乏汽回收及应用方案

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中发乏汽回收方案

内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司氯碱化工综合利用配套锅炉房项目乏汽回收利用技术方案供方：北京中发拓源科技有限公司一．项目概况本乏汽吸收项目是为内蒙古伊东集团东兴氯碱化工动力分厂新建三台100t/h循环流化床锅炉（5.3MPa、485℃）配套的除氧器、定排和疏水扩容器的乏汽吸收利用而设，具体使用参数如下：⑵公用工程条件工作水（除盐水）温度：20℃工作水（除盐水）压力0.5MPa除氧器额定出力（110t/h）单台乏汽流量约为2t/h定排罐乏汽流量约为1t/h疏水扩容器乏汽流量约为1t/h新蒸汽价格（1.0MPa）150元/t （大概）乏汽价格80元/t （大概）冷凝水价格4元/t （大概）电价格0.38元/KWh（大概）三台锅炉的连续排污分别进入连排扩容器，（排污率为2%）其中分离出的乏汽进入除氧器作为除氧热源，而高温污水进入定排罐。

二. 技术方案1、乏汽回收的必要性：热力除氧器乏汽回收装置用途；除氧器乏汽回收装置用于热电、石化、轻工、纺织、食品、造纸、钢铁、供热等各种行业热电厂锅炉除氧器乏汽回收和定连排乏汽回收。

热力除氧器乏汽回收装置回收技术特点：（1）除氧器乏汽回收装置换热效率高，传热传质充分，回收效率达99% 以上；（2）除氧器乏汽回收装置设计新颖、结构简单，故障率低；（3）运行稳定、安全可靠、冷凝水易于回收；（4）不凝结气体排入大气，降低管道氧腐蚀，延长设备管道使用寿命；（5）消除噪声，替代原除氧器排汽消音器，美化环境；⑹乏汽回收即回收了热量又回收冷凝水，使冷凝水二次汽及用热设备所漏蒸汽全部回收，并得以综合利用，既节约了软化水资源，又节约了热能，从而降低生产运行成本。

2、乏汽回收技术方案：1、除氧器乏汽回收系统方案：⑴在锅炉除氧器附近安装1台北京中发拓源科技有限公司设备ZFTY-FQ60乏汽回收装置来回收3台除氧器产生的乏汽约总排汽量约为6T/H,首先使回收的乏汽瞬间排放并充分吸收热量同时保证锅炉除氧器系统正常运行。

浅谈我厂除氧器乏汽回收利用

浅谈我厂除氧器乏汽回收利用摘要：除氧器是火电机组及工业锅炉的给水加热系统中重要辅机之一。

它主要用途是除去锅炉给水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，防止设备及其汽水系统管路腐蚀，其次是将锅炉给水加热至除氧器压力下的饱和温度，并汇集回收机组其它方面的余汽、疏水等。

从而提高了机组的经济性，并保证机、炉设备长周期安全运行。

为保证除氧器溶解氧合格，需将溶解在水中的氧气和其他气体全部直接对空排放，这样就造成能源及水资源的极大浪费。

为解决热动力站除氧器乏汽的能源及水资源浪费问题，因此我厂针对除氧器排出的乏汽进行回收利用。

关键词：除氧器乏汽回收利用1、除氧器作用：主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水的品质。

同时，除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起到了加热给水、提高给水温度的作用。

2、除氧器工作原理热力除氧就是利用蒸汽把给水加热到相应的压力下的饱和温度时，蒸汽分压力将接近于水面上全压力，溶于水中的各种气体的分压力接近于零。

因此，水就不具有溶解气体的能力，溶于水中的气体就被析出，从而清除水中的氧和其他气体。

3、我厂除氧器结构型号我厂除氧器型号为：旋膜式除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成。

⑴、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成，中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔。

⑵、旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。

除氧器乏汽回收技术的应用总结

除氧器乏汽回收技术的应用总结I. 引言- 介绍除氧器乏汽回收技术的背景和重要性- 阐述本篇论文的研究内容和目的II. 除氧器乏汽回收技术概述- 介绍除氧器乏汽的来源和含义- 分析除氧器乏汽的特点和造成的影响- 介绍除氧器乏汽回收技术的原理和分类III. 除氧器乏汽回收技术在发电厂中的应用- 分析除氧器乏汽回收技术在火电厂和核电厂中的应用情况- 比较不同类型除氧器乏汽回收技术的优缺点IV. 除氧器乏汽回收技术的发展趋势- 分析现有除氧器乏汽回收技术的不足和限制- 探讨除氧器乏汽回收技术的未来发展方向- 展望除氧器乏汽回收技术的应用前景V. 结论和建议- 总结除氧器乏汽回收技术的应用和发展情况- 提出本研究的结论和观点- 给出在实际应用中的建议和未来研究的方向VI. 参考文献- 列举本文所参考的期刊、论文、专著等文献资料I. 引言在现代工业中，除氧器是一个非常重要的设备，它通过去除水或其他气体中的氧气，保证了工业设备的正常运转。

然而，除氧器在运行过程中会产生乏汽，如果不加以处理回收，不仅会浪费能源，还会对环境造成污染。

因此，除氧器乏汽回收技术的研究和应用是非常必要的。

本文将首先概述除氧器乏汽回收技术的基本原理和分类，然后具体分析该技术在发电厂中的应用情况，最后讨论除氧器乏汽回收技术的发展趋势和应用前景，以期为相关领域的研究者提供参考和启示。

II. 除氧器乏汽回收技术概述除氧器乏汽指的是从除氧器中流出的不含氧气的汽水混合物，这种乏汽具有高温、高压、高含水量、高纯度等特点。

如果直接排放，不仅会造成资源浪费，并且还会使环境受到污染。

因此，除氧器乏汽的回收利用对于节约资源、保护环境具有重要意义。

除氧器乏汽回收技术包括物理回收技术和化学回收技术两大类。

1. 物理回收技术物理回收技术指的是通过温度、压力、液位等多种因素的控制，将乏汽与其他介质分离，从而回收利用乏汽。

主要包括以下几种方法：（1）中央空调系统回收法中央空调系统可以利用乏汽进行制冷和制热，将制冷和制热的废热排出，再通过凝结回收乏汽。

#1锅炉定排乏汽回收改造方案

内蒙古岱海发电有限责任公司一号锅炉定排乏汽回收改造方案技术方案批准：审核：复审：初审：编制：设备部锅炉室2016年02月25日一号锅炉定排乏汽回收改造方案1、序言随着世界能源的日趋紧张，国内煤炭价格也日趋上涨，节约能源在目前的情况下更显紧迫，与此同时我们也看到，大量的工业锅炉、电站锅炉在运行过程中除氧器、定期排污、连续排污、疏水扩容器等产生大量的对空排放的具有低位热能的蒸汽，乏汽是由带压的高温水进入到比它压力低的容器里经闪蒸以后产生的微压蒸汽，排掉会浪费大量的能源（热能和纯水），0.02 Mpa的饱和蒸汽热焓值为H1=2683.8KJ/kg，热焓值是相当大的。

所以高、低压乏汽都有很大回收价值。

同时减少蒸汽对锅炉钢架结构及周围的设备的腐蚀。

1.1 报告编制主要依据➢动力车间的生产运行、设备管理、安全管理相关资料；➢动力车间检修规程、技术监督制度和点检定修等技术文件；➢《电站锅炉性能试验规程》——中华人民共和国国家标准GB10184-88；➢《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122、锅炉设备概述岱海电厂四台锅炉，每台锅炉连接一套定排扩容器。

每台定排乏汽排放量2吨以上。

3、研究领域国内外研究现状➢国内的企业大量的工业锅炉、电站锅炉在运行中配备除氧器及汽水系统配备的锅炉定排扩容器和疏水扩容器产生大量的低压蒸汽、闪蒸汽（乏汽）向外排放。

电科院测定，一般除氧器排汽量约1-1.5t/h左右，疏扩、定扩的排汽量约2～3t/h，吹灰时最大达到5t/h。

➢乏汽由锅炉定期排污产生，排污包含锅炉定期排污水，事故疏水，过热器疏水，冬季暖气水，长期以来，由于压力和温度不高“乏汽”无法进入蒸汽系统回收利用，直接排入大气，造成了能源浪费。

3.1主要研究内容：1、利用余热回收器的抽吸能力，加快进入定排的工质闪蒸速度，可以使定排扩容能力在现在基础上有所提高，避免锅炉0米出现雾气弥温的现象。

2、回收通过定排扩容器对空排汽管排掉的热和凝结水。

乏汽回收在热电厂的应用

乏汽回收在热电厂的应用摘要乏汽回收装置是热电厂中使用极为广泛的余热回收装置，该装置能很好的将锅炉的连排、定排产生的蒸汽进行回收利用，并且有着安全稳定、自动化高，无需人工干预、可靠性高等特点。

在消除电厂“白龙”污染的同时，也为热电厂带来了不俗的效益。

本文主要简述了乏汽回收装置在兴澄特钢的综合利用及改造。

关键词：乏汽回收连排定排自动化Application of exhaust steam recovery in Xingcheng Special Steel Jiangyin Xingcheng Special Steel ，Liu Ye， Pang JianweiThe exhaust steam recovery device is a widely used waste heat recovery device in thermal power plants, which can recover and utilize the steam generated by the continuous and fixed exhaust of the boiler, and has the characteristics of safety, stability, high automation, no manual intervention, and high reliability. While eliminating the "white dragon" pollution of the power plant, it also brings great benefits to the thermal power plant. This paper mainly describes the comprehensive utilization and transformation of the exhaust steam recovery unit in Xingcheng Special Steel.Key words: exhaust steam recovery, Continuous blowdown，Regular blowdown，automation1．前言一次能源不可再生，如何提高热力发电、内燃机、各类大型设备的效率一直是全人类迫切解决的问题。

发电厂乏汽回收技术的应用研究

［】３周江红，郜生法，刘德阳．乏汽回收技术及其在除氧
２
３７
４５
３．８７
９５
合计
７９
８７
器上的应用【．Ｊ有色冶金节能，０１（）：５７１２１４４— ．４【］苓．４曾丹工程热力学【．京：高等教育出版社，Ｍ】北
１９．９１ＧＭ
（收稿日期：２１／３００２／）０１
合康变频携全系列产品亮相展览会
２１年５Ｅ，０２月１Ｉ合康变频携起重专用变频器、通Ｏ
ＨＤ￣系列变频器是合康变频在高性能矢量控制平Ｉ６Ｏ
用变频器以及四象限能量回馈变频器全系列产品集体亮
乏汽回收还可以消除环境热污染，取得清洁生产的社会
效益。
某电厂采用单元制机组，即一炉一机。该厂
现有两台４０／超高压锅炉，过热器出口蒸汽压力４ｔｈ
益。该技术存在进一步推广的现实意义。【关键词】连排除氧器乏汽回收应用研究
联络管进入回收塔下部，闪蒸疏水经过ｕ形水封排入地沟；回收罐底部的回收水，通过热水泵送回系统内温度相匹配的５低加入口。为了保证除氧器的除氧效果，不提高其排汽背压，同时适应除氧器的变工况运行，故采用了某节能公司开发的Ｊ —Ｃ型回收塔，利用汽阱吸收乏汽热量。并根ＦＶ据梯级换热和逆流换热原理，置内部多级吸收流程，布
—
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连排乏汽量，４４／．ｔｈ；
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乏汽回收技术及装置

2）金陵石化热电有限公司配备6台220 t/h 锅炉，乏汽排放量约为9.0t/h，进行乏汽回收热能改造后，年经济效益约453万元。
7.工程案例
金陵石化热电有限公司配备6台220 t/h锅炉，乏汽排放量约为9.0t/h，进行乏汽回收热能改造后，年经济效益约453万元。
乏汽回收项目实施前后对比如下图所示：
1. 技术原理
从凝泵出来的凝结水或化学除盐水在汽水混合器内与除氧器、定排扩容器、疏水扩容器排放的无压乏汽进行传热传质混合成均匀的气-水混合物，进入脱气贮水罐。在脱气贮水罐中通过除气设备，将需要分离出的氧气和其它不凝结气体与水分离后自动排出，热水经加压泵加压后送至温度相近的低加出口或除氧器热水管道中。排放的乏汽热能与凝结水被全部回收。乏汽回收装置技术原理图如图1所示。
乏汽回收技术及装置
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该技术为国家重点推广的节能技术。企业大量的工业锅炉、电站锅炉配备的除氧器及系统配备的锅炉定排扩容器和疏水扩容器在运行中会产生大量的低压蒸汽、闪蒸汽（乏汽）向空排放，造成极大的能源损失及浪费。采用该装置后可以实现向空排放乏汽热能的有效回收。
2）技术装置特点
（5）维修量小由于装置绝大部分是静设备，材料为不锈钢，相
比较而言仅有热水泵需要维修，所以维修量小。（6）安装方便本装置与原系统的接入点有除氧器排汽口、定排
扩容器排汽口、除盐水系统接入口，除氧器进水入口段。如不能利用仃产或检修时间安装，可在短时停产检修时，在上述接入口留下阀们接头，设备运行时照样可以安装。除氧器和定排的乏汽回收装置一般安装在定排扩容器旁或根据业主要求，现场确定。

除氧器乏汽回收方案

除氧器乏汽回收方案一、除氧器乏汽回收的目的当今的电厂锅炉给水除氧方式大致有三种：热力除氧、真空除氧和化学除氧，目前行业内普遍采用的方式是热力除氧，即用高温蒸汽加热给水，水面上逸出的氧气和不凝结气体通过排氧门排放到大气。

在正常运行工况下，为了保证含氧量合格，需要常开排氧门，不断地排出氧气和部分不凝结气体，同时还有少量蒸汽被带出，这部分排出的气体称之为乏汽。

乏汽仍含有很高的热量，具有相当大的利用价值，直接排放不仅造成能源的浪费，而且对环境造成热污染，同时还会产生噪音。

若能将这部分热量回收并加以利用，将会产生巨大的经济效益和良好的社会效益。

二、系统现状本车间现有除氧器5台（技术参数见<表一>），其中有4台（1#、3#、4#、5#除氧器）在正常使用，另外1台（2#除氧器）因使用频率低、且阀门内漏，已经封堵停用。

除氧器的汽源采用三段抽汽，工作温度为104℃。

在正常运行时，因除氧器排氧门常开，当补水量增大、进汽量增加时，相应的排气量也会变大，出现机房顶部排汽口“冒白龙”现象，造成热浪费和热污染。

据此我们提出以下技改目标：1、将乏汽完成闭式回收利用；2、消除除氧器排气口冒汽现象，减少热浪费和热污染；3、不增加新设备的投入，利用现有设备进行技改。

表一：除氧器技术参数三、技改方案1、把2#除氧器当作一台普通的混合式换热器使用，将1#、3#、4#、5#除氧器的乏汽回收到2#除氧器，作为2#除氧器的汽源，用2#除氧器加热自来水，水温达到要求后排放到移动供热水箱，热水直接对外销售。

示意图如下：2、工作原理自来水通过2#除氧器原除盐水进口进入，经乏汽一次加热后流入除氧器水箱，因一次加热的温度达不到移动供热水温要求，需再进行二次加热。

二次加热是将水箱内经一次加热后的自来水通过加压泵打到2#除氧器原高加疏水进口，从高加疏水进口流入除氧头进行二次加热，最后回到水箱。

经过如此反复循环加热，直到水箱内的水温达到移动供热水温要求时（75—80℃），开启除氧器水箱出水门，排放至移动供热水箱。

锅炉定排扩容器乏汽回收的实际应用和产生的经济效益

锅炉定排扩容器乏汽回收的实际应用和产生的经济效益摘要:所有电厂都有定排扩容器,怎样有效利用定排扩容器排大气的蒸汽,减少锅炉损失,提高锅炉效率,这对提高电厂的节能减排有很大作用。

为了有效利用定排扩容器外排的蒸汽,我厂在定排扩容器上加装一套乏汽回收装置,从而达到有效利用排蒸汽和节能减排外的目的,取得了一定得经济效益。

关键词:定排扩容器乏汽节能喷射式汽液混合加热1 项目简介甘肃大唐八零三热电有限责任公司#5炉定排扩容器用来对连排扩容器的疏水进行扩容减压,由于#4机没有设计低压除氧器,定排扩容器二次闪蒸出的大量蒸汽,常年对空排放,造成大量蒸汽及热量的损失。

针对以上问题,采用JRW型喷射式混合加热器一台,对定排扩容器乏汽进行回收。

2 立项背景我厂5#炉出力为260 T/H,排污率为2%～3%,锅炉排污水先经过连排扩容器扩容后,产生的二次乏汽进入高压除氧器,疏水进入定排扩容器进行二次闪蒸扩容,从连排扩容器来的疏水压力为0.6 MPa,温度为160 ℃左右。

另外,锅炉定排自身每24小时排一次,排污率也是2%～3%,还有部分其它疏水排入定排扩容器。

这些高温疏水经过定排扩容后产生的100 ℃左右低压乏汽全部直接对空排放,对环境造成一定的影响,同时造成能源及水资源的极大浪费。

锅炉排污率按2%计算,除去从连排扩容器扩容到除氧器去的二次乏汽,排到定排扩容器的排污水大约有4～5 T/H。

定排每24 h排一次,排污量平均大约为0.25 T/H,加上其它疏水,到定排扩容器的高温疏水应该在5～6 T/H左右。

查资料得160 ℃左右的排污水扩容成100 ℃左右,其闪蒸率为30%左右,按这样的比例计算,#5炉定排扩容器排出的二次乏汽量约为1.5～1.8 T/H。

3 方案设计及实施内容采用某公司开发生产的JRW型喷射式混合加热器一台,用常温除盐水将5#炉定排扩容器现场产生的100 ℃左右乏汽抽吸进入混合加热器本体内,蒸汽和除盐水充分换热凝结后送入疏水箱或凝汽器。

热电厂热泵技术乏汽利用的介绍及应用

１概述
文献标识码：Ａ
文章编号：１００６ — ４３１１（２０１４）１７ — ００４９ — ０３
当前电站余热利用供热系统应用较多的是吸收式热山西大唐国际云冈热电公司（简称 “ 云冈热电” ）是大泵。吸收式热泵以溴化锂溶液作为工质，以高温热源做驱
ＶａｌｕｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
・４９・
热电厂热泵技术乏汽利用的介绍及应用
ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｆｏｒｔｈｅＨｅａｔＰｕｍｐＥｘｈａｕｓｔＳｔｅａｍＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＴｈｅｒｍａｌＰｏｗｅｒＰｌａｎｔ
摘要：热泵是一种利用高位能使热量从低位热源流向高位热源的装置。热泵可以从低温热源中提取热量用于供热。热泵的供热量远远大于它所消耗的机械能，热泵技术是一种低温余热利用的节能技术。热电厂采用了吸收式热泵利用汽轮机乏汽余热提高热网
供水温度，从而提高热电厂供热能力、电厂运行经济性，节约能源，保护环境。
孟志刚ＭＥＮＧＺｈｉ－ｇａｎｇ
（山西大唐云冈热电有限责任公司，大同０３７０００）
（ＳｈａｎｘｉＤａｔａｎｇＹｕｎｇａｎｇＴｈｅｒｍａｌＰｏｗｅｒＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｄａｔｏｎｇ０３７０００，Ｃｈｉｎａ）

电厂除氧器排汽的余汽回收计划方案

电厂除氧器排汽的余汽回收计划方案1.引言：电厂发电过程中产生大量的余汽，如果能够回收和利用这些余汽，将能够降低能源浪费，提高能源利用效率，减少环境污染。

本文将就电厂除氧器排汽的余汽回收进行详细的计划方案阐述。

2.余汽回收原理：电厂除氧器在工作过程中，会产生大量的余汽。

通过对除氧器排汽的回收利用，可以利用余汽产生蒸汽，用于热供应或发电过程中。

3.余汽回收设备的选型：根据电厂的具体情况，可选用的余汽回收设备包括余汽回汽式汽轮机和余汽回收锅炉等。

根据电厂的热需求和发电功率等因素，选择适当的设备进行余汽回收。

4.设备工艺流程：余汽回收需要进行系统的工艺流程设计。

首先，将除氧器排汽送入余汽回收设备，利用余汽产生动力；其次，将产生的蒸汽进行冷凝，回收热量；最后，将余汽回收系统与电厂的热管网或蒸汽管网相连，供应热能或蒸汽。

5.设备的安装和调试：在余汽回收设备的选型确定后，需要进行设备的安装和调试工作。

包括设备的安装固定，管路连接，仪表安装和连接等，确保设备正常运行。

6.运行与维护：余汽回收设备的运行需要定期进行检查和维护，包括设备的启停，设备的清洗和维护等。

同时，还需要制定完善的运行管理制度，确保设备安全、稳定运行。

7.经济效益分析：余汽回收能够有效提高电厂的能源利用效率，减少能源浪费，降低能源成本。

通过对余汽回收的经济效益进行分析，可以评估回收设备的投资效果和回收效果。

8.环境效益分析：余汽回收可以减少电厂的二氧化碳排放量，减少环境污染。

通过对环境效益进行分析，可以说明余汽回收对环境的保护和治理作用。

9.政策与法规的遵守：在进行余汽回收计划方案的实施过程中，需要遵守相关的政策和法规，确保计划方案的合法性和可行性。

10.结论：电厂除氧器排汽的余汽回收计划方案，将能够有效提高能源利用效率，减少能源浪费，降低环境污染。

通过合理的设备选型，工艺流程设计，安装调试和运行维护等措施，实现余汽回收设备的正常运行和监控，最终实现计划方案的可行性和有效性。

除氧器乏汽回收利用技术

7、除氧器乏汽回收利用技术项目名称除氧器乏汽回收利用技术工作原理：除氧器乏汽设计均排入大气，乏汽伴随部分不凝结气体，其混合温度为除氧器运行压力下的饱和温度， THA 工况约在 170℃左右，造成部分热能、工质损失和噪声污染。除氧器排汽量一般约为进汽量的 5%，并与水质和运行习惯有关，凝给水溶氧高、排氧门运行开度大，则排汽量大。除氧器乏汽回收属于汽体回收，与疏水回收相比增加了难度。关于除氧器乏汽回收利用技术近年来进行不懈实践，目前已有多种成熟型式。从利用对象分，有工质回收利用和工质热量回收利用两种；从回收利用途径分，主要包括非生产供热（供工业和生活用汽用水）、加热除盐水或凝结水、利用于某级抽汽等；从利用核心技术分，主要包括汽（液）喷射式热泵利用技术、表面式换热器技术、混合式换热器技术、和直接利用技术等。 1.汽（液）喷射式热泵技术原理：利用汽（液）喷射式热泵，依靠驱动汽（水）源，在喷嘴处形成高流速，造成接受室低压力，将除氧器排汽吸入接受室，在混合段与驱动汽（水）源充分混合，然后再扩压段升压，供压力需求更高的生产或非生产用户，实现工质与热量回收。若利用除盐水或凝结水为驱动源，则需进行汽水分离。原理如下图。除氧器排汽喷嘴
除氧器生活水、除盐水或凝结水来凝结水系统
直接利用技术工艺流程：
至生活水系统
项目名称
除氧器乏汽回收利用技术
除氧器
疏水扩容器统游泳池、开口暖气系统等除氧器排汽经逆止阀、截止门后，引入除氧器溢流阀后，进入疏水扩容器，然后进入凝汽器，可实现工质回收，但无法实现热量回收。直接进入泳池加热洗澡水，即可回收热量，也可回收工质，但工质存在高质低用问题。进入开口暖气系统（也可考虑除尘器灰斗加热）可实现热量回收，但若回收工质尚需增加暖气凝结水回收系统。技术指标：除氧器排汽量约为给水量的 0.3%～0.5%，进汽量的 5%。除氧器排汽温度为对应运行压力下的饱和温度，对于大型机组一般在 170℃左右。喷射式热泵主要特性参数为引射系数ε ，其大小主要与驱动汽水源压力与除氧器排汽压力比有关。技术措施内容：根据选择的不同除氧器排汽回收方案，制定设备选型、系统改造方案。除氧器排汽引出管从原排汽管节流孔后、排汽阀前接出，加装截止阀、逆止门，防止工质和应用系统其他工质倒流入除氧器，管径取与原管径相同。各种除氧器排汽回收方式均可实现工质或热量回收，但由于回收方式的不同，其投资、安全可靠性、调节性能、回收率和节能效果等可能存在一定差别。汽（液）喷射式热泵工艺特点：采用不同参数的驱动汽源，可将除氧器排汽提高到较广阔的参数范围，满足工业、生活、生产用户不同参数需要。如目前设有其他喷射式热泵供汽设备，也可借用现有设备，减少投资。 1.2 出口参数可调，可满足各种工况需要； 1.3 接受室压力可控制较低，不影响除氧器排氧效果，排汽利用率高。 1.4 如采用凝结水驱动，混合后进凝结水系统或除氧器，对除氧效果存在一定影响，且回收率达不到 100%。 1.5 蒸汽驱动无转动设备，设备运行安全可靠。 2.表面式换热工艺特点： 2.1 表面式换热回收工艺系统简单，但除氧器排汽压力无法调整，且高于直接排大气，可能对除氧效果有一定影响。 2.2 排汽回收率难于达到 100%，部分排大气。

乏汽再生利用

乏汽再生利用
“乏汽再生利用”通常指的是在汽车发动机排气系统中对废气能量进行再生利用，以提高汽车燃油效率和减少对环境的影响。

这一技术被称为废气能量回收技术，其中最为常见和重要的应用是涡轮增压系统。

涡轮增压系统的乏汽再生利用：
1.涡轮增压原理：涡轮增压系统通过在发动机排气系统中安装涡轮，利用废气的高速流动来驱动涡轮旋转。

涡轮与压缩机相连，当涡轮旋转时，压缩机也一同旋转，将更多空气压缩并送入气缸，提高了燃油的燃烧效率。

2.乏汽再生利用：在传统的涡轮增压系统中，涡轮在废气能量利用后，废气就被释放到大气中。

而乏汽再生技术则通过再生装置，将部分涡轮排出的废气重新引入燃烧系统，以提高能量利用效率。

3.废气再循环（EGR）：一种常见的乏汽再生利用方法是采用废气再循环系统。

这种系统通过将一部分废气引入到发动机气缸中，减少氧气的含量，从而降低燃烧温度，减少氮氧化物的生成，提高燃烧效率。

优势与挑战：
优势：
提高燃油效率：通过更有效地利用废气能量，提高了发动机的燃油效率，减少燃油消耗。

降低排放：废气再生利用可以减少一些有害气体的排放，对环境友好。

挑战：
工程复杂性：实施废气再生利用需要复杂的工程设计和控制系统。

耐久性问题：高温高压环境下的废气再生装置对材料和零部件的耐久性要求较高。

乏汽再生利用技术是汽车工程中的一项重要技术，通过不断的研发和改进，有望进一步提高发动机的能效，减少对环境的影响。

发电厂乏汽余热回收可研

发电厂乏汽余热回收可研标题：发电厂乏汽余热的回收利用可行性研究一、引言发电厂是能源产业的核心环节之一，其主要任务是通过将化石燃料（如煤、石油和天然气）燃烧产生的热能转化为电能。

然而，在能源转换过程中，大量的余热会以废气的形式排放到大气中，造成能源的浪费和环境污染。

因此，对于发电厂的余热回收利用尤为重要。

二、方法与原理1.余热回收技术种类1.1双组分工质循环系统1.2热管技术1.3 超临界CO2 Brayton循环系统1.4ORC发电技术2.余热回收可行性分析2.1技术可行性2.2经济可行性2.3环境可行性三、技术可行性分析1.双组分工质循环系统1.1系统原理与工作流程1.2应用案例分析2.热管技术2.1热管的工作原理2.2热管在电力系统中的应用2.3成功案例分析四、经济可行性分析1.成本分析1.1投资成本估算1.2运营成本估算2.收益分析2.1发电能力提升所带来的收益2.2余热回收设备的降低能耗2.3其他收益考虑五、环境可行性分析1.减少大气排放2.资源可持续利用3.应对气候变化六、风险与挑战1.技术风险2.经济风险3.系统运营风险七、结论通过对发电厂乏汽余热回收利用的可行性分析，我们可以发现该技术具备良好的技术、经济和环境可行性。

在提高能源效率和减少环境污染的背景下，发电厂乏汽余热的回收利用应成为能源工业的重要发展方向。

然而，为了实际推广应用该技术，还需要解决相关的风险和挑战。

（文档长度：1803字）。

定连排乏汽回收

定连排乏汽回收方案我厂锅炉定排扩容器排汽排空运行，即浪费能源又造成白色污染，为回收能源拟计划采取利用高压加热器换热方式，对定连排乏汽进行吸热再利用，针对我厂部分高加设备已退出使用，计划拆除现高压加热器移至定排扩容器处进行改造再利用，彻底解决能源浪费现象。

现我厂部分高加设备参数如下：根据参数对比，3、6#机高加设备换热面积较大，建议利用，可将高加汽、水出、入口加装堵板与相关系统切断，并实施拆除后安装至定排扩容器处利用。

现对定、连排乏汽回收工艺原理简单介绍如下：高压加热器热源取自定排扩容器对空排放蒸汽，在排空管道加装截止门及操作平台，门前接Φ159管道至高加汽侧入口作为热源。

换热器冷却水源有三处待供选择：一是直接取自Φ273供内旧软水母管，退水仍退至Φ273上水母管供除氧器。

二是取自供锅炉取样器冷却水Φ159退水管（或Φ273上水母管）。

退水退至Φ159取样器冷却水退水母管送至化学软水箱再利用。

三是利用供减温水箱和CCPP补水的除盐水。

下面对三种冷却方式分别进行分析：第一种方案：水源直接取自供内旧软水母管，经高加吸热后，再重新并入旧软水母管，缺点是经高加后必然产生阻力，再并入软水母管，可能会因水压降低不循环而影响换热器运行效果。

第二种方案：高加冷却水源互不影响，汽、水系统均无任何阻力，可保证系统安全、稳定运行。

缺点：给水加热后又回到化学，热能未能完全利用，还存在夏季外供软水温度较高的隐患。

建议选用第三种方案，能充分利用热能，效率最高。

缺点：投资较大，除盐水PH值低腐蚀问题。

水源直接取自供内取样器冷却水上水管，如用Φ159取样器冷却水上水管路需变径为Φ80（如用Φ273可接Φ159管道）进入高加吸热，吸热后再重新经Φ80管径并入Φ159取样器冷却水退水主管道直接退至化学软水箱。

或由除盐水供减温水箱除盐水改至经换热器后从1、7#炉间上减温水箱和GGPP.从安全上考虑，原定排扩容器就地疏水保留，来保证扩容器不发生超压事故。

神华上湾电厂乏汽回收利用技术方案

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1. 概述
1.1. 项目概况本项目采用乏汽余热回收技术，回收神东电力有限公司上湾热电厂 2×150MW 直接空冷抽凝式汽轮机乏汽余热，大幅提高热电厂能源利用率。依据热网改造条件确定热网回水温度，通过调整汽轮机抽汽量和优化排汽背压，在满足供热需求的同时尽可能提高电厂发电量和能源利用效率。 1.2. 电厂概况上湾热电厂规模为 2×150MW 直接空冷供热凝汽式汽轮发电机组。锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的 520t/h 自然循环单汽包循环流化床锅炉，超高压中间再热，紧身封闭，固态排渣，炉膛受热面采用全悬吊方式。汽轮机为东方汽轮机有限责任公司生产的超高压中间再热、单轴、反动式、双缸双排汽、直接空冷抽汽凝汽式汽轮机。 1.3. 供热现状
0 总则
(1) 本技术规范书适用于上湾热电厂规模为 2×150MW 直接空冷供热凝汽式汽轮发电机组乏汽余热回收机组设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装、试验以及相关的电气和土建工程实施等方面的专业技术要求。 (2) 招标方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本技术规范书和相关标准要求的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 (3) 投标方如未对本技术规范书提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合技术规范书和标准的要求。若有偏差，无论多少都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。 (4) 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。投标方应提供所使用的标准。本技术规范所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 (5) 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 (6) 投标方必须确保供货的完整性和满足用户安装、使用安全可靠,投标方有责任对规范书技术条款提出补充。若在安装运行中发现缺项或不能满足规定的技术要求时，由投标方负责免费补全。 (7) 合同签订后 15 天内，按本规范中内容要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行、维护以及与其相关的工程实施所需的标准清单和文件等，供招标方确认。 (8) 投标方提供的设备应是成熟可靠、技术先进，且已有同类型产品至少 5 套，有成熟运行经验的产品。投标方投标时提供业绩表和用户反馈意见供招标方核实。