高低压设备常规试验项目
10KV电气设备常规试验
10KV高压设备常规试验相关定义1.预防性试验：通过对年复一年的预防性试验所测得的结果的分析，可以反映出设备在实际运行中代表性参数的变化规律为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测。
2.制造厂出厂试验：已认定产品达到了设计规定的技术条件和有关标准。
3.安装交接试验:确认了设备经过运输和安装、调试，已经没有影响安全可靠运行的损伤。
4。
绝缘电阻：在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄漏电流值之比，用兆欧表直接测得绝缘电阻值.特点:绝缘电阻可以发现绝缘的整体性和贯通性受潮、贯通性的集中缺陷。
对局部缺陷反映不灵敏.测量值与温度有关，在同一温度下进行比较（绝缘电阻随着温度升高降低）。
5.吸收比:在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比（R60/R15）。
特点：可以比较好地判断绝缘是否受潮，适用于电容量大的设备，不用进行温度换算。
6极化指数：在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。
特点：可以很好地判断绝缘是否受潮，适用于电容量特大的设备，不用进行温度换算.7。
泄露电流测试和直流耐压测试：测量绝缘体的直流泄漏电流与测量绝缘电阻的原理原理基本相同。
不同的是直流泄漏试验的电压一般比兆欧表电压高，并可以任意调节,因而比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
特点：1)试验设备轻小。
2）能同时测量泄漏电流。
3）对绝缘绝缘损伤较小。
4）对绝缘的考验不如交流下接近实际。
8。
介质损失角：介质损失是绝缘材料的一种特性，介质损失很大时，就会使介质的温度升高而老化，甚至导致热击穿。
所以介质损失（耗）的大小就反映了介质的优劣状况.当电气设备绝缘受潮、老化时，有功电流IR增大，tgδ也增大，通过测量tgδ可以反映出绝缘的整体性缺陷。
9.交流耐压试验：交流耐压试验是对电气设备绝缘外加交流试验电压,试验电压比额定电压高，并持续一定时间，一般为一分钟。
电气设备试验制度[1]
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电气设备试验制度前言随着现代科技的发展，电子电器设备被广泛应用于各行各业，而电气设备试验是电气设备生产过程中必不可少的步骤。
试验不仅能保证电气设备的质量，同时也能确保设备在使用过程中的安全性。
本文将对电气设备试验制度进行详细介绍。
试验范围电气设备试验的范围包括：1.高低压电气设备的基本试验和特殊试验；2.开关设备的动作试验和特殊试验；3.电气设备的绝缘电阻测定试验；4.变压器的空载试验、短路试验和负载试验；5.发电机的空载试验和短路试验等大型电气设备的试验。
试验程序试验前准备1.试验前必须对试验设备进行全面检查，包括设备的接地、保护、仪表的校准等；2.试验前的准备工作还包括试验方案的编制、试验现场的安排等；3.对于特殊试验，还需要制定相应的试验方案和操作规程等。
试验操作1.在试验现场指定专人负责试验，确保试验的安全可靠；2.操作者必须要求标准化操作程序，严格按照试验方案进行操作；3.试验操作者要严格遵守操作规程、制度和相关法律法规；4.在试验中，要及时采取措施，避免设备过负荷、过热和电压过高等问题的发生。
试验记录1.试验结束后，必须对试验数据进行记录和整理，进行数据处理、分析和判断；2.试验记录应当真实、准确、完整，记录期间应当严格保密；3.在发现重大问题时，要及时向有关部门报告。
试验标准电气设备试验的标准有国家标准、行业标准、企业标准等。
试验应该按照标准要求进行，对于特殊的试验，可以根据设备的特点进行调整。
试验管理试验管理是电气设备试验中极为重要的一环。
试验管理包括：1.试验的组织和安排；2.试验的质量检查和监控；3.试验操作人员的培训和考核；4.试验安全管理；5.试验的质量管理。
试验管理可以提高试验的效率和质量，确保试验结果的准确性和可靠性。
结论电气设备试验是电气设备生产过程中必不可少的步骤。
试验需要遵循一定的标准和程序，同时试验管理也是电气设备试验中极为重要的一环。
试验的安全和可靠性关系到设备的质量和使用效果，应被高度重视。
低压电气设备绝缘试验标准
低压电气设备绝缘试验是保证电气设备安全运行的重要环节，其目的是检测设备的绝缘性能是否符合要求，及时发现和排除潜在的安全隐患。
为了确保测试的准确性和可靠性，需要遵循一定的标准进行操作。
本文将介绍一些常见的低压电气设备绝缘试验标准。
一、国家标准《低压供电系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验》该标准是我国低压电气设备绝缘试验的基础标准，主要规定了低压供电系统内设备的绝缘配合原理、要求和试验方法。
其中，对于不同类型的设备，如电机、变压器、开关柜等，都有相应的测试项目和指标要求。
例如，对于电机的绝缘电阻测试，要求在额定电压下测量绝缘电阻值，并检查是否存在漏电现象；对于变压器的介损角测试，则要求在不同频率下测量介损角值，以评估变压器的绝缘性能。
二、IEC 60243-1：电气绝缘材料的试验方法-第1部分：常规试验IEC 60243-1是由国际电工委员会制定的一项关于电气绝缘材料试验的国际标准。
该标准主要适用于各种类型的电气绝缘材料，包括电缆、绝缘板、绝缘管等。
其中，常规试验包括了绝缘电阻测试、介损角测试、局部放电测试等多个项目。
这些测试项目可以帮助评估绝缘材料的绝缘性能和质量水平，为设备的设计和制造提供参考依据。
三、GB/T 16935.1-2008 低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验该标准是我国低压电气设备绝缘配合方面的另一个重要标准，主要规定了低压系统内设备的绝缘配合原理、要求和试验方法。
与国家标准相比，该标准更加注重实际应用中的问题解决和技术细节的处理。
例如，对于电机的绝缘电阻测试，该标准还规定了测试时的环境和条件要求，以确保测试结果的准确性和可靠性。
四、其他相关标准除了上述三个主要的标准之外，还有一些其他的低压电气设备绝缘试验标准也需要关注。
例如，对于高压开关柜的绝缘试验，还需要参考GB/T 11022-2013《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》等相关标准；对于电力电缆的绝缘试验，还需要参考GB/T 2951.1-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》等相关标准。
东莞高低压配电房设计安装检修及电力设备预防性试验
东莞高低压配电房设计安装检修及电力设备预防性试验配电室高低压电力设备安装检修项目包括但不限于如下项目：1、配电室高低压电力设备停电清扫及检修!2、配电室高低压电力设备按年委托维护!3、配电室安全整改!4、电力设备检修、预防性试验!5、代办用电报装、电力增容!6、办理电工进网作业许可证（高压）!7、10KV电缆迁移、故障查找、维修 !8、承接用电项目施工!电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。
变压器的作用是多方面的不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。
总之，升压与降压都必须由变压器来完成。
在电力系统传送电能的过程中，必然会产生电压和功率两部分损耗，在输送同一功率时电压损耗与电压成反比，功率损耗与电压的平方成反比。
利用变压器提高电压，减少了送电损失。
电力变压器检修周期及检修项目1、电力变压器大修周期和项目1.1 、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
1.2、在电力系统中运行的主变压器承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
1.3 、运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进电力设备预防性试验是通过维护、检测、及时发现并处理电力设备故障，将其消灭在萌芽状态，提高电力设备安全运行可靠率，保障生产的正常运行。
通过维护、保养、合理使用电力设备，延长电力设备的的使用寿命。
电气设备预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，也是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
电力设备的预防性试验具体的项目有很多，针对不同设备有不同的试验项目(段小姐)，例如变压器，绝缘电阻，吸收比，介质损耗，变比，直流电阻，分接开关过渡电阻，交流耐压等；CT有绝缘电阻，介损，变比，一二次直流电阻，交流耐压等，断路器分合闸时间，速度，断口和整体以及相间绝缘，回路电阻，控制回路电阻，交流耐压等；PT也考察绝缘，介损，变比，直流电阻等。
避雷器有直流耐压和泄露电流等，另外还有局部放电试验，全站地网导通试验等。
高低压设备检验与试验大纲
目录1、第一部分高压开关设备、控制设备------------------------------------------------------------------ 12、第二部分高压电器元件-------------------------------------------------------------------------------- 43、第三部分低压成套开关设备-------------------------------------------------------------------------- 64、第四部分电器元件、高低压隔离开关、高压跌落式熔断器-------------------------------------- 10第一部分高压开关设备、控制设备1 总则本《检验与试验大纲》适用于3-10KV三相交流系统中的高压开关设备、控制设备及高压电器件的检验和试验，旨在公司按照国家、国标有关标准生产制造质量合格的高压开关设备。
2 引用标准GB/T2681-1996 电工成套装置中的线颜色GB/T2682-1981 电工成套装置中的指示灯按钮颜色GB4208-1993 外壳防护等级（IP代码）电工设备用机电元件基本试验规程与测量方法第二部分：一般检查、电连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验GB11022-1989 高压开关设备通用技术条件GB3906-1991 交流金属封闭开关设备GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB1984-1998 交流高压断路器6 额定电压：高压开关设备的额定电压及最高电压表 1 KV7 高压开关设备：额定频率50Hz、额定绝缘水平表 2 KV注释：（1）栏I与II间的选择，应按GB311.1中3.1规定。
第二部分高压电器元件1 一般检验2 高压电器元件的耐受电压试验3 各类高压电器设备的雷电冲击耐受电压表 1 KV4各类高压电器设备的短时（1min）工频耐压（有效值）表 2KV5 高压电流互感器一次线组的额定绝缘水平表 3 KV6 高压断路器的耐压试验按上表1、2进行外观质量按上（1一般检验）进行检验。
高低压成套设备检验验收规范
河南宏伟电气股份有限公司低压柜检验规范1 目的及适用范围本检验规范的目的是在适合的条件下进行适合的验证或试验，以保证本公司所制造的0.66kV及以下低压配电设备（以下简称为设备）的质量符合相关要求。
2 检验或试验依据GB7251.1－2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套开关设备》错误!未指定书签。
《低压抽出式成套开关设备》注：对于客户提供检验规范或相关技术要求并高于本规范的，则按其相关技术文件执行。
3 检验项目出厂检验必须在每台设备上进行，全部出厂检验合格后才能颁发产品合格证明书，并准予出厂放行。
3.1一般检查，包括接线正确性及通电操作试验3.1.1机械操作试验3.1.1.1安装于设备上的电器元件，其操作机构及抽出式功能单元应做操作试验，检查其机构是否灵活，操作次数不少于5次，与其相联的机械联锁或其它附件均应承受上述操作次数而无损坏，则认为试验合格。
3.1.2抽出式功能单元应有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。
3.1.3装配和外观符合性：a)设备上的门，应能在不小于90°角度内灵活启闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象；b)设备的壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀、无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净；c)设备内零件的边缘和开孔处应平整光滑，无明显毛刺及裂口；d)设备敞露的表面及支持件均应涂覆层，涂覆层应有牢固的附着力；e)设备正面和侧板的涂覆层不得有皱纹、流痕、针孔、气泡、透底、斑点、细砂粒、手印或附着物及色泽不均等现象；f)设备上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；g)通过抽样检查紧固件连接是否牢固，其扭矩值见表1；h)所有的元器件安装不能有歪斜，安装螺钉、位置、角度等是否符合其本身的技术要求；3.1.4规范及标准要求符合性：a)设备及其主要部件应采用足够机械强度的材料制造，黑色金属零部件应采用合适的防护层，防护层应符合相关文件要求；b)设备应具有与地基螺栓固定的安装孔；c)设备可以是独立安装或根据需要成组并列使用的，对并列使用的设备的侧壁应有并列孔，并列后应排列整齐，屏间不应有大于3mm的缝隙；d)运行中需要观察的指示仪表及操作器件手柄的安装中心线高度不得超过产品安装基础面的2m；e)母线连接应紧密、接触良好，用0.05×10mm塞尺检查时，每边插入深度不得大于插入方向接触长度的5%。
高压电气设备运行试验规范要求
高压电气设备运行试验规范要求一、引言高压电气设备在电力系统中起着至关重要的作用，为确保其正常运行和安全性，必须进行运行试验。
本文将介绍高压电气设备运行试验的规范要求。
二、试验目的高压电气设备运行试验的目的是验证设备在正常和异常工作条件下的性能和安全性，确保其满足运行要求，预防事故的发生。
三、试验内容1. 高压电气设备的外观检查：包括设备的外观、连接线路、接地等。
设备应无损坏、杂质和腐蚀等问题。
2. 开关设备试验：对高压开关设备进行合适的试验，包括操纵试验、断口试验和机械特性试验等。
3. 绝缘试验：对高压电气设备的绝缘性能进行验证，包括绝缘电阻试验和绝缘强度试验等。
4. 电气性能试验：包括设备的额定电流、电压、频率和短路等试验，确保设备在不同工作条件下的稳定性和安全性。
5. 过渡过流试验：对高压电气设备的过载能力进行验证，以确保设备在额定负荷下能正常运行。
6. 稳定工况试验：对设备在稳定工况下的性能进行验证，确保其满足工作要求。
7. 湿气试验：对高压电气设备在潮湿环境下的性能进行验证，以确保设备具有良好的防潮性能。
8. 部分放电试验：对设备的绝缘性能进行部分放电检测，以判断其绝缘状况是否符合要求。
9. 温度试验：对设备在不同温度环境下的性能进行验证，以确保设备具有良好的温度适应性。
四、试验程序1. 前期准备：对试验设备和环境进行检查和准备，包括清洁设备、连接线路、检查试验设备等。
2. 检查记录：对试验前后的设备状态和试验数据进行记录，以备后续分析和比对。
3. 进行试验：按照试验内容和要求进行试验，确保各项试验的顺利进行。
4. 试验结果分析：对试验结果进行比对和分析，判断设备是否符合规定的要求。
5. 试验报告编制：根据试验结果和数据，编制试验报告，包括试验目的、试验过程、试验结果和结论等。
五、试验要求1. 试验应按照国家相关标准进行，确保试验的科学性和规范性。
2. 试验设备和仪器应满足准确度和精确度的要求，以保证试验数据的可靠性。
高低压成套开关设备最终检验规范
质量保证体系文件最终检验规范1 范围规范适用于我公司生产的所有高、低压成套设备产品2 引用标准GB/T311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度实验方法工频下的实验GB/T3309-1989 高压开关设备常温下的机械实验GB/T3909-1991 3-35KV交流金属封闭式开关设备GB/T9466-1988 低压成套开关设备基本实验方法GB/T11022-1999 高压开关设备通用技术条件GB/T2681-1981 电工成套装置中的导线颜色3 目的最终产品检验工作是保证产品质量的重要手段,为了保证最终产品质量达到设计要求,满足顾客需求及国家有关法令、法规、特制定本标准。
4 检验原则4.1 有出厂产品都必须进行最终检验且结论合格。
4.2 不具备最终检验依据的产品，检验人员不矛以检验。
4.3 产品最终检验必须逐台逐向检验，有问题及时调整、处理。
4.4 产品经简单调整后能够达到要求的，仍可判为合格品。
5 最终检验项目5.1 一般检查项目。
5.1.1 所装元器件规格型号应正确，并符号相应的技术条件。
5.1.2 主、辅电路接线应正确，并符号相应的技术条件：导线截面和颜色的选择应符合GB/T2681-1981的规定。
5.1.3 产品的铭牌、符号及标志应正确、清晰、齐全，安装位置应正确。
5.1.4 产品的涂覆层应牢固、均匀，无两处以上明显划痕，距产品一米处观查，无明显的色差和反光。
5.1.5 产品外形及安装尺寸应符合图纸、标准及技术文件的要求。
5.1.6 对于产品结构的搭接、零部件和电气元件的保护接地应有专用接地垫圈（或用其他措施），以保证保护电路的连续性。
5.2 对装有分体断路器的开关柜进行机械操作和机械特性试验，参照GB/T3309-1989的规定执行。
5.2.1 分闸时间：5.2.2 合闸时间：5.2.3 合闸同期性：5.2.4 行程、开距、超程：5.2.5 分合闸速度：5.2.6 联锁、保护、信号装置试验：5.2.7 分合闸操作电压、电流试验：5.2.8 脱扣器试验。
35kV变压器常规试验作业指导书
35kV变压器常规试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对35kV变压器进行常规试验，验证其性能和安全可靠性，确保其正常运行。
二、试验范围本试验涵盖以下常规试验项目：1. 绝缘电阻测量试验2. 绝缘油介质电阻测量试验3. 有载分接开关试验4. 空载损耗和空载电流测量试验5. 短路阻抗测量试验6. 负载损耗和负载电流测量试验7. 零序电流测量试验8. 静态机械特性试验三、试验准备1. 准备好试验仪器和设备，包括绝缘电阻测量仪、电流互感器、电压互感器、功率计等。
2. 确保试验仪器和设备的校准有效期内，并进行必要的校准。
3. 检查变压器的接线情况，确保接线正确可靠。
4. 确保试验环境符合要求，包括温度、湿度等。
四、试验步骤1. 绝缘电阻测量试验a. 将绝缘电阻测量仪的电极分别连接到变压器的高压绕组和地线上。
b. 施加适当的直流电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘电阻值，并与标准值进行比较。
2. 绝缘油介质电阻测量试验a. 将绝缘油介质电阻测量仪的电极分别浸入变压器绝缘油中。
b. 施加适当的直流电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘油介质电阻值，并与标准值进行比较。
3. 有载分接开关试验a. 操作有载分接开关，将变压器的分接头切换到不同位置。
b. 在每一个分接头位置下，测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
4. 空载损耗和空载电流测量试验a. 断开变压器的低压侧负载，使之处于空载状态。
b. 测量变压器的空载损耗和空载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
5. 短路阻抗测量试验a. 将短路电压表的电极分别连接到变压器的高压绕组和低压绕组上。
b. 施加适当的电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算短路阻抗值，并与标准值进行比较。
6. 负载损耗和负载电流测量试验a. 连接适当的负载到变压器的低压侧。
b. 测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
电气设备高压试验方法(含接线图)-电气设备高压试验方法(含接线图)
电气设备高压试验方法(含接线图)-电气设备高压试验方法(含接线图)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN变压器一、电气试验项目的方法及标准（一）绝缘电阻测定试验所需仪器：数字型绝缘电阻测试仪（绝缘摇表）试验方法：1、高—低及地：高压侧短接，低压侧短接并且接地。
读取60秒时的电阻值记录（吸收比是指60秒绝缘电阻值比15秒绝缘电阻值）。
2、低—高及地：高压侧短接并且接地，低压侧短接。
读取60秒时的电阻值记录（吸收比是指60秒绝缘电阻值比15秒绝缘电阻值）。
3、铁心对地：绝缘电阻测试仪正级接到铁芯上，负极接地。
相关标准：1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。
2 变压器电压等级为 35kV 及以上，且容量在 4000kVA 及以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。
3变压器电压等级为 220kV 及以上且容量为 120MVA 及以上时，宜用5000V 兆欧表测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于；当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求。
注意事项：1、采用2500V或5000V兆欧表。
2、测量前被试绕组应充分放电。
3、吸收比不进行温度换算。
（二）绕组直流电阻测试试验所需仪器：直流电阻测试仪试验方法：1、低压侧直流电阻（平衡变）：分别测试ab、bc、ca的绕组直流电阻。
2、高压侧直流电阻（平衡变）：分别测试1—5档位的Ao、Bo、Co绕组直流电阻。
相关标准：1 测量应在各分接头的所有位置上进行；2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%；不同温度下电阻值按照式换算：R2=R1(T+t2)／( T+t1)式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值；T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
10kV高、低压配电设备系统试验项目试验方法
能也只是砂地或盐池，那上面连小草也长不出来的。
人生的磨难是很多的，所以我们不可对于每一件轻微的伤害都过于敏感。
在生活磨难面前，精神上的坚强和无动于衷是我们抵抗罪恶和人生意外的最好武器。
1 10kV 配变及高、低压附属配电系统试验项目
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人生的磨难是很多的，所以我们不可对于每一件轻微的伤害都过于敏感。
在生活磨难面前，精神上的坚强和无动于衷是我们抵抗罪恶和人生意外的最好武器。
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人生的磨难是很多的，所以我们不可对于每一件轻微的伤害都过于敏感。
在生活磨难面前，精神上的坚强和无动于衷是我们抵抗罪恶和人生意外的最好武器。
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人生的磨难是很多的，所以我们不可对于每一件轻微的伤害都过于敏感。
在生活磨难面前，精神上的坚强和无动于衷是我们抵抗罪恶和人生意外的最好武器。
人生的磨难是很多的，所以我们不可对于每一件轻微的伤害都过于敏感。
在生活磨难面前，精神上的坚强和无动于衷是我们抵抗罪恶和人生意外的最好武器。
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低压电气设备的高电压试验技术第一部分：定义和试验要求
lCS27.100F 24中华人民共和国国家标准GB/T17627.1----1998eqv IEC 1180-1:1992低压电气设备的高电压试验技术第一部分：定义和试验要求High- voltage test techniques forlow-voltage equipmentPart1:Definitions,test and procedure requirements1998-12-14发布1999-12-01实施国家质量技术监督局发布目次前言IEC前言1 范围2 引用标准3 定义4 对试验程序和试品的一般要求5 大气条件6 直流电压试验7 交流电压试验8 冲击电压试验9 冲击电流试验10 合成试验附录A(提示的附录) 合成试验的布置附录B(提示的附录) 试验报告中应给出的资料前言本标准是根据电力工业部1992年电力行业标准计划项目的安排,由全国高电压试验技术分标委会负责制定。
本标准是根据国际电工委员会第42技术委员会制定的标准IEC 1l80-l：1992《低压电气设备的高电压试验技术第一部分：定义和试验要求》制定的。
在技术内容上与国际标准IEC l180-l等效，编写规则上与之相同。
根据GB/Tl.l的规定,保留了该国际标准的前言(IEC前言)，同时增加了《前言》。
为了使国际标准转化为本国家标准时,符合GB/Tl.1标准格式的规定，章节及条号上与国际标准稍有改变。
本标准的附录A和附录B是提示的附录。
本标准由电力工业部提出。
本标准由全国高电压试验技术及绝缘配合标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：电力部武汉高压研究所。
本标准主要起草人：朱同春、蔡爱姣、钟连宏。
IEC前言l)IEC在技术问题上的正式决定或协议，是由代表了对此特别关切的所有国家委员会的技术委员会准备的。
它们尽量表达国际间在所涉及问题上的一致意见。
2)这些决定或协议，采用推荐标准的形式以便国际上使用，并在此意义上为各国委员会所接受。
高压电气预防性试验的规程及内容
高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。
任何高压电力设备都要进行高压试验，否则不能投入电力线路运行。
即使是经过试验已投入运行的设备，为了安全，正常的供电还要进行经常性的预防性试验。
预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。
通过试验，掌握电气设备绝缘的情况，及早发现缺陷，从而进行相应的维护与检修，防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。
根据我厂具体情况，需要做相应试验的有以下几项：一：变压器，具体试验项目有：1、变压器绝缘电阻的测量（试验前、打耐压前进行），用2500V摇表测量，2、变压器直流电阻的测量，采用电桥（双臂，我厂现有QF—44电桥）分别对变压器高压侧1、２、３档及低压侧进行测量，3、变压器油的击穿电压试验（此项进行3次取其平均值）4、变压器耐压试验（要求打压工频电压30KV,1分钟）。
5、必要时须进行吊芯检查。
（吊芯检查的程序另符）6、变压器试验周期老规程为两年一次。
二：电力电缆试验，具体项目有：1、绝缘电阻的测量。
在直流耐压试验之前进行。
相间绝缘，用2500V摇表摇测1分钟。
2、工频电压的试验，打试验电压为50KV,每10KV做记录，升至50KV,加压时间5min,不击穿，泄漏电流50/uA以下。
(以上为老规程，新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。
三：电气设备试验：具体项目有：（高压开关柜）１、绝缘电阻测量（包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。
２、打压试验，（包括母线、互感器，断路器、绝缘子）。
（老规程：母线、绝缘子42KV,1分钟，断路器、互感器，38KV,1分钟）３、试验周期1—3年一次。
四：继电器调试：具体项目有：１、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。
２、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好记录。
３、进行断路器定值跳闸试验。
（分合闸、跳闸两项）４、试验周期一年一次。
（老规程）五：接地极接地电阻测量：用专用摇表测量，阻值在１欧姆以下，试验周期一年一次。
开关设备试验项目及标准
开关设备试验项目及标准一、SF6断路器和（含H-GIS）SF6断路器和GIS（含H-GIS）的试验项目、周期和要求见表15。
表15 SF6断路器和GIS（含H-GIS）的试验项目、周期和要求二、多油断路器和少油断路器多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求见表16。
表16 多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求三、真空断路器真空断路器的试验项目、周期和要求见表17。
表17 真空断路器的试验项目、周期和要求四、低压断路器和自动灭磁开关低压断路器和自动灭磁开关的试验项目、周期和要求见表18。
表18 低压断路器和自动灭磁开关的试验项目、周期和要求对自动灭磁开关尚应作常开、常闭触点分合切实可行换顺序，主触头、灭弧触头表面情况和动作配合情况以及灭弧栅是否完整等检查。
对新换的DM型灭磁开关尚应检查灭弧栅片数。
五、重合器（包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12KV重合器）重合器的试验项目、周期和要求见表19。
表19 重合器的试验项目、周期和要求六、分段器（包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12KV分段器）分段器的试验项目、周期和要求见表20。
表20 分段器的试验项目、周期和要求七、隔离开关隔离开关的试验项目、周期和要求见表21。
表21 隔离开关的试验项目、周期和要求八、高压开关柜高压开关柜的试验项目、周期和要求见表22。
表22 高压开关柜的试验项目、周期和要求其他型式开关柜，如计量柜，电压互感器柜和电容器柜等的试验项目、周期和要求可参照表22中有关序号进行。
柜内主要元件（如互感器、电容器、避雷器等）的试验项目按本标准有关章节规定。
高低压电气设备预防性试验周期
1年
备注
每10年挖开检查一次
不分电压等级 不分电压等级 不分电压等级 不分电压等级 不分电压等级
— 12 —
设备 名称
序号
试验项目
1kV以上架 空线路
3 阻尼设施的检查 4 绝缘子表面等值附盐密度
电压等级
110 35 6(10) kV kV kV
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☆
☆
☆
☆
☆
1 有效接地系统的电力设备的接地电阻
☆
☆
☆
2 非有效接地系统的电力设备的接地电阻
接
地
3 1kV以下电力设备的接地电阻
☆
☆
☆
装
4 独立微波站的接地电阻
金属氧化物 避雷器
3
运行电压下的交流泄漏电流
4 底座绝缘电阻
5 检查放电计数器的动作情况
1kV以上架 空线路
1 检查导线连接管的连接情况 2 间隔棒检查
电压等级 110 35 6(10) kV kV kV
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— 11 —
置
5 独立的燃油、易爆气体贮罐及其管道的接地电阻
6 露天配电装置避雷针的集中接地装置的接地电阻
设备定期试验及切换制度
新乡豫新发电有限责任公司规章制度发布通知2008年第102号《新乡豫新发电有限责任公司设备定期试验及切换管理制度》，已于2008年12月16日通过，现予发布，自发布之日起施行。
总经理二00八年十二月十六日规章制度控制表1新乡豫新发电有限责任公司设备定期试验及切换管理制度1 目的为规范新乡豫新发电有限责任公司（以下简称公司）设备试验及切换管理，保证设备可靠备用，实现公司机组安全、经济运行，结合现场生产实际情况制定本制度。
2 适用范围2.1 本制度适用于公司各运行部门人员。
2.2 凡针对公司实际运行工作中出现的特殊情况，公司、部门制定的临时性措施（制度）另有专门规定的，适用其临时规定。
3 职责3.1 生产管理部职责：3.1.1 负责公司设备定期试验及切换管理工作；3.1.2 及时组织制定、修订、审核设备定期试验及切换管理制度、运行规程，根据系统变化情况及时组织补充和修改该制度。
3.2 发电运行部、燃料部、化水部职责：3.2.1 为本制度的具体操作部门；3.2.2 检查、督促、指导运行人员严格执行设备定期试验及切换制度；3.2.3 负责部门内本制度的检查、考核工作。
4 工作内容、要求与程序4.1 本制度所称的设备定期试验及切换管理标准是指用来规范和规定公司各运行部门的设备定期试验及切换管理，从而实现公司备用设备可靠。
4.1 设备定期试验和轮换制度4.1.1 切换试验内容4.1.1.1 本标准所称的切换、试验是指运行中所进行的项目。
关于设备投运前必做的切换、试验项目，则按运行规程规定执行。
4.1.2 本标准规定，对运行或备用中可能发生失灵、损坏的设备、自动装置、保护装置均应做定期试验，备用设备作定期切换。
4.1.3 机长（班长）接班后，除向当值值长汇报接班情况外，要同时报告本班定期切换、试验的主要设备、项目、操作时间。
重大切换操作进行前，必须报告值长，经同意后方可进行。
操作结束，将有关情况记入日志及其试验记录本上，汇报值长。
高低压成套执行标准
高低压成套执行标准一、设备标准高低压成套设备应符合相应的国家和行业标准，并满足以下要求：1.1设备的材料、尺寸、结构、性能等应符合相关的设计要求和制造标准。
1.2设备的外观应整洁、美观，无明显的损伤和变形。
1.3设备的内部零件和结构应符合设计要求，安装牢固、稳定，便于维护和检修。
二、试验标准高低压成套设备在出厂前应按照相关的试验标准进行试验，以确保其性能和质量符合要求。
2.1试验类型：高低压成套设备应进行型式试验和出厂试验。
型式试验包括功能试验、绝缘电阻试验、介电强度试验等；出厂试验包括外观检查、性能测试、装配检查等。
2.2试验条件：试验应在符合产品设计要求的环境条件下进行，包括温度、湿度、气压、光照等。
2.3试验方法：试验应按照相关的试验标准和规程进行，包括试验设备的选择、试验步骤、数据记录和分析等。
三、安全标准高低压成套设备应符合相关的安全标准，确保使用安全。
3.1设备的结构、材料、工艺等应符合相关的安全要求，确保设备在使用过程中不会产生危险。
3.2设备应具有相应的安全保护装置和措施，如过载保护、短路保护、超温保护等。
3.3设备的操作和维护应符合相关的安全规程和要求，确保操作人员和使用单位的安全。
四、环保标准高低压成套设备在生产和使用过程中应符合相关的环保标准，减少对环境的影响。
4.1设备应采用环保材料和工艺，减少对环境的污染。
4.2设备应具有噪声控制功能，减少对周围环境的影响。
4.3设备的包装和运输应采用环保材料和方法，减少对环境的污染。
五、节能标准高低压成套设备在设计和使用过程中应符合相关的节能标准，提高能源利用效率。
5.1设备的设计应采用节能技术和措施，如高效变压器、节能电机等。
5.2设备的运行应采用节能模式和控制方法，如变频控制、自动调整等。
低压配电柜试验项目
低压配电柜试验项目
低压配电柜试验项目是电力工程中的重要环节，用于测试低压配电柜的安全性
能和功能可靠性。
在这个试验项目中，我们需要进行以下几项测试和评估：
1. 可靠性测试：低压配电柜应经受得住长时间运行的考验，因此需要进行可靠
性测试。
这包括负载持续运行测试和短时过载测试。
通过这些测试，我们可以评估配电柜在正常和异常工况下的运行情况。
2. 功能测试：配电柜的功能是确保电力系统的正常运行，因此需要进行相应的
功能测试。
这包括开关控制功能、过载保护功能、短路保护功能等。
测试过程中，我们会模拟各种场景下的工作状态，以验证配电柜的功能是否正常。
3. 安全性能评估：在配电柜试验项目中，安全性是至关重要的。
我们需要评估
配电柜的绝缘性能、防护等级、接地和漏电保护等安全性能指标。
这些测试旨在确保配电柜在正常运行和突发故障情况下，能够保障人员和设备的安全。
4. 电气性能测试：电气性能测试主要是针对电气参数进行检测，如电压、电流、频率等。
通过这些测试，我们可以判断配电柜的电气性能是否符合设计要求，以保证其在电力系统中的稳定运行。
5. 温度升高试验：低压配电柜在长时间运行时，会产生一定的发热。
温度升高
试验可以模拟常规工作和极端工况下的温升情况。
通过检测和评估配电柜在高温环境下的运行情况，可以判断其散热性能和温度控制能力。
低压配电柜试验项目的目的是确保配电柜在实际使用中能够安全可靠地运行。
通过以上测试和评估，我们可以对低压配电柜的性能进行全面的检查和验证，以确保其达到设计要求，并为电力系统提供稳定可靠的电力供应。
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高压设备常规试验项目一、电力变压器1、绝缘油试验或SF6气体试验；绝缘油试验参照绝缘油试验项目及标准SF6气体绝缘的变压器：SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250µL/L;变压器应无明显泄漏点。
2、测量绕组连同套管的直流电阻；测量应在各分接头的所有位置上进行；1）1600KV·A及以下容量等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV·A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；2）变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；3、检查所有分接头的电压比；1）检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律；2）电压等级在35kV以下，其电压比的允许误差在额定分接头位置时为士1%；电压等级在220kV及以上的电力变压器，其电压比的允许误差在额定分接头位置时为±O.5%。
4、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
5、测量与铁芯绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻；1）进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验；2 ）不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作结束后应进行铁芯和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量；3）铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻；4）采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
6、非纯瓷套管的试验；参照套管的相关试验项目及标准7、有载调压切换装置的检查和试验；1）变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。
测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。
由于变压器结构及接线原因无法测量的，不进行该项试验；2）在变压器无电压下，手动操作不少于2个循环、电动操作不少于5个循环。
其中电动操作时电源电压为额定电压的85%及以上。
操作无卡涩、连动程序，电气和机械限位正常；3）在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作，动作应正常。
操作过程中，各侧电压应在系统电压允许范围内；8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；1）绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%；测量温度与出厂试验温度不同时，应进行温度系数校正；2）变压器电压等级为35kV及以上且容量在4000KV·A及以上时,应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不作考核要求：3）变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MV·A及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.3；当R60s 大干10000MΩ时，极化指数可不作考核要求。
9、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan；1）当变压器电压等级为35kV及以上且容量在8000Kv·A发以上时，应测量介质损耗角正切值tan；2）被测绕组的tan值不应大于产品出厂试验值的130%；测量温度与出厂试验温度不同时，应进行温度系数校正；10、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；1）当变压器电压等级为35kV及以上且容量在8000kV·A及以上时，应测量直流泄漏电流；2）试验电压标准应符合表下表规定。
当施加试验电压达lmin时，在高压端读取泄漏电流。
泄漏电流值不宜超过附录的规定。
油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准11、变压器绕组变形试验；1）对于35kV及以下电压等级变压器，宜采用低电压短路阻抗法；2）对于66kV及以上电压等级变压器，宜采用频率响应测量绕组特征图谱。
12、绕组连同套管的交流耐压试验；1）容量为8000kV·A以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，线端试验应按下表进行交流耐压试验。
2）容量为8000kV·A及以上、绕组额定电压在1l0kv以下的变压器，在有试验设备时，可按下表试验电压标准，进行线端交流耐压试验。
3）交流耐压试验可以采用处施工频率电压试验的方法也可采用感应电压试验的方法。
电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准（kV）14、额定电压下的冲击合闸试验；在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验。
无电流差动保护的干式变压器可冲击3次。
15、检查相位：检查变压器的相位，必须与电网相位一致。
二、电抗器及消弧线圈1、测量绕组连同套管的直流电阻；2、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数：3、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan；4、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；5、绕组连同套管的交流耐压试验；6、测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻；7、绝缘油的试验；8、非纯瓷套管的试验；9、额定电压下冲击合闸试验；注：以上试验标准可参照变压器相关试验项目及其标准。
三、互感器互感器的试验项目，应包括下列内容：1、测量绕组的绝缘电阻；1）测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻值不宜低于1000MΩ；2）测量电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜低于1000MΩ，但由于结构原因而无法测量时可不进行；3）测量电容式电流互感器的末屏及电压互感器接地端(N)对外壳(地)的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜小于1000MΩ。
若末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量其tanδ；4）绝缘电阻测量应使用2500V兆欧表。
2、测量35kV及以上电压等互感器的介质损耗角正切tan1）互感器的绕组tanδ测量电压应在10kV测量，tanδ不应大于下表数据。
当对绝缘性能有怀疑时，可采用高压法进行试验，在(0.5～1)Um范围内进行，tanδ变化围内进行，tanδ变化量不应大于0.2%，电容变化量不应大于O.5%；2）末屏tanδ测量电压为2kV。
tanδ (%)限值注：本条主要适用于油浸式互感器。
SF6气体绝缘和环氧树脂绝缘结构互感器不适用，注硅脂等干式互感器可以参照执行。
3、局部放电试验；1）局部放电测量宜与交流耐压试验同时进行；2) 电压等级为35～110kV互感器的局部放电测量可按10%进行抽测，若局部放电量达不到规定要求应增大抽测比例；3）电压等级220kV及以上互感器在绝缘性能有怀疑时宜进行局部放电测量；4）局部放电测量时，应在高压侧(包括电压互感器感应电压)监测施加的一次电压5）局部放电测量的测量电压及视在放电量应满足下表中的规定。
允许的视在放电量水平4、交流耐压试验；1) 感应应按出厂试验电压的80%进行；2）电压等级220kV以上的SF6气体绝缘互感器(特别是电压等级为500kV的互感器)宜在安装完毕的情况下进行交流耐压试验；4) 二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV；5) 电压等级110kV及以上的电流互感器末屏及电压互感器接地端(N)对地的工频耐压试验电压标准，应为3kV。
5、测量绕组的直流电阻；1) 电压互感器：一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于10%。
二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于15%。
2) 电流互感器：同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%。
当有怀疑时，应提高施加的测量电流，测量电流(直流值)一般不宜超过额定电流(方均根值)的50%。
6、检查接线组别和极性；检查互感器的接线组别和极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符。
7、误差测量1）用于计量的互感器(包括电流互感器、电压互感器和组合互感器)必须进行误差测量，且进行误差检测的机构(实验室必须是国家授权的法定计量检定机构；2）用于非计量，电压等级35kV及以上的互感器，宜自行误差测量；3）用于非计量，电压等级35kV以下的互感器，检查感器变比，应与制造厂铭牌值相符。
对多抽头的互感器，可只检使用分接头的变比；4）非计量用绕组应进行变比检查。
8、密封性能检查；1）油浸式互感器外表应无可见油渍现象；2）SF6绝缘互感器定性检漏无泄漏点，有怀疑时进行定量检漏，年泄漏率应小于1%。
9、测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻。
1）在做器身检查时，应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量：2）采用2500V兆欧表测量，试验时间为1min,应无闪络及击穿现象；3）穿芯螺栓一端与铁芯连接者，测量时应将连接片断开，不能断开的可不进行测量。
四、真空断路器真空断路器的试验项目，应包括下列内容：1、测量绝缘电阻；体绝缘电阻值测量，应参照制造厂的规定2、测量每相导电回路的电阻；每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于lOOA的直流压降法。
测试结果应符合产品技术条件的规定3、交流耐压试验；应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。
当合闸状态下进行时，试验电压应符合下表的规定。
当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。
4、测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同性，测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间，应符合下列规定：1）合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV 以下断路器不应大于2ms；40.5kV及以上断路器不应大于3ms；2）测量应在断路器额定操作电压及液压条件下进行；3）实测数值应符合产品技术条件的规定。
5、测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；不应低于10MΩ；直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。
6、断路器操动机构的试验。
断路器操动机构的试验，应符合下列规定：1）合闸操作。
当操作电压在下表范围内时，操动机构应可靠动作；断路器操动机构合闸操作试验电压范围Un为额定电源电压。
弹簧、液压操动机构的合闸线圈以及电磁操动机构的合闸接触器的动作要求，均应符合上项的规定。
2）脱扣操作。
直流或交流的分闸电磁铁，在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时，应可靠地分闸；当此电压小于额定值的30%时，不应分闸；附装失压脱扣器的，其动作特性应符合下的规定附装失压脱扣器的脱扣试验附装过流脱扣器的，其额定电流规定不小于2.5A，脱扣电流的等级范围及其准确度，应符合下表的规定。