电镀工岗位培训
电镀基础培训资料
电镀基础培训资料电镀基础培训资料（一）一、电镀的概念与分类电镀是一种利用电解原理将金属沉积在物体表面的技术。
通过在导体表面形成一层金属膜，可以增加其外观的美观性、耐腐蚀性和导电性能。
根据电镀所用的金属不同，电镀可以分为许多类型，其中常见的有镀铬、镀镍、镀锌、镀铜等。
每种电镀方法都有其独特的用途和特点。
二、电镀工艺电镀可以分为四个基本步骤：准备工作、前处理、电镀过程和后处理。
1. 准备工作：首先，需要准备好适合电镀的基材。
通常，金属和合金是最常见的基材。
然后，对基材进行清洁和表面处理，以确保金属能够均匀沉积。
清洁过程可以使用化学溶液、机械清洗或喷砂等方法。
2. 前处理：前处理的目的是进一步清洁基材表面，并为金属沉积创造条件。
在前处理中，常用的方法包括脱脂、酸洗、电解除锈和活化等。
这些步骤可以去除杂质和氧化物，并提高基材的表面活性。
3. 电镀过程：电镀过程通过电解槽中的电流和电解液中的金属离子来实现。
在电解槽中，工件作为阴极放置，金属电解液中的金属离子由阳极释放。
金属离子在电解液中移动并与工件的表面反应，形成金属沉积层。
4. 后处理：电镀完成后，需要进行后处理以提高镀层的质量和外观。
常见的后处理包括洗涤、中和、抛光、防氧化和烘干等。
三、电镀的应用电镀在各个行业中起着重要作用。
以下是一些常见的应用领域：1. 五金制品：镀铬、镀镍、镀锌等电镀方法广泛应用于五金制品的表面处理上，以提高其外观质量和耐腐蚀性。
2. 汽车工业：电镀在汽车制造中有重要的应用，如镀铜、镀镍、镀锌等涂层的使用，可以提高汽车零部件的抗腐蚀性能。
3. 电子行业：电镀在电子产品的制造过程中起着关键作用。
例如，在电路板制造中，电镀可以用于金手指的制备，以实现电路板与其他设备的连接。
4. 配饰制造：珠宝、手表、眼镜等配饰制造行业也广泛应用电镀技术，以增加产品的美观性和耐磨性。
总之，电镀是一种常见的金属表面处理技术，通过在基材表面形成一层金属沉积层，可以提高产品的外观、耐蚀性和导电性能。
电镀工岗位培训课件方案全面版
四、中和
中和一般是在弱酸和弱碱中进行。其目的一是为了防止将
上道工序的酸或碱带入下道工序造成溶液污染，二是防止酸洗 后在空气中造成锈蚀，影响镀层结合力。
五、钝化
对于镀锌、银、镉及镀铜和铜的合金，镀后往往需要进行 钝化处理。其主要作用主要有两个：一是显著提高镀层的耐腐 蚀性能(如镀锌钝化后耐蚀性比不钝化的镀锌层提高5-7倍)，足 见钝化质量的重要性；二是改善外观(如铜的各种彩色钝化)。
第三讲 电镀基本参数及其计算方法
一、电镀常用参数的概念
1、电源——是提供电能的设备或装置。如电池、发电机、 整流器。
2、电压——是电源两端或电路中两点之间存在的电位差。 电源正极（+）的电位高于负极的电位，在外电路中电流 从高电位点流向低电位点。电压用U表示，其单位为伏特， 简称伏，用V表示。
除油的种类及特点：
1、种类： 除油分为化学除油、电化学除油、超声波除油
2、特点： 1）化学除油是利用碱性溶液对皂化性油脂的皂化作用和乳化剂对非皂
化性油脂的乳化作用而除去零件表面油污的处理方法。化学除油时间 较长，多为手工操作。
2）电化学除油是把黏附油污的金属制品置于碱性溶液中，金属零件做 阳极或阴极，通以直流电进行除油的过程。其中阴极除油速度快，不 腐蚀基体，缺点是易造成氢脆和形成海绵状金属在基体表面析出；阳 极除油无氢脆，能除去金属表面的氧化膜，缺点是易造成基体表面过 腐蚀。我厂镀铜锡合金、镀锌采用的都是阳极电化学除油，磷化采用 化学除油。
6、对应镀层厚度的计算
例：某活塞杆要求的完工尺寸为Ф45f9（），上道工序 的来活尺寸为Ф45，抛铜抛削量为单面15μm，要求镀 铬层厚度≥，问镀铜层的最大厚度为多少？镀铜尺寸应 干到多少？
解：道 D=φ45（）=φ45 即镀铜层的最大厚度应为道，镀铜尺寸应干到 45减道。
电镀厂安全培训教材
电镀厂安全培训教材一、引言电镀是一种重要的表面处理技术，广泛应用于各个行业。
然而，电镀作业涉及到高温、有毒化学物质和高电压等安全风险。
为了确保员工的人身安全和避免环境事故的发生，本教材旨在向电镀厂员工传达关键的安全知识和操作技能。
通过培训和学习，我们将共同提升电镀作业的安全性和效率。
二、电镀作业的安全风险电镀作业过程中存在多种安全风险，下面我们将重点介绍以下几个方面：1. 高温：电镀液在作业过程中需要保持一定的温度，但高温容易导致烫伤和火灾。
员工应了解电镀液的温度要求，正确操作加热设备，并配备防烫手套和防火装备。
2. 有毒化学物质：电镀液中含有许多有毒化学物质，如酸、碱、铬酸盐等。
员工在操作过程中需要佩戴防护眼镜、手套和防护服，避免直接接触这些物质。
同时，要妥善储存和处理废弃电镀液，防止造成环境污染。
3. 高电压：电镀设备涉及高电压操作，一旦操作不当，可能导致电击伤害。
员工应接受专业培训，掌握正确的操作方法，并保持设备的良好维护和检修。
三、电镀作业的安全操作规程为了确保电镀作业的安全，实施以下操作规程是必要的：1. 个人防护：员工在进行电镀作业前，必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和安全鞋等。
确保个人防护装备的完好无损，替换磨损或失效的装备。
2. 通风设施：电镀作业需要在通风设施良好的环境下进行，以排除有毒气体和有害蒸汽。
电镀厂应配备有效的通风系统，并保持设备的正常运行。
3. 废液处理：废弃电镀液、处理液和废水可能含有有害物质，必须进行正确的处理和处置。
电镀厂应建立严格的废液处理制度，并且与专业的废物处理公司合作，确保废液的安全处理。
4. 灭火器材：电镀作业场所应配备不同类型的灭火器材，并定期进行检查和维护。
员工应接受灭火器材的使用培训，掌握各类火灾的灭火方法。
5. 紧急情况应急预案：电镀厂应制定完善的应急预案，并进行定期演练。
员工应了解应急预案的内容，知道如何正确报警和疏散。
电镀工人安全操作规程培训
电镀工人安全操作规程培训电镀工作是一项高风险的工作，需要电镀工人严格遵守安全操作规程。
以下是电镀工人安全操作规程的培训内容，共计1200字：第一部分：电镀工作环境的安全规程（300字）1. 硬化室和酸洗室的安全操作规程：- 确保工作区域通风良好，定期检查通风设备的工作状态。
- 处理酸洗溶液时必须戴防酸手套和防酸面罩，并避免将其溅到皮肤上。
- 确保酸洗室和硬化室的工作台面干净整洁，防止杂物积聚。
2. 化学品的储存和使用规范：- 对于酸、碱、有机溶剂等化学品的储存要求必须符合相关标准，并定期检查储存安全。
- 在使用化学品的过程中必须佩戴防护设备，如防护眼镜、防酸手套等。
- 使用化学品时，必须遵循正确的操作程序，严禁将不明化学品随意混合或倒入排水口。
3. 足够的照明和紧急照明设备：- 确保工作区域有充足的照明，以便工人清晰地看清工作区域和设备。
- 安装紧急照明设备，以防止电源故障或事故发生时工作区域发生黑暗。
第二部分：电镀设备操作的安全规程（400字）1. 仪器和设备的使用规范：- 在使用电镀设备之前，要先检查设备是否运行正常，是否有松动或破损的零部件。
- 在操作设备时，必须佩戴适当的个人防护装备，并确保开关和按钮的标志清晰且易于操作。
2. 预防火灾和爆炸的规程：- 禁止在电镀工作区域吸烟或使用明火，使用电器设备时要遵循正确的操作程序。
- 定期检查电器设备的电线和插头，防止损坏或老化引发火灾。
3. 电源和电气设备操作的规程：- 在操作电器设备或接触电源时，必须先关掉主电源开关，确保没有电流通过设备或设施。
- 避免电线走线在工作区域造成堆积，以防止绊倒或电线损坏导致短路。
第三部分：急救程序和应急演练（500字）1. 急救设备的摆放和使用规程：- 在工作区域摆放急救箱，并确保里面的药品和设备的有效期和完整性。
- 对工人进行基本的急救知识培训，如人工呼吸、心肺复苏等。
2. 急救程序的规范：- 在发生事故或突发状况时，及时拨打急救电话，并向附近的同事发出求救信号。
电镀行业员工安全培训教案范本（2篇）
电镀行业员工安全培训教案范本一、培训目标1. 了解电镀行业的安全风险和危害；2. 掌握电镀行业的安全操作规范和措施；3. 提高员工对安全的意识和能力。
二、培训内容1. 电镀行业的安全风险和危害a. 电镀行业的特点和工艺流程b. 电镀行业的常见安全事故案例分析c. 电镀行业的主要安全风险和危害，如酸碱腐蚀、电击、火灾等2. 电镀行业的安全操作规范和措施a. 安全操作规范和标准b. 个人防护措施，如穿戴防护服、手套、眼镜等c. 设备和场所安全管理，如使用防爆设备、定期检查设施等d. 废液处理和排放控制，如正确处理废液、遵守环保法规等3. 员工安全意识和能力提升a. 安全意识培养，如安全警示教育、应急预案培训等b. 安全技能培训，如正确使用消防器材、应对突发事件等c. 安全管理制度落实，如签订安全承诺书、组织安全演练等三、培训方法1. 理论培训a. 讲授电镀行业的安全风险和危害，通过案例分析引导员工认识安全重要性；b. 介绍电镀行业的安全操作规范和措施，强调个人和设备安全管理的重要性；c. 推广安全意识和能力提升的方法，如安全警示教育、技能培训等。
2. 实操演练a. 演示正确的个人防护措施穿戴方法，让员工实践；b. 安排实际操作场景，让员工模拟应对突发事故；c. 组织实际演练活动，如应急预案演练、灭火器使用等。
3. 互动讨论a. 鼓励员工提问和分享个人的安全经验和教训；b. 组织小组讨论，让员工针对电镀行业的安全问题提出解决方案；c. 教育员工主动参与安全管理，共同营造安全的工作环境。
四、培训评估1. 理论考核a. 开展闭卷考试，测试员工对电镀行业安全知识的掌握情况；b. 采取问答形式，检查员工对安全操作规范和措施的理解程度；c. 针对常见安全事故进行现场模拟，检验员工的应急处理能力。
2. 实操评估a. 设计实际操作场景，观察员工的个人防护措施是否正确；b. 针对突发事故演练，评估员工的应对能力和团队协作能力；c. 分析员工在实际演练中的表现，给予个别指导和培训。
电镀行业岗前培训资料
电镀行业岗前培训资料在现代工业生产中，电镀工艺被广泛应用于各个领域，如汽车零部件、家电制造、金属制品等。
作为一种常见而重要的表面处理技术，电镀在提高产品质量和延长使用寿命方面发挥着重要作用。
为了保证电镀行业的发展和提高行业从业人员的素质和技能，电镀行业岗前培训资料至关重要。
1. 电镀行业概述电镀作为一种表面处理技术，主要通过在金属表面镀上一层附着力强的金属膜来改变材料的物理和化学性质。
电镀可以提高材料的抗腐蚀性能、电导性能、装饰性能等，并且还可以修复或改善原材料存在的缺陷。
在电镀行业中，常见的金属有锌、镍、铬等。
电镀工艺主要包括预处理、电解液配制、设备操作、质量检测等环节。
2. 电镀行业的应用领域电镀工艺在各个行业中都有着广泛的应用。
在汽车制造中，电镀可以提高车身件和零部件的抗腐蚀性能，增加产品的装饰性和观感。
在家电制造中，电镀可以提高产品的耐用性和装饰性，增加产品的附加值。
在金属制品方面，电镀可以增加产品的光泽度和观感，提高表面的维护性和使用寿命。
3. 电镀行业的发展趋势随着科学技术的不断进步和产业的不断发展，电镀行业也面临着一系列的挑战和变革。
一方面，环保要求的提高使得传统电镀工艺受到限制，推动着绿色电镀工艺的发展。
绿色电镀工艺采用无重金属或低重金属电解液，减少对环境的污染。
另一方面，智能化和自动化技术的应用提高了生产效率和品质稳定性。
未来，电镀行业需要不断创新和发展，以适应市场的需求和环境的要求。
4. 电镀行业岗前培训的重要性电镀作为一项技术密集型的行业，对从业人员的要求较高。
岗前培训是提高从业人员素质和技能的重要手段。
通过岗前培训，从业人员可以了解电镀行业的基本知识和操作技能，掌握电镀工艺的要点和注意事项，提高产品质量和生产效率。
同时，岗前培训还可以培养从业人员的安全意识和环保意识，促进电镀行业的可持续发展。
5. 电镀行业岗前培训内容电镀行业岗前培训的内容应包括理论知识与实践技能两部分。
电镀员工安全培训教材
电镀员工安全培训教材【电镀员工安全培训教材】第一章电镀工艺和操作流程1.电镀工艺概述电镀是一种将金属离子沉积到基材表面形成金属膜的技术。
它广泛应用于汽车、电子等行业，但同时也伴随着一定的安全风险。
2.电镀操作流程（1）准备工作：包括检查设备和材料的完好性、清洁工作区域等。
（2）前处理：将基材通过脱脂、去氧、酸洗等处理，以保证表面的干净和粗糙度。
（3）电镀操作：将经过前处理的基材浸入电镀槽中，连接电源，控制电流和时间，以完成金属沉积。
（4）后处理：清洁和包装电镀完成的产品，准备交付下一道工序或客户。
第二章电镀作业安全知识1.防护设备的使用电镀作业涉及到与化学物品、电流等有害因素的接触，员工在进行操作时应佩戴相应的防护设备，如安全眼镜、防护手套、防酸碱服等。
2.化学品的储存和处理（1）储存：化学品应存放在通风良好、远离热源和火源的专用柜中，分类存放，避免混放和泄漏。
（2）处理：电镀液和废弃物应按照相关法规规定进行分类、包装和处理，以防止对环境和人体造成危害。
3.电源操作注意事项（1）操作人员必须经过相关培训并持证上岗，严禁无证人员接触电源和设备。
（2）严格按照规定的电流和时间进行电镀操作，避免过负荷使用设备，防止电击事故发生。
第三章安全事故防范与应急处理1.安全事故的类型及防范（1）化学品泄漏：做好储存、搬运等工作，注意化学品的标识和包装完好性。
（2）火灾事故：严禁吸烟和明火作业，安全用电，定期检查和维护电气设备。
（3）人身安全事故：遵守操作规程，正确使用防护设备，加强自我防护意识。
2.事故应急处理（1）紧急救助：对伤员进行人工呼吸、心脏按压等急救措施。
（2）事故报告：及时向主管部门报告事故情况，配合进行调查和处理。
（3）事后总结：对事故进行分析和总结，采取措施避免类似事故再次发生。
第四章环境保护与职业健康1.环境保护电镀过程中会产生废水、废气等对环境造成污染的物质，员工需要做好废物的分类、储存和处理工作，确保环境的安全和可持续发展。
电镀工培训讲义
电镀工培训讲义一、电镀专业术语1 电镀常识表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。
1.1前处理零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。
包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、吹砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。
1.2 中间处理是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的核心，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。
1.3 后处理是对膜层和镀层的辅助处理。
2 电镀过程中的基本术语2.1 分散能力在特定条件下，一定溶液使电极（通常是阴极）镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。
亦称均镀能力。
2.2 覆盖能力镀液在特定条件下凹槽或深孔处沉积金属的能力。
亦称深镀能力。
2.3 阳极能够接受反应物所给出电子的电极，即发生氧化反应的电极。
2.4 不溶性阳极在电流通过时，不发生阳极溶解反应的电极。
2.5 阴极反应于其上获得电子的电极，即发生还原反应的电极。
2.6 电流密度单位面积电极上通过的电流强度，通常以A/dm2 表示。
2.7 电流密度范围能获得合格镀层的电流密度区间。
2.8 电流效率电极上通过单位电量时，其一反应形成之产物的实际重量与其电化当量之比，通常以百分数表示。
2.9 阴极性镀层电极电位的代数值比基体金属大的金属镀层。
2.10 阳极性镀层电极电位的代数值比基体金属小的金属镀层。
2.11 阳极泥在电流作用下阳极溶解后的残留物。
2.12 沉积速度单位时间内零件表面沉积出金属的厚度。
2.13 初次电流分布在电极极化不存在时，电流在电极表面上的分布。
2.14 活化使金属表面钝化状态消失的作用。
2.15 钝化在一定环境下使金属表面正常溶解反应受到严重阻碍，并在比较宽的电极电位范围内使金属溶解反应速度降到很低的作用。
2.16 氢脆由于浸蚀，除油或电镀等过程中金属或合金吸收氢原子而引起的脆性。
电镀行业员工安全培训教案
电镀行业员工安全培训教案一、培训目标：通过本次培训，使电镀行业员工掌握必备的安全知识和技能，提高安全意识，预防和减少事故的发生。
二、培训内容：1. 电镀行业的基本安全知识- 电镀行业的特点和安全风险- 电镀行业的安全设施和防护措施- 电镀过程中常见的安全事故类型和原因2. 电镀设备的安全操作- 电镀设备的正常运行要求和使用注意事项- 电镀设备的维护保养和故障排除方法- 电镀设备的紧急停机和应急处理措施3. 电镀化学品的安全使用- 电镀化学品的分类和特性- 电镀化学品的存储和处理要求- 电镀化学品的泄漏应急处理方法4. 个人防护装备的选择和使用- 不同工种对个人防护装备的需求- 常用的个人防护装备及其使用方法- 个人防护装备的检查和维护要点5. 应急预案和逃生演练- 应急预案的制定和宣传- 灭火器的操作方法和使用场景- 火灾逃生的基本原则和实践培训三、培训过程：1. 培训前准备：- 提前准备好培训教材和资料- 设置培训场所并布置好会场- 准备培训设备和模拟器材2. 培训方法：- 理论讲授：通过PPT展示、课件讲解、案例分析等方式，向员工介绍电镀行业的安全知识和技能。
- 互动交流：通过问答、讨论、小组活动等方式，引导员工主动参与学习，加深对安全知识的理解和记忆。
- 实践操作：通过模拟器材和实际场景，让员工亲自操作和实践，掌握电镀设备和化学品的安全使用方法。
3. 培训评估：- 培训结束后，进行知识点测试，评估员工掌握情况。
- 对培训过程进行反馈和总结，收集员工对培训内容的意见和建议。
四、培训要点：1. 提高员工的安全意识和责任心，强调个人安全责任。
2. 重点讲解电镀设备和化学品的使用注意事项。
3. 鼓励员工积极参与安全活动和演练，增强应急能力。
4. 鼓励员工提出问题和困惑，并及时解答和帮助解决。
5. 培训后定期进行安全检查和隐患排查，及时纠正和改进。
五、培训后续工作：1. 建立安全档案，记录员工的安全培训和资格认证情况。
电镀员工培训计划
电镀员工培训计划一、培训背景分析电镀是一项技术含量较高的工艺，对于员工的技能水平要求较高，同时电镀生产环境下存在一定的安全隐患。
因此，对电镀员工进行专业的培训是非常必要的。
通过培训，不仅能够提升员工的技能水平，增强员工的安全意识，还能提高生产效率，提升产品质量，为企业发展提供有力支持。
二、培训目标1. 提升电镀员工的专业技能和操作水平，确保生产作业的规范和稳定。
2. 强化员工的安全意识，掌握相关安全生产知识，减少生产事故的发生。
3. 培养员工的团队合作意识和沟通能力，提高员工的综合素质。
三、培训内容1. 电镀工艺及设备操作主要包括电镀工艺流程、电镀设备的使用方法和操作技巧，各种电镀液的配制与维护等内容。
2. 安全生产知识包括电镀作业中的安全操作规程、危险化学品的使用与管理、事故应急处理等内容。
3. 质量管理知识主要包括电镀产品的质量标准、质量检测方法、不合格品的处理等内容。
4. 团队合作与沟通培养员工的团队合作意识，强化团队协作和沟通能力。
四、培训方式1. 理论教学通过线下课堂教学、专业讲座等方式，向员工传授电镀工艺、安全生产知识等理论知识。
2. 实践操作安排员工进行电镀设备的操作实践、模拟生产操作等，让员工熟悉设备操作流程。
3. 案例分析组织员工对电镀生产中的典型事故进行案例分析，加强员工的安全意识。
4. 视频教学制作相关电镀工艺、设备操作等视频资料，供员工学习使用。
五、培训时间安排1. 理论教学：每周安排2-3次，每次2小时，持续2个月。
2. 实践操作：在理论教学结束后，进行为期1个月的实践操作培训。
3. 安全事故案例分析：每月安排1次，每次2小时。
4. 视频教学：不定期安排员工自主学习。
六、培训考核1. 理论考核定期进行理论知识测试，考核员工对电镀工艺、安全生产知识、质量管理知识等方面的掌握程度。
2. 实践考核对员工实际操作能力进行考核，确保员工能够熟练运用所学知识进行生产操作。
3. 专项考核对员工的安全意识、团队合作能力等进行专项考核。
电镀生产安全操作培训
电镀生产中的危险因素
01
02
03
04
化学物质
电镀过程中使用的化学物质， 如酸、碱、重金属离子等，可
能对人体造成危害。
电解液
电镀槽中的电解液可能具有腐 蚀性、毒性和易燃性，对人体
和环境造成危害。
机械伤害
电镀生产线上的机械设备和传 动装置可能导致机械伤害。
高温与高湿
电镀生产过程中产生的热量和 湿气可能对操作人员造成不适
火灾事故
总结词
火灾事故通常是由于化学品燃烧、高温表面或电气设备过热 等原因引起的。
详细描述
火势可能迅速蔓延，造成设备损坏和人员伤亡。在电镀生产 过程中，易燃化学品和高温设备增加了火灾事故的风险。
04
CHAPTER
安全意识培养与培训
安全意识的重要性
01
02
03
预防事故发生
提高员工的安全意识，使 其认识到安全操作的重要 性，从而降低事故发生的 概率。
ABCD
奖惩措施
根据考核结果，对表现优秀的员工给予奖励，对 存在安全隐患行为的员工进行警告或处罚。
持续改进
结合考核结果和实际生产情况，持续改进安全操 作规程和培训内容，提高安全管理的效果。
05
CHAPTER
电镀生产安全标准与法规
国家安全标准与法规
国家电镀安全生产标准
规定了电镀生产过程中必须遵守的安全生产要求和规范，包括设备安全、化学品 管理、作业环境等方面的规定。
详细描述
泄漏的化学品可能对操作人员造成皮 肤接触、吸入或摄入等危害，严重时 可能导致中毒、窒息甚至死亡。
触电事故
总结词
触电事故是由于操作人员直接或间接接触到带电体，电流通过人体造成伤害或 死亡。
电镀培训计划及方案
电镀培训计划及方案
一、培训内容
1. 电镀基础知识
- 电镀的定义和原理
- 电镀的分类和工艺流程
- 电镀过程中的化学反应
2. 电镀设备及工具
- 电镀设备和工具的分类和用途
- 电镀设备的维护和保养
- 电镀设备的安全操作规程
3. 电镀处理工艺
- 准备工作和处理流程
- 电镀前的表面处理工艺
- 电镀后的清洗和包装工艺
4. 电镀质量控制
- 电镀质量标准和检测方法
- 常见电镀质量缺陷及处理方法
- 电镀工艺优化和改进
5. 环保和安全知识
- 电镀过程中的化学品及其安全使用
- 电镀废水处理和环保要求
- 电镀过程中的安全操作规程
二、培训方式和时间安排
1. 培训方式
- 理论教学：通过课堂讲解、PPT演示等方式进行理论知识的传授。
- 实际操作：安排员工到现场进行电镀设备的操作和维护，并指导其进行实际操作。
2. 时间安排
- 理论教学：每周安排2天的课堂理论教学，每天4小时，共计8周。
- 实际操作：每周安排2天的实际操作培训，每天4小时，共计8周。
三、培训师资及考核评价
1. 师资力量
- 培训师具有丰富的电镀技术经验和教学经验，能够针对员工的实际情况进行培训，深受员工喜爱。
2. 考核评价
- 培训结束后，将进行理论知识考核和实际操作考核，考核内容包括电镀基础知识、设备操作技能、质量控制能力等方面。
员工通过培训并合格后，将获得电镀技术培训证书，并能够更好地应用电镀技术于工作中，提高产品质量和生产效率。
同时，公司也能够提高员工的整体素质和技术水平，为企业的发展和壮大提供了有力的技术支持。
电镀生产安全操作培训
●03
第3章 电镀工艺参数设置
电镀工艺参数设 置
在电镀过程中，关键参数包括镀液温度、电流 密度、镀时间等。这些参数的合理设置和控制 能够提高电效率和产品质量，减少生产事故 的发生。
电镀过程中关键参数
镀液温度
控制镀液温度能够影响 电镀速度和质量
镀时间
不同镀时间会影响电 镀层的厚度和结晶性
电流密度
稳定工艺 确保电镀过程稳定进行
电镀工艺参数监控
实时监控
重要手段是实时监控参 数变化
有效措施
采取有效措施避免生 产事故
建立系统
建立监控系统及时发现 问题
●04
第4章 电镀操作风险及预防
电镀操作中存在 的风险
电镀操作中存在诸多风险，如电击、化学品泼 溅、设备故障等，需要引起高度重视。针对不 同风险，制定相应的应急预案和防范措施，确 保操作人员的安全。
适当的电流密度可以保 证电镀均匀
电镀工艺参数的 影响
电镀工艺参数的设置直接影响着电镀产品的质 量和性能。不同参数下的电镀效果也会有所不 同。了解这些影响规律可以优化电镀工艺，提 高生产效率。
电镀工艺参数调整方法
产品要求 根据产品要求调整参数
生产情况 根据生产情况灵活调整参数
操作技巧
掌握操作技巧能够更精准地 调整参数
●05
第五章 电镀生产质量控制
电镀产品质量标准
制定电镀产品的质量标准是保证产品质量的 基础，包括外观、尺寸、性能等方面。对于 不同类型的电镀产品，应有相应的质量标准， 以满足客户需求和市场要求。
电镀产品检测方法
厚度测量
包括涂层厚度和总厚度的测量方法
附着力测试
检测电镀层与基材之间的结合情况
硬度测试
电镀培训计划及方案
一、培训背景随着我国工业的快速发展，电镀技术在各个领域得到了广泛应用。
为了提高我国电镀行业的技术水平，培养一批高素质的电镀技术人才，特制定本培训计划及方案。
二、培训目标1. 提高学员对电镀基础知识的掌握程度；2. 培养学员实际操作能力，使其能够独立完成电镀工艺；3. 提升学员对电镀设备、材料及环保法规的了解；4. 增强学员的团队协作和沟通能力。
三、培训对象1. 电镀行业从业者；2. 对电镀技术感兴趣的人员；3. 相关院校师生。
四、培训时间为期2个月，每周一至周五，共计80课时。
五、培训内容1. 电镀基础知识（1）电镀原理及分类；（2）电镀材料及设备；（3）电镀工艺流程；（4）电镀缺陷分析及解决方法。
2. 电镀工艺操作（1）电镀设备操作；（2）电镀工艺参数调整；（3）电镀工艺质量控制；（4）电镀生产安全管理。
3. 电镀环保法规及环保技术（1）电镀废水、废气、固废处理；（2）环保法规及标准；（3）绿色电镀技术。
4. 团队协作与沟通能力（1）团队协作技巧；（2）沟通技巧；（3）项目管理。
六、培训方法1. 讲座：邀请电镀行业专家进行专题讲座，系统讲解电镀技术及相关知识。
2. 实践操作：在专业老师的指导下，学员进行电镀设备操作、工艺参数调整、电镀工艺质量控制等实践操作。
3. 案例分析：通过分析实际电镀案例，使学员掌握电镀缺陷分析及解决方法。
4. 小组讨论：学员分组讨论，提高团队协作与沟通能力。
5. 考试：对学员进行理论知识和实践操作考核，检验培训效果。
七、培训师资1. 邀请电镀行业资深专家担任主讲教师；2. 聘请具有丰富实践经验的电镀工程师担任实践操作指导教师；3. 邀请企业项目经理进行团队协作与沟通能力培训。
八、培训费用培训费用为每人2000元，包括培训资料、实践操作材料、考核证书等。
九、培训安排1. 第一阶段：电镀基础知识（20课时）2. 第二阶段：电镀工艺操作（30课时）3. 第三阶段：电镀环保法规及环保技术（20课时）4. 第四阶段：团队协作与沟通能力（10课时）十、培训效果评估1. 学员满意度调查；2. 学员理论知识和实践操作考核；3. 学员就业跟踪调查。
电镀工新员工培训计划
电镀工新员工培训计划一、培训目的电镀工作是一项具有一定技术含量的工作，新员工需要通过系统的培训来掌握电镀工作的基本技能和操作规范，提高工作效率，保证产品质量，确保安全生产。
因此，制定一套科学合理的新员工电镀工培训计划是十分必要的。
二、培训对象员工入职时间在三个月以内的新员工，特别是没有相关电镀工作经验的员工。
三、培训内容1. 电镀工作的基本理论知识：介绍电镀工作的基本原理和技术要点，包括阳极、阴极、电解液、电镀工艺等内容。
2. 电镀设备的使用方法：熟悉电镀车间的设备和机器的使用方法，包括清洗设备、电镀槽、搅拌器等设备的操作方法。
3. 电镀工作的操作规程：学习并掌握电镀工作的操作规范和要求，包括操作流程、安全注意事项、环保要求等内容。
4. 电镀工艺的实际操作：培训员工进行电镀工艺的实际操作，包括浸泡、搅拌、清洗、装卸工件等环节。
5. 电镀质量控制：介绍电镀质量的控制方法，包括电镀厚度、表面光洁度、均匀性等方面。
6. 安全生产培训：培训员工关于电镀工作的安全注意事项和安全生产规范，包括化学品的安全使用、设备操作的安全性等。
7. 污染物处理和环保要求：介绍电镀工作产生的废水、废气、废渣的处理方法和环保要求。
四、培训方式1. 理论课程培训：通过课堂讲解、PPT展示、视频演示等方式进行电镀工作的基本理论知识培训。
2. 实操课程培训：安排员工到工作岗位进行实际的操作练习，让员工熟悉设备的使用和操作规范。
3. 现场指导培训：安排有经验的电镀工人带领新员工到现场进行实际操作指导，帮助新员工掌握电镀工作的技能。
4. 定期考核培训：安排定期的考核测试，检验员工的学习情况和掌握程度，有针对性地对员工进行辅导和指导。
五、培训时间安排1. 理论课程培训：安排连续的理论课程，每周一次，每次2小时。
2. 实操课程培训：安排每周一次的实操训练，每次3小时。
3. 现场指导培训：由有经验的工人安排不定期的现场指导培训，根据实际情况进行安排。
电镀员工培训计划方案
电镀员工培训计划方案一、培训目标随着电镀行业的不断发展和变化，电镀员工需要具备专业的技能和知识，以适应行业的需求。
本培训计划的目标是帮助员工掌握电镀工艺的基本知识、操作技能和安全意识，提高员工的专业水平和技能素质，为企业的发展和壮大提供有力保障。
二、培训内容1. 电镀工艺基础知识（1）电镀原理和流程（2）电镀设备和仪器的使用和维护（3）常见材料的电镀特性及适用性分析2. 电镀工艺操作技能（1）电镀液的配制和检测（2）电镀工艺中的注意事项和常见问题解决方法（3）电镀工艺中的安全操作规程和事故应急措施3. 电镀工艺质量管理（1）电镀产品的质量标准和检验方法（2）电镀产品的表面处理及质量保障措施（3）电镀工艺中的质量控制手段和方法4. 电镀环保与节能（1）电镀污染物的排放和处理方法（2）电镀设备的节能使用和环保意识培养（3）电镀行业的环保政策和法规宣传5. 电镀行业发展趋势（1）电镀行业的发展现状和趋势分析（2）电镀工艺的新技术和新材料应用（3）电镀行业的市场竞争和企业发展方向探讨三、培训方式1. 课堂教学采用专业的培训讲师，结合PPT课件、教学视频等形式，进行系统的理论知识讲解和案例分析。
2. 实践操作设置模拟实验室或现场实践基地，让员工亲自操作电镀设备，进行实际操作和技能培训。
3. 实地考察安排参观电镀生产企业或电镀设备生产厂家，了解先进的电镀工艺和设备。
四、培训时长本培训计划采用分阶段培训的方式，每个阶段安排1-2周的培训时间，总计培训时长不少于3个月。
五、培训评估1. 学习成绩评估针对每个员工的学习情况和成绩，进行定期的课堂测验和考核，评估学习效果。
2. 技能操作评估对员工进行实际操作技能的考核，掌握员工的实际操作水平和技能掌握情况。
3. 培训效果评估通过问卷调查、访谈等方式，了解员工培训后的工作表现和意见反馈，评估培训效果和满意度。
六、培训师资培训计划将邀请电镀行业的专业教师、技术专家和行业资深人士，作为培训讲师，为员工提供系统化的电镀知识和技能培训。
电镀厂培训计划
电镀厂培训计划一、培训目的电镀工艺是一种在金属表面上通过电化学方法形成一层金属或非金属镀层的工艺，主要是为了改善金属的表面性能和增加其使用寿命。
在电镀厂中，操作人员需要掌握一定的电化学基础知识和电镀工艺操作技能，以确保产品质量和生产效率。
因此，制定一套完善的电镀工艺培训计划是非常必要的。
二、培训对象本培训计划适用于电镀厂中的操作人员和技术人员，以及相关管理人员。
培训对象具体包括但不限于以下人员：1. 电镀厂基层操作工人；2. 电镀厂技术管理人员；3. 电镀厂质量监督人员；4. 电镀厂设备维护人员。
三、培训内容本培训计划主要包括以下几个方面的内容：1. 电化学基础知识：包括电流、电压、电阻等基本概念，以及电镀液的成分和性质等；2. 电镀工艺原理：包括常见的电镀工艺，如镍电镀、铬电镀、锌电镀等，以及其原理和特点；3. 电镀操作技能：包括电镀设备的操作方法、电镀液的配置和搅拌、电镀工艺参数的调节等；4. 电镀质量控制：包括电镀产品的质量要求、检测方法和质量控制措施；5. 电镀安全生产：包括电镀工艺中的安全生产知识和操作规程。
四、培训方法本培训计划采用多种培训方法，包括但不限于以下几种：1. 理论培训：通过课堂讲解、视频教学等方式，向培训对象传授电化学基础知识、电镀工艺原理等方面的知识；2. 操作培训：通过现场操作、实际操作练习等方式，向培训对象进行电镀操作技能的培训；3. 互动培训：通过讨论、交流等方式，引导培训对象深入思考和学习，提高培训效果；4. 实践培训：通过实际项目的参与和实施，让培训对象在实践中掌握电镀工艺技能，提高工作能力。
五、培训周期本培训计划共分为三个阶段，具体培训周期如下：1. 第一阶段：理论培训，培训时间为一周；2. 第二阶段：操作培训，培训时间为两周；3. 第三阶段：实践培训，培训时间为一个月。
六、培训目标通过本培训计划的实施，达到以下目标：1. 培训对象熟练掌握电化学基础知识，能够理解电镀工艺原理；2. 培训对象掌握电镀操作技能，能够熟练操作电镀设备和控制电镀工艺参数；3. 培训对象提高电镀产品质量控制能力，能够保证电镀产品的质量；4. 培训对象提高电镀安全生产意识，能够有效避免电镀操作中的安全事故发生。
电镀厂安全教育培训计划
一、前言电镀厂作为一种特殊的工业生产单位，其生产过程中涉及到多种化学药品和电镀工艺，存在着一定的安全隐患。
为了提高员工的安全意识，预防事故的发生，确保员工的生命财产安全，特制定本安全教育培训计划。
二、培训目标1. 提高员工对电镀工艺安全操作规程的认识；2. 增强员工的安全防范意识和应急处置能力；3. 熟悉电镀厂各类安全设施的使用方法；4. 确保员工具备应对突发事件的基本技能。
三、培训对象电镀厂全体员工，包括生产操作人员、管理人员、技术人员等。
四、培训内容1. 电镀工艺安全操作规程（1）电镀工艺基本原理及设备；（2）电镀液的配制及维护；（3）电镀过程中的安全操作；（4）电镀设备的安全操作与维护；（5）电镀废弃物处理及环保要求。
2. 安全生产法律法规及标准（1）国家安全生产法律法规；（2）电镀行业安全生产标准；（3）事故报告及调查处理。
3. 安全防护用品的使用与维护（1）个人防护用品的种类及使用方法；（2）防护用品的维护与保养。
4. 应急处置与救援（1）火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置；（2）急救知识及现场救援技能；（3）应急疏散演练。
5. 安全文化及团队协作（1）安全文化理念；（2）团队协作的重要性；（3）安全责任意识。
五、培训方法1. 讲座：邀请专业讲师进行授课，讲解电镀工艺安全操作规程、安全生产法律法规及标准、安全防护用品的使用与维护、应急处置与救援等知识。
2. 案例分析：通过分析实际事故案例，让员工了解事故原因、危害及预防措施。
3. 视频教学：播放安全生产教育视频，使员工直观地了解安全生产的重要性。
4. 实操培训：组织员工进行安全防护用品使用、应急处置演练等实操培训。
5. 知识竞赛：举办安全生产知识竞赛，激发员工学习兴趣，提高安全意识。
六、培训时间及安排1. 培训时间：每月至少组织一次集中培训，每次培训时间不少于2小时。
2. 培训安排：（1）新员工入职培训：在员工入职后的一个月内完成；（2）年度安全教育培训：在每年第一季度完成；（3）专项安全教育培训：根据实际情况，不定期组织。
电镀技术培训
电镀技术培训一、电镀技术的概念电镀技术是利用电解的原理，在金属表面覆盖一层金属或合金的薄膜，以改变金属的表面性能和外观。
电镀技术主要包括镀铬、镀镍、镀铜等，其实质是通过对金属进行阳极和阴极的处理，使金属表面沉积一层物质。
电镀技术可以提高金属的抗腐蚀性能、耐磨性能和外观质量，广泛应用于汽车、电子产品、航空航天等领域。
二、电镀技术的原理电镀技术是利用电解质溶液中的正离子沉积到负极上的原理。
在电镀过程中，阳极和阴极之间加上电压，使阳极上的金属离子向阴极移动，从而在阴极表面沉积一层金属薄膜。
电镀技术还涉及到电解液的选择、电镀工艺的控制等方面的知识。
三、电镀技术的应用电镀技术被广泛应用于汽车零部件制造、电子产品制造、航空航天等领域。
例如，汽车的外观件、内饰件常常采用镀铬、镀镍等电镀技术进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和外观质量。
电子产品的外壳、接插件等也常采用电镀技术进行表面处理，以提高其耐磨性和导电性能。
四、电镀技术的培训随着电镀技术的发展，对电镀技术人才的需求也越来越大。
因此，进行电镀技术的培训变得尤为重要。
电镀技术的培训内容主要包括电镀工艺的原理、设备的操作、安全生产等方面的知识。
通过培训，学员可以了解电镀技术的基本原理，掌握电镀设备的操作技能，提高工作安全意识和质量管理能力。
五、电镀技术的案例分享以下是某汽车零部件制造企业进行电镀技术培训的案例分享：该企业为了提高员工的电镀技术水平，特地邀请了电镀技术专家进行了一次电镀技术培训。
培训内容涵盖了电镀原理、设备操作、安全生产等方面的知识。
在培训过程中，专家通过理论讲解、操作演示、实际操作等方式，使员工们对电镀技术有了更深刻的了解，并掌握了一些新的电镀技术技能。
通过培训，员工对电镀技术的理解更加深入，工作中的安全意识和质量管理能力也得到了提高，为企业的生产质量和效率提升了一个新的水平。
综上所述，电镀技术是一种重要的工业技术，在实际生产中得到了广泛的应用。
对电镀技术进行培训，可以提高员工的技术水平和工作质量，为企业的发展做出更大的贡献。
电镀车间安全培训计划
电镀车间安全培训计划一、培训目的为了提高电镀车间员工的安全意识和能力，减少意外事故的发生，保障员工的人身安全和生产设备的完好，特制定本安全培训计划，帮助员工了解电镀车间的安全风险和应对措施，提高员工的自我保护能力，确保生产作业的安全进行。
二、培训内容1.电镀原理及设备操作2.化学品的安全使用3.个人防护装备的使用和维护4.应急处置和逃生演练5.安全生产法规三、培训对象电镀车间所有员工以及新员工四、培训时间根据具体情况灵活安排，一般安排在工作日上午或下午进行五、培训方式以讲解、实例分析、视频演示、互动问答等形式进行培训六、培训具体内容1.电镀原理及设备操作1.1 电镀工艺及原理1.2 电镀设备的结构和功能1.3 电镀操作的注意事项1.4 电镀设备的日常维护2.化学品的安全使用2.1 了解常用化学品的性质和危害2.2 化学品的存储和使用注意事项2.3 化学品的泄漏处理和应急救援措施3.个人防护装备的使用和维护3.1 了解个人防护装备的种类和用途3.2 掌握个人防护装备的正确使用方法3.3 个人防护装备的清洁和保养4.应急处置和逃生演练4.1 掌握应急事件的处理流程4.2 逃生通道和紧急出口的位置及使用方法4.3 逃生器材的使用5.安全生产法规5.1 了解国家安全生产法规5.2 掌握电镀车间的安全生产规章制度5.3 学习安全隐患排查和应急预案七、培训评估培训结束后，进行考核评估，通过考核评估者发放培训合格证书八、培训总结通过本次安全培训，希望能够提高员工的安全意识和能力，减少事故的发生，确保生产作业的安全进行。
同时，定期进行安全检查和培训，不断加强安全管理，促进企业安全生产的稳步发展。
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二、电镀工艺流程
电镀过程主要包括三大步骤：镀前处理、电镀、 镀后处理。
镀层必须满足四个基本要求：
1、镀层结构应该是致密的、完整的、孔隙率低； 2、镀层厚度应该是均匀的，具有符合相关标准规定 的厚度； 3、镀层与基体的结合应该是牢固的(即结合力必须 好)； 4、具有良好的物理、化学及机械性能(如硬度、光 洁度、耐腐蚀性能等)。
第三讲 电镀基本参数及其计算方法
一、电镀常用参数的概念
1、电源——是提供电能的设备或装置。如电池、发电机、 整流器。
2、电压——是电源两端或电路中两点之间存在的电位差。 电源正极（+）的电位高于负极的电位，在外电路中电流 从高电位点流向低电位点。电压用U表示，其单位为伏特， 简称伏，用V表示。
5、电流效率——电镀时，实际析出的物质的重量与理论计 算应析出的重量之比，用符号η表示。 其计算公式为η=m/I ·t· k 其中K为电化当量（单位为g/A·h ，即克/安培·小时）
二、常用术语及其代号和单位
1、时间表示为t，单位为小时(h)，分钟(min)，秒(s)。 2、温度表示为T，单位为摄氏度(℃)。 3、厚度表示为δ，单位为毫米(mm)，微米(μm)、丝、
除油后一般用热水洗，这是因为热水对碱液溶液度大， 洗去性好，能有效地洗净工件带出的碱性除油剂；酸洗后一 般用冷水洗，以防在高温状态下残酸造成零件的过腐蚀；镀 后一般先用冷水洗掉镀液，然后再热水烫干，以免镀层变色。
三、酸洗
酸洗也叫浸蚀或酸蚀，分强酸洗和弱酸洗。其中强酸洗 主要用于除锈，弱酸洗一般是为了使基体金属露出晶格(即鲜 活的表面)，从而保证镀层和基体金属有良好的结合力。我厂 镀铜锡合金采用弱酸洗，镀锌、磷化采用强酸洗。
3、电流——闭合电路中，在所加电压的作用下，带电电荷 在导体中流动便形成了电流。电流常用I表示，其单位为安 培，简称安，用A表示。
4、电流密度——指在导体横截面上单位面积所通过的电流， 常用D表示，其单位是A/m2或A/dm2，电流与电流密度的换 算式为D=I/S（其中S是指导体横截面积）。通常阳极电流 密度表示为DA，阴极电流密度表示为DK。
电镀工岗位培训教程
电镀厂
目录
第一讲 第二讲 第三讲 第四讲 第五讲 第六讲 第七讲 第八讲 第九讲 第十讲 第十一讲 第十二讲 第十三讲 第十四讲
电镀的基本原理及工艺过程 电镀典型工步及其作用 电镀基本参数及其计算方法 影响电镀过程及结果的因素分析 电镀铜锡合金 电镀硬铬 表面的整平处理 镀锌 电镀废水处理工艺 量具与识图常识 电镀设备的使用与维护 电镀安全常识与紧急救护 国内外常见表面处理工艺简介 电镀常见问题案例
第二讲 电镀典型工步及其作用
一、除油 除油的必要性： 零件表面的油污，会在零件表面形成油膜， 油膜会影响镀层与基体的结合，微量的油污都可 能引起镀层结合力不牢而导致起皮、鼓泡等现象。 同时，油污往往是有机化合物，它的带入，也会 污染镀液，影响镀层结构或造成镀层夹杂，最终 形成针孔和麻点。因此，电镀件必须进行除油处 理，以保证镀层质量。
3）超声波除油是将黏附油污的制品放在除油液中以一定频率的超声波 辐射进行除油的过程。引入超声波可以强化除油过程、缩短除油时间、 提高工艺质量，还可以彻底清除细孔、盲孔中的油污。我公司新区电 镀车间采用超声波与电化学结合的除油方式。
二、清洗
清洗是因为工件在除油、酸洗、电镀等工序过程中，会
带出相应的溶液，如不彻底清洗，势必污染下道工序的溶液， 从而给生产带来不良影响。
道，其换算关系为1mm=1000μm=100丝(道)。 4、面积表示为S，单位为平方分米(dm2)、平方米(m2)和
平方厘米(cm2)，其换算关系为1m2=100dm2=10000 cm2，电镀生产中常用dm2作为面积的单位。 5、容积表示为v，单位为立方米(m3)，升(L)，毫升(mL), 其换算关系为1m3=1000L=1000000mL,即1L=1000mL. 6、浓度表示为C，单位为克/升(g/L)、千克/立方米 (kg/m3)，1 kg/m3=1g/ L。
除油的种类及特点：
1、种类： 除油分为化学除油、电化学除油、超声波除油
2、特点： 1）化学除油是利用碱性溶液对皂化性油脂的皂化作用和乳化剂对非皂
化性油脂的乳化作用而除去零件表面油污的处理方法。化学除油时间 较长，多为手工操作。
2）电化学除油是把黏附油污的金属制品置于碱性溶液中，金属零件做 阳极或阴极，通以直流电进行除油的过程。其中阴极除油速度快，不 腐蚀基体，缺点是易造成氢脆和形成海绵状金属在基体表面析出；阳 极除油无氢脆，能除去金属表面的氧化膜，缺点是易造成基体表面过 腐蚀。我厂镀铜锡合金、镀锌采用的都是阳极电化学除油，磷化采用 化学除油。
第一讲 电镀的基本原理及工艺过程
电镀：就是利用电化学方法对金属或非金 属制品进行表面加工的一种工艺
电镀的主要目的： 1、防止腐蚀；2、装饰；3、提高表面硬 度和耐磨性能；4、提高导电性能；5、提 高磁性能；6、提高光的反射性能或吸收性 能；7、防止局部渗碳、渗氢；8、恢复尺 寸
一、基本原理
电镀过程的实现，必须有直流电源、电极、电解液等（如上图所示）。电镀 时，将被镀件和直流电源的负极相连（称为阴极），阳极板（通常是被镀件上所 要镀履的金属）和直流电源的正极相连（称为阳极），把它们一起放在盛有溶液 （电解液）的镀槽中，通电后，溶液中的金属离子在阴极表面得到电子而析出， 成为金属原子，通过大量原子的不停 “堆积”而形成宏观上的镀层。
四、中和
中和一般是在弱酸和弱碱中进防止酸洗 后在空气中造成锈蚀，影响镀层结合力。
五、钝化
对于镀锌、银、镉及镀铜和铜的合金，镀后往往需要进行 钝化处理。其主要作用主要有两个：一是显著提高镀层的耐腐 蚀性能(如镀锌钝化后耐蚀性比不钝化的镀锌层提高5-7倍)，足 见钝化质量的重要性；二是改善外观(如铜的各种彩色钝化)。
六、干燥
干燥的目的主要是防止残留在镀层表面的水造成镀层氧化 和变色以及加快钝化膜的老化。干燥常见的方式有烘干、甩干 和热水烫干，其中烘干主要用于有除氢要求的受力构件，甩干 主要对小件适用，热水烫干为最常见。镀锌钝化后一般采用烫 干工艺，它能加快钝化膜的固化成形，以防在其后的搬动过程 中，对刚形成的胶质态的柔软膜层造成破坏。