仓库保管及油漆作业安全培训教材(PPT 37页)
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8.查收、发物品记录； 9.查不符合、纠正执行情况
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涂装线安全技术规定
涂装作业线及作业场所是引发火 灾的重大危险源。因此，涂装线（包 括储漆间、涂漆场所是重点防火区域。 必须引起高度重视，并采取确实有效 措施防止火灾事故发生。
一 、电气设备设施
1.烘干室、浸（泳）漆槽池应设置静电保护接地 （电阻值不大于100Ω;烘干室内的电气设备其 外壳须接,其接地电阻值为10Ω;
1.职责： 4)严格执行作业工艺规程及作业程序； 5)爱护、维护涂装作业区内的各种消防、环保 设施；会使用消防器材、会维护、懂辨别环保 设备设施运行情况正常与否；
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
（四）涂装作业岗位职责与健康安全防护
2.健康安全防护
1)进行喷漆、调漆作业时须带滤毒口罩,并定期 更换活性碳； 2)不在涂装作业区内进餐、喝水。 3）不用油漆溶剂洗手； 4）按期参加职业健康检查；
三、调漆室(间)
1.调漆室内的电源线须套管，所用开关、灯具、抽 搅漆泵、排风扇配套的电机须是防爆型的，
2.调漆室的贮漆量不准超过三个工作日用量； 3.调漆室内用作开桶盖、拌漆工具，包括 风动及其
叶轮等，应选用安全型的（防止碰撞时产生火花 引起炎灾）
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三、调漆室(间)
4.调漆室的门须往外（或双向开）开； 5.调漆室的墙壁、门窗及门不允许建造为通透式的； 6.调漆室应设置换气风扇，使室内有良好的新鲜空
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一 、仓库管理人员的培训
（二）安全管理培训： 4.运输工具及运输方式； 5.消防知识和技能 培训（要求做到 “三懂”和“三会”，即：懂特性、 分类、预防处理；会检查、会使用， 会报警）。
7
二、建立完善仓库安全管理制度
（一）对外来人员、车辆及有关设备设施的管 理 1.对非仓库保管人员来查、来访人员进入库房 或库区的单位、人员、车辆管理；如车辆（特 别是电瓶车）不准开进库房内装卸货物等； 2.明确物资安全装卸、运输规定;并告知领用 相关单位或领用人员； 3.对物资堆放高度、码垛稳定性管理；
根据《涂装作业安全规程浸涂工艺》 GB17750—1999标准及要求划分
二)涂装线（场所）的安全防火
1.成立专门防火救援应急机构；明确分工、职责； 2.配备足够人员和足够的防火、灭火器材； 3.制定防火应急救援措施，确保涂装作业区域在突 发事故初期能有效组织控制局面；
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
2.涂装线的车间内(包括烘干室内外、喷漆室内 外)须安装防爆或隔爆型的开关、配电箱、柜；
3.在涂装车间内安装的为送风、回风、抽风及悬
挂输送带、链带、升降机等提供动力的电动机，
须选用防爆型的；
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一 、电气设备设施
4.用作喷漆、烘干交替使用的作业间，安装可燃气 体浓度报警器、超温报警器应与加热系统联锁；
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二 、喷漆室安全技术规定
引用标准:（涂装作业安全规程涂层烘干 室安全技术规定）GB 14443—93
5.4.2条的内容是—— 需设置安全通风监测装置 的烘干室，宜优先使用可燃气体浓度报警器， 直接监测爆炸危险浓度，也可使用设备的故障 监测装置，间接地进行监测，每种情况均应与 加热系统联锁。
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5. 配电控制室：
1). 配电室门须往外开；
2). 配电箱、柜的操作手柄中心距为
1100~1300mm， 箱、柜正前方应留有
800~1200mm的空间；并留有足够宽度的通道
（700~800mm）供人通行；
3). 箱、柜须有接零、接地保护，并应分开连
接可靠；
4). 电气箱、柜的第一组熔断器应有表明控制
气； 7.根据调漆室实际情况,正确选用、配备足够的消
防器材,并放置在适当位置； （按该建筑面积每50m3／8Kg）
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
根据《涂装作业安全规程浸涂工艺》GB17750—1999 标准及要求划分
(一)爆炸、防火区域划分 1.浸涂槽罩壳内应划为爆炸性气体环境危险区域的 1区，在该空间内的电器设备及其布线应符合爆炸 性气体区域1区的要求；（1区比2区爆炸危险等级 较高）
（一）上岗或转岗前必须经过相关专业知识培 训 原则是：
性质相抵触能引起燃烧的物品，不准存放在同 一间库房；
灭火方法不同的物品不准存放在同一间库房内;
（如自燃与易燃、助燃气体、遇潮燃、易燃物
品和其他起化学反应的物品及闪点较低的易燃
液体、油料等）
5
一 、仓库管理人员的培训
（二）安全管理培训： 1.按规定把各种物资分类堆放，并标 明物资名称、灭火方式、方法； 对自 燃物品必须设置明显标志； 2. 堆放安全（通道距离、堆放高度、 稳定性等）； 3.收、发货过程中的搬运、装卸安全；
根据《涂装作业安全规程浸涂工艺》 GB17750—1999标准及要求划分
二)涂装线（场所）的安全防火
4.组织有效的防火安全检查，及时发现防火工作中 的安全隐患； 5.及时纠正防火工作环节中的不符合内容。
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
（三）涂装线（场所）的安全管理、检查与 监督
根据《涂装作业安全规程浸涂工艺》GB17750—1999 标准及要求划分
(一)爆炸、防火区域划分 3.在涂料库、调漆间的外部，从任何装有涂料或溶
剂的敞口溶器和设备的各个方向1.5m之内延伸到 地面控间应划为爆炸性气体环境危险区域1区；远 于1区3m范围应划为爆炸性气体环境2区。
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
仓库保管及油漆作业安全
生产制造部
化学品、工业气瓶、油料管理知识
化学品库、油料库及综合物资库， 是存放各种物资的仓库。
特别是存放易燃、易爆、工业气瓶、 有毒、腐蚀物资的专用场所，对库房 选址、建设、防爆及消防、环境保护 等都有严格规定。
2
化学品、工业气瓶、油料管理知识
对库房内物资分类、堆放距离、高度、 搬运工具、保管人员岗位知识培训，其他 人员与车辆进入、收、发货等环节，必须 建立、完善管理制度和操作规程。
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
根据《涂装作业安全规程浸涂工艺》GB17750—1999 标准及要求划分
(一)爆炸、防火区域划分 2.对着罩壳口及延伸至地面3m空间应划分为爆炸危 险区域的2区，在该空间内的电气设备及布线，应 符合爆炸性气体环境危险区2区的要求；
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
1.职责：
1)涂漆作业区域内不准带进火种、不准吸烟； 2)预防制止外耒因素（人员、车辆等）导致涂 装作业区内引发火情火灾事故； 3)严格执行岗位安全操作规程和安全管理规定, 禁止在涂装作业区内违章作业，有权拒绝各种 违章指令、指挥；
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
（四）涂装作业岗位职责与健康安全防护
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二 、喷漆室安全技术规定
引用标准:（涂装作业安全规程涂层烘干 室安全技术规定）GB 14443—93
5.1.2条内容是——烘干室内可燃气体最高体积 浓度不应超过其爆炸下限值的25%，空气中粉 末最大含量不超过爆炸下限的50%；
5.2.1.1a 条的内容是——未设置第5.4.2条规定 的安全通风监测装置时，加热器表面温度不应 超过工件涂层溶剂引燃温度的80%。
规程。
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最后向大家献上一首安全山歌！ 安全健康是根本 严守法规莫侥幸 三不伤害常做好 安全飞歌每个家
谢谢大家光临！
（四） 安全检查制度
4.用电设施、通风设备设施； 5.检查消防设备设施：灭火器（包括自 动灭火器、自动喷头））消防栓、水带、 水枪及水压情况（或加压设备） 6.检查防雷设施中避雷带、针、接地点 的连接情况，必要时查阅防雷接地的检测 记录；
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二 建立完善仓库安全管理制度
（四） 安全检查制度
7.查仓库保管人员在岗位履行安全管理 情况（通过看现场、询问、记录或投诉）；
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二 建立完善仓库安全管理制度
（四） 安全检查制度
成立专门检查小组，组织相关人员对仓库 进行定期或不定期的综合安全检查；
1.检查仓库物资堆放、堆垛的稳定性、通 道畅通情况；
2.检查开箱、抽液工具、搬运工具； 3.侧重检查受潮起化学变化、易自燃、腐 蚀、氧化物品；
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二 建立完善仓库安全管理制度
1.涂装作业区域内不准安装临时用电线路； 2.涂装作业区域内必须动火（焊、割）作业 时应 经有关部门审批、并采取确实有效措施后方能作业； 3.严格控制调漆室（间）油漆、稀释剂的储量； 4.调漆室（间）内用于开盖、箱，搅拦油漆及清渣 的工具应符合防火要求；
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
2. 对本公司各单位领用手续（领料单）、 物品名称、数量进行分类存档；领用人签 字等内容进行登记；
3.做好月度统计、报告工作。
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二 建立完善仓库安全管理制度
（三） 消防设施及其器材的管理
1.正确选用和配置消防器材，这是有效进 行灭火应急的先决条件；
如 B、C类火灾（可燃气体中的煤气、乙炔 气、液化石油气等；可燃液体中的油类：汽油、 煤油、柴油、甲醇、乙醇及丙酮等）应选用干 粉灭火器。这种灭火器是以二氧化碳或氨气作 动力。将灭火器内干粉灭火剂喷出进行灭火。
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二 建立完善仓库安全管理制度
（一）对外来人员、车辆及有关设备设施 的管理
4.对库内照明设施的使用、维护管理； 5.对用作开箱、搬运工具使用、维护管理； 6.对各种专用标识或标志的定置管理； 7.对消防设备设施的维护管理；
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二 建立完善仓库安全管理制度
(二) 建立收、发货登记制度
来自百度文库
1. 要求有专门的记录簿，以记录收货物品 名称、数量、包装质量、产品说明书及相 关标识等情况；
设备的定置图。
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一 、电气设备设施
5.各种仪器、仪表（压力表、安全阀、流量表、 计量表、电流表、温度表、浓度自动报警器、 超温报警器）须经有资质机构检测、审验，其 他仪器应有产品生产许可和合格证；在使用中 要求其实际显示读数与控制设置读数在允许值 内。
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二 、喷漆室安全技术规定
1.喷漆、烘干作业间的照明线路、开关灯具应 采用防爆隔离型的；
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
（四）涂装作业岗位职责与健康安全防护
2.健康安全防护
5）不着纤维服装、不穿鞋底带金属钉的鞋；
6）喷涂作业时，喷涂工件应放置稳固，注意悬 链上的工件，避免工件滑动导致砸、碰、撞、 刮、摔的现象；
7）登高作业时应注意站立方位，必要时须系安 全带；
8）熟悉本岗位设备、工具安全性能，严格操作
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二 建立完善仓库安全管理制度
（三） 消防设施及其器材的管理
2.按有关规定配置数量足够的消防器材； （按库房面积每50m2配置两个各4kg灭火器）
3.消防器材应设置适当位置，要求设置 在明显易见、便于应急取用的位置；
4.定期检查消防器材的数量、质量状况； 5.对已使用或到有效期的灭火器应及时 补充 、更换，保证经常有足够的灭火器材；
如果其中某一环节被忽略，将是一种重 大事故苗头，因此，必须高度重视对库房 的安全管理。
3
一 、仓库管理人员的培训
（一）上岗或转岗前必须经过相关专业知识 培训 1.化学物品种类（包括油料、各种稀释 剂等）、名称、特性用途等； 2. 了解和掌握库房存放各种物资的特 性； 3.存放物品安全分类。
4
一 、仓库管理人员的培训
（三）涂装线（场所）的安全管理、检查与 监督
5.配备足够的消防器材，并定期检查，确保设备设 施能满足使用要求； 6.根据喷涂作业情况，定期清理漆渣、更换滤网； 7.认真负责地维护环保设备设施，确保正常运行； 8.盛装油漆、稀释剂的空桶管理；
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
（四）涂装作业岗位职责与健康安全防护
2.喷漆室在作业时的毒物浓度控制在国家标准 允许值内（最高允许值以mg ╱ m3为单位： 乙醚~500、甲苯~100、溶剂汽油~350；
3.用作喷漆、烘干交替使用的作业间，应安装 毒浓度、超温报警器；
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二 、喷漆室安全技术规定
4. 喷漆室内允许交替进行喷漆及烘干作业须 符合下列要求： a 设备内部残留的漆渣能随时清理干净； b 加热器、电气设备及导线不接触漆雾； c 烘干室工作温度不超过60℃； d 通 风 和 加 热 系 统 分 别 符 合 第 5.1.2 条 和 5.2.1a条的规定：
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涂装线安全技术规定
涂装作业线及作业场所是引发火 灾的重大危险源。因此，涂装线（包 括储漆间、涂漆场所是重点防火区域。 必须引起高度重视，并采取确实有效 措施防止火灾事故发生。
一 、电气设备设施
1.烘干室、浸（泳）漆槽池应设置静电保护接地 （电阻值不大于100Ω;烘干室内的电气设备其 外壳须接,其接地电阻值为10Ω;
1.职责： 4)严格执行作业工艺规程及作业程序； 5)爱护、维护涂装作业区内的各种消防、环保 设施；会使用消防器材、会维护、懂辨别环保 设备设施运行情况正常与否；
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
（四）涂装作业岗位职责与健康安全防护
2.健康安全防护
1)进行喷漆、调漆作业时须带滤毒口罩,并定期 更换活性碳； 2)不在涂装作业区内进餐、喝水。 3）不用油漆溶剂洗手； 4）按期参加职业健康检查；
三、调漆室(间)
1.调漆室内的电源线须套管，所用开关、灯具、抽 搅漆泵、排风扇配套的电机须是防爆型的，
2.调漆室的贮漆量不准超过三个工作日用量； 3.调漆室内用作开桶盖、拌漆工具，包括 风动及其
叶轮等，应选用安全型的（防止碰撞时产生火花 引起炎灾）
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三、调漆室(间)
4.调漆室的门须往外（或双向开）开； 5.调漆室的墙壁、门窗及门不允许建造为通透式的； 6.调漆室应设置换气风扇，使室内有良好的新鲜空
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一 、仓库管理人员的培训
（二）安全管理培训： 4.运输工具及运输方式； 5.消防知识和技能 培训（要求做到 “三懂”和“三会”，即：懂特性、 分类、预防处理；会检查、会使用， 会报警）。
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二、建立完善仓库安全管理制度
（一）对外来人员、车辆及有关设备设施的管 理 1.对非仓库保管人员来查、来访人员进入库房 或库区的单位、人员、车辆管理；如车辆（特 别是电瓶车）不准开进库房内装卸货物等； 2.明确物资安全装卸、运输规定;并告知领用 相关单位或领用人员； 3.对物资堆放高度、码垛稳定性管理；
根据《涂装作业安全规程浸涂工艺》 GB17750—1999标准及要求划分
二)涂装线（场所）的安全防火
1.成立专门防火救援应急机构；明确分工、职责； 2.配备足够人员和足够的防火、灭火器材； 3.制定防火应急救援措施，确保涂装作业区域在突 发事故初期能有效组织控制局面；
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
2.涂装线的车间内(包括烘干室内外、喷漆室内 外)须安装防爆或隔爆型的开关、配电箱、柜；
3.在涂装车间内安装的为送风、回风、抽风及悬
挂输送带、链带、升降机等提供动力的电动机，
须选用防爆型的；
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一 、电气设备设施
4.用作喷漆、烘干交替使用的作业间，安装可燃气 体浓度报警器、超温报警器应与加热系统联锁；
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二 、喷漆室安全技术规定
引用标准:（涂装作业安全规程涂层烘干 室安全技术规定）GB 14443—93
5.4.2条的内容是—— 需设置安全通风监测装置 的烘干室，宜优先使用可燃气体浓度报警器， 直接监测爆炸危险浓度，也可使用设备的故障 监测装置，间接地进行监测，每种情况均应与 加热系统联锁。
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5. 配电控制室：
1). 配电室门须往外开；
2). 配电箱、柜的操作手柄中心距为
1100~1300mm， 箱、柜正前方应留有
800~1200mm的空间；并留有足够宽度的通道
（700~800mm）供人通行；
3). 箱、柜须有接零、接地保护，并应分开连
接可靠；
4). 电气箱、柜的第一组熔断器应有表明控制
气； 7.根据调漆室实际情况,正确选用、配备足够的消
防器材,并放置在适当位置； （按该建筑面积每50m3／8Kg）
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
根据《涂装作业安全规程浸涂工艺》GB17750—1999 标准及要求划分
(一)爆炸、防火区域划分 1.浸涂槽罩壳内应划为爆炸性气体环境危险区域的 1区，在该空间内的电器设备及其布线应符合爆炸 性气体区域1区的要求；（1区比2区爆炸危险等级 较高）
（一）上岗或转岗前必须经过相关专业知识培 训 原则是：
性质相抵触能引起燃烧的物品，不准存放在同 一间库房；
灭火方法不同的物品不准存放在同一间库房内;
（如自燃与易燃、助燃气体、遇潮燃、易燃物
品和其他起化学反应的物品及闪点较低的易燃
液体、油料等）
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一 、仓库管理人员的培训
（二）安全管理培训： 1.按规定把各种物资分类堆放，并标 明物资名称、灭火方式、方法； 对自 燃物品必须设置明显标志； 2. 堆放安全（通道距离、堆放高度、 稳定性等）； 3.收、发货过程中的搬运、装卸安全；
根据《涂装作业安全规程浸涂工艺》 GB17750—1999标准及要求划分
二)涂装线（场所）的安全防火
4.组织有效的防火安全检查，及时发现防火工作中 的安全隐患； 5.及时纠正防火工作环节中的不符合内容。
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
（三）涂装线（场所）的安全管理、检查与 监督
根据《涂装作业安全规程浸涂工艺》GB17750—1999 标准及要求划分
(一)爆炸、防火区域划分 3.在涂料库、调漆间的外部，从任何装有涂料或溶
剂的敞口溶器和设备的各个方向1.5m之内延伸到 地面控间应划为爆炸性气体环境危险区域1区；远 于1区3m范围应划为爆炸性气体环境2区。
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
仓库保管及油漆作业安全
生产制造部
化学品、工业气瓶、油料管理知识
化学品库、油料库及综合物资库， 是存放各种物资的仓库。
特别是存放易燃、易爆、工业气瓶、 有毒、腐蚀物资的专用场所，对库房 选址、建设、防爆及消防、环境保护 等都有严格规定。
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化学品、工业气瓶、油料管理知识
对库房内物资分类、堆放距离、高度、 搬运工具、保管人员岗位知识培训，其他 人员与车辆进入、收、发货等环节，必须 建立、完善管理制度和操作规程。
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
根据《涂装作业安全规程浸涂工艺》GB17750—1999 标准及要求划分
(一)爆炸、防火区域划分 2.对着罩壳口及延伸至地面3m空间应划分为爆炸危 险区域的2区，在该空间内的电气设备及布线，应 符合爆炸性气体环境危险区2区的要求；
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
1.职责：
1)涂漆作业区域内不准带进火种、不准吸烟； 2)预防制止外耒因素（人员、车辆等）导致涂 装作业区内引发火情火灾事故； 3)严格执行岗位安全操作规程和安全管理规定, 禁止在涂装作业区内违章作业，有权拒绝各种 违章指令、指挥；
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
（四）涂装作业岗位职责与健康安全防护
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二 、喷漆室安全技术规定
引用标准:（涂装作业安全规程涂层烘干 室安全技术规定）GB 14443—93
5.1.2条内容是——烘干室内可燃气体最高体积 浓度不应超过其爆炸下限值的25%，空气中粉 末最大含量不超过爆炸下限的50%；
5.2.1.1a 条的内容是——未设置第5.4.2条规定 的安全通风监测装置时，加热器表面温度不应 超过工件涂层溶剂引燃温度的80%。
规程。
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最后向大家献上一首安全山歌！ 安全健康是根本 严守法规莫侥幸 三不伤害常做好 安全飞歌每个家
谢谢大家光临！
（四） 安全检查制度
4.用电设施、通风设备设施； 5.检查消防设备设施：灭火器（包括自 动灭火器、自动喷头））消防栓、水带、 水枪及水压情况（或加压设备） 6.检查防雷设施中避雷带、针、接地点 的连接情况，必要时查阅防雷接地的检测 记录；
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二 建立完善仓库安全管理制度
（四） 安全检查制度
7.查仓库保管人员在岗位履行安全管理 情况（通过看现场、询问、记录或投诉）；
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二 建立完善仓库安全管理制度
（四） 安全检查制度
成立专门检查小组，组织相关人员对仓库 进行定期或不定期的综合安全检查；
1.检查仓库物资堆放、堆垛的稳定性、通 道畅通情况；
2.检查开箱、抽液工具、搬运工具； 3.侧重检查受潮起化学变化、易自燃、腐 蚀、氧化物品；
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二 建立完善仓库安全管理制度
1.涂装作业区域内不准安装临时用电线路； 2.涂装作业区域内必须动火（焊、割）作业 时应 经有关部门审批、并采取确实有效措施后方能作业； 3.严格控制调漆室（间）油漆、稀释剂的储量； 4.调漆室（间）内用于开盖、箱，搅拦油漆及清渣 的工具应符合防火要求；
31
四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
2. 对本公司各单位领用手续（领料单）、 物品名称、数量进行分类存档；领用人签 字等内容进行登记；
3.做好月度统计、报告工作。
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二 建立完善仓库安全管理制度
（三） 消防设施及其器材的管理
1.正确选用和配置消防器材，这是有效进 行灭火应急的先决条件；
如 B、C类火灾（可燃气体中的煤气、乙炔 气、液化石油气等；可燃液体中的油类：汽油、 煤油、柴油、甲醇、乙醇及丙酮等）应选用干 粉灭火器。这种灭火器是以二氧化碳或氨气作 动力。将灭火器内干粉灭火剂喷出进行灭火。
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二 建立完善仓库安全管理制度
（一）对外来人员、车辆及有关设备设施 的管理
4.对库内照明设施的使用、维护管理； 5.对用作开箱、搬运工具使用、维护管理； 6.对各种专用标识或标志的定置管理； 7.对消防设备设施的维护管理；
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二 建立完善仓库安全管理制度
(二) 建立收、发货登记制度
来自百度文库
1. 要求有专门的记录簿，以记录收货物品 名称、数量、包装质量、产品说明书及相 关标识等情况；
设备的定置图。
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一 、电气设备设施
5.各种仪器、仪表（压力表、安全阀、流量表、 计量表、电流表、温度表、浓度自动报警器、 超温报警器）须经有资质机构检测、审验，其 他仪器应有产品生产许可和合格证；在使用中 要求其实际显示读数与控制设置读数在允许值 内。
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二 、喷漆室安全技术规定
1.喷漆、烘干作业间的照明线路、开关灯具应 采用防爆隔离型的；
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
（四）涂装作业岗位职责与健康安全防护
2.健康安全防护
5）不着纤维服装、不穿鞋底带金属钉的鞋；
6）喷涂作业时，喷涂工件应放置稳固，注意悬 链上的工件，避免工件滑动导致砸、碰、撞、 刮、摔的现象；
7）登高作业时应注意站立方位，必要时须系安 全带；
8）熟悉本岗位设备、工具安全性能，严格操作
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二 建立完善仓库安全管理制度
（三） 消防设施及其器材的管理
2.按有关规定配置数量足够的消防器材； （按库房面积每50m2配置两个各4kg灭火器）
3.消防器材应设置适当位置，要求设置 在明显易见、便于应急取用的位置；
4.定期检查消防器材的数量、质量状况； 5.对已使用或到有效期的灭火器应及时 补充 、更换，保证经常有足够的灭火器材；
如果其中某一环节被忽略，将是一种重 大事故苗头，因此，必须高度重视对库房 的安全管理。
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一 、仓库管理人员的培训
（一）上岗或转岗前必须经过相关专业知识 培训 1.化学物品种类（包括油料、各种稀释 剂等）、名称、特性用途等； 2. 了解和掌握库房存放各种物资的特 性； 3.存放物品安全分类。
4
一 、仓库管理人员的培训
（三）涂装线（场所）的安全管理、检查与 监督
5.配备足够的消防器材，并定期检查，确保设备设 施能满足使用要求； 6.根据喷涂作业情况，定期清理漆渣、更换滤网； 7.认真负责地维护环保设备设施，确保正常运行； 8.盛装油漆、稀释剂的空桶管理；
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四、 涂装线（车间、喷漆室、） 爆炸区域划分与防火
（四）涂装作业岗位职责与健康安全防护
2.喷漆室在作业时的毒物浓度控制在国家标准 允许值内（最高允许值以mg ╱ m3为单位： 乙醚~500、甲苯~100、溶剂汽油~350；
3.用作喷漆、烘干交替使用的作业间，应安装 毒浓度、超温报警器；
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二 、喷漆室安全技术规定
4. 喷漆室内允许交替进行喷漆及烘干作业须 符合下列要求： a 设备内部残留的漆渣能随时清理干净； b 加热器、电气设备及导线不接触漆雾； c 烘干室工作温度不超过60℃； d 通 风 和 加 热 系 统 分 别 符 合 第 5.1.2 条 和 5.2.1a条的规定：