污水处理厂电气工程施工方案
污水处理厂电气及设备安装施工方案
污水处理厂电气及设备安装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据与原则 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (7)2.2 物资准备 (8)2.3 现场准备 (9)三、电气系统安装 (10)3.1 电气系统规划与设计 (11)3.2 电气设备安装 (13)3.3 电气系统调试与测试 (14)四、设备安装与调试 (15)4.1 给排水设备安装 (17)4.2 污泥处理设备安装 (17)4.3 仪器仪表安装与调试 (18)五、系统联调与试运行 (19)5.1 系统联调方案制定 (20)5.2 系统试运行与记录 (22)六、质量与安全保证 (23)6.1 质量保证措施 (24)6.2 安全生产保障 (25)七、环境保护与文明施工 (26)7.1 环境保护措施 (27)7.2 文明施工管理 (28)八、竣工验收与后期维护 (29)8.1 工程竣工验收 (31)8.2 后期维护与管理 (32)一、前言本方案是对污水处理厂电气及设备安装施工的实施计划，旨在确保污水处理厂电气设备和工艺设备安装顺利完成，并符合相关标准和规范的要求。
该方案全面考虑了项目概况、施工进度、技术要求、安全措施等方面的内容，旨在以科学、合理、可操作的方式，优化施工流程，提高施工质量，并确保施工安全、环保。
本方案将详细阐述污水处理厂电气及设备安装施工的管理体系、技术方案、施工程序、优质验收指标及安全防护措施等，以期为项目的顺利实施提供可靠的指导和保障。
1.1 编制依据与原则国家法律法规与标准规范：包括但不限于《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 5以及与电气设备安装相关的国家或行业标准，确保工程的合法合规性及工程质量。
工程设计文件：包括污水处理厂的电气配置图、设备清单、安装图纸等设计文件，是本方案制定的主要技术依据。
购销合同与技术协议：沿途参考与电气设备及其附件的供货商合同文件及详细技术协议，以明确设备的技术参数、性能要求、安装规范等内容。
污水处理项目电气主要施工方案
污水处理项目电气主要施工方案一、工程概况本污水处理项目位于市区地块,总设计规模XXX.项目主要包括进水管道、预处理系统、生化系统、污泥处理系统、气体处理系统、电气控制系统等部分。
二、电气设计原则1.可靠性原则：确保整个系统的连续运行及安全性。
2.先进性原则：采用先进、可靠和适用的技术和设备，提高整个系统的自动控制水平。
3.可维护性原则：电气系统应具备良好的维护性和易检修性，保证系统的持续运行。
三、配电系统1.主配电柜：根据工艺要求和电气负荷计算确定主配电柜的容量。
主配电柜应具备过载保护、短路保护和触电保护等功能。
2.充电设备：为保证各设备的正常运行，安装适当的UPS设备，防止停电时影响系统运行。
3.供电系统：根据需要配备双回路供电系统，确保供电的稳定性。
四、照明系统在厂区内部按照工艺要求布置照明灯具，采用LED照明灯具以提高能源利用效率。
照明系统应具备调光、紧急照明和在线监测功能。
五、仪表控制系统1.选型安装：根据工艺要求选择合适的液位、压力、温度等仪表，并保证其精度和可靠性。
2.控制柜设计：控制柜应采用防水、防尘、防腐蚀的材料，并配备散热设备和可控温湿度装置。
3.系统联动：根据工艺需求，将仪表控制系统与其他设备进行联动，实现自动控制。
六、自动化控制系统1.系统结构：采用PLC作为控制核心，与仪表控制系统进行数据交互，并进行分析和处理。
2.程序开发：根据工艺要求编写相应的控制程序，包括数据采集、报警和故障处理等。
3.远程监控：通过互联网远程监控系统，实现对污水处理系统的实时监控和远程控制。
七、安全与保护系统1.接地保护：根据相关标准安装接地装置，并进行检测和维护，确保系统的安全性。
2.漏电保护:采用漏电保护器，对污水处理系统进行漏电保护，防止人身伤害和设备损坏。
八、通信与网络系统1.系统布线：根据工艺要求进行系统布线，保证通信和网络设备的正常运行。
2.设备选型：选用能满足工作环境要求的通信和网络设备，确保数据传输的可靠性和稳定性。
污水处理厂电气安装施工方案
污水处理厂电气安装施工方案污水处理厂电气安装施工方案1.1、施工中采用的规范、标准及其它技术文件《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 《电气装置安装工程盘、柜及接线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-961.2、成套盘、柜安装1.2.1安装程序熟悉图纸→定位放线→外观检查→基础支架制安→就位找正→质量检查→电气整定调试→压线→质量检查1.2.2现场条件要求屋顶、楼板、门窗施工完毕；预埋件符合设计；影响设备安全的其它施工全部结束。
1.2.3外观检查设备规格、型号符合设计要求，零部件齐全；技术文件齐全；外观应良好，无机械损伤。
1.2.4安装要求基础型钢安装允许垂直度偏差不应大于1mm/m，全长不应大于5mm；水平度偏差不大于1mm/m，全长5mm；位置误差及不平行度小于5mm;基础型钢应可靠接地；基础型钢宜高出地面10mm；但高压开关柜基础型钢与地平便于手车移动。
盘、柜及其内部设备与各构件间连接应牢固。
盘、柜安装允许偏差线与接地构架可靠地连接;成套柜安装要求：机械闭锁、电气闭锁动作准确，可动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠;1.2.5试验绝缘电阻测量；直流泄漏电流；交流耐压试验；断路器分、合闸时间的测量；测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。
1.3、负荷开关安装1.1.1安装程序：熟悉图纸→定位放线→支架制安→外观检查→开关安装→质量检查1.1.2质量控制：外观检查：隔离开关所有的部件、附件、备件应齐全，无操作变形及锈蚀；瓷件应无裂纹及破损。
污水厂电气工程方案
污水厂电气工程方案一、概述污水处理厂是将城市污水经过处理后排放到水体中的设施，包括了机械处理、生化处理、脱水处理等多个环节，其中电气工程是污水处理厂中的一个重要组成部分，为设施的正常运转提供了可靠的电力支持。
电气工程方案的设计不仅要满足设备设施的用电需求，还需要考虑到安全可靠、高效节能等方面的要求。
针对污水处理厂的电气工程方案，本文将从电源系统、配电系统、照明系统、监控系统等多个方面进行详细的设计与分析。
二、电源系统1.供电方式污水处理厂一般采用双路供电系统，即市电和备用发电机组。
市电是主要的供电来源，而备用发电机组主要用于紧急情况下的备用电源。
在设计时需要确保备用发电机组能够在主电源故障时快速启动并接入系统，以确保设施的正常运转。
另外，还需要考虑到市电和发电机组的切换与转换，以保证切换时的平稳性和可靠性。
2.配电系统配电系统是将市电或发电机组的电能送到各个用电设备的系统。
配电系统除了要满足设备设施的用电需求外，还需要考虑到电能的合理分配与利用。
一般来说，配电系统要采用低压配电系统，通过变压器将高压电能转换为额定电压的电能后再送到各个用电设备。
在设计时需要考虑到配电系统的可靠性、安全性和节能性，采用智能化配电系统可以有效地提高电能利用率和减少能源的浪费。
三、照明系统照明系统是污水处理厂的重要组成部分，它不仅需要满足设施的照明需求，还需要考虑到照明设备的安全、节能和环保等方面的要求。
在设计污水处理厂的照明系统时，需要考虑到以下几个方面的问题：首先是照明设备的选型与布局，要选择符合国家标准的照明设备，并根据不同的区域和用途来合理地布局照明设备；其次是照明系统的节能设计，采用LED灯具等高效节能照明设备可以有效地减少能源消耗；最后是照明系统的智能控制，采用智能化照明系统可以实现对照明设备的远程监控与控制，实现智能化的照明管理。
四、监控系统监控系统是污水处理厂中的一个重要组成部分，它主要用于监测、控制和管理设施的运行情况。
污水处理厂电气系统施工组织设计方案
污水处理厂电气系统施工组织设计方案
1. 引言
本文档旨在设计污水处理厂电气系统施工组织方案，确保施工按照规划和时间表进行，并符合相关标准和要求。
2. 施工组织设计原则
- 独立决策：施工组织设计应独立决策，不需用户辅助。
- 简化策略：应采用简单策略，避免法律复杂性。
- 可确认引用：不引用不能确认的内容。
3. 项目概述
本项目为建设一座污水处理厂的电气系统。
该系统将涉及电力供应、照明、控制系统等方面的工程。
4. 施工组织设计内容
4.1 施工计划
- 制定详细的施工计划，包括工作内容、时间表和里程碑。
- 安排合适的施工人员和设备资源。
4.2 施工流程
- 确定各个施工阶段的流程和先后顺序。
- 制定施工过程中的质量控制措施。
4.3 监督与检验
- 安排专门的监督人员对施工过程进行监督和检验。
- 检查施工是否符合相关标准和要求，并进行记录。
4.4 安全管理
- 制定安全管理计划，确保施工过程中的安全性。
- 安排专人负责安全管理，并进行培训和指导。
4.5 项目沟通
- 定期召开沟通会议，确保施工进度和问题及时沟通解决。
- 与相关部门保持良好的沟通合作关系。
5. 项目实施
按照施工组织设计方案，开始进行污水处理厂电气系统的施工工作。
6. 总结
本文档给出了污水处理厂电气系统施工组织设计方案，其中包
括施工计划、施工流程、监督与检验、安全管理和项目沟通等内容。
这些方案将有助于确保施工的顺利进行，达到预期的效果。
污水处理厂电气施工方案
污水处理厂电气施工方案引言污水处理厂是负责将污水经过处理达到排放标准的重要设施。
在污水处理厂的建设过程中，电气施工方案起着关键的作用。
本文将介绍污水处理厂电气施工方案的设计和实施过程，以确保污水处理厂的正常运行和高效处理能力。
设计目标污水处理厂电气施工方案的设计目标主要包括以下几个方面： 1. 确保污水处理厂系统的安全性和可靠性。
2. 提供高效的电气设备和控制系统，以满足处理规模和排放标准的要求。
3. 降低能耗，提高运行效率，减少运营成本。
4. 确保施工过程的可控性和规范性。
施工方案设计电气设备选型在选型电气设备时，需考虑以下因素： 1. 设备质量和稳定性：选择品牌知名、质量可靠的设备，以确保运行安全和系统稳定性。
2. 能耗和效率：选择具备较高能效等级的设备，以提高系统运行的能效和效率。
3. 适应性和可扩展性：选择能够满足当前处理规模，同时具备一定扩展能力的设备，以应对未来的发展需求。
电气控制系统污水处理厂的电气控制系统应具备以下功能： 1. 自动化控制：实现对处理设备运行状态的自动监测和控制，减少人工干预，提高处理效率。
2. 远程监控：通过远程监控系统，对污水处理厂的电气设备和运行状态进行监测和管理，及时发现并解决问题。
3. 备份与恢复：建立完善的系统备份和恢复机制，确保发生故障时能够迅速恢复运行，避免延误处理进程。
施工过程与安全在污水处理厂电气施工过程中，需考虑以下安全因素： 1. 施工人员的安全防护：施工人员需佩戴好相应的防护设备，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中人身安全。
2. 设备运行安全：在施工过程中，需确保电气设备与施工区域的安全隔离，并经过专业人员的验收和调试，提高设备运行的安全性。
3. 预防火灾和漏电：采用符合要求的电缆和接线材料，合理布置电气设备和线路，确保电气系统的安全可靠。
质量控制和验收为了确保污水处理厂电气施工方案的质量，需进行严格的质量控制和验收工作：1. 施工过程记录：记录施工过程中的关键节点、材料使用情况和设备安装、调试过程等信息，以便后期跟踪和评估。
污水处理厂电气安装施工方案
污水处理厂电气安装施工方案随着城市化进程的加快，污水处理成为了城市建设中不可或缺的一环。
而在污水处理厂的建设中，电气安装施工方案的制定和实施显得尤为重要。
本文将从污水处理厂电气安装施工方案的编制、设备选择与布置、安全措施等方面进行探讨。
一、方案编制1.1 需求分析在制定电气安装施工方案之前，我们首先需要对污水处理厂的需求进行全面的分析。
这包括对电气设备的数量、功率需求、工作环境等方面的了解。
只有充分了解需求，才能制定出合理的施工方案。
1.2 设计方案在需求分析的基础上，我们需要综合考虑工程的实际情况，制定出详细的电气安装施工方案。
这包括电气线路的布置、设备的选型、控制系统的设计等方面。
在设计方案中，我们应该注重考虑工程的稳定性、可靠性和安全性。
二、设备选择与布置2.1 设备选择在污水处理厂的电气安装中，设备的选择是至关重要的。
我们需要根据工程的需求和实际情况，选择合适的设备。
这包括变压器、发电机组、开关设备等。
在选择设备时，我们应该考虑其功率、效率、可靠性等因素，并确保设备符合国家标准和相关规定。
2.2 设备布置设备的布置是电气安装的关键环节。
在污水处理厂中，由于工作环境的特殊性，我们需要合理布置设备，以确保施工的顺利进行。
在设备布置时，我们需要考虑设备之间的安全距离、通风条件、防火措施等因素，并遵循相关的规定和标准。
三、安全措施在污水处理厂的电气安装施工中，安全是首要考虑的因素。
为了确保施工过程的安全性，我们需要采取一系列的安全措施。
3.1 安全培训在施工前，我们应该对参与施工的人员进行相关的安全培训。
这包括对电气设备的操作规程、安全注意事项等方面的培训。
只有提高施工人员的安全意识，才能有效预防事故的发生。
3.2 安全设施在施工现场，我们需要设置相应的安全设施。
这包括安全标识、警示标志、防护设备等。
通过设置这些安全设施，可以提醒施工人员注意安全，并减少事故的发生。
3.3 安全监控在施工过程中，我们应该加强对施工现场的安全监控。
污水处理厂电气工程施工技术方案及措施
污水处理厂电气工程施工技术方案及措施一、编制说明本方案仅适用于大港油田集团公司污水深度处理厂工程电气设备安装工程的施工，施工时应严格按本措施执行。
二、工程概述本工程的控制系统是以PLC为主的集中和分散相结合的系统，一级为管理控制站，设在综合楼内，内设工控机3台（内装控制网卡），其作用是对主要工艺设备的运行状态和生产过程中的工艺参数进行数据采集和显示，并可对终端设备实现软手动控制（通过鼠标），二级为PLC控制站，设五套PLC控制系统；PLC1站设在鼓风机房内，负责鼓风机房、废水回收水池、中间水池、网格絮凝反应沉淀池、中间混合水池的控制及数据采集，在高效沉淀池设置1个I/O分站，负责高效沉淀池的控制及数据采集；PLC2站设在加药间，负责粗格栅及沉沙池、调节池、细格栅、水解池、加药间的控制及数据采集。
PLC3站设在污泥浓缩脱水间，负责污泥处理设备的控制及数据采集。
PLC4及PLC5站设在超滤及反渗透车间，其中PLC4负责反渗透系统的反渗透系统的控制及数据采集，PLC5站负责超滤系统的控制及数据采集。
上述PLC站（包括I/O站）及上位机通过控制网卡，由光纤环网构成控制网络。
本工程按工艺流程划分主要由21个单元组成，共有配电室2座，膜车间配电室安装高压开关柜10面，低压配电柜13面，直流屏一组，2500KVA变压器2台。
鼓风机房配电室安装低压配电柜12面，1250KVA变压器2台。
现场安装变频柜12台，软启动柜11面，电控柜MI400 19面及各种电缆的铺设、穿线管的安装等。
主要工程实物量见附件1。
三、电气施工技术方案1.施工准备施工前认真熟悉环境、图纸，做好图纸会审工作，结合现场的实际情况，发现潜在的问题，并及时与设计、监理、业主联系。
把问题解决施工前期，并制定切实可行的施工方案。
根据工程进度的安排，拟定施工人员进点计划，对工人进行素质教育、技术培训、安全教育、文明施工等系列教育，择优上岗。
工程所需设备、机具做到准时进场，并进行维修、维护，所有设备必须安全可靠，性能良好，配件齐全，测量试验设备要具有计量部门的检定证书，其检验状态要处于检定期内。
污水处理厂用电施工方案
污水处理厂用电施工方案一、方案背景污水处理厂是用于处理城市污水的设施，其正常运行需要稳定可靠的电力供应。
本文档将介绍污水处理厂用电施工方案，包括供电系统的设计和施工步骤等内容。
二、供电系统设计1.供电系统的选定: 在设计污水处理厂用电方案时，需要考虑到供电的可靠性和稳定性。
一般情况下，会选择与城市主电网连接，同时备有应急发电机组，以保证供电的连续性。
2.主电网连接: 在选择与主电网连接时，应确保电源稳定、电压合适，并与电力公司进行协商，明确供电点的位置和供电容量。
同时，在主电网连接处应设有隔离开关和负载开关，以便在发生故障时隔离故障区域。
3.应急发电机组: 由于污水处理厂的运行对电力供应的要求较高，为了应对突发情况，应安装应急发电机组。
该发电机组应具备自动并快速启动的功能，以确保在停电或主电网故障时能够及时切换至备用电源。
4.电缆布置: 为了提高供电系统的可靠性，应采用双回馈供电方式，并在布置电缆时避免与其他系统的电缆穿插，并设立防火墙隔离供电系统，以防止一旦发生火灾，影响供电系统的正常运行。
三、施工步骤1.施工前准备: 在进行污水处理厂用电施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，对供电系统进行详细规划和设计，确保施工的可行性。
其次，制定相应的施工计划，并申请相应的施工许可证。
2.安装主电网连接设备: 根据设计方案，在污水处理厂的指定位置安装主电网连接设备，包括隔离开关、负载开关等。
3.安装应急发电机组: 按照设计方案在污水处理厂的指定位置安装应急发电机组，并与主电网连接设备进行连通测试，确保正常切换和工作。
4.布置电缆: 根据设计方案，按照标准进行电缆的布置，同时注意保持电缆的整齐、有序，并采取相应的措施防止潮湿、腐蚀等因素对电缆的损害。
5.系统调试与测试: 完成用电系统的安装后，进行系统的调试和测试，包括对主电网连接设备和应急发电机组的测试，以确保其正常工作。
6.完善配套设施: 在施工完成后，对供电系统进行一次全面的检查，确保各个设备安装正确、接线牢固。
污水处理厂电气安装施工方案
污水处理厂电气安装原则施工方案1.工程概况污水处理厂电气安装工程主要包括总配电室,第一,二变电站,厂区电气及其它各用电单位工程的配送电工程;具有工程量大,施工时间紧,技术要求高等特点,在施工过程中,同时需要积极与供货商,业主,监理单位,设计院等进行密切配合,进行有力的协调施工管理.2.编制依据2.1《电气装置工程施工及验收规范》(GBJ232—82)2.2《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147—90)2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149—90)2.4《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254—96)2.5《电气装置安装工程1kv 及以下配线工程施工及验收规范》(GB50254—96)2.6《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259—96)2.7《电气装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规范》(GBJ148—90)2.8《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—92)2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—92)2.10《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170—92)2.11《电气装置安装工程盘,柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171—92)2.12《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172—92)2.13《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91) 132.14《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256—96)2. 15 市政工程设计研究院设计的《污水处理厂电气施工图》3.主要工程量4. 电气安装4.1 安装程序施工前准备电气支架电缆桥架制作安装电缆予防性试验电缆敷设送电调试接地极制作安装电气设备基础制作, 安装电气设备安装接地母线敷设及设备接地电气设备调整,试验(继电器调整,控制屏和直流屏调整试验,变压器抽芯检查试压等电缆头制作安装校线及屏柜接线电气系统调试及模拟信号试验4.2 电气安装施工工序控制要点4.2.1 准备阶段审图质量计划,施工技术程序(方案)编制验收入库和保存设备,材料,加工件计划编制施工机具和试验设备准备4.2.2 施工阶段开工报告母线安装电缆头施工校,接线技术交底照明安装材料发放电缆支架和桥架安装开关柜清理检查预埋电气设备安装电缆敷设4.2.3 试验阶段设备试验,表计校验和整定模拟试验系统受,送电耐压试验操作电源送电开关柜联动试验4.3 施工原则4.3.1 应严格核对设计图纸,设备铭牌和装箱单,清点和收集设备,试验报告和合格证书;4.3.2 严格按图纸及规范施工,保证电气系统运行的安全可靠;4.3.3 坚持"三不施工"原则:图纸不清楚不施工;材料,设备质量不符合要求不施工;不安全因素不排除不施工.4.3.4 施工应遵循先地下,后地上的原则,与土建专业密切配合,所有予留予埋施工必须和土建施工同步进行,隐蔽工程在隐蔽前应按照质保程序经工程监理确认.4.3.5 施工中,当设计图纸与现场实际情况出现不符合项时,要通过正常程序解决后才能施工.4.4 配管施工技术要求4.4.1 检查管材质量是否满足设计要求.4.4.2 管路超过下列长度时中间应加分线盒,其位置应便于穿线. 15 a. 管子长度每超过45 米,无弯曲时; b. 管子长度每超过30 米,有1 个弯时; c. 管子长度每超过20 米,有2 个弯时; d. 管子长度每超过12 米,有3 个弯时.4.4.3 钢管连接应符合下列要求: 明配管采用丝扣连接,管接头两端焊接地跨接线.4.5 灯具安装技术要求4.5.1 灯具安装前必须对到货灯具的质量(合格证,配件,是否变形,油漆脱落,灯罩破裂, 绝缘等),型号,规格认真检查核对,并严格按图纸施工,不能漏装,错装.4.5.2 灯具接线前应用500V 绝缘摇表测试电缆的绝缘电阻,其值应≥0.5MΩ.4.6 变压器安装技术要求4.6.1 变压器及其附件到现场后应按图纸规定的型号和设备及说明书仔细核对,各种技术数据及规格应满足设计和规范要求.4.6.2 变压器及其附件到达现场后未安装前,必须存放在干燥的室内,在搬运过程中避免碰撞损坏器身.4.6.3 变压器及其附件到达现场后应严格按照规范及产品说明书的要求认真编写施工工作程序(方案),并交有关部门进行审核批准,变压器的安装应严格按照其施工程序进行;4.8 盘柜安装技术要求4.8.1 在搬运过程中应避免摔碰,防止框架变形,漆面受损,必要时可将易损件拆下.4.8.2 盘柜成排安装,其垂直度,水平度及盘柜面不平度和盘柜间接缝的允许偏差应符合下列要求:垂直度偏差<1.5mm‰;相邻两盘顶部水平偏差小于2mm;成列盘顶部偏差< 5mm; 相邻两盘盘面偏差<1mm;成列盘盘面偏差<5mm ; 成列盘面盘间接缝<2mm.盘柜接地应牢固,良好.4.9 电缆桥架安装技术要求4.9.1 严格按设计图纸及规范要求施工.4.9.2 安装结束后,保证桥架不应有明显的波形弯或蛇形弯,并按设计要求可靠接地.4.10 电缆敷设技术要求4.10.1 敷设前应对电缆外观,规格,型号,电压等级进行核实,并用摇表对电缆的绝缘进行检测(高压电缆还应做耐压试验),合格后方可敷设.4.10.2 电缆的弯曲半径不小于外径的10 倍.4.10.3 电缆敷设时要严格核对路径,避免交叉,排列应整齐. 17 134.10.4 竖直敷设的电缆每隔1.2m 用塑料扎带捆扎,在距端头0.2m 处应有电缆标签.4.11 配线技术要求4.11.1 配线时严格按照配线图配线 .4.11.2 使用压接法配线时,压模要与线芯截面相等,压接牢固;接线应留一定余量;绑扎牢固,美观整齐.4.11.3 二次线配线时,导线与接线端子连接应紧密,压接螺栓应拧紧,盘柜内布线美观整齐, 并用塑料扎带均匀捆扎.4.12 蓄电池安装技术要求4.12.1 蓄电池在运输,保管过程中,应轻搬轻放,不得有强烈的冲击和震动,不得倒置,重压和日晒雨淋.4.12.2 蓄电池到现场后,应认真做好验收检查,并在产品规定的有效期限内进行安装及充电.4.12.3 蓄电池在安装前,应按规范要求认真进行外观检查.4.12.4 蓄电池放置的平台,基架及间距应符合设计要求.4.12.5 蓄电池安装应平稳,间距均匀,排列整齐.4.12.6 连接条及抽头的接线应正确,连接部分应涂电力复合脂,螺栓应牢固.4.12.7 蓄电池引出电缆的敷设应符合规范要求.4.12.8 应按规范及产品说明书的要求对蓄电池进行充放电试验.5.电气调试原则方案5.1 直流系统试验原则方案5.1.1 按产品说明书及设计图纸的要求,认真核对设备型号,检查其接线应正确牢固.5.1.2 按产品说明书及设计图纸的要求,对直流系统进行模拟试验,各项指示及动作均正常.5.1.3 按产品说明书及规范要求对蓄电池进行充放电试验.其结果应符合设计的技术要求.5.2 高压真空断路器试验技术要求5.2.1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻,其值应大于1200MΩ.5.2.2 测量每相导电回路的接触电阻,其值应符合产品技术要求(参见出厂试验报告单).5.2.3 在断路器合,分闸状态下进行交流耐压试验,工频试验电压为21KV,耐压1 分钟.5.2.4 测量断路器的机械特性.所测各项数据与产品试验数据比较,应没有明显差别.5.2.5 断路器操作机构试验,即试验电压在85～110%Ue 范围内,操作机构应可靠动作;当试验电压大于额定电压值的65%时应可靠分闸;小于额定值的30%时不应分闸.5.2.6 模拟操作试验,在额定电压下,对断路器进行合,分闸试验,每次操作断路器,均能正确可靠的动作,各联锁装置动作情况应满足设计要求.5.3 10KV 母线试验技术要求5.3.1 测量相间及各相对地的绝缘电阻,应符合技术规范要求.5.3.2 对母线进行工频耐压试验,21KV 试验电压持续1 分钟.5.4 电缆试验技术要求5.4.1 测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻,绝缘应良好.5.4.2 直流耐压试验及泄漏电流测量:对于YJV22-10KV 交联电缆,直流试验电压为35KV, 耐压时间15 分钟.耐压时分4 阶段均匀升压,每阶段保留1 分钟,并读取泄漏电流值,其值应符合规定.5.4.3 耐压后测量绝缘电阻,与耐压前所测量的绝缘电阻进行比较应无明显差别.5.4.4 校对电缆线路的相位.5.5 变压器试验技术要求5.5.1 在各分接头所有位置上,测量绕组的直流电阻,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得的相互差值小于平均值的2%,并与同温度下产品出厂实测值比较,相互变化不大于2%. 15 185.5.2 在各分接头的所有位置检查变压比,与制造厂名牌数据比较应无明显差别,且应符合变压比规律;5.5.3 检查变压器的三相接线组别,必须与设计要求及名牌相符.5.5.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻,其值应大于或等于产品出厂值的70%.5.5.5 绕组连同套管的工频交流耐压试验,其结果应符合规范的要求.5.5.6 绝缘油试验,应符合规范要求.5.5.7 在额定电压下,对变压器进行5 次分合闸冲击试验,每次间隔5 分钟,应无异常现象.5.5.8 检查变压器的相位,必须与电网相位一致.5.6 互感器试验技术要求5.6.1 电流互感器试验a. 绝缘电阻测量,其绝缘电阻无标准规定,但一般0.5 千伏以上的互感器,其次级线圈对外壳不宜低于10MΩ,0.5KV 以下的互感器不宜低于1MΩ.b. 变比试验:变比误差百分比应以符合规定值.c. 伏安特性试验,伏安特性试验的结果,应与同型式电流互感器的特性进行比较,无显著差别.d. 线圈对外壳的交流耐压试验:一般在变配电系统中互感器和开关同装在配电柜内,并且互感器与开关瓷瓶等的耐压等级标准相同,因此其耐压试验可以和开关,瓷瓶等一同进行.在对初级线圈进行耐压试验时,必须将次级线圈短路接地,耐压标准6KV 为28KV.5.6.2 电压互感器试验a. 电压互感器的接线方式检查;b. 绝缘电阻试验:绝缘电阻值一般应不低于出厂试验值的70%;c. 直流电阻测量:测量出的直流电阻数值应与制造厂的测量数值进行比较,或与同型号同规格的互感器进行比较,应无显著差别.d. 变比试验:为了使试验准确可靠,一般要在额定电压90%,100%,110%三种电压下测量变比,计算出三个变比误差应是一致的,并且不应超过名牌标明等级所规定的误差值.e. 线圈对外壳的交流耐压试验,互感器额定电压为10000V 时,交流试验电压为27KV,耐压时间为1 分钟.f. 空载试验:对于1000 伏以上的电压互感器可进行空载电流试验.将初级线圈开路,用调压器在电压互感器次级线圈施加额定电压,测量空载电流.5.7 继电器,表计校验及整定的技术要求5.7.1 所有测量表计,继电器均应按规定进行校验,其相对误差值应不大于规定误差,并及时认真的填写实验记录.5.7.2 所有继电器均应按设计要求正确进行整定,并及时认真的填写实验记录.5.8 校对一次,二次回路的接线5.8.1 校对一次回路,主要是核对由高压柜及应急低压盘各回路的电源电缆位置及接线是否正确可靠,相序是否正确无误,绝缘是否良好等,参照系统图逐一核对,均应正确无误.5.8.2 校对二次回路,要根据各原理图逐一校对,对其接线是否正确,连接是否牢固可靠, 绝缘是否良好等,均应符合原理图的要求.5.9 系统模拟试验系统模拟试验就是对原理上要求的监控系统,保护系统,按要求施加一定的电压,电流模拟量, 各系统应按设计要求可靠动作.5.1010KV 母线试验5.10.1 测量相间及相对地的绝缘电压,应符合技术规范要求.5.10.2 对母线进行工频耐压试验,27KV 试验电压持续1 分钟.5.11 系统受,送电5.11.1 受,送电应具备的条件a. 高压配电装置内所有土建工作必须全部完工.b. 所有主要安装项目必须全部完工,并检查合格.c. 各变配电装置内部通讯必须畅通.d. 所有单项调试和系统调试全部完成并检查合格.e. 装置内消防器材和值班设施齐全.f. 直流系统必须投入运行.g. 对操作和监护人员必须进行安全教育并熟悉方案.5.11.2 安全注意事项送电作业区设立围栏,并挂上明显标志,非工作人员严禁入内.a. 所有操作人员需听从领导小组的统一指挥,发现异常情况应及时报告.b. 若断路器一次合闸失败,必须找出原因,并处理后才能再次合闸.c. 送电后,需挂上警告牌,变压器室要上锁,配电室应有人值班.5.11.3 系统受,送电严格按其施工方案进行.6.施工过程中对一些项目要遵循的主要施工方案6.1 电气安装施工原则方案6.2 配电柜安装施工方案6.3 电力变压器安装施工方案6.4 电气调试施工原则方案6.5 高压电缆试验方案6.6 电力变压器试验方案6.7 高压电动机试验方案6.8 高压真空断路器试验方案6.9 高压开关柜试验方案6.10 电力电容器试验方案6.11 系统受,送电施工方案7.电气安装过程中的质量保证措施7.1 严格按照施工技术规范和技术措施施工.7.2 各项电气工程均应执行《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-82).7.3 按图施工,对材料,设备的代用及工程修改一律以设计变更单或材料代用单为准.7.4 所有材料,设备均要有出厂合格证,说明书或材质证明书等资料,并保管好不得丢失.7. 作好详细的施工记录,尤其是隐蔽工程检查记录, 工程隐蔽前24 小时通知有关部门检查,验收合格后方可隐蔽.8.电气安装过程中的安全措施8.1 严格执行电工安全操作规程.8.2 进入现场必须戴安全帽,高空作业系好安全带.8.3 与其他工种交叉作业时,观察好施工环境,排除不安全因素后再进行施工.8.4 施工过程中,可燃物质要加强管理,注意放火.8.5 禁止带电作业,不可避免时,应征得主管人员同意,并制定措施作好安全防护工作后方可进行.8.6 施工现场经常清扫,道路畅通,搞好文明施工.8.7 送电作业区设立围栏,并挂上明显标志,非工作人员严禁入内.总体工程质量保证1.质量方针和质量目标1.1 质量方针"施工精心,工作规范,管理严格,工程创优"是我公司质量保证的总方针,公司各部门及施工队,将按照这一质量方针,以优良的质量完成所承担的工作和服务.1.2 质量目标1.2.1 工程全部符合设计及规范要求,试运投产一次成功, 并达到部优工程标准.1.2.2 主要质量指标:(1)单位工程质量合格率100%;(2)单位工程优良率85%以上;(3)分项工程检验一次合格率不低于100%,其中焊接一次合格率95%以上. 2.工程质量保证体系模式该工程自投标起,将严格按公司依据GB/T19002-1994 idt 9002:1994 标准编的《质量保证手册》中所规定的质量管理程序和相关要素,实施质量检查与监督. 公司强调质量管理以预防为主,内部实行质量控制,外部实行质量保证,按照GB/T19002 的质量保证模式把过程质量控制与最终质量检验结合起来,在该工程中建立以工地项目经理为中心的工程质量保证体系,项目经理为工程质量的第一责任人.其质量保证体系如下图所示: 项目工程师主任工程师质保工程师检验责任3.质量管理实施工程师任工程师料责材电仪责任工程师师程工任量责计3. 项目部成立以项目经理为首的质量管理班子,1 主任工程师直接管理工程质量, 下设质安部, 主要负责指导和组织公司的质量管理工作,掌握质量动态,随时进行质量信息反馈,统一布置项目部的质量活动,审核质量文件与质保手册的符合性,评定考核人员资格等.质安部设质检部,主要负责工程预制与安装质量的检查和确认,对施工过程工艺纪律进行监督, 对检查结果随时向质安部反馈,提出不符合项报告,对纠正后的不符合项进行核定等.项目部施工队,部门,每个专业任命一名责任工程师,他们对贯彻本专业的技术意图负责.负责监督本专业施工的全过程,对本专业的不符合项提出纠正措施,并报质安部质保工程师批准后贯彻执行.3.2 项目部在单项工程开工前编制工程质量控制点和检,试验计划.3.3 认真做好"三检一评"(自检,互检,专业检查,质量评定)工作,分部分项工程质量评定由施工队组织,做到与施工进度同步,单位工程在中交前由项目部会同业主或监理单位联合审评.3.4 制定施工前施工技术交底制度为施工人员提供了工作依据,工作标准和工作程序.3.5 狠抓质量通病,着重抓工作中的随意性.重点抓管道的横平竖直及坡度尺寸,焊缝内部质量和外观质量;3.6 严格控制原材料采购及其贮存,运输和使用管理.3.7 实行质量否决权.3.7.1 违犯程序的施工被认为是忽视质量的行为;3.7.2 质量与进度发生矛盾时,坚决服从质量;3.7.3 公司在《奖金分配办法》中规定:"施工班组任务单施工完成,任务须经质检员进行质量确认,点次合格率达到质量要求时发奖金,否则不发奖金".质检员对违犯工艺纪律,造成质量损失的班组和个人有权提出警告或给予扣发奖金并提出返工,整改通知单.4.质量控制施工中必须对施工全过程进行质量控制,控制要素一览表见下表所示,从而达到使施工质量达到符合设计和合同规定的要求,让用户满意.4.1 施工准备4.1.1 根据合同及施工图要求,编制施工组织设计,施工方案或作业指导书.4.1.2 施工前做到坚持图纸会审,坚持编制施工技术文件,坚持施工技术交底,坚持技术培训.4.1.3 特殊工种应按规定进行培训,取得相应资格,持证上岗.质量控制要素一览表序号1 2 3 4 5 6 质量要素名称施工工艺方案评审内外部图纸会审材质证明书() 材料设备保管,标记及可追溯性特殊岗位操作证计量传递控制要求级别●○●○●● 序号7 8 质量要素名称隐蔽工程确认内外部工序交接卡会鉴要求级别●● 9 工程总结及质量回访○注:●为保证要素○为基本要素4.2 施工过程4.2.1 施工中严把施工程序关,操作规程关,原材料关,隐蔽工程验收关,工序交接关.4.2.2 控制工作环境,如焊接工程环境温度,湿度必须满足焊接技术要求,否则不能施焊; 防腐油漆工程必须保证在晴朗干燥的天气施工.4.2.3 质量检查和检验a)质量检验由检验工程师下达检验指导书,检验员执行检验并做出检验记录;b)过程中质量检验形式分为质检员实测实量和班组实测实量质检员在场确认以及无损检测资料等形式;c)坚持首件必检,巡回抽检.d)所有控制点的确认需要施工班组创造条件时,施工班组应提供必要的监检条件.5.施工材料质量控制5.1 项目部物资部门是材料质量控制的主管部门,负责对施工器材计划的编制,采购,验收, 保管,发放,回收及质量的检验和试验.并对项目部的材料质量管理进行指导,监督和检查.5.2 凡进场地的材料须有原材质证明书及标记,对管材的运输及储存保管须采取特殊措施, 以保证材料防腐层不被划伤.5.3 材料的采购,检验和试验及储存严格按公司质量体系文件的要求实施.安全保证措施1.安全目标在工程施工中杜绝发生重大伤亡事故,一般事故频率控制在7‰以下.2.安全管理2.1 安全生产组织机构项目部成立安全生产领导小组, 由项目经理任组长, 项目部主任工程师, 生产副经理任副组长, 25 各施工队长,有关职能部门负责人为成员;施工队成立安全26 生产指挥组,队长任组长,副队长,业务组长任副组长,各班长为成员;安全体系网络图见附表.2.2 安全生产责任制项目经理是安全施工的第一责任人,各级领导是所负责部门安全施工的第一责任人,建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度是保证安全生产的重要组织手段.规章制度为准绳明确各级领导及各职能部门和各类人员在生产活动中应负安全责任.增强各级管理人员安全生产责任心.使安全管理纵向到底,横向到边,达到专管成线,群管成网的目的,共同做好安全生产工作. 在编制各专业施工方案和施工技术措施时,应含有安全保证措施的专门内容和要求,并要及时向施工人员交底,交底要有见证材料.2.3 安全教育与培训2.3.1 通过安全教育,提高广大职工搞好安全生产的责任感和自觉性,增强全员安全意识和自我保护能力.2.3.2 思想教育增强关心人,保护人的群众观点,牢固树立"安全第一,预防为主"的思想,认真地执行安全生产的方针,政策和法规.2.3.3 知识教育使职工掌握工程概论,施工方法,危险区域,不安全因素及其防护的基本知识和注意事项.2.3.4 技能教育使职工熟悉本岗位工种的安全技术操作规程,了解设备,结构,原理和各种专业知识.2.3.5 特殊工种作业人员应经过培训考试取得劳动部门颁发的安全技术操作证.2.3.6 经常性地进行安全技术操作规程培训,通过测试符合技术等级要求上岗.2.3.7 对违章作业人员,根据其违害情况进行针对性的安全教育.2.3.8 凡进入工程项目施工的本公司员工,必须接受一次进入工地前的安全教育,教育内容包括:工程概论,特点,现场的组织管理,急救程序,施工现场的安全管理规则等内容.2.4 安全技术措施2.4.1 针对工程特点或可能造成的危害,在各装置,各阶段的施工前提出切实可行的安全技术措施,并进行交底.2.4.2 每月一次安全检查活动和每周一次的安全会,都必须有活动内容及记录,坚持班前安全交底,并做好施工日志.2.4.3 在有易燃物品区内动火以及施工时对道路破坏等均应到有关部门办理许可证,并有专人监管,方可施工.2.4.4 施工现场必须有明显的安全标志,安全消防器材必须齐全,各种安全用具都必须经过试验合格后使用.2.4.5 所有脚手架搭设均采用钢管,经验收合格挂牌后才能使用.2.4.6 所有施工用电设备及集装箱都应有保护接地.2.4.7 施工用电必须按安全用电要求规范化,电动设备必须有漏电保护器.2.4.8 吊装用钢丝绳,索具严防与焊把线交叉接触,防止电击损伤钢丝绳,吊装前必须彻底检查.2.4.9 进入施工现场人员必须按操作规程施工,按要求着装和配带劳动保护用品.2.4.10 对有毒,有害,易燃易爆物品设专库专人管理,并设置危险品标识牌.2.4.11 施工现场设置安全牌.各种安全设施如安全网,洞口盖板,护栏,防护罩,各种限制保险装置齐全有效,不得擅自移动.2.5 处罚凡违反现场安全管理规定,违反操作规程者,按照公司总部规定予以一定数额的经济罚款,如第二次被查出则加倍处罚,仍不改正者,调离工作岗位. 在施工区域乱放材料,堵塞通道的班组,第一次提出警告并责令其改正,第二次仍有发生者扣发班组50~100 元奖金.由于违章指挥,违章作业等造成人员伤亡,财产损失的责任者视其情节,根据公司总部有关规定予以扣发奖金,经济赔偿,行政处理或解除劳务合同,触犯。
污水处理厂电气施工方案
电气施工方案1、工程概况:本工程电气专业包括35总变电站一座、分变配电室三座，以及各装置内控制设备和电缆线路的施工等。
本工程工程量相对较大（详见工程量清单）。
工期128天。
本工程技术难度一般。
有创鲁班奖的明确要求。
3、施工工序：熟悉图纸→编制设备、材料计划→盘、柜基础制作安装→盘柜及变压器安装→各种支架制作安装→电缆桥架安装、配管→电缆敷设→校线接线→电气设备和元件的调试→系统联动试验→模拟试验→送电运转（电缆沟施工依据现场情况定）4、主要施工方法和技术要求：4.1施工前准备：施工前主要是技术人员会同班组一起熟悉图纸，对工程情况有详细的了解，提出设计图纸的问题，并对施工做出周密详尽的计划。
电气施工人员要有2-3名随同其他专业前期进入施工现场，配合土建预埋并提出我方后期施工对土建施工的要求，落实甲方设备到货情况，最后核实土建预埋管的位置及预留孔洞的位置和尺寸。
4.2变压器安装：变压器运输途中及安装前应有防雨及防潮措施，不应有严重的冲击和振动。
变压器到达现场后，要及时进行设备验收和外观检查，以便发现设备存在的问题并及时处理，为安装得以顺利进行创造条件。
变压器外观检查要符合规范148-90要求，设备的现场保管是很重要的前期工作，将直接影响安装质量和设备的安全运行。
本工程所用干式变压器应置于干燥的室内。
散热器（冷却器）、连通器、安全气道、净油器等应密封;表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等，也应放置于干燥的室内；本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，不得水淹。
变压器到达现场后还要进行器身检查,器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施；雨雪天和雾天，不应在室外进行。
周围环境温度不宜低于0°C,器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10°C。
调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应满足下表要求：调压切换装置暴露空时间钟罩起吊前，应拆除所有与其相联的部件。
污水处理厂厂区电气工程施工方案
污水处理厂厂区电气工程施工方案厂区供电包括向各建筑单体供电、厂区照明、各动力设备配电。
1.1施工程序配合土建预留预埋→电缆桥架和电气管安装→现场电气设备安装→电缆沟开挖→电缆敷设→电缆头制作→电机及配电设备检查试验→校接线→单机试车→联动试车。
1.2、主要施工方法及技术要求（1）、施工准备熟悉图纸，参加图纸汇审，编制施工方案，材料计划。
组织施工人员进行产前安全、技术交底。
如现浇砼构件中的预埋应在相应区域钢筋扎完后进行。
防雷接地在土建散水施工前完成。
（2）、预留预埋本工程的主要预埋工作是暗配管、电缆过墙套管、电缆过马路套管、接地的预埋。
根据土建施工进度计划，提前组织好人、材机的准备。
跟综土建具体施工进度，做好配合。
暗配管预埋及过楼板过墙套管预埋既要靠近设备又要不防碍设备的安装。
本工程设备较多，根据电气施工图纸接合设备图纸及施工经验，确定与设备连接端管口高度及位置，设备就位后，注意复核与修整，目前涉及管材有半硬质阻燃PVC管及钢管。
钢管连接采用套管连接，塑料管的连接采用套管粘接，套管采用专用套管。
注意粘接表面用干净的棉纱或布条擦拭干净。
在预埋管结束后，及时把管口密封好，防止土建施工时砼、石子等杂物从管口进入。
暗配管属隐蔽工程，必须做好隐蔽工程记录，并及时通知工程师验收。
（3）、配电箱的安装。
步骤：基础验收→基础型钢制安→盘柜开箱检查→盘柜就位→盘柜固定配电箱到达现场后，应在规定期限内作验收和检查，并应符合下列要求：包装及密封良好；外观检查合格：框架及盘面无变形，漆层应完整无损伤，盘面应有铭牌；盘柜内设备应无损坏情况；开箱检查型号及规格符合设计要求，附件备件齐全；产品的技术文件要齐全。
安装运输过程中，避免有冲击或严重震动现象。
需吊装时，吊装带系在框架的吊耳上，以防止损坏及内部结构变形。
配电箱柜安装前应对土建施工提供的安装条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收，如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时，协助土建单位作必要的修整。
污水处理电气工程施工方案
污水处理电气工程施工方案1.1接地装置部分工程(1)按图施工，符合国标GB50169—2006要求。
(2)以下部位，均应接地：a)进出装置的电缆桥架应接地。
b)所有的现场盘柜，分线盒设备及按钮，既使图中没有说明也应接地。
c) 动力照明和控制电缆的铠装或屏蔽层应按以下内容进行两端接地：中压电缆的铠装或屏蔽层应按电缆制造商说明进行接地。
低压电缆的铠装(动力和控制)应用PVC绝缘铜芯线进行接地。
(3)接地线埋深不低于0.6m，地下连接为热焊接，地上连接可为压接，连接处应涂导电膏。
(4)各分支与设备的连接按图中所注做法施工，并现场检查避免与工艺设备交叉。
(5)接地线出地面应加塑料保护管，管口用密封胶密封，连接用的螺栓均为不锈钢螺栓，连接处均应缠绕塑料带。
(6)接地部位焊接要做好防腐处理。
(7)每个接地极均应做接地电阻测试并填写测试记录。
(8)防雷接地除应符合以上要求外，尚应遵守以下要求:a)避雷网的连接，与引下线之间的连接采用搭焊接，其搭接长度符合下列规定:扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接;圆钢为其直径的6倍，并焊接饱满;扁钢与钢管为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应在钢带弯成的弧形与钢管接触端焊接。
b)避雷网(针)的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。
c)各引下线距地面0.3米至1.8米之间装设断接卡，供测量接地电阻使用，要求每根引下线的冲击接地电阻不大于10Ω。
d)配电装置的构架或屋顶上的避雷针(网)应与接地网连接，并应在其附近装设集中接地装置。
e)建筑物上的避雷网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体。
f) 避雷针(网、带)及其接地装置应采取自下而上的施工程序，首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器。
g)接地、地下部分施工后要在检查人员检查合格后方可回填，并做好隐蔽记录。
h)土建做竖向时，施工班组要密切配合，以防接地线损坏或漏点。
(9)防静电接地施工:a)防静电接地施工应符合“GB50257-96 电气装置施工及验收规范”中要求。
污水处理厂工程电气工程施工方案
污水处理厂工程电气工程施工方案一、工程概况该污水处理厂的设计处理能力为XXX（根据具体情况确定），属于城市污水处理的大型工程项目。
本次施工的电气工程涉及到污水处理厂的电力供应、照明、控制系统等多方面的内容。
二、电力供应系统1.供电线路：按照国家电力标准进行设计和施工，保证供电线路的安全可靠性。
主要包括高压进场线路、变电站、低压进场线路和主配电室的电路设计和施工。
2.变电站：设计合理的变电站布局，采用合适的变压器和配电设备，保证电力供应的充足，并能应对突发情况。
变电站与主配电室之间通过供电线路连接，采取合适的保护措施，如差动保护、过电压保护、过载保护等。
3.主配电室：根据污水处理厂的用电需求，合理设置主配电室的电缆线路和开关设备，并根据不同区域的用电特点，进行分区控制和开关选择。
三、照明系统1.室内照明：根据污水处理厂的不同功能区域，设计合理的照明布局，并选择具有防爆、防水和防腐等特性的照明设备。
特别是在有有害气体的地方，需要采用防爆灯具，并设置紧急照明设备。
2.室外照明：根据污水处理厂的场地情况，布置合理的室外照明系统，保证污水处理厂的夜间安全运行。
特别是在道路、楼顶、停车场等区域，要设置合适的照明设备，以提供足够的照明亮度。
四、控制系统1.进场口控制系统：设计合理的进场口控制系统，包括门禁系统、道闸系统和安全监控系统等。
门禁系统采用IC卡、蓝牙、人脸识别等方式进行访问控制；道闸系统采用电动道闸，并与门禁系统连接，实现自动开闭和车辆进出记录；安全监控系统采用摄像头和监控软件，实时监测进场口的安全情况。
2.污水处理设备控制系统：根据污水处理厂的工艺流程和处理设备的特点，设计合理的自动控制系统。
通过PLC（可编程逻辑控制器）和触摸屏等设备，实现污水处理设备的自动控制和运行监测。
控制系统还应具备报警功能，能够实时监测设备的工况和故障信息，并及时通知维修人员进行处理。
五、防雷系统和接地系统1.防雷系统：根据污水处理厂的建筑特点和设备布置，采取合适的防雷措施，保证设备和人员的安全。
某污水处理厂电气施工方案
“某污水处理厂电气施工方案”清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的办公桌上，我开始构思这个某污水处理厂的电气施工方案。
得明确一下工程的目标，那就是确保污水处理厂的电气系统安全、稳定、高效运行。
一、工程概述这个项目是建设一个全新的污水处理厂，位于城市的边缘，占地约200亩。
电气施工主要包括供电系统、控制系统、照明系统以及防雷接地系统等几个部分。
二、供电系统供电系统是整个电气系统的核心，我们要确保它既安全又可靠。
要考虑到电源的接入方式，根据污水厂的位置和附近电网的布局，我们决定采用双回路供电方式，以防止一路电源出现问题时影响整个厂的运行。
电源接入后，就是配电系统的设计。
这个系统要负责将电能分配到各个用电设备上。
考虑到污水处理厂的特殊性，我们会采用防水防尘的配电柜，确保配电系统在恶劣环境下也能稳定运行。
三、控制系统控制系统是电气系统的“大脑”，它负责指挥整个电气系统的运行。
在这个项目中，我们决定采用PLC（可编程逻辑控制器）作为控制系统的核心。
PLC具有可靠性高、编程灵活、维护方便等特点，非常适合这种大规模的工程项目。
除了PLC，控制系统还包括各种传感器和执行器。
传感器用于收集各种数据，比如水位、水质等，而执行器则负责根据PLC的指令来控制设备的运行，比如启停水泵、调节阀门等。
四、照明系统照明系统虽然不起眼，但却是保证污水处理厂正常运行的必要条件。
我们会根据不同区域的照明需求，选择合适的灯具和照明方式。
比如，在处理车间等需要高强度照明的区域，我们会选择高亮度的LED灯具；而在办公区等不需要太亮的地方，则会选择柔和的LED灯具。
五、防雷接地系统污水处理厂位于城市的边缘，容易受到雷击。
因此，防雷接地系统是必不可少的。
我们会采用一系列的防雷措施，比如安装避雷针、接地网等，确保电气系统在雷雨天气也能安全稳定运行。
六、施工方案在施工阶段，我们会采取一系列措施来确保工程的质量和进度。
会对施工人员进行严格的安全培训，确保他们具备足够的安全意识。
污水处理厂电气工程施工方案
污水处理厂电气工程施工方案1、主要施工程序配合土建预留预埋→低压开关柜（MCC）安装→动力控制箱、电源箱、照明配电箱安装→桥架安装→电气配管→电缆（线）敷设→灯具、插座、开关安装→接地系统安装→系统检查接线→系统调试及试灯。
2、主要施工方法及技术要求（1）预留、预埋施工班组在熟悉图纸的基础上，及时进入现场配合土建施工，以防漏留少埋。
配合土建施工人员，按走向做好预埋管、预留孔、接地部件、铁构件的预留、预埋工作，做到准确，同时做好保护。
预留、预埋时要认真做好隐蔽工程记录和验收记录。
（2）低压开关柜安装设备到货后应认真核对其型号、规格等技术参数，查看随机技术文件是否齐全，表面有无碰坏、擦伤，柜内外的电气元件应齐全、完好无损，与业主、监理、供货商共同作好开箱记录，并注明电气性能待设备调试后确认。
基础槽钢，采用[10#槽钢安装。
制作时要采用机械切割，基础制作成框状，并调平、调直，焊接处用磨光机磨平，在制作时必须除锈防腐。
基础槽钢找平、找正后，电焊焊接在预埋铁件上，并接地可靠，基础槽钢安装允许偏差不直度小于1/1000，全长小于5mm，水平度小于1/1000，全长小于5mm。
设备就位前应对基础进行复核，检查其水平度，不直度是否符合规定要求，做好复核记录。
低压开关柜安装时，在距柜顶和柜底各200mm处绷两根基准线，精确调整一面柜，再逐个调整其余柜，调整至柜面一致，罗列整齐。
其水平偏差相邻两盘边小于1mm，行列盘面小于5mm；柜与柜之间无缝隙，最大不得超过2mm，垂直度每米小于1.5mm。
如柜本身超差，应作好记录，经业主及监理验证签字认可。
采用镀锌螺栓把柜和基础可靠连接，所有柜、箱等电气设备的金属外壳、保护管和金属支架与接地装置构成良好的电气通路。
（3）控制箱、配电箱安装控制箱、配电箱安装应坚固，其垂直偏差不大于3mm ,箱的安装高度按设计规定，配电箱内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在相应的汇流排上连接，不得绞线；并应编号，配电箱上应标明用电回路名称或者回路号。
污水处理厂电气给排水专项施工方案
污水处理厂电气给排水专项施工方案一、前言污水处理厂是城市环保工程中重要的组成部分，其电气给排水系统是保障污水处理工艺正常运行的关键。
本文将详细介绍污水处理厂电气给排水专项施工方案，旨在确保电气系统安全可靠、排水系统高效稳定运行。
二、施工前准备在进行电气给排水系统施工前，需要做好以下准备工作：1.制定施工计划，详细规划施工流程及时间安排。
2.确保施工人员具备相关资质和技术能力。
3.检查施工现场环境，确保安全施工。
4.准备必要的施工材料和设备。
三、电气系统施工方案1. 主要工作内容电气系统施工主要包括：•电气线路的布线敷设；•组件安装及接线；•稳压器和保护装置的设置；•联动控制系统的调试；•完善系统安全监控设备。
2. 施工流程1.布线敷设：按照设计要求，在污水处理厂内部进行电气线路的敷设，确保线路整齐、稳固。
2.组件安装：安装电气设备，包括电控柜、开关、插座等。
3.接线：进行设备之间的电气连接，确保电气系统有效运行。
4.稳压器和保护装置设置：设置稳压、过载保护等装置，保障系统安全稳定运行。
5.调试：进行系统联动控制和安全监控设备的调试，确保系统正常运行。
3. 施工要点•保证电气线路的绝缘性能；•避免线路交叉和短路现象；•确保设备安装牢固稳定；•合理设置电气保护装置。
四、排水系统施工方案1. 主要工作内容排水系统施工主要包括：•排水管道的敷设；•排水设备的安装；•排水泵站建设；•排水系统调试；•系统质量检验。
2. 施工流程1.排水管道敷设：根据设计要求，在污水处理厂内部进行排水管道敷设，确保排水畅通。
2.排水设备安装：安装排水设备，如人工增压设备、液位传感器等。
3.排水泵站建设：建设排水泵站，确保排水系统正常运行。
4.系统调试：调试排水系统，保证系统稳定性和高效性。
5.质量检验：进行系统质量检验，确保系统符合要求。
3. 施工要点•保证排水管道的质量和密封性；•合理设置排水设备，确保系统运行效率；•排水泵站建设符合工艺要求；•完善排水系统调试工作，消除系统故障。
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污水处理厂电气工程施工方案
1、主要施工程序
配合土建预留预埋→低压开关柜（MCC）安装→动力控制箱、电源箱、照明配电箱安装→桥架安装→电气配管→电缆（线）敷设→灯具、插座、开关安装→接地系统安装→系统检查接线→系统调试及试灯。
2、主要施工方法及技术要求
（1）预留、预埋
施工班组在熟悉图纸的基础上，及时进入现场配合土建施工，以防漏留少埋。
配合土建施工人员，按走向做好预埋管、预留孔、接地部件、铁构件的预留、预埋工作，做到准确，同时做好保护。
预留、预埋时要认真做好隐蔽工程记录和验收记录。
（2）低压开关柜安装
设备到货后应认真核对其型号、规格等技术参数，查看随机技术文件是否齐全，表面有无碰坏、擦伤，柜内外的电气元件应齐全、完好无损，与业主、监理、供货商共同作好
开箱记录，并注明电气性能待设备调试后确认。
基础槽钢，采用[10#槽钢安装。
制作时要采用机械切割，基础制作成框状，并调平、调直，焊接处用磨光机磨平，在制作时必须除锈防腐。
基础槽钢找平、找正后，电焊焊接在预埋铁件上，并接地可靠，基础槽钢安装允许偏差不直度小于1/1000，全长小于5mm，水平度小于1/1000，全长小于5mm。
设备就位前应对基础进行复核，检查其水平度，不直度是否符合规定要求，做好复核记录。
低压开关柜安装时，在距柜顶和柜底各200mm处绷两根基准线，精确调整一面柜，再逐个调整其余柜，调整至柜面一致，排列整齐。
其水平偏差相邻两盘边小于1mm，行列盘面小于5mm；柜与柜之间无缝隙，最大不得超过2mm，垂直度每米小于1.5mm。
如柜本身超差，应作好记录，经业主及监理验证签字认可。
采用镀锌螺栓把柜和基础可靠连接，所有柜、箱等电气设备的金属外壳、保护管和金属支架与接地装置构成良好的电气通路。
（3）控制箱、配电箱安装
控制箱、配电箱安装应牢固，其垂直偏差不大于3mm ,箱的安装高度按设计规定，配电箱内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在相应的汇流排上连接，不得绞线；并应编号，配电箱上应标明用电回路名称或回路号。
控制箱的安装应按外方提供的技术文件进行。
（4）电缆桥架安装
此工作应按施工图及供货厂家的安装资料或国标《电缆桥架安装》88D169进行施工。
桥架沿墙、柱支架安装，安装高度和坐标按施工图进行确定。
安装电缆桥架支架可用连通管找平，用拉线的方法找直。
桥架安装应横平竖直，排列整齐，支架距离一致，固定牢固，水平或垂直允许偏差为其长度的2/1000，且全长允许偏差为20mm。
桥架的配件尽量采用成品，确需现场制作的，必须进行
冷加工，所有断口、开孔实行冷加工。
桥架与保护管连接用锁母固定，管口设护口。
桥架须用螺栓及搭接连接片连接固定时，采用平滑的半圆头镀锌螺栓，螺母朝外，确保一个系统的桥架连成一体并与接地系统连接。
（5）电气保护管敷设
本工程配管分为钢管、PVC管。
钢管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应无毛刺，管子弯制后不应有裂缝或显著凹瘪现象。
电缆管径不小于电缆外径的1.5倍。
依据施工图途径和位置，尽量减少弯曲和交叉，沿墙、地、楼板暗敷设。
进入箱内的管路排列整齐，管口高度一致，进入箱盒时，管子露出箱盒应小于5mm ,并有丝扣，管口堵塞防止进入杂物，管路超过标准长度应设中间接线盒。
暗敷钢管采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
套管采用焊接连接，焊缝应牢固严密。
钢管暗敷设时，电线保护管宜沿最近路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物保护管与建筑物表面距离不应小于15mm。
开关盒、接线盒、插座盒埋入位置、标高应符合设计要求，埋入深度要考虑装饰面。
动力配管时，工艺设备的电缆入口位置一定要测量正确，在土建做地坪前必须与甲方现场代表共同确定，应要高度重视。
保护管与箱、接线盒、灯头盒、开关盒等连接须用锁紧螺母锁紧，其管口必须加装护口。
塑料管采用插入式连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
在配管时，必须按照设计图纸及相关专业图纸，并结合现场实际情况，尽可能一次配置到位，其标高、坐标必须精确。
（6）起重机电气装置安装
施工程序：设备及器材的验收检查→滑接线和滑接器的安装→配线→电气设备及保护装置的安装→试运转设备及器材到达现场后，电气技术人员应参加设备技术
人员组织的有业主现场代表、监理人员参加验收检查，开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全，外观检查应无损坏、变形、锈蚀；产品的技术文件应齐全。
滑触线和滑接器安装，安全式滑接线的连接应平直，支架夹安装应牢固，支架夹之间的距离应小于1.5m。
因此，在已有的吊梁上需另外打孔，用膨胀螺栓安装，或在新建的钢筋混凝土吊车梁上预留孔与预埋板。
安全式滑接线的绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损。
滑触器拉簧应灵活完好，耐磨石墨片应与滑触线可靠接地，滑动时不应跳弧，连接后对全线进行调整，要求导管与吊车轨道中心的间距及高度偏差小于±15mm，滑触器应沿滑接线全长可靠的接触，自由无阻地滑动。
滑触线与滑接器安装完毕后，必须按规程检查绝缘性能。
具体安装参见国标《塑料防护式安全滑触线安装》90SD371有关部分。
配线、电气设备及保护装置安装应按照随机的技术文件进行配置，应符合《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96的要求。