剪板机及折弯机安全操作规程
剪板机操作、安全操作规程模版（四篇）
剪板机操作、安全操作规程模版第一章总则第一条为规范剪板机的操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机的操作人员及相关管理人员，必须严格遵守。
第三条所有操作人员必须经过相关的培训，具有相关的操作证书方可操作使用剪板机。
第四条所有操作人员必须按照相关的安全规范操作剪板机，严禁违章操作，违反者将承担相关的法律责任。
第五条操作人员应遵循以下原则：（一）安全第一，确保人身安全；（二）保护设备，确保设备的正常运行；（三）提高工作效率，提高企业的生产效益。
第二章剪板机操作规程第一条在操作之前，操作人员必须全面了解剪板机的使用说明书和操作方法，并经过相关的培训。
第二条操作人员在操作之前，必须检查剪板机的各项功能是否正常，并详细了解剪板机的操作方式。
第三条操作人员操作剪板机时，必须佩戴相关的安全防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞等，并确保这些设备可以正常使用。
第四条操作人员必须严格按照剪板机的使用说明书进行操作，不得随意更改参数和设置。
第五条操作人员在操作剪板机时，必须保持关注，时刻注意设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检查。
第六条操作人员在操作剪板机时要专心致志，不得分心或临时离开操作岗位。
第七条操作人员在操作剪板机时不得穿拖鞋、无防护手套、无防护服等不符合安全要求的服装。
第三章剪板机安全操作规程第一条在操作剪板机时，必须将其放置在牢固、平稳的地面上，以确保设备在运行过程中不会晃动滑动。
第二条操作人员在操作剪板机时要注意周围环境，确保周围没有杂物和人员，以免发生意外事故。
第三条操作人员在操作剪板机时，必须保持双手干燥，严禁带有油脂、水分等湿度过高的物品操作。
第四条操作人员在操作剪板机时应保持正常的工作姿势，不得弯腰、伸长身体，以免造成身体损伤。
第五条操作人员在操作剪板机时，必须将所有的毛刺、锋利物品放置在专用的容器中，以免造成伤害。
第六条操作人员在操作剪板机时，必须按照规定的切割方向进行操作，严禁逆行切割或不正常的切割方式。
剪板机折弯机弯管机操作规程
剪板机折弯机弯管机操作规程剪板机操作规范1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必须掌握好所使用设备的“三好”、“四会”并按设备维护保养“四项要求”使用及维护设备。
3、开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。
4、工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。
5、根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。
工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。
6、禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。
在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。
禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。
7、刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。
8、剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。
9、禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。
10、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
11、要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。
12、禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。
13、开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
14、开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。
15、禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
16、注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。
严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。
17、工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。
折弯机安全操作规程1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
剪板机及折弯机安全操作规程
剪板机及折弯机安全操作规程剪板机和折弯机是一种常用的金属板材加工设备，在工业生产中广泛使用。
为了保证工人的生命财产安全，必须加强设备的安全管理，严格执行安全操作规程。
下面，我们就剪板机及折弯机的安全操作规程进行说明。
1. 设备的安装和维护1.1 设备的安装和维护必须由专业技术人员进行，确保设备的稳定性和机器内部部件没有损坏。
1.2 确保设备电缆、供电及水气管道等连接紧密，电控箱线路清晰、整齐，地线接到信宁的接地端子。
1.3 每班前对设备进行检查，部署设备维修部分，及时淘汰存在问题的设备。
每周对设备进行全面的保养。
2. 设备的使用2.1 操作人员必须接受相关的安全培训，并经过考试合格后方能操作。
2.2 操作前必须检查剪刀及折边模具表面是否有裂痕、以及是否正常磨损，以及其它是否有松动或者坏的地方。
2.3 操作时必须戴好防护手套，防护鞋等工作服装，避免发生意外情况。
2.4 在操作过程中，必须遵守以下规定：•在操作时，操作人员必须集中注意力，禁止发生闲谈等行为。
•合理排列加工件，不允许操作人员将手伸进加工件中间。
•不能对设备进行任何非正常操作，不能在加工过程中做无关之事。
•操作人员必须保持身体和裤袖远离切割部位。
2.5 在设备故障时必须采取以下措施：•停止设备并在设备上表明“故障”或“保养中”的标志。
•立即向维修人员报告故障信息进行维修。
•严禁在故障时进行任何操作。
以上内容就是关于剪板机及折弯机的安全操作规程，任何关于设备使用的问题，都必须按照规程处理。
只有严格操作，才能保障工人的生命安全以及设备的稳定运行。
剪板机、折弯机安全操作规程(安全标准化)
剪板机安全操作规程1．操作前检查启动踏板防护罩及剪刀前的防护栅栏是否牢固可靠。
2．工作前用手搬动皮带轮数转，观察刀运动有无阻碍，再开空车检验正常后，才能开始剪料。
严禁突然启动。
3．工作前对加工的材料进行检验，禁止裁剪超长度和超厚度的材料。
4．不准用剪床剪切淬了火的钢．高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
5．工作中经常注意拉杆有无失灵、紧固螺钉有无松动等现象。
6．送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末端时，不要将手指垫在板料下面送料或将手指送入刀口。
7．严禁两人在同一剪床上同时剪切两件料。
8．剪床后面不准站人和接料，更不准将手从两刀口之间伸过去接料。
9．剪切薄板时，刀片必须紧贴，刀片间的间隙不得大于板料厚度的1／30，上下刀片应保持平行。
10．调整刀片必须停车进行，调整之后应用手动进行试验和开空车检验。
安全操作规程（参考）——安全标准化折弯机安全操作规程1、遵守一般冲压工安全操作规程。
2、工作前必须先检查压力表指示是否正常，同时检查滑枕与下台面是否平行。
如必要充液，先调整滑枕然后再工作。
3、严格遵守折弯机使用范围，工作行程不得小于规定值。
4、认真按板料折弯机条件调整工作压力以保证质量。
5、折边长度小于100毫米的板料折弯，须经技术人员及专管人员同意。
并有专人监护。
6、工作时要精神集中，不准闲谈。
7、任何时候不准在折口下伸手或传递工具物品，以免发生意外。
8、折弯机周围要保持清洁，堆料要整齐，防止拌倒伤人。
9、离开机床时要停机，切断电源。
10、要有专人负责，并按说明书要求维护设备。
2。
彩钢瓦剪板机折弯机安全操作及保养规程
彩钢瓦剪板机折弯机安全操作及保养规程彩钢瓦剪板机和折弯机是现代工业中广泛使用的机器设备。
在使用这些机器时，必须遵循一定的安全规程和保养程序，以确保操作人员的安全和机器的正常运行。
本文将介绍彩钢瓦剪板机和折弯机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前检查在使用彩钢瓦剪板机和折弯机前，操作人员必须检查机器的各个部位，确保机器运行正常、清洁和无损伤，并且没有任何松动的螺钉和紧固件。
因为如果在工作中发现机器出现了以上情况，可能会导致机器故障和安全事故的发生。
2. 穿戴工具操作人员必须穿戴适合的防护装置，如手套、护目镜、安全鞋等。
为了避免在工作时受到机器冲击或切割等伤害，同时也可以减少机器故障事故的发生。
3. 对材料进行检查在使用彩钢瓦剪板机和折弯机前，操作人员需要对待加工的材料进行检查，以确保每个材料的厚度和质地符合机器的要求，同时材料表面应该没有损伤和故障。
4. 加工前调整在使用彩钢瓦剪板机和折弯机前，需要根据材料的要求调整机器的加工参数和各个传动部件，以确保机器在正确的速度和强度下加工工作，并且避免机器故障和安全事故的发生。
5. 操作时保持集中在操作过程中，操作人员需要保持专注和警惕，避免掉落材料、误操作和意外触碰机器，保持机器周围的工作区域清洁和整齐。
6. 停机和断电在操作结束后，操作人员需要将将机器断电和停机，清理机器表面的零件和工作区域，保持机器的干净和整洁。
如果机器需要移动或拆卸，则必须在全面确认机器安全和停机后进行。
保养规程1. 日常保养彩钢瓦剪板机和折弯机的日常保养是非常必要的。
操作人员必须将机器表面和传动部件清洁干净，并将移动部件和传动部件进行润滑，以确保机器正常运行和工作效率。
2. 定期检查在使用彩钢瓦剪板机和折弯机的过程中，需要进行定期检查，以发现机器故障和损坏，并及时修理和更换零件。
定期检查还可以确保机器的加工质量和减少机器故障和安全事故的发生。
3. 长期保养长期保养是机器正常运行的重要保障。
剪板机及折弯机平安操作规程.doc
剪板机及折弯机安全操作规程
1、剪板机应有专人负责使用和保管。
操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。
不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。
剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。
边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
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剪板机使用安全规定
1启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口。
2剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。
切窄板材时，应在被剪板材上压一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时，能压牢被剪板材。
3应根据剪切板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪时不得大于7%，调整后应用手转动及空车运转试验。
4制动装置应根据磨损情况，及时调整。
5一人以上作业时，须待指挥人员发出信号方可作业。
6送料须待上剪刀停止后进行，送料时应放正、放平、放稳，手指不得接近切刀和压板，严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。
剪板机工安全操作规程（5篇）
剪板机工安全操作规程一、行为准则：1.遵守操作规程，按规定操作，不得擅自更改机器设置及参数；2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作；3. 严禁携带随身物品进入工作区域，如手机、钥匙等；4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品；5. 不能操作机械设备时，应及时关闭电源；6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件；7. 在工作结束前，应清理设备及工作台面，保持整洁；8. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员处理；9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时，应停止操作，并迅速报告主管；10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。
二、操作规程：1.穿戴工装，戴好安全帽和防护眼镜；2.检查剪板机是否正常工作，确认刀片安装无误，并进行切割速度、切割厚度和位置的调整；3.打开机器电源，按照指示操作启动剪板机；4.将待切割的材料放置到剪板机上，注意材料是否牢固固定，以防被切割时材料移动；5.操作时，保持手部和其他身体部位远离切割区域，以免被切割刀片伤及；6.在切割过程中，要保持集中注意力，不得有分心或随意移动的行为；7.切割完毕后，及时关闭电源，清理工作区域及剪板机上面的碎片，存放刀具和配件，并进行设备的保养和维护；8. 若发生紧急情况（如剪板机卡住），应立即停止操作，通知维修人员解决；9.经过使用后应检查设备是否完好，如发现故障应立即上报并进行维修处理；10.关闭电源、登记报告，并恢复现场整洁。
三、常见事故及应急措施：1.手部被刀片割伤：立即停止操作，用肥皂和清水清洗伤口，压迫止血并封上消毒纱布，立即就医；2.设备卡住无法停止：立即关闭电源，与维修人员联系，等待维修人员解决；3.设备异常响声：立即停止操作，通知维修人员检查设备；4.设备发生漏电及其它电气故障：立即关闭电源，通知维修人员检查处理；5.其他突发状况：立即停止操作，迅速采取措施保障自身及他人的人身安全，并通知主管上报处理。
四、工作环境安全注意事项：1.工作场所应保持干燥、通风良好，防止过高温度及火源；2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间；3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围；4.工作区域禁止乱扔废弃物，保持环境清洁；5.设备旁边应设置标识牌，标明禁止未经过许可者进入；6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。
工贸企业剪板机及折弯机安全操作规程
工贸企业剪板机及折弯机安全操作规程一、剪板机安全操作规程1.操作人员必须经过严格的培训和考核，具备安全操作的知识和技能，持有有效的操作证书，并严格遵守相关规章制度。
2.在操作之前，要检查机器是否正常，包括电气系统、润滑系统和机械部件的功能是否正常，若有异常情况应停机处理。
3.操作人员必须穿戴适当的劳动防护用具，如安全鞋、手套、安全帽等。
4.操作时必须注意工作环境，周围不允许有其他物品或人员在进行操作。
5.在剪切板材时，必须将板材正确地对准切割线，并用夹具夹紧。
6.当进行剪切操作时，必须站在机器同侧，并注意视线方向，以避免机器切割时将材料扔出伤人。
7.操作人员不得手放进机器内部，如需要调整和维护机器，必须关闭电源和动力源，并有专人进行。
8.当切割加工完成后，应及时关闭机器电源并清理加工余料和工具。
二、折弯机安全操作规程1.在进行操作之前，要对设备进行全面检查，在确认设备的所有电气设备、机械部件和润滑系统都能正常工作的情况下，才可开始操作。
2.必须由经过严格培训的操作人员进行操作，持有有效的证件，并遵守相关的规章制度。
3.操作人员必须穿戴适当的劳动防护用具，如手套、防护镜、安全鞋等，并保持清醒状态。
4.在进行弯曲操作时，必须使用符合规定的工具，如弯头、脚踏、搬运车等，并在进行弯曲操作前要做好固定，保证设备和工件的稳定性。
5.当折弯机操作时，操作人员不得放置任何非设备工具和物品，并在对操作结果进行检查时，必须离开设备。
6.当需要进行设备清洁和维护时，必须关闭电源，有专人进行，维修人员必须是经过严格培训的人员，并按照规定进行操作。
7.操作完成后，必须注意清理工作现场，并恰当地存放工具。
以上是剪板机及折弯机的安全操作规程，操作人员必须遵守，确保操作安全。
安全操作剪板机及折弯机规程
安全操作剪板机及折弯机规程一、剪板机安全操作规程：1、剪板机应安置于宽敞明亮的地方，并经过专业人员的安装和调试，确保其稳定运行。
2、操作剪板机前应先清理工作区域和机器本身，确保无异物。
3、操作人员应穿戴符合要求的工作服和安全帽等防护装备，并确保手部没有穿戴手套或者戴手镯等容易被卡住的物品。
4、操作人员需认真学习和遵守使用说明书中的相关规定和操作步骤，严禁操作不熟练或未接受培训的员工。
5、剪板机启动前，应先检查电源线、液压管路、机器零部件等是否齐全、完好，以及是否对机器的各项参数设定正确。
6、使用剪板机进行剪切加工时，需将被剪切的工件按照规范放置，以免操作人员被掉落的工件所伤。
7、操作人员应注意观察剪板机在操作过程中是否正常，如有异常情况，应立即停机检查。
8、剪板机操作完毕后，应先将开关关闭，等待机器完全停止后再进行清洁和维护。
9、剪板机的保养和维护应由专业人员负责，无资质人员应严禁私自拆卸维修。
10、在任何情况下，剪板机都应保持干燥、洁净，并定期进行保养和维护。
二、折弯机安全操作规程：1、折弯机应安置于宽敞明亮的地方，并经过专业人员的安装和调试，确保其稳定运行。
2、操作折弯机前应先清理工作区域和机器本身，确保无异物。
3、操作人员应穿戴符合要求的工作服和安全帽等防护装备，并确保手部没有穿戴手套或者戴手镯等容易被卡住的物品。
4、操作人员需认真学习和遵守使用说明书中的相关规定和操作步骤，严禁操作不熟练或未接受培训的员工。
5、折弯机启动前，应先检查电源线、液压管路、机器零部件等是否齐全、完好，以及是否对机器的各项参数设定正确。
6、使用折弯机进行加工时，应将被加工的工件按照规范放置，并且在操作过程中注意观察工件状态，以免其移动时伤及操作人员。
7、操作人员应注意观察折弯机在加工过程中是否正常，如有异常情况，应立即停机检查。
8、折弯机操作完毕后，应先将开关关闭，等待机器完全停止后再进行清洁和维护。
9、折弯机的保养和维护应由专业人员负责，无资质人员应严禁私自拆卸维修。
安全操作剪板机折弯机规程
02
安全操作规程
开机前准备
检查电源连接
确保剪板机折弯机的电源连接良好，无短路 或断路现象。
检查安全防护装置
确保安全防护装置完好无损，能够正常工作 。
检查刀具和模具
确保刀具和模具安装牢固，无破损或磨损严 重现象。
检查油位和润滑情况
按照设备要求添加润滑油，确保设备润滑良 好。
操作步骤与注意事项
01 启动设备前，确保工作区域内无人或障碍 物。
检查设备安装是否稳固，调整设备水 平度。
04
安全培训与教育
新员工培训
了解剪板机折弯机的基本操作原理和安全操作规 程。 掌握剪板机折弯机的日常维护和保养知识。
了解常见故障的排除方法和应急处理措施。
在职员工复训
01
定期对在职员工进行安全操作规 程的复训，确保员工熟练掌握安 全操作规程。
02
针对新设备、新技术更新和改进 ，及时对在职员工进行培训，提 高员工的操作技能和安全意识。
安全意识教育
定期开展安全意识教育活动，提高员 工的安全意识和自我保护能力。
强调安全操作规程的重要性，让员工 充分认识到安全操作规程对于个人和 企业的意义和价值。
05
安全事故案例分析
事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照规定程序操作剪 板机或折弯机，导致设备失灵或
误动作。
设备维护不当
设备长时间未进行保养和维护，导 致部件磨损、老化或故障。
安全操作剪板机折弯 机规程
汇报人：
2023-12-25
目录
• 设备简介 • 安全操作规程 • 维护与保养 • 安全培训与教育 • 安全事故案例分析 • 结论与建议
01
设备简介
设备类型与用途
折弯机和剪板机操作规范
折弯机和剪板机操作规范一、操作前准备1、操作人员应熟悉折弯机和剪板机的结构、性能、使用方法和维护保养规定，并接受相关培训。
2、对折弯机和剪板机进行日常检查和维护，确保设备的正常工作状态。
3、操作人员应戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
二、启动操作1、根据加工要求选择合适的模具，安装到折弯机或剪板机上，并进行调整和固定，确保模具稳定可靠。
2、将待加工的工件放置于适当的位置，并调整好夹紧装置，确保工件的固定和稳定。
3、启动电源，并确保电源电压稳定。
4、根据加工要求设置好折弯机或剪板机的参数，如切割长度、角度、压力等。
三、操作过程1、操作人员必须全神贯注地操作折弯机和剪板机，不得分心或参与其他工作。
2、操作人员应注意检查导轨、刀具和刀座是否有杂物或异物，确保切割面光滑。
3、注意工件的定位和固定，以免出现偏位和移动，造成加工质量下降。
4、在操作过程中如遇异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5、对于较大尺寸的工件，应采取两人同时操作的方式，确保安全性。
四、操作后处理1、操作结束后，关闭电源，并进行必要的设备清理和维护工作。
2、及时清理工作台面、导轨等部位的油污和杂物，并保持设备的清洁整齐。
3、对折弯机和剪板机的关键部位进行润滑保养，检查设备的紧固件是否松动。
4、对模具进行清洗和保养，及时更换磨损严重的模具。
五、安全注意事项1、严禁未经培训和未经授权的人员操作折弯机和剪板机。
2、操作人员应穿戴好劳动防护用品，并注意个人安全。
3、操作人员在操作时，应保持手部远离刀具，以免发生意外伤害。
4、使用折弯机和剪板机时，应保持机器的稳定，避免发生倾覆现象。
5、不得私自改变折弯机和剪板机的结构和参数，确保设备的正常运行。
以上是折弯机和剪板机的操作规范，操作人员应严格按照规范进行操作，确保安全、高效地完成工作任务。
折弯机剪板机安全操作及保养规程
折弯机剪板机安全操作及保养规程一、引言折弯机和剪板机是金属加工行业中常用的设备，对产品的加工质量有着至关重要的作用。
但由于其特殊的工作方式及操作特点，如果操作不当，就容易发生安全事故，造成人员伤害和设备损坏。
为了保障操作人员的安全，正确使用折弯机和剪板机，必须掌握一些相关的安全操作技能和保养规程。
二、折弯机安全操作及保养规程2.1 安全操作1.操作前，需检查折弯机是否工作状态正常，调整好各项参数，确保操作安全。
2.操作前，应佩戴安全手套、耳罩、护目镜等防护设备，确保人身安全。
3.操作人员必须集中精神，保持警觉，不得将手伸入模具中或卷入设备中。
4.调整模具时，应先将设备停止运转，确保操作安全。
5.在设备运转时，操作人员必须站在设备侧面，不能站在压板两侧，以防折弯件飞出伤人。
6.禁止操作人员在设备上储存工具、备件等物品，以免进入设备内部影响工作正常。
7.制造折弯件时，应按照模具宽度选择合适的刀口，确保成型精度及操作安全。
2.2 保养规程1.定期对设备各部位螺钉、销轴等紧固件进行检查，保证其工作状态良好，无松动现象。
2.定期对皮带进行检查和调整，确保其不滑动、不磨损、不断裂，以保持正常工作。
3.定期对设备进行机油更换，确保油质的清洁和充油量的充足，同时根据厂家提供的说明书进行清理。
4.保持设备表面干净，定期进行擦拭和清理，以防积尘、灰尘等杂质影响设备的正常工作。
5.操作结束后，将设备关机并切断电源，确保设备的安全，同时将设备的各部位进行检查和清理。
三、剪板机安全操作及保养规程3.1 安全操作1.操作前，应先检查剪板机工作状态是否正常，调整好各项参数，确保操作安全。
2.操作前，应佩戴安全手套、耳罩、护目镜等防护设备，确保人身安全。
3.操作人员必须集中精神，保持警觉，不得将手伸入刀片内部或卷入设备中。
4.调整刀片时，应先将设备停止运转，确保操作安全。
5.在设备运转时，操作人员必须站在设备侧面，不能站在钳口两侧，以防剪板件飞出伤人。
剪板机折弯机安全操作规程
剪板机折弯机安全操作规程剪板机和折弯机是金属加工的重要设备，但由于其操作需要接触到大量高速旋转的刀具或弯曲金属的高温区域，存在较大的安全隐患。
为确保工作人员的安全，本文将对剪板机和折弯机的安全操作规程进行详细介绍。
一、具体操作规程1. 剪板机操作规程1.所有操作前必须检查设备是否正常工作，如刀具是否锋利、液压系统是否正常、剪切板材是否符合规定等。
2.操作时，应确保手不接触刀具和传动部件，必须佩戴手套，并远离移动部件和旋转部件。
3.切割工件时，要确保工件固定牢靠，不能滑动或倾斜。
应调整定位器和支承器，使其与工件紧密贴合。
4.在操作过程中，应随时注意机器的运行状况，如发生异常必须立即关机并汇报给维护人员。
5.操作完毕后，应及时清理工作场地，检查设备并关闭所有电源，刀具等。
2. 折弯机操作规程1.在使用前，必须对设备作检查，确保油管、刹车、液压系统等部分均正常工作，如异常应立即进行维修更换。
此外，在操作之前要对所需操作材料进行薄弱处、表面是否确实平整的检查。
2.使用时，操作人员应佩戴安全防护鞋及手套，对设备各个部分必须熟悉并细致观察设备的运转状态。
然后按照要求的平整率、角度以及坐标位置进行有效地作业。
3.作业过程中禁止使用手工扶杆操作机器，特别是禁止手伸入机器的工作口以及弯曲腕门。
4.严禁任何人员在设备运转排泄管理时间内进行压料、调材、计算以及尺寸调试等操作。
5.断电运行及避免温度过高是折弯机安全的重要保障，因此必须定时检查刹车，设备精確的精度等内容。
二、常见事故及其危害1. 剪板机常见事故及其危害1.当操作人员离开设备时，没有将刀具放在安全位置，或者没有及时关闭刀具，可能会导致伤害手或其他身体部位的风险。
2.如果板材不按规定材料进行切割，可能会导致钢铁爆裂、材料塑性变化、切割刃的损坏等事故。
3.维护不及时，设备老化，使用不当，容易导致设备紊乱、设备故障以及长时间运转不整齐等安全风险的产生。
2. 折弯机常见事故及其危害1.设备未正常维护的场合，容易引起设备损坏、设备噪声、设备过热等问题，同时也极易因为电器线路的不完善、缺乏绳索、赛珂以及运行中发生的各种无法预知的安全意外。
剪板机及折弯机安全操作规程
剪板机及折弯机安全操作规程关于剪板机及折弯机安全操作规程剪板机及折弯机是现代化工厂生产中常用的重要机器设备，它们在生产中的作用很大。
但是在使用时，由于操作不当容易出现危险事故，甚至会导致人身伤害或者设备毁坏等问题。
因此，正确使用和操作剪板机及折弯机是非常重要的，以下是剪板机及折弯机安全操作规程。
一、工作前准备1. 操作人员应该熟悉草图和机器的操作说明书并参加过相关培训，理解相关操作规定，并准确了解所操作机器的性能。
2. 操作人员前应进行专业的安全检查，检查机器是否良好并且电气和液压系统的安全系统是否正常运行。
如果发现任何安全问题，应及时报告相关负责人。
3. 操作人员必须使用个人保护装备，包括磨耗手套，安全眼镜，以及其他的防护设备如耳塞等。
4. 在操作剪板机和折弯机之前，应该先对周围环境和设备进行详细的检查，以确保操作区域的安全，防止可能发生的意外伤害。
二、操作剪板机1. 操作人员必须经过专业的培训才能操作剪板机。
2. 在导向剪刀或切割刀上方，应配置安全锁定装置；在下方是安排防护装置。
该装置应适合所切的材料厚度和材料硬度，以确保在切割和剪切过程中的安全和稳定。
3. 操作人员需要使用熟练的技能来定位材料，以确保材料被正确地放置并固定在剪板机上。
4. 在切割过程中，操作人员需要远离切割区域，以防止材料从剪刀中退出，确保操作人员的安全。
5. 在使用剪板机时，应确保清除切割区域附近的所有杂物，以避免阻碍工作。
同时，切割时应确保切口附近没有人或其他障碍物。
6. 在操作剪板机时，不要将任何部件放入切割区域内，以免造成切割过程中的损伤和危险。
三、操作折弯机1. 操作人员必须透过安全带进行培训才能操作折弯机。
2. 在使用折弯机时，需要按照说明书严格操作，确保其电气及液压系统安全可靠，并在操作前对设备进行专业的安全检查。
3. 操作前必须先清除通道、操作区域等与设备有关的所有障碍物。
4. 操作人员需要使用熟练的技能来定位和固定材料，以确保材料被正确地放置到折弯机上。
剪板机折弯机安全操作规程
剪板机折弯机安全操作规程剪板机和折弯机是金属加工行业中常见的机器设备，在工业生产中起着关键的作用，但其操作也存在一定的风险。
为保障员工安全和机器设备的正常使用，请在使用前仔细阅读本操作规程，并遵循以下安全操作规范。
1. 风险评估在操作剪板机和折弯机前，需要根据实际的工作环境和机器设备的特性进行风险评估，包括：•机器设备的安全防护设施是否完备；•机器操作人员是否具备相关技能和经验；•作业场地是否符合安全要求；•机器设备是否经过定期维护等。
2. 机器设备和工作环境的安全2.1 机器设备的安全•在使用前，需保证机器设备的所有安全设施正常、完整，如安全防护网、电气控制开关等；•使用前需检查机器设备的所有螺丝、连接器是否紧固牢固、无松动现象；•机器设备应使用符合要求的电气设备及工具，断电和隔离字样必须明确可见。
2.2 工作环境的安全•工作场地需保持通风、采光良好，确保操作人员能够清晰看见机器设备和周围环境；•工作场地需保持干燥、整洁，积水和杂物等不得出现；•禁止在加工过程中吸烟、使用明火等具有火源的行为；•在操作阶段，除操作人员和必要人员之外，其他人员请勿进入工作区域。
3. 操作人员的安全3.1 操作人员的技能要求在操作剪板机和折弯机之前，需接受相应的安全教育和操作培训，了解操作规程、用途、原理、参数及各种紧急割断操作等，确保操作人员具有以下技能：•熟练掌握机器设备的各种界面、按钮和灯光标志，操作前查看机器说明书；•具有金属材料知识或有类似经验；•熟练掌握加工操作过程和流程，遵从加工顺序；•具备安全意识，发现存在安全隐患时，应及时向上级汇报和处理。
3.2 操作人员的着装要求•操作人员需穿戴符合操作要求的安全防护服、安全鞋等个人防护装备，约束发髻（帽、头巾等长发束起）；•衣服需要紧身、贴身，避免袖子、裤管、围巾等物料缠在操作件或机床上；•不得戴耳机，不得戴手环等首饰，并保持清洁的穿戴，落实个人卫生和健康注意事项。
安全操作剪板机折弯机规程
安全操作剪板机折弯机规程一、剪板机操作规程1. 严格遵守相关操作规程，禁止超负荷操作。
2. 维护机器干净，定期检查机器各部位，确保全部零部件完好。
3. 在调整刀片时，务必关闭电源并使用专用工具，以防刀片滑动或突然移动造成伤害。
4. 切割时要先放置进切割刀的端部材料，防止由于材料长度过短造成危险的损伤。
5. 当使用新型材料时，先进行试剪，以便确定合适的材料厚度和调整切割刀。
6. 在切割时，应使用合适的手套和护目镜。
7. 禁止在机器运转时，进行维修、调整等操作。
8. 禁止搬动已经开启的剪板机，如果需要搬动机器，先关闭电源，并确保机器已经停止运转。
9. 禁止将手插入剪板机内部，如有需要，需先关闭电源。
10. 如果发现剪板机出现故障或异常情况，应立即停止使用，并通知专业人员进行维修和修理。
二、折弯机操作规程1. 在操作折弯机前，应该戴上防护手套和护目镜等保护装备。
2. 定时将机器清洁，用尽可能的方法保持清洁和疏通，在维修折弯机时，应先开始使用专用工具，关闭电源。
3. 在制定薄金属板材前，必须先进行试验，以温度、角度等重要指标调整折弯机的两辊。
4. 禁止使用不合适的薄金属板材，以及太厚的薄金属板，以避免在操作过程中造成机器的报废或故障。
5. 避免在使用折弯机时独自操作，应该有至少两名员工进行操作，在操作过程中应有一位员工控制压缩气源和压力。
6. 在对压缩气源和压力进行调整时，应该先将折弯机停止，并断电，保证调整作业时是安全的。
7. 禁止将手插入折弯机内部以避免碰撞。
8. 进料工件必须按照规定的路线定位准确，以确保生产出的零件规格一致。
9. 在制作操作时，如发生故障或异常情况，应立即关闭电源并通知维修人员进行维修和修理。
10. 保持折弯机的保养，定时检查弹簧、刀片、压板等零配件是否需要更换并进行更新更换，以确保机器的正常生产。
工贸企业剪板机安全操作规程有哪些(3篇)
工贸企业剪板机安全操作规程有哪些（3篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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安全操作剪板机及折弯机规程
安全操作剪板机及折弯机规程当前，剪板机和折弯机已经成为金属加工必不可少的工具。
然而，这两类机器操作容易出现安全问题，因此有必要制定安全操作规范，以确保操作人员安全，同时保证机器的有效运转。
本文旨在介绍剪板机和折弯机的安全操作规程，以期在实际工作中发挥积极作用。
一、剪板机安全操作规程剪板机的操作过程中易发生危险，因此必须遵守操作规程，保证操作人员及周围的人身体安全，同时保证机器的正常运转。
1. 剪板机前的准备工作在使用剪板机前必须进行以下准备工作：•对剪刀刀口的使用条件进行检查和准备，确保剪刀刀口清洁、平整，拥有足够的材料强度和硬度；•确认机器电源与电压是否相匹配，检查电源插头及电线是否损坏、线路是否正常；•检查与调整剪切压力、行程、行程次数等相关参数，以确保设备工作和安全；•安装剪刀和材料，确保剪刀安全运转并能妥善固定材料，防止材料移动、滑动等情况。
2. 剪板机操作时应注意的事项在使用剪板机时，还需注意以下事项：•操作人员应熟悉剪板机操作流程，避免错操作、误操作；•操作人员应穿着合适的工作服、手套、手套、鞋子等防护设备，并戴好隔音、防飞溅等安全设备；•操作人员应站在剪板机边上，并牢记不要触碰材料和剪刀；•操作人员应定时对剪刀和材料进行检查和更换，避免剪刀磨损影响剪切效果和安全；•操作人员应注意机器工作状态，如发现异常应及时停机进行维护和排除故障。
二、折弯机安全操作规程折弯机是实现工件折弯、弯制和定位的设备，可以进行中小批量的生产。
然而，操作折弯机必须遵循操作规程，以确保操作人员的人身安全和机器的正常运转。
1. 折弯机前的准备工作在使用折弯机前必须进行以下准备工作：•确认机器工作状态和机床运行是否平稳；•安装和调整好上、下模具，灵活调整模具间距和折弯角度；•检查折弯机机身和辅助小机构的基础结构，确保合理、稳定和安全；•确认折弯机的电源和电线是否正常，开始进行操作前必须先断电检查。
2. 折弯机操作时应注意的事项在使用折弯机时，还需注意以下事项：•操作人员应穿戴好工装，在操作室内，保持整洁、干燥和通风；•操作人员应熟悉折弯机的操作流程，严格遵守机器安全规程，严格避免限制操作的误操作和危险操作；•操作人员应站在折弯机的侧面进行操作，注意安全间距，不允许在机器下面和两侧两个折弯位置同时操作，以避免危险；•操作人员应根据材料、折弯角度、长度、厚度和张力等因素调整折弯机的参数，正常操作流程，确保安全；•操作人员在折弯机操作中需始终注意状况，如发现异常情况和故障应当立即停机并协调机车维修人员进行修理和检查。
安全操作剪板机及折弯机规程
安全操作剪板机及折弯机规程背景剪板机和折弯机是金属加工行业常见的设备，它们被广泛应用于板材的切割和折弯。
然而，由于使用这些设备需要高度的技能和安全意识，因此正确操作这些设备非常重要。
本文旨在提供一份剪板机和折弯机的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
操作规程剪板机操作规程1.在使用剪板机之前，应先检查设备的安全保护装置是否正常，并确保设备接地良好。
2.穿戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽、安全眼镜和手套等。
3.永远不要戴手套操作剪板机，因为手套可能被卷入刀片中，从而导致严重伤害。
4.从正面靠近操作剪板机，保持清晰的视线，并确保板材的角度正确。
5.在切割板材之前，应先预计切割轨迹，并在板材上画出切割线。
6.按下剪板机的切割开关，直到板材被完全切割。
7.在切割过程中，不要将手伸进剪板机的切割区域，并且要避免穿戴松散的衣物或饰品。
8.切割完成后，及时清理切割刀片和工作台，并保持设备的干净卫生。
折弯机操作规程1.在使用折弯机前，必须先检查设备的安全保护装置是否正常，并确保设备接地良好。
2.穿戴必要的个人防护用品，如安全鞋、安全帽、眼镜和手套等。
3.永远不要戴手套操作折弯机。
4.按照图纸或标记在板材上的折弯线进行操作。
5.在进行折弯之前，要确保板材的尺寸和位置正确，并避免在折弯过程中过度施加力。
6.在折弯过程中，要保持自己的手和身体远离折弯区域，并避免穿戴松散的衣物或饰品。
7.折弯完成后，及时清理折弯机的工作区域和工作台，并保持设备的干净卫生。
结论本文介绍了剪板机和折弯机的操作规程。
这些设备能够帮助金属制造企业提高劳动效率和产品质量。
然而，在使用这些设备之前，必须遵循严格的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
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1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
4、装卸大铸件或薄壁工件时，一定要垫平放稳，相邻之间要适当留出空隙，装车高度不得超过工艺规定。
5、出炉前应清理炉门上的耐火砖、耐火泥，并检查拉车机构是否好用。
6、出炉及搬运时，无关人员不得靠近平车两侧，以免砂箱或工作倒塌伤人，禁止在炉体周围休息或堆放物品。
7、工作物温度高于400℃时，禁止用链条或钢丝绳起吊（应采取隔热措施）以免退火后断裂，使用行车吊运工作物，应遵守行车及起重工安全守则。
4、测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后再进行。
5、为了防止砂轮破损时碎片伤人，磨床须装有防护罩，禁止使用没有防护罩的砂轮进行磨削。
铸工安全操作规程
1、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出通道。
2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢，防止漏铁水。
3、禁止用嘴吹型吵，使用吹风器时，要选择无人方向吹，以免砂尘攻入眼中，不能用吹风器开玩笑。
8、行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。
9、干磨零件时要戴好口罩，温磨的机床停车时先关冷却液，让砂轮空转1-2分钟进行脱水。
铆工安全操作规程
1、工作前穿戴好劳动保护用具，检查所用工具（如大锤、手锤、铆钉枪、风铲、风带等），如有故障及时处理，否则禁止使用。
2、两人以上作业，其中需要一人指挥。多人抬运板料时，必须做到起落一致，以防压伤手脚。
3、煨活时，掌钳者不要站在大锤正面。看好周围是否有人或障碍物。打大锤时禁止戴手套。
4、滚圆或平板时，人不准站在铁板上，以免压伤。
5、使用机器设备，必须了解机器性能及操作方法，否则禁止使用。
6、高空作业，必须遵守高空作业安全规程。
龙门刨床工安全操作规程
1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。
2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。
12、装配中使用搬手、起子等，用力不能过猛，以防打滑造成事故。
铣工安全操作规程
1、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。
2、开车前，检查机床手柄位置及刀具工件装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。
3、铣刀和衬套与九杆的配合必须合理，并保持清洁。
4、使用快速进给时，当工件快接近刀具时，必须事先停止快速。学生一般情况下不用快速进给。
7、浇铸速度及流量要掌握适当，浇铸时人不能站在铁水正面，并严禁从冒口正面观察铁水。
8、发生任何问题时，要保持镇静，服从统一指挥。
锻工安全操作规程
1、及时检查所用工具有地断裂，大锤和型模等工具与柄连接是否牢固。
2、用大锤操作时，要环顾周围是否有人或障碍物。实习时不准进行抢打和横打。
3、不经允许不准擅自动用锻造设备。
安全生产管理
操
作
规
程
汇
编
安全操作规程
1、车工安全操作规程
2、钳工
3、铣工
4、刨工
5、磨工
6、铆工
7、龙门刨床工
8、钻床工
9、磨车工
10、铸工
11、锻工
12、电焊工
13、剪板机及折弯机
14、金属锯料机
15、铸造件退火工
16、中频电炉操作工
17、砂轮机
18、电工
19、氧气瓶使用
20、手工气焊工
21、电焊工消防
4、严格遵守机锻和手锻的操作规程。
5、不料和冲孔时，周围人员应避开，以防料头飞出伤人。
6、不准用手代替钳子直接拿工件。
7、操作时严格控制锻造温度规范。
8、加热时不准猛开风门，以防火星或煤屑飞出伤人。下班前煤炉应予熄火或封炉并将易燃品移开，以确保安全。
电焊工安全操作规程
1、工作前必须穿戴好防护用具（劳保手套及防护眼镜等）。
5、零件刨削后，应去除毛刺、整边或倒角（另有去除毛刺工序安排的零件除外）。
磨工安全操作规程
1、磨削系高速切削，又为精密加工。砂轮较脆易碎，操作时，处处要特别小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。
2、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。
3、开车前，检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固，并根据工件材料硬度、粗精磨等选用适当的砂轮。开车后空转1-2分钟，待机床及砂轮运转正常后再工作。
1、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。
2、装卡工件必须牢固，卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出，造成人身事故。
3、切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向，不得随意离开机床。不准用手扯位切屑，以免切屑飞出伤人。
4、高速切削应眼镜，学生实习一般不用高速切削。
5、必须停车变速，加工工件时，严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。
砂轮机安全操作规程
本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。
一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。
22、气焊（割）消防
23、热处理
24、气焊工
25、台式钻床安全技术操作维护规程
26、数控车库安全技术操作维护规程
27、产品（货物）提升机操作维护规程
28、磨库（货物）提升机操作维护规程
29、安全技术操作维护规程
30、冲床
31、压铸
32、普通车床
33、平面磨床
34、牛头刨床
35、立式铣床
36、柴油发电机组
5、两人以上操作，应有一人指挥，要互相配合好。
6、锯料时，应经常检查锯条是否良好。如有弯曲，裂缝，刃口锯钝等必须立即调换，更换时注意锯弓的松紧要合适，防止折断。
7、锯条在中途折断，新换锯条再锯时，应将工件翻一身，另锯新的锯口。
8、用圆锯机下料时，其锯片一定要盖好防护罩，进片不要过快，以防砂轮爆裂伤人。
4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行，以免倒下伤人。吊运重物或砂箱时要牢靠，并听从统一指挥。操作时，随时注意过顶行车铃声，避让吊运重物。
5、浇传铁水时，穿戴好防护用具。除直接操作者外，其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳，步伐一致。
6、浇铸前必须烘干铁水包，扒砂棒一定要预热，铁水面上只能覆盖干草灰，不能用草包等其他易燃物。
1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
5、一般情况下，不用顺铣只用逆铣。
6、在工作台快速进给时，应注意手动手柄是否脱开，以免伤人。
刨工安全操作规程
1、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。
2、开车前，检查工作台面前有无障碍物，冲程前后切勿站人。并记住随手取下冲程调整手柄。
3、加工工件前先检查冲程长度和位置是否正确。刀具等与工件是否相碰。
4、必须停车变速。刨床运转切削时，操作者头、手严禁伸入刨刀前。
金属锯料机安全操作规程
1、锯料前，应先了解材料的品种，规格及性能，根据不同情况，选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。
2、锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。
3、锯割的材料如果弯曲度较大，则不得多件装夹，应单件夹牢后切割。
4、锯料如超出床面较长时，应采用托架托好。即将锯断时，禁止用手托据料。
7、严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。
8、移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
9、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。
10、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。
剪板机及折弯机安全操作规程
2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。
3、操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。
4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。
5、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。
6、电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。
8、攻丝和铰孔时用力要均匀，以免损坏丝锥和铰刀。
9、使用砂轮机和钻床设备时，实习学生应在师傅的指导下进行，并遵守其使用规则。进入砂轮间磨刀必须通知指导师傅。
10、装配清洗零件时，注意不要接进火种，用油加温轴承时，温度不得超过200℃，以防发生火灾。
11、使用电炉及产品试车时注意有无漏电现象，以防触电。
3、刨床运行中，不准用尺或样板量工件，也不得校正或敲打。
4、调整速度和变向以及校正工件、工具时，均需停车后进行。
钻床工安全操作规程
1、不准戴手套操作，严禁用手清除铁屑。
2、头部不可离钻床太近，工作时必须戴帽子。
3、钻孔前要先定紧工作台，摇臂钻床还应定紧摇臂，然后方可开钻。