多头小直径施工方案

第六章多头小直径施工方案

6.1说明

大坝防渗加固处理采用多头小直径深层搅拌防渗墙，跃子山水库渗漏严重，渗透系数较大，采用多头小直径深层搅拌防渗墙和岩石帷幕灌浆施工。

6.1.1施工范围

本工程施工图纸所示的大坝防渗工程，即：深孔闸多头小直径深层搅拌桩形成的水泥土垂直防渗墙、防冲墙、水泥土深层搅拌桩（湿法）。

其内容包括：

（1）钻孔：包括灌浆孔、检查孔以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。

（2）灌浆：主要为水泥灌浆；多头小直径深层搅拌防渗墙材料选用水泥土。

6.2 多头小直径深层搅拌防渗墙施工方案

6.2.1多头小直径搅拌桩主要提交件

（1）施工措施计划

工程开工28天前，根据施工图纸和招标文件的规定，分别提供包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。

①防渗施工场地布置图；

②成桩机械及其配套设备的选择；

③施工方案及工艺；

④成孔、成桩试验和措施；

⑤施工质量、安全和环境保护措施；

⑥施工进度计划等。

（2）质量检查记录和报表

在施工过程中应及时向监理人提交如下施工记录和质量报表：

1）测量放样成果；

①施工过程记录，如搅拌桩施工深度、水泥用量等；

②材料试验和配合比试验成果；

③施工质量检查记录和重大质量事故处理报告。

（3）完工验收资料

工程完工后，承包人应为监理人进行完工验收提交以下完工资料：

①竣工图及说明书；

②材料试验成果；

③检验及检测报告；

④质量事故处理报告；

⑤监理人要求提交的其它完工资料。

6.2.2多头小直径搅拌桩的一般要求

（1）应根据地质条件、施工图纸中防渗墙、桩的布置等确定孔位布置、成桩顺序、墙体间的连接方式等，并将桩孔放样定位测量记录报送监理人员检查同意后方可施工。

（2）场地相对平整，使成桩设备行走就位后应平整和稳固，确保施工中不发生倾斜、移动；在桩架上应设置用于施工中观测深度和斜度的装置。

（3）工程施工前，应按施工图纸的规定和监理人的指示，进行成孔或成桩试验，以检验施工参数和工艺，并应将试验成果报送监理人。

6.2.3多头小直径搅拌桩施工方案

（1）施工措施计划

多头小直径深层搅拌防渗墙工程开工前14天，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。

①多头小直径深层搅拌防渗墙布置图；

②施工设备和辅助设施布置；

③施工技术和方法、施工设备及其特性参数；

④质量控制及检查方法；

⑤施工进度计划。

（2）多头小直径深层搅拌防渗墙的定位：

①搅拌桩施工机械行走至放样孔位，搅拌轴对中偏差不大于20mm；

②搅拌机械塔架要保持垂直，垂直度不超过0.5%。

（3）浆液配制

水泥浆的配制宜根据水泥土中水泥掺入比、土的类别及含水量等通过现场搅拌试验确定。

（4）搅拌桩施工

①按施工图纸要求控制下钻深度、输浆面、停浆面，确保施工桩长，深度误差不大于10cm；

②要有准确的输浆计量装置；

③搅拌、输浆及下沉或提升应均匀，并准确计量，保证桩体连续；

④相交桩体施工相间时间不宜超过24小时，保证桩体有效搭接厚度不小于施工图要求；

⑤使用钻头应定期复检，其直径磨耗量不得大于15mm。

深层搅拌桩用水泥浆作固化剂，通过深层搅拌桩一次钻进，将水泥浆喷入土层，同时钻头搅拌拌和，利用固化剂、土体和水之间产生的一系列物理化学反应，使水泥硬结成具有整体性、稳定性、不透水性并具有一定强度的水泥土防渗墙。

深层搅拌桩的施工工序为：桩机就位、调平；启动主机，通过主机的动力传动装置，带动主机上的钻杆转动，钻头搅拌，并产生一定的推动力把钻头向土层推进至设计深度；提升、搅拌到钻口；上述过程中，水泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆，经钻头喷入土体。在钻进和提升的同时水泥浆和原土体充分拌和。桩机纵移就位调评，多次重复上述过程形成一道防渗墙。

6.2.4多头小直径搅拌桩质量检验

（1）在成桩后7天内，采用轻便触探器钻取桩身土样检查桩体均匀情况与完整性，抽检比例一般不低于2%。

（2）钻芯取样检查。经轻便触探检验对桩体质量有怀疑桩在搅拌桩施工28天后，采用钻机取芯样检查桩体施工质量。

（3）采用开挖从桩体取样和现场取土按桩体水泥掺入比拌制土样的方式同时进行室内试验，测定水泥土的抗压强度指标与渗透系数指标。要求水泥土无侧

限抗压强度不小于0.3MPa，渗透系数小于i×10-6cm/s（1≤i≤10）。

（4）根据工程施工情况，采用开挖检查的方式检验防渗墙的施工质量，如桩体均匀、连续性及桩体搭接情况等，必要时做局部围封注水试验检验防渗墙的防渗效果。

6.2.5多头小直径搅拌桩完工验收

工程全部完工后，应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向监理人申请完工验收，并完工验收的规定提交完工资料。