枪钻钻削深孔的切削参数探索
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孔 的坐 标位 置 , 以 小 于
的 速 度 进 到 孔 口预 定 位 处 ;
接 着 , 以 F 2 0 0 ~ F 5 O O ( 2 0 0 ~ 5 0 0 mm/ mi n ) 的 速 度 走 到 比
通 常 . 钻 孔 深 度 达 到 或 超 过 孔 径 5倍 的 圆 柱 孔 称 为 深 孔 …。 对 于 航 空 类 零 件 , 尤 其 是 大 型 液 压 舵 机 壳 体 , 深 孔 的加 工 任 务 繁 多 , 用 传 统 的 加 工 方 法 耗 时 耗 力 , 而且 存 在换 刀频 繁 的问题 和 刀具 易断 的风 险 。 枪 钻 加 工 深 孔 是 近 年 来 较 理 想 的 加 工 手 段 。 由 于 其 钻 刃结 构 的 特殊 性 , 所 加 工 的孔 可 以达 到 很 高 的孑 L
切 削参 数 的优 化 等 方 面 , 介 绍 了枪 钻 加 工 深 孔 的 实践 经 验 , 该 方法 对 于 在 普 通 加 工 中 心上 使 用枪 钻 有 一 定 的指 导意 义 。
关键 词 : 枪钻 加 工中心 切 削 参 数 文献 标 识 码 : B 文章 编 号 : 1 0 0 0 — 4 9 9 8 f 2 0 1 3 ) 1 2 — 0 0 4 9 — 0 2 中 图分 类 号 : T H1 6 2 ; T G 5 2
1 枪 钻 概 述
本 单位 使用 德 国钴 领 ( GUHRI NG) 公 司 的枪钻 . 主 要 有 整体 硬 质 合金 单 刃 枪钻 、 硬 质 合 金 头部 单 刃 枪钻
等 类 型 …。 枪 钻加 工深 孔 能否 达到满 意 的效 果 , 不 仅 与 枪 钻 本 身 、 机 床 性 能 、 工 件 、 冷 却 液 、 机 床 压 力 等 因 素
钻 时 , 需要预先在零件上加工引导孔代替钻套 , 对 枪 钻 起 定位 和导 向的作用 。 对 引 导 孔 的 要 求 主 要 有 孔 深 和 孔 径 两 个 因 素 。若
选 择 的枪 钻 ( 见 图 1 ) 钻 刃 直 径 为 D, 则 引 导 孔 的 尺 寸
T OO L C A L L 1 S 2 0 0: / / 将 转 速 降 到 调 刀 时 的 转 速 L Y — l 8 R 0 F 5 0 0 ; / / 以F 5 0 0退 回 到 比引 导孔 浅 2 m m 处 LY + 1 5 0 F 8 0 0 0M9 ; / / 快 速退 回 到安 全 距 离 , 同 时 关 闭 冷却 液
枪 钻 钻 剀 深 孔 的 切 剀 参 数 探 索
口 李保 国 口 强 俊花
西安 7 1 0 0 6 5 中 航 工 业 西安 飞行 自动 控 制 研 究 所
摘
要: 介 绍 了枪 钻 在 普 通 加 工 中心 上使 用 时 的 方 法 。从 加 工 前 的 准备 、 钻 削 过程 中工 艺参 数 的 选择 、 不 同规 格枪 钻
工 。
2 . 2
钻 削 工 艺 参 数
在 钻 削深 孔过 程 中 . 如 何 控 制 工 艺 参 数 将 直 接 影
响枪钻 的加 工性 能 , 以 DMG 加 工 中 一 ( He i d e n h a i n 5 3 0 数 控 系统 ) 的加 工 程 序 为例 , 介 绍 4 mm 枪 钻 在 加 工 7 0 5 0锻 铝 材 料 的 零 件 时 各 参 数 的 选 取 :
径 公 差 及 表 面 质 量 ,可 保 证 孔 的 尺 寸 精 度 和 位 置 精
度 ,并 且 可 达 到 很 好 的 表 面 光 洁 度 和 加 工 重 复 性 E 2 , 。
基 于 枪钻 的上 述优 点 , 笔 者 单 位 现 已 将 其 用 于 解 决 高 精 度 深孔 、 交叉 孑 L、 盲孔 等多 类孑 L 的加 工 。
T O OL C AL L 1 Y¥ 2 0 0; / / 调 1号 刀 . m m 枪 钻
L X+ 0 Z +ORO F ma x:
有关 , 还 与 使 用 方 法 密 切 相 关 。根 据 工 件 的 结 构 特 点 、
材 料特 性 以及 C NC 机 床 的 基 本 情 况 . 选 择 适 当 的 钻 孔
应 该 满 足 图 2的要 求 , 即深度 为 钻 刃直径 的 2 . 5 ~ 3倍 . 孔 径大于钻刃直径 0 . 01 ~ 0 . 0 3 mm , 以 保 证 枪 钻 能 平
收稿 日期 : 2 0 1 3年 7月
首 先 以低 转 速 调 出 枪 钻 , 以 ‰
快 速 走 到 待 加 工
由于零 件 种 类 多 、 批 量 小 , 孔 深 、 孔 径 变 化 多 样 , 若 使 用 与 深 孔 钻 机 相 同 的 钻 套 、钻 套 支 架 等 设 备 , 生 产 准备 时 间长 , 装卸 麻烦 。因此 , 在 加工 中心上使 用枪
L Y 一 1 8 R 0 F 3 0 0 M7 ; / / 走 刀 到 比引 导 孔 浅 2 m m处 . 同 时 打 开冷 却
液
T O OL C AL L 1¥ 6 0 0 0 : / / 提高 转 速
L Y 一 1 0 1 R O F 8 0 ; 1 1 以适 当 的切 削速 度 加 工 wk.baidu.com 要 求 的 孔 深
L Y 一 9 5 R 0 F 5 0 0 : / / 以 F 5 0 0退 刀 到 小 于孔 深 6 mm处
方式 、 刀具 转 速 、 进给、 冷 却 液 参 数 等 是 确 保 零 件 加 工
质 量 的先决 条 件 。
2 枪 钻 钻 削过 程
2. 1 加 工前 准备
L Y+1 0 0 F ma x;
L Y + 2 F 3 0 0 0; / / 走 刀 到 孔 口预 定位 处