手工电弧焊1
焊接方式代号
焊接方式代号
焊接方式通常使用一到四位数字的代码来表示，以下是常见的焊接方式代号及其含义：
1. 手工电弧焊（SMAW）：代号为111，代表手工沿直焊，1代表该焊接方式的三个特征：手工、电弧、焊丝表面保护。
2. 氩弧焊（TIG）：代号为141，代表氩弧嵌入焊，1代表氩弧焊。
3. 电阻焊（RSW）：代号为21，代表焊接的两个金属件需要通过电阻热量来熔化并加热两个金属之间的接触面。
4. 电弧镀焊（SAW）：代号为121，代表电弧下垂对角线焊接，1代表焊接弧。
5. 焊锡焊（Soldering）：代号为311，代表焊接材料是焊锡。
6. 气焊（Oxy-fuel welding）：代号为311，代表焊接材料是氧焊。
7. 气体保护焊（GMAW）：代号为135，代表使用惰性气体进行保护的金属活动焊接。
8. 焊接热重焊（RPE）：代号为5122，代表使用的加热源是室内电流、气焊火焰或弧焊火焰。
这些是常见的焊接方式代号示例，根据不同的规范和标准，代号可能会有所不同。
手工电弧焊的原理
手工电弧焊的原理手工电弧焊是一种常见的金属焊接方法，利用电弧高温熔化焊接材料以实现连接的目的。
它通常用于制造、建筑、汽车修理等领域。
本文将介绍手工电弧焊的原理及其工作过程。
1. 原理手工电弧焊的原理基于电弧电流通过焊接材料时产生的高温。
当两个金属相互接触并被电弧加热时，金属开始熔化并形成熔池。
焊工通过电焊枪控制电弧的形成和稳定，以及熔池的形状和尺寸。
在手工电弧焊中，电焊机通过电源提供电流，焊接材料中的阳极和阴极形成了电弧。
阳极是电极材料，阴极是焊件。
电弧产生的高温会使阳极和阴极的表面熔化。
焊工利用熔化金属形成的熔池填充焊缝，并形成一个坚固的连接。
2. 工作过程手工电弧焊的工作过程通常包括以下几个步骤：a. 准备工作: 焊工需要穿戴合适的防护装备，如焊接手套、护目镜和防火服。
焊接材料必须清洁，以确保焊接的质量。
b. 电焊机设置: 焊工需要根据焊接材料的类型和厚度设置电焊机的电流和电压。
这是为了确保电弧的稳定性和焊接质量。
c. 电弧点燃: 焊工用电焊枪靠近焊件，并按下电焊机的触发器点燃电弧。
电弧在电焊枪的电极和焊件之间形成，并开始加热焊接材料。
d. 熔池形成: 由于电弧的高温作用，焊接材料开始熔化形成熔池。
焊工通过控制电焊枪的角度和移动速度来控制熔池的形状和尺寸。
e. 填充焊缝: 当熔池形成后，焊工会逐渐向焊缝中添加焊接材料，填充焊缝并确保焊接质量。
焊接材料会与熔池中的熔化金属混合，形成坚固的焊接连接。
f. 冷却和清洁: 焊接完成后，焊缝会逐渐冷却固化。
焊工需要等待焊接材料冷却至室温，然后清洁焊缝表面，以便进行后续的处理和涂覆。
3. 应用领域手工电弧焊广泛应用于许多领域，包括制造业、建筑业和汽车修理业。
它可以用于焊接钢、铁、铝和不锈钢等金属材料。
手工电弧焊具有灵活性和成本效益，因为它可以在各种环境条件下进行，并且不需要复杂的设备和机器。
总结：手工电弧焊的原理是利用电弧电流通过焊接材料产生高温，形成熔池并填充焊缝。
手工电弧焊的安全基础知识
手工电弧焊的安全基础知识手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热，使焊条金属与母材熔化形成缝的一种焊接方法。
焊接时，母材为一电极，焊条为另一电极。
电弧是在焊条—母材之间的空隙内通过外加电压引燃。
由于开头产生电弧时，两电极及其间的气隙尚未充分加热电离，为了加强气体的电离作用，电极之间应有较高的电压，这个电压称为空载电压。
一般直流电焊机的空载电压为40~90V，沟通电焊机为50～80V。
当电弧稳定燃烧后，维持电弧燃烧所需要的电压较低，一般为16—35V，这个电压称为工作电压。
一、手工电弧焊机常用的手工电弧焊机有沟通弧焊机、旋转式直流弧焊机和整流式直流弧焊机三种。
沟通弧焊机是一个特别的降压变压器，具有陡降的外特性。
焊接电源的调整主要是通过调整焊机感抗值来实现的，其基本方式为变动铁芯或动绕组的位置或调整芯的饱和程度等。
沟通弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。
旋转式直流弧焊机是一种专供电弧焊用的特别型式的发电设备，由发电机和原动机两部分组成。
原动机可以是电动机或内燃机，在工厂中常见的是用电动机驱动。
直流弧焊机除了具有产生直流电的功能外，还具有满意焊接工艺所要求的性能。
整流式直流弧焊机由主变压器、整流器组、调整装置和冷却风扇等装置组成。
这类焊机由于多采纳硅整流元件进行整流，又称为硅整流焊机。
全部使用的电焊机必需符合焊机标准规定的平安要求。
1、假如手工电弧焊机的空载电压高于焊机标准规定的限值，而又在有触电危急的场所作业，则焊机必需采纳空载自动断电装置等防触电的平安措施。
2、电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。
如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特别环境中作业，应使用适合特别环境条件性能的电焊机，或实行防护措施。
3、应防止电焊机受到碰撞或猛烈震惊，特殊是整流式电焊机。
室外使用的电焊机必需有防雨雪的防护设施。
为防止触电，电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊暴露的接线柱必需设有防护罩。
手工电弧焊的基本操作技术
手工电弧焊的基本操作技术手工电弧焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于金属加工、制造和修理等领域。
本文将介绍手工电弧焊的基本操作技术，包括设备准备、焊接准备、焊接操作和焊接后处理。
一、设备准备手工电弧焊所需的主要设备包括焊接电源、焊接电极、焊接面罩、焊接手套和金属工件等。
在进行手工电弧焊前，需确保设备完好无损，并进行必要的维护和检查。
焊接电源应符合相关安全规范，焊接电极选用符合工件材质的适当类型。
二、焊接准备1. 清洁工件表面：使用刷子、砂纸或铣刀等工具清除焊接部位表面的氧化物、油脂和污垢。
确保焊接区域干燥干净，以提供良好的焊接条件。
2. 打磨准备：对于较大的金属工件，可以使用砂轮机或电动磨光机对焊接接头进行打磨，以去除锋利的棱角，并增加焊缝的贴合度。
3. 焊接位置固定：对于需要在固定位置进行焊接的工件，可以使用夹具或焊接支架等设备将工件固定住，以减少工件晃动和偏移，保证焊接质量。
三、焊接操作1. 电弧点火：戴好焊接面罩和焊接手套后，将电极的一端紧紧地握着，然后将其另一端放在工件上并迅速拉开，产生电弧点火。
2. 焊接姿势：保持稳定的焊接姿势，双手握紧电极，适度向前倾斜身体，使焊接手与焊接位置保持一定角度。
合适的姿势能提高焊接质量并减少疲劳。
3. 焊接速度和角度：焊接速度要适中，过快会导致焊点不牢固，过慢则易造成熔渣嵌入。
焊接角度也需合理掌握，倾斜度过大或过小都会影响焊缝质量。
4. 焊接顺序：对于较大的工件，应按照预定顺序进行焊接，以保证焊接的均匀性和一致性。
四、焊接后处理1. 清除熔渣：焊接完毕后，应及时清除焊接接头周围的熔渣。
可使用锤子轻轻敲击焊缝，使熔渣脱落。
2. 表面处理：对于需要外观精美的焊接接头，可进行打磨和抛光处理，使焊缝与工件表面平滑一致。
3. 检查焊接质量：使用斜视镜或其他检测工具检查焊接缺陷，如气孔、裂纹等。
对于不合格的焊接，应及时进行修补或重焊。
总结：手工电弧焊作为一种常用的焊接方法，其基本操作技术对焊接质量至关重要。
简述手工电弧焊的优缺点。
简述手工电弧焊的优缺点。
手工电弧焊是一种常用的金属焊接方法，通过产生高温电弧来熔化金属表面，使其融合在一起。
手工电弧焊的优缺点如下：
优点：
1. 灵活性高：手工电弧焊适用于各种不同形状、尺寸和材料的焊接任务，能够灵活应用于多种场景。
2. 成本相对较低：相对于其他焊接方法，手工电弧焊设备和材料成本较低，适用于中小规模的焊接作业。
3. 简便易学：手工电弧焊技术相对容易学习，无需过多专业知识，可以快速上手，并且操作灵活便捷。
4. 可操控性好：手工焊接过程中，焊接工人可以对电弧的位置、速度和力度进行调整，从而控制焊接质量和焊缝形态。
1. 生产效率低：手工电弧焊需由操作员一次完成一点，焊接速度相对较慢，不能进行高速连续焊接，降低了生产效率。
2. 操控要求高：手工电弧焊对焊工的操作技巧和经验要求较高，对焊缝质量和强度影响较大，需要专业训练和经验积累。
3. 焊接质量不稳定：手工电弧焊容易受到操作员技术水平、环境因素和设备状况等多种因素的影响，焊接质量和焊缝性能不稳定。
4. 潜在安全风险：手工电弧焊涉及高温和电弧，存在一定的安全风险，如灼伤、火灾等，需要焊工严格遵守相关安全操作规程。
手工电弧焊具有灵活性高、成本相对较低等优点，但生产效率低、操控要求高以及焊接质量不稳定等缺点，因此在选择焊接方法时，需要综合考虑具体需求和条件，选择合适的焊接方式。
手工电弧焊原理
手工电弧焊原理1. 什么是电弧焊？电弧焊作为一种重要的焊接方法，在工业生产中得到了广泛应用。
它是通过电弧的高温效应将焊丝和工件熔化，并在冷却后形成焊缝的过程。
手工电弧焊是电弧焊的一种形式，由焊工手持电弧焊枪完成焊接操作。
2. 手工电弧焊的基本装备手工电弧焊的基本装备包括焊机、焊枪、焊接电缆等。
•焊机：焊机是将电能转化为电弧焊接所需的电能设备。
它通过控制电压和电流大小，提供所需的焊接能量。
焊机通常由变压器、整流器和控制电路等组成。
•焊枪：焊枪是焊工用于保持和控制电弧的手持工具。
它由手柄、电缆、电极头和电极夹等部分组成。
焊枪通过电缆与焊机相连，将电流传递到电极头，形成电弧。
•焊接电缆：焊接电缆用于连接焊机和焊枪，传递电流和电能。
焊接电缆要求导电性能好，并具有足够的柔性和耐高温性能。
3. 手工电弧焊的原理手工电弧焊依赖于电弧的高温效应，在电弧形成时，电极和工件之间的电流产生高温，将工件和焊丝熔化，并形成焊缝。
下面介绍手工电弧焊的具体原理。
1)电流产生: 手工电弧焊使用直流电流或交流电流。
在直流电弧焊中，阳极和阴极之间的电流方向是恒定的，而交流电弧焊则会反复改变电流方向。
电流的大小取决于焊接过程中所需的焊接能量和工件的类型。
2)电弧形成: 焊工通过按下焊接枪上的开关，使两个电极头接触，形成电弧。
在电弧形成的瞬间，电极头与工件之间的接触点开始产生电弧放电。
3)电弧维持: 电弧在电弧区域内燃烧，并维持在放电状态。
电弧燃烧过程中，电弧区域的气体被电弧电流加热，产生高温和高能量的等离子体。
4)熔化和熔池形成: 电弧的高温效应使工件和焊丝熔化，形成熔池。
焊丝的一端被电弧熔化，形成熔滴，并从焊枪的喷嘴中喷出。
熔滴和熔池冷却后形成焊缝。
5)熔池保护: 手工电弧焊需要保护熔池免受外界空气的氧化和污染。
常用的熔池保护方法是可燃性保护剂，如焊接电极上的涂层材料，在电弧燃烧的同时产生保护气体。
4. 手工电弧焊的步骤手工电弧焊的步骤通常包括准备工作、焊缝准备、焊接操作和焊后处理。
简要描述手工电弧焊的操作过程
简要描述手工电弧焊的操作过程
手工电弧焊是一种常见的金属焊接方法，其操作过程主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：首先需要准备焊接材料、焊接设备和所需的工具。
对于钢材的焊接，需要在焊接区域进行清洁和打磨，以确保焊接接头的质量。
2. 装备电弧焊设备：将焊接设备插入电源插座，并将气体管路连接到气瓶上。
根据所需的焊接材料，调整电极和电弧电流大小。
3. 点亮电弧：将电极靠近焊接靶材表面，开始点亮电弧。
在焊接时，应保持电极的垂直位置，并控制电弧的长度和强度，以确保焊接接头的质量。
4. 进行焊接：在保持电弧的稳定状态下，将焊条或焊丝逐渐送入电弧熔化的区域。
焊接过程中，要保持焊条或焊丝与焊接材料接触的力度适当，并保持焊接速度的一致性，以确保焊接质量和稳定性。
5. 完成焊接：在焊接完成后，需要切断焊丝或焊条，将残留的焊料清除干净，并进行后续的研磨和打磨处理，以达到更好的表面质量。
总的来说，手工电弧焊是一种比较常用的焊接方法，需要熟练的操作技能和丰富的焊接经验，才能保证焊接质量和安全性。
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手工电弧焊的特点工艺参数及焊接电弧的引燃运条接头和收弧
手工电弧焊的特点工艺参数及焊接电弧的引燃运条接头和收弧一．手工电弧焊工艺特点手工电弧焊的代号是111，是手工操作焊条进行焊接的电弧焊的方法。
也是在焊接领域里劳动强度最大的焊接方法，电弧焊是利用电弧作热源的熔焊方法。
（一）优点：1.工艺灵活，适应性强，适合于各种金属的全位置焊接。
2.质量好，与气焊埋弧焊相比，金相组织细，热影响区小，接头性能好。
3.易于调整；易于通过工艺调整（如对称焊接等）来控制变形和改善应力。
4.简单方便：设备简单，操作方便。
（二）缺点；1.对焊工要求高：焊工的操作技术和经验，直接影响产品质量2.劳动条件差：焊工在工作时手脑并用，精神高度集中，而且还要受到高温度烘烤，及有毒、烟尘、弧光辐射和金属蒸气的危害。
3.生产效率低：焊工受体质的影响，焊接工艺参数选择范围较小，故生产效率低。
（三）应用范围在矿山、冶金、仪表、造船、锅炉及压力容器，机械制造，化工设备及航空航天制造维修业中都广泛的应用。
是工业上不可缺少的一项焊接方法。
二．手工电弧焊的工艺参数。
选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和生产率是十分重要的。
焊接工艺参数是指焊接时为提高焊接质量而选定的各个物理量。
（一）焊接电源种类和极性的选择手工电弧时采用的电源有交流电源和直流电源两大类，根据焊条性质进行选择。
1．焊接电源的选择酸性焊条可采用交、直流两种电源，但优先选用交流电源，碱性焊条由于电弧稳定性差，必须直流电源，但对药皮中含有较多稳弧剂的碱性焊条（低氢钾型），也可使用交流电源，但此时电源的空载电压应较高些。
2．极性的选择在采用正接，碱性焊条采用反接，这样电弧燃烧稳定，飞溅小，声音平静均匀。
（二）焊条直径的选择工件较厚，焊条直径越大，工件越薄，焊条直径越小。
焊条直径与焊件厚度的关系接头形式不同，焊条直径也不同，T 形接头应比对接接头使用焊条直径应大些，立焊、横焊等空间位置比平焊所选用的焊条直径应小一些，立焊最大直径不超过5MM ，所选用的焊条不超过4MM 。
手工电弧焊安全技术操作规程有哪些(16篇)
手工电弧焊安全技术操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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手工电弧焊的工艺流程
手工电弧焊的工艺流程手工电弧焊是一种常见的焊接技术，广泛应用于金属制品的制造和维修。
下面将详细介绍手工电弧焊的工艺流程。
1. 准备工作进行焊接前的准备工作非常重要。
对于手工电弧焊，以下是需要准备的材料和设备：- 焊接电源：常见的是交流或直流电源，根据需要选择合适的电源。
- 焊条/电极：焊条是焊接过程中形成电弧的导体，在选择时需根据焊接材料和焊接位置进行选择。
- 焊接面罩和防护装备：手工电弧焊涉及高温和强光，所以需要佩戴焊接面罩、耳塞、手套等防护装备，确保人身安全。
- 清洁工具：在焊接之前，将焊接区域清洁干净，以去除杂质、油脂等，确保焊接接头的质量。
- 支架或工作台：用于固定金属工件，方便焊接操作。
2. 设计和准备焊接接头在开始焊接之前，需要设计和准备焊接接头。
这包括测量和切割材料，准确地决定焊接接头的形状和尺寸。
通过尺寸和角度的准确测量，确保焊接接头的质量和强度。
然后使用适当的工具，如割切机、砂轮机等，对材料进行切割和准备。
3. 焊接操作接下来，进行焊接操作。
手工电弧焊通过在焊接接头之间生成和维持电弧来进行焊接。
以下是手工电弧焊的基本操作流程：- 将焊条插入焊条夹，并将焊条通过电焊机引出，电焊机应根据焊接材料选择合适的电流和电压。
- 点火：将电极靠近金属工件并快速抬起，形成电弧并点燃焊条。
- 融化金属：通过控制焊条与金属工件之间的距离和角度，使焊条的熔化金属与工件的熔化金属混合在一起。
- 移动焊枪：用均匀的速度和角度移动焊枪，将电弧保持在焊接接头上，以便焊条熔化和填充焊接接头。
- 填充焊：在焊接接头上移动焊枪的逐渐向接头添加焊条，以填充接头并加固焊缝。
4. 焊接后的处理完成焊接后，可以对焊接接头进行后续处理。
这包括去除焊渣、打磨和抛光焊接接头，以确保接头的外观和质量。
还需要对焊接过程中使用的工具和设备进行清洁和维护，以便下次使用。
总结和回顾：手工电弧焊是一项常见而重要的焊接技术。
使用适当的设备和材料，遵循正确的操作流程，能够高效、安全地完成焊接任务。
手工电弧焊的原理
手工电弧焊的原理手工电弧焊是一种常见的金属焊接方法，具有广泛的应用。
它的原理是利用电弧的高温高压作用将金属材料加热熔化并焊接在一起。
这种焊接方法广泛应用于制造、航空、铁路、建筑、电力等领域，在工业生产和维修中都有着重要作用。
手工电弧焊的基本原理手工电弧焊的基本原理是利用电弧高温高压的作用，将被焊件加热至熔点，使其熔化并联接成一体。
这种方法的实现需要如下条件：1.电源：焊接时需要大电流的直流或者交流电源。
2.焊接电极：电极用于接通电源和焊接被焊件的电路。
3.被焊件：需要焊接的两个被焊件。
4.保护气体：空气中的氧气会影响金属焊接的质量，因此需要通过氩气等惰性气体来保护焊接部位，降低氧化反应。
手工电弧焊的焊接过程手工电弧焊的焊接过程主要分为：1.准备工作准备工作包括:准备焊接的被焊件、清理焊接部位、选择电极类型，将电极插入电弧焊机的电极头部，打开电源开关开启电流，连通焊接电路。
焊接人员需要佩戴好个人防护设备，包括安全鞋、安全帽、手套、护目镜等。
同时关注气温、湿度、风力等环境因素，安置焊接设备和辅助工具，检查是否存在漏电等安全隐患。
2.点焊将焊条的端部接触到被焊件上，按下电极触发器，会产生电弧。
电弧的温度极高，可以将两个被焊件加热至熔点，实现局部熔化并融合在一起。
接着焊条进行定位并调整焊接速度，使被焊件的熔池充满焊缝。
3.填充焊接在焊接完成局部熔化后，焊条将会被设定的速度持续加入，以填充焊缝并使焊缝完全合并在一起。
焊接人员需要掌握好焊条添加的速度，调整焊接条件，防止在填充过程中产生气孔、缺陷等。
4.完成焊接完成填充焊缝后，关闭电源，等待已焊件冷却。
若需要，可通过打磨、抛光等方式进一步润饰表面，并做好设备和工具的整理收纳，恢复工作现场。
手工电弧焊的常见问题及解决方法1.电弧不稳定电弧不稳定通常是由于电极头的磨损、不适当的电流大小、焊接位置的不平衡等原因导致的。
为解决这个问题，需要修剪电极头，调整电流大小或重新站立焊接位置。
电弧焊的种类
电弧焊的种类电弧焊是一种常用的金属焊接工艺，通过电弧的高温作用将金属材料熔化并连接在一起。
根据不同的焊接要求和应用场景，电弧焊可以分为多种不同类型，下面将逐一介绍这些种类。
1. 手工电弧焊（SMAW）：手工电弧焊，又称为电焊，是最基础且最常见的电弧焊类型之一。
在手工电弧焊过程中，焊工手持电焊枪，将焊条与工件的焊接部位通过电弧熔化并连接起来。
这种焊接方法简单易行，适用于各种金属材料的焊接，但操作相对繁琐，需要焊工具有一定的技术和经验。
2. 气体保护电弧焊（GMAW）：气体保护电弧焊，也称为MIG焊，是一种常用的半自动焊接方法。
在气体保护电弧焊中，焊工使用焊枪将金属焊丝送入电弧中，并通过惰性气体（如氩气）提供保护，以防止焊缝氧化。
这种焊接方法操作简便，适用于薄板焊接和高效生产线焊接。
3. 通用型电弧焊（FCAW）：通用型电弧焊，也称为焊丝电弧焊，是一种常用的自动或半自动焊接方法。
与气体保护电弧焊类似，通用型电弧焊也使用焊枪将焊丝送入电弧中进行焊接。
不同之处在于，通用型电弧焊使用的焊丝中含有焊接剂，可以产生自身保护气，不需要额外的气体保护。
这种焊接方法适用于各种焊接位置和材料。
4. 氩弧焊（GTAW）：氩弧焊，也称为TIG焊，是一种高质量和高精度的焊接方法。
在氩弧焊中，焊工使用一根细小的非融化电极（通常为钨极）和氩气作为保护气体，通过电弧将焊丝熔化并连接在一起。
氩弧焊具有焊接速度慢、熔池稳定以及焊缝质量高的优点，适用于对焊接质量要求较高的领域，如航空航天、核工业等。
5. 电渣焊（SAW）：电渣焊是一种自动化的焊接方法，广泛应用于大型结构的焊接，如船舶、桥梁等。
在电渣焊中，焊工使用一根焊条和一根连续供给的焊丝，通过电弧的高温将焊丝熔化，并在焊缝上形成一层熔渣，保护焊缝。
电渣焊具有焊接速度快、焊接质量高、自动化程度高的特点。
6. 等离子弧焊（PAW）：等离子弧焊是一种高能量密度的焊接方法，适用于焊接厚板和高合金材料。
手工电弧焊原理
手工电弧焊原理手工电弧焊原理手工电弧焊是一种常见的金属加工技术，它可以将两个或多个金属部件连接在一起。
本文将详细介绍手工电弧焊的原理。
一、电弧焊接的基本概念1. 电弧当两个导体之间存在电压差时，它们之间会产生电流。
如果导体之间的距离很小，这种电流会在它们之间形成一个气体放电通道，这就是电弧。
在手工电弧焊中，我们使用炭棒或钨棒来产生和维持这种气体放电通道。
2. 焊接在手工电弧焊中，我们将两个或多个金属部件放在一起，并通过炭棒或钨棒形成一个气体放电通道。
当这个通道中的气体被加热到足够高的温度时，它会使金属部件熔化并融合在一起。
二、手工电弧焊的设备和材料1. 设备手工电弧焊所需设备包括：- 电源：用于提供所需的直流或交流高压。
- 焊接枪：用于控制气体放电通道的位置和大小。
- 焊接手套：用于保护焊工的手部免受高温和辐射的伤害。
2. 材料手工电弧焊所需材料包括：- 金属部件：需要被连接在一起的金属部件。
- 焊条：用于产生气体放电通道并将金属部件连接在一起的填充材料。
三、手工电弧焊的原理1. 产生电弧在手工电弧焊中，我们需要使用炭棒或钨棒来产生和维持气体放电通道。
当炭棒或钨棒接触到金属部件时，它们之间会形成一个气体放电通道。
这个通道中的气体被加热到足够高的温度，使它们变成等离子体。
这种等离子体可以维持一个稳定的气体放电通道，并将大量热能传递给金属部件。
2. 加热金属当等离子体与金属部件接触时，它会将大量热能传递给金属部件。
这样，金属就会被加热到足够高的温度以使其融化。
同时，填充材料也会被加热并融化。
这种填充材料可以在金属部件之间形成一个强有力的连接。
3. 控制电弧在手工电弧焊中，我们需要控制气体放电通道的位置和大小。
这可以通过调整焊接枪的位置和焊接电流来实现。
当焊接枪靠近金属部件时，气体放电通道会变得更小，这样就可以控制焊接区域的大小。
同时，调节焊接电流还可以控制等离子体的温度和热能输出。
4. 调整填充材料填充材料是用于将金属部件连接在一起的重要组成部分。
手工电弧焊操作过程
手工电弧焊操作过程手工电弧焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于各个行业。
下面将从准备工作、操作步骤和注意事项三个方面介绍手工电弧焊的操作过程。
一、准备工作1. 确保工作场所安全：清理好工作场所，保持地面平整，防止跌倒和碰撞事故的发生。
同时，确保周围没有易燃和易爆物品。
2. 检查焊接设备：检查焊机和电源线是否正常工作，焊接电缆是否完好无损，并确认焊接电极是否符合要求。
3. 佩戴个人防护装备：包括焊接手套、面罩、防火服、防护镜等，以保护工人的安全。
4. 准备焊接材料：根据焊接项目选择合适的焊丝、焊条和辅助材料，并确保其质量良好。
二、操作步骤1. 清洁焊接接头：使用砂轮或钢丝刷清洁焊接接头，去除氧化物和油污，以保证焊接质量。
2. 调节焊机参数：根据焊接材料和焊接接头的厚度，调节焊机的电流和电压参数，确保焊接效果良好。
3. 选择合适的焊接电极：根据焊接材料的性质和要求，选择合适的焊接电极。
焊接电极的直径和材质应与焊接接头相匹配。
4. 连接焊接电缆：将焊接电缆连接到焊机上，确保连接牢固，并检查是否有漏电的情况。
5. 点亮电弧：将焊接电极靠近焊接接头，用另一只手按下电弧点火按钮，点亮电弧。
点亮电弧后，将电极快速移开，使焊接接头受热均匀。
6. 进行焊接：将焊接电极沿着焊接接头缓慢移动，保持适当的角度和速度。
焊接时要保持稳定的手部动作，确保焊接质量。
7. 控制焊接温度：根据焊接材料和接头的要求，控制焊接温度。
过高的温度可能导致焊接接头变形或开裂。
8. 完成焊接：完成焊接后，关闭焊机电源，等待焊接接头冷却。
冷却后，用锤子轻敲焊接接头，检查焊接质量。
9. 清理焊渣：在焊接结束后，清除焊接接头上的焊渣，保持焊接接头的整洁。
三、注意事项1. 保持通风良好：焊接时产生的烟尘和有害气体对人体健康有害，应确保焊接场所有良好的通风设施。
2. 避免烟雾吸入：焊接时应佩戴合适的面罩，防止焊接烟雾吸入呼吸道。
3. 防止火灾：焊接过程中产生的火花可能引发火灾，应保持工作区域整洁，远离易燃和易爆物品。
焊接实训教案(手工电弧焊)1
焊接实训教案一、说明1、课程的性质和内容主要内容包括：常用焊接方法、常用金属材料的焊接。
2、课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。
通过本课程的学习，应达到如下要求：基本知识要求（1）焊接生产工艺过程、特点和应用；（2）手工电弧焊的设备分类、结构及组成，安全操作方法；（3）焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；（4）手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响：（5）常用焊接接头形式、坡口作用种类、不同空间位置的焊接特点；（6）常见焊接缺陷产生原因及防止方法；（7）气焊、气割设备的组成和作用，气焊火焰的种类和应用。
焊丝和焊剂的作用，气割过程的实质，切割条件；基本技能要求（1）了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。
（2）掌握低碳钢结构件平焊、基本操作技能。
（3）掌握气割基本操作要领及方法。
二、教学要求、内容及建议教学要求1、掌握焊（割）安全操作规程。
2、掌握焊接接头形式、焊缝符号的标注、焊接工艺参数的选择、电源极性及应用，并理解线能量。
3、掌握焊芯和药皮的类型，药皮的作用和焊条的分类。
4、理解焊接应力与变形产生的原理，掌握预防措施及矫正变形的方法。
5、了解焊接检验的分类及常见的检验方法。
6、掌握低碳钢板件对接焊的基本操作技能。
7、掌握气割设备及工具的使用方法，掌握火焰的点燃、调节、熄灭方法及造成回火的原因。
8、掌握气割安全操作技术9、了解减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理，并能够正确选用割炬和割嘴。
掌握氧乙炔切割基本操作技能。
教学内容课题一、安全教育1、焊接安全的重要性。
2、焊（割）安全操作规程。
3、焊接实训场地的安全要求。
课题二、模拟练习1、焊钳的正确使用。
2、焊接的基本动作、姿势和运条方法。
3、手弧焊操作准备知识。
课题三、平敷焊1、焊接电弧的概念。
2、引弧。
3、焊接接头的形式和焊缝的形式4、平敷焊技能训练。
课题四、平对接焊1、焊接工艺参数。
2、平对接技能训练。
手工电弧焊的工艺流程
手工电弧焊的工艺流程手工电弧焊是一种常见的金属加工方式，它适用于各种不同类型的金属材料。
本文将详细介绍手工电弧焊的工艺流程，包括准备工作、设备要求、安全措施、操作步骤等方面。
一、准备工作1.确定焊接材料：在进行手工电弧焊之前，必须明确要使用的焊接材料。
这通常包括金属材料和填充材料。
2.准备表面：为了保证焊接质量，必须将要焊接的表面清洁干净。
可以使用砂轮或钢丝刷等工具进行打磨和清洁。
3.选择合适的电极：根据需要进行选择合适的电极。
不同类型的电极适用于不同类型的金属材料和厚度。
4.调整设备：根据需要调整设备，例如调整电流、电压等参数。
二、设备要求1.手持式电弧焊机：这是进行手工电弧焊所必需的主要设备之一。
它可以提供所需的热能和电力，并控制所需参数以保证良好的焊接质量。
2.钳子或夹具：这些设备可以将要焊接的材料固定在需要的位置，以便进行焊接。
3.电极：电极是进行手工电弧焊所必需的另一种设备。
它被用来产生弧光，并将热能传递到要焊接的材料上。
三、安全措施1.穿戴适当的防护装备：在进行手工电弧焊之前，必须穿戴适当的防护装备。
这包括手套、面罩、耳塞等。
2.确保通风良好：由于手工电弧焊会产生大量的烟雾和有害气体，因此必须确保通风良好。
可以使用通风扇或排气管等设备来增加空气流动量。
3.避免触电：由于手工电弧焊涉及高压电力，因此必须遵循所有相关安全规定以避免触电事故。
四、操作步骤1.准备设备和材料：首先，必须准备好所需的设备和材料，并将它们放置在需要的位置上。
2.固定要焊接的材料：使用钳子或夹具将要焊接的材料固定在需要的位置上，以便进行焊接。
3.选择正确的电极：根据需要选择正确的电极，并将其插入手持式电弧焊机中。
4.调整设备参数：根据要焊接的材料和填充材料，调整设备参数，例如电流、电压等。
5.开始焊接：打开手持式电弧焊机并开始进行焊接。
在进行焊接时，必须保持一定的距离和角度以确保良好的焊接质量。
6.填充材料：如果需要，在进行焊接过程中可以添加填充材料。
手工电弧焊
一、手弧焊的焊接过程及焊接电弧1.焊接过程焊接前，先将焊件和焊钳通过导线分别接到弧焊机输出端的两极，并用焊钳夹持焊条。
焊接时，首先在焊件与焊条间引出电弧，电弧热将同时熔化焊件接头处和焊条，形成金属熔池，随着焊条沿焊接方向向前移动，新的熔池不断产生，原先的熔池则不断冷却、凝固、形成焊缝，使分离的两个焊接连接在一起。
焊后用清渣锤把覆盖在焊缝上的熔渣清理干净，检查焊接质量。
手工电弧焊手工电弧焊是电弧焊的一种，因手工操作而得名，简称手弧焊。
手弧焊所用设备比较简单，操作机动灵活，能在任何场合和空间位置焊接各种形式的接头。
焊缝形状和长度也不受限制，是目前应用最广泛的一种焊接方法。
1. 电弧焊的基本知识利用电弧作为焊接热源的熔焊方法，称为电弧焊。
1）焊接电弧焊接电弧是在焊条端部与焊件之间的空气电离区内产生的一种强烈而持久的放电现象，实质上，电弧是在一定条件下电荷通过两电极间气体空间的一种导电过程。
2) 焊接电弧构造焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。
① 阴极区阴极区是电子发射区。
发射电子需消耗一定能量，阴极区产生的热量略少，约占电弧热量的36%，其平均温度为2400K。
② 阳极区阳极区表面受高速电子的撞击，产生较大的能量，占电弧热量的43%，其平均温度为2600K。
③ 弧柱区弧柱区长度几乎等于电弧长度，弧柱区产生的热量仅占电弧热量的21%，但弧柱中心温度高达6000-8000K。
手弧焊时，电弧产生的热量只有65~85%用于加热和熔化金属，其余的热量则散失在电弧周围和飞溅的金属滴中。
铸铁零件的常用焊接方法由于铸铁的一些优点，在汽车制造材料中占有很大的比重。
铸铁零件大多是加工精度高、价格昂贵的基础零件，如气缸体、气缸盖、变速器壳体等。
铸铁零件在制造及使用过程中，经常会出现裂纹、气孔、损坏等情况。
据统计，汽车在正常使用情况下，这类零件达到磨损极限时，其尺寸变化只有0.08％～0.40％，质量损失只有0.1％～1.8％，此时将零件报废，无疑是非常浪费的。
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•焊条牌号是焊接行业统一的焊条代号，其形式与含义如下：
×× ×
第三位数字，表示焊接电流种类和 药皮类型，见表1.3-1
表示各大类中的若干小类
大写汉语拼音字母，表示焊条各 大类（按用途分）
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•结构钢焊条牌号的形式与含义如 和药皮类型，见表1.3-1 前两位数字，表示焊缝金属抗拉 强度最低值，单位为Mpa，其等 级划分见表1.3-2
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•这两种方法都是使焊条末端与工件表面接触形成短路，然后迅 速将焊条向上提起一段距离（2 ~ 4mm），即可引燃并保持稳定 的电弧。
•注意：焊条不能提的太高，否则电弧易熄灭。焊条末端与工件
接触时间不能太长，以免焊条粘连在焊件上。当发生粘连时， 应迅速左右摆动焊条，以使焊条脱离工作。
㈡ 运条
六、常见焊接缺陷
常件焊接缺陷产生的原因见表1.3-5
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第二节 焊接件结构工艺性
一、焊缝布置 二、焊接接头及坡口形式的选择
㈠ 焊接接头的选择 1. 对接接头 2. 搭接接头 3. 角接和T形接头
㈡ 坡口形式的选择 为了保证焊透，手弧焊板厚在6mm以上的焊件时，应在焊渐边
缘处加工出坡口。
手弧焊时，焊条除了沿其轴向向熔池送进和沿焊缝方向前移外， 为了获得一定宽度的焊缝，焊条还应沿垂直于焊缝的方向横向 摆动。
㈢ 熄弧
•熄弧是指焊缝结束，或一根焊条用完准备连接后一根焊条时的 收尾动作。
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•焊缝结束时的焊弧，应在熄弧前让焊条在熔池处作短暂停顿或 作几次环形运条，使熔池填满，然后将焊条逐渐向焊缝前方斜 拉，同时抬高焊条，使电弧自动熄灭；连续熄弧，应在熄弧前 减少焊条与焊件间的夹角，将熔池中的金属和上面的熔渣向后 赶，形成弧坑后再熄弧。连接时的引弧应在弧坑前面，然后拉 回弧坑，再进行正常焊接。
•横焊时，因熔化的金属液体在重力作用下向下流，导致焊缝上 部出现咬边，下部出现焊瘤。
•仰焊时，操作极不方便，熔滴极易流失，焊缝成形非常困难， 不但生产率低，焊接质量也很难保证。
•因此，应尽量采用平焊位置施焊。
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四、对接平焊的操作步骤
对接平焊在生产中最为常用。 厚度为4 ~ 6mm的钢板对接平焊的操作步骤见下表。
E ×× ××
第三位数字与第四位数字的组合，表示焊接 电流种类及药皮类型，见表1.3-1 第三位数字表示焊条适用的焊接位置，“0”和 “1”表示焊条适用于全位置焊接，“2”表示 适用于平焊及平角焊，“4”表示适用于向下立 焊 前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最低值， 单位为MPa 字母“E”表示焊条
㈠ 焊接直径
手弧焊焊接工艺参数的选择，一般先根据焊件的厚度选择焊条 直径。焊条直径的选择还与焊接层数、接头形式、焊接位置等 有关，立焊、横焊、开坡口多层焊的第一层施焊时应选用直径 小一点的焊条。
㈡ 焊接电流
焊接电流与焊条直径有关。
I = ( 30 ~ 60 ) d
㈢ 焊接速度
焊接速度指焊条沿焊缝方向向前移动的速度。一般当焊道的熔 宽为焊条直径的2倍时，焊速较适当。
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㈣ 电弧长度 电弧长度指焊条末端与起弧处工作表面间的距离。保持电弧长 度约等于焊条直径。
㈤ 焊接层数 当工件厚度较大时，需要采用多层焊接，以保证焊缝的力学性 能。一般每层厚度为焊条直径的0.8 ~1.2倍时，比较合适，生产 率高且易控制。
五、手弧焊基本操作要领
㈠ 引弧 •引弧就是使焊条与焊件间引燃并保持稳定的电弧。引弧方法有 两种，即敲击法和摩擦法。
刚性大的焊件，应选用碱性焊条。
3. 按焊接设备、施工条件和焊接工艺性选用
如果
焊接现场没有直流弧焊机时，应选用交直流两用焊条；当焊
件接头附近污物、锈皮过多时，应选用酸性焊条，在保证焊
缝质量的前提下，应尽量选用成本低、劳动条件好的焊条；
无特殊要求时，应尽量选用焊接工艺性好的酸性焊条。
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四、焊接工艺参数
第 三 章
焊 接
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第一节 手工电弧焊 第二节 焊接件结构工艺性 第三节 气焊和气割 第四节 其他焊接方法
⑵ 药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层，由多种矿石粉、 铁合金粉和粘结剂等原料按一定比例配制而成。 它的主要作用是： ①改善焊条工艺性，如易于引弧，保持电弧稳定燃烧，利 于焊缝成形，防止飞溅等； ②机械保护作用，药皮分解产生大量气体并形成熔渣，对 熔化金属起着保护作用； ③冶金处理作用，即通过冶金反应除去有害杂质并补充有 益的合金元素，改善焊缝质量。
表示结构钢焊条
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㈢ 焊条的选用原则
1. 根据母材的化学成分和力学性能选用 焊接低碳钢
和低合金高强度钢时，一般根据母材的抗拉强度按“等
强度原则”选择与母材有相同强度等级，且成分相近的
焊条；异种钢焊接时，应按其中强度较低的钢材选用焊
2. 根条据。焊件的工作条件与工艺特点选用
对于承受
交变载荷、冲击载荷的焊接结构，或者形状复杂、厚度大、
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第三节 气焊和气割
一、气焊
气焊是利用可燃气体乙炔（C2H2）和氧气（O2）混合燃烧时所 产生的高温火焰使焊件和焊丝局部熔化和填充金属的一种焊接 方法。 ㈠ 气焊设备
气焊设备包括乙炔气瓶、氧气瓶、减压器、焊炬等。
㈡ 焊丝和焊剂
1. 焊丝 气焊丝一般是光金属丝，用作填充金属并与熔化 的焊件金属一起形成焊缝。
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㈡ 焊条的分类和型（牌）号 •国产焊条按其用途分为结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈 钢焊条、堆焊焊条、镍及镍合金焊条、铸铁焊条、低温钢 焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条和特殊用途焊条 十类。 •其中，结构钢焊条应用最为广泛。
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•根据GB5117—1995和GB5118—1995，低碳钢和低合金钢 焊条型号的形式和含义如下：
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三、焊接位置及工艺特点
•焊缝在焊接构件上的空间位置不同，会直接影响焊接的难易程 度，对焊接质量和焊接率也都有影响。一般按焊缝空间位置的 不同，将其分为平焊、立焊、横焊、仰焊四种。
•平焊时操作方便、劳动条件好、生产率高，焊缝质量容易保证。
•立焊时，因熔池金属有低落趋势，操作难度较大，焊缝成形较 困难，生产率较低。