备，确保施工现场的紧急救援能力。
5. 结语顶管基坑支护施工是一项复杂的工程，需要科学细致的施工方案和全面的质量安全控制措施。
本文旨在提供一套完善的施工方案，希望能为相关工程施工提供参考和借鉴。
顶管井基坑支护施工组织设计与施工方案
顶管井基坑支护施工组织设计与施工方案1、施工要求A、支护结构施工前，应仔细查明场地范围内及基坑影响范围的地下管线情况，并会同建设单位、监理、设计等单位和管线权属部门共 同研究，协商解决管线的牵改、加固、悬吊等方案，确保管线的安全和正常使用。
B、预留孔洞应定位准确，禁止后凿洞口。
2、基坑开挖A、基坑开挖前应查明范围内的地下管线，地下建筑物情况，如有地下管线不能迁移时，应采取切实可行的加固保护措施，确保施工期间地下管线的安全和正常使用，地下管线的迁改和保护须征得管线权属部门、业主等有关单位同意后方可施工。
B、基坑开挖过程中严禁超挖、抢挖.，严禁“大锅底”开挖，并作好基坑内的排水工作，如遇雨时应采取可靠的防雨、排水措施以防止雨水对基坑内原状土的不良影响。
C、基坑开挖时发生实际地质情况和设计所依据的地质资料不符时，应及时报告设计人员另行处理。
D、土方开挖应分层分区连续施工，并对称开挖，开挖至设计标高后应及时进行顶管施工。
E、基坑开挖至设计基底标高时，应及时浇注砼垫层封底并进行地下结构的施工。
3、逆作拱墙施工工艺和注意事项A、逆作拱墙混凝土强度等级为C30；内衬墙、后座墙的混凝土强度等级为C30；钢筋保护层厚度为35mm；钢筋锚固长度为35d。
B、拱曲线沿曲率半径方向的误差不得超过±40mm；拱墙环筋及竖筋要求双面焊5d（d为钢筋直径）。
C、拱墙水平方向施工的分段长度不应超过12m，通过软弱土层或砂层时分段长度不宜超过8m。
D、上下两道拱墙的竖向施工缝应错开，错开距离不宜小于2m。
E、拱墙施工宜连续作业，每道拱墙施工时间不宜超过36h。
F、当采用外壁支模时，拆除模板后应将拱墙与坑壁之间的空隙填满夯实。
G、应在底板上设置集水坑，方便抽排井内积水。
4、其他施工注意事项A、整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
顶管工作坑支护施工方案概要
顶管工作坑支护施工方案概要
一、概述
顶管工作坑支护施工是在地下进行隧道、管道等工程施工时，为保障施工现场
安全和有效进行而采取的措施之一。
本文将介绍顶管工作坑支护施工方案的概要内容，包括支护结构选型、施工工艺、质量控制等方面。
二、支护结构选型
1.边墙支护：采用钢支撑、混凝土拱架等形式支护边墙，确保支护结
构稳固、承载能力充足。
2.底板支护：通过混凝土块、灌浆桩等方式支撑底板，防止土体塌方
和工地事故发生。
3.局部加固：针对工程地质情况，对部分脆弱区域进行加固，提高整
体支护稳定性。
三、施工工艺
1.勘测设计：在施工前，进行地质勘测和结构设计，确保支护结构选
型合理。
2.开挖施工：机械化开挖，定时巡视施工现场，保证施工进度。
3.支护安装：按照设计要求，进行支护结构的安装，保证每一步操作
的正确性。
4.质量检查：定期进行质量检查，发现问题及时处理，保证支护结构
质量。
四、质量控制
1.材料选择：选用优质材料，保证支护结构的耐久性和可靠性。
2.工艺管理：严格按照工艺要求进行施工，杜绝施工过程中出现的错
误。
3.验收标准：制定明确的验收标准，对支护结构进行全面检查与验收，
确保达到设计要求。
五、总结
顶管工作坑支护施工方案是地下工程中重要的环节，通过合理的支护结构选型、严格的施工工艺和有效的质量控制，可以保障施工现场的安全和顺利进行。
在实际施工过程中，需要根据具体工程情况制定详细的方案，并根据实际情况灵活调整，以达到最佳效果。
排水管道顶管工作坑开挖与支护施工管理
排水管道顶管工作坑开挖与支护施工管理摘要：本文从一名市政工程专业技术人员的角度出发，根据工程实例，主要介绍了排水管道顶管工作坑的深基坑支护方案，分析了施工过程中的主要控制重点与管理难点，对实际的工程施工管理工作具有一定的指导作用。
关键词：顶管；工作坑；钢板桩；SMW 工法一、引言某排水管道工程顶管的工作坑平面形状为矩形，根据基坑深度不同，本工程顶管工作坑的基坑支护方式分为两大类。
开挖深度较浅的基坑，其支护形式采用钢板桩，钢板桩桩顶有钢环梁。
开挖深度较深的基坑，其支护形式采用SMW工法桩，桩顶有现浇钢筋混凝土冠梁，沿竖向另设置一道现浇钢筋混凝土腰梁。
二、基坑止水与降水施工基坑止水方案也分为两种，第一种为在钢板桩外侧施作水泥土搅拌桩止水帷幕。
搅拌桩规格为单排直径700mm 的双轴搅拌桩，桩的中心间距450mm，咬合250mm，桩长根据基坑深度确定，并且在顶进坑后背、顶管进出坑等关键位置，采用2~3 排咬合水泥搅拌桩加强。
第二类为利用SMW 工法桩同时作为止水帷幕。
工法桩规格为单排直径850mm三轴搅拌桩，桩的中心间距600mm，咬合250mm，桩长根据基坑深度确定。
基坑降水方案为采用直径 800mm 的大口井进行基坑降水，顶管施工段工作坑内设置2座，第一类工作坑内大口井的深度自现状地面算起至基坑底以下6m（考虑坑底混凝土的超挖深度，保证进入基坑底部标高以下不少于6m），第二类工作坑内大口井的深度自现状地面算起至基坑底以下8m，保证坑内地下水位降至开挖面标高以下1.0m。
三、支护工程施工流程钢板桩工序的施工顺序为：（1）施作I40b 钢板桩；（2）施作大口井，进行降水；（3）进行第一步开挖，开挖到冠梁的底部标高，施作顶部冠梁及基坑角部钢板；（4）进行第二步开挖，开挖至基坑底部设计标高，对坑底进行整平。
SMW 工法桩工序的施工顺序为：（1）施作SMW 工法桩（2）施作大口井，进行降水（3）进行第一步开挖，开挖至冠梁底部标高，施作顶部冠梁及腋角（如基坑开挖深度较深，按照设计图纸进行第二步开挖，开挖至腰梁底部标高以下约30cm，施作腰梁及腋角）（4）进行下一步开挖，开挖至基坑底部设计标高，进行地基处理。
顶管工作坑支护施工方案
顶管工作坑支护施工方案一、施工前的准备工作1.1 勘察设计阶段在进行任何施工工作之前，首先需要进行详细的勘察设计工作。
这包括地质勘察、工程测量、设计方案的制定等工作。
通过充分了解工程地质情况和工程要求，为后续的施工工作奠定基础。
1.2 材料准备在进行顶管工作坑支护施工之前，需要准备好各种必要的材料，例如支护材料、辅助设备等。
确保施工现场有足够的供应，并且材料质量符合工程要求。
1.3 安全管理在施工前，必须对施工现场进行安全评估，并制定相应的安全管理计划。
保证施工期间工人的安全，确保施工工程的顺利进行。
二、工程施工阶段2.1 开挖工程在进行顶管工作坑支护施工时，首先需要进行开挖工程。
根据设计要求和实际情况，采取合适的开挖方式和方法，确保开挖工程的质量和进度。
2.2 支护施工支护施工是顶管施工的关键环节之一。
在进行支护施工时，应根据工程地质情况和实际需求选择合适的支护方式，保证支护结构的牢固和可靠。
2.3 进管施工进管施工是顶管工作的核心环节。
在进行进管施工时，需要严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保管道施工的准确性和质量。
三、施工后的验收工作3.1 施工质量验收施工结束后，需要对施工质量进行验收。
通过对施工过程的监测和验收，确保工程质量符合设计要求，同时对施工人员和施工公司进行评价和奖惩。
3.2 完工清理施工结束后，需要对施工现场进行清理。
清理施工现场的垃圾和残留物，保持施工现场的整洁，同时对设备和材料进行归库和保管。
3.3 工程竣工验收最后，需要对整个工程进行竣工验收。
通过对工程各项指标的检查和评估，确认工程完工情况，最终完成整个顶管工作坑支护施工方案的验收和交接。
顶管工作坑支护施工是一项复杂的工程，需要各个环节的配合和协调。
只有严格按照设计要求和工程规范进行施工，确保施工质量和安全，才能顺利完成整个工程。
顶管坑支护设计及计算
明沟污水截流工程顶管工作井施工方案工作坑开挖顶管坑支护设计及计算1．顶管坑支护设计顶管坑结构尺寸（长X宽二LXB）：主干线①1500）顶管坑8mX 5m。
施工中顶管坑结构尺寸根居检查井的类型调节开坑尺寸来满足顶进需要, 开挖前，根据顶坑的管内底标高，考虑导轨高度、顶管坑底板厚度等计算出顶管坑实际槽底标高（H）。
顶管坑采用C25钢筋砼厚度30cm.在工作井、接收井分别设置4口大口径降水井进行降水,深度15m,降水时间30天,保证施工时工作面无水。
根顶管坑上部设锁口圈梁，圈梁宽800mm,高500mm，圈梁采用16e20为主筋，①8©200 箍筋，混凝土强度等级C25。
为了顶管工作坑下部钢架能与锁口圈梁连接，锁口圈梁向下预留钢筋接头，方法是在槽底向下打孔，插入800mm长①20钢筋，间距1000mm。
预留钢筋锚入锁口长度不小于400mm。
坑壁采用格栅挂钢筋网片倒挂逆作法，分层开挖，分层锚喷混凝土进行支护，结构厚度为250mm，格栅每750mm设一道，并在坑底设一道格栅。
竖向用①20钢筋连接（采用搭接焊），间距为1m。
钢格栅主筋采用①20、每断面4根，每根钢格栅纵筋与横筋之间采用波浪型连接。
沿钢格栅内侧主筋外缘满铺e6@100钢筋网片，并与主筋焊接成一体。
竖井施工中应沿竖井壁设置“土钉” 长1.5 m的e20锚杆，呈梅花状布置，间隔1.5 m,并在喷射混凝土前与网片及钢格栅焊接牢固，以满足结构整体受力的要求,注意各网片相互搭接坑底要设一道钢格栅,本工程喷射混凝土设计强度等级为C20,中粗砂、豆石（粒径在0.5〜 1.0cm）配比为水泥（PO32.5）:砂子:豆石=1:2:2,速凝剂掺量为水泥重量的5%,水泥、砂子豆石和速凝剂采用人工搅拌，混合料要随拌随用，不掺速凝剂的干料其存放时间不应超过45分钟，喷射作业应分层,分片分段依次进行,喷射顺序应自上向下,沿水平方向螺旋式移动，回旋直径应为300mm左右，一圈压半圈，一次喷射厚度不得大于100mm, 分三层喷满，每次喷1m，不得在一处堆积，要求喷射密实不得露筋，锚喷厚度不得小于250mm厚。
顶管工作坑支护施工方案
、工程概况濮阳县建新路污水工程南起铁丘路，北至污水提升泵站。
管材为DN1350mr的川钢筋混凝土钢承口管，管线全长为530米，有检查井12座，其中：W2- W8矩形直线砖砌污水检查井，W0、W9W11为矩形90°三通砖砌污水检查井，W1 W10为扇形砖砌污水检查井。
二、施工准备在现场交桩的基础上，根据甲方提供图纸设计要求确定工作坑位置，布设临时水准点和工作坑控制桩。
（一）临时水准点的设置开工前根据建设单位指定的水准点设置临时水准点，临时水准点应设置在不受施工干扰的固定构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。
临时水准点的设置要求：1.临时水准点，每200m不宜少于1个。
2.临时水准点应与场地周围的水准点相校核至符合要求。
3.施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用，并应经常校核。
4.临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或施工开挖处。
5 .临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填范围以外，房屋和构筑物压力影响线以及机械震动范围以外。
（二）施工测量1.在工作坑中心线和转折点的适当位置应设置控制桩，控制桩应妥善保护。
2.测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对3.施工测量的允许偏差，应符合下表的规定。
（三）工作坑尺寸计算工作坑的尺寸计算：矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）:工作坑底面宽B=D1+2b+2CB ―― 工作坑的底部开挖宽度（m）;D1 ---- 管外径（m）, DN1350mr管外径以m计；b ----- 管两侧操作空间（m），采用；C ――撑板厚度（m），采用。
B=+2X +2X =工作坑底面长L=L1+L2+L3+L4+L5L ――工作坑的底部开挖长度（m）L1 ----- 管节长度（m）, 2m;L2 ----- 千斤顶长度（m）,;L3――后背墙的厚度（m）,L4 ------ 稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m）, 以计；L=2.+++=经计算，本工程W2- W8工作坑底面尺寸为X 4m WO、W9W11工作坑底面尺寸为4m X 4m, W1 W1O工作坑底面尺寸为X 4m。
顶管工作坑桩基工程及支护工程
顶管工作坑桩基工程及支护工程一、顶管基坑支护施工说明（一）工程概况本工程为京津塘高速公路北辰开发区出入口及互通立交工程燃气管道迁改工程顶管基坑工程,顶进坑1#、3#、5#、7#平面尺寸为8.0m×6.0m，接收坑2#、4#、6#、8#平面尺寸为5.0m×5.0m；顶进坑9# 10.5m×8.0m，接收坑10# 13.0m×6.0m。
（二）施工设计依据2. 相关规范《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《建筑基坑工程技术规程》DB29-202-2010《混凝土结构设计规范》GB50010-2015《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008《钢结构设计标准》GB50017-2017《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范（2015年版）》GB50204-2002《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001《顶管施工技术及验收规范（试行）》（三）施工前的准备工作1．场地障碍物的清除和平整，基坑周边高于剖面图所示标高土层应予以彻底清除。
2．场地周围既有建筑物完好程度，以及周围管线的调查。
3．施工单位应根据所选顶管机械核实顶管坑尺寸，如有出入及时通知设计人以作相应调整。
（四）设计原则和标准1．本基坑工程支护结构安全等级为二级，其结构重要性系数为1.0。
2．本设计基坑周边堆载要求为不大于20kPa，且要求载重车辆及大型施工机械远离坑边。
（五）施工要求1．关于双轴水泥搅拌桩的要求1）搅拌桩采用四搅两喷的成桩工艺。
2）水泥土搅拌桩采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥掺入比aw≥15%，其渗透系数≤1.0x10-7/ cm/s，水灰比0.5。
3）施工前需作好预搅拌，保证初步松动和喷浆到位、均匀，针对粉土层、淤泥质土层应严格控制提升速度，要求地基土和水泥浆均匀拌和，确保帷幕成桩质量。
桩体搭接施工需定位准确，保证搭接严密；搅拌桩垂直度偏差<1/150，搅拌桩桩位偏差<5cm，桩底标高允许偏差±50mm。
顶管工程基坑支护方案
顶管工程基坑支护方案一、基本情况顶管工程基坑支护是指为了在进行地下顶管工程施工时，对基坑进行必要的支护和加固，以确保施工安全和周边建筑物的稳定。
基坑支护的设计方案需要综合考虑地质条件、地下水情况、基坑周边环境、周边建筑物的影响等多方面因素，以制定合理有效的支护措施。
二、基坑支护方案的设计原则1. 安全性原则：保障施工安全，防止基坑坍塌，减少事故发生的可能性。
2. 经济性原则：在保障安全的前提下，尽量降低支护成本，提高工程的经济性。
3. 环保性原则：尽量减少对周边环境的影响，降低施工所产生的环境污染。
4. 可行性原则：设计方案应当具有实施可行性，施工技术、材料、设备等应当具备相应的技术保障。
三、地质勘察与分析在顶管工程基坑支护方案设计之前，需要对基坑区域的地质情况进行详细的勘察与分析。
主要包括地质岩层、地下水情况、岩土层的稳定性等方面。
依据勘察分析结果，进行地质属性的评价，确定地下水位、土层性质、岩层性质等关键参数，为后续的支护设计提供依据。
四、基坑支护方案设计1. 支撑结构设计依据地质勘察分析结果，结合基坑深度、周边环境、地质条件等因素，设计出适宜的支撑结构。
常用的支撑结构包括钢支撑、混凝土支撑、土钉墙、悬挂墙等。
需要根据具体情况，进行合理选择，结合使用。
2. 周边建筑物影响评价基坑施工对周边建筑物可能带来影响，需要进行周边建筑物的影响评价。
在评价的基础上，设计出合适的保护措施，保障周边建筑物的稳定性。
3. 地下水位控制地下水位对基坑支护具有重要影响，需要对地下水位进行控制。
可以采用降低地下水位的方法，或者采用防渗措施等方式，保证基坑施工安全进行。
4. 安全监测与预警系统设计在基坑支护施工过程中，需要建立相应的安全监测与预警系统。
通过监测系统，及时掌握地下水位、支撑结构变形等数据，提前发现问题，及时采取措施，确保施工安全和支护效果。
五、技术措施与工程实施1. 支护材料的选择根据设计方案，选择合适的支护材料。
顶管工作坑木板支护施工方案
渭环东路（纬三路-高永路）市政工程顶管工作坑支护专项施工方案编制人：审核人：审批人：时间：2018年3月1日目录一、工程概况 (3)二、管线调查及相邻建筑物情况 (4)三、编制依据 (4)四、施工技术准备 (5)五、工作坑开挖支护方案 (7)六、顶管施工工艺 (12)七、安全措施 (20)八、注意事项 (20)九、安全应急预案: (21)十、文明施工及环保措施： (22)十一、附表，附图 (23)一、工程概况1、工程内容本工程位于西安经济技术开发区泾渭新城东北部，是园区一条南北向主干道。
污水顶管管道长为1872米,雨水顶管管道长为1304米。
设计管道为钢筋混凝土承口三级管，污水管道埋深6.336-3.742米，雨水管道埋深5.843-2.660米，设计管径污水为D1000mm，雨水管道为D1350-2200mm，采用人工顶管施工方法施工。
设计顶管工作坑：WA、B工作坑深度为6.336-3.742米， YA 工作坑深度为5.843-2.660m，WA/B、YA单侧向顶进现状井室,由于工作井深度大于5m，特制订本专项施工方案。
2、地质情况根据地下勘察报告的结论，根据周边地质情况，地下十米以上为天然黄土，土质良好，本工程顶管段挖深最深为6.336米，因此对本顶管操作坑采用放坡加木板支撑护壁施工工艺。
二、管线调查及相邻建筑物情况1、相邻管线本工程为新修道路，红线范围内无交叉管线。
2、周边建筑物具体情况施工作业20m范围内无建筑物。
三、编制依据国家现行的工程建设政策、法规以及现行有关施工及验收规范、标准图集、质量检验评定标准：1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2、《建筑地基基础工程施工质量及验收标准》GB50202-20023、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008）4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）四、施工技术准备（一）技术准备1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
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浅谈顶管工作坑设计与支护施工
【摘要】顶管施工是一种对环境无公害的地下管线非开挖施工技术，是利用岩土钻掘手段，在地表不开挖的情况下，能穿越地面构筑物和地下管线及公路、铁路、河道，铺设或更换地下管线。
顶进工作坑是安放所有顶进设备的场所，也是顶管施工的始发地，同时又是承受主顶油缸反作用力的构筑物，所以施工前需先进行工作坑、接收坑的设计与支护施工。
【关键词】顶管；工作坑；接收坑；设计；支护
1 前言
大兴新城万亩滨河森林公园总面积8074亩，其中，现状已有绿地面积2495亩，本次工程拟建面积5579亩。
建设工程涉及新城范围内的小龙河绿地、北区公园、南区公园（埝坛公园），其中河道总长5.9km。
顶管工程是大兴新城滨河森林公园项目之一，顶管范围为黄村再生水厂至大兴新城滨河森林公园项目区上段（黄村再生水厂～刘王路，桩号0+000～2+960）的引水管线，本工程共设置工作坑22座，接收坑15座。
2 工作坑、接收坑设计
2.1 工作坑、接收坑尺寸设计
（1）工作坑、接收坑的设置
1）设置在管线拐点或ip点；
2）管道附属构筑物处、管道井室；
3）便于排水、排泥、出土和运输；
4）尽量避开房屋、地下管线、池塘、架空电线等不利于施工的场所；
5）顶管单向顶进时宜设在下游一侧。
（2）工作坑尺寸设计：（见图1）
1.混凝土管
2.垫铁
3.支撑
4.横支撑
5.千斤顶
6.横支撑
7.
立支撑 8.方木 9.枕木 10.轨道
1）底板尺寸：
b=d1+s
式中：b-矩形工作坑的底部宽度，m；
d1-管道外径，m；
s-操作宽度，可取2.4～3.2m；
2）底板长度：
l=l1+l2+l3+l4+l5
式中： l-矩形工作坑的底部长度，m；
l1-为稳管时，已顶进管节留在导轨上的最小长度，取0.3～0.6m；l2-管节长度，m；
l3-输土工作间长度，可取1.2～2.0m；
l4-千斤顶长度，m；
l5-后背墙的厚度（根据后背墙设计厚度）。
3）工作坑深度：
h1=h1+h2+h3
式中：h1-工作坑深度，m；
h1-地面至管道底部外缘的深度，取4.3m；
h2-管道外缘底部至导轨底面的高度，取0.02m；
h3-基础厚度，取0.3m；
（3）接收坑尺寸设计：
1）底板尺寸：长×宽（符合《顶管施工技术及验收规范》接收坑的形状和最小尺寸要求）
2）接收坑深度：
h2=h1+h3+h4+t
式中：h1-地面至管道底部外缘的深度，m；
h3-基础厚度，m；
h4-顶管机进入接收坑后支撑垫板的厚度，m；
t-管壁厚度，m。
2.2 工作坑、接收坑支护结构设计
根据工作坑、接收坑尺寸，确定并优化支护结构材料规格、型号，并验算各道盘撑、内部斜撑、挡土板受力是否满足要求（图2、图3是大兴新城滨河森林公园工程工作坑支护结构设计简图）。
3 支护结构施工
（1）测量放线
1）测设中心线：工作坑中心线与顶进管道中心线一致，是顶进施工全过程的标准线。
设置方法：在工作坑两侧设置基桩，桩距槽边不小于1.5m，以防止塌土丢桩。
2）设置水准点：在工作坑附近设置临时水准点，坑内设备安装
完毕后，在坑内两端设2个临时水准点。
3）根据工作坑、接收坑尺寸设计，施放出边线。
（2）工作坑、接收坑侧壁支护
工艺流程：坑定位→立撑定位→长螺旋钻机钻立撑孔→安装立撑→回填立撑孔→基坑开挖→焊接第一道盘撑、斜撑→挡土板安装→土方开挖→焊接第二（三）道盘撑、斜撑→人工清底
1）侧壁支护采用钢木混合结构。
2）根据工作坑支护平面图，定位出立撑的位置。
长度方向立撑间距2300mm，每侧4根；顶进面立撑间距2200mm，共2根；后背共设置2根立撑，间距3500mm，避免和后背墙立撑交叉。
3）采用长螺旋钻机（或人工使用洛阳铲）成孔直径约300mm立撑孔至设计深度（每个孔根据现场实际高程确定，且立撑必须插入设计坑底土层下1000mm）。
钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，定位误差不大于20mm。
垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工量测倾斜量。
孔垂直度≤1%孔深。
4）成孔后，孔内安装25#工字钢立撑，孔内回填原状土，并用木方捣实。
5）孔内立撑全部安装完成后，进行土方开挖。
开挖至立撑自顶部600mm用30#工字钢焊接第一道盘撑，盘撑下部用30#工字钢切成三角形作为支架与立撑焊接，盘撑与立撑、支架均需满焊。
四角用30#工字钢焊45°斜撑。
6）焊接完成后，盘撑背后用50mm厚木板作为挡土板对侧壁进行
支护，并插入已开挖土层下300-500mm。
7）采用机械开挖，随开挖深度向下降板，直到设计深度，其后若有空隙用砂砾料填实。
降板时，必须保证挡土板插入土层下300-500mm。
8）开挖至深度2340m后，焊接第二道盘撑、斜撑、腰梁。
9）开挖至距设计坑底500mm，焊接第三道盘撑、斜撑。
10）开挖至设计坑底后，人工修整坑底。
（3）工作坑、接收坑侧壁支护拆除
1）管道安装完成后，将坑内施工用设备全部清理至坑外侧2000mm。
2）第一步回填土至坑底500mm，拆除最下一道斜撑、盘撑，并将立撑上提500mm，挡土板不上提。
待再次回填500mm，立撑、挡土板均上提500mm，如此循环。
必须保证挡土板埋入土层500mm，逐步上提，避免侧壁产生塌土。
3）回填至第二道、第一道盘撑位置，将盘撑、斜撑拆除。
4）按管道回填土要求，逐步回填，每回填500mm，立撑、挡土板向上提500mm，至基坑回填完成。
（4）管道顶进面支护
工作坑管道顶进面，立柱利用侧壁25#工字钢立撑，管顶部横铁利用第二道盘撑；距管道底部外边0.15m设置一道底边框，框采用30#工字钢。
工字钢交叉处采用焊接，焊接点均需满焊。
4 结束语
通过对钢木混合支撑结构、沉井结构、地下连续墙结构、钢筋混凝土锚喷结构等支护方法的比较，钢木混合支撑结构具有适用范围广、结构拆卸方便、重复利用性强、节约项目成本投入等优点。
参考文献：
[1] 给水排水管道工程施工及验收规范（gb50268-2008）
[2] 中国非开挖技术协会行业标准. 顶管施工技术及验收规范（试行）. 人民交通出版社， 2007
[3] 马保松 d.stein 蒋国盛. 顶管和微型隧道技术..人民交通出版社， 2004。