高层建筑后浇带施工注意事项(正式)
后浇带施工要点
后浇带施工要点
1、正确定位后浇带部位，宽度（按图施工），注意后浇带在同一横断面上要部位一致，所有板、梁要全部断开，不可局部未断，如果是高层的，也要注意每一层，同一位置设置后浇带，这个必须要注意。
2、后浇带处板、梁一般多要钢筋加密，要按图施工，配合相关图集一起正确绑扎。
3、后浇带处模板支设相当关键，如不密实有缝隙在浇筑时会漏浆，造成板梁断面处蜂窝，也给后期浇筑后浇带处清理工作造成困难，按我经验，一般后浇带处梁底板先断开不要铺上，这样断面处砼即使有漏出来也不会停留在梁底，给清理工作带来困难，特别是高度较大的梁，砼结硬后去用撬棒清理相当吃力的，后浇带处梁侧板也断开，用垂直于梁断面的模向模板支设加固，容易加固，支设出来的模板也较密封，漏浆情况较轻。
4、楼面砼浇筑约1个月后达到设计强度后（按规范上的要求，一般工期有限，不可能）再浇筑后浇带砼。
先支设后浇带处梁底板及侧板，对接缝处松散砼颗粒进行清除并浇水湿润，采用较楼面砼高一级强度的微膨胀商品砼进行浇筑。
加强养护，至设计强度后拆除模板，施工结束。
关于后浇带施工注意事项
关于后浇带施工注意的问题
1、地下室底板砼浇筑前要将基坑内的积水、垃圾、模板、木方、
水泥袋等清理干净后再浇筑砼；
2、在支设外墙后浇带处导墙模板时要事先将内侧的模板、钢丝网
清理掉，同时要将里边酥松的砼剔除后再支模板。
这个工作要
在墙板及顶板模板支设前完成，因为一旦顶板砼浇筑完毕后再
进行处理其工作环境受到限制，不容易清理到位；
3、后浇带两侧的钢筋网片加固要牢固，钢筋网片上的钢丝网在固
定下口砂浆必须采用水泥砂浆，同时砂浆不要太多，且要捣实。
4、主楼内的施工后浇带也可以陆续的封掉，在支设墙板及顶板模
板前应自上而下将内部溢出的砼残渣及钢丝网剔凿清理掉，并
用水冲洗干净后再支设模板；
5、在浇筑底板后浇带时要先将里边的水抽干，必须派人将漏在后
浇带里面的砼及水泥浆剔凿掉，保证底板的有效厚度，同时要
将后浇带两侧的钢筋网片上的浮锈除掉，并用水冲洗干净再在
后浇带两侧安设膨胀止水条，砼浇筑前必须经过项目部及监理
验收合格后才允许浇筑，砼浇筑成型时略低于原砼面10mm，
以便覆盖麻袋浇水养护，养护时间不少于14d；
6、对于已浇筑完毕的底板后浇带在顶板未支模板前要及时将内部
的垃圾清理干净并加以覆盖，
以上关键部位若有一道工序不到位均能导致后浇带的裂缝或渗漏现象，操作前须认真执行。
南通六建惠丰二期项目部2013.07.25。
高层建筑后浇带施工安全注意事项
高层建筑后浇带施工安全注意事项后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝及高层建筑高层部分与裙房之间不留沉降缝的技术措施，已经普遍使用。
但如在施工过程中有些环节注意不到，往往会使后浇带起不到应有的作用，还可能给施工带来不便，给结构造成隐患。
结合我们近十年来施工高层建筑工程后浇带的做法，就施工中应注意的事项谈几点体会。
1.模板支撑系统要独立作为温度后浇带，一般要求砼浇注的间隔时间不少于60天；沉降后浇带要求高层部分主体结构施工完成后再浇注砼，间隔时间可能要几个月甚至十几个月。
在这期间，后续工程还要往上施工，已施工过的后浇带两侧面的梁板结构就变成了悬挑构件，且要承受上部其他结构层的自重和施工荷载，单*正常施工的模板支撑系统远远不够。
因此，后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑必须在编制施工组织设计时，经过计算独立设置，确保受力和稳定。
否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平下沉等质量事故。
这部分支撑尽量采用上下可调支撑，待结构砼强度达到设计要求后，逐根卸荷随即再旋紧撑牢，以避免原支撑层层满负荷往下传力，致使最下层无支撑结构受力和挠度过大的不合理情况。
1.1后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。
该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。
1.2被后浇带断开而形成悬臂的结构梁，要留有早拆支撑，以备其他支撑拆除后留作受荷支撑（其他支撑的拆除时间以该梁砼强度达到设计值的100%和上一层梁砼强度≥75%设计值为准）。
早拆支撑的间距应以计算确定，计算时可考虑扣除该悬挑梁所能承担的荷重，其他荷载（包括本层结构部分荷载和上一层结构施工荷载）由早拆支撑承担。
如果一般φ48壁厚3mm普通钢管受力不够（或间距过密时），应换撑120×120或150×150方木。
1.3后浇带保留的支撑，水平方向应可*拉结，以防失稳。
1.4对地下室较厚底板、大梁等属大体积砼的后浇带，两侧必须设置专用模板和支撑，以防止砼漏浆而使后浇带底部断不开。
高层建筑后浇带施工安全注意事项
高层建筑后浇带施工安全注意事项高层建筑的后浇带施工是指在高层建筑的主体结构建设完成之后，进行的悬挑部分的施工。
这一阶段的施工对于整个建筑的安全与稳定性至关重要。
因此，在进行高层建筑后浇带施工时，必须重视施工安全，遵守一些特定的注意事项。
1.严格按照相关法律法规要求进行施工。
高层建筑后浇带施工必须严格遵守国家相关的法律法规，特别是建筑施工的安全规范和标准，确保施工过程符合法律规定，并经过相关部门的审批和检查。
2.确保施工人员具备相关的技术和经验。
后浇带施工需要较高的技术水平和经验。
施工人员应具备相关的资格证书，并经过专业培训，熟悉施工方案和操作流程，能够独立进行作业，并掌握吊装和脱模等关键操作技术。
3.合理使用施工设备和工具。
后浇带施工需要使用吊篮、塔吊、脚手架等大型施工设备和工具。
在使用这些设备时，必须按照规定的操作流程和安全要求进行操作，确保设备的安全可靠性，并在使用过程中定期检查和维护。
4.加强安全防护措施。
后浇带施工一般都是在高处进行，施工人员面临的安全风险较大。
因此，必须加强安全防护措施，包括设置安全网、围护栏等安全设施，提供安全带和安全绳等个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
5.定期进行安全检查和隐患排查。
后浇带施工过程中，要定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时处理，并在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
6.控制施工现场的秩序和道路交通。
后浇带施工对周围道路交通和周边居民的生活造成一定的影响。
在施工现场周围设置安全警示标志和围挡，采取交通管制措施，确保交通秩序，防止施工现场引发交通事故。
7.应急预案和演练。
在后浇带施工过程中，应对可能出现的各种紧急情况制定应急预案，并组织演练，提高施工人员应对突发事件的能力，确保施工现场的安全。
8.加强与相关单位的沟通与协调。
高层建筑后浇带施工一般会涉及多个单位的协同作业，需要加强与相关单位的沟通与协调，共同制定施工方案，协调施工进度，确保施工质量和安全。
高层建筑中施工后浇带以及在混凝土施工中的注意事项
浅谈高层建筑中施工后浇带以及在混凝土施工中的注意事项摘要：高层建筑是现代文化的代表之一，但在高层建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高层主楼与低层裙房连在一起，因此为了满足建筑规则的要求，因此产生了施工后浇带在本文简单的介绍了在高层建筑中的施工后浇带的功能以及做法，阐述了几点在高层建筑混凝土施工中应注意的事项。
关键词：建筑技术；高层建筑；施工后浇带；筑混凝土引言高层建筑是社会发展的重要产物之一，具有节约占地面积、缓解住房压力、美化城市空间等优点。
为了满足功能和造型的需要，在高层建筑物中通常将高层主楼与低层裙房连在起，大部分主楼被裙房包围。
从传统的结构观点出发，设置形缝将高层与裙房分开，但是从建筑要求出发，高层与裙房之间没有形缝。
因为设缝会使平面布局受限，因为出现了双梁、双柱、双墙，于是便产生了施工后浇带法[1-2]。
1 施工后浇带在通常情况下，高层主楼与低层裙房的基础是同事施工的，可使后场地平整，有利于上部结构的施工。
在对上部结构施工时，不管是先施工高层后施工低层裙房，还是高层楼房和底层同时施工，都要依据施工图预留施工后浇带。
用微膨胀混凝土将主楼与裙房主体之间的形缝浇筑起来，从整体上看，两侧地梁、上部梁和板是一个整体，这样可以降低高层与低层之间的沉降差异。
施工后浇带的最佳位置是受力较小的结构部分，通常选在梁、板的变形缝反弯点附近，或者是梁、板的中部，虽然有较大的弯矩，但是有较小的剪应力。
在浇筑混凝土时应根据施工后浇带的断面形式考虑连接是否牢固，通常情况下，应该避开久留的直缝。
但就板而言，应保留斜缝；就梁和基础而言，依据结构断面情形，应保留不同形式的企口缝。
施工后浇带主要有三种功能：第一种功能是用于解决高层主楼与低层裙房之间差异沉降的后浇沉降带；第二种功能是用于解决的钢筋混凝土收缩变形相的后浇收缩带；第三种功能是用于解决减小温度应力的后浇温度带。
施工后浇带具有多种形变缝的功能，在设计时，以其中的一种功能为主，其它两种为辅。
高层建筑后浇带施工安全注意事项
高层建筑后浇带施工安全注意事项随着城市的快速发展，高层建筑已经成为城市发展的常态，而高层建筑的后浇带是保证建筑质量和安全的重要部分，因此在后浇带施工过程中，必须注意安全事项。
1. 施工前的准备工作在施工前，必须对施工现场进行评估，包括现场环境、作业条件、材料存放位置等等。
必须采取措施，确保施工现场的安全。
具体措施包括：•对施工现场进行围挡，并标明危险区域。
•布置好安全警示牌，提示过往行人和车辆注意安全。
•对施工机械设备进行检查，确保设备完好并满足使用要求。
•对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员熟悉操作流程和安全注意事项。
2. 施工中的危险项在后浇带的施工过程中，有一些危险项需要注意。
2.1 高空作业后浇带施工需要进行高空作业，必须采取有效措施，确保高空作业安全。
具体措施包括：•给施工人员提供安全带和安全绳，确保施工人员的安全。
•设置安全网，防止工人从高处掉落。
•对高空作业进行明确的工作计划，确保操作流程安全可靠。
2.2 现场混凝土浇筑后浇带的主要施工是混凝土浇筑，此时需要注意以下危险点。
•设计好混凝土浇筑的流程和浇注点，确保作业顺畅。
•对混凝土进行及时检测以确保混凝土质量符合要求。
•确保混凝土浇注完全覆盖，并且没有积气，以避免出现空挡和裂缝。
2.3 现场清理和整理施工现场必须保持整洁，以便早期发现现场的危险点或有问题的地方。
具体措施包括：•及时清理现场垃圾和废弃材料。
•对混凝土表面进行养护处理，以保证混凝土的强度和表面质量。
•对施工现场进行定期检查，及时发现和处理危险问题。
3. 施工现场应急措施即使采取了上述安全措施，仍然有可能出现危险事故。
因此，在施工现场必须设置应急措施，以便在发生紧急情况时，及时处理。
具体措施包括：•建立应急预案，确保在紧急情况下的应对措施清晰明确，并在全体施工人员中加以宣传和培训。
•制定消防预案，设置灭火设施和疏散路线，并进行演练。
•分步撤离，不能大规模疏散。
结论高层建筑后浇带的施工涉及到的危险和风险较高，为了保证施工人员的安全及作业的顺利进行，必须采取有效的安全措施，并定期进行现场安全检查。
后浇带施工方法和注意问题
后浇带施工方法和注意问题- 结构理论结合本人施工的某大厦，谈谈自己的体会，某大厦是一幢15层的高层建筑，建筑面积为12000M2，五层的裙楼，基础采用预制方桩，主体与裙楼采用地梁连接起来，不设沉降缝，主体和裙楼设后浇带连为整体。
一、施工要求后浇缝可做平直缝或阶梯缝，为了施工方便，同时也能满足规范要求，一般采用平直缝，某大厦正是采用平直缝，缝宽80CM，若有防水要求的部位，缝上做止水处理，根据《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》的要示，每30M—40M，间距留出施工后浇缝，对于高层建筑主楼与裙房之间的后浇缝要在主体完毕、沉降趋于稳定后浇灌。
后浇带砼采用补偿收缩砼，浇灌时的温度尽量与主体砼浇灌时的温度相近。
后浇缝属于刚性接缝，应优先采用补偿收缩砼。
某大厦采用掺有UEA的砼，它是补偿收缩砼，补偿收缩砼是膨胀砼的一种，即用膨胀来抵消砼的全部或大部分收缩，因而避免砼的开裂。
此外，补偿收缩砼还具有良好的抗渗性和较高的强度，所以它还是一种比较理想的结构抗渗材料。
做后浇带时要求：水泥标号和品种与两侧先浇筑的砼相同，砼强度等级比原浇筑的砼提高一级。
另外，膨胀剂掺量按水泥重量的百分数渗，养护条件、拌和及振捣工艺等必须先在实验室做出试验后，再做适当调整后应用到施工中。
二、材料及配合比的确定目前，我们使用比较多的有UEA等膨胀剂，它在实际工程还是比较成熟的，在工程中它可以直接掺入搅拌机制成补偿收缩砼，UEA 掺量一般为水泥重量的10%—12%。
UEA还能与高效减水剂复合应用，减少用水量，同时减少水泥用量，增大流动性，共同解决砼开裂问题。
当配制补偿收缩砼时，除应遵守普通砼关于原材料、配合比和拌合等方面的规定之外，还应特别注意以下几个问题，这是和配制一般混凝土不一样的地方：1、水泥用量对膨胀率的影响很大，所以水泥称量必须准确，误差不得超过1%，如果是直接掺加膨胀剂，则称量误差应更小，以保证设计规定的膨胀率。
2、补偿收缩砼的需水量较大，所以拌和水应比相同坍落度的普通砼多12%左右，但是增加水量会增大水灰比，使膨胀率减少和干缩增加，所以应在操作条件允许的前提下，尽量少加水，或掺加减水剂以减少加水量，现在多掺加高效减少剂。
高层建筑后浇带施工安全注意事项
高层建筑后浇带施工安全注意事项高层建筑后浇带施工安全是一项非常重要的工作。
高层建筑后浇带是建筑物结构稳定性的关键部位，对整个建筑物的安全起着至关重要的作用。
为保障施工人员和设备的安全，以下是高层建筑后浇带施工中需要注意的安全事项。
1. 定期检查施工现场在施工过程中，需要定期检查施工现场的安全状况。
包括检查是否存在安全隐患，是否存在施工现场交叉作业等情况。
定期检查可以发现并及时解决问题，确保施工过程的安全进行。
2. 制定详细的安全管理计划在进行高层建筑后浇带施工前需要制定详细的安全管理计划，包括施工期间的安全措施、风险评估和应急预案等。
安全管理计划应包含对施工人员的安全培训和防护措施，确保施工过程中人员的安全。
3. 勤于检查和维护施工设备施工设备的正常使用对高层建筑后浇带施工的安全至关重要。
需要定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
如发现设备存在故障或损坏，应立即进行修理或更换，以免造成不必要的事故。
4. 建立合理的通信机制高层建筑后浇带施工过程中，施工人员之间的有效沟通很重要。
需要建立合理的通信机制，确保不同工种之间的协调与配合。
同时，还需建立施工现场与管理人员之间的有效沟通，及时解决施工过程中的问题。
5. 加强高处作业的安全防护高层建筑后浇带施工过程中，存在较多的高处作业。
为保障施工人员的安全，需要加强高处作业的安全防护措施。
施工人员应配备专业的安全带，并正确使用。
工地上应设置安全网等设施，避免人员或物品从高处坠落。
6. 加强对施工人员的培训施工过程中，需要加强对施工人员的培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
培训内容涵盖施工工艺和安全操作规程等，确保施工人员可以正确应对各种紧急情况，提高施工过程中的安全性。
7. 使用安全可靠的材料和设备在高层建筑后浇带施工中，应使用安全可靠的材料和设备，以确保施工质量和安全。
需要选择合格的建材供应商，确保材料的质量符合标准。
施工设备应符合相关的安全要求，如起重机械的安全使用、电气设备的防护等。
高层建筑后浇带施工安全注意事项范文（二篇）
高层建筑后浇带施工安全注意事项范文建造高层建筑是一项复杂而危险的工程，后浇带施工在整个工程中起着至关重要的作用。
然而，由于高层建筑的特殊性，后浇带施工的安全问题也十分突出。
为了保证后浇带施工的安全，施工人员需要严格遵守一系列的注意事项。
首先，在进行后浇带施工前，施工人员必须深入了解施工图纸和相关技术规范，并与设计人员充分沟通，确保施工方案的可行性和安全性。
在施工过程中，施工人员应始终遵循施工图纸和规范的要求，确保施工质量。
其次，施工人员在施工前应对工地的安全进行全面的检查和评估。
必须检查施工现场的地质和地基情况，确保地基的承载能力符合设计要求。
同时，还应检查施工设备、施工材料和人员的相关证件和资质，确保其符合安全要求。
另外，施工人员在施工现场必须严格遵守安全操作规程。
在高空作业时，必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，确保个人安全。
在操作施工设备时，必须经过专业培训并持有相关证件的人员才能操作，避免操作不当造成事故。
同时，施工现场应设置合理的安全警示标识，提醒工人注意安全。
总之，高层建筑后浇带施工的安全问题非常重要，需要施工人员高度重视。
施工人员需要严格遵守施工图纸和技术规范的要求，深入了解施工方案并与设计人员充分沟通。
在施工前，必须对工地进行全面的安全检查和评估，确保施工的安全性。
在施工现场，施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，避免操作不当造成事故。
施工现场还应设置合理的安全警示标识，提醒工人注意安全。
只有通过严格的安全措施和操作规程，才能确保高层建筑后浇带施工的安全。
高层建筑后浇带施工安全注意事项范文（二）1. 工地准备阶段安全注意事项：- 在施工现场设置明确的标志和警示牌，提醒人员注意安全；- 对施工区域进行合理划分，并确保施工区域与非施工区域分隔明确；- 进行安全培训，确保工作人员了解安全操作流程和应急处理措施；- 提前检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行并符合安全标准；- 检查施工材料的质量和适用性，避免使用低质量或过期材料。
建筑后浇带施工技术及施工注意事项
建筑后浇带施工技术及施工注意事项摘要：后浇带施工在实践应用过程中有不同的技术要点，施工人员对程序和技术要点的把握差异性，都会影响到施工技术的应用效果。
工程项目建设中还存在一些不稳定的环境因素和现场施工因素，也会对后浇带施工技术的应用效果产生影响。
项目技术和施工人员要全面掌握后浇带施工技术的工序要点，了解影响其施工质量的常见因素，合理规划施工程序，确定潜在的风险和问题，以严格执行施工程序、规避可能出现的风险和问题为目标，落实后浇带施工技术。
关键词：建筑后浇带；施工技术；注意事项1后浇带概述1.1后浇带的概念在房屋建筑施工过程中，混凝土结构受到外部环境的影响，如温度、空气湿度等，容易产生裂缝，后浇带技术是一种防止混凝土结构出现裂缝的施工技术。
所谓的后浇筑带技术，是指在单个混凝土模块结构稳定后，将原始大面积混凝土结构临时划分为几个小模块，裂缝浇筑施工技术，施工设计师根据施工图纸规范的要求，将踏板、墙壁、梁体等部件，为了解决由于各种原因现场浇筑钢筋混凝土结构产生的裂缝。
一般来说，施工时，设计师应根据施工图纸进行相应的测量和计算，以确定后浇带的具体位置，并确定相应后浇带间距，从而实现传统大面积混凝土结构的整体功能。
1.2后浇带的类型通常情况下，房屋建筑施工中的后浇带都利用水泥混凝土进行浇筑，后浇带的砼配置及强度采用原砼等级提高一级的补偿收缩混凝土；在一些特殊情况下，会向水泥中加入一定量的铝粉，从而增加后浇带的强度。
就目前来看，主要有三种类型的后浇带施工技术：第一，沉降后浇带。
这种后浇带技术主要是为了解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带。
第二，温度后浇带。
这种施工技术主要是为了防止混凝土结构因温度变化而发生开裂等问题。
第三，伸缩后浇带。
这种施工技术主要是为了避免混凝土材料发生收缩，产生裂缝。
2后浇带施工技术在房屋建筑工程中的应用2.1技术准备与材料准备后浇带不同特权的具体位置也不同，通常可伸缩后浇带固定在较大的单体结构上，如建筑物地下室、地下车库等，参数范围包括底板、墙壁和顶板；沉降后浇筑带保留在主要结构之间，如住宅建筑的主楼和车库之间。
建筑施工后浇带施工技术六要点
建筑施工后浇带施工技术六要点1.施工前准备在进行建筑施工后浇带施工之前，要对浇带的位置进行清理，移除可能存在的障碍物，确保施工现场的整洁和安全。
同时，还需要检查施工现场是否有明显的地下设施，如电缆、管网等，以避免损坏。
2.浇带围护在进行浇带施工前，首先要进行浇带围护。
浇带围护的目的是防止混凝土在浇注过程中溢散、扩散，确保混凝土的强度和形状。
常用的浇带围护材料有钢模板、膜材料等。
在围护的同时，要确保围护材料的密封性，防止水灰浆渗漏。
3.混凝土浇注在浇带施工中，混凝土浇注是一个关键步骤。
在进行混凝土浇注前，要保证混凝土的配合比准确，并确保混凝土拌和均匀。
在浇注过程中，要控制混凝土的流动性和充实度，以确保浇注部位的密实性。
同时，还要注意浇注速度，避免出现冲击或积淀现象。
在浇注完毕后，要进行表面养护，以防止混凝土表面龟裂。
4.混凝土振捣混凝土浇注完毕后，需要进行振捣处理，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实度和强度。
振捣方法可以采用机械振动器或手工振捣器，根据施工环境的不同选择合适的方法。
在振捣过程中，要注重振捣时间和力度的控制，避免对结构造成损坏。
5.施工污水处理在浇带施工过程中，会产生一定数量的污水。
为了保护环境和地下设施，必须对施工污水进行处理。
常用的处理方法有过滤、沉淀、搅拌、净化等。
处理完毕后的污水可以进行回用，或者进行排放，但需要达到相应的排放标准。
6.安全施工在建筑施工后浇带施工过程中，安全是一个至关重要的因素。
施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，要加强现场管理，设置警示标志和安全警戒线，确保施工过程中的安全。
总之，建筑施工后浇带施工技术的六个要点包括施工前准备、浇带围护、混凝土浇注、混凝土振捣、施工污水处理和安全施工。
通过合理的施工操作和管理，可以确保浇带施工的质量和安全。
高层建筑后浇带施工注意事项（三篇）
高层建筑后浇带施工注意事项后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝及高层建筑高层部分与裙房之间不留沉降缝的技术措施，已经普遍使用。
但如在施工过程中有些环节注意不到，往往会使后浇带起不到应有的作用，还可能给施工带来不便，给结构造成隐患。
结合我们近十年来施工高层建筑工程后浇带的做法，就施工中应注意的事项谈几点体会。
1.模板支撑系统要独立作为温度后浇带，一般要求砼浇注的间隔时间不少于60天；沉降后浇带要求高层部分主体结构施工完成后再浇注砼，间隔时间可能要几个月甚至十几个月。
在这期间，后续工程还要往上施工，已施工过的后浇带两侧面的梁板结构就变成了悬挑构件，且要承受上部其他结构层的自重和施工荷载，单靠正常施工的模板支撑系统远远不够。
因此，后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑必须在编制施工组织设计时，经过计算独立设置，确保受力和稳定。
否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平下沉等质量事故。
这部分支撑尽量采用上下可调支撑，待结构砼强度达到设计要求后，逐根卸荷随即再旋紧撑牢，以避免原支撑层层满负荷往下传力，致使最下层无支撑结构受力和挠度过大的不合理情况。
1.1后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。
该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。
1.2被后浇带断开而形成悬臂的结构梁，要留有早拆支撑，以备其他支撑拆除后留作受荷支撑（其他支撑的拆除时间以该梁砼强度达到设计值的100%和上一层梁砼强度≥75%设计值为准）。
早拆支撑的间距应以计算确定，计算时可考虑扣除该悬挑梁所能承担的荷重，其他荷载（包括本层结构部分荷载和上一层结构施工荷载）由早拆支撑承担。
如果一般φ48壁厚3mm普通钢管受力不够（或间距过密时），应换撑120×120或150×150方木。
1.3后浇带保留的支撑，水平方向应可靠拉结，以防失稳。
1.4对地下室较厚底板、大梁等属大体积砼的后浇带，两侧必须设置专用模板和支撑，以防止砼漏浆而使后浇带底部断不开。
请简述后浇带施工的工艺流程、质控要求或注意事项。 -回复
请简述后浇带施工的工艺流程、质控要求或注意事项。
-回复施工工艺流程、质控要求或注意事项后浇带施工是建筑施工中重要的一项工艺。
它是指在某一层主体结构施工完毕后，再对其进行补充施工，以达到强度、耐久性以及防水、防火等功能的要求。
后浇带施工的工艺流程、质控要求和注意事项是确保施工质量的关键。
本文将一步一步详细回答。
1. 工艺流程后浇带施工的工艺流程分为准备工作、材料配送、模板制作、钢筋安装、浇筑及抹平、养护等步骤。
（1）准备工作：确认施工的设计要求和技术规范，并制定相应的施工方案。
进行场地清理，确保施工场地干净、整洁，并落实好安全措施。
（2）材料配送：根据施工方案和需求，准备好所需材料，确保质量和数量满足要求。
对于混凝土材料，要对其进行试验，并保证质量合格。
（3）模板制作：根据设计要求，制作合适的模板。
模板要具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土的浇筑压力，并保证混凝土的形状和尺寸准确。
（4）钢筋安装：按照设计要求，将预留的钢筋放置在模板中。
钢筋要符合强度和规格要求，并保证正确的位置和间距，以确保后浇带的受力和稳定性。
（5）浇筑及抹平：混凝土按照设计要求顺次浇入模板中。
浇筑过程中要注意控制浇筑速度和厚度，以充分振捣混凝土并确保密实。
浇筑完毕后，用抹光工具将混凝土表面进行抹平和整理，以确保表面平整、光滑。
（6）养护：浇筑完毕后，对施工区域进行及时养护。
养护要恰当选择保护措施，如喷水养护、覆盖湿布等，以保证混凝土的强度和早期收缩性能。
2. 质控要求在后浇带施工过程中，质控是确保施工质量的关键。
以下是一些质控要求：（1）材料质量控制：严格按照施工标准选择和使用材料，杜绝冒用劣质材料的情况；进行试验和检查，保证材料质量合格。
（2）施工方案和技术要求：准确理解施工方案和技术规范，确保施工过程和措施符合要求并能实施。
（3）模板制作和使用：严格按照设计要求制作模板，并保证其强度、稳定性和尺寸的准确性。
在使用过程中注意模板的保养和维修，以保证其使用寿命和施工质量。
高层建筑后浇带施工注意事项
高层建筑后浇带施工注意事项高层建筑后浇带施工是指在高层建筑主体结构建造完成之后，进行的混凝土后浇带施工工作。
这个施工阶段的质量直接关系到整个建筑的安全可靠性和使用寿命。
因此，在进行高层建筑后浇带施工时，需要注意以下几个方面:1. 施工前的准备工作：在施工前，要对施工现场进行清理，确保没有垃圾或障碍物，以免影响施工进度。
同时，要对浇注区域的地基进行检查，确保地基承载力满足要求，没有下沉或松动的情况。
2. 混凝土配比的确定：混凝土的配比直接关系到后浇带的强度和耐久性。
根据工程要求和设计要求确定合理的混凝土配比。
在配比时应考虑到材料的种类和性能、浇注部位的要求以及施工条件等因素。
3. 模板的搭设：在进行后浇带施工时，需要进行模板的搭设。
模板的质量和稳定性直接影响到后浇带的表面平整度和强度。
搭设模板时应注意确保模板的固定和支撑，使其能够承受混凝土浇注的压力和重量。
4. 施工过程中的浇筑措施：在进行后浇带的浇筑时，要注意控制混凝土的浇注速度和浇注厚度，避免出现浇筑不均匀和浇筑升温过快的情况。
同时，要加强对混凝土的振捣和均匀分布，确保混凝土的密实性和强度。
5. 后浇带养护措施：浇筑后的混凝土需要进行养护，以确保其足够强度和耐久性。
在养护期间，要注意控制环境温度和湿度，避免出现过早干燥或过湿的情况。
同时，要定期对后浇带进行水养护、保湿和保温，以提高混凝土的早期和长期强度。
6. 施工现场的安全管理：高层建筑后浇带施工是一项复杂的工程，存在一定的施工风险。
因此，在施工现场要进行严格的安全管理措施，包括安装安全网、设置护坡和护栏、安排专人进行监护等，确保施工过程中的安全性和稳定性。
以上是高层建筑后浇带施工时需要注意的事项。
在施工过程中，要严格按照施工规范和标准进行操作，确保施工质量和工程安全。
同时，要密切关注施工进展和质量问题，及时采取措施进行调整和改进，以确保整个施工过程的顺利进行。
2023年高层建筑后浇带施工安全注意事项
2023年高层建筑后浇带施工安全注意事项高层建筑的后浇带施工是建筑工程中非常重要的一环，对于建筑的稳定性和安全性起着关键作用。
在进行后浇带施工时，必须严格遵守相关的安全规范和注意事项，以确保施工过程中人员的安全和建筑的稳定。
以下是2023年高层建筑后浇带施工的安全注意事项。
1. 施工前的准备在施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对施工区域进行认真检查，确保地面平整、周围环境安全。
此外，还需要明确施工方案和流程，并制定详细的工作计划。
同时，还应按照相关规定组织人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2. 安全设施和防护措施在施工现场，必须设置合适的安全设施和防护措施。
例如，应设置足够的防护栏杆、警示标识和警示线，以防止人员误入施工区域。
同时，还需在需要的地方设置合适的安全网和安全带，以确保工人的人身安全。
3. 材料的质量和使用在进行后浇带施工时，必须使用符合质量标准的材料。
在材料的运输和搬运过程中，应采取合理的措施，避免材料的损坏和人员的伤害。
在使用材料时，要按照规定的配比和使用方法进行，严禁随意更改或使用劣质材料。
4. 施工现场的管理在施工现场，必须进行有效的管理。
首先，要保证施工现场的整洁和有序，避免杂物和垃圾的堆放。
此外，要控制施工现场的人员数量，避免过多人员聚集造成安全事故的发生。
同时，还需注意施工现场的通风和排水，确保工作环境良好。
5. 危险源的控制在施工过程中，要及时识别和控制各类危险源。
例如，钢筋作业时要注意防止钢筋刺伤人员；模板安装时要严格按照规范进行，避免模板脱落或倾斜；混凝土浇筑时要控制好浇筑速度和浇筑高度，防止发生浇筑失控等情况。
6. 施工人员的安全意识和技能施工人员的安全意识和技能对于施工安全至关重要。
因此，施工前要充分进行安全教育和培训，确保施工人员了解施工的危险性和安全措施，并掌握相应的操作技能。
此外，要加强安全监督和检查，及时发现和纠正不安全行为。
7. 应急预案和救援措施在进行后浇带施工时，应制定完善的应急预案和救援措施。
后浇带注意事项
12级 建筑工程技术二班 2203 霍良良
后浇带注意事项
后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中， 只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到 消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要， 保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为 连续整体的结构。 施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和 后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层 裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减 小温度应力等问题。
后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成 为—整体后的差异沉降而产生的内力，因而 在配筋上予以加强（根据施工图集苏G012003的要求，一般沉降后浇带梁、板钢筋 宜做50％加强，后浇带两侧板面如无负筋， 应布设φ8@150的钢筋板带）。后浇带的 宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要 求而定，一般宽度以700—1000mm为宜。 后浇带的保留时间，应按设计要求确定，当 设计无要求时，应不少于40天；在不影响施 工进度的情况下，应保留60天。
后浇带浇筑结构混凝土前仔细地将整个混凝 土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除 后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润， 铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼 连接良好。地下室底板和外墙后浇带的止水 处理，按设计要求及相应施工验收规范进行。 后浇带的封闭材料应采用比先浇捣砼强度等 级提高一级的微膨胀混凝土浇筑振捣密实， 并保持不少于14天的保温、保湿养护。
后浇带的保护，基础承台的后浇带留设后， 应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入。保护 措施可采用木板覆盖在承台的上皮钢筋上， 盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上。 地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。楼 层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不 得拆除。
施工后浇带的位置宜选在小跨梁开间或受 力较小的部位，一般可在梁跨三分之一处、 平面布置时要注意梁的布置宜平行于后浇 带以免梁截断太多、视具体情况可沿平面 曲折通过。 如果梁、板跨度不大，可一次 配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开， 在补浇混凝土前焊接好。 施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土 后连接牢固， 一般宜避久留直缝。对于板， 可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝， 可根据结构断面情况确定。
2024年高层建筑后浇带施工安全注意事项
____年高层建筑后浇带施工安全注意事项高层建筑后浇带施工是建筑工程中非常重要的一环，也是一个比较复杂的施工过程。
在进行高层建筑后浇带施工时，需要注意一系列的安全事项，以确保施工过程顺利进行，并保障工人和公众的安全。
以下是____年高层建筑后浇带施工安全注意事项的一份详细说明，共计____字。
注意事项一：施工人员安全防护1. 强化安全教育培训：在施工前，对施工人员进行严格的安全教育培训，包括相关安全规范、施工流程、安全操作技术等方面的培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 佩戴安全防护装备：施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护服等个人防护装备，严禁未佩戴安全帽等防护装备的人员参与施工作业。
3. 做好施工现场防护措施：在施工现场悬挂安全警示标识，设立施工围挡，设置安全通道，确保施工现场的安全通道畅通，避免施工人员与外部人员交叉作业。
4. 合理安排工作时间和轮班制度：避免长时间连续作业，保证施工人员有足够的休息和睡眠时间，确保工人的身心健康。
注意事项二：设备和工具安全使用1. 检查和维护施工设备：每天施工前要对施工设备进行检查，确保设备正常工作，消除安全隐患，必要时进行维护和修理。
2. 运输和安装设备：在设备运输和安装过程中，要保证设备的稳定和安全，避免设备倾倒、滑落等事故的发生，合理安排运输和安装路线，加强设备固定和牢固。
3. 使用合格的工具和材料：使用经过检验合格并符合施工要求的工具和材料，杜绝使用已经损坏或存在隐患的工具和材料。
4. 定期检查工具和设备：定期对使用的工具和设备进行检查和维护，提高工具和设备的效能和稳定性，防止意外事故的发生。
注意事项三：施工现场安全措施1. 安全检查制度：建立健全的施工现场安全检查制度，定期组织安全检查，发现问题及时处理，确保施工现场的安全。
2. 施工现场环境治理：保持施工现场整洁，定期清理工地垃圾和废弃物，保持施工现场的通风畅通，防止积尘和有害气体对工人的危害。
建筑后浇带施工技术及施工注意事项
建筑后浇带施工技术及施工注意事项摘要：对建筑工程来说，钢筋混凝土结构应用越来越多，伴随着应用范围越来越广，所引发的系列问题越来越深，如结构裂缝，渗漏，沉降等等，都将直接导致工程项目整体执行不能正常开展。
并且在当前阶段，伴随着科学技术不断普及，针对后浇带技术开发与应用已经得到人们普遍重视，需要对以上所产生问题予以有效解决，保证整体建筑工程施工质量得到提高。
关键词：建筑；后浇带；施工技术；施工；注意事项1 建筑后浇带的概念后浇带是指为避免建筑施工时现浇钢筋混凝土结构受温度，收缩影响而产生裂缝。
施工时需根据建筑施工规范及建筑设计要求，对建筑施工基础底板，墙体等部位做好施工缝留设，分割成不同部位，采用内部收缩一倒一浇，使混凝土结构整体成型。
后浇带型式可分为三大部分：一是沉降后浇带解决了主楼和裙房之间产生沉降差而修建后浇带；二是温度后浇带，解决因温度引起混凝土拉裂现象而进行的后浇带施工；三是伸缩后浇带是为避免建筑物面积过大和受温度作用后伸缩缝产生裂缝后浇带。
2 建筑后浇带设置的施工技术原则建筑工程施工过程中，一般由于所产生应力存在沉降差和温度变化因素等原因，使得混凝土存在开裂情况，后浇带施工技术运用于建筑工程之中，则能够有效规避此问题。
但“抗”则是指当应力达到平衡时所需的功。
例如：建筑工程施工结束一个月后，出现裂缝问题在所难免，此时需要使用混凝土对其进行充填，若未对其进行充填则会对高层建筑工程稳定性造成影响。
3 建筑工程后浇带施工技术的要点3.1充分准备工作为确保建设顺利推进及建设质量，需要在前期准备阶段花费较多时间与精力对后浇带关键技术进行建设项目建设。
后浇带施工时首先要考虑模板的预、预留问题，此项工作一般要到后浇带施工之前才能完成。
另外，后浇带建设之前，还需铺设钢筋网和格栅板，这样可以更有效的促进工程质量的提高，利于达到结构受力均匀和改善结构的目的。
、要兼顾施工工艺规范与完善预设。
因建筑主体结构跨度较大，可合理规避模板抗拉强度、抗弯刚度等整体可靠问题。
高层住宅楼后浇带施工措施
高层住宅楼后浇带施工措施一、后浇带的作用和设置1、作用解决沉降差。
高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。
减小温度收缩影响。
新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。
混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头 1～2 个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。
当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。
在施工中留设后浇带，将结构分成若干段，可有效地减少温度收缩应力。
2、设置后浇带的位置应选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，虽弯矩大，但剪力很小。
后浇带的间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为 30～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以 700～1000mm 为宜。
后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、支柱拆除，否则会导致梁板形成悬臂造成变形。
二、后浇带的施工准备1、技术准备施工前应认真熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、宽度、长度、类型等设计要求，并编制详细的施工方案。
对施工人员进行技术交底，使其明确后浇带的施工工艺、质量标准和注意事项。
2、材料准备后浇带所用的混凝土应采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土，膨胀剂的掺量应根据试验确定。
准备好后浇带施工所需的模板、钢筋、止水带、遇水膨胀止水条等材料，并确保材料的质量符合要求。
3、现场准备清理后浇带内的杂物、积水和松散混凝土，确保后浇带内干净整洁。
在后浇带两侧设置挡水坎和排水设施，防止施工过程中雨水和施工用水流入后浇带内。
三、后浇带的模板施工1、模板支设后浇带的模板应单独支设，不得与相邻的模板连成一体。
模板支设应牢固可靠，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
对于梁、板后浇带，可采用钢丝网模板或快易收口网模板，其安装应牢固，防止混凝土在浇筑过程中漏浆。
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高层建筑后浇带施工注意
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文件编号：KG-AO-9308-67 高层建筑后浇带施工注意事项(正
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后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝及高层建筑高层部分与裙房之间不留沉降缝的技术措施，已经普遍使用。
但如在施工过程中有些环节注意不到，往往会使后浇带起不到应有的作用，还可能给施工带来不便，给结构造成隐患。
结合我们近十年来施工高层建筑工程后浇带的做法，就施工中应注意的事项谈几点体会。
1.模板支撑系统要独立
作为温度后浇带，一般要求砼浇注的间隔时间不少于60天；沉降后浇带要求高层部分主体结构施工完成后再浇注砼，间隔时间可能要几个月甚至十几个月。
在这期间，后续工程还要往上施工，已施工过的后浇带两侧面的梁板结构就变成了悬挑构件，且要承受上
部其他结构层的自重和施工荷载，单靠正常施工的模板支撑系统远远不够。
因此，后浇带下及其两侧各1m 范围内的模板及支撑必须在编制施工组织设计时，经过计算独立设置，确保受力和稳定。
否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平下沉等质量事故。
这部分支撑尽量采用上下可调支撑，待结构砼强度达到设计要求后，逐根卸荷随即再旋紧撑牢，以避免原支撑层层满负荷往下传力，致使最下层无支撑结构受力和挠度过大的不合理情况。
1.1后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。
该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。
1.2被后浇带断开而形成悬臂的结构梁，要留有早拆支撑，以备其他支撑拆除后留作受荷支撑（其他支撑的拆除时间以该梁砼强度达到设计值的100%和上一层梁砼强度≥75%设计值为准）。
早拆支撑的间距应以计算确定，计算时可考虑扣除该悬挑梁所能承担
的荷重，其他荷载（包括本层结构部分荷载和上一层结构施工荷载）由早拆支撑承担。
如果一般φ48壁厚3mm普通钢管受力不够（或间距过密时），应换撑120×120或150×150方木。
1.3后浇带保留的支撑，水平方向应可靠拉结，以防失稳。
1.4对地下室较厚底板、大梁等属大体积砼的后浇带，两侧必须设置专用模板和支撑，以防止砼漏浆而使后浇带底部断不开。
对地下室有防水抗渗要求的，还应留设止水带或作企口模板，以防后浇带处渗水。
2.后浇带内钢筋应区别后浇带性质认真处理
后浇带按使用功能划分有温度后浇带和沉降后浇带两种，施工中要区别后浇带性质，分别采取不同的措施予以处理。
2.1温度后浇带主要是为了解决后浇带砼浇灌前，其两侧结构砼的收缩变形。
因此，为了保证在这期间砼的自由变形，后浇带内垂直于后浇带的受力钢筋必须断开；这一点在施工过程中往往被忽视，致使后浇
带起不到应有的作用。
断开钢筋的位置，应尽量相互交错在后浇带两侧面，以利于再连接时接头位置相互错开。
为了方便施工，一般可按正常配筋穿过后浇带，施工完该层砼后3天内用气割将垂直于后浇带的主筋割断，断隙一般在5mm左右，待满足后浇带间隔时间后，采用水平钢筋窄间隙电弧焊工艺把断开的钢筋再焊接起来。
2.2沉降后浇带主要是考虑高层部分结构和裙房之间沉降差而设置的。
后浇带宽度一般在0.8～1.0m。
在这个区段内，两侧的结构沉降差反应到钢筋上所产生的钢筋应力和应变，相对来说不太大，不致影响到结构的沉降。
因此，沉降后浇带钢筋一般可不考虑断开。
但在施工中应注意，基础或地下室底板及地梁的后浇带，其下垫层砼不宜浇注太厚（宜减薄3cm左右），下部钢筋必须垫加厚垫块抬起，离开垫层不小于5cm，以使两侧结构能够自由沉降，且沉降后钢筋仍有足够的砼保护层厚度。
3.加强后浇带砼浇注前的防护处理
3.1对大体积砼后浇带，两侧砼浇注后，后浇带内侧砼应作为大体积砼养护防裂的重点，因为最大温差往往出现在后浇带两侧砼面，而两侧砼一旦出现裂缝，就是结构内部深层裂缝，有时会贯通整个结构面。
因此，对大体积砼后浇带，应在带端侧面或顶面钢筋断开的合适部位预留进人孔，施工人员直接进入后浇带内支模顶撑，拆除清理和养护等。
在养护期内上面覆盖塑料薄膜和岩棉被（或草苫），必要时用碘钨灯照射侧面砼加温，以确保大体积砼养护温差不超过25℃。
3.2后浇带两侧砼浇注时，顶面砼留5～10cm宽企口。
后浇带上面覆盖彩条塑料布，在企口宽度范围内用1：3水泥砂浆压缝找平，上砌120宽护堤，高120～180mm，外侧粉刷，作为钢筋保护和施工现场安全防护，也为了防止杂物进入后浇带内难于清理，防止雨水或施工养护用水进入后浇带。
尤其是地下室，水渗地基土会影响地基承载力等结构性能，该道防护必须认真处理。
过道处应加铺6cm厚木过道板，护堤适当降低。
3.3对地下室底板水平后浇带端头和外墙壁竖向后浇带，应砌筑240砖墙封堵，砌筑砂浆标号不小于M5.0，并用防水砂浆粉刷；地下室外壁进行防潮或防水处理。
这样，一是防止雨水或施工用水进入后浇带；二是该墙可作为挡土墙，不影响基坑及时回填，有利于赶工；三是可以作为后浇带永久外模使用，减少施工环节。
3.4后浇带砼浇注前，要对后浇带进行清理，凿除浮石浮浆，调整钢筋等。
4.后浇带砼配置浇捣和养护
4.1后浇带内的砼，一般要求较两侧已浇注砼强度等级提高一至二级（由设计院设计确定）。
一般选用无收缩或微膨胀砼，配合比设计应经过计算试拌试验，常用措施主要有以下三种：
4.1.1减小水灰比，控制砼坍落度。
掺加FDN—2000等高效早强型减水剂（减水率一般在15%左右），控制水灰比不大于0.4，坍落度控制在1～3mm（泵送砼可控制在10～14）为宜。
4.1.2掺加UEA膨胀剂，配置收缩自补偿砼。
4.1.3配置微膨胀砼，配合比为水：微膨胀水泥：砂：石子=0.55：1：1.98：2.65，其中微膨胀水泥由普通水泥和膨胀组份组成，膨胀组份由钒上水泥和生石膏以1：1组成。
施工时调整膨胀组份的掺量，以获得0.1%～0.2%的理想膨胀率。
4.2砼的拌制浇捣必须认真，严格配比计量，并适当延长搅拌时间1～3分钟，浇注顺序宜从一端向另一端分层斜面赶进（因为可不考虑砼振捣侧压力的影响），采用泵送砼更佳，有利于析水排出和砼的结合，不留施工缝。
4.3砼的早期养护，主要是表面适时收面。
对大体积后浇带砼，收面后还要注意覆盖塑料薄膜和草苫等保温养护，以减少温差，防止裂缝。
使用微膨胀砼灌注后浇带，要注意蓄水养护3～7天，以获得理想膨胀率。
（赵菁文）
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