{安全管理制度}空压机安全操作规程
空压机现场安全操作制度范文(3篇)
空压机现场安全操作制度范文1.遵守压力容器安全操作的一般规定。
2.开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。
不合乎要求不得开车。
3.储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放定检合格证，未经定检合格的储气罐不得使用。
4.安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。
5.当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。
6.用柴油清洗过的机件必须无负荷运转____分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。
7.机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
8.压力表每年应校验、铅封、保存完好。
使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。
工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。
9.水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。
无冷却水，或停水时，应停止运行。
如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。
10.非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。
机房内不准放置易燃易爆物品。
11.工作完毕将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水。
空压机现场安全操作制度范文（2）一、安全责任和安全教育1. 负责人对现场安全负有全面责任，需制定并执行安全管理制度，并确保所有工作人员都理解和遵守该制度。
2. 所有工作人员必须接受必要的安全培训，包括安全操作规程、应急预案和事故处理方法等，以提高其安全意识和应变能力。
二、安全准入和考核1. 所有从业人员进入现场前必须参加安全准入考核，合格后方可进入现场工作。
2. 每位从业人员必须定期进行安全考核，并根据结果采取相应的教育和培训措施。
三、现场安全要求1. 在操作前，必须对空压机设备进行检查，确保其工作状态良好，不存在任何安全隐患。
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机安全操作规程3篇
空压机安全操作规程
第一篇：空压机的日常安全操作规程
在日常工作中，空压机是一种普遍被使用的机器，它能够将空气压缩成高压气体，然后通过管道输送或储存起来。
但是，在使用空压机的时候，我们也要注意安全方面的问题，以避免出现意外的情况。
下面，我们就来看看空压机的日常安全操作规程。
一、空压机的使用前的检查
在使用空压机之前，我们需要对设备进行一番检查。
首先，需要检查空压机周围的安全环境是否存在某些危险隐患，比如有没有燃气泄露等。
其次，需要检查设备的散热片是否堵塞，以保证其正常运行。
最后，检查各个管道和接口是否有松动或者漏气的情况，及时处理。
二、空压机的运行时的安全操作
当空压机开始运行时，工作人员需要站在远离设备的位置上，并且不得进行无关的操作。
此外，当空压机需要进行维护或者清洁的时候，需要先停机，而不能在运行状态下进行这些操作，以避免意外的发生。
三、空压机的维护与报修
空压机是一个机械设备，随着使用时间的增加，它的机件也会出现问题。
当设备出现问题的时候，我们需要及时进行维护或者报修。
但是，在进行这些操作时，我们需要确保设备已经完全停机，而不仅仅是关闭了电源等。
此外，维修和报修必须由专业工作人员进行，而不应该由普通工人擅自处理。
四、空压机的正确使用方式
最后，我们需要注意的是，在使用空压机时，我们也需要遵循正确的使用方式。
比如，不要让设备超出其额定电流范围的使用，不要使用不符合规格的配件等。
这都是可以影响设备的使用寿命和安全性的因素。
总之，当我们使用空压机的时候，需要时刻注意安全问题，并且遵循上述操作规程，以确保自己和他人的安全。
空压机操作规程(三篇)
空压机操作规程第一章总则第一条为了确保空压机的安全、稳定运行，提高工作效率，保护环境，制定本操作规程。
第二条操作规程适用于所有使用空压机的人员。
第三条所有使用空压机的人员必须经过专门的培训，并具有相应的操作证书。
第四条在进行空压机操作前，必须对空压机进行检查，确保设备正常运行。
第五条空压机的使用必须符合国家相关的安全、环保法规。
第二章空压机操作第一节空压机启动第六条空压机启动前，必须先检查空压机的各项指示灯是否正常，运行参数是否在正常范围之内。
第七条空压机启动前，必须确保供气系统无泄漏。
第八条空压机两台或多台并联运行时，必须按照规定的程序进行启动。
第九条空压机启动后，必须对设备的运行状态进行检查，确保设备正常运行。
第十条空压机启动时，应注意观察设备的工作压力是否在规定范围内。
第二节空压机停止第十一条空压机停止前，必须确保排气系统无压力。
第十二条空压机停止前，必须依次关闭压缩空气出口阀、排气阀以及电源。
第十三条空压机停止后，应及时清理设备上的积水和杂物。
第十四条单台空压机停止后，若需要再次启动，必须等待10分钟以上。
第十五条多台空压机并联运行时，停止其中一台空压机，不得立即启动。
第三节空压机维护第十六条空压机的维护工作必须由专业人员进行。
第十七条空压机的维护工作必须按照设备操作手册进行。
第十八条空压机的维护工作包括日常检查、定期保养和故障排除。
第十九条空压机的日常检查内容包括检查油位、冷却水流量、阀门、电源等。
第二十条空压机的定期保养时间间隔根据设备的使用情况而定，但不得超过3个月。
第四节安全防护第二十一条进入空压机房间的人员必须穿戴劳动保护用品，并按照相关规定进行操作。
第二十二条空压机房间必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
第二十三条空压机房间内不得堆放易燃易爆物品。
第二十四条空压机房间内不得进行吸烟。
第二十五条若发现空压机存在安全隐患，必须立即停机并报告相关人员。
第三十六条空压机房间内应设置明显的安全警示标志。
空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)
空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。
开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。
3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况，必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)
空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
空压机安全操作规程范文
空压机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障人员的生命安全和设备的正常运行，规定本规程。
第二条本规程适用于所有使用空压机的人员。
第三条空压机的操作必须经过培训合格后方可上岗。
第四条任何人员在操作空压机前必须检查设备的各项安全装置是否完好。
第五条空压机操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验，对设备的结构和性能有一定的了解。
第六条凡是未经许可的人员禁止进行空压机的维修和保养。
第七条每次操作空压机前必须检查油液量是否符合要求，如油量不足应及时添加。
第八条操作人员须知，严禁将空压机用于非法用途，如擦洗电器、压迫气球等。
第二章空压机操作第九条空压机操作前，必须检查设备的电源是否正常，并确认切断电源后再进行维修。
第十条空压机操作人员应了解设备的工作原理和性能，并按照操作说明进行操作。
第十一条空压机操作人员在操作过程中必须注意设备的运转情况，特别是设备的温度、噪音、震动等。
第十二条空压机操作人员禁止戴手套、长袖衣物、戴饰品等，以免被卷入设备内。
第十三条空压机操作人员禁止踩在压缩机上进行高处作业。
第十四条空压机操作人员若发现设备有异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
第十五条空压机操作人员在设备运行时，禁止擅自打开设备的各类阀门。
第十六条空压机操作人员必须按照操作规程和维修保养要求进行设备的操作和维修。
第三章空压机维修保养第十七条空压机的维修保养应由专业人员进行，严禁无专业知识人员进行操作。
第十八条空压机维修保养过程中，操作人员必须切断设备的电源。
第十九条空压机维修保养人员必须穿戴好个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二十条维修保养过程中，严禁将手指、工具等伸入设备内部，以免造成伤害。
第二十一条维修保养过程中必须用设备所标明的工具，禁止使用不合适的工具。
第二十二条维修保养过程中，必须按照维修保养手册的要求进行操作，如需添加润滑油等，必须按照规定的方法进行。
第二十三条维修保养过程中，操作人员必须做好设备周围的标志和封堵工作，以免他人误操作。
空压机安全技术操作规程3篇
空压机安全技术操作规程第一篇：空压机安全技术操作规程一、前言随着工业化的发展和现代化的进步，空压机的应用范围越来越广泛。
在使用空压机的过程中，我们不仅要考虑到它的工作效率，还需要注意到它的安全问题。
因此，空压机安全技术操作规程显得尤为重要。
本文将从空压机的安全操作、维护保养、电气安全以及应急措施等几个方面进行详细介绍。
二、安全操作1. 操作前的检查每次使用空压机之前，都要对其进行一次全面的检查。
首先要检查机器是否完好无损，电线是否有裂纹或者破损，设备是否在水平状态下，防护罩是否齐全等。
其次要检查润滑油是否达到规定的标准，滤芯是否需要更换。
最后要检查电气设备是否正常工作。
2. 操作过程中的注意事项操作空压机时，一定要按照规定的步骤进行。
在安装、调试和检修过程中，要先切断电源，在操作过程中，必须严格遵守各种安全管理规定。
在操作过程中，切勿过度负荷运转，以免造成设备的磨损。
如果设备出现异常，应该及时停机，检查故障并排除。
3. 维护保养维护保养是确保设备正常工作的关键。
定期更换润滑油和滤芯，清洗过滤器，紧固螺母，检查电气设备等都是保养的必要步骤。
特别是在冬季，一定要注意排水，避免水管冻裂，影响正常工作。
此外，要经常对工作环境进行清洁，确保设备在干燥通风的环境中运转。
4. 电气安全电气安全是空压机操作中不能忽视的一点。
在安装空压机时，一定要注意电气接线的正确性。
在电气维修时，要先切断电源，并使用绝缘工具，防止漏电。
当电气元件发生故障时，一定要使用原装的电气元件进行更换。
5. 应急措施在空压机运转中，不可避免地会出现各种故障。
在发生故障时，首先要采取应急措施，避免事故发生。
如果机器突然停机，应该立即切断电源，同时排除堵塞物，恢复正常工作。
如果机器发生泄漏，应该立即关闭空气阀门，切断电源，并进行排气处理。
三、结语空压机是一种非常常见的设备，存在的风险不可忽视。
只有严格按照安全技术操作规程进行操作，才能保证设备的正常工作，并避免事故的发生。
空压机安全技术操作规程(三篇)
空压机安全技术操作规程空压机是一种常用的工业设备，用于提供压缩空气给各种工业设备和工艺。
由于其工作过程中会产生高压和高温的气体，因此在操作时必须严格遵守相关的安全技术操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
以下是空压机安全技术操作规程的主要内容，共计____字。
一、设备和工作环境要求1. 检查空压机设备及其配套设备的完整性和功能是否良好，确保其能够正常运行，并进行定期维护和检修。
2. 空压机应设置在通风良好的机房或设备间，远离易燃和易爆物，并保持工作环境清洁整齐。
3. 空压机及其配套设备应设置在稳固的基础上，并确保设备的重心平稳并固定牢固。
二、操作人员要求1. 空压机操作人员应在经过专业培训并取得操作资格证书后方可上岗。
2. 操作人员应熟悉空压机的结构和工作原理，了解各个部位和装置的功能和使用方法。
3. 操作人员必须严格遵守相关的操作规程和安全标准，如佩戴个人防护装备、不穿松散的衣物和长发等。
三、安全操作规程1. 开机前的准备工作（1）确保工作环境符合操作要求，无明火、易燃易爆材料和有害气体。
（2）检查空压机设备和配套设备的连接、密封情况，确保无泄漏现象。
（3）检查润滑油和冷却液的供给情况，确保其在规定范围内。
（4）检查各个开关、阀门和安全装置的工作情况，确保其正常可靠。
2. 开机操作（1）按照操作流程和顺序依次打开电源、压缩空气和冷却水供给。
（2）观察仪表的指示情况，确保各个参数在正常范围内。
（3）等待空压机达到工作压力后，再进行相关工艺操作。
3. 运行过程中的安全措施（1）严禁非操作人员靠近空压机设备或操作区域。
（2）定期检查和清洁压力表、温度计等仪表设备，确保其准确可靠。
（3）定期检查和更换润滑油和冷却液，确保其质量和使用效果。
（4）定期清理和维护空压机设备，清除滞留的灰尘、杂质等。
4. 停机操作（1）按照操作流程和顺序依次关闭冷却水供给、压缩空气供给和电源。
（2）清理操作区域和设备表面的杂物、油污等。
空压机的安全操作规程
空压机的安全操作规程一、前言空压机是企业中常用的一种设备，应用广泛。
在使用空压机的过程中，由于其工作原理特殊，使用过程中需注意安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行，防止事故发生。
二、操作前的准备1. 检查空压机的连接是否正确，气路系统接头是否松动。
2. 检查空压机压力表和温度计是否正常。
3. 检查空气处理系统是否正常，如干燥器、水分离器、过滤器等。
4. 检查冷却系统是否正常工作，如水泵、散热器等。
5. 检查电源插头是否插好，电气仪表是否正常工作。
6. 检查空压机用油是否足够，油量是否在适当水平线内。
三、操作时的注意事项1. 操作空压机前必须戴好工作服，根据需要佩戴安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等工作服装。
2. 空压机压力必须在规定范围内，如果压力过高或过低，应立即停机检查。
3. 在关闭空压机前，必须将压力降至零，同时关闭空气处理系统和电源开关。
4. 空压机运行时，必须确保人员和物品不在其进出风口附近。
进出风口必须开放，以确保空气通畅，同时确保风口周围无任何杂物堆积。
5. 在操作过程中，禁止使用打火机等明火，严禁在气源中加油或添加其他易燃物品。
6. 在空气压缩机的周围禁止存放易燃、易爆等危险品、药品、化学品。
7. 空压机必须保持清洁，并定期进行维护保养。
8. 在维护保养时，必须切断电源并排干压缩机中的残留气体。
四、故障处理1. 当空压机出现故障时，必须切断电源，并在排气阀和低压阀处释放残留气体，等待故障处理人员前来处理。
2. 在处理故障时，必须严格按照规定程序进行操作，不得随意更换零部件。
3. 维修完成后，必须重新检查所有部件的连接和操作是否正常。
五、结束操作1. 停止空压机后，必须将风口周围的垃圾清理干净。
2. 关闭空气处理系统和电源开关。
3. 检查压缩机油面，油温及卸载阀有无动作不良。
4. 维护保养时，必须切断电源并排干压缩机中的残留气体。
五、结语安全生产是企业发展的重要基础，清晰的安全操作规程和标准化的操作流程能有效降低企业的风险及损失，同时也是员工和企业财产安全的保障，空压机的安全操作规程不可忽视。
空压机安全操作制度范文（4篇）
空压机安全操作制度范文是为了保证空压机的安全运行、防止事故发生而制定的一系列规章制度和工作程序。
以下是典型的空压机安全操作制度内容：1. 操作人员必须经过专门培训，并持有相关资格证书，具备操作空压机的技能和知识。
2. 空压机必须设立专人负责管理和操作，禁止未经授权的人员使用。
3. 在操作空压机之前，必须进行检查和维护，确保设备运行正常。
如发现异常情况，必须立即停机，并通知相关人员进行维修。
4. 在操作空压机时，必须严格按照操作规程进行，禁止超负荷运行、频繁启停，以及其他可能导致设备损坏的行为。
5. 操作人员必须正确使用相关工具和设备，并保持工作区域的整洁和安全。
6. 空压机运行过程中，操作人员必须密切观察设备运行状态，如发现异常情况，必须立即停机处理，并及时报告相关人员。
7. 空压机必须定期检查和维护，包括更换滤清器、清洗冷却器、润滑系统维护等。
8. 空压机配有相应的安全保护装置，如过压、过流、过温等保护装置，必须保持正常工作，不得随意停用或修改。
9. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括耳塞、防护眼镜、防护手套等。
10. 空压机运行过程中，禁止未经授权的人员进入工作区域，确保工作场所的安全。
以上是典型的空压机安全操作制度内容，具体制定和执行要根据具体情况进行调整和完善。
空压机安全操作制度范文（2）第一章总则第一条为了确保空压机的安全操作，保障职工的人身安全和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所使用的所有空压机的日常操作。
第三条进入空压机操作区域的人员必须经过本单位安全教育培训，持有有效的操作证书。
第四条本单位应严格按照国家和地方规定的空压机安全标准进行操作，并进行定期的维修和检测，确保设备状态良好。
第五条任何工作人员不得擅自操作空压机，必须经过授权和合格培训后方可操作。
第六条操作空压机时必须佩戴符合国家标准的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条发现空压机出现异常情况时，应立即停机并上报设备维修部门。
空压机岗位工安全操作规程范本
空压机岗位工安全操作规程范本一、工作场所安全：1. 岗位工作区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
2. 工作区域内禁止吸烟、携带易燃易爆物品，严禁使用明火。
3. 工作区域内应安装明显的安全警示标志，并确保标志清晰可见。
4. 工作区域内的电气设备应定期检查维修，确保正常运行。
5. 工作区域内的应急照明设备应随时保持正常使用状态。
二、设备操作安全：1. 操作前应检查设备的电气接地是否可靠，排除安全隐患。
2. 操作前应检查设备的润滑油及冷却水是否充足，确保设备正常运转。
3. 操作中应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作中禁止任何人员擅自进入岗位工作区域，确保操作人员安全。
5. 操作过程中，严禁使用手指或其他物品接触运转中的设备部件。
三、设备日常维护：1. 定期对设备进行巡检，发现异常时及时处理或上报。
2. 定期对设备的电气线路进行检查，确保安全可靠。
3. 定期对设备的润滑系统进行保养，确保正常润滑。
4. 定期清洁设备周围的污物，并保持设备周围的通风畅通。
5. 对设备进行保养维修时，需切断电源并贴上警示标志，确保人员安全。
四、应急处理：1. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并上报相关人员。
2. 发生设备事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施确保人员安全。
3. 操作人员应熟悉应急设备和疏散通道的位置，平时做好应急预案的培训。
4. 事故处理结束后，应对设备进行彻底检修，排除安全隐患。
五、个人安全注意事项：1. 操作人员必须具备相应的操作技能，并经过相关安全培训。
2. 操作人员禁止携带金属物品，以免发生意外事故。
3. 操作人员在操作过程中应保持警惕，不得大意麻痹。
4. 操作人员禁止在岗位操作区域内与他人交谈，以保证操作的专注和安全。
5. 操作人员应根据工作需求，合理安排工作时间和休息时间，以保证精神状态良好。
六、培训和考核：1. 新员工入职前需进行安全操作培训，并通过相关考核。
空压机岗位安全操作规程范本
空压机岗位安全操作规程范本一、操作前准备工作1. 空压机操作人员应经过专门培训，并熟悉空压机的结构、性能、操作方法及安全操作规程。
2. 在操作前，须检查空压机的电气设备、传动装置、冷却系统、压力表、排气系统等部件是否完好无损。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、工作服、手套、耳塞等，以确保人身安全。
二、空压机开启操作1. 确保工作环境内无易燃、易爆等危险物质，并保持通风良好。
开启空压机前，应查看周围环境是否安全。
2. 操作人员应在开机前确认空气压力表示为零，在压力降为零的情况下，方可进行开启操作。
3. 操作人员应遵循正确的开启程序，严禁急停急启，以避免损坏设备。
三、正常运行操作1. 在空压机正常运行过程中，操作人员应保持警觉，注意观察设备是否存在异常情况，如噪音突然变大、温度升高、闪烁等。
2. 若发现异常情况，应立即停机检查，切勿强行继续操作，以防止进一步损坏设备或危害人身安全。
3. 定期检查油液、滤芯等零部件的工作状态，及时更换和维护，确保设备的正常运行。
四、停机操作1. 停机前，操作人员应将空压机的负荷降至最低，待系统压力稳定后，方可将空压机切断电源。
2. 操作人员应对停机后的空压机进行巡检，检查设备是否有异常情况，如漏气、过热等。
3. 将空压机关闭后，应将设备周围清理整理，确保无易燃物质和杂物存放在附近，以确保设备的安全。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如设备突发故障或有安全隐患时，操作人员应立即关闭电源，并采取适当紧急措施，确保人身和设备的安全。
2. 紧急情况下，应及时向上级汇报，并按照应急预案进行处理，以保障安全。
3. 紧急情况处理完毕后，应将其填写在相关记录材料中，以备后续参考和分析。
六、其他注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得在未经许可的情况下进行私自操作或调试，确保设备的正常运行和人员的安全。
2. 保持设备周围的整洁，定期进行设备维护，保持设备在最佳工作状态。
空压机操作工安全操作规程
空压机操作工安全操作规程空压机是一种常见的工业设备，为企业的生产提供了必要的气体压缩功能，但是在操作中也存在一定的安全隐患，为了保障工人的安全，制定空压机操作工安全规程，以下是一份的示例：一、安全操作准备1.在进行空压机操作前，必须仔细阅读设备的操作说明书和安全操作规程。
了解相关参数和操作流程。
2.在操纵空压机前，首先要检查设备是否处于正常状态，如散热器是否干净，皮带是否松弛等。
必要时还要检查空压机的防护装置是否完好。
3.穿戴工作服，戴好安全帽、防护鞋等安全装备。
4.禁止在空压机操作过程中佩戴手套，如有必要应该使用专门的绝缘手套。
5.禁止在带电设备附近挂东西、晾衣物等，离开时要关闭设备干净。
6.操作期间禁止使用手机，尤其是发短信、打电话等行为。
二、操作流程1.在操作空压机前，必须确保设备处于正常状态，开关、指示灯处于正确位置，防护装置完好无损。
2.操作人员必须熟悉空压机控制面板的使用方法，明确各个按钮和开关的功能，按照标准按键操作程序。
3.在启用空压机前，必须确保没有杂物或人员处于操作区域内。
4.在打开空压机电源之前，应先确认启动顺序。
按照标准顺序依次按下开关，第一次启动时要保持耐心，等待设备启动。
5.启动后应该注意设备本身的工作状态，运行时应该经常听取机器的声音，注意其是否正常运转。
6.定期检查空压机各部件的磨损情况和运行状态。
保持设备的清洁、整洁，对设备的磨损、老化进行及时维修和更换。
7.关机前必须先停止压缩机的运行，等待压力降至零后，切断电源供电。
三、安全注意事项1.操作时应该遵守标准步骤，不得临时更改程序、规范，必要时应该得到领导或安全人员的同意后进行。
2.禁止在操作空压机的同时操作其他设备或设施，以免分心操作发生意外。
3.在操作时必须进行专业的技术培训，才能熟练掌握设备的操作技能。
4.在操作空压机时，必须时刻关注设备的运行状态，如发现疑似故障或异常，应立即停机进行检查或报告上级领导。
5.禁止在操作过程中轻信临时工负责人的指示，否则将导致不安全的行为发生。
空压机操作工安全操作规程（三篇）
空压机操作工安全操作规程一、概述空压机是工业生产中常用的设备之一，安全操作空压机对维护工业生产安全和员工健康有着重要意义。
为了保障空压机的正常运行和操作人员的安全，制定和执行严格的安全操作规程是必要的。
二、操作前的准备工作1. 穿戴必要的个人防护设备，包括安全鞋、手套、护目镜等。
2. 检查空压机的各项指标是否正常，包括压力表、温度计、润滑系统等。
3. 确认所需的空压机操作材料和工具已准备就绪，如润滑油、滤芯等。
4. 在空压机周围设置明显的警示标志，禁止他人靠近。
三、空压机的操作步骤1. 启动前的检查：a. 检查电源是否正常，确认电压和频率与空压机要求相符。
b. 检查冷却系统是否正常，冷却水量是否充足。
c. 检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足，润滑部位是否干净。
d. 检查压力表和温度计是否正常工作。
e. 检查滤芯是否需要更换，如有需要及时更换。
f. 检查气体排放口是否通畅。
2. 启动操作：a. 按照空压机的启动程序依次启动电源。
b. 等待空压机达到正常工作状态后，逐渐调节到所需的工作压力。
c. 监控空压机的运行状态，确保全部指标在正常范围内。
3. 运行中的注意事项：a. 定期检查冷却系统，保持其正常运行。
b. 定期检查润滑系统，确保润滑油充足，润滑部位干净。
c. 定期更换滤芯，保证空压机气体的清洁度。
d. 禁止任何人员对空压机进行未经授权的调整和维修。
e. 发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
4. 停机操作：a. 在停机前，先减小工作压力，让空压机处于低压状态。
b. 关闭电源，并拔掉电源插头。
c. 清理工作区域，确保无杂物残留。
d. 对空压机进行一次全面检查，发现问题及时维修。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门的培训和持证上岗。
2. 操作期间严禁喧哗和玩笑，保持专注并集中注意力。
3. 操作人员禁止穿带松散的衣物，以防被卷入机器。
4. 操作期间不得在空压机工作区域内吃东西、抽烟或玩手机。
空压机作业安全操作规程(3篇)
空压机作业安全操作规程一、作业前的准备工作1. 审查设备在进行空压机操作之前，需仔细审查设备，确保其正常运行。
检查设备的外观是否完好无损，机器部件是否紧固，输气管道是否有漏气情况。
若发现设备存在问题，应立即报告上级并暂停操作，等待修复或更换设备。
2. 检查电源线路在操作空压机之前，必须检查电源线路是否符合要求，如绝缘是否完好、接地是否良好等。
确保电源线路安全可靠，以免发生电击事故。
3. 检查供气装置在开启空压机之前，需要检查供气装置是否正常工作。
检查压力表是否显示正常，压力调节器是否能够稳定调节气压，并且检查并清洁过滤器，确保供气装置能够提供干净稳定的气体。
二、操作时的安全措施1. 穿戴个人防护装备在操作空压机时，必须穿戴适当的个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这样可以有效地预防意外伤害和尘埃、颗粒物的侵害。
2. 禁止身体接触在运行过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近空压机转动部件或活塞。
以免造成伤害。
3. 禁止猛冲启动在启动空压机之前，必须先调节气压到设定值，然后慢慢打开进气阀门。
禁止猛冲启动，以免发生压力过大的危险。
4. 定期维护保养空压机必须定期进行维护保养工作。
包括更换润滑油、清洁排气阀门、清理空气滤清器等。
维护保养工作的目的是确保设备的正常运行，减少故障和事故发生的概率。
5. 监测气压在操作过程中，必须时刻监测气压，确保其在安全范围内。
禁止超负荷操作，以防止设备损坏，并确保操作人员的安全。
三、操作后的安全措施1. 关闭空压机在空压机使用结束后，必须将其关闭。
先关闭进气阀门，然后关闭电源，确保设备完全停止工作。
2. 清洁设备使用空压机后，应对设备进行清洁。
清除积聚的污垢和灰尘，以保持设备的正常运行。
3. 储存设备如果空压机需要长时间不使用，必须储存在干燥通风的地方，并采取适当的防雨、防尘措施，以免设备受损。
结语以上是空压机作业安全操作规程。
在操作空压机时，操作人员必须严格遵守这些规程，提高安全意识，保护自己的生命财产安全。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程一、目的和适合范围本规程的目的是确保空压机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行。
适合于所有使用空压机的工作场所和操作人员。
二、定义1. 空压机：指用于将空气压缩并储存的设备。
2. 操作人员：指使用和操作空压机的工作人员。
三、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解空压机的基本原理、操作方法和安全注意事项。
2. 在操作空压机之前，操作人员应子细检查空压机的外观和设备运行状态，确保无明显损坏或者异常情况。
3. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。
4. 在操作空压机时，操作人员应站在安全的位置，远离机器运转部件和高压部位。
5. 操作人员在操作空压机时，应保持专注，不得分散注意力或者进行与操作无关的行为。
6. 空压机的操作必须按照设备使用说明书和操作规程进行，不得随意更改操作参数或者操作方式。
7. 在操作空压机过程中，操作人员应定期检查设备的运行情况，如发现异常情况应及时停机并报告相关人员。
8. 空压机的维护和保养必须按照设备维护手册的要求进行，不得随意更换零部件或者进行未经授权的维修。
9. 空压机的停机和断电操作必须按照规定的程序进行，确保设备安全停机并切断电源。
10. 空压机停机后，操作人员应清理设备周围的杂物和残留物，保持工作环境整洁。
四、应急措施1. 在发生设备故障或者异常情况时，操作人员应即将停机并采取相应的应急措施，如通知维修人员、报警等。
2. 在发生火灾或者其他紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行紧急疏散和救援。
五、安全培训和监督1. 企业应定期组织空压机的安全培训，确保操作人员掌握相关知识和技能。
2. 企业应建立健全的安全管理制度，监督和检查空压机的安全操作情况，并及时纠正不符合要求的行为。
六、责任和处罚1. 空压机的安全操作是每一个操作人员的责任，任何违反安全规定的行为将受到相应的处罚。
2. 对于严重违反安全规定导致事故的行为，将依法追究相关人员的法律责任。
空压机岗位工安全操作规程（三篇）
空压机岗位工安全操作规程第一章总则第一条为了保障空压机岗位工安全，减少事故发生，提升工作效率，制定本规程。
第二条空压机操作人员必须熟悉本规程的内容，并进行培训和考核。
第三条本规程适用于所有从事空压机操作的人员。
第四条本规程的执行应符合国家法律法规、行业标准以及本单位的安全生产规定。
第五条空压机操作人员应遵循“安全第一，预防为主”的原则，严格按照规程操作。
第六条空压机操作人员有权拒绝违反本规程的操作要求，并有义务向上级汇报。
第二章操作规范第七条操作人员必须具备相应的操作证书，未经培训和考核合格的人员禁止操作。
第八条操作人员必须熟悉空压机的结构、原理，了解其使用范围和技术要求。
第九条操作人员必须察看设备是否正常，如有异常情况需要及时报修。
第十条操作人员在操作空压机前应先清除工作区域内的杂物，确保安全。
第十一条操作人员应佩戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条操作人员不得擅自拆卸、维修空压机，如需维修应找专业人员进行。
第十三条操作人员应严禁穿戴过长、过宽、松垮以及有危险部分的衣物。
第十四条操作人员应注意机器运转过程中的异常声音、振动等情况，如发现异常应立即停机。
第十五条操作人员不得将物体靠近运转中的空压机，以免发生伤害。
第十六条操作人员应定期检查空压机的电气设备和接地设施，确保其正常运行。
第十七条操作人员应注意空压机的使用环境，如场地狭窄、空气质量差等情况应采取相应的措施。
第十八条操作人员应定期对空压机进行维护保养，清洁设备表面，确保其正常运行。
第三章事故应急处理第十九条操作人员在发生事故时应立即停止操作，保护好现场，确保人员安全。
第二十条操作人员在事故发生后应第一时间向上级报告，并进行相关记录。
第二十一条操作人员在处理事故时应严格按照应急预案进行，确保安全有效。
第四章安全检查第二十二条安全管理人员对空压机的操作人员进行定期安全检查，及时发现问题并进行整改。
第二十三条安全检查应包括空压机设备的运行状况、维护保养情况、接地设施、操作人员的操作规范等内容。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程空压机安全操作规程一、为了保障职工生命安全和设备运转安全，制定了本安全操作规程，由全体职工认真遵守。
二、空压机必须由专人操作，必须在电器开关上标明“禁止非操作人员触动”的警示标志。
三、操作人员必须经过必要的培训，了解空压机的构造，性能及操作方法，有充分的安全意识和防范能力。
四、操作人员必须保持机房、机台环境整洁，操作时应按操作规程正确接通电源，同时防止积水、积尘等灰尘等污染物进入机内。
排气管道须保持畅通，一旦出现堵塞，应及时清理。
五、在使用空压机之前，应检查各润滑油位、电线接头是否接触良好、各调压、安全装置是否健全、有无漏气故障等问题。
经检查无异类情况，操作人员方可按操作要求接通电源启动机器。
六、操作人员必须时刻保持机房内的清洁卫生，定期更换油、过滤器，加强机器的维护保养。
七、杜绝开、关闭电源时突然断电、突然通电，以免对电机损伤。
起动与停机时间的间隔不低于5分钟，同时，操纵起停的频率不宜过高。
八、操作人员在工作期间不得离开机房，如有特殊情况需离开，必须关闭机器及时通知相关人员，以免产生安全事故。
九、发现空压机运转异常现象，应按标准的应急处理程序进行处理，如遇重大故障，应及时通知维修人员进行维修处理。
十、在空压机操作过程中，不得将各类物品或肢体部位伸入机器内部，以免造成人身伤害。
十一、禁止向空压机压缩室内注入易燃易爆的气体，同时，严禁对正常运转的机器随意进行改装拆卸。
十二、每个操作人员每周应参加安全培训，并达到一定的安全责任体现，以保证本规程的落实及执行。
以上便是空压机安全操作规程的全部内容，我们希望全体操作人员能够认真遵守，发扬安全意识，以确保我们的工作及生命安全。
空压机安全操作规程
一、前言空压机是工业生产中常用的机械设备，主要用于提供压缩空气。
由于空压机在工作中会产生高温、高压，且涉及电气、机械等复杂部件，因此操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
本规程旨在规范空压机的操作流程，提高操作人员的安全意识，防止事故发生。
二、适用范围本规程适用于公司所有空压机的操作、维护和管理。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备一定的机械、电气知识，熟悉空压机的结构、原理和性能。
2. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
3. 操作人员应具备良好的职业道德，严格遵守操作规程。
4. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
四、空压机操作规程1. 开机前准备（1）检查空压机周围环境，确保无易燃、易爆物品。
（2）检查电源电压是否符合要求，接地良好。
（3）检查油位、冷却水、润滑油等是否充足。
（4）检查各部件是否完好，无松动、损坏现象。
（5）检查安全防护装置是否齐全、有效。
2. 开机操作（1）启动空压机前，先打开冷却水阀门，确保冷却水循环。
（2）缓慢开启排气阀门，使空压机逐渐进入工作状态。
（3）观察压力表，确保压力稳定在规定范围内。
（4）检查排气温度，确保不超过规定值。
（5）启动时间不宜过长，一般不超过30分钟。
3. 运行中注意事项（1）运行过程中，注意观察压力、温度、油位等参数，确保正常。
（2）发现异常情况，立即停止空压机运行，进行检查和处理。
（3）定期检查轴承、齿轮等易损部件，及时更换。
（4）保持空压机清洁，定期清理灰尘、杂物。
（5）严禁在空压机运行过程中进行维修、保养。
4. 停机操作（1）关闭排气阀门，使空压机逐渐降低压力。
（2）关闭冷却水阀门，停止冷却水循环。
（3）关闭电源，确保空压机处于断电状态。
（4）检查各部件是否完好，无损坏现象。
（5）做好记录，填写运行日志。
五、空压机维护保养1. 定期检查空压机各部件，确保正常运转。
2. 定期更换润滑油、冷却水、滤芯等易损部件。
3. 定期对空压机进行清洁，保持外观整洁。
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{安全管理制度}空压机安全操作规程空压机安全操作规程来源：[]机电之家·机电行业电子商务平台！空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。
1开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
2开车（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。
3运行（1）润滑油压力为1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。
（2）排气压力不得超过8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否则应检查压力调节器。
（3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。
（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。
（5）排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。
（6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
（7）经常检查各部位机件运行是否正常。
（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
（9）注意各种防护设备是否可靠。
（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2次。
（11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。
（12）每小时巡迴记录1次运行情况，保持设备周围清洁。
（13）运行中发现下列情况，应立即停车。
①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
4正常停车（1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。
（2）关断电源、使机器停止运转。
（3）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬季应防冻结。
（4）放出各级排气管处的压缩空气。
（5）电源切断后应恢复到变动前状态。
（6）空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。
5安全技术（1）压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。
（2）贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行1次安全检查鉴定。
（3）对气体管道和阀及贮气罐，每0.5年进行1次清洗工作。
（4）压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。
（5）经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。
来源：[]机电之家·机电行业电子商务平台！螺杆空压机的操作规程a.而致伤人，不要将压缩空气直接对人，并带上眼罩。
b.不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作压缩机。
c.不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。
d.运转时必须关闭全部车棚边门。
e.定期检查(a)安全装置的可靠性。
(b)软管的完好程度。
(c)有无泄漏。
(d)所有电气接头应稳固、良好。
二、初次启动前的准备工作a.卸除木契、垫木与抱箍及支撑。
b.检查接线是否正确。
c.检查电机过载继电器的整定值。
d.检查电气接线是否符合安全规程的要求，绝缘必须接地以防止短路，接电源开关应设在机组附近。
e.往储气罐/油气分离器加油至液面计油位“70”处。
f.接通水路。
g.关闭两个排放阀。
h.接上电源，启动后立即停车，使电机稍微移动一下，检查旋转方向与接筒上的箭头指示方向是否一致，若不一致，则重新接线。
i.机组起动，在空载运行期间检查油是否泄漏后，打开供气阀。
k.逐渐关闭供气阀至压缩机卸荷运行；检查机组是否正常运行在负荷运行期间注意冷凝液是否能自动排放掉，以检验水气分离器中浮球阀工作是否正常。
l.检查压力调节器卸载和负载压力整定值。
m.停车n.开车10分钟，检查油位，液面计的油位应接近“0”位置。
三、启动前a.检查油位液面计的油位应接近“0”位置，如需加油可按程序加油。
b.关闭水气分离器，气冷却气排放阀。
四、启动a.将水路接通。
b.接上电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否亮着。
c.按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮所有其它报警指示灯应熄崐灭。
d.检查油有否泄漏，启动次数一小时内应不超过10次。
e.打开供气阀。
f.按下“加载”，压缩机开始正常运行、供气。
五、运行要定期进行下列各项检查a.储气罐/油气分离器中的油位。
如油位过低，应加油至运转时处于“0”位置处，加油时应先停车，卸压后方可旋松加油塞加油。
b.供气温度。
c.水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。
d.排气温度应不超过规定值，检查后应将门关上。
e.压力调节器当压缩机工作压力在上限时应卸载在下限时应负载。
六、停车a.关闭供气阀。
b.按下“卸载”按钮，并至少再运行30秒。
c.按下“停车”按钮“运行”信号灯灭，电机停车。
d.打开排放阀，排放水气分离器和气冷却器中冷凝水。
e.排出冷却器中的冷却水。
螺杆空压机调整和维修一、压力调节器的整定卸载压力用共上面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。
压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，压差值减少，顺时针旋转，压差值增加。
最小压差值推荐为0.06MPa，调整范围为0.06￣0.25MPa。
二、空气滤清器吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。
滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或崐已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下：a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。
b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，•喷嘴与摺叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。
c.如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水淋洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。
d.滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，针孔或破损之处应废弃不用。
三、冷却器冷却器的管子内，外表面要特别留决保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。
四、储气罐/油气分离器储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改。
五、安全阀装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全•阀要由专崐人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，以确保安全阀能正常工作。
检验步骤如下：a.关闭供气阀b.接通水源c.启动机组d.一面观察工作压力，一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓，当压力达规定数值时，安全阀还未打开或达至规定值前已打开，则必须调整之。
调整步骤如下a.卸下帽盖和铅封b.如果阀开启过早，则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈，如果阀开得过迟则松开锁紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。
c.重复检验步骤，如果安全阀在规定压力值时，仍不能打开，则再次调整之。
六、数显温度计的实验数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内，若温度偏差大于或等于+/-5％，则应更换此温度计。
七、电机过载继电器继电器在正常情况下，触点应是闭合的，当电流超过额定值时打开，切断电机电源。
水环式真空泵操作规程1、准备工作(作业前的检查)1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。
1.2检查泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。
1.4盘车应灵活、无阻滞。
1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。
1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。
2、启动2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。
2.2不允许在下列情况下启动：①不允许在无水或少水的情况下启动；②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。
3、运行作业3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。
①灌泵作业。
打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。
离心泵作业中。
若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。
②抽罐车底油作业。
打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。
关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。
3.2泵运转作业中，应注意检查并做到：①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
②应避免长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。
③检查电流表、电压表的读数是否正常。
④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。
⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。
⑥运转中应无异常声响和振动。
4、停泵4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。
然后放净真空罐内的油品。
4.2关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。
5、注意事项5.1发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停泵检查。
5.2运转中，严禁控试保养设备。
行车安全操作规程1行车应由持操作证的同志操作，操作时精力应集中2每班运行前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。
3行车运行时，应先鸣信号，禁止吊物从人头驶过。
<O:P></O:P></P><BR> 4吊物接近额定负荷时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否可靠。
5当行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。
6工作中必须遵守“十不吊”，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。
7当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。
8在行车停止使用时，不得悬挂重物。
只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制手柄停在零位上，再切断电源停用。
行车工安全操作规程1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。